芻議對化工工程與工藝的認(rèn)識以及發(fā)展趨勢

1、 芻議對化工工程與工藝的認(rèn)識以及發(fā)展趨勢 摘要:目前化學(xué)工程對我國工業(yè)的發(fā)展具有重要的推動作用,通過研究工程中化學(xué)反應(yīng)或者物理反應(yīng)的規(guī)律,可以促進(jìn)新材料和新產(chǎn)品的產(chǎn)出,從而為其它領(lǐng)域提供重要的材料基礎(chǔ)。但在研究過程中，很容易用到可燃性、腐蝕性和毒性介質(zhì),因此研究過程中存在一定的安全風(fēng)險。在化工工程的設(shè)計(jì)階段應(yīng)該對各種不安全因素進(jìn)行及時處理,從源頭上解決問題,防患于未然。關(guān)鍵詞:化工工程;設(shè)計(jì);安全問題引言化工工程中的安全問題存在于整個規(guī)劃過程、設(shè)計(jì)過程、建廠過程以及試車過程等重要環(huán)節(jié)中,對工程質(zhì)量有巨大影響。化工工程設(shè)計(jì)中的安全因素較為復(fù)雜,因此應(yīng)該在設(shè)計(jì)之初提高重視程度。本文將對化工工程設(shè)計(jì)

2、中的安全問題進(jìn)行一定的研究。1化工工程設(shè)計(jì)概述化工設(shè)計(jì)內(nèi)容復(fù)雜,大致可以分為三個重要階段:計(jì)劃階段、設(shè)計(jì)階段和建設(shè)階段。設(shè)計(jì)階段與其他兩個階段關(guān)系緊密,因此也是關(guān)鍵性階段。設(shè)計(jì)階段的主要內(nèi)容有:工藝流程圖設(shè)計(jì)、化工工程基本建設(shè)的概預(yù)算、設(shè)備布置圖、車間平面布置圖等。在設(shè)計(jì)過程中也會受到一定因素的影響,從而導(dǎo)致出現(xiàn)一定的安全性問題。這些因素主要有:基礎(chǔ)資料的不完整性化工生產(chǎn)過程中裝置以及生產(chǎn)工藝的獨(dú)特性化工工程物料復(fù)雜特點(diǎn)以及化工工程的規(guī)模不同等。2化工工程中存在的安全問題為保證化工工程的質(zhì)量,當(dāng)前的化工設(shè)計(jì)跟傳統(tǒng)模式相比，具有更大的復(fù)雜性。因此需要在復(fù)雜的設(shè)計(jì)環(huán)境中對安全問題提高重視,這些安全

3、問題主要表現(xiàn)在:對安全因素考慮不夠周全、設(shè)備安全問題以及資料安全問題。2.1對安全因素考慮不夠周全由于化工設(shè)計(jì)過程中用到的設(shè)備種類繁多,管道的布置具有一定復(fù)雜性,因此對其中的安全因素不能及時解決,會影響設(shè)計(jì)工作的進(jìn)度。對安全因素考慮不周全的主要體現(xiàn)在以下兩個方面:設(shè)備過多,技術(shù)人員水平、精力有限，導(dǎo)致許多因素難以保證在考慮范圍以內(nèi);由于各方面的投資已經(jīng)較高,為節(jié)約成本,防止收益降低，對安全設(shè)計(jì)工作進(jìn)行了一定程度的放棄,從而造成工程粗糙,埋下隱患。2.2設(shè)備安全問題化工工程中使用的設(shè)備不僅種類多、數(shù)量多,并且具有很強(qiáng)的特殊性和針對性。因此在實(shí)際連接過程中，由于設(shè)備之間的型號不匹配等問題,導(dǎo)致存在

4、設(shè)計(jì)隱患。另外,設(shè)備質(zhì)量也是重要的安全性問題。尤其是化工工程中使用的管道材料,介質(zhì)的特殊性,要求管道必須有高度的質(zhì)量保證。2.3化工工程設(shè)計(jì)中的資料安全問題為保證化工工程設(shè)計(jì)的可靠性，需要全面詳細(xì)的材料作為支持。但在實(shí)際研究中發(fā)現(xiàn),資料的審核力度有待提高,并且資料的詳細(xì)性和全面性依然不夠,這種環(huán)境下的設(shè)計(jì)必然會引起一定的安全威脅。3解決化工工程設(shè)計(jì)中安全問題的措施解決化工工程設(shè)計(jì)中安全問題的主要措施有:加強(qiáng)管道安全管理、合理進(jìn)行選址以及加強(qiáng)對電氣設(shè)備的管理。3.1加強(qiáng)管道安全管理管道是化工工程設(shè)計(jì)中重要的材料設(shè)備,在化工工程中，管道保證設(shè)備之間的連接,同時也是輸送流體的管道。對于化工使用的管道

5、,必須具有一定強(qiáng)度的耐高溫性抗腐蝕性。在使用之前對管道質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢測，同時重視后期的維護(hù)工作,切實(shí)做好管道的防護(hù)工作。3.2合理進(jìn)行選址化工工廠的定位選址和布局對于保證工廠安全具有重要作用?；すこ逃捎诰邆湟欢ǖ奶厥庑?因此在進(jìn)行選址時應(yīng)該遵循以下原則:保證原材料、燃料和產(chǎn)品出廠的流通;具有良好的公共設(shè)施和生活設(shè)施;交通條件便利;水源充足,由于化工工程中有害物質(zhì)較多,因此在自然災(zāi)害易發(fā)區(qū)和人口密集區(qū)域選址。除此之外,為了降低化工工廠作業(yè)時,對周圍的影響，應(yīng)該盡量將工廠設(shè)立于社區(qū)的下風(fēng)區(qū)，從而緩解對自然環(huán)境的影響。3.3加強(qiáng)對電氣設(shè)備的安全管理化工工程中使用的電氣設(shè)備較多,并且由于化工工廠環(huán)境

6、復(fù)雜，因此加強(qiáng)對電氣設(shè)備的管理,也是提高安全作業(yè)、保證安全環(huán)境的重要措施。電氣設(shè)備管理工作中最重要的就是防爆管理，對電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)該從以下三個方面人手:對點(diǎn)燃源進(jìn)行合理控制,設(shè)計(jì)電氣設(shè)備時，應(yīng)該對環(huán)境中可能成為點(diǎn)燃源的因素充分考慮,并采取針對性措施加以控制;電氣設(shè)備在工程上會長期使用,因此需要對釋放源進(jìn)行嚴(yán)格控制;爆炸濃度也是工程設(shè)計(jì)中需要考慮的重要方面,通過對濃度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，采取有效措施。同時對于設(shè)備的匹配問題以及本身質(zhì)量問題也應(yīng)該提高重視,從而保證化工工廠作業(yè)環(huán)境。避免設(shè)備帶電,保證人員不會受到電力傷害是保護(hù)接地最直接的作用。在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的外殼不會帶電,但是由于受到環(huán)境以及人為何

7、工作時間等因素的影響,隨著時間的延長，包裹電線的外殼容易受到損壞,一旦人員碰:觸,就會有觸電的風(fēng)險。通過保護(hù)接地,可以在人員碰觸時,將電快速傳輸給大地，降低對人員的傷害。在實(shí)際工作中,會根據(jù)設(shè)備的類別選擇是否使用保護(hù)接地,若無生命,可以不用。3.4化工工程設(shè)計(jì)中的安全防護(hù)措施針對不同化工物料的性能進(jìn)行安全設(shè)計(jì)。化工生產(chǎn)過程中不同的物料要求不同的存儲條件與使用的條件。所以，化工安全設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)不同物料的風(fēng)險控制要求，設(shè)計(jì)合理的存儲條件，從化工物料的屬性出發(fā)，根據(jù)化工生產(chǎn)中不同物料的不同屬性進(jìn)行安全設(shè)計(jì)，充分考慮物料的存儲要求，從而使化工設(shè)計(jì)安全性提高。加強(qiáng)化工設(shè)備管理。要想降低因化工設(shè)備造成的

8、不良影響，確?；どa(chǎn)管理工作的安全有效進(jìn)行，企業(yè)就要加強(qiáng)化工設(shè)備管理。做好化工設(shè)備管理，企業(yè)就要權(quán)衡好經(jīng)濟(jì)效益、社會效益間的關(guān)系，在追求自身利益的重視，要注重產(chǎn)品質(zhì)量，及時對設(shè)備進(jìn)行更新、維護(hù)。同時，化工企業(yè)在進(jìn)行化工生產(chǎn)管理工作中，還要采用科學(xué)有效的預(yù)防措施來降低風(fēng)險，通過日常監(jiān)管、維護(hù)等及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障問題，排除故障，更新設(shè)備，并對員工的操作行為加以監(jiān)控管理。讓他們可以正確、熟練的操作各類設(shè)備，將化工設(shè)備的功能全面發(fā)揮出來，更好的服務(wù)于化工安全生產(chǎn)管理工作。4結(jié)束語綜上所述，由化工工藝設(shè)計(jì)獨(dú)特理論作為出發(fā)點(diǎn),對于化工工藝設(shè)計(jì)做好簡單的分類，同時根據(jù)化工工藝設(shè)計(jì)的本身特點(diǎn),將其相互結(jié)合好,做好綜合統(tǒng)籌,由總圖設(shè)計(jì)開始做好工藝安全的設(shè)計(jì)等方面?；て髽I(yè)要對自身進(jìn)行明確定位，對可能存在的安全問題進(jìn)行深入分析，找出問題的根源所在，制定出相應(yīng)的應(yīng)對措施，強(qiáng)化安全生產(chǎn)監(jiān)管，建立并完善安全生產(chǎn)體系。只有這樣，化工企業(yè)才能取得長足的發(fā)展。參考文獻(xiàn)1張以梅.從化工工程設(shè)計(jì)看安全問題j.化工管理.2014(05