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文檔簡介
1、目錄第一章 施工規(guī)劃總說明一、工程概況二、工期目標三、質量目標四、施工驗收第二章 資源配備計劃一、施工準備二、施工調查三、技術準備四、施工場地準備五、人員物資準備六、外部環(huán)境準備七、施工組織管理體系第三章 施工總體布置一、施工總布置原則二、施工準備三、技術準備四、風水電及通訊系統布置五、材料系統六、施工道路布置七、施工輔助企業(yè)、倉庫及生活設施第四章 組織機構體系完整一、 項目經理崗位職責二、項目副經理崗位職責三、項目總工程師四、總經濟師崗位職責五、工程技術部六、安全質量部七、計劃部八、設備物資部九、財務部十、工程試驗室十一、綜合辦公室十二、施工隊第五章 施工方案與技術措施一、主體工程二、施工臨
2、時工程第六章 工程進度計劃與措施一、編制依據二、施工總進度安排三、施工進度控制措施四、保證工期、提前工期的措施第七章 質量管理體系與措施一、質量方針及質量目標二、質量體系主要要素控制三、質量保證體系二、施工技術質量保證措施第八章 安全管理體系與措施一、總體思路二、安全目標三、建立安全管理體系組織機構四、安全保證措施五、安全技術措施六、安全預案第九章 冬雨季及夏季施工措施一、夏季施工準備及措施二、冬雨期施工保證措施三、冬季施工準備工作四、砼、鋼筋工程冬季施工保證措施五、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施第十章 環(huán)境保護管理體系與措施一、環(huán)境保護管理體系組織機構二、界限以外保護三、環(huán)境污染
3、的治理四、施工棄渣和固體廢棄物的處理五、公眾健康六、完工清理七、水流控制與施工期防汛第十一章、文明施工措施、消防衛(wèi)生、交通、治安一、文明施工二、消防和衛(wèi)生管理措施三、配合交通措施第十二章 其他一、加強與代表處和監(jiān)理的聯系二、加強與地方有關部門的聯系和溝通三、地上、地下管線保護措施附表一 擬投入本標段的主要施工設備表附表二 擬配備本標段的試驗和檢測儀器表附表三 勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時用地表第一章 施工規(guī)劃總說明一、工程概況四川岷江水利電力股份有限公司銅鐘水電站首部樞紐護坦下游河床整治工程位于四川省阿壩州茂縣南新鎮(zhèn)境內。工程簡介銅鐘水電
4、站位于四川省阿壩州茂縣南新鎮(zhèn)境內岷江上游干流河段,為引水式水電站,裝機容量49.5MW。電站于2002年建成,運行正常。電站距汶川縣城約23km,距成都約160km,對外有成都至九寨溝干線公路,交通方便。水庫總庫容330萬m3,調節(jié)庫容188萬m3,具有日調節(jié)性能,引用流量162.84m3/s,額定水頭36m,裝機容量49.5MW。電站多年平均發(fā)電量3.67億kwh。根據防洪標準(GB5020194)及水電樞紐工程等級劃分及設計安全標準(DL/T 51802003)規(guī)定本工程為等?。?)型工程,主要水工建筑物為4級,次要水工建筑物和臨時性水工建筑物為5級。根據防洪標準GB50201-94和水電
5、樞紐工程等級劃分及設計安全標準(DL/T 51802003),首部樞紐4級水工建筑物設計洪水為5030年一遇,校核洪水為500200年一遇。本工程取水建筑物設計洪水標準為50年一遇,校核洪水標準為500年一遇,相應設計、校核洪水流量為2070m3/s和2720m3/s。消能防沖永久性水工建筑物采用30年一遇的洪水標準,洪水流量為1900.00m3/s。首部樞紐布置首部樞紐位于茂縣南新鎮(zhèn)境內岷江上游南新大橋上游約200m處,攔河閘和取水口等建筑物均置于覆蓋層上。首部樞紐由泄洪閘、沖沙閘、左、右岸非溢流壩和取水口等組成。壩軸線總長約152.0m。正常蓄水位1475.00m,壩頂高程為1477.00
6、m。泄洪閘和沖沙閘布置于主河床,基礎置于砂卵礫石層上。在靠近取水口一側布置沖沙閘,為潛孔式,孔口尺寸4.00m12.50m,緊靠沖沙閘右側設置3孔泄洪閘,孔口尺寸8.00m11.00m(寬高),為潛孔泄流,泄洪閘和沖沙閘均采用弧形閘門。泄洪閘中墩厚5.0m,泄洪閘與沖沙閘之間中墩厚度為4.5m。泄洪閘底板高程為1457.60m,沖沙閘底板高程為1456.30,比沖沙閘底板高1.3m,閘底板厚4.0m,閘室段順水流方向長31.0m。沖沙閘和泄洪閘前設置1.2m厚混凝土鋪蓋,長10.5m,鋪蓋前沿設有3.0m深齒墻。鋪蓋前齒槽下設置防滲墻,防滲墻底高程1412.00m。沖沙閘和進水閘之間閘下游設有
7、束水墻,束水墻長28.0m,高7.0m。閘下游混凝土護坦長55.00m,泄洪閘下游護坦底坡為1:0.0476,沖沙閘下游護坦底坡為1:0.0246,護坦末端高程為1454.98m,末端設有7.0m深齒墻。護坦末端設長20.0m柔性鋼筋混凝土海漫,海漫末端采用大塊石回填防沖。護坦基礎面設有反濾排水層,護坦上設有=8cmPVC排水管,排水管間距2.0m,梅花型布置。右岸非溢流壩段長78.0m,左岸擋水壩段為儲門槽段,長16.0m。非溢流壩為重力式,壩頂高程1477.00m,最大壩高22.0m。進水閘位于左岸,在南新電站下游測,緊鄰沖沙閘,與攔河閘軸線成垂直布置。當沖沙閘和泄洪閘4孔閘門都全開時,泄
8、流量為2070.0m3/s時,對應的水位為1470.40m;泄流量為2720.00m3/s時,對應的水位為1473.00m。相應下游水位為1461.60m和1462.72m。護坦下游存在的問題本電站消能防沖流量為1900.00m3/s,護坦寬度42.50m,下泄單寬流量達q=44.7m2/s,同時泄洪閘下游護坦底坡較大,i=1:0.0476,因此對下游河床沖刷嚴重,現有如下問題:a護坦末端沖刷深度達到67m;b海漫完全被沖毀;c護坦下游左、右兩岸的護岸工程部分基礎被沖刷,其中右岸護岸基礎約30m長基礎被沖刷,導致護岸工程出現沉陷、開裂等現象;d下游跨河大橋左岸橋臺基礎洪水沖刷形成深坑。整治方案
9、根據現場實際情況,擬定了護坦下游設置消力池及海漫和左、右兩邊護岸設置防沖墻及護坦末端設置海漫兩個方案。經技術經濟比較,采用消力池方案。根據水閘設計規(guī)范-2001、水力計算手冊第二版、水力學等規(guī)范及參考書計算,需設置深度為5.0m,尾坎高于下游河床0.5m,長度77.16m的綜合式消力池,其中斜坡段長26.91m,通過1:4.5的坡度接至消力池底板,底板頂高程1449.00m。底板厚2.2m,底板上層設置0.50m厚C40AF砼。消力池后設長22.0m,厚1.5m的C20砼四面體海漫,末端齒槽深度5.0m。在右護岸趾板上設置兩個消力坎,首個消力坎距護坦末端15m,兩消力坎相距30m,高0.6m,
10、與護岸軸線夾角15度。原護岸基礎及橋的保護基礎被沖刷部分用C25泵送砼回填,回灌時須振搗密實。護坦下游右護岸部分基礎由于被沖刷,部分護岸出現沉降,導致墻身出現裂縫,對已開裂部分,采用M10砂漿填縫處理。二、工期目標施工工期:計劃工期3個月,計劃開工日期:2015年2月;計劃竣工日期:2015年4月。具體開工時間以監(jiān)理工程師發(fā)出開工令為準。三、質量目標本標段各施工斷面形式有所不同,需要依次劃分好作業(yè)面,材料根據各作業(yè)面要求進行總體布置,要加強管理與質量監(jiān)督。針對以上工程特點和實際情況,我公司決定采取先進的科學管理手段。對材料供應、勞力機械配備、施工進度、施工質量等加大施工管理力度,不斷優(yōu)化施工組
11、織設計,抓住關鍵工序,確保該工程項目保質保量地完成。(一)施工前的準備工作施工單位應根據設計文件,設置臨時水準點一個,并復測平面和高程控制樁,由于堤高和堤長有可能微量縮短,具體結算工程量以實際施工為準,控制樁測量精度應符合國家有關規(guī)范及規(guī)定。有礙施工的建筑物均應在施工前拆遷完畢。(二)平面平面放線按照平面設計要求進行,可根據現狀和實際情況現場進行適當調整,并確保新舊構筑物之間銜接平順。(三)勞力安排與組織本標段工程勞力按計劃分批投入,開工后若發(fā)現進度落后的工序,就立即采取措施,按時間與強度調整勞動力。專業(yè)技術人員和管理人員,由我公司派遣,普工則采用當地農民工,由項目部與當地村委簽訂勞務合同。(
12、四)、主要施工材料的組織砂石料在施工區(qū)域就地取材。塊石在茂縣內就近購買直接汽運至作業(yè)區(qū)附近或臨時備料場。水泥從當地經銷商處購買拉法基牌水泥汽運至施工區(qū)倉庫。油料從當地購買汽車運至施工區(qū)。四、施工驗收施工中各分項、分部及單項工程均應采用水利水電工程施工質量評定與驗收規(guī)程及時檢查驗收。上道工序、分部工程未按有關標準驗收合格前不得進行下道工序或相關分部工程的施工。其它未盡事宜應嚴格按現行相關規(guī)范及規(guī)定執(zhí)行,施工中如發(fā)現現場情況與設計不符時,應及時通知業(yè)主及設計單位。第二章 資源配備計劃一、施工準備施工準備工作是優(yōu)質、快速完成該工程施工的重要保證,是施工程序中的一個重要環(huán)節(jié)。因此,施工準備工作必須實行
13、統一領導、分工明確、落實到人,有計劃、有步驟、分階段地進行,并貫穿于整個施工過程的始終。二、施工調查若我公司中標,將立即組織人員對施工地區(qū)進行深入細致的施工調查,調查的主要內容如下:1、收集當地水文、氣象等有關資料,特別是災害性天氣如大風、大雪、暴雨、寒流等出現季節(jié)及危害程度,并提出防范措施;2、了解當地資源和生活物資供應情況(1)建筑材料的產地、產量、質量、規(guī)格、運輸方式及單價情況;(2)當地可租用房屋及租賃辦法;(3)可供施工用的電源、電壓、電量及計費辦法,是否需架設臨時供電線路;(4)可以利用的水源并測定水質和水量,以及設置引水、蓄水、輸水等臨時設施及管道布置等資料;(5)了解當地醫(yī)療、
14、主副食供應、日用品及燃料等供應情況。三、技術準備(1)主體工程開工前,會同設計單位進行技術交底。接樁后,要復核定位線,并在開工前進行施工貫通測量,建立施工測控網。(2)對設計文件、圖紙進行現場核對和復測,對存在的問題或與現場情況不符的應及時提請設計單位解決。同時,根據需要作出補充施工詳圖。(3)根據施工調查資料、設計文件及建設單位要求,編寫實施性施工組織設計,組織和指導施工。四、施工場地準備(1)清除施工地界內的樹木、農作物、雜草及垃圾,如需砍樹必先征得當地管理部門同意批準,并辦理好相關手續(xù)。(2)安排項目部及各施工隊進駐場地,修筑施工道路,平整機械設備停放場地,搭建倉庫、預制場、值班房,辦理
15、場地和房屋租賃手續(xù)及建設用水、用電等各項臨時設施工作。五、人員物資準備組織施工人員和各類設備按時進場,與所需的材料(如塊石、碎石、砂、水泥、油料等)供貨單位簽訂供應合同,確保各類材料及時供應。六、外部環(huán)境準備做好與當地政府、公安、交通、稅務、工商等有關部門,以及周邊企事業(yè)單位和居民的聯系工作,為工程順利進行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。七、施工組織管理體系根據工程施工需要,我公司按項目法施工管理要求選派一名具有豐富水利施工管理者,特別是水利水電施工經驗且具有相應資質的項目經理擔任本工程的項目經理,代表我公司全權負責施工項目管理工作。成立施工項目經理部。項目經理部下設工程技術部、質量安全部、物資供應部、綜
16、合部等部門及漿砌施工隊、混凝土施工隊、等施工機構。項目部管理部門職責如下:1、工程技術部:主要負責生產調度、技術管理、施工組織設計、計劃統計。2、物資供應部:主要負責材料的詢價、采購、計劃供應、管理、運輸、機械設備的租賃、配套、使用等工作。3、質量安全部:主要負責工程質量、文明施工、安全管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護以及工程計量、測量、試驗等工作。第三章 施工總體布置一、施工總布置原則根據本標的地形、地質條件及現場實際條件,進行本標施工場地的總平面布置。在具體布置中,利用現有的施工場地條件,合理布局,統籌安排,確保各施工時段內的施工均能正常有序進行。同時盡量少占耕地,對施工區(qū)及周圍環(huán)境進行有效的保護
17、。臨建設施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經濟實用,方便管理,確保施工期間各項工程能合理有序,安全高效地施工,詳見施工總平面布置圖。二、施工準備1、 清除工程范圍內及臨設范圍內所有障礙物。2、 修筑臨時道路,進行場地平整,布置臨時設施。3、 架設水電管線至施工現場。4、 布置測量控制網和水準高程點。三、技術準備1、 進行施工圖紙的閱讀、學習和技術交底。2、 編制各分項工程的技術方案、施工措施。3、 編制材料供應計劃、機具進場計劃。四、風水電及通訊系統布置(1)、供水、供電及通訊本工程施工生產用水采用水泵從溝渠、水塘、當地河流徑流等直接抽取解決。生活用水利用鄉(xiāng)村自來水及井水。施工用電可就近利
18、用縣城的供電系統解決。施工通訊于各工區(qū)分別設置對講機聯系,場外輔以有線通訊。(2)、其他臨時設施工程區(qū)可盡量利用其機械修配及汽修能力,整個工區(qū)設置小型的修理廠以滿足機械設備日常的維修保養(yǎng),各工區(qū)內擬設置砼系統、臨時倉庫等設施。工人生活住宿可搭建臨時工棚解決,生活原料于縣城購買。(3)、工區(qū)布置本工程施工區(qū)域集中,項目部設置在施工區(qū)合理位置。(4)、土石方平衡疏浚河道時產生的棄方可就近堆放,以供后期場平使用,滿足條件的砂卵石可用作回填施工。五、材料系統根據施工期砼澆筑強度和施工區(qū)工作面布置條件,擬采用2臺砼拌和機設置在施工現場。在前期施工時,在施工現場附近設一臺拌和機。并于砼筑筑時配合拌和系統拌
19、和,以滿足強度要求。1)砂石料砂石料從當地砂礫料場開采,利用8t自卸汽車運到砼拌和站,采用小皮帶機送料至各堆料隔倉內,堆料隔倉共分4檔(黃砂,5-20mm,20-40mm,40-80mm),隔倉間擋墻利用漿砌塊石砌筑。再由裝載機裝運到儲料斗,由自動稱量斗由皮帶機自動送入到砼攪拌機。2)水泥拌和站設1只50T水泥罐,采用1臺螺旋輸送機輸送水泥到自動稱量斗,再送到配料斗后進入砼攪拌機。另設水泥庫100m2。儲備袋裝水泥。3)外加劑 所有外加劑均應根據說明書和現場試驗確定摻量,通過外加劑池稀釋到要求濃度,由酸堿泵送到儲箱(桶),再經稱量裝置送到砼拌和機內。4)水根據砼試驗及現場調整配合比確定的拌和加
20、水量,由程控系統控制流量泵進行加水。六、施工道路布置1、場外交通本工程場外交通便利,材料、施工機械等設備等均可通過陸路直接運至工地現場。 2、場內道路施工布置及維護為了保證道路的暢通,部分臨時施工道路頂面鋪筑10厚的碎石墊層,為保證路面排水暢通。經常派專人維護。3、施工營地布置經實地考察,現場堤內側有民房可租用。普工全部聘用當地民工,不考慮食宿問題。施工營地按圖紙所示位置,搭設簡易活動房使用、營地辦公、生活用房。4、臨時設施施工及管理(1)任何臨時工程開工之前,應取得當地政府和其他有關個人或團體的一切必要的同意或批準。(2)任何一項臨時工程開工必須通過監(jiān)理人的同意。(3)場地平整范圍應滿足臨時
21、設施的規(guī)模和各種布置的需要。場地平整的高程、范圍、排水等應嚴格滿足監(jiān)理人批準的施工總平面布置圖。(4)建筑物場地表層腐植土剝離應達到監(jiān)理人滿意的程度,建筑物周圍應設置適當的排水設施,并滿足國家有關環(huán)保法規(guī)要求。(5)除非另有協議或監(jiān)理人另有指示,工程完工后,承包人應及時移去、拆除、消除和處理臨時工程,整理好臨時工程占用的區(qū)域,不得損壞區(qū)內需保留的設施,并使監(jiān)理人滿意。七、施工輔助企業(yè)、倉庫及生活設施1、停車場根據本工程料場位置,停車場布置在下游左岸塊石料場附近。2、堆料場根據總計劃安排,在施工進場公路邊布置一處塊石臨時堆放場。3、輔助企業(yè)各種輔助企業(yè)及生活設施根據現場地形條件布置1)壓風站:在
22、料場分別設置壓風房,面積80m2,竹瓦結構。2)修鉆車間:布置料場附近路旁,房建面積40m2,竹瓦結構。3)金工、機修車間,布置在公路旁位置,開挖填筑出平臺150m2,竹瓦結構。4)模板制作、鋼筋加工車間:布置在公路邊,采用鋼構架,房建面積120m2。5)試驗室:布置在砼拌和站附近,采用磚瓦結構,房建面積50m2。4、倉庫1)水泥:在拌和站內,采用1只50T水泥罐貯存水泥,設在拌和平臺處,另設袋裝水泥庫100m2。2)物資庫、工具庫和綜合倉庫等主要布置生活區(qū)附近的山坡,采用竹瓦結構,房建面積150m2,根據工程需要,零星布置一些倉庫。3)炸藥、雷管庫、油庫:以上屬危險品倉庫,均按業(yè)主指定地點布
23、置或由供貨部門直接供貨到現場。5、生活設施生活設施布置在下游右岸沿上壩公路沿線布置,經挖填平整后布置職工宿舍、辦公室、食堂等設施,總建筑面積1200m2,具體見附表施工總平面圖。第四章 組織機構體系完整根據施工招標文件和公司對施工現場要求,在施工現場設置展覽區(qū),布設項目施工機構框圖,明確各施工崗位和人員的管理職責。公布項目管理措施,獎罰措施,重要事件的通知,項目施工進場的圖片和施工進度圖等。項 目 經 理副 經 理總 工工 程 部辦 公 室物 質 部安 質 部經 營 室技術人員安質人員物質人員經營會計辦公室人員資料人員施 工 隊 伍施工現場組織結構框圖一、 項目經理崗位職責1、貫徹執(zhí)行國家、行
24、政主管部門有關法律、法規(guī)、政策和標準,執(zhí)行公司的各項管理制度。 2、經授權組建項目部,確定項目部的組織機構,選擇聘用管理人員,根據質量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系要求確定管理人員職責,并定期進行考核、評價和獎懲。 3、負責在本項目內貫徹落實公司質量/環(huán)境/職業(yè)健康安全方針和總體目標,主持制定項目質量/環(huán)境/職業(yè)健康安全目標。 4、負責對施工項目實施全過程、全面管理,組織制定項目部的各項管理制度。 5、嚴格履行與建設單位簽訂的合同和與公司簽訂的“項目管理目標責任書”并進行階段性目標控制,確保項目目標的實現。 6、負責組織編制項目質量計劃、項目管理實施規(guī)劃或施工組織設計,組織辦理工程設計變更、概預
25、算調整、索賠等有關基礎工作,配合公司做好驗工計價工作。 7、負責對施工項目的人力、材料、機械設備、資金、技術、信息等生產要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理,積極推廣和應用新技術、新工藝、新材料。 8、嚴格財務制度,建立成本控制體系,加強成本管理,搞好經濟分析與核算。 9、積極開展市場調查,主動收集工程建設信息,參與項目追蹤、公關、進行區(qū)域性市場開發(fā)和本項目后續(xù)工程的滾動開發(fā)工作。 10、強化現場文明施工,及時發(fā)現和妥善處理突發(fā)性事件。 11、做好項目部的思想政治工作。 12、協助公司完成項目的檢查、鑒定和評獎申報工作。 13、負責協調處理項目部的內部與外部事項。 14、完成領導交辦的其它工作。二、項目
26、副經理崗位職責受項目經理的領導,負責本工程生產組織管理工作的具體實施。根據月度施工計劃安排好旬、日作業(yè)計劃和落實施工生產各項措施,在保證安全、質量和文明施工的前提下,全面完成和超額完成各項施工任務。加強職工安全生產和技術操作規(guī)程的教育,嚴格執(zhí)行安全、質量的規(guī)章制度,定期組織安全、質量檢查,對質量、安全、機械及其它事故和未遂事故組織調查分析及時上報,并研究處理。組織召開有關安全、質量、生產方面的會議,總結經驗,布署任務,做到施工生產正常化。完成項目經理交辦的其它工作。三、項目總工程師對本標段工程質量、施工技術、計量測試負直接技術責任,指導施工隊工程技術人員開展有效的技術管理工作;提出貫徹改進工程
27、質量的技術目標和措施。負責新技術、新工藝、新設備、新材料及先進科技成果的推廣和應用。具體負責組織對本標段工程項目施工方案、施工組織設計及質量計劃進行編制及經批準后的實施。對施工中可能存在的質量通病及其糾正、預防措施進行審核。解決工程質量中的關鍵技術和重大技術難題。負責本標段工程項目的驗工計價。對本標段工程的勞動保護和安全生產技術工作負責,結合工程特點及施工進度及時下達勞動保護和安全生產技術方案和措施,并認真貫徹落實。四、總經濟師崗位職責受項目經理領導,貫徹執(zhí)行國家及四川省有關經濟工作的方針、政策、法律、法規(guī),結合實際情況擬定實施細則,并在實際工作中貫徹執(zhí)行。組織年、季產值計劃的編制以及計劃指標
28、的確定、分析,制定本工程的生產經營目標,參加經營決策。建立健全各級生產承包責任制,洽商簽訂各類對外經濟合同,組織企業(yè)內部經濟承包。掌握現代化企業(yè)管理專業(yè)知識,負責項目部經濟信息的搜集、整理、加工、分析研究工作,為生產決策提供依據。指導下級經濟人員的學習和工作。完成項目經理交辦的其它工作。五、工程技術部負責本標段工程項目的施工過程控制;制定施工技術管理辦法及工程項目的施工組織設計及調度工作;對測量、試驗、量測監(jiān)控等專項技術工作負領導責任并直接指導。負責技術交底、過程監(jiān)控,解決施工技術疑難問題;參與編制竣工資料和進行技術總結,組織實施竣工工程保修和后期服務;組織推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材
29、料,努力開發(fā)新成果。六、安全質量部安全部負責依據上級安全目標制定本標段整個工程的安全管理工作規(guī)劃,負責安全綜合管理,編制和呈報安全計劃、安全技術方案和具體安全措施,并認真在施工中貫徹落實。組織每周、每月安全檢查,發(fā)現事故隱患,及時監(jiān)督整改。負責安全檢查督促,負責對危險源點提出預防措施,定期對施工隊進行安全教育,關鍵工序提出安全施工防范的技術交底。質量部依據上級質量方針和目標,制定質量管理工作規(guī)劃,負責質量綜合管理,行使質量監(jiān)察職能。確保產品在生產、交付及安裝的各個環(huán)節(jié)以適當的方式加以標識,并保護好檢驗和試驗狀態(tài)的標識。負責產品的標識和可追溯性、最終檢驗和試驗、不合格品的控制、質量記錄的控制,按
30、照質量檢驗評定標準,對本標段全部工程質量進行檢查指導;負責全面質量管理,組織工程項目的QC小組活動。七、計劃部負責對本標段工程項目承包合同的管理。按時向建設單位報送有關報表和資料。負責本標段工程項目施工計劃制定、實施管理,根據施工進度計劃和工期要求,適時提出施工計劃修正意見報項目領導批準執(zhí)行。負責驗工計價工作。八、設備物資部 負責物資采購和物資管理及制定本標段工程項目的物資管理辦法,檢查指導和考核施工隊的物資采購和管理工作。負責本標段工程項目全部施工設備的管理工作,制定施工機械、設備管理制度。在公司設備物資部門指導下,參與設備的安裝、檢驗、驗證、標識及記錄。參加本標段工程項目驗工計價,對各施工
31、單位的材料消耗和機械使用費用情況提出計量意見,評價各單位機械設備管理情況。九、財務部負責工程項目的財務管理、成本核算工作。參與合同評審,組織開展成本預算、計劃、核算、分析、控制、考核工作。參加工程項目驗工計價,指導各施工單位開展責任成本核算工作。十、工程試驗室負責本標段工程項目檢驗、試驗、交驗、及不合格品的檢驗控制,按檢驗評定標準對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結果負責。負責現場各種原材料試件和砼試件的樣品采集和送樣測試及質量記錄。根據現場試驗資料,提出各種砼的施工配合比,土方施工最佳含水量等試驗數據,并在施工過程中提出修正意見報批準執(zhí)行。負責工程項目的計量測試工作,并負責工程項目的檢驗、測量和試驗
32、設備的核定、校準及使用管理工作。負責工程項目的控制測量、施工測量和施工放樣工作。在工程技術部指導下,對合格產品進行驗工計量。十一、綜合辦公室主要處理工程資料及現場經理部一切日常工作,負責黨政、文秘、接待及對外關系協調等工作。十二、施工隊 施工隊伍主要服從項目管理和領導,完成承包施工任務。第五章 施工方案與技術措施一、主體工程1、土石方開挖及河道清淤一)施工工藝 1、砂卵石開挖在圍堰截流后進行施工,擬采用1m3液壓反鏟開挖,裝載機及人工作輔助,開挖時從河中向岸邊逐步退出。 2、在開挖前,首先測量人員根據設計提供的平面控制點及開挖圖,布設測量控制網點,而后進行測量定線放樣,測量開挖原始斷面,測放開
33、挖輪廓線,施工過程中隨時控制邊線。 3、開挖時自上而下分層開挖,開挖采用反鏟進行。 4、開挖時邊開挖邊修建施工道路,以方便下一道工序施工。開挖出的石方除用作加固圍堰外,其他由自卸汽車運去填筑道路或在業(yè)主指定點堆放用于回填。 5、為保證施工進度,按施工安全生產要求,自上而下分層進行(開挖邊坡按設計要求同步到位),在開挖施工過程中,隨時進行自檢,若發(fā)現有不合格之處,立即進行返工處理,直至達到設計要求。 二)施工排水 沿基坑兩側設置排水溝及集水井,用泥漿泵將滲水和積水抽排至基坑外,以確保基礎旱地施工。 三)質量、安全控制措施 1、按圖紙要求仔細放樣,開挖后的坡度符合設計要求,避免因邊坡過陡而造成塌陷
34、,為了保證邊坡質量,反鏟要緊靠坡線開挖,以確保邊坡平整度,并盡量避免欠挖及超挖的出現。 2、開挖過程中,必須經常測量和校核施工開挖區(qū)域的平面位置、水平標高和邊坡等是否符合設計要求;始終保持設計邊坡線逐層開挖,避免開挖過程中因臨時邊坡過陡造成坍方,同時加強邊坡穩(wěn)定性觀察。 3、基坑開挖嚴禁超欠挖,如發(fā)生超挖,則按監(jiān)理工程師的指示,對超挖部分進行認真處理;如遇新的地質情況與設計不符時,由監(jiān)理工程師會同設計人員研究處理。 4、基礎開挖完成后,即清理基礎面,及時對樁號、座標、高程等作出醒目的標記; 5、基坑邊坡頂嚴禁堆置重物,避免坍方。四)河道清淤河道清淤采用污泥泵配合自卸車、挖掘機進行。2、砂卵石、
35、塊石壓腳回填施工順序 施工方法1 攤鋪及松鋪厚度 進占法卸料,裝載機攤鋪,松鋪厚度50cm;頂部有建筑物的地方基礎下方開挖4m范圍內的砂卵石回填采用水沉法進行逐層壓實,松鋪厚度為50cm。2碾壓設備 選用YZ-18自行式光面振動碾,碾壓遍數由碾壓試驗確定。 3 灑水碾壓 選用帶花管的水管均勻灑水,采用進退錯距法碾壓,行進速度2.0km/h,輪跡重疊輪寬的1/4。灑水量和碾壓遍數均由試驗確定。 4 結構物1.5m范圍內的土石方填筑 在混凝土達設計強度后進行填筑施工。結構物1.5m范圍內(邊角)的砂卵石填筑采用反鏟配合人工攤鋪,松鋪厚度25cm,選用平板夯壓實,壓實遍數由碾壓試驗確定。 5 結構物
36、1.5m范圍以外的土石方填筑 結構物1.5m范圍以外的土石方填筑采用進占法卸料,裝載機攤鋪,松鋪厚度50cm,壓路機壓實。大卵石拋投前應清除拋填區(qū)域內的雜草或其它漂浮物。大卵石回填船到達回填區(qū)后,靠近定位船,平行與水流方向掛靠定位船上,準確測量距離,為保證船??课恢脺蚀_,防止水流沖擊,在適當位置分別拋幾處錨,確保投拋位置準確。3、現澆混凝土施工一、各單項混凝土施工工藝流程現澆混凝土混凝土澆筑工序:測量放線基面清理模板安裝模板固定校模澆混凝土養(yǎng)護拆模下一輪施工。澆筑混凝土時,采用膠輪車將其運至工作面。二、模板工程1、模板的設計、制作和安裝使混凝土得以正常的澆筑和搗實,使其形成準確的形狀、尺寸和位
37、置。模板應有足夠強度、能承受混凝土的澆筑的鈧固的側壓力與振動力,并應牢靠地維持原樣、不移位、變形。模板表面應光潔平整,接縫嚴密,不漏漿,以保證混凝土表面的質量。每塊模板應制成使每切可以單獨拆除,而不損傷混凝土。2、允許誤差工程師另作特殊規(guī)定外,模板制作的允許誤差中,一般不就超過下表所規(guī)定。3、材料及制作(1)模板及支架材料的種類、等級,應根據其結構特點、質量要求及周轉次數確定。施工中應優(yōu)先選取用鋼材,盡量少用木材。(2)模板材料的質量標準應符合現行的國家標準和部頒標準的規(guī)定。腐蝕、嚴重扭曲脆性的木材不應使用。人材須提前備料,干燥后使用,溫度宜為18-23%,木面板宜烤涂石蠟或其它保護料。(3)
38、鋼模面板厚度為5毫料。所有連接件與設計須使模板能整裝,并使其拆除時不致損壞混凝土。鋼板連續(xù)縫盡可能光滑緊密,不允許帶坑、皺折或其它表面缺陷。面板及活動部分應涂防銹的保護涂料,其他部分應涂防銹漆。4、清理及涂刷模板在使用之后和落筑混凝土之前清洗干凈。為防銹或為加速拆模而涂在模板的側面上涂料,為礦物油或一種不會使混凝土留污點的油劑。按慣例模板應在立模前涂刷好。涂刷作業(yè)必須不得因污染面影響混凝土和鋼筋的質量。一旦檢查發(fā)現已澆混凝土或架設鋼筋上有涂刷污跡,應采取有效措施予以清理。5、安裝(1)模板安裝,必須按混凝土的施工詳圖測量放樣,重要結構應多設控制點以利檢查校正。模板安裝過程中,必須經常保持足夠的
39、臨時固定設施,以防傾覆。模板安裝偏差見表3-9。(2)模板的鋼拉條不應彎曲,直徑要大于8毫米,拉條與錨環(huán)的連接必須牢固,預進而在下層混凝土中的錨固件(螺栓、鋼筋環(huán)等)在承受荷截時必須有足夠的錨固強度。(3)模板之間的接縫必須平整嚴密。建筑物分層施工時,應逐層校正下層偏差,模板下端不應有“錯臺”。6、拆除(1)拆除模板的期限,除已得工程師的同意外,一般應遵守下列規(guī)定:不承重的側面模板,應在混凝土強度達到25kg/cm2以上,并能保證其表面及棱角下因拆模面損壞時,才能拆除。(2)拆模作業(yè)必須用專門具,按適當的施工程序十分小心地進行,以減少混凝土及模板的損作。四、混凝土拌合及運輸1、混凝土拌合混凝土
40、在拌制中要嚴格按程序辦理,按要求生產,按重理法計量,按監(jiān)理要求和規(guī)范定進行抽樣檢驗材料和混凝土試驗?;炷涟柚屏鞒淌牵喊柚茰蕚溲b料過磅砰量倒入料斗機械拌合運輸混凝土至工作面。(1)混凝土拌合準務工作1)、混凝土配合比的確定:按監(jiān)理批準的試驗配置的達到設計要求的混凝土配合比執(zhí)行。2)、原材料的質量檢測:將材料堆場的材料進行檢測,合格后報監(jiān)理批準后使用。(2)裝料、計量、倒入料斗:將監(jiān)測合格的原材料裝入手推車推至磅秤秤重,并記錄每一車原材料的重量,按設計配合比重量的原材料倒入拌合機料斗。(1)混凝土機械拌合混凝土拌合采用斗容量400L的混凝土拌合機,留機拌合時間大于90S,小于200S。2、混凝土
41、運輸混凝土出拌合機后,應迅速運達澆注地點,運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現象;混凝土入倉時,應防止離析,混凝土垂進落距不應大于2m;混凝土運輸,運輸時間不能超過水泥的初凝時間,一般小于30分鐘。3、混凝土拌合質量控制(1)配合比各種不同類型結構物的混凝土配合比必須試驗選定,其試驗方法應按SD105-82有關規(guī)定執(zhí)行,混凝土配合比試驗前7天,應將各種配合比試驗的配料及其拌、制模、養(yǎng)護等配合比試驗計劃報送監(jiān)理機構,施工中需要改變經監(jiān)理人批準的混凝土配合比,必須得到監(jiān)理人的重批準。施工應按施工圖紙的要求和監(jiān)理機構指示,通過室內實驗成果進行混凝土配合計,并報送監(jiān)機構審批,水工混凝土水灰比的最大允許值
42、符合下表規(guī)定。水灰比最大允許值混凝土部位寒冷地區(qū)溫和地區(qū)基礎0.550.60內部0.700.70受水流沖刷部位0.500.50注:寒冷地區(qū)是指最冷月月平均氣溫在-3以下地區(qū)?;炷恋奶涠龋瑧鶕ㄖ锏男再|、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法氣侯條件決定,盡量采用小的坍落度,混凝土在澆筑地點的坍落度可按下表規(guī)定選定?;炷猎跐沧⒌攸c的坍落度(使用振搗器)建筑物的性質標準圓坍落度( cm)水工素混凝土或少筋混凝土3-5配筋率不超過1%的鋼筋混凝土5-7配筋率超過1%的鋼筋混凝土7-9(2)混凝土取術試驗在混凝土澆筑過程中,應按現行SD105的規(guī)定和監(jiān)理機構的指示,在出機口和澆筑現場進行混凝土取樣試
43、驗,并向監(jiān)理人提交以下資料;1)選用材料及其產品質量證明書;2)試件的配料,攔合及試件的外形尺寸;3)試件的制作和養(yǎng)護說明;4)試驗成果及其說明;5)不同水灰比與不同齡期的混凝土強度曲線及數據;6)不同摻和料摻量與強度關系曲線數據;7)各種齡期混凝土的容量、抗壓強度、坍落度和初凝、初凝時間等試驗資料。(3)拌合必須嚴格遵守現場試驗室提供并以監(jiān)理機構批準的混凝土配為單進行配料,不得擅自更改配料單,施工應采用固定拌合設備,設備生產率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求,所有的稱量、指示、記錄及控制設備都應有防法措施、稱量應準確,其稱量偏差不應超過現行SDJ207第6.3.2條的規(guī)定,按監(jiān)理機構的指示定
44、期校核稱量設備的精度,拌合設備安裝安畢后,應會同監(jiān)理機構進行設備運行操作檢驗,混凝土拌合時間見下表?;炷良儼韬蠒r間拌合機進料容量(m3)最大骨料料徑坍落度(cm)2-55-881.0802.52.0因混凝土拌合及配料不當,或因拌合時間過長而報廢的混凝土應棄置在指定的場地。五、混凝土生產施工1、混凝土振搗混凝土澆筑前將倉號內的所有雜物清理干凈,并以高壓水進行沖洗,在鋼筋、模板、理件等所有工序施工完畢后進行倉號驗收,倉號驗收合格后,方可進行混凝土澆筑,澆筑前要保持老混凝土的濕潤。澆筑段鋼模與鄰倉老混凝土面平順連接,混凝土澆筑時保證倉面飽和潮濕,避免積水;卸料時,做到一次到位,避免頻繁擾動。加強混
45、凝土振搗,使混凝土內部氣泡全部排出,以混凝土不下沉,不出氣泡開始泛漿為止。在平倉振搗時,加密插振點數,防止振搗不足或漏振。2、混凝土養(yǎng)護加強混凝土養(yǎng)護,防止混凝土產生日期朔性開裂,根據施工條件采用灑水噴霧養(yǎng)護,以控制倉面空氣濕度,養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后12-18h內開始進行,其養(yǎng)護時間按下表執(zhí)行,在干燥、炎熱氣候條件下延長養(yǎng)護時間至少28天以上?;炷琉B(yǎng)護時間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護期時間(天)硅酸鹽水泥和變通硅酸鹽水泥14火同灰質硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸灰水泥、硅酸鹽大壩水泥213、溫控措施春夏季混凝土采用適當的溫控手段。(1)選擇水化熱低的水泥在滿足設計文件要求的混凝土性能的
46、前提下,改善砌體中混凝土骨料級配,采用較小的坍落度,摻入優(yōu)質的、適量的摻合料和外加劑,以適當降低單位水泥用量;(2)降低混凝土澆筑溫度骨料進入拌合機之前噴灑冷水降溫,降低混凝土出機口溫度;在鋪設現場安設遮陽棚,避免混凝土直接暴曬;采用噴水霧等措施降低倉面的氣(3)加強混凝土養(yǎng)護和表面保護冬季施工中為防止溫度過低必須采取一定的保溫措施,備用一些草簾在溫度過低時覆蓋于養(yǎng)護期的混凝土上。4、混凝土施工質量保證措施(1)施工中質量檢查建立以自檢為主的三級檢查制度,制定認真執(zhí)行嚴格的質量獎懲制度,施工班組做好各工序施工記錄,各級質檢部門對各工序質量嚴格把關,每道工序經監(jiān)理工程師驗收合格簽證后,方可進行下
47、一道工序的施工;(2)做好材料、設備管理工作,各類施工主材應有廠家材質報告,嚴禁不合格材料進入工區(qū),定期檢驗設備,確保設備運行良好;(3)不合格的混凝土料嚴禁入倉,已入倉的不合格混凝土料堅決予以清除??刂苹炷寥雮}高度,防止骨料分離;入倉后的混凝土料及時予以振搗;(4)根據設計要求及具體情況認真做好混凝土配合比試驗,不斷優(yōu)化配合比。(5)嚴格遵守設計文件,施工規(guī)范及監(jiān)理工程師批準的施工程序的規(guī)定,并以此作為控制混凝土質量的主要依據;(6)雨天混凝土施工凡是遇到雨天,需對骨料采用蓬布遮蓋。當降雨量不大,倉面無積水時可繼續(xù)施工。但要對骨料加強含水量測定,及時調整配合比中的加水量:當降雨量較大、倉面
48、積水時則停止?jié)仓?,此時應立刻由人工及時將倉內積水排清并用蓋模、塑料布、草袋保護倉面、防止雨水沖蝕。雨停之后繼續(xù)澆筑之前,將蓋模凌晨被雨水侵蝕的混凝土重新振搗;若停歇時間超過4小時則按施工縫處理,同時測定骨料含水量,及時調整配合比中的加水量。六、混凝土施工質量控制1、原材料質量控制(1)外購材料外購材料(水泥、粉煤灰和其它活性摻合料,外加劑等)必須有出廠合格證,并由試驗室對原材料進行抽樣試驗,不合格原材料嚴禁使用,不使用失效的原材料。外購材料的運輸,貯存嚴格按合同及相應的規(guī)范要求進行。(2)水1)凡適宜飲用的水均可使用,未處理的工業(yè)廢水不得使用;2)拌合用水所含物質應不影響混凝土易性和混凝土強度
49、的增長,以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。3)水的PH值,不溶物、河溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量符表3-14的規(guī)定。(3)骨料1)對含有活性萬分的骨料進行專門的試驗證,經監(jiān)理機構批準后才使用。物質含量極限項 目預應力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值444不溶物mg/L200020005000可溶物mg/L2000500010000氯化物(以cl計)mg/L50012003500硫酸鹽(以SO4計) mg/L60027002700硫化物(以S計) mg/L1002)骨料按監(jiān)理人批準的料源進行生產,不同粒徑的骨料分別堆存,嚴禁相互混雜和混入泥土,裝卸時,粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m
50、,避免骨料的嚴重破碎;粗骨料質量技術要求按合同條款所規(guī)定的要求執(zhí)行。A、粗骨料的最大粒徑,不超過鋼筋的最小凈間距的2/3及構件斷面最小邊長1:4,素混凝土板厚的1/2,對少筋或無筋結構,應選用較大的粗骨料粒徑。B、含有活性骨料、黃銹等粗骨料,必須進行專門試驗論證后,才能使用。C、其它粗骨料的質量要求應符合現行SADJ207表6.1.4中的規(guī)定。粉煤灰和其它活性摻合料A、按施工圖紙要求和監(jiān)理機構的指示采購用于混凝土中的活性摻合料,并將擬采購的活性材料供應廠家、材料樣品、質量證明書和產品使用說明書報送監(jiān)理機構。B、活性材料應通過實驗驗證,其質量指示應符合監(jiān)理機構指定的下列有關標準:用于水混和混凝土
51、中的粉灰GB1596;粉煤灰混凝土應用技術標準GB146;水工混凝土摻用粉煤灰技術規(guī)范DJ/T5055;C、摻合料的運輸和儲存,嚴禁與水泥等其它粉狀材料混裝,以避免交叉污染。外加劑A、用于混凝土中的外加劑(包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等),其質量應符合現行DJ/T5100第6.1.4條的規(guī)定;B、施工應根據混凝土的性能要求,結合混凝土配合比的選擇,通過試驗確定外加劑的摻量,其試驗結果報送監(jiān)理機構;C、不同品種外加劑應分別儲存,在運輸與儲存中不得相互混裝,以避免交叉污染。2、模板工程質量控制常規(guī)鋼模板應使用專門的連接件,并在澆筑前涂刷脫模劑;模板嚴格按照設計測量放點架立,模板架立固
52、定完畢進行復測,確保建設物位置及偏差滿足設計及規(guī)范要求;重要部位的模板,對其剛度、支撐加固方法和牢靠程度、面板的光平整度,接縫的密實度等進行重點檢查,并做好詳細的施工記錄;設定監(jiān)測控制點,進行澆筑過程中的變形移位觀測,確保澆筑過程模板的變形及位移的規(guī)范允許的范圍之內;混凝土澆筑過程中,指派專人監(jiān)護模板,對過程中的位移進行及時的調整及加固。七、施工質量檢查及驗收為保證混凝土施工質量達到圖紙和監(jiān)理工程師規(guī)定的設計要求,必須對混凝土原材料、配合比及施工過程中的各項主要工藝實施及硬化后的混凝土質量進行控制和檢查。養(yǎng)護混凝土用水,除經常按規(guī)定進行水質分析外,每季度檢查一次,在水源改變或對水質有懷疑時,隨
53、時進行檢查,檢驗采取砂漿強度試驗的方法?,F場混凝土質量檢驗以抗壓強度為主,每一澆筑塊內同標號混凝土試件數量應符合有關規(guī)定。對混凝土原材料和生產過程中的檢查資料,以及混凝土抗壓強度試驗成果,及時進行統計分析,對原始資料的統計方法及其質量評定標準按照水工混凝土施工規(guī)范(SDJ207)規(guī)定執(zhí)行。設立混凝土質量控制的專門機構,擬訂必要的制度,在混凝土施工期間及時整理上述規(guī)定的各項試驗成果,并按月報監(jiān)理工程師,一旦發(fā)現混凝土質量不符合要求,應查明原因,及時報送監(jiān)理工程師,并提出相應措施,征得監(jiān)理工程師同意后執(zhí)行。八、鋼筋工程施工本工程預制及現澆結構的鋼筋在現場加工制作。為促進鋼筋加工機械化程度,采用1套
54、鋼筋加工機械(彎曲機、斷料機、拉伸調直機等)及鋼筋連接、焊接機械。(一)鋼筋原材料質量要求1、進場鋼筋均需具備出廠質量證明書,進場時按批量和直徑分批檢查,并抽樣進行力學試驗,合格后方可使用。2、加強對鋼筋的管理,現場鋼筋按品種、規(guī)格,分批分別堆放,并做好標識,鋼筋與地面間應支墊不低于200mm的底?;虼钤O鋼筋架,對于數量較大,使用時間較長的鋼筋表面上加覆蓋物,以防止鋼筋銹蝕和污染。3、鋼筋規(guī)格品種不齊,需代換時,應先經過設計單位同意,方可進行代換,并及時辦理技術核定單。(二)鋼筋的加工1、設立鋼筋加工房,鋼筋的加工制作在鋼筋加工房進行。2、鋼筋放樣前,認真全面熟悉圖紙,并弄清點處鋼筋錨固方式及
55、長度,對節(jié)點處各構件鋼筋的擺放位置進行安排,避免綁扎時發(fā)生鋼筋打架情況。3、鋼筋進場就避免銹蝕和油污,確保鋼筋潔凈。4、鋼筋必須呈封閉型,開口處設置135彎頭,彎勾長度不小于10d(d為箍筋直徑)。梁的主筋采用閃光對焊接長,柱的豎向筋采用電渣壓力焊接長,焊接質量應符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范規(guī)定。5、鋼筋的數量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按施工圖施工綁扎。(三)鋼筋焊接要點1、水平接長采用閃光對焊、窄間隙焊,堅向鋼筋采用電渣壓力焊在施工中按層接工,鋼筋焊接前必須試焊,檢驗合格后方可施焊,所有焊工必須持有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作,焊接接頭必須現場抽樣檢驗合格后,方可進行下一道工序。當鋼筋采用焊接接頭時,對鋼筋的進料長度和下料長度進行綜合比較,準確下料,節(jié)約鋼筋。2、焊工均持證上崗,并在正式施焊前試焊,試焊焊后方可正式施焊。(四)鋼筋工程技術措施1、鋼筋成品與半成品必須附有出廠合格證及特點試驗報告,進場后必須掛牌,按規(guī)格分別堆放,進場鋼筋除合格證和復試報告外還
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