圓管涵施工方案及施工工藝流程

1、圓管涵施工方案及施工工藝流程圓管涵施工方案及施工工藝流程 圓管涵安裝完成圖圓管涵質(zhì)量保證體系 圓管涵施工工藝流程圖圓管涵安裝圖一、工程概況：k0+010 涵為1-0.6m 鋼筋混凝土圓管涵，涵洞與路線成90 交角，涵洞長6m,07.5 號漿砌片塊石一字墻洞頭設計，進口形式為跌水井，出口形式為排水溝。管節(jié)為c30 鋼筋混凝土，管身基礎為c15 片石混凝土，基坑底采用小型設備夯實。 二、施工準備：施工前做好以下準備工作： 1、材料進場及檢驗 砂、石、水泥、鋼筋、石灰等材料已檢驗合格，材料進場已滿足開工需要。2、對導線點和高程進行復測，經(jīng)確認無誤后進行基礎原地面清理放樣，打出護樁，標出基坑輪廓線。3

2、、所需施工人員和機械已進場。4、安全防護措施，基坑防排水，措施已制定并落實。5、熟悉施工圖紙，編制了施工方案，下達技術交底。 三、施工方案 1.涵洞所用管節(jié)在廠家集中預制，現(xiàn)場吊裝。2.涵洞所需砼以及砂漿采用拌和機拌和。 四、施工方法： 1、基礎開挖：基礎采用人工配合機械開挖，用挖掘機按放出的開挖輪廓線從上而下開挖，挖出的土用自卸汽車運走，基底平面尺寸每邊寬出結構邊線50cm ，機械開挖至基底標高以上30cm 厚時，停止開挖，向監(jiān)理工程師報檢，待檢驗合格后，人工修整邊坡，開挖剩余30cm 厚的基坑土方，平整且夯實基底,然后向監(jiān)理工程師報檢,待地基承載力檢驗合格后,進行下一步施工。 2、基礎施工

3、： 1)基底處理砂礫墊層回填前先將基頂整平夯實，并控制基頂標高線，根據(jù)回填砂礫中部和端部厚度不同，分層進行填筑夯實，砂礫采用質(zhì)地堅硬的砂礫石，不得含有植物、垃圾等雜質(zhì)，石子最大粒徑不大于50mm ，含泥量不大于5% ，卵石粒徑為5mm-60mm，級配較好，吸水率不大于5%，施工前先做好砂礫石的配合比試驗確定最佳含水量和分層鋪設厚度，每層全面均勻夯壓4-5 遍。 2)注意事項： 鋪筑前先行驗基，邊坡必須保持穩(wěn)定，做好排水措施，使基坑保持無水狀態(tài)。 釘立標志樁控制填料厚度，中部墊層底面根據(jù)設計要求在同一高程，在中部和 端部不同高度墊層交接處，基坑底面應挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺順序進行墊層施

4、工。填畢后不能暴露過久，及時進行圬工基礎澆筑，并及時回填基坑。3)質(zhì)量要求及驗收：施工過程中分層取樣測定干密度，每100m 2 不少于2 個點，取樣點位于每層2/3的深度處，實測干密度不小于設計要求為合格，上層合格后才能進行下層施工。 砂礫墊層壓實度用灌沙法取樣進行測定。 4)混凝土基礎根據(jù)基礎的縱橫軸線、平面尺寸進行放線，再根據(jù)邊線對模板進行加固。模板采用組合鋼模板，模板采用的原則：結構物所需的模板塊數(shù)少、拼接少，節(jié)省連接和支撐配件，減少拆除工作量，增強模板整體剛度，配板時將鋼模板的長度方向沿著基礎結構的長度方向排列以利于用長度規(guī)格較大的鋼模板和增大鋼模板的支承跨度，鋼模板在拼裝超過4m 時，每 4.5m 留3mm-5mm的富余，在安 裝端頭時統(tǒng)一處理。 安裝前先繪制模板組裝圖