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文檔簡介
1、文件名稱:車間 7S管理規(guī)范(試行)車間7S管理規(guī)范(試行)編號:版本:編制人/日期:審核人/日期:批準(zhǔn)人/日期:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx發(fā)布車間 7S 管理規(guī)范(試行)1、目的為進(jìn)一步規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場管理, 達(dá)到“環(huán)境整潔、 紀(jì)律嚴(yán)明、物流有序、設(shè)備完好、 信息準(zhǔn)確、安全生產(chǎn)”,最終實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)方式和精細(xì)化管理目標(biāo)。2、適用范圍本制度適用于永能新能源 108 車間現(xiàn)場管理。3、引用文件GB 72312003工業(yè)管道基本識別色GB 28942008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則4、相關(guān)職責(zé)由各區(qū)域第一負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本區(qū)域的環(huán)境、安全、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。5、生產(chǎn)現(xiàn)場 7S 管理內(nèi)容與具體要求總要求:
2、整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約。 責(zé)任區(qū)劃分根據(jù)所實(shí)際情況劃分各責(zé)任區(qū)。 (區(qū)域、實(shí)驗(yàn)室歸屬哪個部門,責(zé)任區(qū)就歸哪個 部門,設(shè)備歸哪個部門,責(zé)任區(qū)就歸哪個部門。) 根據(jù)“誰管理,誰負(fù)責(zé)”和“誰使用,誰負(fù)責(zé)”的原則追蹤責(zé)任。 區(qū)域負(fù)責(zé)人是本區(qū)域 7S 第一責(zé)任人,所謂本區(qū)域的范圍也包括借給他人使用的 區(qū)域。該區(qū)域的責(zé)任人有義務(wù)和責(zé)任搞好本區(qū)域 7S 工作。7S 領(lǐng)導(dǎo)小組只問責(zé)責(zé)任區(qū)第一責(zé)任人, 第一責(zé)任人對其下屬責(zé)任人和借用區(qū)域 負(fù)責(zé)。所有責(zé)任區(qū)都應(yīng)責(zé)任到人,每天工作過程中和工作結(jié)束后都要對7S 進(jìn)行檢查。每個區(qū)域必須有本區(qū)域的區(qū)域定置圖。區(qū)域和通道劃分 區(qū)域分為操作區(qū)、物料區(qū)和通道。
3、有擺放物料的地方,就必須有通道。 通道根據(jù)車間實(shí)際情況設(shè)置, 車行通道寬度一般不得小于米, 人行通道不得小于1米。線條和畫線要求通道線為黃色實(shí)線,實(shí)線寬度為 5 厘米。 區(qū)域線為黃黑色實(shí)線,寬度為 5 厘米。 危險(xiǎn)區(qū)域、不合格或廢品區(qū)為紅色實(shí)線,寬度為 5 厘米。 線條不得出現(xiàn)缺失和破損,要保持顏色清晰。定置要求 能夠移動的設(shè)備、工具、輔具等必須有定位線。 存放物料的地方必須有物料區(qū)域定位線。畫定位線方法采用寬度為 5 厘米的黃黑色實(shí)線。 具體畫定位線的方式有兩種: 方式一為密閉式; 方式二為畫定四角。定位線與被定位對象之間的距離應(yīng)適當(dāng),不可過大或過小。 物料擺放要求 單位包裝重量超過 10
4、千克時高度不可超過米。各類疊放擺放物料(單層不超過3千克)總高度不可超過 2米。 擺放物料時不可超出定位線劃定的區(qū)域。 區(qū)域標(biāo)識標(biāo)識牌必須面向通道方向,同一車間或廠房統(tǒng)一放置在定位線外右側(cè), 易于識別。大型物料存放區(qū)必須有物料區(qū)域定置圖。 標(biāo)識要求 顏色( 1)不合格、報(bào)廢、警示類區(qū)域標(biāo)識:白底紅字。( 2)生產(chǎn)區(qū)域:白底藍(lán)字。( 3)合格區(qū)域:白底綠字。( 4)物料、原材料區(qū)域:白底黃字。( 5)安全警示類標(biāo)識:按照 GB 28942008 設(shè)置 標(biāo)識高度( 1)區(qū)域標(biāo)識牌高度: 3 米。( 2)安全警示類標(biāo)識高度:米。 位置:面向通道方向。對象( 1)產(chǎn)品。( 2)物料。( 3)危險(xiǎn)品。(
5、 4)區(qū)域。( 5)工具。 排版:一行優(yōu)先,兩行其次。 掛法:固定優(yōu)先,懸掛次之。 顏色要求 區(qū)域 ( 1)黃黑色(虛線):一般為通道線、區(qū)域線、固定物品定位線。 ( 2) 綠色:表示合格區(qū)。( 3)紅色,表示不合格區(qū)、廢品區(qū)和危險(xiǎn)區(qū)。( 4)紅色斑馬線:表示不得放置、不得進(jìn)入等。( 5)黃黑實(shí)線:表示警告、警示(如地面突起物、易碰撞處、坑道、臺階等)。6、安全事項(xiàng)車間必須使用GB16179規(guī)定的安全標(biāo)志,規(guī)格為 A3 (米X米)。在工作前, 由各班組長組織班前會, 對工作的安全事項(xiàng)進(jìn)行說明, 并強(qiáng)調(diào)要按規(guī) 定穿戴好勞動防護(hù)用品。安全員隨時進(jìn)行巡查稽核, 對作業(yè)中人的不安全行為、 物的不安全狀
6、態(tài)、 環(huán)境的 不安全條件及時提出整改,由各區(qū)域整改完成后報(bào)安環(huán)請求復(fù)檢,通過則合格。 各區(qū)域隨時檢查安全標(biāo)志,如果脫落要及時報(bào)告安環(huán),并由安環(huán)安裝新的標(biāo)志。7、節(jié)約要求各單位的負(fù)責(zé)人必須定期對員工進(jìn)行低碳、 節(jié)能的知識培訓(xùn), 使其養(yǎng)成環(huán)保節(jié)約 的習(xí)慣。員工在完成作業(yè)后, 將多余的物料、 殘料等集中起來, 并放置到回收區(qū)域統(tǒng)一管 理。實(shí)施作業(yè)時要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程及 SOP進(jìn)行,減少多余的作業(yè)或不必要的工 序。將各種垃圾放到指定的垃圾區(qū)域,便于集中回收處理。 下班后要及時關(guān)掉燈具和機(jī)器設(shè)備, 檢查水籠頭等有無跑水漏水, 養(yǎng)成節(jié)約用電 用水習(xí)慣。8、班后整理清掃每天工作結(jié)束后,下班前 10 分鐘
7、,員工應(yīng)對自己的工作范圍進(jìn)行整理、整頓、 清掃。( 1 )檢查是否有物品掉在地上,將掉在地上的物品都撿起來,如零件、產(chǎn)品、 廢料等。( 2)重新放置那些放錯位置的物品,確保所有工具、產(chǎn)品等物品都放在應(yīng)該放 置的地方。( 3)擦干凈設(shè)備、機(jī)器的主要部位及工作臺面等其他重要的地方。( 4)固定可能脫落的標(biāo)簽,將標(biāo)識牌、標(biāo)簽等擦試干凈,保持字跡清晰。( 5)處理所有不要物,扔掉廢料和垃圾。( 6)清潔地面,擦干凈濺落或滲漏的水、油或其他臟污。( 7) 每周一為車間清潔日各區(qū)域負(fù)責(zé)人需帶領(lǐng)本區(qū)域員工對本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行大掃除, 點(diǎn)檢設(shè) 備儀器查看是否存在跑冒滴漏等現(xiàn)象; 清除本區(qū)域無用品; 查看員工工裝是否
8、完好; 地面及 區(qū)域標(biāo)識是否完好。9、附件生產(chǎn)車間 7S 檢查標(biāo)準(zhǔn)表10、其他無生產(chǎn)車間7S檢查標(biāo)準(zhǔn)表檢 查 要 素檢查標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否合格整理1、工作臺上沒有無用或暫無用的物品,文件夾應(yīng)有清楚的標(biāo)識;2、生產(chǎn)線上或各設(shè)備上無多余物品擺放;3、崗位所取樣品應(yīng)放置在樣品區(qū)內(nèi),且有明確的標(biāo)識;4、不冋類型和用途的原輔材料應(yīng)分開管理;5、各類設(shè)備柜頂上不能放置其它東西;6、通道路必須保持時刻通暢,無障礙物。整 頓1、推車等運(yùn)輸工具應(yīng)明確標(biāo)識責(zé)任人,且放置在指定場所;2、原輔材料、樣品、成品應(yīng)整齊放置在指定場所,且標(biāo)識面統(tǒng)一 向外方向;3、空物料箱應(yīng)整齊放置,且即時回收;4、各區(qū)域標(biāo)識線、通道線應(yīng)清楚,能
9、起到定位和通道的作用;5、各種柜、架、產(chǎn)品物料的放置處應(yīng)有明確標(biāo)識;6、產(chǎn)品、原材料、輔助材料等的堆放不能超出規(guī)定高度;7、工作區(qū)域的7S責(zé)任人劃分清楚,無不明責(zé)任的區(qū)域;&各類設(shè)備責(zé)任人明確標(biāo)識,責(zé)任區(qū)域劃分清楚。清掃1、機(jī)器設(shè)備、工具、檢具應(yīng)無灰塵和臟污;2、玻璃門窗、墻壁、辦公設(shè)施等應(yīng)無灰塵和污跡;3、地面應(yīng)無灰塵、積水、油污、碎屑、紙屑等雜物;4、重點(diǎn)清掃區(qū)域,如地面通道、墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)無灰塵和 雜物等;5、每班定期對設(shè)備進(jìn)行巡查和清掃;6、工作時產(chǎn)生的廢料必須及時處理。清潔1、工作臺、工具柜/架、滅火器/消防器等應(yīng)無灰塵和油污;2、工具、檢具應(yīng)采取防塵、防銹措施的放置;3、原材
10、料、半成品、成品按規(guī)定包裝,保持清潔;4、原材料、半成品、成品存儲時保持清潔;5、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施等保持清潔。素養(yǎng)1、必須在規(guī)定地點(diǎn)吸煙;2、工作時能自覺按照 7S要求執(zhí)行;3、必須服從上級領(lǐng)導(dǎo)的管理安排;4、不得隨地吐痰、亂拋垃圾,進(jìn)入洗手間完畢后應(yīng)有沖水的良好 習(xí)慣;5、團(tuán)結(jié)同事,不得于同事發(fā)生吵架、打架事件;6、員工應(yīng)配合7S小組的檢查工作,尊重 7S檢查人員,態(tài)度積極 主動;7、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作,各類質(zhì)量記錄按時如實(shí)填。安全1、對危險(xiǎn)部位、危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識并明確管理責(zé)任人;2、各安全出口的前面不能有物品堆積,嚴(yán)禁物品伸入或占用通道;3、滅火器標(biāo)識清楚,并在指定位置正確放置及處于可使用狀態(tài);4、消火栓的前面或下面不能有物品放置,保證無障礙物;5、所有易燃、易爆品明確責(zé)任人,現(xiàn)場堆放不能超過當(dāng)班的用量;6、所有消防設(shè)施設(shè)備應(yīng)處于正常運(yùn)作狀態(tài)并作日常維護(hù)巡查記錄;7、水/電/氣、空調(diào)、機(jī)器等設(shè)施設(shè)備的開關(guān)及使用應(yīng)指定負(fù)責(zé)人 或制訂相關(guān)規(guī)定;&電源、線路、開關(guān)、插座應(yīng)無異常現(xiàn)象出現(xiàn);9、嚴(yán)禁違章操作(員工應(yīng)按設(shè)備安全操作規(guī)程和正確穿戴勞動防護(hù) 用品);10、原輔材料、?;?、油桶、油類有明確的擺放區(qū)域、應(yīng)有隔離 防污
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