安裝鉗工鉚工安全技術(shù)交底_第1頁
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文檔簡介

1、 安裝鉗工鉚工安全技術(shù)交底 1進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。 2.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。 3使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。 4使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。 5使用活扳手,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。 6使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。 7在同一工作臺兩邊鑿、

2、鏟物件,中間應設(shè)防護網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。 8檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實撐牢。 9拆卸設(shè)備部件,應放置穩(wěn)固。裝配時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應放在墊鐵的兩側(cè)。 10在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應將鏈子打結(jié)保險,并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。 11設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內(nèi)。 12設(shè)備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時,不準擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。 13構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要

3、墊穩(wěn),滾動或滑動時前方不可站人。 14組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點焊部位必須焊牢。圓筒形工作,應固定墊好。 15滾動臺兩側(cè)滾輪應保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35,工件轉(zhuǎn)動線速度,不得超過3米分。 16在滾動臺(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險牽引繩,防止容器脫落。 17大錘的木把應材質(zhì)堅實,安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。 18打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。 19風鏟風管接頭、閥門等應完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風槍口。 20卷板開展時,拉伸索具必須牢固。開展方向兩側(cè)及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。 21使用平板機應站在兩側(cè)。鋼板過長應用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準站人。 22卷板時應站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留是夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應用吊具配合,防止回彈。 23用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應在外側(cè),頂具必須焊有手柄。 24使用剪板機剪切鋼板,應放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓

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