圍護(hù)樁破樁頭施工方案

1、1編制依據(jù)12工程概況22.1工程場地概況22.2圍護(hù)樁分布狀況22.3參建單位33施工準(zhǔn)備33.1破樁頭定義33.2破樁頭的目的33.3施工條件43.4機(jī)具準(zhǔn)備43.5人員安排44施工工藝44.1工藝流程44.2施工順序54.3施工注意細(xì)節(jié)64.4破除樁頭小技巧65質(zhì)量控制75.2成品保護(hù)76樁頭質(zhì)疑缺陷及處理辦法76.1常見樁頭缺陷76.2缺陷處理措施87工期控制98- I-101編制依據(jù)（1）哈爾濱市軌道交通2號線一期工程土建十二標(biāo)段招標(biāo)文件及農(nóng)業(yè)大 學(xué)站施工設(shè)計圖。（2）哈爾濱市軌道交通2號線一期工程土建十二標(biāo)段巖土工程勘察報 告（3）相關(guān)的各種規(guī)范規(guī)程、法律法規(guī)、圖集；2工程概況2.

2、1工程場地概況農(nóng)業(yè)大學(xué)站設(shè)置在公濱路、木材街路口，車站大致為東西向布置，為雙 層明挖地下島式車站，該車站臺寬度為11m,車站總長197.3 m,標(biāo)準(zhǔn)段寬 19.7m,車站中心里程為CK27+084.163,車站起點里程為CK27+004.263,終 點里程為CK27+199.963,軌面埋深約為16.76米。木站為雙層明挖地下島式 車站，單柱雙跨箱型框架結(jié)構(gòu)，有效站臺中心里程覆土約為3mo出入口為箱 型長通道結(jié)構(gòu)，風(fēng)道為箱型外掛結(jié)構(gòu)，采用明挖法施工。木站設(shè)4個出入口， 2組風(fēng)亭。車站小里程端及大里程端均為盾構(gòu)區(qū)間，木站為盾構(gòu)場外過站； 車站端墻與區(qū)間采用內(nèi)嵌式接口。2.2圍護(hù)樁分布狀況農(nóng)業(yè)大車

3、站圍護(hù)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段平面內(nèi)包尺寸為170.5m（長）xl9.7m（寬）主體 結(jié)構(gòu)底板埋深約17.68m,為地下二層構(gòu)筑物。木工程主體采用明挖順做法施 工，圍護(hù)結(jié)構(gòu)盾構(gòu)端頭采用10001200鉆孔灌注樁，標(biāo)準(zhǔn)段采用 10001400鉆孔灌注樁，豎向采用4道鋼支撐，支撐采用609mm、壁厚 t二16mm的鋼管支撐，水平間距3m。樁頂圈梁采用C30混凝土，尺寸為lOOOmmxloOOmmo坑中坑圍護(hù)樁必須在坑中坑開挖完成前施工，施工工藝與基坑圍護(hù)樁一 致。2.3參建單位建設(shè)單位：*設(shè)計單位:*監(jiān)理單位：*施工單位：*3施工準(zhǔn)備3.1破樁頭定義澆注灌注樁時，灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計樁頂標(biāo)高不少于一倍樁徑，以

4、 保證樁基栓強(qiáng)度，但高于樁頂設(shè)計標(biāo)高的樁頭部分在后續(xù)工序施工時必須予 以鑿除，鑿除這部分樁頭栓的工作叫作“破樁頭。3 2破樁頭的目的（1）栓在振搗過程中，水泥漿向上返所以樁頭強(qiáng)度難以保證；（2）打出樁中的主筋作為冠梁的配筋；（3）再有就是栓澆筑過程中樁頭部分難免落入泥土等雜質(zhì)。所以規(guī)范規(guī) 定碗樁施工時樁頭標(biāo)高高出設(shè)計標(biāo)高500mm （木工程要求不得小于一倍樁 徑），此部分樁頭由人工剔除以保證樁身強(qiáng)度；（4）防止由土的側(cè)向力而形成的混凝土頸縮現(xiàn)象對樁身直徑大小的影響;3.3施工條件（1）應(yīng)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁及立柱樁施工完成，圍護(hù)體形成并達(dá)到 設(shè)計強(qiáng)度；（2）大面積開挖至灌梁底部后，方可進(jìn)行圍護(hù)樁

5、頭的破碎工作；（3）圍護(hù)灌注樁必須在坑開挖之前施工；3.4機(jī)具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱數(shù)量用途1水準(zhǔn)儀1臺測量標(biāo)高2樁頭切割機(jī)2臺切割護(hù)樁3空壓機(jī)2臺頂斷樁頭4吊車1臺吊離斷樁5自卸車1臺運輸斷樁3 5人員安排序號:種數(shù)量1測量員2人2機(jī)械工、駕駛員10人3普1:1520 人4電工1人工工藝4.1工藝流程測定標(biāo)咼T切割樁T扌J -丿卜缺丨IT剝出鋼筋T加深缺口 T加鉆頂斷Tj離斷體T鑿除殘余T清洗樁頭4.2施工順序（1）樁頭鑿除施工前，先由測量班準(zhǔn)確放出每根樁的樁頂設(shè)計高程，并 做好標(biāo)記；（2）施工隊施工時，在設(shè)計要求的樁頂位置一道沿圓周方向的切割線（切 割線以上20cm左右的帶狀區(qū)域暫稱為關(guān)鍵施工區(qū)

6、域），使用切割機(jī)沿切割線 切割，切割深度視鋼筋保護(hù)層厚度而定，略小于鋼筋保護(hù)層厚度（圍護(hù)樁主 筋保護(hù)層厚度為50mm）,絕不能切到樁基鋼筋。設(shè)置切割線的目的是為了下 步施工即人工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)域混凝土的施工中，防止破壞有效樁體（即切 割線以下樁體）。以往有的施工方法中還在上述切割線以上1520cm處設(shè)置 第二道切割線，也就是將整個關(guān)鍵施工區(qū)切割分離出來，但一道切割線已足 以保護(hù)有效樁體，第二道切割線似乎并無必要；（3）人工鑿出關(guān)鍵施工區(qū)域的混凝土，形成缺口，露出鋼筋。鑿除 深度為鋼筋的保護(hù)層厚度，鑿除時不得損傷鋼筋；（4）風(fēng)鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋保護(hù)層，露岀鋼筋，施工時要注意不得損傷 鋼筋。鋼筋向

7、外側(cè)微彎（不得超過30度），以便于施工；（5）風(fēng)鎬成水平或稍向上傾斜鉆進(jìn)關(guān)鍵施工區(qū)域的中上部的混凝土，也 就是設(shè)計要求樁頂10cm左右處的混凝土，不斷加深該處缺口。只所以要求 在樁頂上方10cm出加深缺口，是為風(fēng)鎬鉆進(jìn)是預(yù)留可能損傷空間，防止破 壞有效樁體；（6）在缺口深度達(dá)到約30cm （根據(jù)樁徑大小確定缺口深度，本工程樁 徑900）時，風(fēng)鎬加鉆頂斷，鉆頭水平或稍微向上。該步操作是整個破樁過 程的關(guān)鍵。加鉆頂斷的原理在于：混凝土屬于脆性材料，脆性材料的特性就 在于在外力的作用下，僅產(chǎn)生很小的變形即破壞斷裂，并且斷口表面平齊。 在風(fēng)鎬鉆頭頂進(jìn)過程中產(chǎn)生的豎直向上的作用力足以上方的無效樁體斷裂，

8、 且斷頭平齊。也有部分施工在缺口深度達(dá)到要求時，采用千斤頂頂斷上方無 效樁體，這樣做有一個很大的欠缺，就是很難為千斤頂找到一個很好的支撐 點；（7）吊車吊離己被頂斷的無效樁體；（8）人工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)域的其余樁體，達(dá)到設(shè)計要求的樁頂標(biāo)高，清 楚樁頭浮渣，并沖洗干凈；4.3施工注意細(xì)節(jié)（1）圍護(hù)樁樁頂設(shè)計標(biāo)高為138.51m；（2）切割線施工時，樁體主筋保護(hù)層厚度為50mm,嚴(yán)禁切割機(jī)切到鋼 筋；（3）風(fēng)鎬破除鋼筋保護(hù)層時，鋼筋可稍微彎曲，但不得超過30度；（4）關(guān)鍵施工區(qū)域的施工必須由人工操作，不得對有效樁造成破壞；（5）樁鋼筋錨入壓頂梁不得少于900mm4.4破除樁頭小技巧（1）首先應(yīng)計算好

9、整樁灌注時間是否在碗初凝時間內(nèi)，不能在磴初 凝時間內(nèi)完成灌樁的應(yīng)考慮首拌混凝土摻加適量的緩凝劑。因為破樁頭鑿除 的就是首拌混凝土，而混凝土初凝后對其擾動會影響栓的強(qiáng)度，所以下面清 除樁頭混凝土的工作須在混凝土初凝前完成；（2）其次在樁基混凝土灌注完成后，立即清光護(hù)筒里所有泥漿，然 后人工用鍬清除樁頭部分混凝土，但必須保證留有1020cm左右樁頭混凝土 待硬化后鑿除，以確保樁頂栓質(zhì)量；剩下鑿除1020cm的樁頭栓比原來全部鑿除要輕松很多。5質(zhì)量控制5.1質(zhì)量要求（1）樁頭頂而必須達(dá)到設(shè)計標(biāo)高（圖紙設(shè)計標(biāo)高為-2.150m）；（2）樁身頂面無松散層及松散殘余，樁身（保護(hù)層）無破損，保持 完整；（2

10、）樁頂中心偏位在規(guī)定范I韋內(nèi)；（3）鋼筋無損傷，彎折小于規(guī)定值（彎曲不得超過30度）；（4）外露長度與設(shè)計長度比在正負(fù)5cm范圍內(nèi)，本工程樁筋錨入壓頂梁內(nèi)700mm；5.2成品保護(hù)（1）嚴(yán)禁使用重物敲擊樁身，對成品樁體造成破壞;（2）嚴(yán)禁使用機(jī)硬性將樁頭拉斷，防止斷樁岀現(xiàn)；（3）不得隨意彎曲樁體鋼筋；（4）樁頭清理干凈后，注意保持；6樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法6.1常見樁頭缺陷樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土鉆孔灌注樁質(zhì)量問題。一般的，當(dāng) 基槽開挖、破樁頭到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，如果設(shè)計標(biāo)高以下樁身（可見部分） 出現(xiàn)以下情形，即為樁頭缺陷：（1）主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求；（2）夾泥、混凝土強(qiáng)度不夠；（

11、3）保護(hù)層不夠，漏筋。樁頭缺陷必須進(jìn)行處理，否則不可以與上部結(jié) 構(gòu)連接處理樁頭缺陷要根據(jù)缺陷的性質(zhì)，有針對性的采取相應(yīng)的措施；6.2缺陷處理措施（1）主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求現(xiàn)象：主筋斷裂、主筋露岀樁頭過短措施：雙而搭接焊工藝流程：清理樁頭T鑿樁T清渣T焊接T補(bǔ)混凝土施工順療；:將樁頭清理干凈樁頭缺筋部位的混凝土用鑒子鑿去 使原主筋露出不少于5d,鑿去的混凝土地面應(yīng)留成平直面或略向樁中心傾斜, 不得留成向樁外傾斜的坡度，用鋼絲將待焊接的鋼筋刷干凈，用雙面搭接焊 將鋼筋焊接，焊接長度不小于5d。將基槽內(nèi)殘留混凝土清理干凈，澆筑壓頂 梁墊層，經(jīng)監(jiān)理驗收后使用C35混凝土澆筑（比設(shè)計C30高出一個

12、標(biāo)號）；（2）保護(hù)層厚度不夠、漏筋現(xiàn)象：樁身主筋外漏措施：補(bǔ)澆混凝土工藝流程：人工挖槽T清理樁身T綁鋼筋T澆筑混凝土施工順序：人工挖槽，挖槽寬度沿樁身向外擴(kuò)20cm,挖槽深 度為露鋼筋部位下1015cm,將原樁體混凝土而用鋼絲刷清理干凈，將基土 夯實，澆筑墊層。經(jīng)監(jiān)理驗收后，澆筑C35混凝土，（必要時需使用防水混凝 土）；（3）夾泥、混凝土強(qiáng)度不夠現(xiàn)象：樁頂混凝土夾泥措施：清除夾泥部位并補(bǔ)澆混凝土工藝流程：鑿樁T清理樁頭、鋼筋T澆筑混凝土施工順序：將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土而層，保證新鮮 混凝土面層距離最低夾泥面1015cm,將樁頭鑿平，并將樁頭及鋼筋清理干 凈。再將樁底的土分層回填并夯實

13、，人工修坡，澆筑混凝土墊層。防止朵物 進(jìn)入樁坑內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理驗收后澆筑C35混凝土；7工期控制為了配合總體工程工期目標(biāo)的實現(xiàn)，基坑破樁頭施工計劃為20天，坑中 坑圍護(hù)樁破樁頭計劃30天完成。為保證按期完成木工程施工任務(wù)，采取以下工期保障措施：（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，提高施工組織能力。指派專人負(fù)責(zé)樁頭進(jìn)度的 檢查；（2）加強(qiáng)施工組織管理，加班加點施工，做到各工序連續(xù)施工，流水作 業(yè)；（3）破樁頭工程作業(yè)面充足，必要時加大人力及機(jī)械的投入；（4）完善承包責(zé)任制，將工人獎金與施工進(jìn)度掛鉤，獎罰分明。（5）加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，投入一定量的備用設(shè)備，從而保證機(jī)械設(shè)備的完好率與利用率。（6）加強(qiáng)計劃控制，制定合理的施工計劃，對未完成計劃的要及時分析原因，調(diào)整解決，確保總工期。8安全文明施工（1）作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽并系好帽帶；（2）作業(yè)之前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合要求，機(jī)具是否完好，安全設(shè) 施及安全用品是否齊全；（3）作業(yè)機(jī)具連線必須由電工操作，嚴(yán)禁私自接線；（4）操作空壓機(jī)的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套；保證一機(jī)一閘一漏保;（