汽車燈具鍍鋁涂裝半成品檢驗規(guī)范

1、涂裝半成品檢驗規(guī)范1 范圍本規(guī)范規(guī)定了本公司生產(chǎn)的各類燈具的反射鏡、裝飾框、裝飾環(huán)表面涂裝以及 PC 塑 料透鏡表面硬化處理后的產(chǎn)品的試驗和檢驗要求。2 目的 為提高涂裝產(chǎn)品的良品率，保證產(chǎn)品的一致性，同時，為防止不良品流入下道工序， 影響后期裝配，特規(guī)定本檢驗規(guī)范。3 引用標準國家機械工業(yè)局資料： CMVDR 120PSA 集團資料： D25 1075FIAT 車輛標準： 9.55843/01 D27 1327 B15 45104 術(shù)語 塑料透鏡由聚碳酸脂（ PC ）材料制成的各類前照燈（須經(jīng)過表面硬化處理） 、信號 燈燈罩。反 射 鏡由金屬或熱塑性或熱固性材料制成的各類前照燈、信號燈燈殼，

2、經(jīng)過涂裝 工藝制成的鍍鋁產(chǎn)品。裝飾框（裝飾環(huán)） 指與配光鏡相連起燈具裝飾作用， 經(jīng)過涂裝工藝制成的鍍鋁產(chǎn)品。5 檢驗要求5.1 PC 塑料透鏡的外觀要求5.1.1籽粒:直徑在0.5-1.0mm允許存在2只，但間距必須50mm;直徑在0.3-0.5mm允許存在5只，但間距必須50mm;直徑在0.3 mm以下允許存在，但不能密集。5.1.2黑點、雜質(zhì)：直徑在0.15mm以下允許存在2只，但間距必須50mm。5.2 鍍鋁產(chǎn)品的外觀要求5.2.1籽粒、漆泡：可視面上允許有1-3個1.0-1.5mm的籽粒，但不集中于一處,且間距須大 于 20mm 。5.2.2 擦傷、鋁絲炸裂：無明顯外觀影響5.2.3

3、發(fā)黃、發(fā)彩、發(fā)霧：不允許5.2.4 裂紋：不允許525桔皮、波紋：外觀不明顯，且不影響光學(xué)性能。5.3檢驗方法5.3.1外觀要求不易判斷的按封樣件進行比對5.4試驗方法、頻次及數(shù)量（詳見附件“ PC透鏡表面處理試驗規(guī)定、鍍鋁產(chǎn)品涂裝試驗規(guī)定”）江蘇晨揚交通器材有限公司PC透鏡表面處理試驗規(guī)定序號測試項目試驗方法判定標準1膜層厚度測膜厚儀815卩m2涂層附著力1. 用刀片在透鏡的涂層區(qū)域20x 20mn的表面上切出一個矩形方格約2x 2mm.在刀尖上的壓力應(yīng)足以劃開涂層；2. 使用2N/cm粘著力的膠帶緊貼在劃格 區(qū)域內(nèi)至少5分鐘.然后以一恒定速度 1.5m/s 0.2m/s 撕下膠帶.劃格區(qū)域

4、內(nèi)的損傷面積 不得超過格子面積的15%3硬度1. 在鉛筆上施加1000N的力以45斜方 向來回摩擦10次；2. 筆頭應(yīng)為圓柱形.硬度在3H以上,無劃傷. （3H為鉛筆的硬度） 使用試板涂裝后做試驗.4高溫耐水性浸泡在80C的溫水中1小時.不可以出現(xiàn)涂層變色等 缺陷5耐汽油性將透鏡放置在20r的車用汽油中24小時.涂層不允許出現(xiàn)破裂、變 色等異常。6耐液性將透鏡分別放置在下列溶液中48小時： 制動液 清洗液 不凍液涂層不得出現(xiàn)破裂、變色 等異常。7耐溫度變化 性能用一套新樣品裝配成成品燈按下列程序 重復(fù)4次溫度變化循環(huán)：1. 80C 2C 4h 點亮2. -30T 2C 1h 不點亮在此試驗前,

5、應(yīng)將樣品在23 C 5C和6075RH的環(huán)境中保持4h.試驗后,涂層不得出現(xiàn)破 裂等異常1試驗前后均對樣品進 行測量近光束的 B50L 和50R,遠光束的Emax.2.第一次樣品光度數(shù) 據(jù)在試驗前后的變化量不應(yīng)超過10%.8四氯化碳點 滴用吸管吸取小量的四氯化碳溶液，均勻滴 定于燈罩內(nèi)表面。（主要針對于捌角及曲 面弧度較大量位）2分鐘后，檢查試件表面 無裂紋產(chǎn)生。江蘇晨揚交通器材有限公司PC透鏡表面處理試驗規(guī)定（續(xù)頁）9、PC透鏡抽檢數(shù)量及頻率見下表:序 號試驗項目試驗所需時間試驗頻次備注1膜層厚度1h0500套/次按材料2涂層附著力1h0500套/次按材料3硬度試驗15mi n0500套/次

6、按材料4高溫耐水性1h每周一次按材料5耐汽油性24h每月一次按材料6耐液性48h每月一次按材料7耐溫度變化性能20h每批油漆一次外協(xié)件每月一次-6 -江蘇晨揚交通器材有限公司鍍鋁產(chǎn)品涂裝試驗規(guī)定序號測試項目試驗方法判定標準1涂層厚度將一塊金屬試片與反射鏡同時放入鍍鋁 機進行電鍍，結(jié)束后，用膜厚儀檢測鍍層 的厚度。底漆：1525卩m鍍層：612卩m面漆：512卩m2耐浸水性能浸泡在40 2C的溫水中96小時。涂層不能有任何變化且 必須符合涂層附著力的 要求。注：試驗要在從環(huán)境箱中 取出24小進后進行。3耐劣化試驗將試樣放置在100C的高溫箱中1小時 后，取出待回到常溫后浸泡如下溶液中： 濃度比為

7、1%的H2SO4溶液，浸泡10mi n； 濃度比為1%的KOH溶液，浸泡10mi n； 濃度比為1%的NaCI溶液，浸泡10mi n；涂層表面不得有任何變 化。4在非輻射烘箱 中的熱穩(wěn)定性在90C溫度下22小時后。外觀沒有變化，無發(fā)彩、 無起泡。5涂層附著力1用刀片在在透鏡的涂層區(qū)域20 X20mm的表面上切出，一個矩形方格 約2X2mm在刀片尖上的壓力應(yīng)足以 劃開涂層；2、使用2N/cm粘著力的膠帶緊貼在劃 格區(qū)域內(nèi)至少5分鐘。然后以一恒定 速度1.5m/s 0.2m/s撕下膠帶。劃格區(qū)域內(nèi)的損傷面積 不得超過格子面積的15%。6耐低溫性能在-30C 1C下22小時后再回復(fù)到環(huán)境 溫度下。外觀沒有變化。7光學(xué)性能不帶配光鏡或透鏡對反射鏡進行原始光 型檢測。明暗截止線清晰，三區(qū)無 明顯漏光或按封樣件判定。江蘇晨揚交通器材有限公司鍍鋁產(chǎn)品涂裝試驗規(guī)定（續(xù)頁）8、鍍鋁產(chǎn)品抽檢數(shù)量及頻率見下表:序 號試驗項目試驗所需時間試驗頻次備注1涂層厚度1