起重吊裝及安裝拆卸方案

1、-、工程概況 2二、安裝領(lǐng)導(dǎo)小組2三、機(jī)具配備 2四、塔機(jī)安裝程序及要求 3五、塔吊拆裝安全技術(shù) 5一、工程慨況河?xùn)|路北片區(qū)污水提升泵站：泵站規(guī)模為1.84萬m3/d,安裝以下設(shè)備：2 臺(tái)格柵、4臺(tái)潛水泵、閘門、閥門及管路系統(tǒng)、高壓及低壓配電柜、控制及儀表 系統(tǒng)等；該污水提升泵站為單層建筑，其它功能用房為二層建筑，總建筑面積為 337m2建筑高度為8.675m,建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，生產(chǎn)及儲(chǔ)藏物品的火災(zāi)危 險(xiǎn)性類別為丙類，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。斧頭山合流污水渠：采用d1800d2200鋼筋混凝土管1411米(其中728米 的d1800d2200

2、鋼筋混凝土管采用“機(jī)械式頂管法”頂進(jìn)施工)，BX H=250(X 2200BX H=260(X 2600鋼筋混凝土排水干渠，長(zhǎng)度 803米。安裝領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：馬效義成員：魯俊奇、劉洪全、張學(xué)東安裝拆除單位：具有安裝拆除資質(zhì)的公司參加塔機(jī)安裝作業(yè)人員：王偉、譚磊、李涵、游民、程浩、鄧明三、機(jī)具配備配備以下儀器及機(jī)具、勞保用品：1、50噸吊車一臺(tái)2、經(jīng)緯儀一臺(tái)3、活絡(luò)板手12 2把、18 4把4、萬用表一只5、兆歐表一只6、接地?fù)u表一只7、螺絲刀一套&各種索具配套9、安全帽每人一只、安全帶帶、手套 30付，工具包2只10、棕繩30M/根：2根四、塔機(jī)安裝程序及要求？1、地基基礎(chǔ)：固定式塔式起重機(jī)的

3、地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件，本機(jī)基礎(chǔ) 嚴(yán)格參照說明書基礎(chǔ)部分的說明施工。本工程塔吊基礎(chǔ)采用鋼筋砼條形基礎(chǔ)，塔吊基坑周邊砌240厚MU10 M7.5水泥砂漿紅磚護(hù)壁擋土墻，面均抹20厚1:2水泥砂漿，待砼澆注完成并進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)，達(dá)到一定強(qiáng)度開始安裝。2、安裝前校對(duì)砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，確保砼標(biāo)號(hào)不低于廠方設(shè)計(jì)要求。3、固定支腳：a固定支腳必須按砼基礎(chǔ)中心線對(duì)稱安裝，下墊40厚鋼板；b、塔身采用/ 200X 20角鋼和600X 600見方鋼板等構(gòu)件組成固定支腳;c、必修保證魚尾板的安裝尺寸 150mmd、固定支腳應(yīng)按 電氣要求正確接地；e、將固定支腳和固定框裝在一起（固定框僅供臨時(shí)埋設(shè)固定支腳用）；

4、f、將固定支腳和固定框安放在加強(qiáng)鋼筋上，并在固定支腳支板下用木楔塊 調(diào)整固定支腳的位置；g、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在固定框上安裝完畢后，從兩個(gè)方向檢查其垂直度；4、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，注意爬爪方向，裝上套架，并裝上套架上的操作平臺(tái)。5、在地面上將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室和操作平臺(tái)連成整體，并裝好可能安裝的 電氣，然后將此組件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險(xiǎn)鎖，在此過程中還得注意 方向。6、吊裝塔頂：吊裝前在地面先把塔頂上的平臺(tái)扶梯裝好，然后把塔頂裝到回轉(zhuǎn)盤上，用 銷軸及螺栓固定7、拼裝平衡臂及上面的拉桿起升機(jī)構(gòu)。并把主卷揚(yáng)的電線接好，將平衡臂 主件吊起，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂點(diǎn)連接好，接好電源。8、在塔機(jī)的正方向（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

5、情況）拼裝吊臂及拉桿滑輪組，小車牽引機(jī) 構(gòu)，維修吊欄，用汽車吊將吊臂與塔帽前根部連接好，用主卷揚(yáng)將拉桿拉起與 塔頂點(diǎn)連接好。9、裝配重，按圖紙要求不能錯(cuò)位，最后用螺桿將配重塊固定。10、接小車電源，穿繞起鋼絲繩。11、主塔完畢，檢查各處結(jié)構(gòu)是否牢靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（包括鋼絲繩、滑輪）是否 正常。對(duì)電氣及安全裝置進(jìn)行調(diào)試，確認(rèn)無誤后方可加節(jié)。12、塔吊安裝完畢后，通知有關(guān)行政主管部門機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。五、塔吊拆裝安全技術(shù)一）、拆裝前的技術(shù)檢查在拆裝作業(yè)開始前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患 存在，確保安全作業(yè)。1、檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。2、對(duì)塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊

6、縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu) 和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣 設(shè)備、線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即 解決。3、對(duì)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等 進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、對(duì)旋轉(zhuǎn)塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚(yáng)鋼絲繩，以及起升機(jī)構(gòu)制 動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。5、對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查，不合格者 立即更換。6、檢查拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械，如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必須性能良好，技術(shù) 要求能保證拆裝作業(yè)需要。7、檢查拆裝現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況，如電源、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場(chǎng)地等是否已具備拆 裝作業(yè)的條件。8、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的

7、貫徹落實(shí)已符合要求。二）、拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)1、塔吊的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行，如需加快進(jìn)度，可在具備良好照明條 件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天氣進(jìn)行。2、在安裝或拆卸作業(yè)過程中，必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序，不得堆存雜物 以免妨礙作業(yè)并影響安全。對(duì)塔吊的金屬 結(jié)構(gòu)下面必須墊放木枋，防止損壞結(jié) 構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。3、安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其固定必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求。地錨 等臨時(shí)設(shè)施必須構(gòu)筑牢固，特別是拆卸作業(yè)前必須仔細(xì)檢查確信安裝時(shí)所使用 過的地錨仍然牢固可靠。4、在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前，必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接 情況和鋼絲繩穿繞情況、 電氣線路等進(jìn)行全面檢

8、查。5、在架設(shè)過程中，結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力以在立塔初始階段最為不利，隨著 塔架起升則逐漸減小。在拆塔過程中，以塔架即將完全臥倒時(shí)受力最大。因此， 在塔架子開始起升或即將臥倒時(shí)，必須緩慢進(jìn)行，并加強(qiáng)各主要部位的檢查和 觀察。6、在拆裝起重臂和平衡臂時(shí)，要始終保持起重機(jī)的平衡，嚴(yán)禁只拆裝一個(gè) 臂就中斷作業(yè)。7、在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能 繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時(shí)間已到需要停休時(shí)，必須使起重機(jī)已安裝、拆卸的部位達(dá) 到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支 承四邊中心處，再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后，方可停止作業(yè)。8、安裝時(shí)應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷

9、軸等接件，并要有可靠的防松 或保護(hù)裝置。螺栓緊固時(shí)應(yīng)附合規(guī)定的預(yù)緊力。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 GB5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范。9、在安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠 并將各部位的欄桿、平臺(tái)、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。10、在拆除因損壞而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須有經(jīng)技術(shù)安全 部門批準(zhǔn)的確保安全的拆卸方案。11、安裝作業(yè)的程序，輔助 設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等，均應(yīng)遵照 該機(jī)使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。三）、安裝過程中的技術(shù)檢驗(yàn)應(yīng)檢查固定基礎(chǔ)其表面平整度、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置、排水溝設(shè)置等， 均應(yīng)符合要求。1

10、、行走底架、基礎(chǔ)節(jié)、壓重安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查：（1）夾軌鉗的夾緊程度應(yīng)牢固可靠。（2）行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)器應(yīng)齊全完整，外觀情況良好。（3）水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應(yīng)安裝齊全，位置正確，符合規(guī)定。（4）基礎(chǔ)節(jié)和底架的安裝位置（包括水平和垂直偏差）在允許范圍內(nèi)，螺 栓或銷軸齊全，緊固符合規(guī)定。（5）壓重安裝位置正確，重量符合原廠說明書規(guī)定。2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、回轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號(hào)（指有加強(qiáng)節(jié)或多種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的）是否符合原廠說明書的規(guī)定； 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)螺栓的預(yù)緊力應(yīng)附合技術(shù)規(guī)定。3、駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后，應(yīng)重點(diǎn)檢查：（1）塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺(tái)之間連接應(yīng)牢固可靠，連接螺 栓的

11、預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。（2）檢測(cè)行走臺(tái)車各行走輪和軌道支承點(diǎn)所組成的平面，對(duì)行走底架安裝 回轉(zhuǎn)支承平面的不平行度應(yīng)不大于 1/1000。（3） 檢測(cè)塔身軸心和支承面的垂直度誤差應(yīng)不大于 4/1000。4、平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查：（1）平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠，連接銷軸應(yīng)無竄動(dòng)， 緊固符合技術(shù)要求。（2）平衡臂、起重臂各節(jié)之間連接是否緊固可靠，緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。（3）護(hù)欄、護(hù)圈等安全裝置是否齊全，牢固可靠。（4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉桿）安裝是否正確，受力均勻，連接緊 固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。（5）平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術(shù)規(guī)定。（6）檢測(cè)駕駛室