防止工作面溜子上竄下滑要做好上下兩頭的調(diào)刀比例

1、防止工作面溜子上竄下滑要做好上下兩頭的調(diào)刀比例（推進(jìn)度），如果工作面?zhèn)涡闭{(diào)大了工作面的坡度變小，溜子就會(huì)上竄，反之則下滑采煤工作面溜子如何控制上竄下滑1首先要控制支架不能下滑；2控制好支架推移桿與底座的間隙，間隙不能太大3將溜子通過(guò)圓環(huán)鏈和千斤頂與支架底座連起來(lái)，控制運(yùn)輸機(jī)下滑4機(jī)頭打戧柱5工作面布置成偽斜6自下而上推溜如何控制煤礦綜采工作面上竄下滑，有什么具體的措施？綜采（放）工作面的布置由于受地質(zhì)構(gòu)造及開切眼傾角等因素所限，工作面開切眼的布置往往與運(yùn)、回兩巷不能垂直布置，存在一個(gè)角度，即偽斜角。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，偽斜角一般設(shè)計(jì)為切眼坡度角（真傾角）的1/31/5間。實(shí)踐證明：開切眼坡度角小于15的

2、綜采（放）工作面?zhèn)涡陛^易調(diào)整與掌握，但當(dāng)工作面切眼坡度角大于10時(shí)，（受采煤機(jī)結(jié)構(gòu)、爬坡性能、防滑方式及機(jī)身材質(zhì)所限，一般不超過(guò)25），工作面的實(shí)際偽斜較難掌握。生產(chǎn)中實(shí)際偽斜還受所用設(shè)備（支架、前部后部運(yùn)輸機(jī)等）及其連接方式的影響，因而偽斜是一個(gè)較復(fù)雜、技術(shù)性較強(qiáng)的數(shù)值，一般通過(guò)運(yùn)、回兩巷推進(jìn)度之差顯示。1 工作面概況5103綜采放頂煤工作面煤層平均厚度6.40m ，含兩層夾矸，分三個(gè)自然分層，結(jié)構(gòu)為1.5(0.1)3.74(0.05)1.1,煤層厚度穩(wěn)定。工作面切眼全長(zhǎng)153.6m ，循環(huán)進(jìn)度0.6m ，運(yùn)巷全長(zhǎng)660m，風(fēng)巷全長(zhǎng)680m，受地質(zhì)條件限制，切眼自然坡度為10.118.9,

3、平均達(dá)15.3（風(fēng)巷高于運(yùn)巷），工作面設(shè)計(jì)偽斜為4，采用走向長(zhǎng)壁低位放頂煤一次采全高、全部垮落法管理頂板的綜合機(jī)械化采煤方法。2 偽斜不當(dāng)對(duì)生產(chǎn)的影響2.1造成刮板運(yùn)輸機(jī)（大溜）上下滑動(dòng)5103綜放面由于偽斜調(diào)整欠妥，曾一度造成工作面刮板運(yùn)輸機(jī)上竄下滑，導(dǎo)致了刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接的經(jīng)常性變動(dòng)，從而改變了運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的合理搭接關(guān)系。運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭過(guò)短造成運(yùn)輸機(jī)卸煤不暢，在機(jī)頭形成堆煤現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)可能造成運(yùn)輸機(jī)將轉(zhuǎn)載機(jī)推至運(yùn)巷外幫煤壁，致使端頭安全出口堵塞，造成停產(chǎn)。2.2造成擠架、垛架甚至倒架5103綜放面由于偽斜掌握欠妥，初采階段工作面運(yùn)輸機(jī)下滑嚴(yán)重，帶動(dòng)支架底座也向下滑移（支架底座偏向機(jī)

4、頭方向），后經(jīng)調(diào)整偽斜，同時(shí)采取相應(yīng)措施使運(yùn)輸機(jī)逐步上移；但由于運(yùn)輸機(jī)上竄過(guò)程中，向上擺架（修正支架底座的推移方向）不力，致使工作面中部有連續(xù)36架支架擠架，其中16架支架垛架、倒架，嚴(yán)重制約生產(chǎn)的正常有序進(jìn)行。3 下滑原因分析工作面?zhèn)涡辈划?dāng)主要表現(xiàn)為運(yùn)輸機(jī)上竄下滑。當(dāng)工作面與兩巷垂直，采用兩端頭交互斜切進(jìn)刀時(shí)，工作面支架、運(yùn)輸機(jī)呈現(xiàn)出緩慢下滑，下滑的起源是工作面由上端頭依次往下推移刮板運(yùn)輸機(jī)。當(dāng)工作面坡度為15.3（平均），工作面與兩巷垂直時(shí)，采煤機(jī)從上向下割煤，由上向下依次推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)，實(shí)測(cè)平均每推進(jìn)一刀，運(yùn)輸機(jī)下滑36mm ；采煤機(jī)向上割煤，自下往上依次推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)，平均每推一刀，運(yùn)輸機(jī)

5、下滑5mm 。3.1 受地質(zhì)因素影響5103綜放面為一單斜構(gòu)造，風(fēng)巷標(biāo)高585m , 運(yùn)巷標(biāo)高518m ，運(yùn)回兩巷落差為：50m，工作面平均傾角15.3。因而支架、運(yùn)輸機(jī)等沿斜面方向會(huì)產(chǎn)生一向下的分力，由于支架、運(yùn)輸機(jī)自身重量較大，而下滑分力則較小。所以支架、運(yùn)輸機(jī)等處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，設(shè)備不會(huì)下滑，只存在一種潛在的下滑趨勢(shì)。3.2 受推移方向影響綜放工作面正常生產(chǎn)工序?yàn)椋翰擅簷C(jī)自機(jī)頭（尾）斜切進(jìn)刀割煤移架推前部運(yùn)輸機(jī)放煤拉后部運(yùn)輸機(jī)。隨采煤機(jī)不斷割煤，前部運(yùn)輸機(jī)被依次逐架推向煤壁。在這種往復(fù)循環(huán)過(guò)程中，運(yùn)輸機(jī)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，這種滑動(dòng)主要通過(guò)運(yùn)輸機(jī)彎曲段體現(xiàn)，支架推移桿會(huì)發(fā)生一定量的左向或右向偏置，

6、偏向程度雖然較小，但必竟不是正向推移，因而推移中要向左或右產(chǎn)生作用分力。當(dāng)采煤機(jī)向機(jī)頭方向割煤時(shí)，由機(jī)尾向機(jī)頭逐架推移運(yùn)輸機(jī)，產(chǎn)生作用分力向機(jī)頭側(cè)；當(dāng)采煤機(jī)向機(jī)尾割煤時(shí)，通過(guò)推移運(yùn)輸機(jī)產(chǎn)生的作用分力指向機(jī)尾。所謂偽斜調(diào)整就通過(guò)這一原理控制運(yùn)輸機(jī)發(fā)生下滑或上竄，見(jiàn)圖。采煤機(jī)由機(jī)尾向機(jī)頭割煤推移運(yùn)輸機(jī)受力分析3.3 受后部運(yùn)輸機(jī)連接方式影響由于后部運(yùn)輸機(jī)的拖移裝置可安設(shè)在支架底座前端左右任一側(cè)。拖移裝置安設(shè)在支架左（右）側(cè)，移架或拉后部運(yùn)輸機(jī)時(shí)，受力矩影響（以支架底座右左端為支點(diǎn)，底座寬為力臂，對(duì)后部運(yùn)輸機(jī)的拉力為力），支架將左向右向旋轉(zhuǎn)一定量，使支架推移千斤頂偏向左右，（即下端頭或上端頭）。推移

7、前部運(yùn)輸機(jī)時(shí)，推力方向向下（上）偏移，從而導(dǎo)致運(yùn)輸機(jī)加速向下（上）移動(dòng)。4 偽斜量的確定在大角度傾斜工作面，若工作面與兩巷垂直，運(yùn)輸機(jī)、液壓支架下滑不可避免。將工作面采成偽斜，使下端頭超前上端頭一定距離，是解決綜放工作面支架與運(yùn)輸機(jī)下滑最有效的辦法。超前距離（偽斜）可由以下方法求得：（1）設(shè)工作面（開切眼）調(diào)斜采成與回風(fēng)巷垂線成角，若未呈現(xiàn)滑移現(xiàn)象，則運(yùn)輸機(jī)將上竄600sin（mm）。其中，600為循環(huán)進(jìn)度。（2）實(shí)測(cè)，當(dāng)=0時(shí)，每推進(jìn)一個(gè)循環(huán)，運(yùn)輸機(jī)下滑36mm。（3）若要運(yùn)輸機(jī)不下滑，必須：600sin36所以 326設(shè)偽斜距離（運(yùn)巷較風(fēng)巷多推進(jìn)距離）為X，則：XMsin式中：M-工作面長(zhǎng)

8、度（1536m）。解得： X=9.22m實(shí)踐中，將工作面調(diào)斜采成下端頭（機(jī)頭）超前于上端頭（機(jī)尾）10m。5 調(diào)斜防滑方式5.1 大斜式實(shí)踐中，每班對(duì)運(yùn)輸機(jī)的滑移觀察、計(jì)量，在運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接長(zhǎng)度或支架推移桿發(fā)生輕微變向時(shí)，若機(jī)頭長(zhǎng)，可多推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭，少推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾。即：變?cè)鹊膬裳h(huán)中，采兩次機(jī)頭、機(jī)尾為采三次機(jī)頭、兩次機(jī)尾或采兩次機(jī)頭一次機(jī)尾。若機(jī)尾長(zhǎng)，可多推進(jìn)機(jī)尾，少推進(jìn)機(jī)頭，其工藝原理與機(jī)頭長(zhǎng)時(shí)相同。在整個(gè)“大斜”調(diào)整過(guò)程中，采煤機(jī)都要跑整刀。5.2 小斜式運(yùn)輸機(jī)下滑過(guò)快，不易迅速控制運(yùn)輸機(jī)下滑時(shí)，也可采用調(diào)小斜的方法穩(wěn)住運(yùn)輸機(jī)。即：若機(jī)頭長(zhǎng)時(shí)，只采機(jī)頭，不采機(jī)尾。根據(jù)實(shí)際情況

9、，采煤機(jī)一次比一次跑得短（近），工作面形成人為的凸（俗成“肚”），如此可控制運(yùn)輸機(jī)下滑。“小斜式”存在嚴(yán)重缺陷，即：易造成擠架。此方式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（架松時(shí)）采用。否則，會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重后果。5.3 支架調(diào)向式 運(yùn)輸機(jī)如果不與支架相連,無(wú)論怎樣調(diào)整其偽斜,也不可能控制運(yùn)輸機(jī)下滑,因而控制運(yùn)輸機(jī)下滑的根本是調(diào)向后的推移裝置。支架調(diào)向式就是通過(guò)調(diào)整支架的推移方向來(lái)控制運(yùn)輸機(jī)下滑。一般與“大斜式”聯(lián)合使用，否則很難使支架實(shí)現(xiàn)真正意義上的調(diào)向。所謂調(diào)向式就是：移架時(shí)，用單體支柱頂在支架的下滑測(cè)，既可適當(dāng)調(diào)整支架的方向，又有利于增加移架力；低位放頂煤綜放面還可通過(guò)調(diào)整后部運(yùn)輸機(jī)拖移裝置耳在支架上的左右位置

10、，加快支架方向的調(diào)整。5.4 控溜式人為調(diào)整運(yùn)輸機(jī)推移方向，阻止其下滑，并逐步回調(diào)。即：工作面每510架準(zhǔn)備一個(gè)50t千斤頂，推移運(yùn)輸機(jī)前把千斤頂尾部固定在運(yùn)輸機(jī)下滑方向的鄰架底座前，頂部頂在運(yùn)輸機(jī)與本架相連的窩槽內(nèi)。推移運(yùn)輸機(jī)主要通過(guò)50t千斤與支架的推移裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般與其它幾種方式聯(lián)合使用。5.5 螺旋式機(jī)尾（頭）長(zhǎng)時(shí)，只采機(jī)尾（頭），不采機(jī)頭（尾），但采煤機(jī)必須跑到機(jī)頭（尾），采煤機(jī)跑到機(jī)頭（尾）前，運(yùn)輸機(jī)要預(yù)先拉回，機(jī)頭（尾）支架不動(dòng)。工作面始終保持直線標(biāo)準(zhǔn)。該方式使用過(guò)程中，必須最大限度利用支架掩護(hù)梁、尾梁側(cè)護(hù)千斤調(diào)整支架方向。否則易出現(xiàn)擠架、咬架等現(xiàn)象。5.6 工藝改變式改變采煤

11、工藝也是大傾角綜放面防滑的有效措施之一，即：變雙向割煤為單向割煤，采煤機(jī)下行時(shí)割煤、移架，但不推移運(yùn)輸機(jī)；上行時(shí)采煤機(jī)跑空刀、推移運(yùn)輸機(jī)，使運(yùn)輸機(jī)每循環(huán)都自下端頭逐架向上端頭推移。從前面分析和實(shí)測(cè)中可看出一定程度上控制了運(yùn)輸機(jī)的下滑。一般情況下改變采煤工藝的方法與調(diào)斜方式聯(lián)合使用效果更好。6 體會(huì)和說(shuō)明（1）生產(chǎn)中根據(jù)運(yùn)輸機(jī)下滑情況確定調(diào)斜防滑方式。下滑不太嚴(yán)重時(shí)，只單獨(dú)使用其中一種或兩種方式，在運(yùn)輸機(jī)下滑程度較大時(shí)，為及時(shí)阻止運(yùn)輸機(jī)下滑，可聯(lián)合使用其中多種方式。（2）工作面坡度較小時(shí)，后部運(yùn)輸機(jī)拖移裝置耳的連接應(yīng)均勻布置在支架的左右側(cè)（一左一右）。5103綜放面由于坡度較大，采取了三左一右的

12、布置方式（工作面左側(cè)高右側(cè)低）。（3）在整個(gè)調(diào)斜防滑過(guò)程中，要特別注意工作面工程質(zhì)量和各設(shè)備的完好情況，每循環(huán)完成后，必須保證工作面支架和運(yùn)輸機(jī)直線（插小斜式除外），為下一循環(huán)做好準(zhǔn)備。（4）調(diào)斜的尺度必須把握好。當(dāng)偽斜已調(diào)至理論值左右時(shí)，要班班注意觀察運(yùn)輸機(jī)的竄動(dòng)跡象（推移桿的方向和運(yùn)輸機(jī)輕微竄動(dòng)），若已出現(xiàn)竄動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)停止調(diào)斜措施，正常推進(jìn)幾個(gè)循環(huán)后，再觀察運(yùn)輸機(jī)的竄動(dòng)狀況，視情況確定是否繼續(xù)調(diào)斜。5103綜放面在切眼大傾角狀況下，采取各種方式調(diào)斜，有效控制了運(yùn)輸機(jī)的下滑，使生產(chǎn)得以正常有序進(jìn)行。5106綜放面切眼最大自然坡度23，平均為16.8，調(diào)斜防滑技術(shù)在該面成功推廣應(yīng)用后，效果顯著

13、，在整個(gè)回采過(guò)程中未出現(xiàn)過(guò)一次運(yùn)輸機(jī)、支架的上竄下滑，平均月產(chǎn)達(dá)到8.1萬(wàn)噸。煤礦綜采工作面如何驗(yàn)收采煤工作面驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、賦分標(biāo)準(zhǔn)：、割煤：采煤機(jī)每塊板1分、推溜：每塊板0.3分 拉架：每塊板0.9分、掃貨：每塊板1分、端頭：前頭120分 后頭100分、電鉗工：1.3倍（包括零活）、機(jī) 頭：1倍二、要求：1、端頭工大堆貨必須清凈，機(jī)頭必須把副架大腳及單柱露出來(lái)掃凈 加30分）；不掃凈扣50分。2、包括電機(jī)及減速機(jī)下的浮貨必須掃凈，歸三機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)，否則不凈每次扣50分。3、機(jī)頭、機(jī)尾回收照常進(jìn)行，頂螺母每個(gè)升井后給3分，幫螺母每個(gè)給1分，鋼帶每條給10分，錨索每個(gè)給20分。4、機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)溫度

14、，機(jī)頭歸三機(jī)司機(jī)，機(jī)尾歸端頭工。5、端頭工做頭時(shí)，支架必須升平，否則每次每架扣50分。6、掃貨工必須把架腳前及推拉缸架下的浮貨掃凈，否則按貨不凈處罰，每架扣5分。7、采煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁隨意拉底、留底，采高控制在2.9m左右；（采煤機(jī)底刀司機(jī)享受1.2倍待遇，即當(dāng)日工分1.2倍為當(dāng)日所得工分）。8、支架工必須把支架拉上線，支架必須升平，嚴(yán)禁出現(xiàn)支架侵頭或射箭現(xiàn)象。9、片幫寬的地方必須超前拉架，否則每架扣5分。10、采煤機(jī)電纜歸底刀司機(jī)負(fù)責(zé)，如果電纜夾拉斷或掉入運(yùn)輸機(jī)里面造成影響生產(chǎn)責(zé)任歸司機(jī)負(fù)，每出現(xiàn)一次根據(jù)情節(jié)進(jìn)行處罰。11、支架工拉架時(shí)必須保持支架平直，不允許高低出現(xiàn)落差，否則每架扣5分。12、

15、支架工嚴(yán)禁大柱拉豁鼻子，每出現(xiàn)一次罰50分。13、跟班電鉗工每天早上檢修班開會(huì)之前必須向檢修班匯報(bào)井下機(jī)電設(shè)備狀態(tài)，如果不匯報(bào)影響生產(chǎn)，每次罰300分。14、電工負(fù)責(zé)串車 處的環(huán)境衛(wèi)生，否則每發(fā)現(xiàn)一次不合格扣100分。15、鉗工負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載頭前后5米的衛(wèi)生，皮帶滑道、底封板的浮貨必須清凈，否則每次罰100分。16、電鉗工當(dāng)班出現(xiàn)的事故必須處理，否則罰100分。17、跟班干部3班晚7:20分，1班早7點(diǎn)向隊(duì)里匯報(bào)，不匯報(bào)罰款50元。18、各生產(chǎn)班嚴(yán)禁推拉框架腳踏板因貨多拱起，出現(xiàn)一次追究負(fù)責(zé)掃貨的班長(zhǎng)責(zé)任。19、工作面不允許有彎，超前200mm的每塊扣5分，超前200mm以上的每塊板扣10分。20、

16、支架必須達(dá)到初撐力，工作面嚴(yán)禁打死閥，每發(fā)現(xiàn)一架扣100分。21、采煤機(jī)嚴(yán)禁割護(hù)幫板或割底，一旦造成扭矩軸斷取消當(dāng)日工分。22、因各種原因采煤機(jī)停止割煤時(shí)，司機(jī)必須停水，否則扣50分。23、夜班交班時(shí)，必須把采煤機(jī)機(jī)身貨清凈，每次加20分，護(hù)幫護(hù)頂每次加20分。24、采煤機(jī)截齒發(fā)現(xiàn)丟失，在班中鉗工找時(shí)間必須補(bǔ)齊（屬跟班鉗工本職工作）。25、支架工必須保證支架直，不允許出現(xiàn)歪斜，如發(fā)現(xiàn)歪斜及時(shí)側(cè)護(hù)板調(diào)正，否則每架扣50分。26、掃貨工不允許往架間扔貨，否則每架扣5分。27、機(jī)頭、機(jī)尾幫錨桿必須及時(shí)回收，轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及時(shí)看管，如回收看管不及時(shí)，拉到皮帶化每根扣端頭班長(zhǎng)100分。28、接班有彎，班中必

17、須吃直，否則不吃直每塊板扣10分。29、驗(yàn)收員發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問(wèn)題，必須安排班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)沒(méi)干的處罰班組長(zhǎng)，驗(yàn)收員沒(méi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處罰驗(yàn)收員。30、支架加長(zhǎng)段根據(jù)采場(chǎng)情況，必須及時(shí)伸縮加長(zhǎng)段，亮柱不足200mm或超過(guò)800mm，驗(yàn)收員未發(fā)現(xiàn)每架扣5分，如安排不干，罰跟班鉗工每架5分。注：其它未盡事宜按隊(duì)原規(guī)定執(zhí)行。這是簡(jiǎn)單的還有很多呢！需要現(xiàn)場(chǎng)掌握 ，我們這1分和3.5角錢采煤工作面上遇角瓦斯積聚的原因有哪些一、造成瓦斯中毒、窒息事故來(lái)源主要有以下幾方面 1、瓦斯中毒、窒息事故特點(diǎn) 根據(jù)福建省煤礦多年對(duì)煤礦瓦斯中毒、窒息事故事故統(tǒng)計(jì)分析，可以發(fā)現(xiàn)有如下一些特點(diǎn)：瓦斯中毒、窒息事故多為較大事故；事故地點(diǎn)

18、多發(fā)生在采、掘工作面停工盲巷、小眼、采空區(qū)；多為礦井通風(fēng)管理不善導(dǎo)致瓦斯積聚；瓦斯中毒、窒息事故多發(fā)生在鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦，省屬國(guó)有煤礦偶有發(fā)生。 + 2、事故原因分析 發(fā)生瓦斯中毒、窒息事故與許多因素有關(guān)，但總的來(lái)說(shuō)，主要與自然因素、安全技術(shù)手段、安全裝備水平、安全意識(shí)和管理水平等有關(guān)，發(fā)生瓦斯中毒、窒息事故往往是以上因素相互作用所導(dǎo)致的。 （1）煤礦開采條件差 南方礦井開采條件普遍較差，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，開采面在不斷延深。我礦2005年度礦井瓦斯相對(duì)涌出量5.38m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量1.60m3/min。雖然定為低瓦斯等級(jí)礦井，但是由于受地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜影響，給開采工作增加難度，加上礦井通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)常遭受

19、周邊小窯的非法干擾，如對(duì)小窯巡查、調(diào)查工作沒(méi)有到位，礦井的風(fēng)流會(huì)出現(xiàn)紊亂，有時(shí)會(huì)檢測(cè)出瓦斯超限現(xiàn)象。 （2）礦井通風(fēng)系統(tǒng)紊亂 由于礦井遭受周邊小窯非法入侵嚴(yán)重，導(dǎo)致礦井的通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)常遭受破壞，造成內(nèi)部漏風(fēng)和外部漏風(fēng)，加上受自然風(fēng)壓影響，礦井通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定。通風(fēng)系統(tǒng)不合理、漏風(fēng)大，導(dǎo)致礦井進(jìn)風(fēng)量嚴(yán)重不足、礦井有效風(fēng)量率低；通風(fēng)安全技術(shù)措施、通風(fēng)安全設(shè)施不完善或安裝不及時(shí)；局部通風(fēng)管理不位，采掘工作面常處在無(wú)風(fēng)或停風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象；采掘工作面大多采用串聯(lián)通風(fēng)，采掘工作面無(wú)進(jìn)行氣體檢測(cè)，不能及時(shí)掌握井下巷道中瓦斯?jié)舛鹊臓顩r；所有因素容易導(dǎo)致人員瓦斯中毒、窒息事故的發(fā)生。 （3）瓦斯積聚的存在 煤礦井下造成

20、瓦斯積聚的原因很多，但通風(fēng)系統(tǒng)不合理和局部通風(fēng)管理不善是瓦斯積聚的主要原因。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，在2005年全國(guó)34起特大瓦斯爆炸事故中，其中22起主要是因通風(fēng)系統(tǒng)不合理，存在風(fēng)流短路、多次串聯(lián)和循環(huán)風(fēng)，造成供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足，而引起瓦斯積聚；有9起主要是因局部通風(fēng)管理不當(dāng)、工作面有效風(fēng)量不足，而造成瓦斯積聚；有2起主要是因停電、停風(fēng)而引起瓦斯積聚；有1起是盲巷瓦斯積聚而引發(fā)。 （4）安全裝備不足 由于礦井主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)意識(shí)和法制觀念淡薄，工程管理技術(shù)人才奇缺，加上思想麻痹，認(rèn)為南方低瓦斯礦井不會(huì)出現(xiàn)瓦斯事故，對(duì)瓦斯檢測(cè)儀器、監(jiān)控設(shè)備（如雙風(fēng)機(jī)、雙電源、風(fēng)電閉鎖裝備和機(jī)電設(shè)備的三大保護(hù)等）配備不

21、全；或不愿花錢購(gòu)置，造成必要的安全裝備不足。如某礦發(fā)生1次瓦斯中毒、窒息死亡3人事故，其裝備狀況，唯有1臺(tái)光學(xué)瓦斯檢定器，而且是壞的；礦井安全裝備差，也無(wú)安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，瓦檢員配備不足、瓦檢員監(jiān)測(cè)不到位等。 （5）職工安全意識(shí)差 由于目前受勞動(dòng)力市場(chǎng)的沖擊影響，煤礦工人的流動(dòng)性比較大，職工隊(duì)伍穩(wěn)定性較差，其直接影響到職工的安全素質(zhì)、安全技術(shù)素質(zhì),許多職工對(duì)瓦斯的危害性認(rèn)真不足,對(duì)設(shè)置的柵欄、密閉等安全設(shè)施的重要性認(rèn)識(shí)不清。許多事故分析發(fā)現(xiàn)，是工人違章私拆密閉、柵欄進(jìn)入無(wú)通風(fēng)的盲巷造成的。因柵欄、密閉管理不當(dāng)也容易造成較大瓦斯事故。如在1994年某礦早班放炮員，私拆停工設(shè)置的柵欄警標(biāo)，在小

22、眼私藏炮泥，結(jié)果倒在小眼5米處中毒、窒息死亡。因此，提高管理水平和職工的安全意識(shí)對(duì)于防治瓦斯事故的發(fā)生非常重要。采煤工作面瓦斯突出事故有什么危害瓦斯突出是一個(gè)災(zāi)害的專用術(shù)語(yǔ)，是指隨著煤礦開采深度的增加、瓦斯含量的增加，在煤層中形成了在地應(yīng)力作用下，瓦斯釋放的引力作用下，使軟弱煤層突破抵抗線，瞬間釋放大量瓦斯和煤而造成的一種地質(zhì)災(zāi)害。特點(diǎn)（1）突出的煤向外拋出距離較遠(yuǎn)，具有分選現(xiàn)象。 （2）拋出的煤堆積角小于煤的自然安息角。 （3）拋出的煤破碎程度高，含有大量的塊煤和手捻無(wú)粒感的煤粉。 （4）有明顯的動(dòng)力效應(yīng)，破壞支架，推倒礦車，破壞和瓦斯突出拋出安裝在巷道內(nèi)的設(shè)施。 （5）有大量的瓦斯涌出，瓦

23、斯涌出量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)突出煤的瓦斯含量，有時(shí)會(huì)使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。 （6）突出孔洞呈口小腔大的梨形、倒瓶形以及其它分岔形等。危害： 瓦斯堪稱煤礦安全生產(chǎn)“第一殺手”。瓦斯突出是一種礦難專用術(shù)語(yǔ)，指隨著煤礦開采深度增加、瓦斯含量增加，軟弱煤層瞬間釋放大量瓦斯和煤而造成的災(zāi)害。煤礦開采越深，瓦斯瞬間釋放的能量越大。 瓦斯突出屬于一種地質(zhì)災(zāi)害，和瓦斯爆炸是兩個(gè)概念。大量有害氣體瞬間涌入后，可能使人窒息，但不一定引起爆炸，除非出現(xiàn)以下三種情況：空氣中氧氣含量超過(guò)12；瓦斯?jié)舛仍?至16之間；遇到明火，點(diǎn)火溫度達(dá)到650以上。爆炸產(chǎn)生的高溫高壓，促使爆源附近氣體以極大速度向外沖擊，造成人員傷亡；爆炸后生成大量有害氣體

24、，致人中毒死亡。舉個(gè)例子：采煤工作面如果發(fā)生瓦斯突出，一般都伴隨著煤的突出，大量的煤和瓦斯會(huì)推垮支架、采煤機(jī)、人員，并將全部埋在下面，而且會(huì)造成工作面缺氧和破壞設(shè)備從而引起瓦斯爆炸。很可怕的事故，要多注意工作面煤壁的壓力情況。 采煤工作面和掘進(jìn)面在什么情況下要進(jìn)行瓦斯抽排國(guó)家規(guī)范AQ10262006煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)中對(duì)你的問(wèn)題回答得很全面。另外，安徽省構(gòu)建煤礦瓦斯綜合治理工作體系實(shí)施辦法要求：被保護(hù)層工作面未受到保護(hù)的區(qū)域，必須采取預(yù)抽瓦斯等措施消除突出危險(xiǎn)。突出危險(xiǎn)區(qū)域煤層掘進(jìn)必須實(shí)行巖巷預(yù)抽掩護(hù)，巖巷超前100m，預(yù)抽時(shí)間不得少于4個(gè)月；回采工作面形成后，施工回采范圍的煤層網(wǎng)狀鉆孔預(yù)抽

25、煤層瓦斯，預(yù)抽時(shí)間不得少于6個(gè)月。預(yù)抽范圍要符合煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)的規(guī)定。采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于30m3/min的，瓦斯抽采率不得低于60%；絕對(duì)瓦斯涌出量為2030m3/min的，瓦斯抽采率不得低于50%；絕對(duì)瓦斯涌出量小于20m3/min、大于5m3/min的，瓦斯抽采率不得低于40%。采煤工作面兩順槽退錨索和剪網(wǎng)規(guī)定一、退錨放頂（一）凡順槽采用錨桿、錨索(網(wǎng))支護(hù)的回采工作面，必須配備和使用退錨機(jī)具進(jìn)行退錨卸壓，退錨率達(dá)到85以上。如遇端頭頂板壓力大，嚴(yán)重破碎不能退頂錨桿或錨索鋼絞線被壓散、彎曲、齊索具斷裂時(shí)，在剪破頂網(wǎng)和剪斷鋼筋鋼帶的情況下，可以不退錨(桿)索；退錨放頂以不懸頂

26、為標(biāo)準(zhǔn)，不懸不退；由于回風(fēng)順槽與下一工作面受二次動(dòng)壓影響的進(jìn)風(fēng)順槽相鄰，回風(fēng)順槽的煤柱幫及橫貫“丁字口”附近5米范圍內(nèi)頂板可不退錨。(二)對(duì)錨桿的卸壓可采用套管扳手或風(fēng)動(dòng)扳手，進(jìn)風(fēng)巷還可以使用螺母破切器對(duì)錨桿進(jìn)行卸壓?；仫L(fēng)巷嚴(yán)禁使用螺母破切器。(三)退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷密柱以外放頂步距內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入密柱以里空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動(dòng)。退錨放頂工作不得與移縮轉(zhuǎn)載機(jī)、推移卡幾頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。退錨放頂必須堅(jiān)持“由里向外、由難到易、先支后回、專人監(jiān)護(hù)”的原則。(四)退錨時(shí)必須堅(jiān)持打12根臨時(shí)帽柱退一根錨索，打23根臨時(shí)帽柱退一排錨桿。退采幫幫錨桿的螺母時(shí)，可超前工作面34米。(五

27、)退錨操作時(shí)至少要兩人配套，一人操作，一人監(jiān)護(hù)頂板情況，并保證退路暢通，嚴(yán)禁單人操作。(六)退錨預(yù)緊過(guò)程中，錨索下方嚴(yán)禁有人。預(yù)緊完畢所有人員(包括操作人員)必須撤至所退錨索2米以外，落山側(cè)不得有人。(七)進(jìn)風(fēng)順槽使用自移轉(zhuǎn)載機(jī)的，放頂可實(shí)行小班隨采隨放或大班集中放頂。小班放頂要求推移兩次生產(chǎn)溜機(jī)頭，拉移一次轉(zhuǎn)載機(jī)，端頭回撤一次切頂密柱，每次最大放頂步距1.5米，放頂后切頂密柱始終與支架切頂線對(duì)齊；大班放頂要求最大放頂步距4.5米，且放頂步距范圍內(nèi)必須分次移柱，每次移柱步距最大不得超過(guò)1.5米，臨時(shí)切頂密柱根據(jù)頂板壓力情況每米支設(shè)23根。新切頂密柱的支設(shè)，必須保證退路暢通。(八)進(jìn)回風(fēng)落山切頂

28、密柱回撤前，支架必須拉到位，所有立柱必須達(dá)到初撐力，支架手把打到零位。（九)進(jìn)回風(fēng)落山切頂密柱的回撤，要求至少3人配套。其中，二人操作，一人觀察頂板情況，并保證退路暢通。(十)回風(fēng)順槽端頭必須實(shí)行隨采隨放。即每推移兩次生產(chǎn)溜機(jī)尾，回移一次切頂密柱。(十一)放頂收口時(shí)，收口位置必須選在頂板完整、退路暢通、臨時(shí)支護(hù)完整的地方，盡可能靠煤柱幫一側(cè)。(十二)綜放工作面回風(fēng)側(cè)退錨放頂時(shí)，必須經(jīng)專職瓦檢工檢查瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定的界限內(nèi)時(shí)，方可放頂。 頂板管理采煤知識(shí)學(xué)習(xí)資料頂板管理采煤知識(shí)學(xué)習(xí)資料一、填空題：1厚煤層上下分層開采分層間用人工頂板作隔離層。2大型切頂事故有 推垮型和壓垮型兩種。3網(wǎng)式人工頂板有鋪

29、 頂網(wǎng)和 底網(wǎng)兩種。4懸臂梁支護(hù)形式的 正懸臂 和倒懸臂兩種。5頂板所需的支護(hù)強(qiáng)度取決于頂板的等級(jí)和煤層厚度。6支柱間沿煤壁方向的距離叫柱距。7支柱間沿垂直煤壁方向的距離叫排距。8從開切眼推進(jìn)一定距離后，撤除工作空間外的支架，使直接頂自然垮落的工序叫全部垮落法管理頂板。9工作面支柱的懸梁端頭沿工作面取齊，支柱排成直線的布置方式叫齊梁直線柱布置。10最大控頂距與最小控頂距之差叫放頂步距。11回柱放頂時(shí)一次放頂?shù)木嚯x叫放頂距 。12放頂前工作面的控頂距離叫最大控頂距，放頂后工作面的控頂距離叫最小控頂距。13柔性支護(hù)不僅能對(duì)圍巖向巷道內(nèi)變形和移動(dòng)產(chǎn)生一定阻力，而且本身有某種程度的變形能力。14煤礦安

30、全規(guī)程規(guī)定：采用分層垮落法開采時(shí)，必須向采空區(qū)注水和注漿。15正常情況下移架距采煤機(jī)后滾筒2-3架進(jìn)行，頂板破碎時(shí)必須緊跟前滾筒及時(shí)移架。16操作液壓支架時(shí)如頂板不好必須及時(shí)構(gòu)頂，加強(qiáng)超前臨時(shí)支護(hù)。17支架在移架過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整支架，防止倒架現(xiàn)象。二、判斷題(判斷下列說(shuō)法是否正確，并在每小題后邊的括號(hào)中劃“”號(hào)或“”號(hào)) 二、判斷題：1工作面頂板破碎時(shí)應(yīng)采用支撐掩護(hù)式支架。（ ）2液壓支架必須接頂，頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。（ ）3采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。( )4當(dāng)裂隙垂直于工作面煤壁時(shí)，應(yīng)采用傾斜棚子。（ ）5齊梁直線柱布置就是懸梁端頭沿工作面取齊，支柱排成直線。（ ）6工作面錯(cuò)梁布置時(shí)，工

31、作面支柱有直線支柱布置和三角形支柱布置兩種。（ ）7管理頂板時(shí)，三四排管理的放頂距為一排。（ ）8最小控頂距一般為兩排。（ ）9采用及時(shí)支護(hù)會(huì)使工作面安全性變差。（ ）10由于采掘活動(dòng)的礦山壓力，全部由工作面支架來(lái)承擔(dān)。（ ）11單體支架完全是由單體支柱和柱帽組成的。（ ）12工作面支架具有支托已經(jīng)離層的頂板巖石，阻止繼續(xù)移動(dòng)破壞和垮落的作用。（ ）13厚煤層采煤工作面有傘檐長(zhǎng)度1米以下時(shí)，其最大突出部分不得超過(guò)150米。（ ）14支柱時(shí)柱窩要見(jiàn)實(shí)底，穿鞋的要將鞋放平、放穩(wěn)，其下沉量不得超過(guò)200mm。（ ）15回柱時(shí)應(yīng)采用由外相里的方式，當(dāng)頂板來(lái)壓或遇到其它危險(xiǎn)情況時(shí)，要立即停止回柱。（ ）

32、16如發(fā)現(xiàn)死柱時(shí)，可用絞車、吊鏈回撤，并要補(bǔ)打到指定地方。（ ）17架設(shè)臨時(shí)支架要牢固，可靠，嚴(yán)禁一梁一柱。（ ）18巷道維護(hù)允許單人單獨(dú)操作。（ ）19采煤工作面單體支護(hù)類型有臨時(shí)支護(hù)、放頂支護(hù)、加強(qiáng)支護(hù)，基本支護(hù)四種。 ( )20采煤機(jī)采煤時(shí)，采高可以大于支架的最大支護(hù)高度。（ ）21處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁等大型部件時(shí)，必須有安全措施。（ ）22采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計(jì)規(guī)定的煤柱。（ ）23木垛、戧柱和密集支柱都是屬于加強(qiáng)支護(hù)類型的支護(hù)方法。（ ）24支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角小于10度。（ ）25相鄰支架不能有明顯差錯(cuò)，（不能超過(guò)側(cè)護(hù)板高的三分之二）支架不擠

33、、不咬、架間空隙不超過(guò)規(guī)定。（ ）26支架要排成一條直線 ，其偏差不的超過(guò)100毫米，中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不得超過(guò)正付50毫米。（ ）27綜采支架工應(yīng)做到“懂采煤工藝、懂支架結(jié)構(gòu)、懂支架性能、懂工作原理”“會(huì)操作、會(huì)檢查、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障”。（ ）28當(dāng)采高超過(guò)4米或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片12345678910 . 下一頁(yè) 幫傷人。（ ） 29工作面采高較大時(shí)，頂板壓力也相應(yīng)增大。（ ）30移架時(shí)，不可同時(shí)移相鄰的兩架支架，相鄰支架必須移完一架再移下一架。（ ）31帶帽點(diǎn)柱每根柱上面可帶兩個(gè)或兩個(gè)以上柱帽。（ ）32支柱支設(shè)時(shí)施與頂板的力叫工作阻力。（ ）33懸臂梁支

34、護(hù)有正懸臂和倒懸臂兩種。（ ）34礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是以質(zhì)量達(dá)標(biāo)為目的。（ ）35支柱與頂?shù)装宸ň€方向向下偏離的角度叫迎山角。（ ）36當(dāng)直接頂、底板比較松軟時(shí)，提高初撐力反而會(huì)招致頂?shù)装宓难杆倨茐?。?）37采煤工作面的直接維護(hù)對(duì)象是基本頂。（ ）38采煤工作面支護(hù)的作用主要是維護(hù)采煤工作空間的安全。（ ）39支設(shè)回柱絞車頂柱的注窩深度必須達(dá)到100mm。( )三、單項(xiàng)選擇題（下例各題的選項(xiàng)中，只有一個(gè)是正確的或是最符合題意的，請(qǐng)將正選項(xiàng)的字母填入相應(yīng)的空格內(nèi)）：1采煤工作面基本支護(hù)方式有 A 兩種。A點(diǎn)柱和支架B密集支柱和支架C叢柱和金屬棚D支架和金屬棚2綜采采煤工作面兩巷的凈高不得低于B。A

35、2.0MB1.8MC1.6MD1.9M3分層開采時(shí)阻擋上分層垮落矸石進(jìn)入工作空間而鋪設(shè)的隔離層叫A。A人工頂板B金屬網(wǎng)假頂C木板假頂4工作面上、下缺口頂板下沉量大，頂板破碎，加強(qiáng)支護(hù)的方式有 C。A打密集支柱B增設(shè)叢柱C架設(shè)木垛D支設(shè)抬棚5綜采采煤工作面安全出口如何規(guī)定 A 。A寬不小于0.7m，高不低于1.8mB寬不小于0.8m，高不低于1.8mC寬不小于0.9m，高不低于1.8mD寬不小于0.8m，高不低于2m6采煤工作面使用液壓支架對(duì)初撐力和端面距有何規(guī)定C。A24Mpa 300mmB28Mpa 300mmC24Mpa 340mmD25Mpa 340mm7下列哪些現(xiàn)象不是頂板冒落的預(yù)兆C

36、。A頂板下沉B地鼓、片幫C風(fēng)量增大 D頂板脫層8支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角小于B。A5B7 C9D119綜采工作面機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于Dmm。A150B200C250D30010相鄰支架間不能有明顯差錯(cuò)（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高度的2/3）支架不擠、不移，架間間隙不超過(guò)規(guī)定，小于Bmm。A150B200C250D30011安全出口B范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)。A40米B20米C30米D15 米12工作面液壓支架要排成一條直線，其偏差不得超過(guò)B。A40mmB50mmC60mmD70mm13綜采工作面移溜時(shí)，應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒不少于A個(gè)架的距離推移運(yùn)輸機(jī)。A10個(gè)B15個(gè)C20個(gè)D8個(gè)14工

37、作面兩巷超前支護(hù)長(zhǎng)度應(yīng)保持每班不少于A米。A20B25C30D3515每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有B個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口，各出口的距離不得小于m。A1，20B2，15C2，30D3，1516一個(gè)采區(qū)同一煤層不得布置B個(gè)以上回采工作面和B個(gè)以上掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。A1, 4B3，5C4，6D7，217普采工作面最小控頂距的空間不得少于A支柱。A2排B3排C4排D5排18木支柱是屬于C支柱。A增阻性B恒阻性C剛性上一頁(yè)12345678910 . 下一頁(yè) 19微增阻的代號(hào)是A。AWBHCJ20 采煤工作面鋪雙層金屬網(wǎng)時(shí)兩層網(wǎng)接頭順寬的方向要錯(cuò)開B。A0.10.2mB0.20.4mC0.40.5m四

38、、多項(xiàng)選擇題(下列各題的選項(xiàng)中,正確選項(xiàng)不止1個(gè),請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填入相應(yīng)的空格中)1采煤工作面單體支護(hù)的類型有ABCD。A基本支護(hù)B臨時(shí)支護(hù)C放頂支護(hù)D加強(qiáng)支護(hù)2單體液壓支柱發(fā)現(xiàn)三用閥ABCD手柄損壞時(shí)，必須及時(shí)更換。A失效B漏液C變形 D彎曲3不允許使用ABCD材料打木垛。A圓木B三棱木C腐爛材料D破壞變形的材料4采煤工作面采空區(qū)處理方法有ABCD。A全部跨落法B煤柱支撐法C充填法D緩慢下沉法5采煤工作面單體支護(hù)的類型ABCD。A基本支護(hù)B臨時(shí)支護(hù)C放頂支柱D加強(qiáng)支護(hù)6在采煤工作面用AD相配合，對(duì)頂板進(jìn)行支與護(hù)的工藝叫單體支護(hù)。A支柱B木柱C木棚D頂梁7下列屬于采煤工作面頂板出現(xiàn)的劈理有

39、ABC。A人字劈B升斗劈C鍋底劈D十字劈8下列哪些是回采工作面事故多發(fā)區(qū)ABCD。A上下兩端安全出口B兩巷的20m超前支護(hù)區(qū)C頂板周期壓力集中區(qū)D工作面局部地質(zhì)構(gòu)造帶9放頂煤工作面根據(jù)頂煤的變化和破壞發(fā)展規(guī)律，沿推進(jìn)方向可將頂煤分為ABCD四個(gè)破壞區(qū)。A完整區(qū)B破壞發(fā)展區(qū)C裂隙發(fā)育區(qū)D垮落破碎區(qū)E穩(wěn)定區(qū)10人員進(jìn)入機(jī)道作業(yè)的安全要點(diǎn)ABCDE。A護(hù)幫護(hù)頂B敲幫問(wèn)頂C停機(jī)停溜D看好退路E有人監(jiān)護(hù)11采煤工作面“三直一平兩暢通”中三直有ABC。A煤壁直B溜子直C支架直D皮帶直12綜采支架工必須做到哪“四懂”ABCD。A懂采煤工藝B懂支架結(jié)構(gòu)C懂支架性能D懂工作原理13安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理必須執(zhí)行“三

40、同時(shí)”制度是指ABC。A同時(shí)設(shè)計(jì)B同時(shí)施工C同時(shí)投入生產(chǎn)和使用D同時(shí)培訓(xùn) 五、問(wèn)答題：1初撐力的概念是什么？答：初撐力：是指頂梁支撐到頂板，立柱活塞腔內(nèi)液壓力達(dá)到泵站壓力時(shí)的支撐力。2工作阻力的概念是什么？答：工作阻力是指立柱活塞腔壓力達(dá)到安全閥的額定壓力時(shí)，立柱所能承受的最大載荷。3支護(hù)強(qiáng)度的概念是什么？答：支護(hù)強(qiáng)度：支架對(duì)單位面積頂板提供的工作阻力。4支架的支護(hù)方式有幾種，各有何特點(diǎn)？答：支架的支護(hù)方式有兩種，即及時(shí)支護(hù)和滯后支護(hù)。及時(shí)支護(hù)是指采煤機(jī)割煤后，及時(shí)移架支護(hù)工作面新暴露的頂板，然后再推移刮板輸送機(jī)。滯后支護(hù)是指采煤機(jī)割煤后先移刮板輸送機(jī)，然后再移支架支護(hù)暴露的頂板。5綜采工作面

41、端頭支護(hù)方式有哪幾種？答：綜采工作面端頭支護(hù)方式有以下3種：（1）單體支柱加長(zhǎng)梁組成的邁步抬棚，與普采工作面的該方式端頭支護(hù)相同。該支護(hù)方式適應(yīng)性強(qiáng)，有利于排頭液壓支架的穩(wěn)定，但支設(shè)麻煩，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。（2）自移式端頭支架。移動(dòng)速度快，但對(duì)平巷平巷條件適應(yīng)性差。（3）用工作面液壓支架支護(hù)端頭，適用于煤層傾角較小的綜采工作面，通常在機(jī)頭（尾）處要滯后于工作面中間架1個(gè)截深。6支柱的初承力過(guò)低對(duì)頂板有什么影響？答：支柱的初撐力過(guò)低時(shí)，容易造成頂板下沉、離層，使巖層破碎而發(fā)生局部或引起更大的頂板事故。7采煤工作面單體支護(hù)有哪些類型？答：采煤工作面單體支護(hù)類型有工作面基本支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)、切頂支柱與加強(qiáng)支護(hù)

42、等四上一頁(yè)12345678910 . 下一頁(yè) 種。 8什么叫支柱的迎山角？它有什么作用？支設(shè)時(shí)怎樣掌握？答：在有一定傾角的工作面中安設(shè)支柱時(shí)，支柱一與頂?shù)装宸ň€形成的向上偏角叫支柱的迎山角。其作用是使支柱穩(wěn)固的支撐頂板，以免頂板來(lái)壓時(shí)支柱被推倒。迎山角的大小根據(jù)工作面傾角的大小而定，一般為35，傾斜煤層按工作面傾角的1/61/8掌握，最大值不超過(guò)8。9什么叫垮落法？答：垮落法：使采空區(qū)懸露頂板垮落后充填采空區(qū)的的巖層控制方法。10什么叫控頂距？什么是最小和最大控頂距？答：采煤工作面中煤壁至末排支柱的頂梁后端，或至放頂線之間的距離叫控頂距。放頂前采煤工作面沿走向的最大寬度叫最大控頂距。放頂后采煤

43、工作面沿走向的寬度叫最小控頂距。11什么叫片幫？采煤工作面在什么情況下容易發(fā)生片幫事故？它有什么危害？答：礦山壓力作用下煤幫（壁）或巖幫（壁）發(fā)生塌落的現(xiàn)象叫片幫。采煤工作面采高較高、煤質(zhì)松軟、煤層節(jié)理發(fā)育以及節(jié)理面與煤壁平行等情況下容易發(fā)生片幫事故。而薄煤層、煤質(zhì)堅(jiān)硬的工作面則片幫現(xiàn)象較少。工作面片幫后，使頂板懸露面積加大，頂板下沉量會(huì)大幅度增加，容易引起頂板冒落事故。同時(shí)片幫也能碰人，造成人身傷亡事故。12什么叫頂板冒落？采煤工作面頂板事有哪些種類？答：采掘工作空間或井下其它工作地點(diǎn)頂板巖石發(fā)生墜落事故叫做頂板冒落，又叫“冒頂”或頂板事故。頂板事故的種類，是按一次頂板冒落范圍及其性質(zhì)，一般

44、可分為小范圍局部冒頂和大面積切頂事故兩大類。13支架、運(yùn)輸機(jī)保持直線有哪些作用？答：支架保持直線，可使支架受力均勻，提高支護(hù)強(qiáng)度，有效的控制頂板，同時(shí)支架呈直線可控制輸送機(jī)和工作面保持直線。輸送機(jī)保持直線，可提高運(yùn)輸效率、延長(zhǎng)使用壽命。14影響采煤工作面煤壁片幫的因素有哪些？答：影響采煤工作面煤壁片幫的因素主要有：（1）煤層節(jié)理裂隙等弱面分布及地質(zhì)破碎帶。（2）煤壁處的支承壓力。當(dāng)受上部煤層的煤柱影響或在老頂來(lái)壓期間都能引起支承壓力增高，進(jìn)而煤壁片幫面為松塌區(qū)，支承壓力再向煤體深轉(zhuǎn)移，支承壓力愈高，松塌區(qū)愈寬。（3）采高，松塌區(qū)煤壁的片幫深度隨著采高的增加而擴(kuò)大。（4）工作面管理及操作不當(dāng)，如

45、支架初撐力和工作阻力過(guò)低使支架不能有效接頂，移架不及時(shí)，或移架時(shí)降柱過(guò)多；未發(fā)揮護(hù)幫板作用，工作面工程質(zhì)量差，支架擠、倒或架間距過(guò)大，移不動(dòng)仍盲目降柱，設(shè)備故障多，推進(jìn)速度慢等。15為什么要特別加強(qiáng)采煤工作面的端頭支護(hù)？答：因?yàn)楣ぷ髅嫔舷露祟^連接回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷，控頂面大;兩巷在掘進(jìn)過(guò)程中受過(guò)一次壓力重新分布的影響，同時(shí)由于巷道支護(hù)初承力一般很小，使頂板下沉、松動(dòng)甚至破壞；工作面開采后又承受工作面超前支撐壓力的作用，使兩巷頂板大量下沉，甚至發(fā)生破碎局部跨落；機(jī)頭、機(jī)尾和其他設(shè)備體積較大，在移動(dòng)設(shè)備時(shí)經(jīng)過(guò)撤柱、支柱反復(fù)支撐的結(jié)果，使頂板更加破碎。因而工作面上下端頭出口處容易發(fā)生冒頂事故，如果再有基

46、本頂來(lái)壓的影響，其危險(xiǎn)性就更嚴(yán)重了。所以必須進(jìn)行特殊管理，加強(qiáng)支護(hù)。16按什么順序回柱？必須幾人同時(shí)在場(chǎng)及注意什么？答：按“由上向下”、“由里向外”的順序回柱；必須有二人同時(shí)在場(chǎng)，一人操作一人監(jiān)視頂板情況；注意清除退路的一切障礙物。17拆除與更換巷道支護(hù)時(shí)，應(yīng)采取哪些措施？答：更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施，在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪道的安全措施。18采煤工作面初次放頂及收尾時(shí)，應(yīng)采取哪些措施？答：放頂人員必須站在支架完整、無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩、抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作。

47、回柱放頂前，必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路。回柱放頂時(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。19如何把工作面割直割平？答：要割直割平工作面必須掌握以下幾點(diǎn)：(1)液壓支架移上一頁(yè)12345678910 . 下一頁(yè) 成一條直線，頂梁升平。（2）工作面輸送機(jī)在推移時(shí)將浮矸清理干凈，推移步距一致，保持輸送機(jī)在推移后平、直、穩(wěn)。（3）采煤機(jī)截割煤壁時(shí)，要保持滾筒規(guī)定高度，不留底、不留臺(tái)階，必要時(shí)可留有適當(dāng)?shù)呐P量，保持煤壁割直。 20冒頂前有哪些預(yù)兆？答：（1）響聲；（2）掉碴；（3）片幫；（4）裂縫；（5）脫層；（6）漏頂。21怎樣試探有沒(méi)有冒頂危險(xiǎn)？答：試探有沒(méi)有冒頂危險(xiǎn)的方法主要有：（1）

48、木楔法。在裂縫中打入小木楔要，過(guò)一段時(shí)間，如果發(fā)現(xiàn)木楔松動(dòng)或夾不住，說(shuō)明裂縫在擴(kuò)大，有冒落的危險(xiǎn)。（2）敲幫問(wèn)頂法。用鋼釬或手鎬敲擊頂板，聲音清脆響亮的，表明頂板完好；發(fā)出“空空”或“嗡嗡”聲的，表明頂板巖層已離層，應(yīng)把脫離的巖塊挑下來(lái)；（3）震動(dòng)法：右手持鑿子或鎬頭，左手指尖扶頂板，用工具敲擊時(shí)，如感到頂板震動(dòng)，即使聽(tīng)不到破裂聲，也說(shuō)明此巖石層與整體頂板分離。22采煤工作面任意丟失頂煤和底煤會(huì)出現(xiàn)哪些不利影響？答：（1）浪費(fèi)煤炭資源，使工作面回采率降低。（2）對(duì)于有自然發(fā)火傾向的煤層，丟失采空區(qū)內(nèi)的煤炭易產(chǎn)生自然發(fā)火，引起礦井火災(zāi)。（3）會(huì)使由頂板、支架、底板構(gòu)成的支護(hù)系統(tǒng)的剛度降低，引起支

49、柱鉆底或液壓支架底座下陷等不利頂管理的局面。23為什么要嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時(shí)作業(yè)？答：在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時(shí)作業(yè)，可造成循環(huán)風(fēng)，不利于瓦斯事故的防治，同時(shí)也不利于頂板管理。24什么叫敲幫問(wèn)頂？答：敲幫問(wèn)頂就是利用鋼釬等工具支敲擊工作面幫頂已暴露的而未加管理的煤體或巖石。利用發(fā)出的回音來(lái)探明周圍煤體是否松坳、斷裂或離層。25在頂板比較破碎的情況下應(yīng)如何操作支架？答：在破碎頂板的條件下移架的方法有：及時(shí)移架法、帶壓移架法，超前移架法。如果頂板嚴(yán)重漏空時(shí)，要采取特殊措施來(lái)處理，方法有：挑順山梁，架走向棚或走向梁、頂梁上架設(shè)木垛，鋪金屬網(wǎng)。26梁端距對(duì)支護(hù)

50、有什么影響？梁端距應(yīng)保持多大？答：梁端距對(duì)支護(hù)無(wú)立柱空間的頂板有很大的影響，梁端距過(guò)小，容易造成頂板離層、破壞，引起漏頂，因此要求頂梁前段必須有足夠的支撐力。梁端距一般應(yīng)保持在150-200mm，過(guò)大容易片幫，過(guò)小容易割前梁和割網(wǎng)。27為什么液壓支架必須接頂？答：液壓支架是靠頂梁支護(hù)工作面頂板、保護(hù)工作面空間的安全，若支架不接頂，頂板與支架間有空隙，勢(shì)必造成頂板的離層、下沉，頂板出現(xiàn)臺(tái)階狀，造成支架前移困難，甚至移不動(dòng)支架，所以支架必須接頂。28什么叫對(duì)底板的比壓？為什么要滿足比壓？答：支架底座作用在底板單位面積上的垂直作用力叫對(duì)底板比壓。對(duì)底板比壓是衡量支架工作性能的重要指標(biāo)之一，因?yàn)槿绻麑?duì)

51、底板的比壓大于底板的抗壓強(qiáng)度，就會(huì)造成支架底座陷入底板，使移架發(fā)生困難，對(duì)頂板維護(hù)不利。29合理的支護(hù)方式必須滿足哪些要求？答：（1）有足夠的作業(yè)空間，滿足采煤、通風(fēng)和行人的要求；（2）能有效地控制頂板，保證安全生產(chǎn)；（3）最低的材料消耗；（4）合理的支護(hù)密度。30單體支柱工作面，在初次放頂時(shí)，應(yīng)采取哪些頂板管理措施？答：采煤工作面從開切眼開始回采，推進(jìn)一定距離后，要按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行回柱放頂，如果第一次回柱時(shí)頂板冒落沒(méi)有達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，在下一循環(huán)回柱時(shí)，還必須采取放頂措施，直至符合規(guī)定。人們把從第一次回柱放頂?shù)巾敯迕奥錉顩r符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定為止的整個(gè)過(guò)程稱為初次放頂。初次放頂時(shí)由于

52、斷裂的直接頂可能沿傾斜方向移動(dòng)，因而容易失去穩(wěn)定被成片地推倒，造成工作面冒頂，為避免發(fā)生這種事故，單體支柱采煤工作面初次放頂時(shí)要采取下列頂板管理措施：（1）除隨回柱能隨著冒落的頂板外，在初次放頂時(shí)，一般的工作面都應(yīng)采取爆破強(qiáng)制放頂措施，這不僅能避免采空區(qū)大面積懸頂?shù)奈ｋU(xiǎn)，也能縮小老頂初次來(lái)壓的步距，減少老頂來(lái)壓時(shí)對(duì)工作面的沖擊力。（2）初次放頂前，必須全面檢查工作面支柱的實(shí)際支護(hù)狀況，對(duì)于歪斜支柱，特別是向煤壁歪斜的支柱，已插入底板的支柱、漏液支柱、頂梁架設(shè)不合格的支柱，必須重新打好。（3）要成上一頁(yè)12345678910 . 下一頁(yè) 立初次放領(lǐng)導(dǎo)小組，干部跟班指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（4）對(duì)

53、堅(jiān)硬不易垮落的頂板，沿工作面（包括上下出口）根據(jù)頂板壓力隔一定距離增設(shè)木垛。壓力很大時(shí)，為防止推倒木垛，木垛四角再增設(shè)鐵柱固定。（5）為防止煤壁處頂板出現(xiàn)采動(dòng)裂隙和臺(tái)階下沉，要增設(shè)貼幫柱。為防止直接頂垮落的側(cè)向推力，在密集支柱的工作面一側(cè)，支設(shè)向采空區(qū)傾斜的戧柱或戧棚，提高支架的穩(wěn)定性。（6）第一次回柱放頂，以回兩排柱為宜，即放夠開切眼的寬度，并采取自下而上順序回柱，或分段同時(shí)回柱。（7）初次放頂時(shí)，要密切觀察頂板活動(dòng)和冒落情況。 31采煤工作面回柱放頂必須遵守哪些要求規(guī)定？答：(1)用跨落法管理頂板的采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂，控頂距超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止回采。如果回采后頂板仍不冒落，超過(guò)規(guī)定的懸頂距離時(shí)，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。（2）回柱放頂必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的回柱放頂方法和安全措施進(jìn)行?；刂彭斖排?、機(jī)采落煤等工序的平行作業(yè)的安全距離都必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。（3）回柱放頂前，必須對(duì)放頂所用設(shè)備的完好情況及作業(yè)區(qū)域內(nèi)安全情況進(jìn)行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r(shí)，放頂人員必須站在支架完整，無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)情況的安全地點(diǎn)工作，同時(shí)必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。木支柱必須用機(jī)械回撤，放頂區(qū)域內(nèi)的支架、木垛等都必