儀表管理制度

1、.儀表管理制度編制：審核：批準：年 月 日一、 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理二、 DCS系統(tǒng)管理規(guī)定三、 儀表技術(shù)管理四、 儀表設(shè)備管理五、 儀表運行管理六、 儀表檢修管理七、 竣工裝置驗收管理八、 儀表的備品、配件管理 九、 儀表巡回檢查管理 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理一、儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的分類 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按其重要性以獨立的閉環(huán)回路分成A、B兩類。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng) a）涉及全裝置或大范圍停車的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。 b）關(guān)鍵設(shè)備和重要工藝系統(tǒng)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。 c）關(guān)系到人身、設(shè)備或產(chǎn)品質(zhì)量的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng) 除A類以外的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)均為B類。 二、儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置和設(shè)定值的確定 1 . 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置在

2、生產(chǎn)過程中儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置由分公司生產(chǎn)技術(shù)科負責，會同生產(chǎn)車間共同編制各生產(chǎn)裝置A、B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置清單，經(jīng)廠總工程師或主管廠長審批后發(fā)布實施。2. 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的確定 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值由公司生產(chǎn)技術(shù)科負責會同有關(guān)生產(chǎn)車間制定，公司生產(chǎn)技術(shù)科負責人審批確認。其中設(shè)備保護性參數(shù)（軸振動、軸位移、軸承溫度、潤滑油壓、密封油壓等）的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)須經(jīng)設(shè)備部門負責人審批確認。所有負責人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。三、儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備1.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中報警及控制回路的配備組成方案由裝置儀表主任工程師提出。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備組成方案應由公司生產(chǎn)技術(shù)科負責組織有關(guān)部門、車間共同審定，設(shè)備科負

3、責人確認審批。所有負責人都必須執(zhí)行簽字確認程序。2.所有儀表聯(lián)鎖的實施由儀表專業(yè)或儀表維護班負責，與儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的其它專業(yè)，要按儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的要求條件予以保證。 四、儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗和確認1、 在下列情況下必須對儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)進行全面的檢查和試驗。a）新建裝置在單機或聯(lián)動試車前。 b）單機設(shè)備或單元系統(tǒng)檢修后。 c）裝置大修后。2 .試驗內(nèi)容a）儀表專業(yè)或裝置儀表維護班按分公司生產(chǎn)技術(shù)科批準的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖報警系統(tǒng)試驗記錄b）儀表專業(yè)會同工藝、電氣、設(shè)備等有關(guān)部門共同檢查確認儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)對電源、氣源、工藝環(huán)境外部條件的要求是否符合規(guī)定。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運由生產(chǎn)

4、車間生產(chǎn)主任負責。通知該裝置儀表維護班長，儀表維護班長指定專人將該系統(tǒng)回路再次檢查確認無誤后，由儀表維護班長向生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任報告系統(tǒng)準備完畢。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運由生產(chǎn)車間工藝操作人員按操作程序執(zhí)行。五、儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除1.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除分為永久性解除和暫時性解除。2. 由于生產(chǎn)原因生產(chǎn)車間要求儀表聯(lián)鎖永久性解除，應由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負責提出。解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復）申請書，在解除性質(zhì)一欄填寫永久字樣，同時附詳細的永久性解除聯(lián)鎖的技術(shù)報告，上報分公司生產(chǎn)技術(shù)科，由分公司生產(chǎn)技術(shù)科組織相關(guān)部門會簽后，由廠總工程師或主管廠長批準，并交儀表專業(yè)或儀表維護班組織實施，所有的永

5、久性解除資料分別由儀表專業(yè)、生產(chǎn)車間和分公司生產(chǎn)技術(shù)科存檔。3.由于生產(chǎn)原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)應由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負責提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復）申請書交該裝置儀表維護班班長確認。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路無需實施儀表接線摘除或短接操作，儀表維護班長簽注意見后交由生產(chǎn)工藝操作人員執(zhí)行。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除需要實施儀表接線摘除或短接操作，儀表維護班長負責制定出具體作業(yè)步驟寫在儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復）申請書上并指定專人執(zhí)行操作，作業(yè)完畢報告生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或運行值班長。所有指揮、操作人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。4 . 由于儀表方面原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)或某一聯(lián)鎖參數(shù)時，由

6、該裝置儀表維護班班長負責提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復）申請書經(jīng)生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或運行值班長審批同意，崗位操作人員確認并采取必要的安全措施后方可將該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除。操作時要由專人負責實行一人工作、一人監(jiān)護制，作業(yè)完畢報告崗位操作人員。如系統(tǒng)處理完畢需將該聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運，應由運行值班長或生產(chǎn)主任確認批準后，由崗位操作人員將該系統(tǒng)聯(lián)鎖重新投運。所有指揮、操作、作業(yè)人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。六、自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的定期試驗備用機組及輔助油泵等的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)和自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的應每季度檢查試驗一次。定期檢查試驗由電儀車間技術(shù)員負責，試驗前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)

7、鎖報警系統(tǒng)試驗記錄，儀表、電氣片區(qū)組長共同進行自啟動聯(lián)鎖試驗。試驗結(jié)束后，所有指揮、試驗人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。 七、儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的修改1. 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負責提出，按系統(tǒng)回路填寫儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改任務書，經(jīng)分公司生產(chǎn)技術(shù)科負責人審批后交儀表維護班長負責組織實施。儀表維護班長指定專人將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除，然后實行一人工作、一人監(jiān)護進行儀表調(diào)整操作，作業(yè)完畢報告工藝操作人員。操作人員經(jīng)生產(chǎn)主任批準后將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運。所有組織、操作、調(diào)整人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。 A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改必須經(jīng)廠總工程師或主管廠長批準。2

8、 .儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備的修改 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改由儀表主任負責，按系統(tǒng)回路提出儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成修改方案，經(jīng)分公司儀表主任工程師審批后交該裝置儀表維護班班長負責組織實施。所有組織、審批、實施人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。 A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改必須經(jīng)廠總工程師或主管廠長批準。八、儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的要求1 .儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)必須具有鑒別第一事故的能力。2. 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)電源開關(guān)的斷合位置，旁路開關(guān)的投用解除位置應有明顯的標志。3 .并列運行的設(shè)備或備用設(shè)備，與運行設(shè)備或同類關(guān)鍵設(shè)備的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)不允許合用一個分電源保險。4 . 室外安裝的一次發(fā)訊儀表、開關(guān)型儀表及電磁閥等有防雨、防

9、水、防濺、防凍措施。5 .儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)用的一次發(fā)訊儀表、繼電器、邏輯塊、CPU、各種插卡及電磁閥等，每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。九、儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修及試驗確認內(nèi)容1. 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的所有一次測量及發(fā)訊儀表（包括變送器、流量開關(guān)、電接點壓力表、熱電偶、溫度開關(guān)、報警單元、熱電阻、軸位移及軸振動儀表等）都必須檢定校準合格，檢定校準記錄應有檢驗人和審核人兩人簽字。2. 儀表聯(lián)鎖中的行程開關(guān)、閥位及位置開關(guān)應有防銹潤滑，保證接觸良好。3 .儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的切斷閥、放空閥必須經(jīng)過校驗，其泄漏量及全行程時間必須在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)。4 .儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的電源保險大修時必須更換新品。5 .在開車前要對所有

10、儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按回路進行全面的檢查和試驗，必須做到：a）儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關(guān)系正確無誤。b）關(guān)聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)如電磁閥、切斷閥、放空閥、風門擋板等動作正確、迅速、可靠。c）各功能按鈕及開關(guān)動作正確，標志明顯。d）所有指示燈、指示框、光字牌、DCS或PLC中CRT上的顯示狀態(tài)、動作正確，顏色符合規(guī)范要求。十、儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案及資料管理1. 儀表專業(yè)或裝置儀表維護班負責儀表聯(lián)鎖檔案及資料的管理。應備有所負責的各生產(chǎn)裝置儀表系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖，A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單，自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單，儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值一覽表。2.分公司生產(chǎn)技術(shù)科備有A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單。修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙、資料及文件

11、應及時由儀表專業(yè)或裝置儀表維護班整理歸檔。3.裝置儀表維護班應有所附的生產(chǎn)裝置的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖；A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單；自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單；儀表聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表；修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的圖紙、資料及有關(guān)規(guī)定。 DCS系統(tǒng)管理規(guī)定一、職能與分工a DCS專職人員負責集散控制系統(tǒng)的硬件及軟件管理。b DCS專職人員負責集散控制系統(tǒng)的點檢工作。c 化工車間技術(shù)人員負責工藝組態(tài)參數(shù)的提出與校正。二、權(quán)限 DCS系統(tǒng)管理工作是在設(shè)備科的領(lǐng)導下,以生產(chǎn)科為主體,電儀車間配合開展管理工作。三、管理內(nèi)容與方法1 DCS裝置正常維護檢修須填寫安全作業(yè)票，由儀表人員提出項目內(nèi)容和安全措施，有班長同意

12、并通過工藝主任或班長簽字方可組織實施，必須由兩人或兩人以上進行作業(yè)，并做好操作記錄。2 DCS裝置系統(tǒng)檢修和應用軟件重新保存和下裝須填寫DCS裝置檢修記錄，由儀表人員提出項目內(nèi)容和安全措施，并通知設(shè)備科后，方可實施。 3 DCS系統(tǒng)的點檢隨裝置大檢修同步進行，檢修前必須認真編寫檢修方案，車間批準后，方可指定專人實施。其點檢內(nèi)容應包括：3.1 拔下各裝置插件、插槽及空氣過濾網(wǎng)除塵。3.2 對軟驅(qū)、鍵盤、打印機、散熱風扇及空氣過濾網(wǎng)除。3.3 檢查備用電壓是否符合規(guī)定。3.4 檢查各接地電阻是否良好并符合說明書的要求，進行計算機絕緣測試。3.5 對各種冗余系統(tǒng)進行切換檢查，以確認其互備功能完好。3

13、.6 備用的電子插件要有計劃地進行備卡的在線替用工作。 4 DCS系統(tǒng)因工藝生產(chǎn)需要增加檢測、控制回路改動硬件設(shè)計時，須填寫DCS裝置軟、硬件變更申請報告，經(jīng)生產(chǎn)科/設(shè)備科審核批準后，方可組織實施。5 過程控制計算機備品備件任何人不能私自外借或另做它用，若調(diào)用須經(jīng)車間批準，方可按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)。6 集散控制系統(tǒng)軟件管理6.1 過程控制計算機的各種系統(tǒng)應用軟件保證一備一用，指定專人使用、保管，并建立臺帳。 6.2 過程控制計算機軟磁盤由儀表專業(yè)人員使用，其它單位或個人未經(jīng)車間同意不得擅自復制或借出軟件。6.3 在工藝控制條件和要求不變的情況下，如需對有關(guān)的應用軟件或某些組態(tài)數(shù)據(jù)進行修改時，須填

14、寫DCS裝置軟、硬件變更申請報告或編制方案，上報生產(chǎn)科、設(shè)備科評審批準后，方可指定專人實施。6.4 若要修改工藝控制條件和要求，或要增加某些檢測、控制系統(tǒng)，須填寫DCS裝置軟、硬件變更申請報告或編制方案，上報生產(chǎn)科、設(shè)備科評審批準后，方可組織實施。6.5 增改的應用軟件須做模擬調(diào)試，確認其功能完全滿足工藝要求，經(jīng)生產(chǎn)科、設(shè)備科、車間同意后，方可投入運行，并做好修改登記及存盤工作。7 集散控制系統(tǒng)機房管理7.1 外來參觀學習人員進入機房，必須經(jīng)生產(chǎn)科/設(shè)備科同意，在儀表專業(yè)人員的陪同下方可進入機房。7.2 機房內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生，進入機房必須穿戴整潔、在機房內(nèi)不準就餐或坐在操作臺上。7.3 確保機

15、房內(nèi)空調(diào)運行良好，嚴格控制機房內(nèi)溫度、濕度，保證機房溫度在18-25之間，其空調(diào)維護及檢修電氣人員負責。7.4 操作站及外圍設(shè)備的外觀衛(wèi)生由生產(chǎn)車間負責，計算機的其余衛(wèi)生由儀表人員負責。7.5 過程控制計算機的打印機僅供工藝生產(chǎn)過程使用，不得打印與生產(chǎn)無關(guān)內(nèi)容。7.6 機房內(nèi)要有消防設(shè)施，生產(chǎn)車間安全員要定期檢查，確保完好可靠。7.7 機房內(nèi)不允許鋪設(shè)會產(chǎn)生靜電的地毯。8 集散控制系統(tǒng)運行管理8.1 儀表人員加強巡回檢查，做好記錄，確保DCS系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，其檢查內(nèi)容包括：8.1.1 向工藝人員了解系統(tǒng)工程的運行情況。8.1.2 調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，檢查系統(tǒng)的通訊和設(shè)備的運行狀態(tài)是否正常。8

16、.1.3 檢查系統(tǒng)外圍設(shè)備工作狀況，包括顯示器、鼠標、操作鍵盤和打印機等。8.1.4 檢查各硬件設(shè)備有無異常噪聲，散熱風扇工作是否正常。檢查系統(tǒng)的工作環(huán)境，尤其是環(huán)境溫度。8.1.5 檢查UPS運行狀態(tài)及系統(tǒng)供電電壓是否符合要求。8.2 儀表人員要對DCS裝置進行定期維護和保養(yǎng)工作。9 其它9.1 UPS供給中控室的電源應保證在220VAC10%范圍內(nèi)，并且電網(wǎng)供電轉(zhuǎn)變?yōu)樾铍姵毓╇姇r，中控室必須有聲音報警器。9.2 DCS裝置的聯(lián)鎖系統(tǒng)管理既要執(zhí)行儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定又要服從本規(guī)定。 儀表技術(shù)管理1 車間或裝置儀表維護班應設(shè)兼職資料員，負責儀表技術(shù)資料、文件、檔案等的管理。2 車間或裝置儀表維

17、護班必須建立和健全儀表技術(shù)檔案，檔案一律實行微機化管理。3 車間或裝置儀表維護班必須建立和健全儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。4 車間或裝置儀表維護班必須執(zhí)行分公司統(tǒng)一下發(fā)的各種儀表校驗表格、檔案、工作聯(lián)系單、現(xiàn)場標志。5 原設(shè)計的檢測、自控系統(tǒng)經(jīng)生產(chǎn)實踐證明確需更改的，需經(jīng)生產(chǎn)科、設(shè)備科審批后方可進行，并將修改后的圖紙資料立即存檔。6 車間或裝置儀表維護班應按工廠主管部門的要求做好各種儀表技術(shù)報表的填報工作。7 未經(jīng)廠生產(chǎn)科批準嚴格禁止將儀表空氣挪作它用。8 要加強對儀表供電系統(tǒng)及UPS的管理，確保供電質(zhì)量，確保事故備用電源及逆變電系統(tǒng)正常運行。儀表設(shè)備管理 1 車間或裝置儀

18、表維護班應建立以下資料：1.1 各裝置用微機管理的儀表設(shè)備臺帳和檔案資料；1.2 各裝置儀表匯總表；1.3 儀表維護、檢修操作規(guī)程；1.4 所有使用儀表技術(shù)說明書；1.5 儀表及其附件檢修校驗單及校驗記錄；1.6 節(jié)流元件數(shù)據(jù)和調(diào)節(jié)閥計算數(shù)據(jù)表；1.7 標準儀器檢定合格證書；1.8 裝置儀表自控系統(tǒng)全套圖紙（設(shè)備一覽表、儀表安裝圖、回路圖、接線圖、聯(lián)鎖邏輯圖、聯(lián)鎖展開突、帶控制點的工藝流程圖、儀表設(shè)計安裝及交工資料等）；1.9 A、B類聯(lián)鎖、DCS、UPS、PLC和工業(yè)PC機清單；1.10 交接班記錄本和巡檢記錄本；1.11 各裝置靜密封點統(tǒng)計表；1.12 儀表技術(shù)狀況月、季報。2 車間或裝置

19、儀表維護班如需更新、報廢儀表，由車間或裝置儀表維護班提出申請，經(jīng)設(shè)備科審查鑒定批準。3 使用單位如需增加和拆除儀表或自控回路，應提出申請，經(jīng)生產(chǎn)科批準后方可實施。4 凡屬固定資產(chǎn)的儀表設(shè)備，應按固定資產(chǎn)管理制度管理。5 儀表設(shè)備調(diào)出，必須由設(shè)備科批準，DCS、PLC、ESD備品備件調(diào)出必須分公司設(shè)備科備案。6 車間或裝置儀表維護班每季度上報儀表自動化狀況，經(jīng)設(shè)備科主管儀表人員匯總簽字，主管領(lǐng)導審核，按時上報分公司設(shè)備科，內(nèi)容包括： a.本廠儀表設(shè)備四率報表； b.本季度因儀表原因造成裝置停車的事故分析報告；c.聯(lián)鎖解除或投運報表。7 每年年末要對工業(yè)自動化儀表設(shè)備進行一次統(tǒng)計，并做好年度運行總

20、結(jié)。8 主要部位儀表運行發(fā)生重大故障時應立即處理并及時上報分公司設(shè)備科有關(guān)主管領(lǐng)導。9 工業(yè)儀表設(shè)備A、B、C的分級按吉化集團公司企業(yè)標準計量器具分級管理辦法執(zhí)行。10 裝置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)管理按照分公司儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定執(zhí)行。11 集散控制系統(tǒng)的管理按照分公司DCS管理規(guī)定執(zhí)行。 儀表運行管理1 根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點工藝，應制定儀表運行的各項管理制度。2 二次儀表的自動、手動、DCS操作、切換、復雜回路的投運及切換、控制儀表的給定操作按鈕、聯(lián)鎖切除或投運使用等由工藝操作人員進行。3 儀表工處理儀表、調(diào)整控制儀表參數(shù)和需要檢查的儀表，必須開具儀表工作聯(lián)系單，經(jīng)工藝操作人員、值班長同意，并采取措施后

21、方可修理有關(guān)儀表，儀表工工作時。實行一人工作，一人監(jiān)護制。A級儀表的修理必須經(jīng)分公司總工程師或主管廠長批準。4 凡屬自動調(diào)節(jié)回路，在工藝條件滿足的情況下，不允許手動操作，對未能投運自控的回路，儀表人員要與工藝人員密切配合，分析原因，提出解決辦法。由于工藝或其它原因，確實不能投運自控的回路要說明原因，上報生產(chǎn)運行處。6 裝置運轉(zhuǎn)中，關(guān)鍵儀表設(shè)備進行動作試驗時必須辦理工作聯(lián)系單，經(jīng)工藝操作人員、值班長簽字后，儀表工方可試驗，A級儀表設(shè)備動作試驗必須經(jīng)分公司總工程師或主管廠長批準。7 按照特保特護設(shè)備管理規(guī)定，儀表維護人員要按時進行巡檢，開展各項工作。8 新安裝或重新投運的儀表，儀表維護人員應及時做

22、好儀表使用前的準備工作，經(jīng)確認已滿足儀表使用技術(shù)條件后，交由工藝操作人員使用。儀表檢修管理1 儀表檢修分為大、中、小修三種。 a.大修：對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換或修理損壞零部件，對儀表進行出廠檢驗項目的檢定。 b.中修：對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換或局部修理，對儀表主要技術(shù)性能進行檢定。c.小修：對儀表進行一般的清洗、調(diào)校及一般的故障處理。2 分公司控制的儀表檢修項目要在裝置檢修前一個月做到圖紙、備品、配件、材料、機具、人員及安全措施等落實。3 追加項目必須提出追加計劃，報設(shè)備科審查批準后，安排施工。4 重要檢修項目（如聯(lián)鎖系統(tǒng)、DCS點檢等）應由設(shè)備科組織相關(guān)人員共同驗收

23、，一般項目由車間或裝置儀表維護班驗收。6 儀表檢修要推行全面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系。7 儀表檢修期間必須注意安全，執(zhí)行各項安全規(guī)程和措施，實施QHSE管理，做到文明檢修。8 儀表檢修驗收，應具備檢驗記錄，試壓記錄等。9 大檢修結(jié)束后，按要求做好檢修總結(jié)，并按要求上報相關(guān)部門。10 儀表及系統(tǒng)檢修，必須按照檢修規(guī)程要求全面檢修。 竣工裝置驗收管理 1 車間或裝置儀表維護班應參加新建、改擴建生產(chǎn)裝置的儀表的選型驗收、開工投運的全過程。2 驗收必須按設(shè)計要求及有關(guān)的儀表安裝標準、技術(shù)規(guī)范進行。3 工程存在的問題，必須在交接前處理完畢，不得留有施工尾項。交接時應有嚴格的交接驗收手續(xù)。儀表、附件

24、、備品、工具、儀器、資料要齊全，否則車間或裝置儀表維護班有權(quán)拒絕驗收。4 儀表交接驗收資料包括： a.裝置的儀表自控設(shè)計圖紙、儀表、供電、信號系統(tǒng)接線竣工圖、儀表安裝配線圖等； b.設(shè)計修改核定單； c.節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥等的計算書； d.全部儀表的單機校驗、聯(lián)校記錄，報警聯(lián)鎖系統(tǒng)實際試驗單、電纜絕緣、接地電阻測試記錄等； e.全部儀表使用說明書、復雜控制系統(tǒng)說明書及其它資料； f.儀表合格證書； g.隱蔽工程資料和記錄； h.高溫高壓管道與管件材質(zhì)合格證書； i.工程交接證書等。5 新建裝置應至少提前半年配備儀表專業(yè)人員，安排理論與實際的技術(shù)培訓。6 新投產(chǎn)的裝置應及時配備必須的測試儀器、備品、配件等。 儀表的備品、配件管理1 電儀車間負責組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件計劃。2 要加強儀器儀表備品配件的管理工作，按裝置建立臺帳，分區(qū)存放，通用的備品配件要注明，關(guān)鍵性的儀表必須有整機備用，備品配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。3 備品配