長輸管線內(nèi)檢測部分點(diǎn)開挖修復(fù)方案

1、長輸管線內(nèi)檢測部分點(diǎn)開挖修復(fù)方案一、概述長輸管線內(nèi)檢測報(bào)告（帶GPS坐標(biāo)）于1月10號得到，于1月12日由上海地調(diào)院完成全部數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換工作，目前具備采用全球定位系統(tǒng)尋找缺陷點(diǎn)位置的條件。擬定于1月18日，課題組會(huì)同太原剛玉、上海地調(diào)院現(xiàn)場確認(rèn)開挖點(diǎn)。1月19日進(jìn)行開挖驗(yàn)證，并同時(shí)進(jìn)行碳纖維修復(fù)技術(shù)進(jìn)行修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)。由于這批開挖點(diǎn)基本都是風(fēng)險(xiǎn)較大的點(diǎn)，為更加安全有效的對內(nèi)檢測效果進(jìn)行驗(yàn)證，故編制本報(bào)告，報(bào)告對開挖點(diǎn)的開挖修復(fù)方案進(jìn)行描述，具體方案還需要結(jié)合相關(guān)施工單位的方案定。二、開挖點(diǎn)清單1、東線凹陷點(diǎn)清單（灰色部分為推薦開挖驗(yàn)證點(diǎn)；44700米處凹陷點(diǎn)比較集中，后四個(gè)凹陷點(diǎn)只需開挖一處。）環(huán)焊縫

2、號編號脈沖距離特征屬性內(nèi)徑mm時(shí)鐘方位26510203306459724423.67含凹陷的橢圓變形5.50%/3.78%21.13mm483.407:1544700354520512441502.92凹陷4.87%27.23mm473.901:0044700355520527441504.12凹陷5.97%33.37mm473.409:1544700356520555241506.34凹陷8.30%46.36mm447.301:4544720358520590241509.13凹陷4.50%25.13mm477.710:00金屬損失清單（表中所列條目為深度30%壁厚的金屬損失，按損失深度排列

3、；灰色部分為推薦開挖驗(yàn)證點(diǎn)（4處）；主要為根據(jù)ASME B13系統(tǒng)評估風(fēng)險(xiǎn)較大點(diǎn)并考慮不同類型的金屬損失特征）距離（米）評估結(jié)果損失深度（壁厚）長度(mm)ERF時(shí)鐘方位28421.5 *EXT ML（外部）53%2590.978 05:3019690.1 *INT MFG（內(nèi)部）52%22 10:3010474.8 *EXT ML47%990.825 06:152399.6 *EXT ML45%2820.927 05:45環(huán)焊縫異常清單（東線環(huán)焊縫異常點(diǎn)環(huán)向長度均小于200mm，對于環(huán)向長度小于200mm的缺陷可以暫時(shí)不作處理。故對于東線的環(huán)焊縫異常點(diǎn)將不進(jìn)行開挖驗(yàn)證。2、西線凹陷點(diǎn)清單（灰

4、色部分為推薦開挖驗(yàn)證點(diǎn)；）環(huán)焊縫號編號脈沖距離特征屬性內(nèi)徑mm時(shí)鐘方位2020382088521641.12凹陷4.73%26.45mm487.706:00金屬損失清單（表中所列條目為深度30%壁厚的金屬損失，按損失深度排列；灰色部分為推薦開挖驗(yàn)證點(diǎn)（4處）距離（米）評估結(jié)果損失深度（壁厚）長度(mm)ERF時(shí)鐘方位2824.1 *INT MFG51%67 04:0020932.4 *EXT ML46%760.792 08:4520648.1 *EXT ML38%2920.884 06:0013661.2 *INT MFG31%229 06:45環(huán)焊縫異常清單（西線環(huán)焊縫異常點(diǎn)環(huán)向長度大于20

5、0mm共有11處，異常環(huán)焊縫環(huán)向長度最大為750mm，推薦對位于44858.9處的750mm缺陷點(diǎn)及分別位于43371.1米、29945.6米處的500mm缺陷點(diǎn)進(jìn)行開挖驗(yàn)證）三、開挖修復(fù)方案本次推薦開挖點(diǎn)列表如下（總計(jì)14處）：東線開挖點(diǎn)數(shù)量西線開挖點(diǎn)數(shù)量凹陷21金屬損失44環(huán)焊縫異常03單從報(bào)告所示的數(shù)據(jù)分析，長輸管線運(yùn)行工況不容樂觀，但從承包商提供的相關(guān)圖標(biāo)看，缺陷的方位及類型都有很多相似之處，或者在某些管段內(nèi)高密度的出現(xiàn)。具體原因目前還無法判斷，需要進(jìn)行開挖驗(yàn)證后才可判定。根據(jù)其他經(jīng)驗(yàn)，對于開挖驗(yàn)證，需要采取各類缺陷所采用的驗(yàn)證手段不同，課題組通過咨詢、查詢相關(guān)資料等手段，初步擬定開挖

6、驗(yàn)證的方案如下：驗(yàn)證點(diǎn)開挖：在驗(yàn)證點(diǎn)確定的情況下，通過管線探測儀確認(rèn)管線深度，組織進(jìn)行開挖。開挖方式優(yōu)先采用人工開挖，如果碰到驗(yàn)證點(diǎn)位于硬質(zhì)路面下，或管線較深的，采用器械開挖，挖至管線上方50cm處后，采用人工開挖方式進(jìn)行開挖，開挖工程中應(yīng)注意基坑的安全，并設(shè)置逃生通道。防腐層剝離：由于需要對開挖驗(yàn)證點(diǎn)進(jìn)行相關(guān)的修復(fù)工作，因此在管線開挖完成后，需要首先對防腐層進(jìn)行剝離，防腐層剝離應(yīng)先定位缺陷點(diǎn)位置，并在剝離過程中考慮缺陷點(diǎn)強(qiáng)度，防腐層剝離時(shí)盡量不采取敲擊等方式。采用人工方式進(jìn)行剝離。缺陷點(diǎn)驗(yàn)證：完成對防腐層的剝離后，對于缺陷點(diǎn)驗(yàn)證，不同的缺陷采用不同的驗(yàn)證手段，對于凹陷擬采用千分尺或其他專用工

7、具測定其凹陷程度；對于外部金屬損失，對于其深入或長度擬采用千分尺、游標(biāo)卡尺或其他專業(yè)測量工作；對于內(nèi)部金屬損失，采用超聲波測厚儀進(jìn)行壁厚的測量工作；對于焊縫缺陷，則采用拍片形式對于焊縫的缺陷進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證點(diǎn)修復(fù)：根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定，對于管線開挖后，應(yīng)盡量在當(dāng)天進(jìn)行回填覆土，因此對于開挖驗(yàn)證點(diǎn)，課題組認(rèn)為，對于明確確實(shí)有缺陷的驗(yàn)證點(diǎn)，應(yīng)在開挖驗(yàn)證后，應(yīng)采用一定手段預(yù)先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，目前課題組擬用碳纖維補(bǔ)強(qiáng)方式對于開挖驗(yàn)證點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，這是在短時(shí)期內(nèi)行之有效的臨時(shí)或者永久性處理手段，對于采用夾具或者換管等處理手段周期短、代價(jià)小，且至少在一定程度內(nèi)減輕或消除缺陷處的隱患。若后期評估下來，認(rèn)為需要采用換管

8、等其他措施的，可以再行處理。防腐層修復(fù)：對于缺陷點(diǎn)已完成開挖、驗(yàn)證、補(bǔ)強(qiáng)的，對其防腐層進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足公司相關(guān)要求。缺陷點(diǎn)驗(yàn)證工作內(nèi)容由于各不相同，應(yīng)此需要委托不同施工單位進(jìn)行，下表表面各工作內(nèi)容由何施工單位負(fù)責(zé)：工作內(nèi)容施工單位項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系方式開挖、防腐層剝離及修復(fù)、缺陷測量上海海隆石油管材研究所舒縫缺陷驗(yàn)證上海安裝公司吳明纖維補(bǔ)強(qiáng)北京安科管道工程公司劉：其他要求1、相關(guān)施工單位在作業(yè)前，人員應(yīng)完成我公司的相關(guān)培訓(xùn)并取得證件，具備資質(zhì)進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。2、開挖驗(yàn)證前完成公司相關(guān)作業(yè)流程的審批手續(xù)，如施工作業(yè)單及動(dòng)火單等。3、由于部