塔式起重機(jī)安全規(guī)章制度

1、建設(shè)工程塔式起重機(jī)裝拆安全管理規(guī)章制度目 錄第一章 塔式起重機(jī)裝飾的現(xiàn)場第二章 安裝作業(yè)的安全要點(diǎn)第三章 現(xiàn)場布置塔機(jī)要遵守的規(guī)定第四章 塔式起重機(jī)的路基鋪設(shè)要求第五章 塔式起重機(jī)使用的一般要求第六章 使用附著式塔機(jī)應(yīng)注意事項(xiàng)第七章 起重工安全技術(shù)規(guī)程第八章 起重機(jī)司機(jī)“十不用”第九章 起重司機(jī)駕駛操作的技術(shù)規(guī)程第十章 起重機(jī)司機(jī)的職責(zé)第十一章 指揮人員的職責(zé)第十二章 電焊工安全技術(shù)規(guī)程第十三章 金屬加工、機(jī)修工安全技術(shù)規(guī)程第十四章 電工安全技術(shù)規(guī)程第十五章 鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程第十六章 軌道式塔式起重機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程第十七章 汽車起重機(jī)械的使用安全技術(shù)規(guī)程第十八章 塔式起重機(jī)安裝的安全技術(shù)

2、規(guī)程第十九章 塔機(jī)使用中的安全檢查及驗(yàn)收第二十章 塔機(jī)的安全操作規(guī)程 第二十一章 塔機(jī)安裝必須執(zhí)行驗(yàn)收單制度第二十二章 塔式起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)第二十三章 作業(yè)人員考核制度第二十四章 起重機(jī)使用安全技術(shù)要求塔機(jī)裝拆的各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度第一章 塔式起重機(jī)裝拆的現(xiàn)場管理第一條 塔機(jī)的裝拆必須先制定施工方案和技術(shù)措施，并經(jīng)本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家的使用說明，并嚴(yán)格執(zhí)行工程技術(shù)人員制定并批準(zhǔn)的裝拆工藝和方案。每臺(tái)塔機(jī)裝拆配備人員不少于10名操作人員（包括司機(jī)、指揮、起重機(jī)、電工、電焊工等）。第二條 塔機(jī)安裝之前，對已完成的塔機(jī)基礎(chǔ)、路基、軌道和附墻等隱蔽工程

3、的項(xiàng)目，裝拆單位應(yīng)會(huì)同有關(guān)施工單位共同檢查，裝拆單位對檢查結(jié)果無異議的，方可進(jìn)行塔機(jī)安裝。第三條 塔機(jī)裝拆單位應(yīng)建立健全各項(xiàng)管理制度，包括質(zhì)量管理制度、安全管理制度、安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制與目標(biāo)考核制度、裝拆檢測驗(yàn)收制度、裝拆前零部件檢查和塔機(jī)使用過程中檢查制度、塔機(jī)保養(yǎng)維修制度、安全教育制度、安全技術(shù)交底制度、拆裝檔案管理制度等。第四條 塔機(jī)裝拆單位必須制定裝拆作業(yè)中各工種的操作規(guī)程，明確現(xiàn)場機(jī)修工、司機(jī)、指揮、起重工、電工、電焊工等作業(yè)人員的職責(zé)。裝拆人員必須實(shí)行持證上崗。其培訓(xùn)發(fā)證工作，由省建設(shè)行政主管部門或其委托的機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)實(shí)施。第五條 塔機(jī)安裝完畢后必須進(jìn)行試運(yùn)行，經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門或

4、建筑安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)驗(yàn)收、確認(rèn)各項(xiàng)技術(shù)資料指標(biāo)達(dá)到和各保險(xiǎn)裝置齊全有效后，掛驗(yàn)收合格牌使用，驗(yàn)收中的檢測工作由當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門認(rèn)定的檢測機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。第六條 塔機(jī)安裝或拆卸后，裝拆單位應(yīng)及時(shí)做好有關(guān)安裝或拆卸全過程的裝拆工藝、方案、設(shè)備配置等資料的記錄和歸檔。第七條 使用單位對塔機(jī)裝拆負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理；塔機(jī)裝拆單位對裝拆的質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)，并明確塔機(jī)日常維修、保養(yǎng)的責(zé)任和要求。使用單位和塔機(jī)裝拆單位必須在合同中或以書面協(xié)議形式明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任。第八條 塔機(jī)大修后或發(fā)生事故修復(fù)后，應(yīng)由建設(shè)行政主管部門認(rèn)定的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)檢測和驗(yàn)收檢測。其他任何部門和單位都不得對塔機(jī)進(jìn)行檢測和收費(fèi)。第九條 從事

5、塔機(jī)裝拆的單位，必須接受當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門或建筑安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢查。塔機(jī)安裝拆卸前一周，裝拆單位應(yīng)向工程所在地建設(shè)行政主管部門或建筑安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)提出申請，經(jīng)審查合格后方可實(shí)施裝拆。建設(shè)行政主管部門或建設(shè)安全監(jiān)督管理部門加強(qiáng)對塔機(jī)裝拆過程監(jiān)督工作，對于裝拆過程中的違章指揮、違章操作，有權(quán)予以制止，并按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。第二章 安裝作業(yè)的安全要點(diǎn)1、要有專人指揮、相互配合、確保安全生產(chǎn)。2、參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程。3、安裝作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留，拆除影響安全作業(yè)的電線。4、對吊裝用的鋼絲繩索、卡環(huán)要認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更新。5、對各種連接螺栓、銷軸

6、要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的要及時(shí)更新。6、液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭要緊固嚴(yán)密。7、檢查、電纜、電線的絕緣是否良好，電機(jī)接線是否正確，各行程開關(guān)動(dòng)作要靈敏可靠。8、必須有完好的接地設(shè)施，接地電阻值不得大于4。第三章 現(xiàn)場布置塔機(jī)要遵守的規(guī)定按gb514485塔式起重機(jī)安全規(guī)程第8.3,8.4,8.5條規(guī)定要求:（1）保證安全操作距離不小于0.5m。（2）任何部位與架空輸電線的安全距離不小于表87規(guī)定：塔式起重機(jī)對輸電線的安全距離（m）（3）兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)起重機(jī)身之間至少有2m距離，處于高位的起重機(jī)吊鉤升至最高點(diǎn)時(shí)，與低位的起重機(jī)之間，在

7、任何情況下，垂直方向的間隙不得少于2m，這兩個(gè)要求也可以由回轉(zhuǎn)限位開關(guān)來保證。第四章 塔式起重機(jī)的路基鋪設(shè)要求路基鋪設(shè)應(yīng)做到：（1）固定式起重機(jī)基礎(chǔ)。必須根據(jù)設(shè)計(jì)用砼澆注，該基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)下的最大載荷，并滿足起重機(jī)穩(wěn)定性要求。（2）碎石基礎(chǔ)與軌道。起重機(jī)軌道不得敷設(shè)在地下建筑物的上面（如暗溝、防空洞等）。如必須鋪設(shè)時(shí)，必須對地下建筑物進(jìn)行加強(qiáng)處理。敷設(shè)碎石前的路面必須按設(shè)計(jì)要求壓實(shí)，碎石基礎(chǔ)必須整平搗實(shí)，道木之間應(yīng)填滿碎石。鋼軌接頭處必須有道木支承，不得懸空。路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝，保證路基設(shè)有積水。第五章 塔式起重機(jī)使用的一般要求1司機(jī)應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練，熟悉機(jī)械構(gòu)造和工作性能，并嚴(yán)格

8、執(zhí)行安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程。2起重機(jī)應(yīng)指定專人進(jìn)行操作，非司機(jī)人員不得操縱，司機(jī)酒后和患病時(shí)，也不得進(jìn)行操作。3起重機(jī)的工作環(huán)境溫度為-2040，風(fēng)速應(yīng)低于4級。4新制和大修出廠及塔式拆卸重新組裝之后，均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。5起重機(jī)必須的可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼均應(yīng)與機(jī)體妥善連接。6起重機(jī)安裝后，應(yīng)重新調(diào)整好各種安全保護(hù)裝置和限位開關(guān)，如夜間作業(yè)，照明必須良好。7起重機(jī)行駛道路不得不障礙物和局部下沉現(xiàn)象，4級以上大風(fēng)和雷雨天，停止作業(yè)。第六章 使用附著式塔機(jī)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）必須事先按說明書的要求明確以下幾個(gè)問題，并付緒實(shí)施：與建筑物水平附著的距離；各道附著裝置之間的距離；與建筑物的連接形式；基礎(chǔ)反

9、力和輜固反力。（2）在安裝和拆卸附著桿時(shí)，必須使起重機(jī)處于頂升的平衡狀態(tài)，應(yīng)用經(jīng)緯儀測量塔身的垂直度，且使兩臂處于與附著方向相垂直的位置。（3）在安裝每一道附著桿時(shí)，不得任意升高塔身，必須保證在未附著前，使起重機(jī)的自由高度部分符合產(chǎn)品有關(guān)規(guī)定。（4）在拆卸附著桿時(shí)，必須先降落塔身，使起重機(jī)在拆除這道附著桿后形成自由高度符合產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。第七章 起重工安全技術(shù)規(guī)程起重工應(yīng)遵守以下安全要求：（1）指揮信號應(yīng)明確，并符合規(guī)定；（2）吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角宜小于100，以免吊掛繩受力過大；（3）繩所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；（4）指揮物件翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作；（5）進(jìn)

10、入懸吊重物下方時(shí)，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置；（6）多人綁掛時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。第八章 起重機(jī)司機(jī)“十不吊”（1）超載或被吊物重量不清；（2）指揮信號不明確；（3）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動(dòng)；（4）被吊物上有人或浮置物；（5）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷；（6）遇有拉力不清的埋置物件；（7）工作場地昏暗，無法看清場地被吊物和指揮信號；（8）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間末加襯墊；（9）歪拉斜吊重物；（10）易燃易爆物品。第九章 起重司機(jī)駕駛操作的技術(shù)規(guī)程起重司機(jī)操作的基本要求是穩(wěn)、準(zhǔn)、快。穩(wěn)：起動(dòng)、制動(dòng)平穩(wěn)，吊鉤或負(fù)載不得游擺。準(zhǔn)：在穩(wěn)的基礎(chǔ)上，吊鉤或重物準(zhǔn)確地停在所需要

11、的位置上?？欤涸诜€(wěn)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，盡快協(xié)調(diào)各機(jī)構(gòu)的工作，縮短工作循環(huán)時(shí)間。為此，操作中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（1）安全檢查。在作業(yè)前、作業(yè)中或特殊作業(yè)時(shí)檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)和部件的可靠性。（2）信號確認(rèn)。起重機(jī)司機(jī)只有在地面指揮人員進(jìn)行了充分的信息交流后才有進(jìn)行各種操作。（3）狀態(tài)判斷。正確地判斷是正確操作的前提，吊運(yùn)中的判斷包括：吊運(yùn)對象和吊物位置的判斷，吊物重量的判斷，吊物平衡狀態(tài)的判斷，起落環(huán)境的判斷，以及特殊操作下的判斷等。（4）精心操作。熟練掌握各種操作技術(shù)，包括點(diǎn)動(dòng)、平衡、穩(wěn)鉤、兜翻、帶翻、游翻、兩車抬物等，還要熟悉員運(yùn)事故狀態(tài)處理方法。第十章 起重機(jī)司機(jī)的職責(zé)（1）司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)

12、指揮信號不明時(shí)，司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。（2）司機(jī)必須熟悉掌握起重吊運(yùn)指揮信號規(guī)定的通用手勢信號和有關(guān)的各種指揮信號，并與指揮人員密切配合。（3）當(dāng)指揮人員發(fā)出信號違反標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。（4）司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警，必要時(shí)在吊運(yùn)中也要鳴鈴，通知受負(fù)載威脅的地面人員撤離。（5）在吊運(yùn)過程中，司機(jī)對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應(yīng)服從。第十一章 指揮人員職責(zé)（1）指揮人員應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的信號要求與起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。（2）指揮人員應(yīng)站在司機(jī)看清指揮信號的安全位置上，當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障礙物。（3）指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)負(fù)載時(shí)，

13、必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級傳遞信息，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。（4）負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號。（5）當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí)，起吊前應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無誤后方可由一人負(fù)責(zé)指揮。（6）用時(shí)用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí)，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重機(jī)，以確保同步吊運(yùn)。（7）開始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號指揮，待負(fù)載離開地面100200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)，在負(fù)載降落前也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號指揮。（8）指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章，特殊顏色的安全帽、工作服等。（9）指揮人員所戴手套的手心和手背要易于辨別。第

14、十二章 電氣焊工安全技術(shù)規(guī)程1進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定操作。3操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅線壓接。4每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。5電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。與易燃物品的距離少于20米。6乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。7氧氣瓶：嚴(yán)防沾染油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管等接觸。8清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。9經(jīng)常檢查氧氣瓶與氫氣表頭

15、處的螺紋是否滑牙、橡皮管上是否漏氣、焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。10注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。11焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防炎措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。第十三章 金屬加工、機(jī)械工安全技術(shù)規(guī)程1機(jī)修、保養(yǎng)工作，必須在停車后進(jìn)行，檢修時(shí)應(yīng)先切斷電源，拔出熔絲并在開關(guān)上懸掛明顯標(biāo)志“有人檢修，禁止合閘”。2使用鉆床鉆物件時(shí)，必須用夾錯(cuò)或螺絲卡固定，嚴(yán)禁直接用手拿著鉆，嚴(yán)禁戴手套，要扣好袖口。3使用銼刀、鋼鑿、刮刀、扁鏟等工具，不可用力過猛，鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，有油污要及時(shí)清除。4沖床開車前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器剎車裝置是否靈活和安全可靠。工作臺(tái)應(yīng)

16、清理干凈，以防工作震動(dòng)時(shí)震落到腳踏開關(guān)，造成沖床突然起動(dòng)而發(fā)生人身事故。5沖小件的工件時(shí)，不得用手，應(yīng)有專用工具。6沖床時(shí)對腳踏開關(guān)的控制，必須謹(jǐn)慎小心，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。7一部剪床禁止兩人同時(shí)剪切兩種工作材料。大型的剪板機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)先盤車，開動(dòng)后，應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒，然后才可進(jìn)行剪切。8切勿將手和工具伸入剪板機(jī)內(nèi)，以免發(fā)生人身或設(shè)備事故。9車床切削下來的帶狀、螺旋狀切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)除去，切忌用手拉。10車床操作時(shí)，頂針要頂緊，工件放置中，不得用手觸摸，要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。11所有工件、材料要分項(xiàng)分類堆放，鐵屑、下料應(yīng)及時(shí)清除，每日做好落手清工作。

17、12注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉亂拖，移動(dòng)電具要有二級漏電保護(hù)。第十四章 電工安全技術(shù)規(guī)程1進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道處須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓，電箱上樓面時(shí)要放五根線。3電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完善無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)一只漏電開關(guān)控制一只插座。4所有插入或平板振動(dòng)器、潛水泵、水磨石機(jī)及各種手持式電動(dòng)工具等，都應(yīng)配移動(dòng)式配電箱；且應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，其觸電動(dòng)作電流應(yīng)選15毫安，電線無破損，插頭號插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭號而用電線直接插入插座內(nèi)。5人力彎管時(shí)，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。6磚墻剔

18、槽、打眼時(shí)，榔頭不得有松動(dòng)，鑿子應(yīng)無鄭邊。7管道燒焊接時(shí)，要持特種操作證工作，開具動(dòng)火證，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。8各類電動(dòng)工具，要管好、經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。9所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)腳、防滑繩，使用角度為6070為宜，嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。10材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。擅自使用者，一經(jīng)查獲，按供電局規(guī)定處千瓦150元罰款處理。11電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。12辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用

19、花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。13現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。第十五章 鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟、板子、鋸和錘等是鉗工操作的常用工具，正常掌握這些工具的使用、操作方法，是確保安全生產(chǎn)的首要前提。1銼削、刮削：使用銼刀、刮刀進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，要先檢查被加工件是否已夾持牢固；查看銼刀、刮刀的刀柄安裝是否良好，確認(rèn)無誤后，方可操作。2在鉗工鑿鏟的操作力下，工件被鑿鏟下的金屬碎屑常會(huì)產(chǎn)生很大的進(jìn)力，飛出傷人。為防止發(fā)生工傷事故，在同一工作臺(tái)兩邊鑿鏟物件時(shí)，中間必須設(shè)防護(hù)鐵網(wǎng)。單面工作臺(tái)一定要靠墻放置操作者必須面對墻的方向站立操作。3鋸割：使用鋼筋鋸鋸割金屬工作、毛坯時(shí)，工

20、件、毛坯應(yīng)用虎鉗夾牢，并使被鋸割的部分盡量地靠近鉗口，防止被鋸割件受到鋸力時(shí)，由于夾持不牢脫落傷人；或由于被鋸割分離鉗口較遠(yuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)造成鋸條折斷。4使用大錘、手錘時(shí)，一要檢查錘柄裝得是否牢固，以防錘頭松脫造成事故。二要檢查錘柄上有無油污，操作者之手僅不能帶手套，如有汗水還需要擦干凈。這樣才能確保甩動(dòng)手錘、大錘時(shí)，錘子免從手中滑出發(fā)生事故。三要檢查錘頭、被錘擊物表面上有無油污，如有必須擦凈，防止錘子自工作面上滑下傷人。四要注意查看錘子甩轉(zhuǎn)方向是否有人，防止傷人。另外，在錘擊生鐵等脆性物件時(shí)，用力不可過猛，避免物件飛起傷人。5使用活動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)使活動(dòng)扳手固定的物承受拉力，并要把開口調(diào)整到符合被扭螺

21、絲尺寸。用力時(shí)，要用拉動(dòng)主法旋扭，不要用推動(dòng)方法，更不能在扳柄上加套管。6臺(tái)虎鉗是鉗工的最主要機(jī)具。不可在鉗把上用套管加力或用錘敲打，夾持的工作不得超過鉗口最大行程的三分之二。7各種設(shè)備內(nèi)部的配電箱（盤）都是和電源連通的。各種設(shè)備內(nèi)部的齒輪箱內(nèi)都有一定的潤滑油，而各種潤滑油都是易燃、易爆物。8需要檢修的設(shè)備零件，由于其表面上沾滿油污、銹垢等臟物，看不清其磨損痕跡、裂紋和砸傷等缺陷，因此需要徹底清除其表面上的臟物，以便檢修。9檢修工作時(shí)，對拆卸的零件一定要放置穩(wěn)固，確保安全。10設(shè)備在檢修前、后都要經(jīng)過空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)及工作精度試驗(yàn)，以便找出毛病和做好驗(yàn)收工作。第十六章 軌道式塔式起重機(jī)

22、的使用安全技術(shù)規(guī)程1塔式起重機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)操作，司機(jī)必須持證上崗。并應(yīng)由專職指揮工持證指揮。2必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。3塔式起重機(jī)新到或舊起重機(jī)重新安裝之后，必須按規(guī)定驗(yàn)收通過后，方可使用。4夜間作業(yè)必須有充足的照明。5起重機(jī)必須有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接。6起重機(jī)行駛軌道不得有障礙物或下沉現(xiàn)象。軌道壓板螺栓完整有效，軌道末端應(yīng)有止檔裝置和限位器撞桿。7工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)部分潤滑油量鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險(xiǎn)裝置等如有不符合要求，應(yīng)及時(shí)修整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。8司機(jī)必須得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須按電鈴、發(fā)信號。9工作休息或下班時(shí)，不得

23、將重物懸掛在空中。10工作完畢，起重機(jī)應(yīng)開到軌道中部位置停放，并用軋軌鉗軋緊在軌道上，吊鉤上升到上限位。起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向。動(dòng)臂變幅式塔吊起重臂放到最大回轉(zhuǎn)半徑處，小車變幅式塔吊的小車收置里端。所有控制器必須扳到停止位，拉開電源總開關(guān)。11遇有臺(tái)風(fēng)警報(bào)，下旋式塔機(jī)應(yīng)軋鉗軋緊，撐住轉(zhuǎn)臺(tái)后部，放下起重臂，用纜風(fēng)繩位住塔身上部或整機(jī)放倒在地面上，上旋行走式塔機(jī)應(yīng)用四根纜風(fēng)拉住塔身上部，軋緊軋軌鉗。第十七章 汽車起重機(jī)械的使用安全技術(shù)規(guī)程1不準(zhǔn)載荷行使或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前，應(yīng)先平整場地，支腿就起重。在不平整的場地工作前，應(yīng)先平整場地支腿伸出應(yīng)在吊臂起身之前完成，支腿的收入

24、應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊，在支點(diǎn)不平的情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低，以保持機(jī)身水平。2起重工作完畢后，在行使之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個(gè)支腿返回原位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊500mm厚的橡膠塊，吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。3工作中如遇邦聯(lián)應(yīng)按程序查清原因予以排除，如本人不能排除，應(yīng)及時(shí)報(bào)修。4操作前應(yīng)檢查距尾部回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。5操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。6操作工作必須持證上崗，汽車吊駕駛員必須持指揮證實(shí)驗(yàn)指揮。第十八章 塔式起重機(jī)安裝的安全技術(shù)措施1安全方案的確定（1）編制依據(jù)了解施工現(xiàn)場的平面布置；明確安裝位置及周圍環(huán)境；閱讀使用說明書；保

25、證拆卸方案；（2）確定安裝方案綜合上述情況初步選幾個(gè)可以實(shí)施的方案，而后將安裝方案加以整理和比較，經(jīng)研究確定施行的方案，報(bào)請?jiān)O(shè)備主管部門和安全主管部門討論后確定。2安裝方案的編制（1）安裝方案的編制說明（2）在平面圖中應(yīng)標(biāo)明：塔機(jī)基礎(chǔ)中心線與所建建筑物外皮距離；塔機(jī)平衡臂與吊臂的安裝方向；安裝塔機(jī)所用的汽車起重機(jī)的位置和噸位；塔機(jī)基礎(chǔ)周圍建筑物和電纜線的高度尺寸和距塔機(jī)基礎(chǔ)中心線的距離。（3）安裝技術(shù)措施及安裝順序（4）安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作安裝工作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，掛起示警牌。如吊臂下方是人行道，上方工作前10分鐘拉起禁止行走繩，并組織維護(hù)人員做好禁止行人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的工作?，F(xiàn)場安

26、裝監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。（5）安裝前安全技術(shù)交底的內(nèi)容所有安裝人員做到一切行動(dòng)聽指揮；現(xiàn)場總指揮對自升塔式起重機(jī)作全面的檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面的檢查。同時(shí)司機(jī)對塔機(jī)各部分機(jī)械構(gòu)件全面檢查。電工對電路、操作板、控制、制動(dòng)系統(tǒng)全面檢查。吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣軋頭等作全面檢查。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。在3m以上高空作業(yè)必須正確使用安全帶。天氣寒冷做好防寒準(zhǔn)備工作，天氣炎熱做好防暑降溫工作。禁止向下落物并有防范措施。所有作業(yè)人員不得擅自按動(dòng)按扭或撥動(dòng)開關(guān)等，否則后果由肇事者負(fù)責(zé)。參加安裝人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。作業(yè)人員必須聽從指揮，有好方法和建設(shè)必須提請討論，得

27、到現(xiàn)場總指揮的同意后方可實(shí)施，不得自作主張和更改作業(yè)方案。安裝作業(yè)人員在用汽車吊運(yùn)部件時(shí)，必須吊正保持平穩(wěn)，保證吊到位時(shí)組裝方便。起重機(jī)臂下嚴(yán)禁站人。四級風(fēng)以上的天氣不許進(jìn)行頂升作業(yè)。頂升作業(yè)要專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)均應(yīng)有專人操縱。頂升前應(yīng)把平衡臂、起重臂、平移向塔身規(guī)定位置。頂升過程禁止放置塔帽。齒輪泵在最大壓力下不準(zhǔn)持續(xù)工作3分鐘。頂升完畢，應(yīng)檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間位置，套架導(dǎo)輪與塔身脫離接觸，各段螺栓擰緊牢固。安裝作業(yè)人員嚴(yán)禁飲酒后上崗。上部如平衡臂裝好，吊臂也應(yīng)及時(shí)裝好后才能休息，反之也一樣，不能使塔身單向受力時(shí)間過。3安裝前的準(zhǔn)備工作（1）安裝前向安全人員進(jìn)行全面技

28、術(shù)交底。（2）安裝前必具備下列條件：自升塔式起重機(jī)基礎(chǔ)已按設(shè)計(jì)施工完畢，并經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格?；A(chǔ)周圍的土方按要求回填并夯實(shí)平整。自升塔式起重機(jī)零件已到現(xiàn)場。安裝場地已經(jīng)平整，通道已經(jīng)修好。4電工應(yīng)注意（1）安裝時(shí)臨時(shí)用電，不得隨便搭接，按用電規(guī)程接通線路，并設(shè)有安全防護(hù)措施。（2）上部安裝頂升接高時(shí)，操縱油泵，隨時(shí)觀察升降速度及是否有卡阻現(xiàn)象。（3）油泵操縱應(yīng)聽從現(xiàn)場總指揮的命令。適時(shí)升降；禁止無命令工作。5起重司機(jī)應(yīng)注意（1）上部拼裝頂升時(shí)，小車吊起配重行走時(shí)應(yīng)有指揮信號才能移動(dòng)，不得隨意操作。（2）自升塔式起重機(jī)在升降過程中或上部吊臂與塔身間的連接螺栓沒有堅(jiān)固的情況下，禁止開迥轉(zhuǎn)。6作業(yè)

29、人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)（1）參加自升塔式機(jī)起重機(jī)安裝人員必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)的，明確安裝工作全過程，熟練掌握本工種技術(shù)的各專業(yè)技術(shù)工人。（2）現(xiàn)場總指揮應(yīng)由機(jī)電一體化的專業(yè)人員擔(dān)任，懂自升塔式起重機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)性能，熟悉安裝全部工作過程，并能全面掌握吊裝技術(shù)，懂管理，有一定的指揮才能。（3）參加作業(yè)的人員應(yīng)有集體觀念和安全防護(hù)意識，除時(shí)刻注意本工種的安全技術(shù)工作外，還得注意其他工種的安全工作。（4）參加安裝作業(yè)的人員應(yīng)有醫(yī)院檢查身體合格證明方可上崗。第十九章 塔機(jī)使用中的安全檢查及驗(yàn)收塔機(jī)的安全檢查及驗(yàn)收分段進(jìn)行。1塔機(jī)安裝前的安全檢查（1）檢查塔機(jī)的技術(shù)檔案，包括使用說明書、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維

30、修保養(yǎng)記錄、事故記錄、歷次裝拆記錄等，對塔機(jī)情況作全面了解。（2）塔機(jī)的安裝方案。塔機(jī)的安裝必須按使用說明書的要求和現(xiàn)場的具體情況制訂詳盡的技術(shù)方案，并經(jīng)設(shè)備管理部門和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。（3）對塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、焊接、聯(lián)接螺栓、銷軸、滑輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具、起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)及電氣設(shè)備進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，對需維修、更換報(bào)廢的部件必須預(yù)先進(jìn)行處理。（4）塔機(jī)安裝時(shí)配備的起重機(jī)、汽車等輔助機(jī)構(gòu)必須能滿足技術(shù)要求。（5）檢查安裝中使用的所有工具、安全帽、安全帶是否齊備合格。（6）安裝現(xiàn)場的作業(yè)條件如作場地、道路、電源、與周圍建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施、架空輸電線的距離、警戒

31、區(qū)域等必須符合要求。（7）塔機(jī)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)許可證的隊(duì)伍進(jìn)行安裝，安裝單位要有完善的崗位責(zé)任制度，安裝人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，并取得安裝資格證書，持證上崗。（8）塔機(jī)安裝前必須對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到分工合理，崗位明確，統(tǒng)一指揮。（9）塔機(jī)安裝前必須對路基、軌道、混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，并由設(shè)備部門和工程部門共同驗(yàn)收。2安裝過程中的檢查驗(yàn)收（1）安裝作業(yè)人員全部就位，配載安全帽，高空作業(yè)人員還須配戴安全帶。（2）對安全警戒區(qū)域進(jìn)行有效警戒，非作業(yè)人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場。（3）安裝作業(yè)須在白天進(jìn)行，天氣情況必須符合安裝要求，遇大風(fēng)、雷雨等惡劣氣候不得進(jìn)行安裝作業(yè)。（4）行走底架、基礎(chǔ)節(jié)安

32、裝后，應(yīng)檢查夾軌鉗是否夾緊牢固；水平拉桿、斜撐是否安裝齊全，位置正確；基礎(chǔ)節(jié)和底架的位置偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)；中心壓重安裝正確；螺栓、銷軸齊全，預(yù)緊力符合要求。（5）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝后應(yīng)檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)型號是否正確，頂升套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對位是否符合要求，引進(jìn)小車方向是否正確，聯(lián)接螺栓是否牢固可靠，螺栓預(yù)緊力是否符合要求。（6）駕駛室節(jié)、塔帽安裝后應(yīng)檢查各聯(lián)接螺栓是否牢固可靠，預(yù)緊力是否符合要求，底架行走臺(tái)車與軌道接觸的四點(diǎn)，橫向偏差絕對值不大于軌距名義尺寸的1/1000，縱向絕對偏差不大于軌距設(shè)計(jì)尺寸的1/1000（對角線）；塔身垂直度偏差不大于3/1000。（7）吊臂、平衡臂安裝后應(yīng)檢查各

33、聯(lián)接螺栓是否牢固可靠，聯(lián)接銷軸應(yīng)無竄動(dòng)，緊固符合技術(shù)要求，護(hù)欄、護(hù)圈安裝齊全拉桿（或拉緊）安裝正確，受力均勻，緊固符合技術(shù)要求，平穩(wěn)重安裝正確、牢固可靠。（8）上述安裝完成后，應(yīng)對起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平衡無異響，控制靈敏，壓力符合規(guī)定，油路無泄漏頂升套架與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙應(yīng)符合要求，頂升完成后，應(yīng)檢查各聯(lián)接螺栓、銷軸、其緊固必須符合技術(shù)要求。（10）附著鈿固過程中的檢查。附著框、附著桿及附著支座無變形、裂紋、建筑物上附著固定點(diǎn)的強(qiáng)度符合技術(shù)要求，隨著框的安裝位置及附著距離應(yīng)符合規(guī)定，附著框與塔身自由高度須符合技術(shù)要求，最高附著點(diǎn)處塔身垂直偏差不超過1/2000

34、。3整機(jī)安裝后的檢查驗(yàn)收（1）檢查整機(jī)鋼結(jié)構(gòu)，各結(jié)構(gòu)部位安裝正確，無變形、裂紋、開焊，所有聯(lián)接螺栓、銷軸緊固可靠，符合技術(shù)要求。（2）對起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查、調(diào)整；各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、準(zhǔn)確、無異響，制動(dòng)靈敏可靠。（3）對力距限制器、超高限位、變幅限位、回轉(zhuǎn)限位、行走限位、最大起重量限制器等安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查和調(diào)整，各安全保護(hù)裝置必須安全、準(zhǔn)確、靈敏、可靠。（4）對塔身垂直度進(jìn)行檢測，塔身垂直度偏差不得超過3/1000。（5）對電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。所有電氣連接應(yīng)接觸良好，控制、操縱裝置齊全可靠，電氣系統(tǒng)對塔機(jī)的絕緣電阻不少于0.5m，塔機(jī)的接地電阻不大于4。（6）按jgj34-

35、86建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程的要求對塔機(jī)進(jìn)行載荷試驗(yàn)。塔機(jī)載荷試驗(yàn)包括：空載試驗(yàn)，額定載荷試驗(yàn)，110%超載荷試驗(yàn)，125%超載靜載荷試驗(yàn)。（7）完成上述檢查驗(yàn)收后，應(yīng)填寫檢查驗(yàn)收記錄，并經(jīng)有關(guān)人員和負(fù)責(zé)人簽字。塔機(jī)必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方能交付使用。4塔機(jī)使用過程中的安全檢查（1）塔機(jī)使用必須有完善健全的管理制度。（2）塔機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得操作許可證，持證上崗。（3）塔機(jī)使用必須有完整的記錄。包括：安全技術(shù)交底、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄、維修保養(yǎng)記錄、事故記錄、檢查記錄等。這些記錄作為塔機(jī)技術(shù)檔案的一部分，應(yīng)歸檔保存。（4）塔機(jī)使用過程中，必須按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。保養(yǎng)分日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)和

36、二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)在班前班后進(jìn)行，一級保養(yǎng)每工作1000小時(shí)進(jìn)行一次，二級保養(yǎng)每工作3000小時(shí)進(jìn)行一次。（5）塔機(jī)操作使用必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁帶病作業(yè)、違章作業(yè)。（6）塔機(jī)使用須有嚴(yán)格的安全檢查制度。塔機(jī)安全檢查分定期檢查和不定期檢查。定期檢查包括塔機(jī)班組進(jìn)行的日常檢查和由設(shè)備部門按月、季、年度組織的檢查。不定期檢查是設(shè)備部門根據(jù)塔機(jī)使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況和工程施工進(jìn)度情況組織無定周期的檢查。每年對塔機(jī)還應(yīng)進(jìn)行年度檢審。第二十章 塔機(jī)的安全操作規(guī)程1、司機(jī)必須持證上崗。2、新安裝的塔機(jī)，必須經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方使用。3、塔機(jī)應(yīng)有可靠的接地，電阻值不得大于4。4、所有安全保護(hù)裝置、限位開關(guān)、必須靈敏可靠，否則，不得使用。5、司機(jī)應(yīng)熟悉本機(jī)性能、保養(yǎng)維修知識。6、嚴(yán)禁違章操作，執(zhí)行十不吊的規(guī)定。7、司機(jī)不得酒后開車。8、嚴(yán)禁非司機(jī)開車。9、當(dāng)班司機(jī)做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并執(zhí)行接交班制度。第二十一章 塔機(jī)安裝必須執(zhí)行驗(yàn)收單制度塔式起重機(jī)的正確安裝是確保塔吊起重機(jī)安全運(yùn)行的關(guān)鍵，建設(shè)部頒發(fā)的jgj59-99建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)調(diào)塔吊安裝完畢必須進(jìn)行驗(yàn)收檢查，達(dá)到合格要求，履行簽字手續(xù)方可使用。（塔吊安裝驗(yàn)收單詳見附表）第二十二章 塔式起重機(jī)的維修保養(yǎng)塔機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：塔機(jī)在露天工作，環(huán)境惡劣，必須及時(shí)正確地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使機(jī)械處于完好狀態(tài)，高效安全地運(yùn)行