化工生產(chǎn)中降低精餾技術(shù)能耗的思路探析

1、化工生產(chǎn)中降低精餾技術(shù)能耗的思路探析 化工生產(chǎn)中降低精餾技術(shù)能耗的思路探析 摘 要 在化工生產(chǎn)當(dāng)中，主要是具有高技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)以及高投入作為具體要求的，而在我國(guó)的化工領(lǐng)域里，已經(jīng)有了很多年的開展了，由于我國(guó)的化工產(chǎn)品可以滿足市場(chǎng)的大量需求，并且在國(guó)外市場(chǎng)也有占有了一定的份額。然而，由于在我國(guó)的化工生產(chǎn)當(dāng)中，一般生產(chǎn)設(shè)備還處于落后的狀態(tài)，并且生產(chǎn)效率也非常低，存在較大的能耗，在生產(chǎn)過程當(dāng)中，也污染了環(huán)境。所以，對(duì)于化工生產(chǎn)等一些企業(yè)來講，就必須要應(yīng)用更加完善的管理措施，并且改變陳舊的生產(chǎn)思路，應(yīng)用新設(shè)備和新技術(shù)，從而更好的降低能耗，并且在生產(chǎn)當(dāng)中得到更多的優(yōu)勢(shì)。 關(guān)鍵詞 化工生產(chǎn)；精餾技術(shù)；能耗 中

2、圖分類號(hào)：TQ028 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：16717597051-128-01 在一般的化工生產(chǎn)當(dāng)中，其重要的裝置都是由一個(gè)或都幾個(gè)反響器、別離設(shè)備以及換熱器、機(jī)和泵等設(shè)備組成。在進(jìn)行別離操作時(shí)，可以為產(chǎn)生的化學(xué)反響提供有著較好質(zhì)量的原材料，從而進(jìn)一步減少對(duì)催化劑或者是反響出的有害雜質(zhì)，也可以降低不良反響，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。此外，也可以對(duì)一些反響物起到一個(gè)提純的作用，進(jìn)而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，也可以進(jìn)行循環(huán)使用。所以，應(yīng)用別離操作這種技術(shù)應(yīng)用在資源利用以及環(huán)保當(dāng)中的作用是十清楚顯的，并且在化工生產(chǎn)過程當(dāng)中也具有一定位置，可以提升產(chǎn)品質(zhì)量以及經(jīng)濟(jì)收益，具有重大的影響作用。 1 關(guān)于精餾技術(shù)

3、的主要開展 在現(xiàn)代化工生產(chǎn)應(yīng)用的別離技術(shù)當(dāng)中，便用最為廣泛的就是精餾，這種技術(shù)的應(yīng)用會(huì)大大高于其它的別離方法，同時(shí)也大大高于現(xiàn)在普遍使用的別離方法，因此，更為廣泛的被應(yīng)用在石油煉制、食品、化學(xué)工業(yè)以及醫(yī)藥工業(yè)等不同的領(lǐng)域當(dāng)中。此外，精餾技術(shù)也屬于高費(fèi)用以及在高耗能產(chǎn)生過程當(dāng)中，它的能耗大約可以占到總能耗的一半，或者是更多。由于應(yīng)用精餾這種生產(chǎn)技術(shù)主要來源于古代，主要是應(yīng)用在煉油和釀酒的生產(chǎn)過程當(dāng)中，在上個(gè)世紀(jì)當(dāng)中，主要是對(duì)于石油化工生產(chǎn)，從而也就成為當(dāng)代化工行業(yè)一個(gè)主要的生產(chǎn)操作。精餾技術(shù)主要有三個(gè)開展階段： 1從20世紀(jì)的50年代開始，最為重要的一個(gè)開展方向就是為了可以擴(kuò)大精餾的生產(chǎn)規(guī)模。

4、2從20世紀(jì)60的年代開始，其重要開展目標(biāo)那么是為了可以更加嚴(yán)格的對(duì)精餾過程進(jìn)行計(jì)算，也就是對(duì)計(jì)算機(jī)模擬進(jìn)行開展。 3從20世紀(jì)的70年代開始，出現(xiàn)了能源危機(jī)，所以這也導(dǎo)致精餾技術(shù)得以向節(jié)能以及高效的方向進(jìn)行開展。 在現(xiàn)階段，精餾技術(shù)主要的開展已經(jīng)擴(kuò)大在更為高效的蒸餾設(shè)備以及新技術(shù)當(dāng)中的應(yīng)用與開發(fā)。在當(dāng)前情況下，必須要根據(jù)開展需要研制成為陶瓷板波紋填料、金屬板波紋填料、絲網(wǎng)填料等相應(yīng)的材料，而波紋填料具有更為廣泛的應(yīng)用。同時(shí)，應(yīng)用在傳統(tǒng)的精餾技術(shù)的范圍也在不斷的提高，但也遇到了一些不同以往的問題，致使出現(xiàn)具有較大能耗的別離。在近些年以來，由于出現(xiàn)了很多新的精餾技術(shù)，有吸附精餾、惰性氣體精餾、添

5、加物精餾、分子精餾、反響催化精餾以及膜蒸餾等技術(shù)，所以在通過很長(zhǎng)時(shí)間的開展以及研究我們發(fā)現(xiàn)，精餾技術(shù)已經(jīng)逐步的更為成熟了。它的開展方向也已經(jīng)有了明顯的變化，并且通過化學(xué)手段或者是物理方法改變了對(duì)原有物系的本質(zhì)，從而進(jìn)行別離，漸漸的向著低本錢、低能耗的方向開展。此外，在研究精餾根底的方面，已經(jīng)逐漸的由宏觀向著微觀開展，或者是整體向著局部開展，要進(jìn)一步研究的目標(biāo)也已經(jīng)有所轉(zhuǎn)移了。應(yīng)用高新技術(shù)進(jìn)行研究，由傳統(tǒng)理論向著科學(xué)的方向不斷的來拓展。 2 節(jié)能技術(shù)的思路方法 1在化工生產(chǎn)過程當(dāng)中，由于精餾過程主要是通過把物理轉(zhuǎn)化為擴(kuò)散的效能過程，所以在發(fā)生物理效能時(shí)也會(huì)減少其損失。通常情況下，精餾過程損失有效

6、能主要是通過以下幾點(diǎn)的不可逆性所引起的。通過流體流動(dòng)壓降所引起的；在不同濃度的物流間以及在非常不平衡的物流間發(fā)生的傳質(zhì)情況混合產(chǎn)生的；在不同溫度物流間的混合所產(chǎn)生的。由于在溫差或者是在壓差的過程具有一定的推動(dòng)力，越大的推動(dòng)力其可逆性就會(huì)越大，并且造成的效能損失也就越大。所以，如果要降低有效能的損失，最為關(guān)鍵的一點(diǎn)就是要降低它的推動(dòng)力。并化工生產(chǎn)中如果要降低精餾節(jié)能的主要途徑就是要是減少它的推動(dòng)力，然而推動(dòng)力在精餾過程當(dāng)中又是不可缺少的，也必須要保持的，因此，在對(duì)其設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮到它們之間的影響作用。比方，可以利用提高塔板數(shù)，從而減少回流比，應(yīng)注意到塔底和塔頂之間的溫差，如果增加了那么會(huì)造成

7、有效能進(jìn)步的損失。所以，必須要綜合的了解它們之間相互協(xié)調(diào)的影響作用，并且找到更為可行的方法措施。應(yīng)用的節(jié)能方法主要有幾種：可以通過熱力學(xué)作為根底，并且利用它自身的冷能或者是熱能作用。比方可以提高保溫保冷或者是潛熱等，可以把精餾的原理作為一個(gè)重要的根底，從而降低在精餾過程當(dāng)中的需要。 2目前在在我國(guó)，化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)隨著不斷的進(jìn)步，尤其是在石油工業(yè)領(lǐng)域的開展當(dāng)中，精餾技術(shù)應(yīng)用的范圍已經(jīng)更為廣泛了。由于精餾主是通過別離液體的混合物進(jìn)行操作的，一般在這種操作過程當(dāng)中主要是把一局部的液體混合物進(jìn)行了汽化，并且發(fā)揮出了它的不同特性，以到達(dá)別離為主，而別離的過程主要是在氣相與液相之間進(jìn)行傳遞完成的，有間歇精餾

8、與連續(xù)精餾兩種方式，在化生產(chǎn)過程當(dāng)中主要是以連續(xù)蒸餾為主，只有在小規(guī)模的生產(chǎn)場(chǎng)合當(dāng)中只應(yīng)用間歇蒸餾。也可以把精餾方式分成特殊、簡(jiǎn)單以及平衡這三種精餾方式。通常情況下，比照擬容易別離的物質(zhì)可以應(yīng)用簡(jiǎn)單的精餾方式，而對(duì)于那些不容易別離那么可以應(yīng)用普通精餾的方式，對(duì)于那些不能實(shí)現(xiàn)的別離那么可以應(yīng)用特殊精餾方式。把操作精餾壓強(qiáng)可以分成加壓精餾、常壓精餾以及減壓精餾，在生產(chǎn)過程當(dāng)中主要是應(yīng)用了常壓精餾。當(dāng)常壓不能到達(dá)別離時(shí)，那么要通過加壓精餾處理，或者是出現(xiàn)較高的沸點(diǎn)時(shí)，那么可以做減壓處理。 3 結(jié)論 由于計(jì)算機(jī)技術(shù)在隨著不斷的開展更新，這對(duì)于精餾過程的仿真以及模型化也已逐步的成為操作、工藝設(shè)計(jì)最為重要

9、的一個(gè)工具，對(duì)此，為了更好的對(duì)其控制以及優(yōu)化，就必須要不斷的提高化工生產(chǎn)中的精餾技術(shù)水平，并且在這個(gè)過程當(dāng)中建立一套科學(xué)的模型，這也是最為關(guān)鍵的一點(diǎn)。由于動(dòng)態(tài)模型主要是通過具有很大剛性度以及維數(shù)較高的微分方程來組成的，所以它具有較為復(fù)雜的動(dòng)態(tài)特性。在自動(dòng)化的領(lǐng)域當(dāng)中，由于精餾過程它不僅僅只是給出了一定的變量關(guān)系，同時(shí)也給出了各變量不同的變化規(guī)律，它主要是適用在經(jīng)常出現(xiàn)變量動(dòng)態(tài)的變化當(dāng)中，并且對(duì)實(shí)際生產(chǎn)加以控制、分析以及操作等。一般情況下，精餾過程主要是進(jìn)行連續(xù)性的生產(chǎn)，所以它不會(huì)把提高效益的方法用在生產(chǎn)當(dāng)中，而是應(yīng)該先在計(jì)算機(jī)上做好運(yùn)行實(shí)驗(yàn)，再應(yīng)用到實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行反復(fù)試用再投入工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。因此，在建立精餾過程的仿真以及動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型時(shí)，在各種生產(chǎn)中都可以研究它的變化情