塔吊安拆施工方案及附著說明

1、正和技字2004-TDxxxxx工程塔吊安拆施工方案及附著說明編 制: 審 核: 審 批: 項(xiàng)目確認(rèn):編制日期：2004/09/04北京中建正和建筑機(jī)械施工有限公司目錄目錄1一、編制說明 2二、塔吊起重性能 2三、項(xiàng)目經(jīng)理部前期準(zhǔn)備 2四、塔吊專業(yè)公司前期準(zhǔn)備 3五、基礎(chǔ)施工程序 3六、塔吊的安裝 3七、塔吊附著4一）、需項(xiàng)目配合事項(xiàng)4二）、塔吊公司附著前準(zhǔn)備 5三）、附著錨固程序5八、驗(yàn)收資料準(zhǔn)備 5九、塔吊拆除6一）、項(xiàng)目現(xiàn)場準(zhǔn)備6二）、塔吊的拆除程序6十、群塔防碰撞措施 6十一、塔吊施工、使用安全措施 81 / 101、編制說明xxxxx工程 由xxxxx總承包施工，為完成現(xiàn)場物料垂直運(yùn)

2、輸任務(wù)，項(xiàng)目經(jīng)理部決定在現(xiàn)場安裝2臺(tái)塔吊，1#塔 K30/21B,起重臂長70米，臂端起重量為2.1噸；2# 塔H3/36B,起重臂長60米，臂端起重量為3.6噸。兩塔吊均需在坑上用50噸汽車吊 進(jìn)行安拆。塔吊布置由項(xiàng)目經(jīng)理部確定，可參考 圖1:塔吊平面布置圖。塔吊需附著，預(yù)計(jì) 1#塔吊需附著兩道，2#塔吊需附著1道。為確保附著方案切實(shí)可行，應(yīng)在結(jié)構(gòu)出地面 后制作附著方案。方案編制參考了兩塔吊使用說明書及項(xiàng)目經(jīng)理部前期提供的數(shù)據(jù)、圖紙。、塔吊起重性能70米臂K30/21B塔吊起重性能表幅度（米）18米內(nèi)24.535656770吊重（噸）12噸:86.45.374.564.283.923.70

3、:L41 3.22 2.99 2.85 2.65 252 2.35 2.25 2.1060米臂H3/36B塔吊起重性能表幅度（米）21.7米內(nèi)242834446485吊重（噸）12噸10.7 18.98.27.16.8665.75.35.054.84.554.354.153.953.753.6三、項(xiàng)目經(jīng)理部前期準(zhǔn)備1、根據(jù)方案對塔吊在現(xiàn)場進(jìn)行準(zhǔn)確定位。2、為了滿足塔吊正常工作，必須為每臺(tái)塔吊配用專用二級電箱，電箱距相應(yīng)塔吊中心不得大于5米。每臺(tái)H3/36B或K30/21B塔吊正常工作所需的電容量 為 90KVA3、 準(zhǔn)備標(biāo)號C35以上的砼和相應(yīng)鋼筋，見 圖2:基礎(chǔ)塊布筋圖。4、對塔吊基礎(chǔ)處進(jìn)行

4、釬探，保證該區(qū)域沒有不實(shí)結(jié)構(gòu)（防空洞、化糞池等）和 地下物質(zhì)運(yùn)輸管線（石油、天然氣管、水管等）。5、如施工現(xiàn)場有架空輸電線或通訊線，應(yīng)對其架設(shè)防護(hù)。6、項(xiàng)目責(zé)成具有相關(guān)資質(zhì)的單位，根據(jù)方案提出的要求以及力學(xué)參數(shù)對塔吊承 樁進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作，并提供承樁設(shè)計(jì)說明書，對樁的要求以及力學(xué)參數(shù)見 圖 3:承樁基礎(chǔ)力學(xué)參數(shù)圖。7、塔吊承樁施工與土方挖掘施工同時(shí)進(jìn)行， 清理塔吊安裝所需場地，便于塔吊 部件的擺放和汽車吊的入場選位。四、塔吊專業(yè)公司前期準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備2臺(tái)型號正確性能良好的塔吊。2、安裝起重臂和平衡臂時(shí)常用的牽引麻棕繩。3、旋緊螺栓的電動(dòng)扳手以及其他扳手和裝拆銷軸的榔頭。4、運(yùn)輸塔吊部件所必須的車輛

5、。5、所有入場安拆人員必須持證上崗。五、基礎(chǔ)施工程序1、 開挖塔吊基坑(5600X 5600X 1450mr)夯實(shí)坑底，將承樁露出長約1000mm 使樁頂部分鋼筋外露?？蓞⒖?圖3:塔吊基礎(chǔ)施工圖。2、 項(xiàng)目制作塔吊基礎(chǔ)墊層，其標(biāo)號不小于C20,墊層要求平整，水平度控制 在0.2%以內(nèi)，墊層強(qiáng)度達(dá)到60%后方可進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)埋工序。3、在各塔墊層上標(biāo)記2X2米的正方形，此正方形中心必須分別與各塔處墊層 中心重合。4、 專業(yè)公司安放馬鐙、預(yù)埋角鋼。預(yù)埋角鋼檐口水平度控制在1%。內(nèi)，達(dá)到 要求后將馬鐙、斜鐵及預(yù)埋角鋼點(diǎn)焊好，以免由于后面工序的操作，動(dòng)搖 了已經(jīng)調(diào)整好的水平度。5、項(xiàng)目綁扎塔吊基礎(chǔ)鋼筋，

6、并將承樁露出的部分鋼筋同基礎(chǔ)塊的鋼筋點(diǎn)焊在 一起，項(xiàng)目測量人員再次測試預(yù)埋角鋼的垂直度，必須控制在規(guī)定的范圍 以內(nèi)，作好測量記錄。6、澆注C35以上的混凝土，并搗實(shí)，項(xiàng)目在此過程中必須隨時(shí)監(jiān)測預(yù)埋角鋼 垂直度，如有變化，則隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保塔吊預(yù)埋角鋼垂直?；炷敛?得往一個(gè)方向澆注，以免動(dòng)搖預(yù)埋角鋼。塔吊基礎(chǔ)保養(yǎng)，作好混凝土強(qiáng)度 報(bào)告。7、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%上，經(jīng)質(zhì)量、安全部門驗(yàn)收合格后方能安裝塔吊。注：預(yù)埋施工采用12噸以上汽車吊作為起重設(shè)備，其定位按規(guī)范進(jìn)行。六、塔吊的安裝1、將接地電阻(RW4Q的扁鐵)一端用螺栓與插于土層里的釬子連接，另一端同預(yù)埋角鋼點(diǎn)焊。2、塔吊安裝過渡節(jié)。注意

7、塔吊的頂升方向（見圖1）。3、安裝頂升套架，包括走道平臺(tái)、扁擔(dān)梁、油缸。4、安裝回轉(zhuǎn)裝置.先在地面上安裝好引進(jìn)大梁，然后吊裝。5、安裝平衡臂，塔吊整體吊裝。6、安裝司機(jī)室、塔頂總成。7、連接塔吊用電線路，并緩慢回轉(zhuǎn)平衡臂。8安裝起重臂總成。小車的安裝位置應(yīng)在臂根限位（止動(dòng)塊）處。注意控制起 重臂的重心：60米臂H3/36B塔吊起重臂重14.4噸，重心距離臂跟24.2米， 70米臂K30/21B塔吊起重臂重16.84噸，重心距離臂跟 26.19米。9、安裝平衡重：60米臂H3/36B塔吊配重形式為：6F= 18.6噸；70米臂K30/21B 塔吊配重形式為：64 19.8噸。10、 調(diào)試驗(yàn)收，合

8、格后頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：1#塔吊初次頂升至6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；2#塔吊頂 升至8節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。以后可根據(jù)需要頂升，附著前兩塔：1#塔吊頂升至12節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；2#塔吊頂升至14節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。七、塔吊附著K30/21B塔吊自由高度為12節(jié)，最后一道附著以上最多可頂升12節(jié)；H3/36B塔吊自由高度為14節(jié)，最后一道附著以上最多可頂升12節(jié)。為確保附著準(zhǔn)確，不影響施工，附著方案應(yīng)在結(jié)構(gòu)出地面后進(jìn)行制作。一）、需項(xiàng)目配合事項(xiàng)1、對塔吊：進(jìn)行附著施工前需在附著點(diǎn)以下1.5米處的塔身上搭設(shè)操作平臺(tái)，便于 附著件的安裝連接。操作平臺(tái)用現(xiàn)場的鋼管架料和搭設(shè)，平臺(tái)寬度為兩塊木墊板寬度之和（約60cm）,操作平臺(tái)要設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。2、對

9、建筑物：進(jìn)行附著施工前需在指定樓層指定位置搭設(shè)架子以供附著施工人員 進(jìn)行附著耳板及螺栓的安裝。3、安裝附著當(dāng)天，請項(xiàng)目提供電氣焊設(shè)備及4名架子工配合安裝（可能要對外腳手架進(jìn)行局部改動(dòng)）。4、安裝附著時(shí)，柱體強(qiáng)度必須達(dá)到 70%以上。5、現(xiàn)場條件具備后，項(xiàng)目提前兩天通知塔吊專業(yè)公司安裝附著。二）、塔吊公司附著前準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備所需的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附著框、拉桿、耳板、背板、銷軸和螺栓等，運(yùn)進(jìn)施 工現(xiàn)場；2、打銷子所需的榔頭，調(diào)節(jié)拉桿長度用的調(diào)節(jié)扳手；旋緊螺栓的電動(dòng)扳手以 及其它扳手；3、所有入場安裝人員必須持證上崗；4、附著前，安裝人員務(wù)必查看現(xiàn)場是否具備安裝條件，同時(shí)熟悉方案。三）、附著錨固程序1、吊裝附

10、著框架。1）將一側(cè)的附著框架吊至塔身附著點(diǎn)處。2）將另一側(cè)附著框架吊起就位，然后將兩外側(cè)框連成一體。3）框架先調(diào)平后固定。2、 吊裝與柱體連接的抱柱耳板及背板，用穿墻螺栓、雙螺母連接，螺母必須擰 到位，并緊固連接。3、如采用焊接拉桿，吊裝附著拉桿，拉桿銷接并封上開口銷，外套節(jié)與插件先 鑲嵌，暫不焊接；如采用拼接拉桿，吊裝拉桿銷接并封開口銷即可。4、調(diào)整塔身垂直度。調(diào)整時(shí)，應(yīng)先吊起一重量適當(dāng)重物，移動(dòng)起重小車，調(diào)整 前后力矩，處于平衡位置后，用經(jīng)緯儀監(jiān)測塔身兩方向的偏差，調(diào)整好垂直 度（偏差不超過2%o）。5、 如采用焊接拉桿，則現(xiàn)場施焊外套節(jié)與插件，每條焊縫焊接長度不低于350 毫米，焊縫厚度

11、為10毫米，焊縫不得有氣孔、夾渣等缺陷；如采用拼接拉桿，則需調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至合適位置。6、附著驗(yàn)收合格后，塔吊頂升至所需高度。八、驗(yàn)收資料準(zhǔn)備塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料1、基釬探記錄；2、塔吊基礎(chǔ)施工記錄。3、塔吊基礎(chǔ)砼強(qiáng)度報(bào)告。4、塔吊承樁設(shè)計(jì)及強(qiáng)度報(bào)告。九、塔吊拆除兩塔吊安裝結(jié)構(gòu)外的自然土層上，可用 50噸汽車吊在坑上拆除。一）、項(xiàng)目現(xiàn)場準(zhǔn)備1、項(xiàng)目必須提供足夠的場地堆放塔吊部件，車庫頂板上塔吊附近的設(shè)備、建 筑材料及雜物等必須挪走或清除。2、汽車吊行走區(qū)、站位區(qū)所經(jīng)過的地方如有妨礙汽車吊通過的腳手架、建筑 材料、雜物等必須予以清除。二）、塔吊的拆除程序1、塔吊的拆除程序與安裝相反進(jìn)行。2

12、、塔吊自降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至最低，降節(jié)作業(yè)必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)范進(jìn)行。3、拆除卷揚(yáng)鋼絲繩及配重：小車行至臂跟，固定在臂架上，卸下前后鋼絲繩, 后繩繞在小車卷筒上，卸下前繩。切斷電源，拆除電纜。吊下配重。4、拆除起重臂：汽車吊吊注起重臂，用張緊器拆卸拉桿，落下整個(gè)臂架，并 將其放在地面。5、拆除塔吊平衡臂。6、拆除塔帽。7、拆除回轉(zhuǎn)。8、拆除塔吊的頂升套架。9、拆除塔吊剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及過渡節(jié)。10、清點(diǎn)物件，運(yùn)出施工現(xiàn)場。十、群塔防碰撞措施一）、說明本工程有2臺(tái)塔吊，且相互間交叉作業(yè)區(qū)域較大。為避免塔吊間發(fā)生碰撞事故，保證塔吊在施工現(xiàn)場正常、安全使用，特制定此防碰撞措施。二）、防碰撞施工措施1、塔吊在水平面方

13、向的防碰撞措施-低位塔吊的起重臂端部與高位塔吊塔身之間防碰撞措施。塔吊在現(xiàn)場的定位布置是關(guān)鍵，通過嚴(yán)格控制臺(tái)塔吊之間的位置關(guān)系，來預(yù) 防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，在塔吊定位圖中已保證兩塔間距離大于臂長最長的K30/21B塔吊臂長 2米以上，符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程(GB5144-94)中的10.5之規(guī)定“兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)起重機(jī)的塔身之間至少有2米的距離”的規(guī)定。塔吊在現(xiàn)場的定位保證了各塔吊之間不存在低位塔吊的起重臂與高位塔吊的塔 身發(fā)生碰撞的問題。2、塔吊在垂直方向的防碰撞措施2.1低位塔吊的起重臂與高位塔吊起重鋼絲繩之間防碰撞措施

14、。由于受施工需要的影響，各塔吊距離較近，有可能發(fā)生低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重鋼絲繩的碰撞事故。為杜絕此類事故發(fā)生，項(xiàng)目必須對每一臺(tái)塔 吊的工作區(qū)進(jìn)行合理劃分，避免出現(xiàn)塔吊交叉工作區(qū)。同時(shí)，項(xiàng)目必須配備有合 格操作證的、經(jīng)驗(yàn)豐富的信號指揮工，確保指揮塔吊回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，低塔的起重臂 不碰撞高塔的起升鋼絲繩。當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速達(dá)到 6級風(fēng)，相當(dāng)風(fēng)速達(dá)到10.813.8米 /秒時(shí)，塔吊必須停止作業(yè)。另外，塔吊租賃公司要配備操作熟練、有責(zé)任心的塔 司為現(xiàn)場服務(wù)，塔吊在每次使用后或在非工作狀態(tài)下，將塔吊的吊鉤升至頂端， 同時(shí)將起重小車行走到起重臂根部。2.2高位塔吊的起重臂下端與低位塔吊的拉桿防碰撞措施由于受

15、施工需要的影響，各塔吊距離較近，應(yīng)保證高位起重機(jī)的大臂下限與 低位起重機(jī)的拉桿之間的垂直距離不得小于2m。按照安裝程序中要求的頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)即可保證。由此，符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程(GB5144-94)中的10.5之規(guī)定：“兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于高位起重機(jī)的最低位置的部件(吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平衡重)與低位置起重機(jī)中處于最高位置的部件 之間的垂直距離不得小于2m”。3、塔吊與現(xiàn)場周邊建筑及設(shè)施的防碰撞措施由于施工現(xiàn)場比較復(fù)雜，在實(shí)際施工中，還要密切關(guān)注現(xiàn)場以外的情況，塔吊初次頂升要超過臨近的建筑物、樹木等實(shí)體結(jié)構(gòu)，還要注意周邊情況尤其是現(xiàn) 場工人和車輛；避讓附近電力及通訊設(shè)施

16、，對其進(jìn)行必要的防護(hù)，以免造成不必要的傷害或破壞。綜上所述，可以看出塔吊的施工環(huán)境是比較復(fù)雜的，只有按照相關(guān)規(guī)范 操作，并全面考慮施工現(xiàn)場及周邊的施工環(huán)境， 合理安排施工工序和塔吊的頂升， 才能實(shí)現(xiàn)安全、有序施工，提高施工效率，為貴項(xiàng)目高效優(yōu)質(zhì)的完成施工工期奠 定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。卜一、塔吊施工、使用安全措施1、所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作 規(guī)程。2、拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長現(xiàn)場指揮。3、塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當(dāng)?shù)厥屑墑趧?dòng)部門簽發(fā)的 特殊工種操作證。4、 塔吊司機(jī)每班作業(yè)前都必須對設(shè)備進(jìn)行例行檢查，塔吊的各項(xiàng)安全限位必須 齊全可靠。5、塔吊拆裝前，拆裝隊(duì)必須熟悉現(xiàn)場。6、接地電阻不大于4歐姆。7、項(xiàng)目必須對施工現(xiàn)場的高壓線作防護(hù)， 在塔吊運(yùn)輸過程中，注意塔吊部件嚴(yán) 禁與現(xiàn)場咼壓線碰撞。8 塔吊在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間 距離，派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接，派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等。9、塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。10、 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間及其它任何部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口銷11、附著前塔身垂直度偏差不大于 4%o；附著后附著點(diǎn)以下垂直度偏差不得大于 2%。，以上不得大于4%。12、塔吊安裝好后，應(yīng)遵循安裝質(zhì)量驗(yàn)收制度、塔吊安裝后驗(yàn)收和交付使 用制度中