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文檔簡介
1、本文格式為word版,下載可任意編輯醫(yī)院食堂裝修改造輕鋼龍骨硅鈣板吊頂施工方法 醫(yī)院食堂裝修改造輕鋼龍骨硅鈣板吊頂施工方法 1 施工準備 1.1 材料及構件 1.1.1 輕鋼龍骨架采用u型骨架 1.1.2 輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨;配件有吊掛件、連接件、掛插件;吊桿、自攻螺絲、膨脹節(jié)、水泥釘。 1.1.3 罩面板按設計要求選用,材料的品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。 2 相關要求 天棚硅鈣板吊頂按設計要求均為不上人天棚,龍骨規(guī)格參照88-j施工標準圖集。 3 施工順序 放線吊桿定位及安裝主龍骨安裝副龍骨安裝天棚飾面板安裝。 4 方法及要求 4.1 放線:根據(jù)各層給出的水平基準線,按圖示天棚
2、的設計標高,沿墻四邊彈出的罩面板的水平位置線,其水平允許偏差5mm。 4.2 吊桿定位及安裝:吊點的間距為900-1200mm。拉線后,用墨水在天棚上定出吊桿的固定點,安裝時用6膨脹節(jié)固定,吊桿的固定必須擰緊。吊桿采用6鋼筋,安裝時上端與膨脹節(jié),下端套絲并配好螺帽。吊桿下端頭調節(jié)高度的螺桿40mm。 4.3 主龍骨安裝:先裝好主龍骨的吊掛件,連接在吊桿上,主龍骨擺放好后擰緊螺栓卡牢。每一跨度或單元主龍骨的起拱高度按1/200設置。 4.4 副龍骨安裝:副龍骨的間距按飾面板的長度及寬度而定,按400x400配置。副龍骨的吊件一定要卡牢在主龍骨上,主龍骨與副龍骨的接觸面必須緊固。 4.5天棚飾面板
3、安裝:天棚安裝飾面板前,要檢查各系統(tǒng)和配套工程的線路及管道鋪設是否完成,主龍骨基層經自檢符合要求后,及時通知甲方,硅鈣板隱蔽基層龍骨的時間,征求甲方、監(jiān)理師文字簽認后才可以安裝硅鈣板,板的固定螺釘150mm,釘眼作防繡處理,用膩子找平,板間留10mm的縫隙。 5 質量標準 5.1 輕鋼骨架和罩面板材質、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。 5.2 輕鋼骨架安裝,吊桿、主、副龍骨必須位置正確,連接牢固,無松動。 5.3 罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷,安裝必須牢固。 6 成品保護 6.1 輕鋼骨架及罩面板安裝時,應注意保護頂棚內各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備
4、件上。 6.2 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中,應嚴格管理,做到不變形、不受潮、不生繡。 6.3 工程中安裝好的門窗,已施工完畢的墻面、地面、窗臺等,在施工頂棚時應注意保護,防止污損。 6.4 輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。 6.5 為了保護成品,罩面板安裝必須在頂棚內管道試水、試壓,保證一切工序全部驗收合格后進行。 :.pmceo. 篇2:基地辦公樓鋁合金扣板吊頂施工方法 基地辦公樓鋁合金扣板吊頂施工方法 1材料選用:嚴格選用符合設計要求的鋁合金扣板,表面平整,邊角應整齊;表面的顏色應均勻一致,外漏部分不準應有劃破、磕碰等表面現(xiàn)象;采
5、用經設計認可的相應類型輕鋼龍骨、專用龍骨及配件。龍骨吊桿采用6圓鋼制作的簡易伸縮吊桿;固定鏍栓采用6mm以上優(yōu)質膨脹鏍絲,其他必須應符合現(xiàn)行國家標準。 2作業(yè)條件:墻面抹灰完畢,吊頂內各種管線安裝調試驗收完畢,搭設好腳手架并按設計要求在四周墻面彈好吊頂罩面板水平標高線。 3施工工藝流程:彈頂棚水平線彈龍骨中心線找出吊頂中心固定吊桿安裝邊龍骨安裝輕鋼主龍骨及配件系列安裝專用龍骨及配件調整封罩面板調整。 4施工要點 4.1彈好吊頂水平線及龍骨中心線后,將簡易伸縮式吊桿焊接在固定件上,并配好鏍帽。 4.2吊頂輕鋼主龍骨的吊點間距為900-1200mm,吊桿與龍骨端部距離不超過300mm,以免主龍骨下
6、墜。 4.3專用龍骨緊貼輕鋼主龍骨安裝,吊點間距宜控制在1000mm左右,不宜超過1200mm,同時拉起縱橫標高控制線,從一端開始全面校正主、次龍骨的位置及水平度,校正后將龍骨的所有吊掛件、連接件擰緊。 4.4在龍骨調平的基礎上,從一個方向依次安裝面板,安裝完成后再進行微調。 4.5安裝時,鋁合金扣板上不得放置其他材料,防止板材受壓變形。 4.6鋁合金扣板在運輸、存放、使用過程中,必須要輕拿輕放,以免造成表面變形或邊角缺損,存放地點必須干燥、通風、平坦,下面應墊木板,并與墻壁保持一定距離。 5質量標準 5.1吊桿與主龍骨的連接必須牢固可靠。 5.2罩面板必須安裝牢固,表面平整、干凈、顏色一致,
7、無污染、反銹、麻點和錘印。 5.3罩面板的接縫應全部寬窄一致、整齊,壓條寬窄一致、平直,接縫嚴密。 5.4吊頂表面必須平整,在視線范圍內不應有明顯的起伏變化。懸吊系統(tǒng)安裝要牢固,吊桿間距不宜大于1.2m。 5.5允許偏差 表面平整 3mm 表面垂直 2mm 壓條平直 3mm 接縫平直 0.5mm 接縫高低 1mm 壓條間距 2mm 篇3:基地辦公樓裝修鋁板吊頂施工方案 基地辦公樓裝修鋁板吊頂施工方案 1品種、運輸、儲存 1.1品種:金屬裝飾吊頂板按材質分多種,有鋁板吊頂、鋼扣板、不銹鋼吊頂板、銅吊頂板等;按性能分,有一般裝飾板和吸聲裝飾板。鋁頂板按外形分,有塊體式吸聲板、平面式吸聲板和古板裝飾
8、板;按表面處理分,有陽極氧化、烤漆、噴砂、復合膜等;按顏色分,有鋁本色、金黃色、古銅式、茶色、淡藍色和咖啡色等多種;按形狀分,有方形、長方形(條形)、梯形等形狀;按孔型分,有圓孔、方孔、長圓孔、長方孔、三角孔、棱形孔、大小組合孔等。鋼扣板表面一般為涂漆處理,漆膜色彩達100多種。不銹鋼吊頂板按表面光平程度分,有平面不銹鋼板和凹凸不銹鋼板;按反光率大小分類有鏡面板、亞光板和浮雕板。 1.2運輸、儲存:金屬裝飾吊頂板根據(jù)不同規(guī)格采用不同類型箱包裝。包裝箱應具有足夠的強度,整體性好。長方形包裝箱加強帶和底帶的大小應能滿足吊車、叉車搬運要求。在包裝箱上應用明顯標志標明產品名稱、生產廠名、標志、等級合格
9、證、型號、批號、規(guī)格以及注意事項。金屬裝飾吊頂板應存放在庫房內庫房地面應平整,室內應清潔、通風、干燥,底部應用方枕木墊平,離地不小于100mm。嚴禁與酸、堿、鹽類物質接觸。應與熱源隔開,避免受熱變形。運輸車輛的車箱內應清潔無污染物,搬運和裝卸時,應輕抬、輕放。運輸過程中應用氈布蓋好封閉,切忌雨雪浸入。 2鋁板吊頂 2.1作業(yè)條件 2.1.1作業(yè)施工準備 2.1.1.1吊頂龍骨安裝完畢并對龍骨水平度、吊點間距、節(jié)點固定、起拱高度等檢查后符合要求。 2.1.1.2吊頂內各種管線及通風管道安裝調試完。 2.1.1.3普通裝飾石膏板的品種、規(guī)格、圖案均應滿足設計要求,其材質應按有關材料標準和產品說明書
10、的規(guī)定進行驗收。 2.1.1.4準備好安裝裝飾石膏板的主要機具和輔助材料。 2.1.1.5采用粘接法安裝裝飾石膏板,室溫應大于4。 2.1.2主要機具:常用機具包括斧子、鋦子、刨子、線錘、水平尺、方尺、墨斗、扳手、沖子、鑿子、托線板、卷尺、螺絲刀、電鉆、射釘槍等。 2.1.3輔助材料:有鍍鋅自攻螺釘、鍍鋅元釘、木螺絲、專用膠粘劑。 2.2安裝工藝 2.2.1鋁吊頂板的安裝方法基本有兩種:一是龍骨兼卡具固定法,龍骨同面板配套使用,這種安裝方法不需任何連接件,卸裝很方便,板縫易處理;二是螺釘固定法,將面板用螺栓或自攻螺釘固定到龍骨上,龍骨不需要配套供應,可采用型鋼,如角鋼或槽鋼等型材。條形鋁合金吊
11、頂板(特別在寬度為100mm以下的長條形板)一般采用卡在龍骨上的方法固定;方形(含正方形和長方形板)、圓板或異形板多采用螺栓或自攻螺釘?shù)墓潭ǚ椒ā?2.2.2彈標高線和龍骨布置線,標高線一般是彈到墻面或柱面上,然后見角鋁固定在墻面或柱面上。角鋁常用的規(guī)格為25mmx25mm,起色彩與面板的色彩相同。角鋁的作用是作為吊頂邊緣部位的封口,使之邊角部位完整、順直。角鋁與墻面或柱面多用高強水泥釘或射釘連接固定。如果吊頂有不同標高,應將變截面的位置線彈到樓板上。龍骨的布置,如果是將面板卡在龍骨上,就需要龍骨與板成垂直;如果是用釘固定,則要看面板的情況及設計的要求,具體掌握。龍骨的間距根據(jù)不同的斷面而有所
12、差別,鋁方形板的剛度較好,不易變形其龍骨的間距可大些;對于很薄的條形板,需增加板與龍骨的固定點,龍骨的間距一般不宜超過1.2m,吊點控制在1m左右。 2.2.3吊桿較為普遍采用的是簡易伸縮吊桿,這種吊桿為兩根6鋼筋,用一個彈簧鋼片連起來,當用力壓彈簧鋼片時,將彈簧鋼片兩端的孔中心重合,吊桿就可伸縮自由。當松力后,彈簧鋼片的孔中心錯位,與吊桿產生剪力,即將吊桿固定。有的吊頂不采用伸縮吊桿,而是選用圓鋼或角鋼,以適應吊頂上人檢修時的集中荷載。如果屬于不上人吊頂,僅是鋁吊頂板的自重(每平方3kg以下),伸縮吊桿即能滿足安全的要求,而且又便于調平。如果必須采用角鋼類材料做吊桿,應該用沖擊鉆固定脹鎦螺栓
13、,然后將吊桿焊在螺栓上。如果是選用鋁合金吊頂板與龍骨配套使用的龍骨,宜采用上述伸縮式吊桿。龍骨的側面有間距相等的孔眼,懸吊時,吊桿與龍骨以螺栓相連接。如采用角鋼一類材料做吊桿,龍骨大多采用普通型材,可以用焊接或鉆孔用螺栓固定。 2.2.4調平龍骨是使鋁板達到理想的裝飾效果??刂讫埞堑钠秸^好的做法是先拉縱橫標高控制線,從一端開始,一邊安裝,一邊調整,最后再精調一遍。 2.2.5在龍骨調平的基礎上,從一個方向依次安裝面板。如果是龍骨本身兼為卡具,在安裝鋁條板時,只要將板壓一下,便會卡到龍骨上,因為條板薄并且彈性,較容易擴張。鋁合金方形吊頂板的吊頂,其龍骨與方形板的連接可用鋼絲結扎,也可用自攻螺
14、釘固定。 2.2.6細部調整與處理 2.2.6.1燈飾、通風口、檢查孔等,應與吊頂協(xié)調配合,除設計上充分注意之外,施工時也須注意燈具、封口篦子、檢查孔等的安裝質量。對于大型燈飾或風口篦子的懸吊系統(tǒng),應與輕自鋁吊頂系統(tǒng)分開,特別是龍骨兼卡具的吊頂,更宜分開安裝。 2.2.6.2自動噴淋、煙感器等設備與吊頂銜接要得體,安裝要吻合。 2.2.6.3在風口、檢查孔與墻面或柱面交接部位,面板要做好封口處理,不得露白槎。常采用的方法是用相同色澤的角鋁封口,在檢查口部位,因涉及到兩面收口,所以需用兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定,然后按預留口的尺寸圍成框子。 2.2.6.4在條板接長部位,往往會出現(xiàn)接縫過于明顯的
15、問題時,應注意做好下料工作。條板切割時,除了控制好切割的角度外,同時要對切口部位用銼刀修平,將毛邊及不妥處修整好,然后再用相同顏色的膠粘劑(可用硅膠)將接口部位進行封口。選用鋁板,易于進行聲學處理,板上穿孔,不僅解決了吸聲上的問題,同時也是板面處理的一種藝術形式。在板上放吸聲材料,大致有兩種放法。一種是將吸聲材料鋪放在板條內,使吸聲材料緊貼板面。另一種是將吸聲材料放在板條上面,像放氈片一樣,一般將龍骨與龍骨的距離作為一個單元,滿鋪滿放。吸聲材料的兩種放法,從吸聲效果分析第一種梢好,第二中方法由于玻璃絲緊貼板面,時間久了,特別是受到外力時,纖維絨毛容易會從板孔露出,在高度較低的頂棚中.在人的視線
16、范圍內清楚可見,影響裝飾效果。對這個問題,應該引起注意。 2.3質量要求 2.3.1鋁板吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定方法等應符合設計要求。 2.3.2鋁板吊頂板與龍骨的連接應緊密,表面應平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷。 2.3.3鋁板吊頂板安裝質量要求和檢驗方法 2.3.3.1吊頂板表面質量:合格,表面平整、清潔、無明顯變化色、污染、反銹、麻點和錘印;優(yōu)良,表面平整、清潔、顏色一致、無污染、反銹、麻點和錘印。 2.3.3.2吊頂板的接縫或壓條質量:合格接縫寬窄均勻、壓條順直無翹曲;優(yōu)良,接縫寬窄一致,整齊,壓條寬窄一致,平直,接縫嚴密。 2.4鋁吊頂工程中
17、常見的質量通病,原因分析及防治措施 2.4.1吊頂不平 2.4.1.1原因分析 2.4.1.1.1水平線控制不好是吊頂不平的主要原因之一。要考慮兩方面的因素,一是放線時控制不好,二是龍骨未調平,安裝施工時控制不好。 2.4.1.1.2安裝鋁板的方法不妥,也易使吊頂不平,嚴重的還會產生波浪形狀。如龍骨未調平就急于安條板。再進行調平時由于條板受力不均而產生波浪形狀。 2.4.1.1.3輕質條板吊頂,在龍骨上直接懸吊重物,承受不住而發(fā)生局部變形。這種現(xiàn)象多發(fā)生在龍骨兼卡具這種吊頂形式中。 2.4.1.1.4吊桿不牢,引起局部下沉,發(fā)生愿因一是由于吊桿本身固定不妥,自行松動或脫落,另外是設備不加以愛護
18、有時也會造成吊桿失靈。 2.4.1.1.5板條自身變形,未加矯正而安裝,產生不平。此種現(xiàn)象多發(fā)生在長板條類型上。由于運輸過程中的堆壓變形,嚴重的象蛇一樣。 2.4.1.2防治措施 2.4.1.2.1對于吊頂四周的標高線,應準確彈到墻上,其誤差不能大于5mm。如果跨度較大,還應在中間適當位置加設標高控制點。在一個斷面內應拉通線控制,線要拉的直不能下沉。 2.4.1.2.2待龍骨調直調平后方能安裝板條,這是施工中既合理又重要的一道工序;反之,平整度難于控制。特別是當板比較薄時,剛度差,受到不均勻的外力,產生變形,一旦變形較難于在吊頂面上調整,非取下調整不可。 2.4.1.2.3應同設備配合考慮。不能直接懸吊的設備,
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