旋挖式鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案

1、蘭州新區(qū)文曲湖景園住宅小區(qū)第三項(xiàng)目部12#樓、16#婁、17#樓20#樓及3#地下車庫項(xiàng)目工程樁基礎(chǔ)施工方案（旋挖鉆孔灌注樁）蘭州新區(qū)文曲湖景園住宅小區(qū)項(xiàng)目部-、工程概況 1二、地質(zhì)概況1三、編制依據(jù)3四、施工準(zhǔn)備3五、施工工藝5六、樁基檢測(cè)及驗(yàn)收 10七、質(zhì)量措施 10八、鉆孔事故預(yù)防與處理11九、保證措施 14十、應(yīng)急救援預(yù)案18十一、工期安排27十二、安全文明施工27十三、附圖28蘭州新區(qū)文曲湖景園住宅小區(qū)項(xiàng)目工程樁基礎(chǔ)施工方案一、工程概況（一）工程名稱：蘭州新區(qū)文曲湖景園住宅小區(qū)項(xiàng)目工程（二）工程地點(diǎn)：蘭州市皋蘭縣西岔鎮(zhèn)北側(cè)，文曲路以北、創(chuàng)智西路 以南、規(guī)劃路以東、文曲西路以西。（三）

2、工程概況：蘭州新區(qū)文曲湖景園住宅小區(qū)12#樓項(xiàng)目總建筑面積34306.76平方米。地下2層，地上34層。16#樓建筑面積15558.65 平方米，地下2層，地上30層；17#樓建筑面積33406.76平方米， 地下2層，地上34層；20#樓建筑面積12272.80平方米，地下2層， 地上18層；3#車庫建筑面積23461.25平方米，地下2層。本工程基 礎(chǔ)為樁筏板聯(lián)合鋼筋混凝土基礎(chǔ)，地下室底板頂標(biāo)咼為-10.50m，基礎(chǔ)筏板厚1.50m。基坑開挖深度約為8米。采用機(jī)械旋挖鉆孔灌注樁， 樁徑全部為800mm本工程持力層為膠結(jié)礫石層，中風(fēng)化砂巖層的飽 和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為26Mpa單樁承載力特征

3、值為4650KN（四）參建單位：建設(shè)單位：蘭州新區(qū)職業(yè)教育園區(qū)建設(shè)投資發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：甘肅省建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：甘肅西北信誠工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：甘肅省建設(shè)投資（控股）集團(tuán)總公司勘察單位：甘肅省建筑設(shè)計(jì)研究院（五）設(shè)計(jì)說明：根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告（詳察）QR-7.4-07，勘探范圍內(nèi)沒有地下水流出，故不考慮降水情況，成孔作業(yè)為干孔作業(yè)。其中，12# 樓鉆孔灌注樁211根，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)35m 16#樓鉆孔灌注樁107根，設(shè) 計(jì)樁長(zhǎng)34.7m; 17#樓鉆孔灌注樁208根，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)34.6m; 20#樓鉆孔灌注樁 膽根，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)34.5m; 3#車庫鉆孔灌注樁166根，設(shè)計(jì) 樁長(zhǎng)35m設(shè)計(jì)

4、沒有擴(kuò)大頭，鋼筋排布見附圖。二、地質(zhì)概況根據(jù)建設(shè)單位提供的蘭州新區(qū)文曲湖景園住宅小區(qū)項(xiàng)目地質(zhì)勘 察報(bào)告(QR-7.4-07)，擬建場(chǎng)地初步整平，地形較為平坦，場(chǎng)地 內(nèi)在勘察前期無其它工程建設(shè)現(xiàn)象。該場(chǎng)地地形總體趨勢(shì)為東側(cè)地勢(shì) 稍高，地形向西南側(cè)傾斜，地形起伏不大。場(chǎng)內(nèi)均無深切溝谷，地形 地貌簡(jiǎn)單。擬建場(chǎng)地地形較為平緩，勘探范圍內(nèi)無地表水溢出，擬建 場(chǎng)地及影響范圍內(nèi)無斷層、滑巖、崩塌、泥石流、地下洞室、地表塌 陷、巖溶等不良地質(zhì)現(xiàn)象?，F(xiàn)將各巖土體的主要特征分別描述如下：填土層(Q4mD：厚度0.009.80m，主要分布于場(chǎng)地西側(cè)回 填區(qū)；淺黃色，回填土質(zhì)較均勻，以粉土為主，碾壓呈薄層狀，局部 區(qū)

5、域由于未碾壓密實(shí)，土體較松散，稍濕，稍密。2黃土狀粉土層(Q4eol+pl):埋深 0.013.0m,厚度 7.533.0m。 黃褐色，土質(zhì)較均勻，蟲孔、孔隙較發(fā)育，局部含少量粉砂，無光澤 反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低，搖振反應(yīng)中等。稍濕，稍密中密。該層 局部夾有粉砂及礫砂夾層，夾層厚度 1.02.6m不等。其中261號(hào)孔 區(qū)域15.018.5m為空洞；2礫砂層(Q3al+pl):埋深 7.533.0m，厚 7.227.1m。該層中 含有較多夾層，夾層主要有粉土、粉細(xì)砂、粗砂、粉質(zhì)粘土等，夾層 厚度0.47.9m不等。雜色，主要以淺灰色為主，礦物成分主要為石 英、長(zhǎng)石等，粒徑一般為 2-20mm約占

6、全重的40-45%,充填以中粗 砂為主，局部含粉土及角礫，稍濕，中密。0膠結(jié)圓礫層（Q1）:埋深38.349.2m,厚度0.46.5m。主要分布于泥巖層表面，場(chǎng)地內(nèi)大部分揭露，局部缺失。該層中局部含有 粉土、細(xì)砂、粗砂、粉質(zhì)粘土夾層，夾層厚度0.32.8m不等。青灰色，成分以石英巖、花崗巖、變質(zhì)巖為主，呈次棱角、橢圓、扁平狀, 礫石含量較高，砂次之，余為鈣質(zhì)，角礫粒徑一般2 6mm巖體呈厚層狀結(jié)構(gòu)，巖石呈碎屑結(jié)構(gòu)，基座式構(gòu)造，硅鈣質(zhì)膠結(jié)，微裂隙及 風(fēng)化裂隙一般發(fā)育，致密。0泥巖層（N）:埋深43.853.4m，最大勘探厚度14.0m。半成巖, 磚紅色，礦物成份以伊利石、蒙脫石、綠泥石、高嶺石、

7、白云母、長(zhǎng) 石、石英等為主。泥質(zhì)膠結(jié)，巖體呈巨厚層狀結(jié)構(gòu)，巖石呈碎屑結(jié)構(gòu)， 塊狀構(gòu)造。其中3.84.5m以上呈中化狀態(tài)。三、編制依據(jù)I. 12#樓基礎(chǔ)施工圖紙2. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20133. 巖土工程勘察報(bào)告（詳察）QR-7.4-074. 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20025. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20156. 工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20077. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-20088. 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20109. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-201210. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全

8、技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005II. 旋挖鉆機(jī)施工工藝通用規(guī)程 Q/ SY11200112. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-200213. 建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-201414. 國家、地方現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范性文件要求15. 本工程施工組織設(shè)計(jì)四、施工準(zhǔn)備鉆孔的準(zhǔn)備工作主要有樁位測(cè)量及放樣、平整施工場(chǎng)地、布設(shè)道 路、設(shè)置供水、供電系統(tǒng)、埋設(shè)護(hù)筒等。1、測(cè)量控制(1) 項(xiàng)目部設(shè)測(cè)量小組。測(cè)量人員在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工負(fù) 責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行測(cè)量工作，而且選派有專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù) 人員負(fù)責(zé)，配備精密的測(cè)量?jī)x器，工程開工前進(jìn)行全線貫通復(fù)測(cè)，并 根據(jù)施工需要埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，

9、加密中心樁，保護(hù)好控制樁，并將測(cè)量成 果報(bào)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，經(jīng)檢查校核無誤后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 方可施工使用。(2)擬配備本工程主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量質(zhì)檢儀器序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀北京S3臺(tái)12混凝土抗壓試模15 x 15X 15cm組53全站儀TCI6IO臺(tái)14測(cè)繩根25混凝土試件養(yǎng)護(hù)箱YB-40B臺(tái)47坍落度筒個(gè)2850m鋼卷尺個(gè)22 、平整場(chǎng)地本工程采用車載式樁機(jī)，樁機(jī)就位之前需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行夯實(shí)平整、清理雜物，以免發(fā)生不均勻沉降。3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒用2.5mm的鋼板卷制焊接而成，內(nèi)徑為800mm護(hù)筒埋設(shè)位 置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心線與樁位中心允許偏差不大于 20mm并保證護(hù)筒 垂

10、直，其周圍用粘土回填夯實(shí)。4、設(shè)置好孔口圍護(hù)，四周掛安全網(wǎng)，懸掛警示牌5、擬投入施工機(jī)械計(jì)劃及勞動(dòng)力安排勞動(dòng)力安排表序號(hào)工種數(shù)量備注1樁機(jī)工32焊工23鋼筋工54普工55電工16混凝土工5擬投入施工機(jī)械計(jì)劃表一序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)SR150C2臺(tái)樁基鉆孔2挖斗 800mm2個(gè)旋挖鉆孔鉆具4吊車25T1臺(tái)吊放鋼筋籠5鋼筋切斷機(jī)GQ40-11套切斷鋼筋6電焊機(jī)15KW8臺(tái)鋼筋籠制作7導(dǎo)管2套灌注混凝土8挖掘機(jī)1臺(tái)清理泥漿坑、挖土9 J水準(zhǔn)儀DS321臺(tái)標(biāo)高控制10鋼卷尺50m3把樁位測(cè)放、量測(cè)長(zhǎng) 度11砼試塊模150x150x1505組試塊制作12坍落筒1個(gè)坍落度檢驗(yàn)13

11、測(cè)錘2kg3個(gè)測(cè)孔深14測(cè)繩50m5把測(cè)孔深五、施工工藝（一）、施工程序場(chǎng)地平整-放線定位-鉆機(jī)就位-埋設(shè)護(hù)筒-校樁位-鉆 進(jìn)成孔-反復(fù)清孔-制安鋼筋籠-測(cè)量樁底沉渣厚度-二次清 孔-下導(dǎo)管-澆注樁身砼至樁頂-砼養(yǎng)護(hù)（二）、旋挖成孔1、施工前，按施工方案進(jìn)行試成孔。2、鉆機(jī)就位時(shí)，鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確，施工中應(yīng)隨 時(shí)檢查調(diào)校。3、鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑、鉆頭磨損 情況，不能保證成孔質(zhì)量時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。4、按試成孔確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程 的各項(xiàng)參數(shù)，記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、真實(shí)。5、鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度。6、成孔采用跳挖方式，鉆頭倒

12、出的渣土距樁孔口最小距離應(yīng)大 于6m并應(yīng)及時(shí)清除外運(yùn)。7、鉆進(jìn)過程中，隨時(shí)清理孔口積土，遇地下水、塌孔、縮孔等 異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。&終孔前根據(jù)地勘報(bào)告核對(duì)樁基持力層位置，達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，及時(shí)清孔。9、成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔口應(yīng)予保護(hù)，并應(yīng)做好記錄；10、旋挖灌注樁成孔施工的允許偏差應(yīng)滿足 建筑地基與基礎(chǔ)工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002的相關(guān)規(guī)定：A 設(shè)計(jì)樁直徑d 1000mm樁徑偏差w -50mm垂直度允許偏差 1 %,樁位允許偏差100。（三）護(hù)筒1、旋挖成孔灌注樁護(hù)筒可分為鋼制護(hù)筒和混凝土護(hù)筒。本工程 采用鋼制護(hù)筒。2、鋼制護(hù)筒宜選用厚度不小于10mn的鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)

13、徑宜大 于鉆頭直徑200mnr 300mn,鋼護(hù)筒的直徑誤差應(yīng)小于 10mm3、護(hù)筒頂端高出地面不宜小于 0.3m。4、護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，應(yīng)確定鋼護(hù)筒的中心位置。護(hù)筒的中心與樁位 中心偏差不得大于50mm護(hù)筒傾斜度不得大于1%。護(hù)筒就位后，應(yīng) 在四周對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)應(yīng)防止護(hù)筒偏斜 移位。5、旋挖鉆機(jī)埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)，應(yīng)先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預(yù)定 位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定深度。6、采用機(jī)械加壓或震動(dòng)下沉埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，應(yīng)先對(duì)護(hù)筒進(jìn)行定位 和導(dǎo)正，然后加壓或振動(dòng)施壓至預(yù)定深度。（四）干作業(yè)旋挖成孔1、本項(xiàng)目施工區(qū)域內(nèi)，根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告，未見地下水流出， 所用工藝為干

14、孔作業(yè)。2、干作業(yè)旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程如圖 2所示。圖2干作業(yè)旋挖成孔灌注樁施工工藝流程3、易塌孔口宜設(shè)置護(hù)筒，埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，一般為2-4m,高出地面0.3m。4、鉆進(jìn)過程應(yīng)控制下鉆及提鉆的升降速度。5、成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)清除孔底殘?jiān)＃ㄎ澹┣蹇妆竟こ滩捎酶沙煽讓?dǎo)管澆筑法，在安裝鋼筋籠后，采用測(cè)繩再次測(cè)量樁底沉渣，如沉渣厚度超標(biāo)，應(yīng)將鋼筋籠吊出，再次用機(jī)械進(jìn)行 清孔，同時(shí)再次檢測(cè)樁孔成形質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。進(jìn)行此項(xiàng)施工作業(yè)時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工機(jī)械必須停止施工作業(yè)。清孔后， 孔底沉渣不大于5cm（六）鋼筋籠制作與安放（1）鋼筋籠制作必須按設(shè)計(jì)圖紙要求精心加工。（2

15、）鋼筋的品種，鋼號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其制作偏差符合下列規(guī)定：主筋間距：士 10mm箍筋間距：士 20mm鋼筋籠直徑：士 10mm鋼筋籠長(zhǎng)度：士 50mm主筋彎曲度：w 1%鋼筋籠彎曲度：w 1%（3）鋼筋籠焊接要求： 分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長(zhǎng)采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng) 10d, 封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊，焊縫長(zhǎng) 10d，主筋焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò) 開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的 50%螺旋箍筋應(yīng)大部分與主筋點(diǎn)焊，增加鋼筋籠的強(qiáng)度。相鄰兩接頭間距應(yīng)大于35d并不小于500mm 扎口焊接時(shí)，上下主筋位置對(duì)正，保持鋼筋籠上下軸線一致。(4) 鋼筋籠保護(hù)層要求： 鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔

16、位輕放慢慢入孔，鋼筋籠入孔后應(yīng)徐 徐下放，不得左右轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)禁高起猛落強(qiáng)行下放。 焊接部位表面污垢應(yīng)先行清除。 鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后，可將主筋點(diǎn)焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動(dòng)。3、水下混凝土灌注根據(jù)巖土勘察報(bào)告(QR-7.4-07本區(qū)域內(nèi)無地下水，所以不考慮水下混凝土澆筑。六、樁基檢測(cè)及驗(yàn)收1、工程樁施工完畢28天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后按建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)要求進(jìn)行樁大、小應(yīng)變檢測(cè)，每根樁要進(jìn)行 小應(yīng)變檢測(cè)，且抽取一定數(shù)量的樁進(jìn)行大應(yīng)變檢測(cè)。 樁基檢測(cè)應(yīng)由具 備檢測(cè)資格的單位進(jìn)行，進(jìn)行大應(yīng)變?cè)囼?yàn)的樁由監(jiān)理及設(shè)計(jì)院共同確 定，既要具有代表性，又

17、能反映出施工的真實(shí)情況。2、樁基施工完畢后及時(shí)繪制竣工圖，作好樁位平面復(fù)核，整理好竣工資料，并請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門及時(shí)搞好工程樁的竣工驗(yàn)收，及時(shí)經(jīng)行上部結(jié)構(gòu)施工。3、樁基竣工驗(yàn)收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測(cè)量放線圖、工 程地質(zhì)勘察、材料試驗(yàn)記錄與合格證、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平 面布置圖、樁的靜動(dòng)荷載試驗(yàn)資料、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、同時(shí) 提交樁基工程驗(yàn)收記錄檔案表及樁基工程竣工驗(yàn)收證明書。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)目序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值（mrh主控項(xiàng)目1主筋間距 102多節(jié)樁錨固鋼筋位置 100一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求2箍筋間距 203直徑 10質(zhì)量要求符合建筑

18、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002） 的規(guī)定項(xiàng)目序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1樁位見上表灌注樁的樁位允許偏差2孔深（mm+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度C355承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見上表灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見上表灌注樁的樁位允許偏差5沉渣厚度：端承樁（mm 19樁頂標(biāo)咼（mm+30,-50混凝土灌注樁的樁位偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:成孔方法樁徑允許 偏差（mr）垂直度允 許偏差（%樁位允許偏差值（mr）13根單排樁基 垂直于中心線方向條形樁基沿中心線方向旋挖鉆 孔樁D 1000mm 501D/6,且不大于100D/4，且不大于

19、150注：1.樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2.H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)咼與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)咼的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。八、鉆孔事故預(yù)防與處理（1）坍孔1、坍孔的原因 地下土質(zhì)中出現(xiàn)了夾層，導(dǎo)致礫砂層塌方。 護(hù)筒埋置太淺，鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍 塌，擴(kuò)展成較大坍孔。在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)展太快。吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。2、坍孔的預(yù)防和處理在松散粉砂土和流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度?？卓谔鷷r(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再 鉆。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂（或粘土）混合物 到坍孔處以上12m如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí) 后再行鉆進(jìn)。吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心豎直插入，

20、嚴(yán)防觸及孔壁。(2) 斜孔1、斜孔原因 鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。 在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進(jìn)；或者粒徑大 小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。 鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。2、斜孔的預(yù)防和處理 安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣，固定鉆桿的 卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。 在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速 鉆進(jìn)，或回填片石沖平后再鉆進(jìn)。(3) 擴(kuò)孔和縮孔在土質(zhì)松散地層處或鉆頭擺動(dòng)過大， 易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原 因同坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而 擴(kuò)孔，鉆孔仍能走到設(shè)計(jì)深度則不必處理。

21、 若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響 鉆進(jìn)，應(yīng)接坍孔事故處理。九、保證措施(1) 工期保證措施各項(xiàng)工序按計(jì)劃時(shí)間完成施工是保證本工程計(jì)劃總工期的關(guān)鍵所在。針對(duì)項(xiàng)目的特點(diǎn)，采取以下幾方面采取措施保證工期 ： 從人力資源投入充足施工設(shè)備及技術(shù)、施工人員，配備足夠的勞動(dòng)力，優(yōu)化 工人技術(shù)等級(jí)和身體素質(zhì)、思想素質(zhì)。 材料設(shè)備上保證確保各個(gè)機(jī)械的 正常運(yùn)轉(zhuǎn)和材料供應(yīng)，做好環(huán)境保護(hù)工作，避 免污染，影響工期。(2) 質(zhì)量保證措施 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范 的規(guī)定。 混凝土實(shí)際澆灌量不得小于設(shè)計(jì)值。 澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施 工規(guī)范的規(guī)定。十、安全施工應(yīng)急救援

22、預(yù)案(一) 應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)及分工職責(zé)1、應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)本工程施工前，根據(jù)工程的特點(diǎn)和環(huán)境情況，成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo) 小組，應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組及其成員組成如下：組長(zhǎng)：李維群何美東副組長(zhǎng)：張茁林馮彥勝組員：火賢昌劉翔 張偉趙宗貴王富祖 馬四代 楊天河 高飛龍 彭家成 顧明瑞其他組員：各班組長(zhǎng)及各班組兼職安全員本工程應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)職責(zé)分工完善， 并責(zé)任到人。同時(shí)定期 進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案措施的演練，使預(yù)案真正起到防患安全事故和減少損失的目的應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)分工職責(zé)2、組長(zhǎng)職責(zé)（1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī) 構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響地方進(jìn)行直接操作 控制；（2）復(fù)

23、查和評(píng)估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能的 發(fā)展過程；（3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，同時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配 合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，并確保如何傷害者都能得到足夠的重視；（4）與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，及時(shí)對(duì)緊急情況的記錄作業(yè)安 排；（5）在場(chǎng)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；（6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織員工 參加事故的分析和處理。3、副組長(zhǎng)職責(zé)（1）評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的 安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；（2）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；（3）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和 信息。4、通訊聯(lián)絡(luò)組

24、職責(zé)（1）確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；（2）保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)；（3）負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對(duì)外聯(lián)絡(luò)。5、技術(shù)支持組職責(zé)（1）提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施；（2）指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施；（3）修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷；（4）繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提 供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。6、消防保衛(wèi)組職責(zé)（1）負(fù)責(zé)工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng);（2）事故引發(fā)火災(zāi)，執(zhí)行防火方案中應(yīng)急預(yù)案程序；（3）設(shè)置事故現(xiàn)場(chǎng)警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn) 作；（4）保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢，引導(dǎo)

25、搶險(xiǎn)救援人員及車輛的進(jìn) 入；（5）保護(hù)受害人財(cái)產(chǎn)；（6）搶險(xiǎn)救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)直到收到明確的解除指令7、搶險(xiǎn)搶修組職責(zé)（1）實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)；（2）采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大;（3）尋找受傷者并轉(zhuǎn)移至安全地帶；（4）在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修和救援時(shí)，高度注意避免 意外傷害；（5）搶險(xiǎn)搶修和救援結(jié)束后，直接報(bào)告最高管理者并對(duì)結(jié)果進(jìn) 行復(fù)查和評(píng)估。&醫(yī)療救治組職責(zé)（1）對(duì)救出的傷員，在外部救援機(jī)構(gòu)未達(dá)到前，對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）；（2）使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)；（3

26、）協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù) 理受害者。9、后勤保障組職責(zé)（1）負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集；（2）保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的 供應(yīng)；（3）提供合格的搶險(xiǎn)搶修和救援的物質(zhì)及設(shè)備。（二）應(yīng)急預(yù)案技術(shù)措施1、基本裝備（1）特種防護(hù)品：如絕緣鞋、絕緣手套等；（2）般防救護(hù)品：安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、防護(hù)網(wǎng)、救護(hù) 擔(dān)架1付、醫(yī)藥箱一個(gè)、臨時(shí)救護(hù)擔(dān)架及常用的救護(hù)藥品等；（3）專用飲水源、沖洗設(shè)備等。2、專用裝備（1）醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；（2）搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；（3）照明器材：手電筒、應(yīng)急燈、36V以下安

27、全線路、燈具；（4）通訊器材：電話、手機(jī)、對(duì)講機(jī)、報(bào)警器；（5）交通工具：工地常備一輛值班皮卡車；（6）滅火器材：消防栓、消防水帶、滅火器等。（三）具體的安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案1、高處墜落應(yīng)急預(yù)案（1）引起高處墜落的原因A、人為原因 安全員檢查不嚴(yán)、不緊、不細(xì)，新工人上崗前未經(jīng)三級(jí)教育， 思想麻痹； 有高血壓、心臟病、貧血痢痢病工人登高作業(yè)； 安全交底不清，坐在防護(hù)欄上休息，在腳手架上睡覺，作業(yè)人 員違章等。B、環(huán)境因素 突遇大風(fēng)、暴雨天氣，冬雨季施工腳手板上雨浸霜凍易滑； 危險(xiǎn)地段或坑井邊、陡砍處未設(shè)警示、警燈，未加圍護(hù)欄桿， 夜間施工照明不夠； 夏季高溫中暑。C、材料因素 安全網(wǎng)質(zhì)量不好或有

28、破損，安全帶質(zhì)量不好或使用過久，安全 帽質(zhì)量不好或未扣帽帶； 架桿、扣件材料質(zhì)量規(guī)格不符合要求，圍護(hù)桿、柵欄不結(jié)實(shí)或 質(zhì)量有問題，梯子材料不結(jié)實(shí)。D機(jī)械設(shè)備因素 塔機(jī)限位保險(xiǎn)裝置失靈或“帶病”工作； 塔機(jī)超載、鋼絲繩磨損斷裂；E、安全技術(shù)措施不到位 腳手架、垂直機(jī)械未經(jīng)驗(yàn)收就使用，垂直運(yùn)輸機(jī)械操作工無證 上崗； 洞口、臨邊未防護(hù)，架桿搭設(shè)不符合要求； 2m以上立柱、獨(dú)立梁支模不搭腳手架，支撐、挑架挑梁未固定 物件上行走作業(yè)，腳手板有空頭板，爬架提升時(shí)違章作業(yè)； 拆除工程違章作業(yè)（拆腳手架、拆建筑物等），作業(yè)面防護(hù)措 施不到位。2、急救組織構(gòu)成組長(zhǎng)：主施工員組員：施工員、安全員、質(zhì)檢員、3、應(yīng)急

29、步驟（1）發(fā)生高處墜落時(shí)，架子工長(zhǎng)立即根據(jù)傷者情況進(jìn)行上報(bào)。發(fā)生輕傷時(shí)，安全員及架子工長(zhǎng)使用現(xiàn)場(chǎng)急救藥材進(jìn)行必要的包扎及用藥并及時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行治療。發(fā)生各種骨折及其他重傷情況時(shí)，不能隨便搬動(dòng)傷者，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行搶救，把傷者放在擔(dān)架上撥打救援電話。（2）由施工員負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄以便調(diào)查。并進(jìn)行拍照 收集證物。（四）物體打擊應(yīng)急預(yù)案1、潛在的事故及可能產(chǎn)生的后果（1）引起物體打擊的原因 人為原因a. 安全員檢查不嚴(yán)、不細(xì)，新工人上崗未經(jīng)三級(jí)教育，思想麻痹, 安全意識(shí)差，違章作業(yè)；b. 上下交叉作業(yè)組織不合理；安全交底不清。 環(huán)境因素突遇大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣； 材料因素a. 安全帽質(zhì)量不好或使

30、用過久；b. 防護(hù)欄、圍網(wǎng)等材料質(zhì)量規(guī)格不符合要求或使用過久；c. 高處作業(yè)工具袋（套）已損壞，未檢查仍在使用。 技術(shù)安全措施不到位a. 未按規(guī)定架設(shè)安全網(wǎng)；b. 底層、通道口未按規(guī)定設(shè)隔離網(wǎng)；c. 腳手架板間有空隙，且腳手板未固定；d. 從高處往下拋擲建筑材料、雜物、物體打擊的垃圾或向上拋遞工具、小材料；e. 腳手架上材料堆放不穩(wěn)、過多、過高；高層腳手架外側(cè)、上料平臺(tái)周圍未設(shè)圍網(wǎng)；f. 不戴安全帽或未扣帽帶；g. 高處作業(yè)工具不入袋；h. 在可能墜物處未設(shè)“當(dāng)心落物”安全標(biāo)志；交叉作業(yè)未設(shè)置隔離層。（2）產(chǎn)生的后果：物體打擊造成人員傷亡。2、急救組織構(gòu)成組長(zhǎng)：施工員。組員：安全員、專業(yè)電工。

31、3、應(yīng)急步驟（1）發(fā)生物體打擊事故后，安全員立即按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行上報(bào)。施工員應(yīng)及時(shí)負(fù)責(zé)組織搶救，如果發(fā)生皮外輕傷，立即用現(xiàn)場(chǎng)藥品及 繃帶進(jìn)行包扎，如發(fā)生骨折、內(nèi)臟損傷、腦部損傷等重傷，應(yīng)立即撥 打急救電話將傷者搬到擔(dān)架上，等待救援。（2）施工員應(yīng)負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行拍照，協(xié)助事故的調(diào)查，畫出事故現(xiàn)場(chǎng)圖，為事故調(diào)查提供依據(jù)。（五）機(jī)械、起重傷害應(yīng)急預(yù)案1、潛在的事故及可能產(chǎn)生的后果（1）引起機(jī)械起重傷害的原因人為原因a. 安全員檢查不嚴(yán)、不細(xì)，新工人上崗未經(jīng)三級(jí)教育，違章作業(yè)、違章指揮，思想麻痹松懈，安全意識(shí)淡薄。b. 安全交底不清。 環(huán)境因素a. 突遇大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣；b. 夜間施工照明不夠

32、。 材料因素a. 吊裝用設(shè)備材料、零件有損，未正常保養(yǎng)維修；b. 垂直運(yùn)輸鋼絲繩磨損斷裂。 機(jī)械設(shè)備因素a. 機(jī)械動(dòng)力機(jī)機(jī)座不穩(wěn)固；b. 機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)作或帶病工作；c. 起重牽引機(jī)械無標(biāo)明安全速度；d. 各種起重設(shè)備根據(jù)需要未設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)限制器、 起重量控制、聯(lián) 鎖開關(guān)等安全裝置； 技術(shù)安全措施不到位a. 起重設(shè)備裝拆無證上崗，不經(jīng)驗(yàn)收就使用；b. 主要機(jī)械設(shè)備不定機(jī)定人；c. 起重指揮、操作未經(jīng)過培訓(xùn)考核，無證上崗；d. 物體吊懸空時(shí)指揮、駕駛員離場(chǎng)；清理設(shè)備、維修保養(yǎng)不拉閘 斷電，在運(yùn)行中工作；e. 機(jī)械工作時(shí)，將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)；f. 鋼絲繩在卷筒上排列不齊，尾部未卡牢工作時(shí)保

33、留圈數(shù)少于3圈，鋼絲繩不定期保養(yǎng)，檢查更新；g. 手持電動(dòng)工具、電焊機(jī)、攪拌機(jī)等無保護(hù)接地接零；h. 對(duì)焊機(jī)操作時(shí)不戴防護(hù)眼鏡、手套，不站在絕緣板材上工作；（2）產(chǎn)生的后果：機(jī)械起重傷害造成人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。2、急救組織構(gòu)成組長(zhǎng)：施工員。組員：安全員、機(jī)工工長(zhǎng)、架子工長(zhǎng)。3、應(yīng)急步驟（1）發(fā)生機(jī)械、其重傷害事故后，安全員立即按有關(guān)要求上報(bào)，由設(shè)備負(fù)責(zé)人組織搶救傷員，發(fā)生輕傷時(shí)，立即用現(xiàn)場(chǎng)急救藥品進(jìn)行 包扎或用藥，并送往最近的醫(yī)院。重傷時(shí)立即撥打救援電話，并根據(jù) 演練進(jìn)行必要的搶救。（2）機(jī)械工長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，拉好警戒線，并協(xié)助事故調(diào) 查組的調(diào)查。畫出事故現(xiàn)場(chǎng)草圖，收集物證。（六）觸電事故

34、應(yīng)急預(yù)案1、潛在的事故及可能產(chǎn)生的后果（1）引起觸電的原因人為原因a. 安全員檢查不嚴(yán)、不細(xì)，新工人上崗未經(jīng)三級(jí)教育，思想麻痹 松懈；b. 安全交底不清，無證上崗，電工操作時(shí)不穿戴所發(fā)的勞動(dòng)保護(hù)用品。 環(huán)境因素突遇大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣； 材料因素a. 電氣設(shè)備、電氣材料不符合規(guī)范要求，假冒偽劣，以次充好；b. 電線磨損破皮、老化、絕緣不好；c. 照明用花線或塑料膠質(zhì)線。 機(jī)械設(shè)備因素a. 電氣設(shè)備和裝置的金屬部分絕緣損壞；b. 機(jī)電設(shè)備的電氣開關(guān)無防雨、防潮設(shè)施；c. 絕緣、檢驗(yàn)工具無專人保管，不定期檢查、校驗(yàn)，失靈。 技術(shù)安全措施不到位：a. 工地電線架設(shè)不當(dāng)、拖地、與金屬物接觸，高度不夠；

35、b. 電箱閘刀處不加“嚴(yán)禁合閘”安全標(biāo)牌，隨意合閘；c. 電箱不裝門、鎖，電箱門出線混亂，隨意加保險(xiǎn)絲（用銅絲）；d. 一閘控制多機(jī)；電箱安裝位置不當(dāng)，無防雨裝置，箱內(nèi)有雜物；e. 隨意拉電線，接電氣用具（電爐），電線上掛物；f. 室外照明燈具距地低于3m室內(nèi)照明燈具距地低于2.4m；g. 焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)大于5m二次電源線長(zhǎng)大于30mh. 使用振搗器不穿膠鞋，濕手去接觸開關(guān)；i. 相線直接進(jìn)入燈具、電器；潛水電泵無防觸電措施，未用防水橡皮護(hù)套電纜;j. 電動(dòng)機(jī)械設(shè)備不按規(guī)定接地接零；手持電動(dòng)工具無漏電保護(hù)裝置；工地上高低壓設(shè)備及線路不按電氣安裝技術(shù)規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)k. 觸電事故后不及時(shí)切斷電源，去碰被觸電人（2）產(chǎn)生的后果：觸電造成人員傷亡。2、急救組織構(gòu)成組長(zhǎng)：項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。組員：安全員、電氣工長(zhǎng)。3、應(yīng)急步驟（1）通訊：項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)與上級(jí)單位及友臨單位等各方 面進(jìn)行聯(lián)系工作。一旦發(fā)生觸電事件，可根據(jù)觸電的實(shí)際情況進(jìn)行具 體分析，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，發(fā)生輕傷時(shí)，由本人或其他員進(jìn)行包 扎，發(fā)生重傷或死亡時(shí)，應(yīng)立即救人，同時(shí)撥打急救電話。（2）醫(yī)療救護(hù)組組織搶救傷員，不同的傷情