原料與成品車間重要安全及環(huán)境事故應(yīng)急救援預(yù)案

1、原料與成品車間重要安全及環(huán)境事故應(yīng)急救援預(yù)案1.目的為了提高原料與成品車間各裝置應(yīng)對突發(fā)事故的能力，有效地防止和最大限度地減輕各類事故及災(zāi)害造成的損失和對環(huán)境造成的危害，實現(xiàn)安全穩(wěn)定開車運行，根據(jù)車間各裝置安全與可操作性分析和各裝置危害辨識及風(fēng)險評價，以及環(huán)境影響辨識及評價，編制此應(yīng)急救援預(yù)案，以達到最大限度地減少、避免事故或災(zāi)害損失的目的。2.適用范圍本文件適用于濱化集團化工分公司原料與成品車間重要風(fēng)險危險源所在工段（PO罐區(qū)、燒堿罐區(qū)等工段）產(chǎn)品、活動或服務(wù)過程中潛在事故的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。3、編制依據(jù)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則、集團公司應(yīng)急響

2、應(yīng)程序、化工分公司安全管理制度、原料與成品車間安全管理制度4、應(yīng)急工作原則綜合防災(zāi)，整體效能，反應(yīng)迅速，有條不紊5、原料與成品車間危害性分析5.1原料與成品車間概況原料與成品車間包含3個工段，其中兩個罐區(qū)工段負責(zé)化工分公司原料與成品的儲存、裝卸與發(fā)貨，計量工段負責(zé)檢斤工作。5.2危險源及風(fēng)險分析根據(jù)化工分公司（I期）搬遷項目危險源辨識結(jié)果以及危險源風(fēng)險評價的結(jié)果,依據(jù)化工分公司（I期）搬遷項目HAZoP分析報告及化工分公司（I期）搬遷項目預(yù)評價報告確定化工分公司新廠區(qū)原料與成品車間罐區(qū)作為應(yīng)急救援預(yù)案的危險目標(biāo)。5.2.1環(huán)氧丙烷：1）理化性質(zhì)：環(huán)氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基環(huán)氧乙烷，無色、具有

3、醚類氣味的低沸易燃液體，分子式：C3H6O，分子量：58，凝固點-112.13，沸點34.24，相對密度859Kg/m3，閃點-37，在空氣中的爆炸極限為2.1-37（體積），粘度（25）0.28mPas。能與乙醇、乙醚混溶，與水部分混溶20水中溶解度為40.5%（重量），水在環(huán)氧丙烷中溶解度為12.8%，并與二氯甲烷、戊烷、戊烯、環(huán)戊烷、環(huán)戊烯等形成二元共沸物。2）危險特性：遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。與硫酸、硝酸、鹽酸等強酸發(fā)生強烈反應(yīng)，若遇高熱可發(fā)生劇烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。燃燒（分解）產(chǎn)物：水、一氧化碳、二氧化碳。3）健康危害：屬低毒類，可引起強刺激作用，

4、高濃度對粘膜、上呼吸道、眼睛、皮膚等組織有極強的損害作用。中毒癥狀包括燒灼感、咳嗽、喘息、氣短、頭痛惡心、和嘔吐。 4）環(huán)氧丙烷如果發(fā)生爆炸事故，對裝置區(qū)周圍的操作人員及在黃河五路行駛的車輛和人員將造成極大的危害。如果發(fā)生泄漏則會對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染，將產(chǎn)生較大的社會影響。5.2.2丙烯1）理化性質(zhì)：常溫常壓下，無色氣體，帶有甜味分子式C3H6，結(jié)構(gòu)式CH3-CH=CH2，分子量 42，氣體的密度1.87Kg/m3,液體的密度513.9Kg/m3，熔點-185.2，沸點47.7，化學(xué)性質(zhì)很活潑，與空氣混合形成爆炸性混合物，爆炸極限2.0-11.0（體積）。主要用于制環(huán)氧丙烷、聚丙烯、丙烯腈等

5、，一般由熱裂化和催化裂化氣體中分出,也是輕油裂解制乙烯時的副產(chǎn)品。2）危險特性：與空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，與火源引著回燃。遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。3）急救措施：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進行隔離直至氣體散進，切斷火源。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般消防防護服。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解。合理通風(fēng)，加速擴散。如有可能將殘余氣體用排風(fēng)機送至空曠地方。漏氣容器不能再用，要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。4）對周圍的影響：如果發(fā)生爆炸事故，對裝置區(qū)周圍的操作人員及在黃河五路行駛的車輛和人員

6、將造成極大的危害。如果發(fā)生泄漏控制不及時易造成較大的社會災(zāi)害事故。5.2.3鹽酸1）理化性質(zhì)：成品鹽酸是31以上的氯化氫水溶液，純凈的鹽酸是無色透明的液體，但一般工業(yè)鹽酸中常含有鐵、游離氯等無機雜質(zhì)，故呈黃色。(注：罐區(qū)的鹽酸時液態(tài)鹽酸)2）危險特性：具有強腐蝕性。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。3）急救措施：皮膚接觸：脫去污染的衣著立即用流動清水或2%碳酸氫鈉溶液沖洗至少15分鐘，嚴(yán)重者就醫(yī)；眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或2%碳酸氫鈉溶液沖洗至少15分鐘就醫(yī)；吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。注意保暖，呼吸

7、困難時給輸氧。給予2-4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入。誤服者給牛奶、蛋清、植物油等口服，就醫(yī)。4）泄露的應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，隔離泄漏污染區(qū)，周圍設(shè)警告標(biāo)志。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿相應(yīng)的防護服，不要直接接觸泄漏物，用清潔的鏟子收集于干燥有蓋的容器中，加稀堿液中和，注意收集并處理廢水。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。5）對周圍的影響：如果發(fā)生爆炸事故，對裝置區(qū)周圍的操作人員及在現(xiàn)場運輸?shù)能囕v和人員將造成極大的危害。如果發(fā)生泄漏控制不及時易造成較大的環(huán)境污染事故。5.2.4燒堿1）理化性質(zhì)：32離子膜燒堿是無色透明的液體, 凝固點隨濃度的不同而不同：32燒堿凝固點為

8、4；99燒堿凝固點為310。2）危險特性：本品能腐蝕人的皮膚，濃度越高腐蝕度越高，特別是對人的眼睛傷害最為嚴(yán)重;遇水能放出大量的熱，使可燃物著火。遇潮是對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出氫氣。3）急救措施：皮膚接觸立即用水沖洗至少15分鐘，嚴(yán)重者就醫(yī)；眼睛接觸立即提起眼瞼用流動清水或生理鹽水或3%硼酸溶液沖洗，就醫(yī)；吸入脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。注意保暖，必要時進行人工呼吸。4）泄露的應(yīng)急處理：疏離泄漏污染區(qū)人員至安全處，禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)，應(yīng)急處理人員戴好防毒面具，穿化學(xué)防護服，不要直接接觸泄漏物，禁止向泄漏物直接噴水，用沙、干燥石灰或蘇打灰混合，然后收集運至廢物處理場所。也可用大量水沖洗，經(jīng)稀釋

9、的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，建圍堤收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。4）對周圍的影響：如果發(fā)生泄漏事故，對裝置區(qū)周圍的操作人員及在現(xiàn)場運輸?shù)能囕v和人員將造成極大的危害。如果發(fā)生泄漏控制不及時易造成較大的環(huán)境污染事故。5.2.5二氯丙烷：（DCP）1）理化性質(zhì)：又稱氯化丙烯,無色液體,有氯仿的氣味，分子式C3H6Cl2，分子量113，密度為1156Kg/m3，沸點96.8，閃點21，著火點38，爆炸極限為3.414.5%。難溶于水，易溶于乙醚，與大多數(shù)有機溶劑混溶，脫除氯化氫后則得氯丙烯。可作防霉劑或殺菌劑，也是油脂和石蠟等的溶劑，由丙烯與氯氣在二氯丙烷液相中低溫加成和分餾而制得，也是丙烯高

10、溫氯化制氯丙烯的副產(chǎn)品。2）危害特性：吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收對身體有害，對環(huán)境有危害，對水體可造成污染；本品易燃，具刺激性。遇明火、高熱易燃，受熱分解能放出劇毒的光氣，與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。3）急救措施：皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。食入：飲足量水，催吐，就醫(yī)。4）泄漏的應(yīng)急處理：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。在確保安全情況下堵漏。

11、噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附劑混合吸收，然后收集運至廢物處理場所處置。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。5）對周圍的影響：大量泄漏的二氯丙烷流入地溝后，遇明火會發(fā)生爆鳴等現(xiàn)象，滲入地面會污染土地，并對周圍水源造成污染。5.2.6氮氣1）理化性質(zhì)：氮氣為無色無味氣體。熔點（）：-209.8，相對密度（水1）：0.81（-196），沸點（）：-195.6，相對蒸氣密度（空氣1）：0.97。不燃，若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。2）所在的作業(yè)場所

12、：PO主裝置氮氣緩沖罐、循環(huán)氣壓縮機、中間計量罐區(qū)、皂化塔等，制冷廠房，PO、丙烯罐區(qū)PO球罐、泵區(qū)、裝卸臺等。5.2.7次氯酸鈉溶液：1）危險性概述健康危害：經(jīng)常用手接觸本品的工人，手掌大量出汗，指甲變薄，毛發(fā)脫落。本品有致敏作用。本品放出的游離氯有可能引起中毒。 燃爆危險：本品不燃，具腐蝕性，可致人體灼傷，具致敏性。 2）急救措施 皮膚接觸： 脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗；眼睛接觸： 提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)；吸入： 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)；食入： 飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。 3）滅火方法： 采用

13、霧狀水、二氧化碳、砂土滅火。 4）泄漏應(yīng)急處理： 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。 5）操作注意事項： 密閉操作，全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防腐工作服，戴橡膠手套。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與堿類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝

14、及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。5.2.8 順式（反式）二氯丙烯1） 危險性概述 危險性類別：第3.3類高閃點易燃液體侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收對身體有害。對眼睛、皮膚、粘膜和呼吸道有強烈的刺激作用；吸入后可因喉、支氣管的痙攣、水腫、炎癥，化學(xué)性肺炎、肺水腫而致死。中毒癥狀有燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐。環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。燃爆危險：本品易燃，具強刺激性。2）急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗

15、至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。3）消防方法：危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氫、光氣。滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。4） 泄漏應(yīng)急處理： 應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。從上風(fēng)處進入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。防

16、止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。 5）操作注意事項： 工程控制：密閉操作，局部排風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸氣時，應(yīng)該佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）。 緊急事態(tài)搶救或撤離時，佩戴自給式呼吸器。 眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。 身體防護：穿膠布防毒衣。 手防護：戴橡膠耐油手套。 其它防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。注意個人

17、清潔衛(wèi)生。5.2.9氯丙烯理化性質(zhì)：分子式C3H5Cl，分子量76.5。氯丙烯為無色透明液體，有不愉快的刺激性氣味。腐蝕性很強，有一定的毒性，易燃易爆，在空氣中允許的最大濃度為0.0001。熔點（）：-136.4，相對密度（水1）：0.94，沸點（）：44.6，相對蒸氣密度（空氣1）：2.64，閃點（）：-32，爆炸上限（V/V）：11.2，爆炸下限（V/V）：2.9。氯丙烯是含氯的烯烴化合物，它不僅表現(xiàn)出氯代烴的化學(xué)性質(zhì)，也具有烯烴的活潑的化學(xué)性質(zhì)。其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。與硝酸、發(fā)煙硫酸、氯磺酸、乙烯亞胺、乙烯二胺、氫氧化鈉劇烈反應(yīng)

18、。在火場高溫下，能發(fā)生聚合放熱，使容器破裂。遇酸性催化劑能產(chǎn)生猛烈聚合，放出大量熱量。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇火源會著火回燃。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。廢棄物處置方法：用焚燒法。急救措施：皮膚接觸：脫去

19、被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。滅火方法：盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水冷卻火場容器，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。防護措施呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標(biāo)時，佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴橡膠手套。6、應(yīng)急救援指揮機構(gòu)的組成、職責(zé)及

20、分工6.1指揮機構(gòu)的設(shè)置6.1.1原料與成品車間成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由原料與成品車間主任任組長，副主任師任副組長，小組成員由各工段長和車間安全員組成。應(yīng)急救援辦公室設(shè)在車間辦公室，日常工作由車間組織協(xié)調(diào)開展。6.1.2發(fā)生事故時，以事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，立即成立事故應(yīng)急救援指揮部，原料與成品車間主任任現(xiàn)場總指揮，各分管副主任任副總指揮，負責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急救援工作的組織和指揮，指揮部設(shè)在事故現(xiàn)場或發(fā)生事故工段辦公室。若車間主任不在時，由生產(chǎn)副主任任臨時總指揮，全權(quán)負責(zé)應(yīng)急救援工作；當(dāng)車間領(lǐng)導(dǎo)未趕到現(xiàn)場時，由當(dāng)班班長臨時負責(zé)，車間領(lǐng)導(dǎo)到達現(xiàn)場后， 班長負責(zé)向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報情況，并交由車間領(lǐng)導(dǎo)全

21、權(quán)負責(zé)指揮搶險事宜。6.1.3原料與成品車間指揮部組成：總指揮：原料與成品車間主任 值班調(diào)度副指揮：原料與成品車間副主任師 安保科長成 員：原料與成品車間安全員、各工段長、6.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組和指揮部職責(zé)組織制訂生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，負責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊伍的調(diào)動；確定現(xiàn)場指揮人員；協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作；批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動與終止；明確事故狀態(tài)下各級人員的職責(zé)；生產(chǎn)安全事故信息的上報工作；組織應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)、演練；負責(zé)保護事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。6.3應(yīng)急救援指揮成員職責(zé)及分工總指揮：組織指揮車間范圍內(nèi)的應(yīng)急救援；副總指揮：協(xié)助總指揮負責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作；安全員：負責(zé)傳達指揮部命令和組

22、織現(xiàn)場疏散工作及做好事故報警、情況通報和事故處置工作；各相應(yīng)工段：協(xié)調(diào)指揮部對發(fā)生的事故開展應(yīng)急救援工作，協(xié)調(diào)做好事故現(xiàn)場的搶救工作，以及對受傷人員及時送醫(yī)等。7.預(yù)防與預(yù)警7.1報警條件及方式當(dāng)發(fā)生事故時，當(dāng)班人員或發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即報當(dāng)班班長或工段長，同時向公司生產(chǎn)運行科報警或由當(dāng)班班長向生產(chǎn)運行科報警。并由生產(chǎn)運行科根據(jù)事故進展情況決定是否向消防隊報警。報警時要講清報警人姓名、事故地點、是何介質(zhì)、是否有受困人員等。7.2通訊聯(lián)絡(luò)方式7.2.1集團公司24小時有效的內(nèi)部報警和緊急電話：火警：消防隊 2118119,2119119 生產(chǎn)運行科2117684 急救：濱化醫(yī)院 2118613 7.2.

23、2集團公司外部報警和緊急電話：市火警：消防支隊 119 急救：市內(nèi)急救 120 環(huán)保 ：市環(huán)保局：31868007.2.3車間生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)電話：鐘磊： 蔣保國： 潘棟： 欒小平：平殿輝： 王永強：8、應(yīng)急響應(yīng)8.1應(yīng)急響應(yīng)級別8.1.1根據(jù)事故危害程度、影響范圍和控制事態(tài)的能力，本事故應(yīng)急預(yù)案是只針對原料與成品車間范圍內(nèi)的風(fēng)險，響應(yīng)的是化工分公司原料與成品車間確定的C級及以上風(fēng)險和以前曾發(fā)生過事故的B級風(fēng)險所在工段的產(chǎn)品、活動或服務(wù)過程中潛在的安全及環(huán)境事故應(yīng)急救援。8.1.2當(dāng)事故或險情存在較大異常態(tài)勢時，由指揮部確定上報上級部門啟動更高一級的應(yīng)急預(yù)案。8.2應(yīng)急響應(yīng)程序8.2.1環(huán)氧丙

24、烷球罐泄漏、著火爆炸污染環(huán)境應(yīng)急預(yù)案8.2.1.1基本情況PO罐區(qū)有PO儲罐3個，最大儲存能力4380噸。8.2.1.2可能事故的基本預(yù)測1)球罐上部的壓力表、壓力遠傳、氮氣口、調(diào)節(jié)閥、液位計上導(dǎo)管等部位閥門后短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。 2)球罐上部的壓力表、壓力遠傳、氮氣口、調(diào)節(jié)閥、液位計上導(dǎo)管等部位閥門前短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。3)因調(diào)節(jié)閥損壞，球罐超壓，安全閥起跳，出現(xiàn)氣相泄漏。4)球罐超量儲存，安全閥起跳，出現(xiàn)PO液體泄漏。5)球罐超量儲存，安全閥起跳，出現(xiàn)PO液體泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。6)球罐罐體上部（罐內(nèi)液面以上）損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。7)球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），球罐下部的

25、壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環(huán)進出料閥門，液位計下導(dǎo)管、取樣口等閥門后短管泄漏。8)球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環(huán)進出料閥門，液位計下導(dǎo)管、取樣口等閥門前短管損壞出現(xiàn)泄漏。9)球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環(huán)進出料閥門，液位計下導(dǎo)管、取樣口等閥門前短管泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。8.2.1.3現(xiàn)場搶險：1）球罐上部的壓力表、壓力遠傳、氮氣口、調(diào)節(jié)閥、液位計上導(dǎo)管等部位閥門后短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。當(dāng)班人員及時疏散外來

26、人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科長、生產(chǎn)運行科科長、化工公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠立即停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將泄漏短管閥門關(guān)閉。制定檢修計劃對該短節(jié)進行檢修。2）球罐上部的壓力表、壓力遠傳、氮氣口、調(diào)節(jié)閥、液位計上導(dǎo)管等部位閥門前短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。當(dāng)班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)

27、導(dǎo)。由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科長、生產(chǎn)運行科科長、化工公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠立即停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將泄漏球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)。制定檢修計劃對該球罐進行檢修。3）因調(diào)節(jié)閥損壞，球罐超壓，安全閥起跳，出現(xiàn)氣相泄漏當(dāng)班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織

28、當(dāng)班人員將安全閥根部閥關(guān)閉，打開調(diào)節(jié)閥旁通泄壓。制定檢修計劃對安全閥進行校驗，對調(diào)節(jié)閥進行維修。4）球罐超量儲存，安全閥起跳，出現(xiàn)PO液體泄漏。應(yīng)急負責(zé)人及時疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科長、生產(chǎn)運行科科長、化工公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部，由安保部決定是否啟動集團公司級應(yīng)急預(yù)案。工段長立即組織當(dāng)班人員將該球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)，直到液面達到安全液面為止；并指

29、揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏PO，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機。關(guān)閉安全閥根部閥，制定檢修計劃對安全閥進行校驗。5）球罐超量儲存，安全閥起跳，出現(xiàn)PO液體泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。當(dāng)班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)；由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知公司消防隊，通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部啟動集團公司級應(yīng)急預(yù)案。工段長及時指揮當(dāng)班人員立即關(guān)閉球罐進料、出料緊急

30、切斷閥，并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏PO，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機。由工段長指揮人員用消防栓和消防炮進行緊急滅火，等待消防車到來。由工段長指定一人到路口接應(yīng)消防車。6）球罐罐體上部（罐內(nèi)液面以上）損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。當(dāng)班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將該球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)。制定檢修措施對該球罐進

31、行檢修。7）球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環(huán)進出料閥門，液位計下導(dǎo)管等閥門后短管泄漏。當(dāng)班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將該球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)。工段長及時指揮當(dāng)班人員立即關(guān)閉球罐進料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝

32、置沖洗泄漏PO，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機。制定檢修措施對該球罐進行檢修。8）球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環(huán)進出料閥門，液位計下導(dǎo)管、取樣口等閥門前短管泄漏。當(dāng)班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將該球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)。工段長指揮當(dāng)班人員

33、立即關(guān)閉球罐進料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏PO，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機。制定檢修措施對該球罐進行檢修。9）球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環(huán)進出料閥門，液位計下導(dǎo)管、取樣口等閥門前短管泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。當(dāng)班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)；由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知公司消防隊，通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠區(qū)域立即

34、停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部啟動集團公司級應(yīng)急預(yù)案。工段長及時指揮當(dāng)班人員立即關(guān)閉球罐進料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏PO，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機。由工段長指揮人員用消防栓和消防炮進行緊急滅火，等待消防車到來。由工段長指定一人到路口接應(yīng)消防車。8.2.2丙烯球罐泄漏、著火爆炸污染環(huán)境應(yīng)急預(yù)案8.2.2.1基本情況PO罐區(qū)有丙烯儲罐3個，最大儲存能力都為2652噸。8.2.2.2可能事故的基本預(yù)測1)球罐上部的壓力表、壓力遠傳、氮氣口、調(diào)節(jié)閥、液位計上導(dǎo)管等部位閥門后短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。 2)球罐上部的壓力表、壓力遠傳、氮氣口、調(diào)節(jié)閥、液

35、位計上導(dǎo)管等部位閥門前短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。3)因調(diào)節(jié)閥損壞，球罐超壓，安全閥起跳，出現(xiàn)氣相泄漏。4)球罐超量儲存，安全閥起跳，出現(xiàn)PO液體泄漏。5)球罐超量儲存，安全閥起跳，出現(xiàn)PO液體泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。6)球罐罐體上部（罐內(nèi)液面以上）損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。7)球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環(huán)進出料閥門，液位計下導(dǎo)管、取樣口等閥門后短管泄漏。8)球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環(huán)進出料閥門，液位計下導(dǎo)管、取樣口等閥門前短管損壞出現(xiàn)泄漏。9)球罐

36、罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環(huán)進出料閥門，液位計下導(dǎo)管、取樣口等閥門前短管泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。8.2.2.3現(xiàn)場搶險：1）球罐上部的壓力表、壓力遠傳、液位計上導(dǎo)管等部位閥門后短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。當(dāng)班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠立即停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長讓其他無關(guān)人

37、員往上風(fēng)向撤離，然后組織當(dāng)班人員穿好防靜電服，帶好空氣呼吸器，帶上銅制防爆工具，到達現(xiàn)場進行搶險，首先關(guān)閉泄漏點的上游閥門，及時組織人員開啟消防噴淋系統(tǒng)用水沖洗泄漏丙烯,現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機。制定檢修計劃對該短節(jié)進行檢修。2）球罐上部的壓力表、壓力遠傳、液位計上導(dǎo)管等部位閥門前短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。當(dāng)班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠立即停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行。

38、工段長立即組織當(dāng)班人員將泄漏球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)。倒罐應(yīng)通過丙烯輸送泵及回流管線進行，不應(yīng)通過壓縮機防止泄漏擴大。制定檢修計劃對該球罐進行檢修。3）因溫度過高，球罐超壓，安全閥起跳，出現(xiàn)氣相泄漏。當(dāng)班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員開啟球罐噴淋裝置，對球罐進行冷卻降溫。制定檢修計劃對安全閥進行校驗。4

39、）球罐超量儲存，安全閥起跳，出現(xiàn)丙烯氣體泄漏。應(yīng)急負責(zé)人及時疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部，由安保部決定是否啟動集團公司級應(yīng)急預(yù)案。工段長立即組織當(dāng)班人員將該球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)，直到液面達到安全液面為止；并指揮人員開啟球罐噴淋裝置，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機。關(guān)閉安全閥根部閥，制定檢修計劃對安全閥進行校驗。5）

40、球罐超量儲存，安全閥起跳，出現(xiàn)丙烯氣體泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。當(dāng)班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)；由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知公司消防隊，通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部啟動集團公司級應(yīng)急預(yù)案。工段長及時指揮當(dāng)班人員立即關(guān)閉球罐進料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟噴淋裝置對球罐進行冷卻降溫，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機。由工段長指揮人員用消防栓和消防炮進行緊急滅火

41、，等待消防車到來。由工段長指定一人到路口接應(yīng)消防車。6）球罐罐體上部（罐內(nèi)液面以上）損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。當(dāng)班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將該球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)。制定檢修措施對該球罐進行檢修。7）球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），球罐下部的進料閥門、輸送管線閥門、切水管線閥門，液位計下導(dǎo)管等閥門后短管

42、泄漏。當(dāng)班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員將該球罐內(nèi)物料倒入另一球罐內(nèi)。工段長及時指揮當(dāng)班人員立即關(guān)閉球罐進料、出料緊急切斷閥，及球罐根部閥，并指揮人員開啟噴淋裝置對球罐進行保護，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機。制定檢修措施對該球罐進行檢修。8）球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部進料閥門、輸送管線閥門，液位計下

43、導(dǎo)管閥門前短管泄漏。當(dāng)班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當(dāng)班人員向球罐注水。工段長指揮當(dāng)班人員立即關(guān)閉球罐底部出料管線緊急切斷閥，打開進料管線緊急切斷閥和球罐底部丙烯回流管線閥門，開啟丙烯輸送泵進口側(cè)消防水管線閥門，和丙烯輸送泵進口閥門，開啟泵出口處丙烯回流管線閥門，向事故球罐內(nèi)注水。并指揮人員開啟噴淋裝置對球罐

44、進行保護，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機。制定檢修措施對該球罐進行檢修。9）球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部進料閥門、輸送管線閥門、液位計下導(dǎo)管等閥門前短管泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。當(dāng)班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關(guān)人員進入庫區(qū)，禁止現(xiàn)場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)；由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知公司消防隊，通知安環(huán)科科長、生產(chǎn)運行科科長、化工分公司領(lǐng)導(dǎo)。安環(huán)科科長接生產(chǎn)運行科通知后，負責(zé)通知全廠區(qū)域立即停止動火作業(yè)，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部啟動集團公司級應(yīng)急預(yù)案。工段長及時指揮當(dāng)班人員立即關(guān)閉球罐進料、出料

45、緊急切斷閥，并指揮人員開啟噴淋裝置沖洗泄漏丙烯保護球罐，現(xiàn)場嚴(yán)禁開手機。由工段長指揮人員用消防栓和消防炮進行緊急滅火，等待消防車到來。由工段長指定一人到路口接應(yīng)消防車。滅火完畢后向球罐內(nèi)部注水，然后制定檢修措施對該球罐進行檢修。8.2.3二氯丙烷儲罐外溢物料應(yīng)急預(yù)案8.2.3.1基本情況二氯丙烷儲罐分為1 23#三罐，由環(huán)氧丙烷裝置通過管道分別進入三儲罐。8.2.3.2可能事故的基本預(yù)測1)因二氯丙烷儲罐超量儲存發(fā)生外溢。2)因二氯丙烷儲罐上部阻火器阻塞導(dǎo)致儲罐漲裂。8.2.3.3現(xiàn)場搶險、因二氯丙烷儲罐超量儲存發(fā)生外溢。1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)二氯丙烷溶劑儲罐溢料時，當(dāng)班人員立即通知環(huán)氧丙烷工段操作人員停

46、止進料，并佩戴防毒面具使用防爆扳手關(guān)閉儲罐進料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時疏散現(xiàn)場人員，現(xiàn)場車輛禁止啟動，通知周邊居民停止動火，并通知工段長。2)由工段長通知調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)。3)由調(diào)度通知公司消防隊，通知安環(huán)科，生產(chǎn)運行科，并向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。4)由安環(huán)科通知，包裝工段周圍區(qū)域及化工分公司地溝附近停止動火作業(yè)，嚴(yán)禁各種車輛（消防車除外）通行。5)工段長指揮當(dāng)班人員佩戴好防毒面具，用大量清水沖洗外溢二氯丙烷溶劑。6)工段長指定一名當(dāng)班人員在路口接消防車。、因二氯丙烷儲罐上部阻火器阻塞導(dǎo)致儲罐漲裂1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)二氯丙烷溶劑儲罐泄漏時，當(dāng)班人員立即通知環(huán)氧丙烷工段操作人員停止進料，并佩戴防毒面具使用防爆

47、扳手關(guān)閉儲罐進料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時疏散現(xiàn)場人員，現(xiàn)場車輛禁止啟動，通知周邊居民停止動火，并通知工段長。2)由工段長通知調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)。3)由調(diào)度通知公司消防隊，通知安環(huán)科，生產(chǎn)運行科，并向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。4)由安保科通知，包裝工段周圍區(qū)域及化工分公司地溝附近停止動火作業(yè)，嚴(yán)禁各種車輛（消防車除外）通行。5)工段長指揮當(dāng)班人員佩戴好防毒面具，用大量清水沖洗外溢二氯丙烷溶劑。6)工段長指揮當(dāng)班人員將泄漏儲罐內(nèi)的物料倒入其它二氯丙烷溶劑儲罐內(nèi)。7)工段長指定一名當(dāng)班人員在路口接消防車。8.2.4丙烯卸車時引起火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案8.2.4.1基本情況：丙烯由氣相丙烯壓縮機加壓罐車壓力進行卸車，卸車

48、前接好接地線。8.2.4.2可能發(fā)生事故的基本預(yù)測：丙烯卸車時，車輛與接地線連接不良，靜電積聚引起火災(zāi)。8.2.4.3現(xiàn)場搶險：1）卸車人員應(yīng)立即停止卸車，關(guān)閉進出料閥門，及時疏散外來人員，禁止現(xiàn)場車輛啟動。2）由工段長負責(zé)向生產(chǎn)運行科報警，同時通知車間領(lǐng)導(dǎo)，并派一人通知南門衛(wèi)封鎖南門。3）由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知公司消防隊，通知安環(huán)科，并向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。4）由安環(huán)科通知，PO罐區(qū)工段周圍區(qū)域停止動火作業(yè)，嚴(yán)禁各種車輛（消防車除外）通行，通知公司安保部啟動集團公司級應(yīng)急預(yù)案。5）工段長指揮當(dāng)班人員進行搶險，指揮人員將受傷人員移至安全地帶；生產(chǎn)運行科視情況決定是否打120報警。6）PO罐區(qū)工段長

49、指定一名當(dāng)班人員在路口接消防車。8.2.5環(huán)氧丙烷裝車時引起火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案8.2.5.1基本情況：環(huán)氧丙烷由屏蔽電泵加壓后至裝車平臺進行裝車，裝車前接好接地線。8.2.5.2可能發(fā)生事故的基本預(yù)測：環(huán)氧丙烷裝車時，車輛與接地線連接不良，靜電積聚引起火災(zāi)。8.2.5.3現(xiàn)場搶險：1）裝車人員應(yīng)立即停止裝車，關(guān)閉進出料閥門，及時疏散外來人員，禁止現(xiàn)場車輛啟動。2）由工段長負責(zé)向生產(chǎn)運行科報警，同時通知車間領(lǐng)導(dǎo)，并派一人通知東南門衛(wèi)封鎖東南門。3）由生產(chǎn)運行科當(dāng)班調(diào)度通知公司消防隊，通知安環(huán)科，并向分公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。4）由安環(huán)科通知，包裝工段周圍區(qū)域停止動火作業(yè)，嚴(yán)禁各種車輛（消防車除外）通行，并通知公

50、司安保部啟動集團公司級應(yīng)急預(yù)案。5）工段長指揮當(dāng)班人員進行搶險，指揮人員將受傷人員移至安全地帶；當(dāng)班生產(chǎn)運行科視情況決定是否打120報警。6）包裝工段長指定一名當(dāng)班人員在路口接消防車。8.2.6燒堿儲罐燒堿泄漏應(yīng)急預(yù)案8.2.6.1基本情況氯堿車間生產(chǎn)的燒堿經(jīng)管道進入燒堿儲罐。8.2.6.2可能事故的基本預(yù)測1)因燒堿儲罐超量儲存發(fā)生外溢。2)因燒堿儲罐放空阻塞導(dǎo)致儲罐漲裂。8.2.6.3現(xiàn)場搶險、因燒堿儲罐超量儲存發(fā)生外溢。1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)燒堿儲罐溢料時，當(dāng)班人員立即通知氯堿車間操作人員停止進料，并佩戴防護用品關(guān)閉儲罐進料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時疏散現(xiàn)場人員，并通知工段長。2)由工段長通知調(diào)

51、度、車間領(lǐng)導(dǎo)。3)由調(diào)度通知公司消防隊，通知安環(huán)科，生產(chǎn)運行科。4)工段長指揮當(dāng)班人員佩戴好防護用品，用大量清水沖洗外溢堿液。、因燒堿儲罐放空阻塞導(dǎo)致儲罐漲裂1) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)燒堿儲罐溢料時，當(dāng)班人員立即通知氯堿車間操作人員停止進料，并佩戴防護用品關(guān)閉儲罐進料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時疏散現(xiàn)場人員，并通知工段長。2)由工段長通知調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)。3)由調(diào)度通知公司消防隊，通知安環(huán)科，生產(chǎn)運行科。4)工段長指揮當(dāng)班人員佩戴好防護用品，用大量清水沖洗外溢燒堿。5)工段長指揮當(dāng)班人員將泄漏儲罐內(nèi)的物料倒入其它儲罐內(nèi)。8.2.7鹽酸儲罐鹽酸泄漏應(yīng)急預(yù)案：8.2.7.1基本情況氯堿車間與氯丙烯生產(chǎn)的鹽酸經(jīng)管

52、道進入鹽酸儲罐。8.2.7.2可能事故的基本預(yù)測1)因鹽酸儲罐超量儲存發(fā)生外溢。2)因鹽酸儲罐放空阻塞導(dǎo)致儲罐漲裂。8.2.7.3現(xiàn)場搶險、因鹽酸儲罐超量儲存發(fā)生外溢。1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鹽酸儲罐溢料時，當(dāng)班人員立即通知氯堿及氯丙烯車間操作人員停止進料，并佩戴防護用品關(guān)閉儲罐進料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時疏散現(xiàn)場人員，并通知工段長。2)由工段長通知調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)。3)由調(diào)度通知公司消防隊，通知安環(huán)科，生產(chǎn)運行科。4)工段長指揮當(dāng)班人員佩戴好防護用品，用大量清水沖洗外溢鹽酸。、因鹽酸儲罐放空阻塞導(dǎo)致儲罐漲裂1) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鹽酸儲罐溢料時，當(dāng)班人員立即通知氯堿車間操作人員停止進料，并佩戴防護用品關(guān)閉儲罐進料

53、閥門，檢查防火堤是否封閉，及時疏散現(xiàn)場人員，并通知工段長。2)由工段長通知調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)。3)由調(diào)度通知公司消防隊，通知安環(huán)科，生產(chǎn)運行科。4)工段長指揮當(dāng)班人員佩戴好防護用品，用大量清水沖洗外溢鹽酸。5)工段長指揮當(dāng)班人員將泄漏儲罐內(nèi)的物料倒入其它儲罐內(nèi)。8.2.8進罐作業(yè)缺氧窒息應(yīng)急預(yù)案8.2.8.1基本情況：車間各裝置內(nèi)各種容器在檢修或大修時，需進人施工或維修。8.2.8.2可能事故的基本預(yù)測若容器內(nèi)部處理不徹底或充入氮氣保護的情況下，施工人員可能在內(nèi)部缺氧窒息。8.2.8.3現(xiàn)場搶險：1)工段長指揮人員進行檢查，如有向罐內(nèi)充氮閥門，立即將其關(guān)閉。2)確認具備條件后，工段長指揮兩人立即向

54、設(shè)備內(nèi)部充氧，指揮兩人佩戴帶有長導(dǎo)管的防護面罩進入設(shè)備內(nèi)部將窒息人員救出，導(dǎo)管應(yīng)接至空氣新鮮處，并由專人監(jiān)護。3)工段長通知調(diào)度，并同時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。4)調(diào)度通知公司消防隊、生產(chǎn)運行科長、安環(huán)科長、分公司領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)人員受傷情況，確定是否打120叫救護車。5)工段長指揮人員負責(zé)將受傷人員撤離至安全地帶進行人工呼吸搶救。6)工段長指定一名人員到路口接救護車。8.2.9檢修動火中發(fā)生火災(zāi)、爆炸應(yīng)急預(yù)案8.2.9.1 基本情況PO罐區(qū)、燒堿罐區(qū)按計劃進行檢修，檢修期間大部分工作需要動火作業(yè)。8.2.9.2 可能事故的基本預(yù)測動火過程中，因管線、設(shè)備中可燃物未處理干凈，遇明火可能燃燒、爆炸，威脅人身安

55、全。8.2.9.3 現(xiàn)場搶險1)裝卸車人員應(yīng)立即停止裝卸車，應(yīng)急負責(zé)人指揮當(dāng)班人員關(guān)閉所有相關(guān)閥門，及時疏散外來人員。2)工段長立即通知調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。3)由調(diào)度根據(jù)實際情況確定是否通知公司消防隊，通知安?？崎L、調(diào)度科長、公司領(lǐng)導(dǎo)。4) 工段長安排當(dāng)班值班人員負責(zé)疏散火災(zāi)區(qū)人員至安全區(qū)，禁止一切機動車輛（消防車除外）及無關(guān)人員通行。5）工段長安排當(dāng)班人員使用滅火器或就近水源進行滅火工作，指揮人員將受傷人員移至安全地帶；調(diào)度根據(jù)實際情況決定是否打120報警。6)調(diào)度報警后，工段長指定一名職工在路口接消防車或救護車。8.2.10氯丙烯球罐泄漏、著火爆炸污染環(huán)境應(yīng)急預(yù)案8.2.10.1基本情況氯丙烯

56、罐區(qū)有氯丙烯儲罐2個，最大儲存能力1500噸。8.2.1.2可能事故的基本預(yù)測1)球罐上部的壓力表、壓力遠傳、氮氣口、調(diào)節(jié)閥、液位計上導(dǎo)管等部位閥門后短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。 2)球罐上部的壓力表、壓力遠傳、氮氣口、調(diào)節(jié)閥、液位計上導(dǎo)管等部位閥門前短節(jié)損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。3)因調(diào)節(jié)閥損壞，球罐超壓，安全閥起跳，出現(xiàn)氣相泄漏。4)球罐超量儲存，安全閥起跳，出現(xiàn)氯丙烯液體泄漏。5)球罐超量儲存，安全閥起跳，出現(xiàn)氯丙烯液體泄漏，遇火源引起爆炸或火災(zāi)。6)球罐罐體上部（罐內(nèi)液面以上）損壞，出現(xiàn)氣相泄漏。7)球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環(huán)進出料閥門，液位計下導(dǎo)管、取樣口等閥門后短管泄漏。8)球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環(huán)進出料閥門，液位計下導(dǎo)管、取樣口等閥門前短管損壞出現(xiàn)泄漏。9)球罐罐體下部（罐內(nèi)液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、