新建鐵路云桂線云南段某特大橋外包砼監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 一 編 制 依 據(jù)1.1新建鐵路云桂線（云南段）監(jiān)理標(biāo)監(jiān)理規(guī)劃1.2與橋梁工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料1.2.1工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（橋梁部分）1.2.2鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（tb104242010）1.2.3高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（tb107522010、j1148-2011）1.2.4大體積混凝土施工規(guī)范（gb50496-2009號）1.2.5鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(tb104022007)1.2.6高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（tb10752-2010）1.2.7鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（tb10424-2010）1.2.8監(jiān)理合同1.2.9施工承包

2、合同1.2.10高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2010】241號；1.2.11鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb 500172003)；1.2.12鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2010】241號；1.2.13云桂鐵路（云南段）建設(shè)管理辦法文件匯編及云桂公司標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊。1.2.14南盤江特大橋施工圖、設(shè)計(jì)交底。二 專業(yè)工程概況及其設(shè)計(jì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1工程概況云桂鐵路丘北南盤江特大橋設(shè)計(jì)里程范圍dk600567.76dk601420.19，中心里程dk601088，全橋長852.43m。2.2 環(huán)境作用類別、作用等級及氣象條件結(jié)構(gòu)物處于大氣中為t2級，水下及土壤中為t1級，水位變動區(qū)為t3級；當(dāng)

3、地年平均氣溫17。2.3 拱圈設(shè)計(jì)概況拱圈立面為懸鏈線，拱軸系數(shù)m=1.8，拱圈中心跨度為416m，矢高99m，矢跨比99/416=1/4.202。拱圈為單箱三室、等高度、變寬度的箱體，高度8.5m，拱頂286m段為18m等寬段，拱腳65m段為1828m線性變寬段，由左右兩個(gè)邊室的寬度變化來實(shí)現(xiàn)。拱箱中間箱室寬9.80m，左右兩個(gè)邊箱室為3.5m8.5m變寬。拱圈截面邊箱頂板、底板及腹板沿拱軸中心線采用節(jié)段變厚。由拱頂至拱腳，邊箱室頂板厚度為6590cm變化，邊箱室底板厚度為65110cm變化，邊腹板厚度為5060cm變化，中腹板采用50cm等厚；中箱室頂、底板采用60cm等厚。拱圈內(nèi)在拱上墩

4、對應(yīng)位置和拱腳變寬段，一共設(shè)11道橫隔板，板厚均為75cm。橫隔板與拱軸線垂直，并設(shè)置過人洞，拱腳設(shè)5.0m實(shí)體段。為方便對箱體內(nèi)部進(jìn)行檢查，橫隔板處設(shè)置縱向進(jìn)人洞，邊箱進(jìn)人洞尺寸為150*200cm，進(jìn)人洞距離邊箱底板頂部50cm，中箱橫隔板進(jìn)人洞尺寸為200*200cm，距離中箱底板頂55cm，拱圈橫隔板間節(jié)段中部中腹板處設(shè)置直徑125cm圓形進(jìn)人洞。由于拱圈混凝土采用分環(huán)分段方式外包完成，為提高拱圈截面的整體性并控制裂縫的產(chǎn)生，在拱圈頂?shù)装?、橫隔板以及拱腳實(shí)體段設(shè)置橫向預(yù)應(yīng)力。除拱腳實(shí)體段和橫隔板采用12-15.2鋼絞線外，其余均采用4-15.2鋼絞線，鋼束采用單端交錯(cuò)張拉。拱腳實(shí)體段和

5、橫隔板橫向預(yù)應(yīng)力錨具采用m15-12(張拉端)、m15-12p(錨固端)，外徑97mm的圓形金屬波紋管；其余頂、底板橫向預(yù)應(yīng)力采用m15-4(張拉端)、m15-4p(錨固端)錨具，扁形金屬波紋管(g=70mm h=19mm)成孔。2.4 主要工程量全橋c60外包混凝土共計(jì)24068 m3，主要工程量見下表。表2.4-1 拱圈施工主要工程數(shù)量表項(xiàng)目材料類型單位數(shù)量外包混凝土c60混凝土m324068模板t6600普通鋼筋hrb335鋼筋t3631.69橫向預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)12-15.2鋼絞線t27.40m15-12/m15-12p錨具套92/92金屬波紋管(外徑97mm)m2009.784-15.2鋼

6、絞線t84.74m15-4/m15-4p錨具套948/948扁形金屬波紋管(g=70mm h=19mm)m18577.8hpb235定位鋼筋(10)t7.86hrb335封錨鋼筋(12)t2.28管道壓漿m323.63拱腳實(shí)體段冷卻管t29.042.5 工程特點(diǎn)2.5.1 本工程混凝土數(shù)量大，施工周期長，經(jīng)歷一年中的最低溫季節(jié)，且混凝土泵送地點(diǎn)地處懸崖陡壁的山坡上，混凝土的運(yùn)輸、泵送、連續(xù)澆筑的組織和技術(shù)保證是關(guān)鍵。2.5.2 本工程混凝土為c60混凝土，強(qiáng)度等級高，要求每次混凝土施工時(shí)間短，混凝土初凝時(shí)間長，由于施工階段混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力大，外包模板的設(shè)計(jì)及模板布置方式是關(guān)鍵，如何搞好本工程

7、混凝土供應(yīng)及施工組織是本工程施工的難點(diǎn)及重點(diǎn)。2.5.3 本工程預(yù)埋件較多，應(yīng)力及線形控制要求高，如何保證其測量定位精度的要求，也是本工程施工控制的難點(diǎn)。2.5.4 本工程對總平面布局、文明施工、現(xiàn)場管理、環(huán)境保護(hù)等均要求很高。2.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%。三 監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)3.1監(jiān)理工作范圍3.1.1南盤江特大橋外包混凝土施工監(jiān)理工作范圍：施工前鋼管拱勁性骨架焊縫檢測；鋼管拱壓注混凝土密實(shí)性檢測；施工方案、安全方案的審查，技術(shù)交底、安全交底，崗前培訓(xùn)的檢查；大型設(shè)備資質(zhì)審查；拱腳實(shí)心段、邊箱、中箱的吊筋安裝、鋼筋安裝、模板安裝、

8、支座安裝、砼澆筑、砼養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力施工、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿、預(yù)埋件定位安裝；導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測、橋梁線型監(jiān)測；結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換等分項(xiàng)工程的質(zhì)量、進(jìn)度監(jiān)控及合格工程的計(jì)量核實(shí)，合同管理，信息管理，組織協(xié)調(diào)及對安全文明施工的監(jiān)控；3.1.2 南盤江特大橋的進(jìn)場原材料、成品、半成品、混合料等的平檢、見證等試驗(yàn)工作；3.1.3南盤江特大橋安全穩(wěn)定性監(jiān)控監(jiān)測方面相應(yīng)的監(jiān)理工作。3.2監(jiān)理工作重、難控制點(diǎn)3.2.1外包混凝土施工前期準(zhǔn)備工作3.2.1.1參與施工單位圖紙審核，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖、掌握工程特點(diǎn)及難點(diǎn)；3.2.1.2管內(nèi)壓注混凝土密實(shí)性檢測見證，密實(shí)性不足的補(bǔ)充注漿，注漿完成后的注漿孔補(bǔ)焊；3.2.1.

9、3鋼管拱勁性骨架全部焊縫檢測見證；3.2.1.4進(jìn)場原材見證實(shí)驗(yàn)、模板檢查、大型設(shè)備性能檢查；3.2.1.5全橋?qū)Ь€點(diǎn)、加密點(diǎn)復(fù)測，外包混凝土施工前勁性骨架線型監(jiān)控監(jiān)測；3.2.1.6外包混凝土設(shè)計(jì)c60混凝土配合比；3.2.1.7臨建設(shè)施的檢查驗(yàn)收，包括施工便道、用電、用水、各類原材的加工場地等等。3.2.2實(shí)心段施工3.2.2.1實(shí)心段采用拱座設(shè)置鋼管支撐底模的形式，支撐體系的檢查，底模承載力的檢查以及施工安全是模板施工的關(guān)鍵點(diǎn)；3.2.2.2實(shí)心段內(nèi)鋼筋種類繁多，數(shù)量大，預(yù)應(yīng)力管道密集，因此要特別重視鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)定位準(zhǔn)確、穩(wěn)固。安裝時(shí)如碰到互相有干擾時(shí)，須注意鋼筋應(yīng)先避讓預(yù)應(yīng)力筋

10、及預(yù)應(yīng)力管道通過。但也不可隨意截?cái)嘀鹘?，如現(xiàn)場不能處理時(shí)，及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)單位解決；3.2.2.3實(shí)心段為高性能、大方量砼澆筑，因此砼的配比、拌合、試驗(yàn)性能檢測、溫控、運(yùn)輸?shù)让總€(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格控制；3.2.2.4預(yù)應(yīng)力施工：梁體內(nèi)設(shè)三向預(yù)應(yīng)力體系，頂板、腹板、底板都設(shè)有預(yù)應(yīng)力孔道，且孔道密集，交錯(cuò)布置，施工時(shí)孔道與普通鋼筋矛盾較大，但必須保證孔道位置、孔道坐標(biāo)、定位筋間距符合設(shè)計(jì)要求；3.2.2.5預(yù)埋件施工：梁體內(nèi)預(yù)埋件繁多，種類多、數(shù)量大，有梁體預(yù)埋件、橋面附屬設(shè)施預(yù)埋件、中段施工預(yù)埋件等，因此，在工序施工前施工單位技術(shù)人員應(yīng)在作業(yè)指導(dǎo)書中寫明預(yù)埋件的數(shù)量，準(zhǔn)確安放位置，負(fù)責(zé)人名字。在施工中預(yù)埋件

11、與預(yù)應(yīng)力孔道及普通鋼筋的矛盾突出，但其位置必須準(zhǔn)確。3.2.3主要分項(xiàng)施工工作流程拱圈共分為六環(huán)（按澆筑順序依次為：邊箱底板、邊箱下腹板、邊箱上腹板、邊箱頂板、中箱底板和中箱頂板）進(jìn)行澆筑，每一環(huán)需縱向貫通后再澆筑下一環(huán)。每環(huán)在半側(cè)拱上分為3工作面先后一次澆筑，每工作面分3個(gè)節(jié)段澆筑。每環(huán)各工作面上的澆筑順序?yàn)椋? 、1 、4 號節(jié)段- 8 、2 、5 號節(jié)段- 9 、3 、6號節(jié)段，兩岸對稱澆筑。當(dāng)三個(gè)工作面上不能同時(shí)澆筑混凝土?xí)r，按上述次序依次加載，同一批次澆筑的三個(gè)節(jié)段混凝土必須在混凝土達(dá)到初凝之前全部澆筑完成。因外包混凝土施工工期長，施工工藝復(fù)雜、各工序工程量大、工序間相互干擾，是本橋

12、施工的關(guān)鍵控制性工程。步驟一：（1）在支架上澆筑拱腳實(shí)體段。（2）張拉扣索ss1、ss2。（3）拱圈共分為六環(huán)（分別為：邊箱底板、邊箱下腹板、邊箱上腹板、邊箱頂板、中箱頂板）先后澆筑，如拱圈外包混凝土分環(huán)示意圖所示。圖3.2.3-1 拱圈外包混凝土分環(huán)示意圖（4）首先吊裝底模，澆筑邊箱底板砼。圖3.2.3-2 拱圈邊箱底板混凝土澆筑示意圖全拱分六個(gè)工作面澆筑邊箱底板砼，每個(gè)工作面縱向分為3個(gè)澆筑段（如下圖），澆筑過程分為三大循環(huán)。第一個(gè)澆筑循環(huán)一次澆筑7-1-4節(jié)段，循環(huán)內(nèi)可連續(xù)澆筑；待第一個(gè)澆筑循環(huán)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%，彈模達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%，且齡期不小于10天之后，再進(jìn)行第二個(gè)澆筑循環(huán)

13、依次澆筑8-2-5節(jié)段，以此類推進(jìn)行第三個(gè)循環(huán)（9-3-6節(jié)段）澆筑直至邊箱底板合攏。圖3.2.3-3 拱圈外包砼施工分段布置圖步驟二：（1）按照與邊箱底板相同的澆筑順序，依次澆筑邊箱下腹板、邊箱上腹板、邊箱頂板砼。（2）邊箱下腹板的每個(gè)澆筑段的起終點(diǎn)與底板澆筑段的起終點(diǎn)錯(cuò)開3m。以此類推邊箱上腹板和下腹板、邊箱頂板與上腹板的每個(gè)澆筑段也錯(cuò)開3m。（3）邊箱砼全部外包澆筑完成。圖3.2.3-4 拱圈邊箱側(cè)板及頂板外包混凝土澆筑示意圖步驟三：（1）拆除ss1和ss2扣索及對應(yīng)錨索。（2）按照澆筑邊箱砼的方法澆筑中箱底板和頂板砼，直至拱圈全部形成。四 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段4.1安全監(jiān)控

14、要點(diǎn)、目標(biāo)及措施：4.1.1現(xiàn)場監(jiān)理機(jī)構(gòu)派駐專職安全監(jiān)理工程師，審查承包商提交的專項(xiàng)安全施工方案；監(jiān)控承包商的安全施工，查排安全隱患；督促承包商對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)；督促承包商對作業(yè)班組進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。4.1.2督促承包商建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，完善和落實(shí)安全責(zé)任制；施工現(xiàn)場必須有專職安全員現(xiàn)場職守；對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核，考核不合格的不得上崗；特殊工種，如起重工、架子工、電工、電焊工、鍋爐工等必須持證上崗。4.1.3在公路上設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志；安全防護(hù)方案得到公路管理部門的認(rèn)可，主動接受公路管理部門的檢查和指導(dǎo)。4.1.4創(chuàng)造高空作業(yè)條件，懸空作業(yè)人員必須系安全帶，

15、危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，人員操縱處要設(shè)欄桿。上、下梯需固定牢靠。所有操作人員須帶安全帽。4.1.5使用的機(jī)器設(shè)備，應(yīng)要求形成制度隨時(shí)檢查、維修保養(yǎng)。特別是起重用的千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。如有不符合規(guī)定者立即更換。所有動力、照明電路，須按規(guī)定鋪設(shè)，定時(shí)檢查，確保安全。4.1.6現(xiàn)場技術(shù)、監(jiān)理人員必須檢查外模（特別是底板）位置，u型吊筋等關(guān)鍵受力部位的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，重要情況及時(shí)報(bào)告。4.1.7檢查預(yù)應(yīng)力鋼束的埋置位置、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。4.2確保橋梁線型的監(jiān)控要點(diǎn)、目標(biāo)及措施：4.2.1橋梁專業(yè)監(jiān)理工程師和承包商的技術(shù)管理人員，認(rèn)真審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。4.2.2監(jiān)理人

16、員見證施工單位對交界墩、鋼管拱的橋梁三軸線的測量，并由測量監(jiān)理工程師對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行審查和驗(yàn)算；當(dāng)不滿足精度要求時(shí)，下發(fā)監(jiān)理指令整改。4.2.3施工中加強(qiáng)觀測標(biāo)高、平縱軸線，并分項(xiàng)作好詳細(xì)記錄，每段梁體施工后，要進(jìn)行變形觀測。4.2.4澆注混凝土前，對主要受力的吊帶進(jìn)行檢查，與已審批的施工方案進(jìn)行比對，與方案不符的嚴(yán)令整改。4.3鋼管拱外包混凝土工前控制要點(diǎn)、目標(biāo)及措施：4.3.1檢查施工單位的各項(xiàng)準(zhǔn)備情況，審核施工單位對中線及固定測點(diǎn)、線路高程的復(fù)測和水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè)結(jié)果，監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測施工測量的情況。4.3.2正式開工前監(jiān)理部中心實(shí)驗(yàn)室參與c60混凝土原材料的篩選、取樣、試驗(yàn)、確定等工作。4

17、.3.3檢查施工單位工地試驗(yàn)室，確保試驗(yàn)檢測滿足工程的需要，重點(diǎn)審查：試驗(yàn)人員資格、人員配備、設(shè)備配備、儀器標(biāo)定等情況，審查受施工單位委托參與檢測本工程試驗(yàn)項(xiàng)目單位的資質(zhì)是否符合工程的相關(guān)要求。4.3.4檢查本工程使用的主要機(jī)具設(shè)備，要求施工單位對其外觀、規(guī)格、型號和性能等進(jìn)行申報(bào)，監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可；每次混凝土施工前，對機(jī)具設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)前檢查、維修、保養(yǎng)，并由監(jiān)理工程師簽字。4.3.5對工程采用的原材料、構(gòu)配件等，試驗(yàn)監(jiān)理工程師在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上按規(guī)定頻率進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測。4.3.6外包混凝土分部工程的每個(gè)分項(xiàng)開工前，監(jiān)理組管理橋梁的相關(guān)人員參與施工單位向作業(yè)班組進(jìn)行的施工技

18、術(shù)、安全交底；與此同時(shí)，監(jiān)理應(yīng)向施工單位明確監(jiān)理實(shí)施細(xì)則中監(jiān)理的工作程序及相關(guān)的安全、技術(shù)控制要求，以便在施工中共同遵守執(zhí)行。4.3.7每道工序施工前，施工單位技術(shù)人員還應(yīng)向施工班組進(jìn)行更細(xì)致的書面作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)，作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)書應(yīng)作為向監(jiān)理工序報(bào)檢的附件，監(jiān)理工程師應(yīng)將其工作制度寫入監(jiān)理日記中。4.4大體積混凝土溫控措施、要點(diǎn)：4.4.1混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫度升值不宜大于50攝氏度；4.4.2混凝土澆筑體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不宜大于25攝氏度；4.4.3混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于每天2攝氏度；4.4.4混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20攝氏度；4.4.5實(shí)心

19、段混凝土溫控采取分層設(shè)置冷卻管的施工方法，現(xiàn)場技術(shù)員負(fù)責(zé)監(jiān)控，現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行抽查。4.5原材料質(zhì)量控制控制要點(diǎn)、目標(biāo)及措施：4.5.1水泥4.5.1.1所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不宜大于60攝氏度。4.5.1.2水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對水泥品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。4.5.2粗細(xì)骨料骨料的選擇，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.6，含泥量不大于2%；粗骨料宜選用粒徑520mm，并連續(xù)級配，含泥量不大于0.5%，泥塊含量不大于0.2%；應(yīng)選用非

20、堿活性的粗骨料；所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑gb8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定；粉煤灰和?；郀t礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰gb1596和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉gb/t18046的有關(guān)規(guī)定；拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63的有關(guān)規(guī)定。4.6高性能混凝土制備及運(yùn)輸控制要點(diǎn)、目標(biāo)及措施：4.6.1混凝土的生產(chǎn)能力與運(yùn)輸能力應(yīng)滿足混凝土澆筑工藝的要求；混凝土拌合物的運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨、防寒設(shè)施；攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡

21、；攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土澆筑的工藝要求。4.6.2運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時(shí)，攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速的攪拌，攪拌時(shí)間不得小于120s。4.6.3運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向拌合物中加水。4.6.4運(yùn)輸過程中，塌落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌合物的工藝性能時(shí)，不得澆筑入模。4.7模板工程控制要點(diǎn)、目標(biāo)及措施：4.7.1混凝土的模板和支架系統(tǒng)除應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算外，同時(shí)還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行保溫構(gòu)造設(shè)計(jì)。4.7.2模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用或拆除的過程中，必須采取防傾覆的臨時(shí)固定措施。4.7.3混凝土的拆模時(shí)間，應(yīng)

22、滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對混凝土的強(qiáng)度要求，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20攝氏度；當(dāng)模板作為保溫養(yǎng)護(hù)措施的一部分時(shí)，其拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫控要求確定。4.7.4混凝土有條件時(shí)宜適當(dāng)延遲拆模時(shí)間，拆模后，應(yīng)采取預(yù)防突然降溫、劇烈干燥等措施。4.7.5模板及支架與腳手架間不應(yīng)相互連接。在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)對模板及支架進(jìn)行驗(yàn)收。施工過程中施工單位應(yīng)安排專人對支架和模板進(jìn)行檢查和維護(hù)，有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。模板安裝檢查表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、墻、板52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)20測量梁、柱、墻、板54模板的側(cè)向彎曲柱

23、h/1000拉線尺量梁、板、墻h/15005兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10 -5尺量不少于3處梁底模拱度+5 -2拉線尺量6相鄰兩板表面高低差2尺量注：h為柱高（mm）。l為梁、板跨度。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法。序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)留孔洞中心位置10尺量尺寸+10、0尺量不小于2處2預(yù)埋件中心位置3尺量外漏長度+10、04.7.6模板全部安裝完畢后，要檢查各部位尺寸是否正確，聯(lián)結(jié)件是否牢固，支撐和固定拉桿數(shù)量和強(qiáng)度能否滿足設(shè)計(jì)要求，拼縫和接縫是否嚴(yán)密不漏漿，預(yù)埋件是否遺漏，附著式振動器螺栓是否緊固牢靠，脫模劑涂刷是否均勻等。全部確認(rèn)無誤后方可澆筑混凝土。4.8鋼筋工程控制要點(diǎn)

24、、目標(biāo)及措施：4.8.1從事鋼筋加工和焊接的操作人員必須經(jīng)過考試合格，持證上崗，由施工單位報(bào)橋梁專業(yè)監(jiān)理工程師備案。4.8.2鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能檢驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。4.8.3鋼筋在運(yùn)輸和存儲過程中應(yīng)上蓋下墊，防止銹蝕、污染和變形。鋼筋彎曲成型時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)彎曲角度一次彎曲成型，不得反復(fù)彎折。4.8.4鋼筋機(jī)械連接用套筒及鎖母的材料、品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合型式試驗(yàn)確定采用的套筒技術(shù)要求。套筒的外觀質(zhì)量和尺寸檢查應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定的規(guī)定。4.8.4.1檢驗(yàn)數(shù)量：套筒及鎖母的材料、品種、規(guī)格，施工單位、監(jiān)理單位全部

25、檢查，外觀質(zhì)量和尺寸以同批、同材料、同型式、同規(guī)格的每2000個(gè)套筒或鎖母為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足2000個(gè)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢2%，且不少于20個(gè)；監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的20%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，且不少于4個(gè)。4.8.4.2檢驗(yàn)方法：觀察和量規(guī)檢查，并全部檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)螺紋尺寸及公差采用專用的螺紋塞規(guī)檢測。4.8.5橋面頂板預(yù)埋件和鋼筋多，防撞墻、電纜槽、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)，人行道拉桿基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼筋，通風(fēng)孔、排水孔、泄水孔，檢查孔的加強(qiáng)鋼筋，以及通信，信號，電力系統(tǒng)的接地鋼筋都應(yīng)綁扎牢固；所有預(yù)埋件位置要正確且外露預(yù)埋件必須進(jìn)行鍍鋅或鋅鉻涂層處理，泄水管及梁端封錨處進(jìn)行防水處理等。4.8.6

26、鋼筋加工允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件。4.8.7鋼筋連接4.8.7.1受力鋼筋的連接方式、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求。4.8.7.2鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18）和鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。4.8.7.3檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋接頭外觀質(zhì)量施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批

27、，不足200個(gè)的也按一批計(jì)。機(jī)械連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同一施工條件下同批材料、同等級、同規(guī)格、同型式的每500個(gè)接頭為一批，不足500個(gè)也按批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進(jìn)行見證檢驗(yàn)。4.8.7.4檢驗(yàn)方法：鋼筋接頭外觀檢驗(yàn)，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。施工單位對焊接接頭和機(jī)械連接接頭做拉伸試驗(yàn)，對閃光對焊接頭增做冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證檢驗(yàn)。4.8.7.5鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距離彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，“同一連接區(qū)段”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭。當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置應(yīng)符

28、合受拉區(qū)規(guī)定。4.8.7.6鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻20柱、梁103分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處4箍筋間距105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm包含在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度c35mm+10、-5尺量兩端、中間各2處25mmc35mm+5、-2檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查4.9混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)控制要點(diǎn)、目標(biāo)及措施：4.9.1混凝土澆筑4.9.1.1混凝土的分層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時(shí)宜為300500mm，最大不得超過500 mm。4

29、.9.1.2整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長的間歇時(shí)間不得大于混凝土的初凝時(shí)間?；炷恋某跄龝r(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。當(dāng)層間間隔時(shí)間超過混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，層面應(yīng)按施工縫處理。4.9.1.3混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)充分時(shí)，也可多點(diǎn)同時(shí)澆筑。4.9.1.4混凝土采取分層間歇澆筑時(shí)，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）清除澆筑表面的浮漿，軟弱混凝土及松動石子，并均勻露出粗骨料，然后用水潤濕并刷一道素水泥漿，以加強(qiáng)接縫粘結(jié)；（2）上層混凝土澆筑前，用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分潤濕，但不得

30、有積水；（3）對非泵送及低流動度混凝土，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)采取接漿措施；（4）混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形，并及時(shí)清除混凝土表面的泌水；（5）現(xiàn)澆連續(xù)梁砼施工過程中，應(yīng)遵循對稱澆筑的原則，既要保證同一塊段兩側(cè)腹板砼的對稱均勻澆筑，防止偏重歪斜，又要保證一個(gè)t構(gòu)上懸臂兩端塊段砼的對稱澆筑。對稱澆筑可通過在梁頂設(shè)置三通泵送管向兩端流來保證。（6）混凝土澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理。4.9.2混凝土養(yǎng)護(hù)4.9.2.1每次混凝土澆筑完成后，除應(yīng)按照普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)生外，尚應(yīng)及時(shí)按照溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工

31、作，同時(shí)做好養(yǎng)護(hù)記錄。（2）保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14天，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤。（3）保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20攝氏度時(shí)，可全部拆除。4.9.2.2混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。4.9.2.3塑料薄膜、麻袋、土工布等可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板。在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場檢測，當(dāng)實(shí)測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。4.10預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿控制要點(diǎn)、目標(biāo)及措施：4.10.1預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制重點(diǎn)及措施4.10.1.1為確保本橋預(yù)應(yīng)力質(zhì)量，

32、施工時(shí)從施工工藝、定位鋼筋、管道線型、坐標(biāo)等方面嚴(yán)加控制。接管處及管道與喇叭管連接處用膠帶將其密封防止漏漿。4.10.1.2預(yù)應(yīng)力管道每50設(shè)置定位鋼筋網(wǎng)片一道，在管道轉(zhuǎn)折處加密到30，定位后的管道軸線偏差不大于0.6。管道與喇叭管連接處，管道要垂直于錨墊板。夾片應(yīng)用開口手柄同時(shí)將兩夾片均勻打入錨環(huán)，使兩夾片外端面處于同一平面內(nèi)，兩夾片高差大于2者取出重新安裝。錨環(huán)使用前檢查內(nèi)壁有否生銹，對生銹者進(jìn)行除銹處理后使用。4.10.1.3預(yù)應(yīng)力筋的錨、夾具必須符合設(shè)計(jì)要求，在使用前，進(jìn)行外觀、硬度和靜載錨固性能檢查，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用錨具、夾具和連接器的規(guī)定。 4.10.1.4預(yù)應(yīng)力體

33、系所提供的張拉設(shè)備，配套標(biāo)定，配套使用，不得混用，標(biāo)定要在國家授權(quán)的法定計(jì)量機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。4.10.1.5預(yù)應(yīng)力鋼束和粗鋼筋等在使用前還必須做張拉，錨固試驗(yàn)，并進(jìn)行管道摩阻，錨具、喇叭口磨阻等預(yù)應(yīng)力損失試驗(yàn)測試，將測試結(jié)果上報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)根據(jù)測試結(jié)果確定是否對設(shè)計(jì)張拉力進(jìn)行調(diào)整，以保證張拉力準(zhǔn)確。施工單位根據(jù)張拉力是否調(diào)整的結(jié)果，在橋梁上部結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力工作開展前至少一天內(nèi)，向監(jiān)理機(jī)構(gòu)上報(bào)張拉靜力計(jì)算書及相關(guān)附件審核通過后方能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。4.10.1.6預(yù)應(yīng)力束張拉時(shí)必須滿足混凝土強(qiáng)度達(dá)到95%、彈性模量達(dá)到100%、且滿足5天齡期要求；張拉過程中應(yīng)基本保持兩端的伸長量基本保持一致。預(yù)應(yīng)力

34、束張拉時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，如不是整束穿入，應(yīng)先將單根鋼絞線預(yù)張拉，預(yù)張拉力為10%張拉控制力。4.10.1.7總體張拉順序一般為先縱向，再豎向，后橫向。 4.10.1.8張拉兩端同步且左右對稱張拉，最大不平衡束不得大于1束，張拉順序應(yīng)為先腹板再頂板后底板，從外向內(nèi)左右對稱張拉。4.10.1.9預(yù)應(yīng)力施加時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂位于同一軸線上，預(yù)應(yīng)力張拉采用張拉力為主、以伸長量值作校核的“雙控”張拉法，當(dāng)實(shí)際伸長量與計(jì)算伸長量之差大于6%時(shí)，查明原因及時(shí)處理。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲、滑絲數(shù)量，不超過規(guī)定數(shù)值。4.10.1.10錨下混凝土嚴(yán)格振實(shí)，同時(shí)在穿束前先清

35、除錨具喇叭管內(nèi)的砂漿和混凝土。合理控制限位板的限位量，合理的限位量使鋼絞線沒有刮痕和輕微刮痕。按照拱圈設(shè)計(jì)圖紙，外包混凝土部分設(shè)計(jì)全部為橫向預(yù)應(yīng)力束，僅在實(shí)心段設(shè)有圓錨。（1）梁體橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用4-15.2鋼絞線，扁形金屬波紋管成孔，管內(nèi)尺寸為寬：72mm，高19mm。箱梁橫向預(yù)應(yīng)力束為4根鋼絞線，單向單根交錯(cuò)張拉，鋼絞線直接安設(shè)在橫向管道之內(nèi)，在澆筑時(shí)準(zhǔn)確定位，在張拉后及時(shí)壓漿。（2） 預(yù)應(yīng)力管道壓漿預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，在24h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿，壓漿前清除管道內(nèi)積水，壓入管道內(nèi)的水泥漿要飽滿密實(shí)，水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間不應(yīng)大于40min。壓漿漿體采用凈漿并在漿體中摻入外加劑以提高漿

36、體的工作性和密實(shí)性及防護(hù)性能，水膠比不大于0.35，控制漿體終凝時(shí)間不大于24h。壓漿時(shí)采用真空輔助壓漿工藝，對曲線孔道和豎向孔道從最低點(diǎn)壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣或泌水，先壓下層孔道。壓漿泵采用連接式，同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行，一次完成。確認(rèn)出漿濃度和原漿一致時(shí)封閉出氣孔加壓，并保持不小于0.7mpa穩(wěn)壓期，穩(wěn)壓期不小于2min，最大壓力不大于1.0mpa，豎向孔道壓漿最大壓力控制在0.30.4mpa 。當(dāng)夏季施工氣溫高于35時(shí)，宜在夜間進(jìn)行壓?？椎缐簼{時(shí)，操作人員戴防護(hù)眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。4.11拱圈外包混凝土各節(jié)段檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)控制要點(diǎn)、目標(biāo)及措施：4.11.1外觀質(zhì)量：（1）拼縫

37、錯(cuò)臺2mm；（2）平整度，每2m內(nèi)3mm；（3）外觀表面均勻、密實(shí)平整、無漏漿、無砂斑、無裂縫、無缺陷、無銹斑及污染。4.11.2施工允許誤差：（1）節(jié)段塊長度（不累計(jì)） （0mm，-5mm）；（2）腹板厚度 （+3mm，0mm）；（3）底板厚度 （+3mm，0mm）；（4）頂板厚度 （+3mm，0mm）；（5）上翼緣板全寬度 （+15mm，0mm）；（6）橫隔板厚度 （+10mm，-5mm）；（7）模板側(cè)邊及腹板底 （1.0mm）；（8）預(yù)應(yīng)力索孔洞 （3.2mm）；4.11.3前節(jié)段塊的誤差值應(yīng)記錄并輸入電腦，在下一節(jié)段施工中進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)整，以使整個(gè)結(jié)構(gòu)的線形保持與圖紙一致。全橋梁體澆注完成

38、后，檢查梁全長、梁高、邊孔梁長、各變高梁段長度及位置、邊孔跨度、梁底寬度、橋面內(nèi)外側(cè)偏離設(shè)計(jì)位置的大小、擋碴墻厚度、表面垂直度、表面平整度、梁上拱度與設(shè)計(jì)值、支座板位置、梁體表面裂縫寬度等。4.12監(jiān)理控制總目標(biāo)：4.12.1質(zhì)量控制目標(biāo)：工程質(zhì)量符合鐵道部鐵建設(shè)2003127號文系列和鐵建設(shè)200408號文系列要求，分部工程合格率100%，分部中的分項(xiàng)工程合格率100%，質(zhì)量保證資料齊全，各項(xiàng)檢測試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.12.2投資控制目標(biāo)：按簽訂合同本分部的投資額為控制目標(biāo) 。4.12.3進(jìn)度控制目標(biāo)：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中本分部相應(yīng)的工期進(jìn)度控制目標(biāo)，每一分項(xiàng)工程嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃要求完成

39、進(jìn)度。4.12.4安全文明施工控制目標(biāo)：無質(zhì)量大事故，無人身死亡事故，創(chuàng)建文明工地。4.12.5環(huán)境保護(hù)控制目標(biāo)：無環(huán)境重大污染事件4.12.6合同管理目標(biāo)：掌握合同內(nèi)容，對進(jìn)度、質(zhì)量、投資情況進(jìn)行跟蹤管理，向業(yè)主反映合同執(zhí)行信息，協(xié)同業(yè)主搞好各項(xiàng)合同管理。4.12.7信息管理目標(biāo)：在整個(gè)監(jiān)理過程中,我們運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段, 采用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的檢測設(shè)備對施工現(xiàn)場進(jìn)行有序的管理。同時(shí)保證各信息渠道的暢通，確保各信息及時(shí)、準(zhǔn)確。4.13監(jiān)理控制的手段4.13.1測量和量測監(jiān)控手段：監(jiān)理項(xiàng)目部在橋梁現(xiàn)場配備專業(yè)的測量監(jiān)理工程師，對拱圈施工過程中的測量成果進(jìn)行檢查并復(fù)核。根據(jù)施工進(jìn)度，復(fù)核拱

40、圈各分段的位置測設(shè)資料、檢查施工單位復(fù)測成果、復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，及時(shí)糾正測量錯(cuò)誤。對各項(xiàng)隱蔽工程進(jìn)行測量檢查驗(yàn)收，如拱圈座高（厚）度、平面位置、平整度等是否符合設(shè)計(jì)要求。4.13.2試驗(yàn)檢測監(jiān)控手段：監(jiān)理項(xiàng)目部設(shè)立中心試驗(yàn)室，對所有的主要材料水泥、碎石、砂、鋼筋等及混合料按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。對其它需要試驗(yàn)的項(xiàng)目進(jìn)行見證試驗(yàn)。審查施工單位的試驗(yàn)人員資格、人員配備、試驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量裝置、儀器標(biāo)定等情況，施工單位委托其它單位的試驗(yàn)項(xiàng)目，審查被委托單位的資質(zhì)是否符合本工程的要求。4.13.3對一般工序的巡視、抽查手段巡視抽查：針對鋼管拱外包混凝土施工難度大、空中作業(yè)的特點(diǎn)，監(jiān)理工程師對正

41、在施工的部位或工序進(jìn)行的定期或不定期的巡視抽查，要求施工單位對每個(gè)施工環(huán)節(jié)在施工日志上做好記錄。對拌和站、鋼筋加工廠，監(jiān)理人員進(jìn)行定期或不定期的巡視抽查，要求施工單位操作人員詳細(xì)記錄每遍拌和的起、終時(shí)間，監(jiān)理隨時(shí)不定期抽查實(shí)際進(jìn)度是否與記錄相符。4.13.4支付控制手段：對每一個(gè)驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)批及時(shí)進(jìn)行計(jì)量，不合格的檢驗(yàn)批不予計(jì)量，以計(jì)量支付控制權(quán)為保障手段。監(jiān)理通過檢測、巡視、試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問題，向施工單位下達(dá)的監(jiān)理通知和工程質(zhì)量問題通知單，施工單位未按期改正的，用停止計(jì)量手段加以控制。4.13.5監(jiān)理指令手段：監(jiān)理通過檢測、巡視、試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問題，向施工單位下達(dá)指令，要求施工單位改正?？陬^通知：

42、對一般工程質(zhì)量問題或工程事項(xiàng)，口頭通知施工單位整改。書面通知：對重大工程質(zhì)量問題、工程事項(xiàng)或口頭通知未及時(shí)整改的，向施工單位發(fā)出監(jiān)理工程師通知單、工程質(zhì)量問題通知單位要求限期整改。工程暫停令：對承包商嚴(yán)重違反有關(guān)施工規(guī)范、監(jiān)理工程師預(yù)見到將可能發(fā)生重大隱患或施工單位拒不執(zhí)行監(jiān)理指令時(shí)，在征得建設(shè)單位同意后，向施工單位下達(dá)全部或局部工程暫停令。五 監(jiān)理工作方法及措施5.1監(jiān)理工作方法5.1.1監(jiān)理項(xiàng)目部對專項(xiàng)施工方案的審查 監(jiān)理項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)按照法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)對施工單位提報(bào)的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行審查。未經(jīng)審查批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案不得實(shí)施。監(jiān)理項(xiàng)目部各級監(jiān)理人員加強(qiáng)對施工單位落實(shí)專項(xiàng)施工方案

43、情況的督促檢查。對需要編制專項(xiàng)施工方案的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。實(shí)施細(xì)則應(yīng)當(dāng)明確安全監(jiān)理的方法、措施和控制要點(diǎn)，以及對施工單位安全技術(shù)措施的檢查方案。監(jiān)理項(xiàng)目部要審查施工單位編制的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。審查的主要內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：跨江河環(huán)境保護(hù)專項(xiàng)方案是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求；模板、起重吊裝、模板支撐系、末班拆除等分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求；施工現(xiàn)場臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)或者安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求；冬季、雨季等季節(jié)性施工方案的制定是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求；施工總平面布置圖是

44、否符合安全生產(chǎn)的要求，辦公、宿舍、食堂、道路等臨時(shí)設(shè)施設(shè)置以及排水、防火措施是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。是否具有科學(xué)性、針對性、可操作性。是否具有切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案。監(jiān)理項(xiàng)目部要定期巡視檢查施工過程中的危險(xiǎn)性較大工程作業(yè)情況，監(jiān)督施工單位按照專項(xiàng)施工方案組織施工，及時(shí)制止違規(guī)施工作業(yè)。專項(xiàng)施工方案未經(jīng)監(jiān)理單位審查簽字認(rèn)可，施工單位擅自施工的，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)下達(dá)工程暫停令，并將有關(guān)情況及時(shí)書面報(bào)告公司工程部、安質(zhì)部和段落指揮部。5.1.2過程檢查與控制(1)檢查施工單位質(zhì)量保證體系(2)檢查施工安全管理體系(3)監(jiān)理項(xiàng)目部組織專業(yè)安全監(jiān)理工程師檢查施工單位的安全管理制度、安全人員的崗位職責(zé)、安全工作要

45、求、安全專職人員資質(zhì)、安全專項(xiàng)施工方案編制、安全交底、安全培訓(xùn)制度及培訓(xùn)記錄、危險(xiǎn)源辨識、安全隱患處理、應(yīng)急預(yù)案等。(4)檢查施工過程中的作業(yè)質(zhì)量、檢查施工過程中的安全狀況(5)施工過程中作業(yè)質(zhì)量安全控制要抓源頭。結(jié)合工程建設(shè)實(shí)際情況，首先要求施工單位建立健全工程質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量安全自控管理體系文件，建立崗位職責(zé)和嚴(yán)格的安全管理制度。(6)施工過程中作業(yè)質(zhì)量安全控制要抓過程。將安全質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化，貫徹到整個(gè)施工過程中，落實(shí)到每項(xiàng)工作、每道工序，落實(shí)到作業(yè)人員的操作中。(7)施工過程中作業(yè)質(zhì)量安全控制要抓細(xì)節(jié)。嚴(yán)格按程序、按標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)安全質(zhì)量管理，以工程建設(shè)全過程的細(xì)節(jié)控制。5.1.3關(guān)鍵

46、工序、關(guān)鍵部位施工過程的旁站旁站監(jiān)理準(zhǔn)備監(jiān)理人應(yīng)對旁站監(jiān)理確定關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，編寫旁站監(jiān)理方案；明確旁站監(jiān)理人員職責(zé)；確定旁站監(jiān)理的范圍、程序和方法；列出旁站監(jiān)理內(nèi)容和項(xiàng)目清單；提出明確的旁站監(jiān)理記錄要求。質(zhì)量行為旁站檢查承包單位按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和經(jīng)審查核對后的設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)施工；檢查承包單位必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料、構(gòu)配件，機(jī)械設(shè)備配套或運(yùn)行正常；檢查承包單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢人員在崗情況；檢查施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件滿足施工工藝要求，特殊操作人員持證上崗；檢查施工環(huán)境對工程質(zhì)量是否產(chǎn)生不利影響；檢查施工過程存在質(zhì)量安全隱患，旁站監(jiān)理應(yīng)對旁站監(jiān)理過程利用多種手

47、段及時(shí)予以記錄。旁站監(jiān)理人員職責(zé)檢查承包單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料的進(jìn)場準(zhǔn)備情況；在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情核查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并可在現(xiàn)場監(jiān)督承包單位進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托建設(shè)單位現(xiàn)場試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日志，保存旁站監(jiān)理原始資料。旁站監(jiān)理的程序和方法監(jiān)理項(xiàng)目部制定旁站監(jiān)理方案，明確旁站監(jiān)理的范圍、內(nèi)容、程序和旁站監(jiān)理人員的職責(zé)等。旁站監(jiān)理方案送建設(shè)單位和承包單位各一份。承包單位根據(jù)監(jiān)理項(xiàng)目部制定的旁站監(jiān)理方案，在需要實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行施工前24

48、小時(shí)，應(yīng)當(dāng)書面通知監(jiān)理組。監(jiān)理組應(yīng)當(dāng)及時(shí)安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理實(shí)施方案實(shí)施旁站監(jiān)理。旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé)，對需要實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實(shí)準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄。凡旁站監(jiān)理人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進(jìn)行下一道施工。旁站監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理時(shí)，發(fā)現(xiàn)承包單位有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令承包單位立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工過程已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師（組長）報(bào)告，由總監(jiān)理工程師（組長）下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其它應(yīng)急措施。旁站監(jiān)理部位實(shí)心段、邊箱（底板、下側(cè)

49、板、上側(cè)板、頂板）施工、中箱（底板、頂板）施工全過程：包括支撐體系、拱上墩等預(yù)埋件、鋼筋、模板、預(yù)應(yīng)力束、預(yù)應(yīng)力管道安裝；砼澆筑；預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿、封錨等工序施工；重要部位、大體積砼澆筑；應(yīng)力張拉、壓漿；梁體線型控制及監(jiān)控見證。旁站監(jiān)理的記錄要求旁站監(jiān)理人員應(yīng)對旁站監(jiān)理過程利用多種手段及時(shí)予以記錄。包括：旁站監(jiān)理記錄表、監(jiān)理日志、現(xiàn)場施工記錄、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評定表等。旁站監(jiān)理記錄表采用鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（tb10402-2007）中規(guī)定的格式。旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師依法行使有關(guān)簽字權(quán)的重要依據(jù)。對于需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工，凡沒有旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)

50、理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。工程竣工驗(yàn)收后，旁站監(jiān)理記錄應(yīng)當(dāng)由監(jiān)理組整理，進(jìn)入項(xiàng)目監(jiān)理竣工文件。5.1.4巡檢為保證工程質(zhì)量和安全文明施工，監(jiān)理項(xiàng)目部采用總監(jiān)、監(jiān)理組長、監(jiān)理工程師三級巡檢方式對施工過程和監(jiān)理活動進(jìn)行監(jiān)督檢查。監(jiān)理巡檢人員在巡檢過程中對發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題，應(yīng)立即口頭通知承包人整改，并作好記錄，必要時(shí)簽發(fā)監(jiān)理通知，要求承包人限期糾正；比較嚴(yán)重的問題或已形成事故的，應(yīng)立即報(bào)告總監(jiān)理工程師。監(jiān)理組巡檢人員在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理未履行監(jiān)理職責(zé)應(yīng)提出批評，對嚴(yán)重的失職或違規(guī)行為應(yīng)報(bào)告總監(jiān)理工程師。各級巡檢均應(yīng)形成巡檢記錄。監(jiān)理人員對施工過程進(jìn)行巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量

51、問題，立即口頭通知施工承包單位整改，并作好記錄，必要時(shí)由監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理工程師通知限期糾正。比較嚴(yán)重的質(zhì)量問題或已形成質(zhì)量事故，經(jīng)業(yè)主同意，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程暫停令。5.1.5檢驗(yàn)、檢測與驗(yàn)收檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收由施工承包單位自檢合格后，備齊各種必備資料，填寫報(bào)驗(yàn)單提出申報(bào)。經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場查驗(yàn)合格并簽署意見后，方可繼續(xù)施工。如檢查結(jié)果不合格，或檢查發(fā)現(xiàn)所填內(nèi)容與實(shí)際不符，監(jiān)理工程師不予簽證，并做好記錄。隱蔽工程隱蔽之前，施工單位對已完成的需要隱蔽的檢驗(yàn)批，完成具備以下條件時(shí)，由施工單位專職質(zhì)檢工程師向監(jiān)理工程師報(bào)檢：合同約定的重點(diǎn)部位或特殊設(shè)計(jì)或與原設(shè)計(jì)變動較大的隱蔽工程，監(jiān)

52、理組會同業(yè)主、承包人和設(shè)計(jì)單位共同檢查。監(jiān)理工程師接到報(bào)檢單后，在預(yù)定的時(shí)間前往檢查。監(jiān)理工程師如遇特殊情況，則需另行商定檢查時(shí)間，但必須在商定的時(shí)間前往檢查。質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師均不得違背約定。監(jiān)理工程師在進(jìn)行隱蔽工程檢查時(shí)，施工單位質(zhì)檢工程師必須在場。監(jiān)理工程師對檢查合格的工程予以現(xiàn)場簽證，并準(zhǔn)許承包人進(jìn)行下一道工序。對檢查不合格的工程，監(jiān)理工程師應(yīng)在工程報(bào)驗(yàn)申請表上簽署檢查不合格及整改意見，由承包人對不合格工程進(jìn)行整改或返工，自檢合格后向監(jiān)理機(jī)構(gòu)重新報(bào)驗(yàn)。隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理人員檢查簽認(rèn)，不得進(jìn)入下道工序施工。嚴(yán)禁監(jiān)理工程師委托承包人代檢隱蔽工程。隱蔽工程檢查合格后，經(jīng)長期停工，復(fù)工后應(yīng)按

53、上述程序重新組織檢查簽證。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查或辦理簽證，施工單位自行隱蔽的工程，建設(shè)單位一律不予承認(rèn)，并不得驗(yàn)工計(jì)價(jià)。對產(chǎn)生懷疑不合格的工程部位以及目測原材料不合格的進(jìn)行中心試驗(yàn)室進(jìn)行檢測。5.1.6驗(yàn)工計(jì)價(jià)工程確實(shí)完成監(jiān)理工程師、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門對工程進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)合同段工程的全部或任何區(qū)段的主體已全部完成，或剩余工程及需修改的缺陷工程很少并不影響工程的正常使用及安全。工程檢驗(yàn)合格監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量檢驗(yàn)的結(jié)果，證明該工程確實(shí)符合規(guī)范要求，且各項(xiàng)資料齊全。監(jiān)理工程師在各種場合以不同形式向承包單位指出的各類質(zhì)量問題，均已得到妥善的解決?，F(xiàn)場清理完畢監(jiān)理工程師確認(rèn)承包單位對其申請交工驗(yàn)

54、收的工程已進(jìn)行了全面的現(xiàn)場清理，包括臨時(shí)用地和材料場、取土場，達(dá)到交工驗(yàn)收的條件。5.1.7監(jiān)理指令工程暫停令在發(fā)生下列情況時(shí)，總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程暫停令（tb3表）a建設(shè)單位要求暫停施工，且工程需要暫停施工時(shí)；b為了保證工程質(zhì)量而需要停工進(jìn)行處理時(shí)；c當(dāng)出現(xiàn)安全隱患，認(rèn)為有必要停工以消除隱患時(shí)；d發(fā)生必須暫時(shí)停止施工的緊急事件時(shí)；e承包單位未經(jīng)許可擅自開（復(fù)）工，或拒絕項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查時(shí)。工程暫停令內(nèi)容a停工內(nèi)容；b停工原因；c整改要求。監(jiān)理工程師通知單在發(fā)生下列情況時(shí)，監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單（tb1表）a發(fā)現(xiàn)安全質(zhì)量隱患時(shí)；b監(jiān)理工程師巡檢或檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)問題提出整改，整改不到位進(jìn)行下

55、道工序時(shí)；c報(bào)驗(yàn)不遵守監(jiān)理程序時(shí)等等。監(jiān)理工程師通知單內(nèi)容a事由；b通知內(nèi)容。6.1.8推行首件工程認(rèn)可制首件制實(shí)施工步驟：首件工程開工申請施工方案審批工程實(shí)施評價(jià)認(rèn)可確定最終方案推廣示范在分項(xiàng)工程開工前，由承包人申請監(jiān)理單位批準(zhǔn)后進(jìn)首件工程施工，施工結(jié)束后經(jīng)評定達(dá)到要求，方可進(jìn)行該分項(xiàng)工程全面施工。通過實(shí)施工首件工程制度，可以實(shí)現(xiàn)工程形象的直觀，必須達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施工首件工程認(rèn)可制度，能夠更直接的驗(yàn)證承包人施工方案的可行性，檢查施工人員組織情況，施工機(jī)械設(shè)備等在施工過程中的整體配合效果，質(zhì)量保證體系的運(yùn)行情況，施工方案的可行性，安全、環(huán)保實(shí)施效果。5.2監(jiān)理工作措施5.2.1把好工序的驗(yàn)收、控制關(guān)施工單位的下列工序完成時(shí)，必須提請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、檢查認(rèn)可后方能進(jìn)入下道工序。施工單位須提前一天將計(jì)劃報(bào)驗(yàn)的全部工序的名稱、位置、數(shù)量、要求檢查時(shí)間等以工序報(bào)驗(yàn)計(jì)劃單的形式匯報(bào)至駐地監(jiān)理組，監(jiān)理組根據(jù)情況組織驗(yàn)收。a.對形成檢驗(yàn)批的工序，監(jiān)理進(jìn)行100%檢查驗(yàn)收，施工單位同時(shí)報(bào)送檢驗(yàn)批自驗(yàn)記錄、質(zhì)