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文檔簡介

1、洋縣縣城和平路頂管工程 施工組織設(shè)計(jì)和平路污水管道工程頂管施工組織設(shè)計(jì)編制: 審核: 批準(zhǔn): 北京桑德環(huán)境工程公司洋縣項(xiàng)目部 2012年 11月 15日頂管施工組織設(shè)計(jì)綱要質(zhì)量目標(biāo):確保達(dá)到合格工程質(zhì)量等級??偣て冢?0日歷天總目標(biāo):科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效、安全、環(huán)保、文明;職業(yè)健康安全管理目標(biāo)、指標(biāo):一、事故目標(biāo): 1、杜絕人員死亡及重大機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)、中毒、交通等惡性事故;2、重傷事故頻率控制在萬分之三內(nèi);3、輕傷安全事故頻率控制在千分之一點(diǎn)五; 二、施工安全達(dá)標(biāo)合格率100,優(yōu)良率90以上三、杜絕三級及以上的職業(yè)病發(fā)生,預(yù)防其它職業(yè)?。晃拿魇┕つ繕?biāo):嚴(yán)格按照市級文明工地的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工;質(zhì)

2、量保證體系:gb/t19001-2000 iso9001:2000質(zhì)量管理體系要求;環(huán)境管理體系:gb/t24001-1996 iso14001:1996環(huán)境管理體系、標(biāo)準(zhǔn)及使用指南;職業(yè)健康安全管理體系:gb/t28001-2001職業(yè)健康安全管理體系、標(biāo)準(zhǔn);本公司綜合管理體系方針:重信譽(yù),守合同,讓顧客滿意;控過程,求改進(jìn),以科技創(chuàng)新;建精品,至誠信,保安全、做到優(yōu)質(zhì)服務(wù)。- 13 - 洋縣縣城和平路污水管道頂管施工組織設(shè)計(jì)一、編制說明(一)編制依據(jù)1、2011年6月中國城市建設(shè)研究院丹江口庫區(qū)及上游水污染防治和水土保持規(guī)劃-洋縣縣城污水處理工程施工圖b06034p09設(shè)計(jì)圖紙及工藝設(shè)計(jì)總

3、說明,和本工程所選擇使用的國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)02s515、02(03)s515排水檢查井、截水井圖集。 2、國家和上級單位以及公司有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的政策法令性文件和法規(guī)、規(guī)定。 3、施工現(xiàn)場的自然條件和具體情況。(水文地質(zhì)、氣象環(huán)境、交通運(yùn)輸、供水供電等) 4、本公司依據(jù)iso9001建立的質(zhì)量體系相關(guān)文件。5、現(xiàn)行的國家有關(guān)工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn):工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文-市政工程部分;建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范;建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范;工程測量規(guī)范;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程;砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;市政排

4、水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn);建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程;建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程;建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。6、我國現(xiàn)行的其他有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。7、公司綜合管理文件公司質(zhì)量、環(huán)境手冊;公司程序文件iso9001:2000質(zhì)量體系,iso14001:1996環(huán)境管理體系,gb/t28001-2001:職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范和ohs18001:2000安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)文件;公司作業(yè)文件;公司項(xiàng)目管理手冊;公司項(xiàng)目技術(shù)管理手冊;公司項(xiàng)目環(huán)境管理手冊;公司項(xiàng)目安全管理手冊;公司項(xiàng)目成本管理手冊;公司ci工作手冊;公司工程項(xiàng)目實(shí)施階段質(zhì)量、環(huán)境、安全、成本控制

5、指標(biāo)。 8、我公司現(xiàn)有的技術(shù)、裝備以及多年積累的道路和排水工程的施工經(jīng)驗(yàn)資料和技術(shù)新成果。(二)編制原則 本工程施工組織設(shè)計(jì)編制遵循以下基本原則: 1、保證重點(diǎn),統(tǒng)籌安排,遵守承諾。2、依據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容,本著“適用、安全、經(jīng)濟(jì)、合理、先進(jìn)”的原則,科學(xué)地安排施工程序,合理組織施工,確保各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn),緊密銜接,加快施工進(jìn)度,縮短工期。3、采用先進(jìn)的施工技術(shù),合理選擇施工方案,保持公司質(zhì)量體系并使之有效運(yùn)行,確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。 4、充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備潛力,提高機(jī)械化程度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(三)適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用于洋縣縣城和平路污水管道工程施工圖,以及合

6、同文件所指定的本次施工范圍內(nèi)全部內(nèi)容。二、工程概況及特點(diǎn)(一)工程名稱及總體情況洋縣縣城和平路污水管道頂管工程(以下簡稱本工程),由洋縣建設(shè)局投資建設(shè),中國城市建設(shè)研究院進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)。本工程經(jīng)上級有關(guān)文件批準(zhǔn)建設(shè),其規(guī)劃審批等建設(shè)手續(xù)已審批辦理完畢,施工現(xiàn)場環(huán)境己具備,機(jī)械設(shè)備、材料已準(zhǔn)備充分,施工人員已安排到位,現(xiàn)已具備施工條件。本工程依據(jù)施工要求,施工范圍為洋縣縣城和平路污水管道工程設(shè)計(jì)圖范圍內(nèi)的污水管道安裝、截污井、檢查井澆筑工程。本工程依據(jù)施工合同要求,開工日期為2012年11月20日,竣工日期為2013年1月20日,施工工期為60日歷天;工程質(zhì)量達(dá)到合格要求。(二)工程設(shè)計(jì)概況1、

7、平面設(shè)計(jì)本工程位于洋縣縣城,東起東環(huán)路與和平路十字,西至武康路與和平路十字。設(shè)計(jì)污水管采用800級鋼筋混凝土管,管道全長820米,管道埋深2.8米3.6米。位于和平路車行道下,距人行道邊緣2.02.3米機(jī)動(dòng)車道下。 2、縱斷面設(shè)計(jì)管道縱坡為:0.675%、0.308%、0.1%。3、排水設(shè)計(jì)污水管道自西向東,接入污水主干管排入洋縣污水處理廠。采用1500圓形磚砌污水檢查井(詳見附圖)。檢查井井圈、井蓋均采用鋼纖維混凝土加重型井圈、井蓋。按設(shè)計(jì)圖紙要求對相應(yīng)檢查井位置預(yù)設(shè)頂進(jìn)800 混凝土管至道路紅線外1.0米,以方便兩側(cè)污水接入。三、頂管施工方案(一)項(xiàng)目簡介洋縣縣城和平路頂管(東環(huán)路至武康路

8、和平路段)設(shè)計(jì)800 混凝土污水管道施工,全長820米,管道埋深2.803.60米,平均檢查井深約3.20米,設(shè)計(jì)縱坡0.30.675%。因現(xiàn)場拆遷工作量大,據(jù)了解地表上下管線較多,開挖和平路(東環(huán)路至武康路和平路段)施工交通安全隱患多。根據(jù)溝槽開挖深度和土質(zhì)條件,擬采用人工配合機(jī)械作頂進(jìn)施工。頂進(jìn)施工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地情況預(yù)計(jì)作10個(gè)工作坑和7個(gè)交匯坑,管道頂進(jìn)完畢后再施工1500磚砌污水檢查井17座。管道采用800iii級鋼承口鋼筋混凝土管。管接口采用6厚內(nèi)脹圈瀝青油麻和石綿處理。(二)工程特點(diǎn)1、頂管施工難度大,工期要求緊,投入人力及設(shè)施較大,需同時(shí)多井內(nèi)作業(yè),必須做好現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)工作、科學(xué)

9、組織、合理安排資源,才能保證工程的順利進(jìn)行。2、洋縣縣城地表水位高,在管道頂進(jìn)時(shí)要作好工作坑的排水降水工作。頂進(jìn)過程中嚴(yán)禁超挖,應(yīng)遵循四勤原則即:“勤挖、勤頂、勤測、勤修”。(三)施工技術(shù)方案1、管道頂管施工工藝流程圖2、管道掘進(jìn)頂進(jìn)法施工工藝流程圖見附圖。(四)頂管施工方法本工程頂進(jìn)采用人工掘進(jìn)頂進(jìn)方法,最大埋深4m,管徑為d800mm。1、本管道工程擬定頂管長度4555米,頂管工作坑平均設(shè)置間距90100米,共設(shè)10個(gè)工作坑,8臺頂進(jìn)設(shè)備,24小時(shí)連續(xù)單向頂進(jìn)施工。2、頂力計(jì)算頂力計(jì)算是頂管施工設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵內(nèi)容,頂管的頂力要大于工具管的迎面阻力管道周圍土壓力對管道產(chǎn)生的阻力以及管道自重與周

10、圍土層產(chǎn)生的阻力之和。即:pfrdl 2h(2h+d1)(4502)+rdll+pf式中:p計(jì)算的總頂力(kn) f頂進(jìn)時(shí),管道表面與起周圍土層之間的摩擦系數(shù),其值選用為:粘土、亞粘土0.20.3;r管道所處土層的重力密度(knm3);d1管道外徑(m);h一一管道頂部以上覆蓋土層的厚度(m);管道所處土層的內(nèi)摩擦角(度);o管道單位長度的自重(knm);l管道的計(jì)算頂進(jìn)長度pf頂進(jìn)時(shí),工具管的迎面阻力(kn),允許超挖其阻力為零根據(jù)計(jì)算本工程中,選用單臺500t千斤能夠滿足頂力要求。3、頂管工作坑設(shè)計(jì)a、工作坑尺寸工作坑應(yīng)具有足夠的空間和工作面,工作坑底部尺寸按下式計(jì)算。、工作坑底部寬度:w

11、=d+2b+2bd管道外徑2b+2b管道兩側(cè)操作空間及支撐厚度2.43.2m。、工作坑坑底長度:l=l1+l2+l3+l4+l5ll工具管長度l2管節(jié)長度l3出土工作間長度l4千斤頂長度l5頂管后背的總厚度、工作坑深度:h=h1+h2+h3 h1地面至管道底部外緣的深度h1管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度h1基礎(chǔ)及墊層的厚度,不小于該處井室的基礎(chǔ)及墊層的厚度根據(jù)計(jì)算本工程頂管-工作坑開口b、工作坑施工、頂管工作坑坑壁處理根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料和工作坑開挖深度,結(jié)合單位成熟的施工經(jīng)驗(yàn),護(hù)壁采用200的圓木和60厚的木板作為工作坑的支護(hù)措施,防止工作坑塌方。工作坑底設(shè)降水坑及時(shí)排水,坑上部四周設(shè)排水溝以防雨

12、水流入工作坑內(nèi)。因施工作業(yè)面范圍有限,工作坑四周禁止堆放土方,挖出的土方及時(shí)外運(yùn)出場至指定政府指定土場。、工作坑基礎(chǔ)處理工作坑基礎(chǔ)采用30cm厚砂礫石墊層,墊層上澆筑c25混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)厚度30cm,頂管工作坑基礎(chǔ)處理應(yīng)結(jié)合基礎(chǔ)設(shè)計(jì),確定工作面的高程及寬度,磚墻體底部寬度比管外徑大100厘米,混凝土基礎(chǔ)頂面低于枕木面12厘米。4、頂管工作坑設(shè)備安裝a、導(dǎo)軌安裝b、頂管安裝導(dǎo)軌要控制導(dǎo)軌的中心位置和高程,確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計(jì)要求。、導(dǎo)軌采用輕型鋼導(dǎo)軌,兩根導(dǎo)軌距離控制在管徑的0.450.6倍之間。導(dǎo)軌內(nèi)距按下式計(jì)算:a=2d-(h-e)(h-e)式中:a一兩導(dǎo)軌間距(mm)d管外徑

13、(mm)h導(dǎo)軌高(mm)e管外底距枕鐵頂面間距(mm)、安裝導(dǎo)軌時(shí),應(yīng)首先利用垂球和直尺確定導(dǎo)軌的間距和平面位置,然后測出導(dǎo)軌各點(diǎn)的實(shí)際高程,并與設(shè)計(jì)高程相比較,確定導(dǎo)軌的高程調(diào)整量后進(jìn)行安裝。、安裝導(dǎo)軌的技術(shù)要求:導(dǎo)軌要安裝在枕木上,且保證枕木下地基穩(wěn)定;導(dǎo)軌安設(shè)要直順,嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程,一般宜較管外底部高12厘米,其縱坡應(yīng)與管道縱坡一致,枕木埋設(shè)要穩(wěn)定、牢固。c、后背與后座墻安裝后背承受管子頂進(jìn)的全部水平頂力,將頂力均勻地分布在后座墻上。后背應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不允許發(fā)生相對位移和彈性變形。經(jīng)過初步計(jì)算及以往經(jīng)驗(yàn),后背采用高4米,寬4米的原土排木后背,具體是緊貼垂直的原土

14、后座墻做橫向密排3030600cm方木,排木外側(cè)立2251705cm的鋼板,在鋼板外放橫鐵,千斤頂作用在橫鐵上。排放方木時(shí)應(yīng)注意第一根方木應(yīng)臥于工作坑底以下1.3米左右,使千斤頂?shù)闹χ行脑诤蟊掣叨鹊?312之間。d、下管、頂進(jìn)、出土設(shè)備安裝、下管及出土設(shè)備采用水平卷揚(yáng)機(jī)和垂直牽引的卷揚(yáng)機(jī),出土車,頂進(jìn)采用頂鐵。、垂直起重設(shè)備安裝注意問題:安裝前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,設(shè)備完好,方可安裝;電動(dòng)葫蘆走行輪要與走行軌道相匹配;起重設(shè)備(20t吊車)安裝后在正式作業(yè)前必須試吊,吊離地面10厘米左右,檢查重物、設(shè)備有無問題,確認(rèn)安全方可起吊。、頂進(jìn)設(shè)備安裝注意問題:頂進(jìn)設(shè)備安裝前對液壓油缸、高壓油泵、

15、液壓管路控制系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,案板完好,方能安裝。根據(jù)頂管坑的施工設(shè)計(jì),安裝高壓油泵、管路及控制系統(tǒng),油泵位置在液壓油缸附近,油泵要直順、轉(zhuǎn)角少,油泵與液壓油缸棚匹配,并要有備用油泵。e、照明設(shè)備安裝管內(nèi)使用電壓不大于36v的低壓照明。f、工作平臺安裝頂管工作坑平臺在頂管工作坑開挖與支護(hù)完成后進(jìn)行;工作平臺承重主梁,要根據(jù)管重、人重及其他附加荷載計(jì)算選用,主梁兩端伸出工作坑壁搭接不小于1.2米;工作坑上支架設(shè)工字鋼和方木,用木板鋪蓋,平臺上用50鋼管做護(hù)欄,扣件連接,中間留下管、出土通道,坑角留工作人員上下的箱式組合梯架。平臺口尺寸按下式進(jìn)行計(jì)算確定:長度l=l2+0.8寬度b=d1+0.8l2

16、管節(jié)長度(米) d1管外徑(米) g、頂管工作坑棚架安裝頂管架子采用專用重型四腳鋼管大支架,架子四周要求平穩(wěn),四個(gè)架腳處埋設(shè)地錨,用水平儀測平,架腿基座用混凝土澆筑,架子外用彩條布遮蓋。5、引入測量軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)a、用全站儀和經(jīng)緯儀將設(shè)計(jì)管中心線敷設(shè)在地面上,再將地面的管道中心樁引入工作坑的側(cè)壁上或支撐上(至少兩個(gè)點(diǎn)),作為頂管中心的測量基線。b、將地面上的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作坑底不易碰撞的地方,作為頂管高程測量的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。6、第一節(jié)管下管a、下管前,要嚴(yán)格檢查管材,不合格的不能使用;b、電葫蘆作垂直吊運(yùn)時(shí),最大傾斜度不能超過10度;c、第一節(jié)管下到頂管上時(shí),要測量管的中線及前后端管底高程,以校

17、核頂管安裝的準(zhǔn)確性。7、頂鎬和頂鐵的安裝a、頂鎬的高程:頂鎬安裝使頂力中心位于管口總高的14處左右;b、平面位置:使用一臺頂鎬時(shí),頂鎬中心與管道中心一致;使用多臺頂鎬時(shí),頂鎬中心與管道中心對稱,且各頂鎬的油管要并聯(lián)在一起。c、安裝頂鐵無歪斜、扭曲現(xiàn)象,必須安裝直順;d、每次退鎬加放頂鐵時(shí),要安放最長的頂鐵,保持頂鐵數(shù)目最少;e、頂進(jìn)中,頂鐵上面和側(cè)面不能站人,隨時(shí)觀察有無扭曲現(xiàn)象,防止頂鐵崩離。8、頂進(jìn)操作a、挖土與運(yùn)土、管前挖土的方向和開挖形狀直接影響頂進(jìn)管位的正確性,應(yīng)嚴(yán)格控制管前四周超挖人工挖土頂管時(shí),管前挖土深度,視土質(zhì)情況和千斤頂?shù)墓ぷ餍谐潭?。、人工挖土必須按?guī)定進(jìn)行:管前允許挖5

18、0cm:管端下部135中心角范圍內(nèi)不得超挖,保持管壁與土壁相平。、人工挖土頂管時(shí),管前挖土人員應(yīng)在管內(nèi)操作,嚴(yán)禁挖土人員在工具管外進(jìn)行作業(yè),管前挖出的土應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。b、頂進(jìn)、頂進(jìn)應(yīng)遵照“先挖后頂,隨挖隨頂”的原則,連續(xù)作業(yè),盡量避免中途停止。、頂進(jìn)是利用千斤頂出鎬在后背不動(dòng)的情況下,將管子推入土中。c、測量、測量次數(shù):在頂?shù)谝还?jié)管時(shí),及校正頂進(jìn)偏差過程中,每頂進(jìn)2030厘米,即對中心和高程測量一次,在正常頂進(jìn)中,每頂進(jìn)50100厘米對中心和高程測量次。糾偏時(shí)應(yīng)增加測量次數(shù)。、中心測量:中心測量用經(jīng)緯儀測定,根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)的中心樁,中心線,利用中心尺,測量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。、高程測量:

19、使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測量,高程測量在工作坑內(nèi)建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以此為依據(jù),測首節(jié)管后端內(nèi)底,高程,以控制坡度,頂坑內(nèi)設(shè)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),以便閉合。d、頂管糾偏在頂管過程中,如發(fā)現(xiàn)偏傾斜必須及時(shí)給予糾正。糾偏方法可采用挖土和頂木糾偏法。當(dāng)偏差值為1020mm時(shí),用挖土法,當(dāng)管子偏離中心線一側(cè)時(shí),在管子另一側(cè)適當(dāng)超挖,在偏離一側(cè)少挖,繼續(xù)頂進(jìn)時(shí)借預(yù)留的土體迫使管道逐漸回位;當(dāng)偏差較大或采用挖土校正無效時(shí),采用頂木校正法,用圓木或方木,一端頂在傾斜反向的管子內(nèi)壁上,另一端支撐在墊有木板的管前土層上,開動(dòng)千斤頂利用頂木產(chǎn)生的分力使管子得到校正。e、頂進(jìn)操作工作記錄每班作業(yè)前應(yīng)填寫施工記錄。施工記錄包括頂進(jìn)長度、

20、頂力數(shù)值或油泵壓力表數(shù)值、管位偏差及校正情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、土質(zhì)水位變化及出現(xiàn)的問題和應(yīng)注意的事項(xiàng)。交接時(shí)應(yīng)將施工記錄向下一班交代清楚。9、頂管設(shè)備拆除及頂管坑中管道施工頂管完成及驗(yàn)收合格后,拆除導(dǎo)軌、后背和頂進(jìn)設(shè)備,按明開挖施工管道方法,進(jìn)行頂進(jìn)坑內(nèi)澆筑平基、安管、澆筑管座砼、接口等工序的操作。四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施1、編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工方案與施工網(wǎng)絡(luò)管理計(jì)劃,按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)、工期要求,分階段控制,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。2、加強(qiáng)施工技術(shù)管理,堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度,工程開工前,請項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)交底,請項(xiàng)目部組織測量組對中線、高程進(jìn)行復(fù)核和貫通,測設(shè)控制樁和重點(diǎn)工序的定位樁,進(jìn)

21、行控制樁位交接,技術(shù)人員進(jìn)行施工設(shè)計(jì),編寫技術(shù)交底書進(jìn)行交底:施工測量數(shù)據(jù)及技術(shù)交底書均執(zhí)行復(fù)核簽字制度。所有圖紙、技術(shù)交底、測量放樣資料必須由技術(shù)主管審核后,方能交付施工。做到及時(shí)、準(zhǔn)確無誤,杜絕技術(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤影響工程質(zhì)量。3、嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān),對進(jìn)場的材料分類存放、保管,在使用前進(jìn)行抽檢,合格后方可使用。4、加強(qiáng)工序質(zhì)量控制,把針對本工程制定的工序操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到各部門各環(huán)節(jié)。實(shí)行施工操作、工藝流程、檢測實(shí)驗(yàn)全過程跟蹤,對執(zhí)行情況做出記錄,針對存在問題及時(shí)整改。認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、專檢及工序交接制度,堅(jiān)持上道工序不合格不進(jìn)行下道工序的原則,實(shí)行一票否決制。五、安全防護(hù)技術(shù)

22、措施(一)安全保證體系組織保證:為實(shí)現(xiàn)安個(gè)目標(biāo),強(qiáng)化安全管理,本項(xiàng)目組成以經(jīng)理、項(xiàng)目部安全員為主要成員的安全生產(chǎn)委員會(huì),下設(shè)安全文明施工組,配齊安個(gè)檢查人員,施工隊(duì)設(shè)專職安全員,工班組設(shè)兼職安全員,形成自上而下的安全生產(chǎn)監(jiān)督、保證體系。對施工生產(chǎn)過程實(shí)施安全監(jiān)控,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安全質(zhì)量控制設(shè)計(jì),隊(duì)、班組負(fù)責(zé)安全實(shí)施。建立各級領(lǐng)導(dǎo),層層負(fù)責(zé),確保落實(shí),確保安全的總體格局,為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的組織保證。(二)安全施工技術(shù)措施1、工作坑周圍的維護(hù)及防水措施工作坑圍護(hù):工作坑周圍分兩層維護(hù),第一層在坑的周圍34米處圍一道彩鋼板,高度1.8米以上,同時(shí)應(yīng)留好吊車及存放管子的位置。在彩鋼板四角頂插上彩旗

23、,周圍掛上各種標(biāo)志。第二層用50鋼管在坑口圍一道安全欄,高度1.2米以上,鋼管刷上黑黃顏色安全警色,并掛上安全標(biāo)志,夜間懸掛警示紅燈。防水措施:為了不讓雨水流入工作坑內(nèi),首先根據(jù)地形條件挖好排水溝,在坑的周圍用灰土做一道高度30cm以上的土埂或用磚砌一道30cm以上磚墻,防止雨水流入坑內(nèi),四角架頂端用防水布搭好,伸出防水布以外60cm,雨期不停工,保證工期順利進(jìn)行。2、管道施工安全措施a、管道施工下管作業(yè)必須統(tǒng)一指揮,下管前檢查設(shè)備安全情況,下管前在平臺上試吊,確認(rèn)安全后方可下管。b、下管時(shí)嚴(yán)禁管子下方有人。管至坑底3050厘米時(shí),安裝人員方可靠近進(jìn)行穩(wěn)管作業(yè),穩(wěn)管作業(yè)過程中嚴(yán)禁手扶鋼絲繩。c

24、、上下工作坑應(yīng)走安全梯,嚴(yán)禁攀登撐木或者乘吊運(yùn)機(jī)械上下工作坑。作業(yè)中不得碰撞支撐。d、工作坑上下不得拋扔工具、物料等。工作坑邊不得堆土、堆料、停放機(jī)具。e、卷揚(yáng)機(jī)起吊小車上下運(yùn)土?xí)r,坑下嚴(yán)禁站人。作業(yè)人員嚴(yán)禁乘小車上下。f、開始頂進(jìn)時(shí),必須檢查油泵、油管、頂鐵、后背、導(dǎo)軌、支撐、千斤頂?shù)?,確認(rèn)安全方可開頂。g、配電箱必須設(shè)置性能優(yōu)良的漏電保護(hù)器和小型變壓器,坑內(nèi)電壓不得大于36v。h、回填使用電夯必須由電工接裝電源,檢查線路、接頭、零線及絕緣情況并經(jīng)試夯確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行作業(yè)。i、蛀式電夯手把上的按扭必須靈敏可靠,手把應(yīng)套絕緣套管;蛙式電夯由兩人操作,一人扶夯、一人牽線,兩人必須穿絕緣鞋、戴

25、絕緣手套。施工過程中嚴(yán)禁電夯砸線,嚴(yán)禁在電夯運(yùn)行時(shí)隔夯扔線,嚴(yán)禁在電夯運(yùn)轉(zhuǎn)中清掏土塊、雜物。3、用電(1)、每坑從臨時(shí)架設(shè)的專用電桿上引下電源,在坑邊設(shè)置配電箱1個(gè),高度達(dá)到用電安全標(biāo)準(zhǔn)。配電箱內(nèi)安裝漏電保護(hù)器1個(gè),大小閘刀4個(gè)。電源和配電箱之間采用“三相五線”制電纜線連接。一切用電設(shè)備達(dá)到安全規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。(2)、頂管坑內(nèi)用2芯的電纜和低壓燈泡,低壓變壓器不超過36v。4、拆除頂管完畢,經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理驗(yàn)收合格后,及時(shí)驗(yàn)收記錄歸檔,方可拆除支撐和橫梁。拆除時(shí)必須要有專人指揮,自下而上逐層進(jìn)行,并作好安全記錄。六、文明施工措施(一)文明施工實(shí)施措施保證1、進(jìn)入施工現(xiàn)場內(nèi)的操作人員必須戴安全帽統(tǒng)一著

26、裝,管理人員掛牌上崗,生活區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃、保持干凈整潔的工作生活環(huán)境。2、工作坑設(shè)置施工標(biāo)志牌,內(nèi)容包括井位、井距、施工負(fù)責(zé)人、開、竣工日期、質(zhì)量目標(biāo)。施工場地懸掛相關(guān)標(biāo)志牌,彩鋼四周插彩旗,每個(gè)頂管坑懸掛各種機(jī)械操作規(guī)章制度和相關(guān)技術(shù)措施牌,彩鋼板出入口掛標(biāo)語牌,營造良好的施工氛圍。3、施工現(xiàn)場按用料計(jì)劃進(jìn)場,進(jìn)入施工現(xiàn)場的管材排放有序,小型材料堆放整齊,作好防雨防潮保護(hù),有計(jì)劃的領(lǐng)用材料,節(jié)約使用,使材料不積壓、不退料、不浪費(fèi),同時(shí)做到鋼材、木材、管材等材料的合理使用。做到長料不短用,優(yōu)材不劣用。4、對易損壞的材料現(xiàn)場搬運(yùn)時(shí),應(yīng)輕拿輕放,減少材料的損壞。5、施工中做到文明施工,并開展文明施工勞

27、動(dòng)競賽,在施工現(xiàn)場及生活區(qū)營造良好的宣傳氛圍。(二)文物及環(huán)境保護(hù)措施1、重視環(huán)境保護(hù),加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)法的宣傳教育工作,并制定切實(shí)可行的管理制度,工程施工期間,我們將在辦公室設(shè)專人負(fù)責(zé)落實(shí)環(huán)境保護(hù)措施。2、做到施工現(xiàn)場不亂排水和堆放土方。3、各種施工廢油、廢液和垃圾,進(jìn)行集中儲備,集中處理,禁止現(xiàn)場堆放。施工完畢后,做到工完料清,場地整潔。4、文物保護(hù)措施:認(rèn)真貫徹執(zhí)行文物保護(hù)法,并向施工人員進(jìn)行教育,文物屬國家所有,施工中發(fā)現(xiàn)文物時(shí)立即停止施工,初期有效的措施保護(hù)好現(xiàn)場,迅速報(bào)告監(jiān)理工程師和甲方,并及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)匚奈锕芾聿块T進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自占有和非法轉(zhuǎn)賣文物,確保文物不受損害,經(jīng)文物部門處理完

28、現(xiàn)場后,方可繼續(xù)施工。七、應(yīng)急預(yù)案(一)防洪1、加強(qiáng)各級領(lǐng)導(dǎo),建立并執(zhí)行“防洪值班制”、“雨前、雨中、雨后檢查制”、汛期災(zāi)害報(bào)告制。2、在汛期前做好防洪檢查。疏通因施工堵塞的下水,確保排水系統(tǒng)暢通。3、配足防洪、防汛物資和器材,成立防洪組織,確定防洪重點(diǎn),制定防洪措施,做好防洪工作,服從業(yè)主和當(dāng)?shù)卣畬Ψ篮楣ぷ鞯慕y(tǒng)一安排。需要時(shí),我方可組織防洪搶險(xiǎn)隊(duì),參加業(yè)主和當(dāng)?shù)卣M織的抗洪搶險(xiǎn)工作,保證國家和。人民生命財(cái)產(chǎn)安全。4、遇到特大雨水,成立防洪小組,配備23臺水泵排水。(二)頂進(jìn)過程的應(yīng)急措施根據(jù)土質(zhì)和頂進(jìn)長度以及管子的白重計(jì)算后背所承受的壓力,然后確定后背所采用的形式,以保證頂管的安全。頂管

29、施工過程中容易發(fā)生頂鐵外崩事故,這主要是因?yàn)閱涡锌v向頂鐵安裝不直,或安裝長度超過規(guī)定,接頭多,受力后發(fā)生歪斜。(1)、防止頂鐵外崩事故應(yīng)采用的措施:a、頂進(jìn)中必須小心不斷觀察壓力表指針的變化,如發(fā)現(xiàn)壓力突然上升,或發(fā)現(xiàn)管端面一邊混凝土表層開始始脫落且出現(xiàn)翁翁聲,或縱向頂鐵有外拱現(xiàn)象,表明要崩鐵,必須立即停止頂進(jìn),檢查原因,采用相應(yīng)措施。b、單行頂鐵安裝一定要平直,盡量采用長頂鐵,以減少接頭,高壓頂進(jìn)時(shí),縱向頂鐵兩側(cè)絕對不準(zhǔn)站人。c、縱向頂鐵過長時(shí),可在其中加橫向頂鐵,以減少縱向頂鐵長度。d、安裝后背時(shí),仔細(xì)檢查后背土壤是否一致,如不一致,對易壓縮土壤部分采用加密措施。(2)、管前挖土,土質(zhì)較好

30、時(shí),挖土深度為千斤頂?shù)某鲦€長度,挖出的土及時(shí)外運(yùn)。管前允許挖30厘米至50厘米,管周下135范圍內(nèi)不允許超挖,管周225范圍內(nèi)允許超出管外皮1.5厘米,嚴(yán)禁超挖。保持管壁與土壁相平或留10毫米厚土層不挖,在管子頂進(jìn)時(shí)切去,防止管端下沉。遇到好土層時(shí)也必須按規(guī)定勤挖勤頂。(3)、對遇到石塊、樹根、木樁以及頂進(jìn)糾偏中,所造成的管周空洞,填充密實(shí)后再進(jìn)行頂進(jìn);對頂進(jìn)中遇到墓穴、空洞等,當(dāng)位于管頂部時(shí),在地面鉆孔灌漿填充,當(dāng)墓穴、空洞位于管底部時(shí),用砂礫土填實(shí)。保證在薄弱地段頂管中心和高程符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4)、及時(shí)進(jìn)行中線和高程的測量,出現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正。頂管施工開始頂進(jìn)的四至六節(jié)管,容易產(chǎn)生中心偏差、標(biāo)高的正負(fù)偏差均超過允許偏差。因首次頂進(jìn)的管節(jié)具有重要的導(dǎo)向作用,前幾節(jié)管子的前進(jìn)方向影向后續(xù)管節(jié)頂

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