選煤廠技術(shù)改造工程初步設(shè)計(jì)說明書

1、xxxx礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司xx礦選煤廠技術(shù)改造工程初 步 設(shè) 計(jì)目 錄前言1第一章 廠區(qū)及原料煤基地概況61.1 廠區(qū)概況61.2 原料煤基地概況8第二章 廠型、廠址及工作制度 11第三章 選煤工藝123.1 煤質(zhì)特征及其可選性123.2 選煤方法、分選粒級(jí)及工藝流程303.3 選煤工藝流程計(jì)算323.4 主要工藝設(shè)備選型363.5 工藝布置及工藝系統(tǒng)技術(shù)操作363.6 生產(chǎn)技術(shù)檢查40第四章 給水排水424.1 水源424.2 用水量424.3 給水系統(tǒng)424.4 消防424.5 排水系統(tǒng)42第五章 供熱通風(fēng)445.1 氣象資料445.2 采暖及通風(fēng)除塵445.3 供熱管網(wǎng)46第六章

2、電氣476.1 供配電476.2 照明防雷與接地486.3 控制及自動(dòng)化486.4 電話49第七章 生產(chǎn)輔助設(shè)施507.1 介質(zhì)制備車間507.2 空壓機(jī)房50第八章 建筑物與構(gòu)筑物518.1 概述518.2 設(shè)計(jì)資料518.3 建筑材料、構(gòu)配件及建筑施工條件518.4 建筑物和構(gòu)筑物設(shè)計(jì)52第九章 工業(yè)場(chǎng)地總平面56第十章 組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)定員58第十一章 職業(yè)安全與工業(yè)衛(wèi)生60第十二章 環(huán)境保護(hù)64第十三章 建設(shè)工期68第十四章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)7014.1 總投資7014.2 生產(chǎn)成本及費(fèi)用估算7114.3 銷售收入和稅金7214.4 財(cái)務(wù)效益評(píng)價(jià)7314.5 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)74附錄一：xx礦業(yè)

3、集團(tuán)有限責(zé)任公司xx礦選煤廠設(shè)計(jì)委托書（2005年10月29日）附錄二：xx礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司xx礦選煤廠設(shè)計(jì)備忘錄（2005年10月29日）河北邢臺(tái)礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司章村礦選煤廠技術(shù)改造工程初步設(shè)計(jì)前言xx礦隸屬于xxxx礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司，位于xx省xx市境內(nèi)?，F(xiàn)有三井、四井兩個(gè)出煤井口。原煤牌號(hào)為無煙煤。xx礦選煤廠是隸屬于xx礦的一座礦井型選煤廠。xx礦選煤廠現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)為30萬(wàn)噸/年,工藝為跳汰三產(chǎn)品。由于煤質(zhì)的變化，市場(chǎng)要求的質(zhì)量不斷提高，現(xiàn)有跳汰工藝已無法滿足市場(chǎng)要求。為提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶要求，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提高企業(yè)的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，xx礦決定對(duì)現(xiàn)有選煤

4、廠進(jìn)行技術(shù)改造。本次初步設(shè)計(jì)的主要依據(jù)有：1、xx礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司xx礦選煤廠設(shè)計(jì)委托書（2005年10月29日）2、xx礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司xx礦選煤廠設(shè)計(jì)備忘錄（2005年10月29日）3、xxxx礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司xx礦選煤廠技術(shù)改造工程可研報(bào)告設(shè)計(jì)4、xxxx礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司xx礦四井礦井生產(chǎn)大樣報(bào)告(2005年5月)5、xx礦三井大樣篩分浮沉試驗(yàn)結(jié)果6、xx礦選煤廠現(xiàn)有系統(tǒng)的施工圖設(shè)計(jì)圖紙、資料7、xx原煤在葛泉礦選煤廠實(shí)際入洗的試驗(yàn)資料（2005年10月）8、工業(yè)場(chǎng)地廠區(qū)總平面布置圖（2005年10月）0.1 煤源及煤質(zhì)xx礦選煤廠技改后主要入選xx礦四井原煤和三

5、井塊原煤。四井現(xiàn)主采2#煤層，止2004年底，現(xiàn)有采礦范圍內(nèi)2#煤層可采儲(chǔ)量為956萬(wàn)噸。另外預(yù)計(jì)深部擴(kuò)區(qū)可獲地質(zhì)儲(chǔ)量2641.7萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量1981.3萬(wàn)噸，則四井總計(jì)可采儲(chǔ)量為2937.3萬(wàn)噸。井田各煤層均為無煙煤，可用作動(dòng)力燃料及民用，2上、2下煤中占有一定比例的塊煤，灰分、硫分低，固定碳含量高，耐熱指數(shù)及灰熔點(diǎn)等指標(biāo)達(dá)到要求，宜做化工用煤。各層煤在高密度排矸時(shí)，其可選性為難選極難選煤。0.2 建設(shè)規(guī)模根據(jù)xx礦的生產(chǎn)規(guī)劃，將于2007年四井毛煤產(chǎn)量達(dá)到90萬(wàn)噸，三井毛煤產(chǎn)量達(dá)到30萬(wàn)噸。xx礦選煤廠技改后，新增重介系統(tǒng)主要入洗四井原煤和三井塊煤，生產(chǎn)能力按200t/h設(shè)計(jì)。選煤廠工作

6、制度為330d/a、16h/d，二班生產(chǎn)、一班檢修。新增重介系統(tǒng)年處理能力q=105.6mt/a，日處理能力q=3200t/d，小時(shí)處理能力q=200t/h。0.3 建設(shè)條件和廠址選擇選煤廠水源利用原有系統(tǒng)，水量、水質(zhì)能夠滿足要求。電源引自xx礦6kv變電所。生活設(shè)施等均利用礦井現(xiàn)有設(shè)施。本次選煤廠技術(shù)改造在原選煤廠工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，不需再選擇廠址。0.4 工程設(shè)計(jì)1、選煤工藝本設(shè)計(jì)依據(jù)有關(guān)文件和會(huì)議紀(jì)要，結(jié)合本廠的煤質(zhì)特點(diǎn)，經(jīng)綜合比較后采用不脫泥無壓三產(chǎn)品重介旋流分選工藝。2、主要設(shè)備選型各設(shè)備選型均以技術(shù)先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟(jì)合理為原則。關(guān)鍵設(shè)備考慮引進(jìn)，對(duì)國(guó)產(chǎn)設(shè)備均采用經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)并經(jīng)過國(guó)家鑒

7、定過的先進(jìn)設(shè)備。考慮到減少備品備件的種類，有利設(shè)備的維修，在設(shè)備選型時(shí)，盡量做到同類設(shè)備采用一種規(guī)格或盡量減少不同規(guī)格品種的數(shù)量。3、工藝布置1）總平面布置本選煤廠技術(shù)改造廠址在原工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)，盡量利用原有建、構(gòu)筑物。三、四井原煤進(jìn)入現(xiàn)有的篩分破碎車間后，四井原煤利用原有的帶式輸送機(jī)棧橋運(yùn)到1號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)，三井原煤利用將原有的帶式輸送機(jī)延長(zhǎng)，運(yùn)至新建的三井原煤篩分樓。篩分后的三井塊煤與四井原煤一起運(yùn)至原有的15m原煤倉(cāng)，原煤倉(cāng)內(nèi)原煤經(jīng)倉(cāng)下原有的帶式輸送機(jī)運(yùn)至2號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)，從2號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)到主廠房新建一條帶式輸送機(jī)棧橋?qū)⒃哼\(yùn)到主廠房入選。分選后的產(chǎn)品末精煤、塊精煤和中煤從一個(gè)有三條帶式輸送機(jī)的棧橋運(yùn)至跨過

8、鐵路的三號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)，轉(zhuǎn)載后運(yùn)到新建的兩個(gè)12m產(chǎn)品倉(cāng)。小塊和末精煤裝入兩個(gè)產(chǎn)品倉(cāng)，中塊在倉(cāng)上轉(zhuǎn)載后運(yùn)到原有的鐵路裝車倉(cāng)裝倉(cāng)，中煤在產(chǎn)品倉(cāng)上轉(zhuǎn)載后，與三井的末原煤混合，運(yùn)至三井混煤落煤點(diǎn)落地存放。矸石由帶式輸送機(jī)運(yùn)到新建的矸石裝車倉(cāng)裝，由窄軌礦車運(yùn)往矸石山。2）主廠房布置800mm原煤進(jìn)入主廠房后，首先進(jìn)入一臺(tái)圓振動(dòng)篩進(jìn)行60mm分級(jí)，+60mm的塊煤進(jìn)入一臺(tái)引進(jìn)的破碎機(jī)進(jìn)行破碎，以保證旋流器的入料粒度上限。-60mm篩下物與破碎后的原煤進(jìn)入緩沖漏斗，加合格介質(zhì)潤(rùn)濕后進(jìn)入無壓三產(chǎn)品旋流器分選。脫介篩布置在旋流器的下一層，分選后精、中、矸自流至脫介篩進(jìn)行脫介、脫水。磁選機(jī)布置在脫介篩的下一層，脫介篩

9、下的稀介質(zhì)自流至磁選機(jī)，磁選機(jī)回收的精礦自流至一層的合格介質(zhì)桶，尾礦分別自流入精煤磁選尾礦桶和中矸磁選尾礦桶。精煤磁選尾礦和中矸磁選尾礦分別用泵輸送至四層的精煤磁尾濃縮旋流器組和中矸磁尾濃縮旋流器組，濃縮后的磁選尾礦自流至二層的弧形篩、高頻篩進(jìn)行粗煤泥回收，回收后的粗精煤再進(jìn)入離心機(jī)脫水后進(jìn)入末精煤產(chǎn)品皮帶，粗中煤則直接上中煤產(chǎn)品皮帶。整個(gè)主廠房的布置煤流順暢，采用自流方式較多，減少了動(dòng)力消耗。4、供配電及自動(dòng)化本工程電源引自礦井6kv配電室，電纜采用埋地敷設(shè)方式。全廠新增設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘繛?370kw，全廠新增工作設(shè)備總?cè)萘浚?217.2kw。按照經(jīng)濟(jì)實(shí)用高效的原則并結(jié)合技術(shù)的發(fā)展，本工程選擇

10、低能耗的s11-m.r系列全密封變壓器。根據(jù)負(fù)荷計(jì)算的結(jié)果，選擇一臺(tái)s11-m.r-1600 6/0.4/0.23kv變壓器。全年電耗： 6333030kw.h，噸煤電耗：6kw.h/t。在主廠房一層設(shè)變壓器室、二層設(shè)31pd低壓配電室，在三井原煤篩分樓設(shè)21pd低壓配電室，在壓濾車間設(shè)81pd低壓配電室，在濃縮車間設(shè)61pd低壓配電室。全廠主要工藝設(shè)備采用集中控制。在化驗(yàn)辦公樓設(shè)置全廠集控室。控制主機(jī)采用可編程序控制器。所有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)視由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和大屏幕顯示器完成。集中控制系統(tǒng)除可完成全廠生產(chǎn)工藝流程主要設(shè)備的起停車、工藝設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的顯示之外；還完成與工藝生產(chǎn)過程關(guān)系密切的主要

11、工藝參數(shù)(如：料、液位等)及主要設(shè)備電機(jī)電流的采集,處理,以多種形式予以顯示、儲(chǔ)存,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),并且通過給定數(shù)據(jù)和采集數(shù)據(jù)進(jìn)行比較形成實(shí)時(shí)報(bào)警系統(tǒng)；從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)以最大經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)的科學(xué)生產(chǎn)調(diào)度和管理。根據(jù)工藝要求，在合格介質(zhì)泵的電機(jī)控制回路設(shè)變頻器，自動(dòng)調(diào)節(jié)旋流器入料壓力。設(shè)介質(zhì)密度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。檢測(cè)各介質(zhì)桶的液位，調(diào)節(jié)各分流箱分流量及補(bǔ)加水添加量，從而調(diào)節(jié)各桶桶位；檢測(cè)合格介質(zhì)泵出口介質(zhì)密度調(diào)節(jié)入口清水的添加。上述調(diào)節(jié)在集中控制室內(nèi)，通過可編程序控制器和工業(yè)計(jì)算機(jī)完成。0.5 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)1、投資估算總投資5960.22萬(wàn)元。其中：土建工程：1461.45萬(wàn)元設(shè)備購(gòu)置：2768.64萬(wàn)元

12、安裝工程：803.22萬(wàn)元其它費(fèi)用：484.64萬(wàn)元工程預(yù)備費(fèi)： 331.08萬(wàn)元建設(shè)期貸款利息：111.20萬(wàn)元2、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)稅后內(nèi)部收益率 33.83% 稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 6078.00萬(wàn)元 投資回收期（投產(chǎn)后） 3.02年借款償還期（投產(chǎn)后） 2.13年稅后投資利潤(rùn)率 39.83% 投資利稅率 46.71% 選煤廠基準(zhǔn)內(nèi)部收益率為15%，而本項(xiàng)目的稅后內(nèi)部收益率達(dá)到33.83%，超出基準(zhǔn)收益率較多，說明本項(xiàng)目有很好的效益。第一章 廠區(qū)及原料煤基地概況1.1 廠區(qū)概況1.1.1 廠區(qū)交通位置xx礦位于xx市西南36公里處的沙河市白塔鎮(zhèn)境內(nèi)，礦部地理坐標(biāo)為：東經(jīng)114度16分，北緯36度52分。

13、東距沙河市24公里。礦區(qū)有專用鐵路經(jīng)礦山支線在沙河市與京廣鐵路匯合，邢峰、沙石兩條公路在礦區(qū)內(nèi)交叉通過，交通十分便利。廠區(qū)交通位置圖見圖1-1。1.1.2 地理概況該井田地處太行山東麓，屬山前丘陵區(qū)，地勢(shì)平緩。地面海拔高度在168.69175.82m之間，地面沖溝不發(fā)育，無大的自然水體和人工水體，地形較為平坦。xx礦選煤廠建在xx礦井工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)，廠區(qū)地形平緩。1.1.3 工程地質(zhì)本廣場(chǎng)內(nèi)地層主要由近代人工填土、第四系上更新統(tǒng)（q3al+pl）沖、洪積的粉質(zhì)粘土、第四系中更新統(tǒng)（q2dl+el）坡、殘積的粘土以及由二疊系下統(tǒng)（p1）泥、砂巖及碳質(zhì)泥巖（含煤層）等組成。1.1.4 氣象與地震本區(qū)屬

14、亞大陸氣候帶，寒暑氣溫變化顯著，夏季酷熱，冬季寒冷，四季分明。最高氣溫+41.8，最低氣溫-18.2，平均氣溫為+13.3。春季多西南風(fēng)，冬季多西北風(fēng)，平均風(fēng)速約3米/秒左右，春季最大風(fēng)速可達(dá)14米/秒左右。雨季集中在七、八、九月份，年降雨量為262.41397.4毫米，平均572.5毫米。降雪期和冰凍期為每年十一月底至次年三月初，土壤凍結(jié)深度為33厘米。地震基本烈度：依據(jù)國(guó)家地震局地質(zhì)大隊(duì)一九七七年三月十五日下的地鑒字第030號(hào)文件“關(guān)于鑒定沙河縣、磁縣、峰峰礦區(qū)地震基本裂度鑒定意見”認(rèn)為沙河縣圖1-1 廠區(qū)交通位置圖地震基本裂度為七度。1.2 原料煤基地概況1.2.1 煤源概況xx礦選煤廠

15、為礦井型選煤廠，入選原煤主要來自xx礦。xx礦選煤廠技改后主要入選xx礦四井原煤和三井塊原煤。四井井田東西走向長(zhǎng)約6千米，南北傾斜長(zhǎng)約4千米，井田面積約15平方公里?，F(xiàn)井田境界為：東至第11勘探線，基本與二井形成人為邊界；西以f1斷層與顯德汪井田為界；6780ck596787206鉆孔連線及f4斷層與邯鄲礦務(wù)局郭二莊井田相鄰北淺部至鴿子溝背斜與xx三井為界；南深部至f8斷層。1、煤層井田煤系地層為石炭系二迭系，煤系地層總厚度為224米，含煤17層，煤層總厚9.79米，其中可采與局部可采煤有2上、2下、6、9共四層，可采總厚5.24米，其中2上和9煤層為主要可采煤層，根據(jù)奧灰水對(duì)各煤層開采的影響

16、程度不同，習(xí)慣上將上述煤層分為兩組，2上、2下、6三層為上組，9煤為下組。各煤層特征，見表1.2-1。2、儲(chǔ)量四井?dāng)U建精查報(bào)告提供的儲(chǔ)量為：a+b+c=8442.08萬(wàn)噸四井現(xiàn)主采2#煤層，止2004年底，現(xiàn)有采礦范圍內(nèi)2#煤層可采儲(chǔ)量為956萬(wàn)噸，見表1.2-2。另外預(yù)計(jì)深部擴(kuò)區(qū)可獲地質(zhì)儲(chǔ)量2641.7萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量1981.3萬(wàn)噸；則四井總計(jì)可采儲(chǔ)量為2937.3萬(wàn)噸。煤層特征表表1.2-1層別基本特征煤 層 編 號(hào)2上2下69煤層厚度最小最大平均05.561.660.11.40.720.670.950.671.354.252.59頂板巖性細(xì)砂巖炭質(zhì)及砂質(zhì)泥巖砂頁(yè)巖及細(xì)砂巖細(xì)砂巖及砂頁(yè)巖閃

17、長(zhǎng)巖及砂頁(yè)巖厚度1102.1720.752.6712.881.2313.50底板巖性炭質(zhì)頁(yè)巖及砂頁(yè)巖砂巖及砂頁(yè)巖細(xì)砂巖及頁(yè)巖頁(yè)巖及炭質(zhì)泥巖厚度2.69.332.837.941.19.762.126.62煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜復(fù)雜簡(jiǎn)單較復(fù)雜夾矸層數(shù)1312無56穩(wěn)定程度穩(wěn)定局部穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定可采程度全可采局部可采局部可采全可采層間距距山西頂界4050m距2上煤層130.62m距2下煤層70m距6煤層55m第二章 廠型、廠址及工作制度2.1.1 選煤廠類型及廠型xx礦選煤廠隸屬于xx礦,是一座礦井型選煤廠。根據(jù)xx礦的生產(chǎn)規(guī)劃，將于2007年四井毛煤產(chǎn)量達(dá)到90萬(wàn)噸，三井毛煤產(chǎn)量達(dá)到30萬(wàn)噸。xx礦選煤廠技改

18、后，新增重介系統(tǒng)主要入洗四井原煤和三井塊煤，生產(chǎn)能力按200t/h設(shè)計(jì)。2.1.2 廠址選擇xx礦選煤廠技術(shù)改造工程在礦井工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，利用xx礦工業(yè)場(chǎng)區(qū)廠址，不再購(gòu)地。主廠房位置放在四井主井口與副井口中間的一塊空地上。2.1.3 工作制度選煤廠工作制度為330天/年，16小時(shí)/天。兩班生產(chǎn)，一班檢修。2.1.4生產(chǎn)能力新增重介系統(tǒng)年處理原煤105.6萬(wàn)噸；日處理原煤3200噸；小時(shí)處理原煤200噸。第三章 選煤工藝3.1 煤質(zhì)特征及其可選性3.1.1 煤質(zhì)特征井田內(nèi)各煤層均為無煙煤，可用作動(dòng)力燃料及民用，2上、2下煤中占有一定比例的塊煤，灰分、硫分低，固定碳含量高，耐熱指數(shù)及灰熔點(diǎn)等指標(biāo)達(dá)

19、到要求，宜做化工用煤，6，9煤因含硫較高，暫不宜做化工用煤。各煤層主要煤質(zhì)特征見表3.1.1-1。3.1.2 原煤可選性1、資料來源本次設(shè)計(jì)依據(jù)煤質(zhì)資料為xx礦提供的2005年5月做的三井和四井原煤生產(chǎn)大樣報(bào)告。校正后的篩分浮沉資料見表3.1-118。2、篩分資料分析1）四井篩分資料分析+50mm含量為19.20%，灰分為66.53%。其中可見矸的含量為11.09%，占+50mm總量的58%，灰分在91%以上。500.5mm粒級(jí)中隨著粒度減小，灰分逐漸降低。+25mm的含量為29.03%，灰分為59.50%，+13mm的含量為46.77%，灰分為52.39%。主導(dǎo)粒度級(jí)為30.5mm，占32.

20、70%。如果采用跳汰分選，將會(huì)出現(xiàn)中煤、矸石中帶煤量大。-0.5mm的原生煤泥量較少，僅為3.82%，灰分為32.98%。原煤灰分為40.00%，硫分為0.45%，屬高灰低硫原煤。煤泥小篩分資料中，0.075mm的量為13.38%，細(xì)煤泥含量較少。2）三井篩分資料分析+50mm含量為24.92%，灰分為62.56%。其中可見矸的含量為14.96%，占+50mm總量的60%，灰分在80%左右。500.5mm粒級(jí)中隨著粒度減小，灰分逐漸降低。+25mm的含量為37.23%，灰分為61.80%，+13mm的含量為54.33%，灰分為57.40%。-0.5mm的原生煤泥量適中，為7.70%，灰分較高，

21、為45.36%。原煤灰分為50.52%，硫分為3.11%，屬高灰高硫原煤。2、浮沉資料分析1）四井浮沉資料分析在浮沉資料中主導(dǎo)密度級(jí)為1.71.8kg/l和+1.95kg/l兩級(jí)。在500.5mm粒度級(jí)中，1.71.8kg/l的含量為34.95%，灰分為11.74%，+1.95kg/l的含量為41.87%，灰分為82.03%，-1.95kg/l的含量為58.13%，灰分為14.24%。5013mm中-1.95kg/l的含量為46.91%，灰分為15.13%。塊煤若生產(chǎn)ad20%的塊精煤產(chǎn)品，只需排矸就可以滿足產(chǎn)品要求。130.5mm中-1.95kg/l的含量為68.62%，灰分為13.68%。

22、若生產(chǎn)ad13%的末精煤產(chǎn)品，分選密度大約在1.90kg/l左右。浮沉煤泥量較大，為10.43%，灰分為39.42%，灰分較高，說明矸石有泥化現(xiàn)象。2）三井浮沉資料分析在浮沉資料中主導(dǎo)密度級(jí)為1.51.6kg/l和+1.90kg/l兩級(jí)。在500.5mm粒度級(jí)中，1.51.6kg/l的含量為29.88%，灰分為10.06%，+1.90kg/l的含量為52.22 %，灰分為83.54%，-1.90kg/l的含量為47.78 %，灰分為14.50%。5013mm中-1.90kg/l的含量為41.12%，灰分為15.45%。塊煤若生產(chǎn)ad20%的塊精煤產(chǎn)品，只需排矸就可以滿足產(chǎn)品要求。130.5mm

23、中-1.90kg/l的含量為54.28%，灰分為13.79%。若生產(chǎn)ad13%的末精煤產(chǎn)品，分選密度大約在1.80kg/l左右。浮沉煤泥量較大，為6.19%，灰分為55.23%，灰分較高，說明矸石有泥化現(xiàn)象。3、原煤可選性原煤可選性一覽表見表1.3-19。從表中可以看出，三井、四井原煤在1.81.9密度級(jí)可選性波動(dòng)較大。分選密度變化很小，原煤可選性變化很大。由于在浮沉試驗(yàn)中，沒有做2.0kg/l密度級(jí)，因此p=1.9kg/l時(shí)的0.1含量只能從可選性曲線上查出，因此p=1.9kg/l時(shí)的原煤可選性可能會(huì)與實(shí)際情況有一些偏差。500.5mm原煤可選性一覽表表3.1-19三井p,kg/l1.71.

24、81.90.115.516.2253.89可選性中等可選易選極難選四井p,kg/l1.71.81.90.145.1744.9519.17可選性極難選極難選中等可選三井、四井原煤可選性曲線見圖3.1-1、2。圖3.1-1 三井原煤可選性曲線圖3.1-2 四井原煤可選性曲線3.2 選煤方法、分選粒級(jí)及工藝流程3.2.1 選煤方法根據(jù)xx礦業(yè)集團(tuán)2005年10月在葛泉礦進(jìn)行的xx礦原煤采用三產(chǎn)品重介旋流器分選的實(shí)驗(yàn)情況，可以看出采用重介選煤方法精煤回收率明顯高于目前采用的跳汰選煤方法。并且精煤灰分可以達(dá)到80%。采用三產(chǎn)品重介旋流器完全能夠?qū)x礦原煤進(jìn)行有效的分選。無壓三產(chǎn)品重介旋流器與有壓三產(chǎn)品

25、旋流器相比，可以減少矸石在混料桶中浸泡和泵送過程中的泥化。采用三產(chǎn)品無壓旋流器排矸，由于重產(chǎn)物排料口與中心入料口相距很近，都處于旋流器筒體的頂部，大部分重產(chǎn)物可以在最短的時(shí)間內(nèi)從旋流器中排出，也就大大降低了泥巖類矸石的泥化。缺點(diǎn)是處理能力相對(duì)較小、介質(zhì)循環(huán)量和入料壓力較大。簽于本礦原煤中矸石有泥化現(xiàn)象，因此本次設(shè)計(jì)確定的選煤方法為無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選。3.2.2 分選粒級(jí)xx礦選煤廠的主要利益在于塊精煤，分選上限制定的高低必然影響到塊精煤的產(chǎn)率。根據(jù)xx礦的煤質(zhì)情況和小時(shí)入洗量確定分選設(shè)備為一臺(tái)1200/850的無壓三產(chǎn)品旋流器。1200/850的無壓三產(chǎn)品旋流器通過的最大粒度為80mm。

26、因此確定旋流器的入料上限為80mm。由于本廠是動(dòng)力煤選煤廠，故不另設(shè)煤泥分選環(huán)節(jié)。因此分選下限為0.5mm。3.2.3 工藝流程1、原煤準(zhǔn)備流程三井、四井原煤進(jìn)入篩分破碎車間內(nèi)后，分別進(jìn)入一臺(tái)現(xiàn)有的滾筒篩進(jìn)行80mm分級(jí)，分級(jí)后+80mm的大塊原煤分別進(jìn)入三井、四井原煤破碎機(jī)，破碎到-80mm后與篩下物混合。四井原煤直接用帶式輸送機(jī)運(yùn)至原煤倉(cāng)，三井原煤在三井原煤篩分樓進(jìn)行13mm分級(jí)后，塊煤進(jìn)入原煤倉(cāng)與四井原煤混合，末煤直接落地。三井塊煤與四井原煤混合后進(jìn)入主廠房?jī)?nèi)的一臺(tái)圓振動(dòng)篩進(jìn)行60mm分級(jí)（因?yàn)楹Y孔為6060mm的方孔，對(duì)角線距離為85mm，為了不讓更多的80mm的物料進(jìn)入旋流器，只能采

27、用60mm分級(jí)。）篩上物進(jìn)入一臺(tái)分級(jí)破碎機(jī)進(jìn)行破碎。破碎后的物料與篩下物一起進(jìn)入重介旋流器進(jìn)行分選。2、分選流程進(jìn)入旋流器的80-0mm級(jí)原煤分選后，精煤產(chǎn)品脫介后，進(jìn)行13（8）mm分級(jí)，為了提高篩分效率，13（8）mm分級(jí)段加噴水，-13（8）mm篩下煤水采用直線篩脫水后，進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)一步脫水。中煤、矸石則是采用脫介篩脫介、脫水后直接作為產(chǎn)品。3、介質(zhì)回收流程固定篩、弧形篩及脫介篩合格介段脫出的合格介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶循環(huán)使用，分流的合格介質(zhì)及精煤脫介篩稀介質(zhì)經(jīng)精煤磁選機(jī)回收后精礦進(jìn)入合格介質(zhì)桶循環(huán)使用；中煤脫介篩稀介質(zhì)與矸石脫介篩稀介質(zhì)經(jīng)中矸磁選機(jī)回精礦收后進(jìn)入合格介質(zhì)桶循環(huán)使用。外購(gòu)的合

28、格介質(zhì)首先貯存在介質(zhì)庫(kù)中，補(bǔ)加介質(zhì)時(shí)，首先由濃介攪拌桶配成濃介質(zhì)，然后通過空氣提升器從介質(zhì)庫(kù)輸送到主廠房的合格介質(zhì)桶或中矸稀介質(zhì)桶。4、煤泥水流程精煤磁選尾礦經(jīng)濃縮旋流器濃縮后，溢流自流到濃縮機(jī)，濃縮機(jī)濃縮后的底流采用壓濾機(jī)脫水后，煤泥產(chǎn)品去電廠。濃縮旋流器的底流經(jīng)弧形篩、高頻篩脫水后摻入末精煤產(chǎn)品，中矸磁選尾礦采用與精煤磁選尾礦相同的處理工藝，粗中煤摻入到中煤產(chǎn)品中。工藝流程圖見圖3.2-1。3.3 選煤工藝流程計(jì)算3.3.1 數(shù)質(zhì)量流程的計(jì)算本設(shè)計(jì)根據(jù)確定的工藝進(jìn)行流程計(jì)算，各主要指標(biāo)依據(jù)選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)范選取，并參考鄰近選煤廠現(xiàn)有系統(tǒng)生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。各作業(yè)主要指標(biāo)簡(jiǎn)述如下：1、準(zhǔn)備篩分：13m

29、m分級(jí) =85% 60mm分級(jí) =100%2、分選作業(yè)的計(jì)算：ep1=0.04 p1=1.85ep2=0.06 p1=2.003、次生煤泥產(chǎn)率按占入洗煤量的4%選取。生產(chǎn)低灰末精煤產(chǎn)品時(shí)，最終產(chǎn)品平衡表見表3.3-1。表3.3-1 最終產(chǎn)品平衡表產(chǎn)品名稱產(chǎn)率r%產(chǎn) 量灰分ad%水分mad%t/ht/d10kt/a洗中塊(+25mm)7.3216.39262.278.6514.488.00洗小塊(25-13mm)8.5319.09305.4910.0813.298.50洗粒煤(13-8mm)2.585.7892.413.0512.5713.25洗末精(8-0.5mm)17.3638.87621.

30、9420.5212.958.00三井末原煤(-13mm)10.7023.97383.4812.6544.547.50煤 泥14.1031.59505.3716.6839.3724.00中 煤6.0013.44215.117.1029.3216.01矸 石33.4174.831197.2639.5181.6517.00原 煤100.00223.963583.36118.2544.137.503.3.2 水量流程的計(jì)算水量流程計(jì)算是根據(jù)工藝流程各作業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量及產(chǎn)品水分計(jì)算出各作業(yè)的用水量及補(bǔ)加水量。在滿足工藝系統(tǒng)要求的前提下，使全廠用水量平衡，確保洗水閉路循環(huán)。選煤廠生產(chǎn)低灰末精煤產(chǎn)品時(shí)，全廠水

31、量平衡表見表3.3-2。水量平衡表表3.3-2選煤過程中用水量（m3/h）選煤過程中排出水量（m3/h）原煤帶入16.22洗中塊產(chǎn)品帶走水量1.43精煤脫介用噴水118.56洗小塊產(chǎn)品帶走水量1.77中煤脫介用噴水20.15洗粒煤產(chǎn)品帶走水量0.88矸石脫介用噴水112.24末精煤產(chǎn)品帶走水量3.388mm分級(jí)用噴水79.04中煤產(chǎn)品帶走水量2.56補(bǔ)加介質(zhì)稀釋用水0.15矸石產(chǎn)品帶走水量15.33主洗合格介質(zhì)桶補(bǔ)加水15.24煤泥產(chǎn)品帶走水量9.97濃縮機(jī)溢流返回水量241.49壓濾機(jī)濾液返回水量84.78全部用水量361.59排出總水量361.59由表中可知，整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)出水量平衡。3.

32、3.2 介質(zhì)流程的計(jì)算介質(zhì)流程計(jì)算主要在于確定各作業(yè)懸浮液的性質(zhì)及數(shù)量、耗水量和介質(zhì)消耗量，為設(shè)備選型提供依據(jù)，同時(shí)為生產(chǎn)中掌握介質(zhì)平衡及比重自動(dòng)控制提供參考。介質(zhì)流程計(jì)算的主要內(nèi)容是計(jì)算出各生龍活虎產(chǎn)環(huán)節(jié)懸浮液的數(shù)量和質(zhì)量指標(biāo)。包括懸浮液的體積、懸浮液的固體量、磁性物和非磁性物數(shù)量、懸浮液密度用水量等。選煤廠生產(chǎn)低灰末精煤時(shí)，介質(zhì)系統(tǒng)主要指標(biāo)如下：1、循環(huán)介質(zhì)量：1200m3/h2、工作介質(zhì)性質(zhì)：密度=1.75t/m3，非磁性物含量為25%，磁性物含量為75%。3、補(bǔ)加磁鐵礦性質(zhì)：密度=4.48t/m3，非磁性物密度=1.50t/m3，磁性物密度=5.00t/m3, 非磁性物含量為5%，磁性

33、物含量為95%。4、磁選機(jī)磁選效率：99.8%5、磁選精礦密度為2.00t/m3，非磁性物含量為5%，磁性物含量為95%。介質(zhì)系統(tǒng)平衡表、循環(huán)介質(zhì)平衡表見表3.3-3、4。介質(zhì)系統(tǒng)平衡表表3.3-3項(xiàng) 目各 項(xiàng) 指 標(biāo)g (t/h)gc (t/h)gf (t/h)w (m3/h)進(jìn)入原煤帶入煤泥水32.69632.69616.216脫介用水250.951稀釋用水0.151補(bǔ)充水15.237補(bǔ)加新介質(zhì)0.2710.0140.258合計(jì)32.96732.7090.258282.555帶出洗中塊產(chǎn)品帶走0.0090.0030.0071.425洗小塊產(chǎn)品帶走0.0110.0030.0081.774洗粒

34、煤產(chǎn)品帶走0.0030.0010.0020.882末精煤產(chǎn)品帶走0.0210.0060.01410.977中煤產(chǎn)品帶走0.0070.0010.0052.559矸石產(chǎn)品帶走0.0470.0020.04515.327精煤磁選尾礦32.7532.590.17135.666中矸磁選尾礦0.110.110.01113.946合計(jì)32.96732.7090.258282.555差額0.0000.0000.0000.000循環(huán)介質(zhì)系統(tǒng)平衡表表3.3-4項(xiàng) 目各 項(xiàng) 指 標(biāo)v(m3/h)g (t/h)gc (t/h)gf (t/h)w (m3/h)進(jìn)入合格介質(zhì)桶精煤脫介篩下合格介質(zhì)128.040126.586

35、38.66287.92384.681分流反回合格介質(zhì)633.653626.454191.334435.120419.072中煤弧形篩下合格介質(zhì)214.757273.60854.867218.741134.431中煤脫介篩下合格介質(zhì)37.37147.6129.54838.06423.393矸石弧形篩下合格介質(zhì)75.797121.9906.100115.89148.552矸石脫介篩下合格介質(zhì)22.81936.7251.83634.88914.617補(bǔ)加濃介質(zhì)72.32693.1244.65688.46851.529補(bǔ)加水15.23715.237合計(jì)1200.0001326.099307.00310

36、19.096791.512排出合格介質(zhì)桶1200.0001326.099307.0031019.096791.512差額0.0000.0000.0000.0000.0003.4 主要工藝設(shè)備選型3.4.1 主要設(shè)備選型原則各設(shè)備選型均以技術(shù)先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟(jì)合理為原則，對(duì)國(guó)產(chǎn)設(shè)備均采用經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)并經(jīng)過國(guó)家鑒定過的先進(jìn)設(shè)備?？紤]到減少備品備件的種類，有利設(shè)備的維修，在設(shè)備選型時(shí)，盡量做到同類設(shè)備采用一種規(guī)格或盡量減少不同規(guī)格品種的數(shù)量。不均衡系數(shù)的選取，煤流系統(tǒng)為1.15，煤泥水系統(tǒng)為1.25、矸石系統(tǒng)為1.5。3.4.2 主要工藝設(shè)備選型1、無壓三產(chǎn)品旋流器選擇國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的1200/850型重

37、介旋流器，該機(jī)具有耐磨損、強(qiáng)度高、安裝維修方便、分選粒級(jí)寬、精度高等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)已廣泛采用。2、精煤脫介篩、中矸脫介篩采用德國(guó)khd公司先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的usl3661型直線振動(dòng)篩，該系列篩機(jī)具有運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、處理能力大、噪音低、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。3、精煤離心脫水機(jī)采用國(guó)產(chǎn)tll-900型立式離心機(jī)，處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，價(jià)格低廉。4、磁選機(jī)采用美國(guó)eriez公司生產(chǎn)的36117逆流單筒磁選機(jī)，該機(jī)處理能力大，磁鐵礦回收率高，運(yùn)行平穩(wěn)，維修方便，占地少，雖為引進(jìn)設(shè)備，但價(jià)格適中。5、煤泥脫水新增設(shè)備為快速高效隔膜壓濾機(jī)，該機(jī)工作可靠，自動(dòng)化程度高，處理能力大，濾餅水分低，布置簡(jiǎn)單，維修簡(jiǎn)便，是

38、理想的脫水設(shè)備。主要工藝設(shè)備選型見表3.4-1。3.5 工藝布置及工藝系統(tǒng)技術(shù)操作3.5.1工藝布置1、地面工藝總布置本次選煤廠技術(shù)改造造位置在原工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)，盡量利用原有建、構(gòu)筑物。三四井原煤進(jìn)入現(xiàn)有的篩分破碎車間后，四井原煤利用原有的帶式輸送機(jī)棧橋運(yùn)到1號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)，三井原煤利用將原有的帶式輸送機(jī)棧橋延長(zhǎng)，運(yùn)至新建的三井原煤篩分樓。篩分后的三井塊煤與四井原煤一起運(yùn)至原有的原煤倉(cāng)，原煤倉(cāng)內(nèi)原煤利用原有的帶式輸送機(jī)棧橋運(yùn)至2號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)，從2號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)到主廠房新建一條帶式輸送機(jī)棧橋?qū)⒃哼\(yùn)到主廠房入選。分選后的產(chǎn)品末精煤、塊精煤和中煤從一個(gè)三條帶式輸送機(jī)的棧橋運(yùn)至跨過鐵路的三號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)，轉(zhuǎn)載后運(yùn)到新建的兩個(gè)

39、產(chǎn)品倉(cāng)。小塊和末精煤裝入兩個(gè)產(chǎn)品倉(cāng)，中塊在倉(cāng)上轉(zhuǎn)載后運(yùn)到原有的鐵路裝車倉(cāng)裝倉(cāng)，中煤在產(chǎn)品倉(cāng)上轉(zhuǎn)載后，與三井的末原煤混合，運(yùn)至三井混煤落煤點(diǎn)落地存放。矸石由帶式輸送機(jī)運(yùn)到新建的矸石裝車倉(cāng)裝窄軌礦車運(yùn)往矸石山。新建的單項(xiàng)工程有：三井原煤篩分樓、主廠房、壓濾車間、濃縮車間、矸石裝車倉(cāng)、產(chǎn)品倉(cāng)、介質(zhì)庫(kù)、集控辦公化驗(yàn)樓、帶式輸送機(jī)棧橋及轉(zhuǎn)載點(diǎn)等。利用原有的單項(xiàng)工程有：篩分破碎車間、原煤倉(cāng)、鐵路裝車倉(cāng)、帶式輸送機(jī)棧橋及轉(zhuǎn)載點(diǎn)。整個(gè)地面工藝總平面布置特點(diǎn)是：1）各單項(xiàng)項(xiàng)順煤流布置，物料流向合理、簡(jiǎn)捷。2）工藝系統(tǒng)與原有建構(gòu)筑物很好的相結(jié)合，充分利用的原有的建、構(gòu)筑物，結(jié)省了投資。工業(yè)場(chǎng)地總平面布置見圖3.5

40、-1。2、主廠房布置800mm原煤進(jìn)入主廠房后，首先進(jìn)入一臺(tái)圓振動(dòng)篩進(jìn)行60mm分級(jí)，+60mm的塊煤進(jìn)入一臺(tái)引進(jìn)的破碎機(jī)進(jìn)行破碎，以保證旋流器的入料粒度上限。篩分破碎后的原煤直接進(jìn)入無壓三產(chǎn)品旋流器的緩沖漏斗，加合格介質(zhì)潤(rùn)濕后進(jìn)入旋流器分選。脫介篩布置在旋流器的下一層，分選后精、中、矸自流至脫介篩進(jìn)行脫介、脫水。磁選機(jī)布置在脫介篩的下一層，脫介篩下的稀介質(zhì)自流至磁選機(jī)，磁選機(jī)回收的精礦自流至一層的合格介質(zhì)桶，尾礦分別自流入精煤磁選尾礦桶和中矸磁選尾礦桶。精煤磁選尾礦和中矸磁選尾礦分別用泵輸送至四層的精煤磁尾濃縮旋流器組和中矸磁尾濃縮旋流器組，濃縮后的磁選尾礦自流至二層的弧形篩、高頻篩進(jìn)行粗煤

41、泥回收，回收后的粗精煤再進(jìn)入離心機(jī)脫水后進(jìn)入末精煤產(chǎn)品皮帶，粗中煤則直接上中煤產(chǎn)品皮帶。整個(gè)主廠房的布置煤流順暢，采用自流方式較多，減少了動(dòng)力消耗。3、壓濾車間布置新擴(kuò)建的壓濾車間布置在現(xiàn)有壓濾車間的南側(cè)的煤泥沉淀池的位置上，擴(kuò)建的壓濾車間內(nèi)上一臺(tái)過濾面積為250m2的快開式壓濾機(jī)，并且預(yù)留了一臺(tái)壓濾機(jī)的位置。新擴(kuò)建的壓濾車間與原壓濾車間高度相同，煤泥濾餅轉(zhuǎn)運(yùn)刮板輸送機(jī)運(yùn)到現(xiàn)有壓濾車間的804刮板內(nèi)，由804刮板給入一層的兩臺(tái)煤泥液壓泵輸送至電廠。4、濃縮車間布置新增的濃縮車間以及循環(huán)水池、泵房布置在現(xiàn)有東盆倉(cāng)的位置上。節(jié)省了用地。3.5.2工藝系統(tǒng)技術(shù)操作1、原煤倉(cāng)原煤倉(cāng)上帶式輸送機(jī)還是采用

42、梨式卸料器多點(diǎn)卸料，充分利用了倉(cāng)容，當(dāng)原煤倉(cāng)裝滿的時(shí)候，為了不影響礦井生產(chǎn)，原煤可以從原煤皮帶的機(jī)頭落地。倉(cāng)下更換了6臺(tái)電振給料機(jī)，其中3臺(tái)配有變頻器，通過改變給煤機(jī)開動(dòng)的臺(tái)數(shù)及頻率，可以調(diào)節(jié)進(jìn)入主廠房主洗的原煤量。2、受煤坑受煤坑下安有電振給煤機(jī)，可以將落地的原煤給入到原煤倉(cāng)下的皮帶上，進(jìn)入主廠房入洗。3、產(chǎn)品倉(cāng)新建的產(chǎn)品倉(cāng)為兩個(gè)直徑為12m的圓倉(cāng)，分別裝末精煤和小塊精煤。倉(cāng)下安裝有電控液動(dòng)扇形閘門，每個(gè)倉(cāng)下有兩個(gè)汽車裝車車位，將產(chǎn)品裝汽車外運(yùn)。4、介質(zhì)庫(kù)在介質(zhì)庫(kù)內(nèi)布置一臺(tái)橋式抓斗起重機(jī)，操作人員可以在地面遙控操作，將介質(zhì)加入到濃介質(zhì)桶內(nèi)，然后補(bǔ)加清水，并加空氣攪拌。將攪拌好的介質(zhì)打開閥門放

43、入空氣提升器，用高壓風(fēng)將濃介質(zhì)輸送到主廠房。3.6 生產(chǎn)技術(shù)檢查本工程設(shè)有計(jì)量、采制樣、化驗(yàn)及在線監(jiān)測(cè)等技術(shù)檢查手段，以便為生產(chǎn)管理提供必要的技術(shù)數(shù)據(jù)，從而提高選煤廠的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。1、計(jì)量選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)共設(shè)了5臺(tái)電子皮帶秤對(duì)入主廠房原煤、中塊、小塊、末精煤、中煤產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)量。2、采制樣在選煤廠主廠房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)有煤樣室，配備有必要的采制樣設(shè)備，由專值人員負(fù)責(zé)采樣及制樣工作。3、在線煤質(zhì)快速檢測(cè)在原煤、精煤、中煤產(chǎn)品帶式輸送機(jī)上設(shè)計(jì)有在線灰分儀，對(duì)原煤及產(chǎn)品的灰分進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)。4、化驗(yàn)在選煤廠化驗(yàn)辦公樓內(nèi)設(shè)有化驗(yàn)室，配備必要的化驗(yàn)設(shè)備，用于選煤廠生產(chǎn)技術(shù)檢查，指導(dǎo)選煤廠的生產(chǎn)。 第四章 給水排

44、水4.1 水源本工程生產(chǎn)、生活、消防用水水源利用原有設(shè)施，本次設(shè)計(jì)不做改變。4.2 用水量生產(chǎn)用水量：300m3/d(增加)生活用水量：50m3/d(增加)消防用水量：381.6m3/一次火災(zāi)4.3 給水系統(tǒng)選煤廠生活、消防給水仍采用原有系統(tǒng)本次設(shè)計(jì)不做改變，室內(nèi)生活、消防用水接自原有生活、消防給水系統(tǒng)。4.4 消防根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范及煤炭工業(yè)選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)范結(jié)合選煤廠建、構(gòu)筑物耐火等級(jí)，在新建原煤系統(tǒng)各建、構(gòu)筑物設(shè)置室內(nèi)消防給水系統(tǒng)，原煤帶式輸送機(jī)棧橋與原煤生產(chǎn)系統(tǒng)連接處設(shè)置水幕給水系統(tǒng)，以防止火災(zāi)蔓延，水幕噴頭在洞口處呈雙排布置。4.5 排水系統(tǒng)4.5.1 生產(chǎn)排水系統(tǒng)由主廠房排出的生產(chǎn)廢

45、水，經(jīng)管橋進(jìn)入濃縮車間，濃縮車間新增30m濃縮機(jī)一臺(tái)，濃縮機(jī)溢流進(jìn)入新建循環(huán)水池，原有循環(huán)水泵出水設(shè)旁路進(jìn)入新建循環(huán)水池，并由噴水泵加壓進(jìn)入主廠房生產(chǎn)洗水系統(tǒng)，濃縮機(jī)底流進(jìn)入壓濾車間，壓濾機(jī)濾液返濃縮車間循環(huán)水池。 溢流 主廠房生產(chǎn)廢水濃縮機(jī)循環(huán)水池主廠房生產(chǎn)洗水系統(tǒng) 底流 壓濾機(jī)濾液 全廠生產(chǎn)洗水系統(tǒng)閉路循環(huán)，不排放生產(chǎn)廢水。4.5.2 生活排水系統(tǒng)選煤廠生活排水仍采用原有設(shè)施，本次設(shè)計(jì)不做改變。4.5.3 管材生產(chǎn)廢水架空管道采用焊接鋼管，架空高度一般為6m，埋地部分采用給水承插鑄鐵管，埋深一般為1.2m。第五章 供熱通風(fēng)5.1 氣象資料冬季采暖室外計(jì)算溫度： -8冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度：

46、-3 冬季采暖室內(nèi)計(jì)算溫度： 濕作業(yè)： 18 干作業(yè)： 15 輸送機(jī)棧橋： 5、8 轉(zhuǎn)載點(diǎn)及倉(cāng)： 10 最大凍土深度： 44cm采暖期天數(shù)（5）： 116d冬季室外平均風(fēng)速： 1.9m/s5.2 采暖及通風(fēng)除塵選煤廠內(nèi)所有經(jīng)常有人停留和其他對(duì)室內(nèi)溫度有一定要求的建、構(gòu)筑物均設(shè)置集中采暖系統(tǒng)，采暖熱媒采用95/70熱水。主廠房、三井篩分樓等通風(fēng)耗熱量大的場(chǎng)所，設(shè)置熱水暖風(fēng)機(jī)作為輔助采暖設(shè)施。三井篩分樓、主廠房?jī)?nèi)設(shè)有原煤分級(jí)篩，在運(yùn)行過程中會(huì)有煤塵產(chǎn)生，為滿足生產(chǎn)環(huán)境要求，設(shè)置機(jī)械通風(fēng)換氣系統(tǒng)。集控化驗(yàn)辦公樓化驗(yàn)室自然通風(fēng)達(dá)不到要求，需要增加風(fēng)機(jī)以加強(qiáng)通風(fēng)換氣。受煤坑屬于地下建筑，通風(fēng)不良，需增設(shè)

47、通風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管把室內(nèi)空氣吸出，采用自然進(jìn)風(fēng)。并對(duì)受煤坑內(nèi)給煤機(jī)處采用噴水降塵措施，使室內(nèi)有一個(gè)良好的通風(fēng)環(huán)境。選煤廠建、構(gòu)筑物采暖及通風(fēng)耗熱量約為1.73mw。新增建筑物采暖耗熱量一覽表見表5.2-1。5.3 供熱管網(wǎng)選煤廠供熱所用熱水接自電廠內(nèi)供熱管網(wǎng)，熱源為95/70熱水，考慮熱水管網(wǎng)的損耗及漏損系數(shù)為1.08，選煤廠供熱量總計(jì)為1.87mw。因原有選煤廠內(nèi)管道復(fù)雜，能利用原有管溝的盡量利用，其余供熱管網(wǎng)采用直埋敷設(shè)。為減少熱損失，供回水管均應(yīng)保溫，保溫材料選用硬質(zhì)聚氨酯，外纏玻璃絲布，刷不飽和聚酯涂料做保護(hù)層。第六章 電氣6.1 供配電6.1.1 電源及供電方式本工程電源引自礦井6kv配

48、電室，電纜采用埋地敷設(shè)方式。6.1.2 設(shè)備容量：全廠新增設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘浚?370kw 全廠新增工作設(shè)備總?cè)萘浚?217.2kw 6.1.3負(fù)荷估算及變壓器選擇：1、負(fù)荷估算：全廠有功計(jì)算負(fù)荷折算至6kv側(cè)：1135.2 kw （不包括新建濃縮車間、壓濾車間負(fù)荷） 全廠無功計(jì)算負(fù)荷折算至6kv側(cè)（低壓補(bǔ)償以后）：557.37kvar （不包括新建濃縮車間、壓濾車間負(fù)荷）新建濃縮車間、壓濾車間有功計(jì)算負(fù)荷：347.67kw新建濃縮車間、壓濾車間無功計(jì)算負(fù)荷（低壓補(bǔ)償以后）：147.65kvar新建濃縮車間、壓濾車間由原篩分破碎車間變壓器供電。新建濃縮車間備用電源引自主廠房31pd配電室。低壓無功功率補(bǔ)償總?cè)萘繛椋?00kvar，補(bǔ)償后功率因數(shù)為：0.90。2、變壓器選擇：按照經(jīng)濟(jì)實(shí)用高效的原則并結(jié)合技術(shù)的發(fā)展，本工程選擇低能耗的s11-m.r系列全密封變壓器。根據(jù)負(fù)荷計(jì)算的結(jié)果，選擇一臺(tái)s11-m.r-1600 6/0.4/0.23kv變壓器，低壓側(cè)無功功率采用自動(dòng)補(bǔ)償，經(jīng)低壓無功功率補(bǔ)償后，負(fù)荷率為：79%； 年電耗： 6