WLW系列立式真空泵使用說明書

1、目 錄一、概述1二、用途1三、附屬設(shè)備1四、型號、規(guī)格、參數(shù)2五、結(jié)構(gòu)與工作原理2六、外形與地基尺寸4七、安裝15八、操作15九、維護和保養(yǎng)16十、常用配件拆卸與裝配18十一、故障排除19十二、易損件20一、概述WLW系列為無油（耐腐）立式往復(fù)真空泵，是我廠與科研單位聯(lián)合開發(fā)并經(jīng)十余年不斷改進的成熟產(chǎn)品，其主要優(yōu)點是（與W型臥式往復(fù)泵比較）：1、極限真空度高（4.5-15mmHg）2、無油潤滑，可獲得潔凈真空，并利于尾氣的潔凈回收。3、節(jié)能（33%），節(jié)水（50%），節(jié)省占地面積（66%）。4、氣閥軸向布置，使用壽命長（4-10倍）。5、振動小，噪音低。6、外形簡潔美觀，操作、維修方便。7、W

2、LW-B系列采用全無油結(jié)構(gòu)及四氟類密封材料、能耐各類有機溶劑。8、WLW-F、T系列采用不銹鋼、鈦材料、能耐各類、酸、堿、有機溶劑腐蝕。二、用途本廠生產(chǎn)的WLW系列立式往復(fù)真空泵廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)的真空輸送提料、提煉、蒸餾、濃縮、真空包裝、干燥、氣體解析、尾氣回收等場合，是取代W型臥式往復(fù)泵、水環(huán)式真空泵的理想產(chǎn)品。三、附屬設(shè)備1、過濾器：（1）當被抽氣體含粉塵或固體物料時。 （2）新安裝管道系統(tǒng)（法蘭式過濾器，用戶根據(jù)現(xiàn)場情況向我廠訂購）2、冷凝器：（1）當被抽氣體含大量可凝性氣體時； （2）當被抽氣體溫度超過65時。3、阻液器：當被抽氣體中有大量液體時。4、中和罐：當被抽氣體

3、具有腐蝕性時（WLW-F/T除外）。5、膨脹節(jié)：為避免振動、溫差引起管道法蘭泄漏，避免管道安裝應(yīng)力。WLW300及以上型號必須安裝。6、緩沖罐：為避免泵的啟動沖擊。7、其它：選用本廠產(chǎn)品時，請詳細告之使用情況：（1）被抽介質(zhì)（酸、堿、溶劑種類）（2）介質(zhì)溫度（3）有無可凝性氣體（4）有無粉塵或固體顆粒（5）泵在工藝流程中所處位置和作用（6）所需連續(xù)運轉(zhuǎn)的最長時間四、型號、規(guī)格、參數(shù)1、型號表示方法2、型號、規(guī)格、參數(shù)（見表4.1、表4.2）3、性能曲線（見圖4.1、圖4.2）五、結(jié)構(gòu)與工作原理WLW系列為單缸單級雙作用活塞泵，2WLW系列為單缸雙級雙作用活塞泵。（見圖5.1、圖5.2a，圖5.

4、2b結(jié)構(gòu)示意圖）1、機械傳動部件：由電機通過三角帶傳動，驅(qū)動曲柄滑塊機構(gòu)作往復(fù)運動，滑塊（十字頭）將往復(fù)運動通過活塞桿傳遞給活塞。2、吸、排氣部件：活塞（安裝有封氣的F4活塞環(huán)），在氣缸內(nèi)往復(fù)運動形成缸內(nèi)氣體的膨脹和壓縮，并通過軸向布置的進排氣閥組完成吸、排氣動作。3、輔助功能部件：曲軸箱內(nèi)的潤滑油通過濺油或油泵潤滑有關(guān)運動件，上部冷卻水（0.2bar）帶走壓縮產(chǎn)生的熱量,氣缸內(nèi)活塞環(huán)采用F4自潤滑材料,無需另加油潤滑。4、填料密封部件：分為普通型和特殊型。普通型填料密封材料選用聚四氟乙烯或橡膠類骨架油封。特殊型填料密封，專門針對易燃易爆氣體（如CO、干氣，甲烷氣等各種對環(huán)境要求較高的氣體）。

5、使用時通入具有一定壓力，一定流量（參照工藝流程工況選擇）的氮氣，經(jīng)過兩次節(jié)流后，與泄漏到混合腔的工質(zhì)混合，引到系統(tǒng)外。從而避免了工質(zhì)氣體泄漏到環(huán)境中引發(fā)危險，避免了空氣進入氣缸污染原料。（見圖）5、隔腔：為防止填料部件失效引起物料泄漏，污染曲軸箱內(nèi)潤滑油，加裝隔腔部件，從而徹底隔絕過流部分和運動部件的接觸途徑，保證真空系統(tǒng)的絕對無油。特別適用于物料具有一般腐蝕性，對機油有較強敏感度或要求有極高清潔度的尾氣回收等環(huán)境（結(jié)構(gòu)見圖5.2）。六、外形及地基尺寸1、地基尺寸及機座安裝尺寸（圖6.1表6.1）2、WLW-A系列外形尺寸（圖6.2表6.2）3、2WLW-A系列外形尺寸（圖6.3表6.3）4、

6、WLW-B/F/T系列外形尺寸（圖6.4表6.4）5、2WLW-B/F/T系列外形尺寸（圖6.5表6.5）表4.1型號、性能、參數(shù)型號參數(shù)項目WLW-30WLW-50WLW-70WLW-100WLW-150WLW-200WLW-300WLW-400WLW-600WLW-1000抽氣速率(L/s）(m3/h)30/10850/18070/250100/360150/540200/720300/1080400/1440600/21601000/3600極限壓力(mmHg/(103Pa)15/2.015/2.015/2.015/2.015/2.015/2.015/2.015/2.015/2.015/

7、2.0轉(zhuǎn)速(r.p.m)400270380300280280250250240240電機型號Y132S-6Y132M1-6Y132M2-6Y160M-6Y160L-6Y180L-6Y200 L2-6Y225M-6Y280S-6Y315M-6功率(kw)345.57.5111522304575吸氣通徑(mm)505050100125125160160250320排氣通徑(mm)505050100125125160160250320進水通徑(mm)1515151515151515152-15出水通徑(mm)15151515151515151522泵溫升()40404040404040404040噪

8、音dB(A)70707575788080808090整機重量(kg)35050051070090010001500170031005300型號參數(shù)項目2WLW-152WLW-252WLW-352WLW-502WLW-752WLW-1002WLW-1502WLW-2002WLW-300抽氣速率(L/s）(m3/h)15/5425/9035/12550/18075/270100/360150/540200/720300/1080極限壓力(mmHg)/(103Pa)4.5/0.64.5/0.64.5/0.64.5/0.64.5/0.64.5/0.64.5/0.64.5/0.64.5/0.6轉(zhuǎn)速(r.

9、p.m)400270380300280280250250240電機型號Y112M-6Y132S-6Y132M1-6Y132M2-6Y160M-6Y160L-6Y180L-6Y200L2-6Y225M-6功率(kw)2.2345.57.511152230吸氣通徑(mm)32404050100100125125160排氣通徑(mm)32404050100100125125160進水通徑(mm)151515151515151515出水通徑(mm)151515151515151515泵溫升()404040404040404040噪音dB(A)707075757880808080整機重量(kg)3505

10、005107009001000150017003100表4.2型號、性能、參數(shù)表6 地基尺寸型號尺寸WLW-302WLW-15WLW-50WLW-702WLW-252WLW-35WLW-1002WLW-50WLW-1502WLW-75WLW-2002WLW-100WLW-300WLW-4002WLW-1502WLW-200WLW-6002WLW-300WLW-1000L9001100127014401440168022003100L1300400485560560660880800L2150150150160160180220350B55060066075075084011501300B130

11、0320360450450500720860H35040050050050060010001100H1240240240240240240340440H25050505050505050H36060606060606060D100100100120120120120120MM12M12M12M16M16M16M24M30n66666668表6.2 WLW-A外形尺寸（括號內(nèi)的尺寸為化工標準法蘭）寸尺號型WLW30AWLW50AWLW70AWLW100AWLW150AWLW200AWLW300AWLW400AWLW600AWLW1000AH9191148138215141523183621992

12、285H1712911112811761198144317661924H2570743945995955117314471555L745970109012801240150019402700L145757165169581080510131400L3106157195255255310360470LL300400485560560660880800B51155264071078387110451840B1201206237275275298463490B295128155190190215220250BB300320360450450500720860D50501001251201602503

13、20M90(125)90(125)145(180)175(210)175(210)200(240)310(350)395(400)N110(160)110(160)165(215)200(245)200(245)230(280)335(390)425(440)d9(18)9(18)9(18)11(18)11(18)12(22)12(22)14(22)Z4(4)4(4)8(8)8(8)8(8)8(8)8(12)12(12)WLW30WLW50WLW70WLW100WLW150WLW200WLW300WLW400WLW600WLW1000H10791338160217641773212625542

14、803H187211011348142614481733212123107730933116512451205146318021991L745970109012801240150019402700L145757165169581080510131400L3106157195255255310360470LL300400485560560660880800B51155264071078387110451840B1201206237275275298463490B295128155190190215220250BB300320360450450500720860D50501001251201602

15、50320M90(125)90(125)145(180)175(210)175(210)200(240)310(350)395(400)N110(160)110(160)165(215)200(245)200(245)230(280)335(390)425(440)d9(18)9(18)9(18)11(18)11(18)12(22)12(22)14(22)Z4(4)4(4)8(8)8(8)8(8)8(8)8(12)12(12)型號尺寸表6.4 WLW-B/F/T外形尺寸（括號內(nèi)的尺寸為化工標準法蘭2WLW15A2WLW25A2WLW35A2WLW50A2WLW75A2WLW100A2WLW15

16、0A2WLW200A2WLW300AH919114813821514152318662199H171291111281176119814431766H257074394599595511731447H429.542.552454571.591.5L74597010901280124015001940L14575716516958108051013L3106157195255255310360LL300400485560560660880B5115526407107838711045B1201206237275275298463B295128155190190215220B35430808057

17、.593.5136BB300320360450450500720D324050100100125160M70(100)80(110)90(125)145(180)145(180)175(210)200(240)N90(160)100(145)110(160)165(215)165(215)200(245)230(280)d9(18)9(18)9(18)9(18)9(18)11(18)12(22)Z4(4)4(4)4(4)8(8)8(8)8(8)8(8)型號尺寸表6.3 2WLW-A外形尺寸（括號內(nèi)的尺寸為化工標準法蘭）2WLW152WLW252WLW352WLW502WLW752WLW1002

18、WLW1502WLW2002WLW300H1070133816021764177321262554H1872110113481426144817332121H273093311651245120514631802H429.542.552454571.591.5L74597010901280124015001940L1229268326355388403521L3106157195255255310360LL300400485560560660880B5115526407107838711045B1201206237275275298463B295128155190190215220B35430

19、808057.593.5136BB300320360450450500720D324050100100125160M70(100)80(110)90(125)145(180)145(180)175(210)200(240)N90(160)100(145)110(160)165(215)165(215)200(245)230(280)d9(18)9(18)9(18)9(18)9(18)11(18)12(22)Z4(4)4(4)4(4)8(8)8(8)8(8)8(8)表6.5 2 WLW-B/F/T外形尺寸（括號內(nèi)的尺寸為化工標準法蘭2WLW152WLW252WLW352WLW502WLW752W

20、LW1002WLW1502WLW2002WLW300H1070133816021764177321262554H1872110113481426144817332121H273093311651245120514631802H429.542.552454571.591.5L74597010901280124015001940L1229268326355388403521L3106157195255255310360LL300400485560560660880B5115526407107838711045B1201206237275275298463B295128155190190215220

21、B35430808057.593.5136BB300320360450450500720D324050100100125160M70(100)80(110)90(125)145(180)145(180)175(210)200(240)N90(160)100(145)110(160)165(215)165(215)200(245)230(280)d9(18)9(18)9(18)9(18)9(18)11(18)12(22)Z4(4)4(4)4(4)8(8)8(8)8(8)8(8)表6.5 2 WLW-B/F/T外形尺寸（括號內(nèi)的尺寸為化工標準法蘭七、安裝本廠制造的WLW系列泵，出廠前經(jīng)過4小時出廠

22、例行運轉(zhuǎn)試驗，各部位已按要求調(diào)整好，用戶在出廠后三個月內(nèi)安裝使用，在安裝前不必拆卸清洗。如在運輸保管過程中有灰塵或雜物進入泵內(nèi)時，安裝使用前需拆洗，后重新按說明書規(guī)定裝配、調(diào)整。1、泵的基礎(chǔ)按本說明書基礎(chǔ)圖，用混凝土澆筑。(參見圖6.1基礎(chǔ)圖)2、安裝時泵與泵之間的最小距離為100cm。3、安裝時泵與墻面之間需要留有一定的安裝空間。見地基圖。（圖6.1基礎(chǔ)圖）泵的上方空間不少于100-150cm。4、泵的機座放在基礎(chǔ)上應(yīng)用水平儀找平，并用楔形鐵墊穩(wěn)后在縫中灌漿。5、擰緊地腳螺栓的螺母時應(yīng)用力均勻逐漸擰緊。6、機座上平面的平面度公差，在縱向、橫向水平面上不平度不應(yīng)大于0.2/100。7、安裝好后

23、，用手板動曲軸皮帶輪時，應(yīng)手感平衡，無蹩卡現(xiàn)象。8、建議進氣管路中間裝三通閥，使泵可與大氣相通。9、為了緩解振動，消除安裝應(yīng)力，建議在進排氣管路中使用膨脹節(jié)等軟連接。10、使用泵，要在進氣管路中間裝過濾器防雜物進入氣缸。11、泵起動時，泵的起動電流會超出電動機額定電流，電機功率大于15KW的真空泵，需配上自藕減壓起動箱。如果電機使用熱保護，則保護電流高于電機額定電流30-40%。八、操作1、開機前的準備（1）檢查進氣管路上的法蘭、接頭、閥門，不得出現(xiàn)漏氣。（2）曲軸箱內(nèi)加入足夠的清潔潤滑油，油位應(yīng)在上、下油位線之間。潤滑油牌號：冬季用30#柴油機油，夏季用40#柴油機油。（3）開啟冷卻水進水閥

24、門。（4）關(guān)閉進氣管閥門。（5）如排氣管道上有閥，打開排氣管閥門。（6）用手扳動皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，確認無異?，F(xiàn)象，方可啟動。2、運轉(zhuǎn)（1）合上電動機電源開關(guān)，驅(qū)動真空泵，泵的旋向從皮帶輪一端看為逆時針方向，必須與皮帶罩上所標相一致。（2）緩慢開啟進氣閥門，使泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的啟動沖擊過大，WLW300-1000的真空泵應(yīng)先開啟進氣閥門，再啟動電機。（3）泵動轉(zhuǎn)中應(yīng)無沖擊聲，否則應(yīng)停機找出原因，進行調(diào)整修理。（4）各運行部位有良好的潤滑，注意是否有油壓。（5）冷卻水出水溫升不超過40。3、停機（1）關(guān)閉進氣管閥門。（2）開啟進氣管道通大氣端閥門，用大氣沖洗真空泵腔5-10分鐘。（3）拉開

25、電動機電源開關(guān)（或按下停機按鈕）。（4）在停機10分鐘后，關(guān)閉冷卻水進水閥門。（5）在嚴寒季節(jié)，泵冷卻水必須放盡，以防結(jié)冰凍裂氣缸、氣缸蓋、填料箱、水管等。九、維護和保養(yǎng)要使WLW系列泵工作正?？煽?，減少零件磨損，延長使用壽命，必須對泵進行維護保養(yǎng)。（1）檢查并調(diào)整曲軸箱內(nèi)的油位在正常位置。（2）檢查并消除漏氣、漏水、漏電現(xiàn)象。（3）檢查連桿大頭瓦剖分面有無間隙增大的傾向。（4）檢查并調(diào)整三角皮帶的松緊至正常（指壓15-25mm）。（5）保持泵體的清潔，以及氣閥、氣缸等部件過流部位無污垢、積液、積炭等現(xiàn)象。（6）當發(fā)現(xiàn)泵體過熱，有異常聲等異常情況時應(yīng)及時停機檢查。2、100小時保養(yǎng)除按照“日常

26、維護”的項目進行保養(yǎng)外，還必須：（1）第一次換油在運轉(zhuǎn)100小時后，更換曲軸箱內(nèi)全部潤滑油，以后每運轉(zhuǎn)1000小時應(yīng)更換一次，放油和清洗工作須在泵停機時趁熱進行。（2）打開閥蓋，取出閥片、閥座、彈簧，清除其上污垢，如發(fā)現(xiàn)不正常磨損應(yīng)予修復(fù)或更換。（3）檢查緊固件，如螺栓、螺釘、螺母、皮帶等松緊。3、1000小時保養(yǎng)除完成“100小時保養(yǎng)”項目外，還須：（1）檢查氣缸螺栓、連桿螺釘及螺母、活塞桿螺母、皮帶輪鎖緊螺母、吸排氣管螺釘及其他螺釘是否有不正常情況。（2）檢查閥片與閥座的配合情況，必要時進行研磨修正，同時清除吸、排氣道及閥座、閥蓋等處的污垢。（3）檢查氣缸內(nèi)壁、活塞環(huán)、十字頭及十字頭滑道、

27、十字頭銷與連桿小頭軸瓦、曲柄銷與連桿大頭軸瓦等處的磨損情況，必要時進行更換。（4）檢查填料函處的密封，如發(fā)現(xiàn)密封圈硬化或密封面破損等，應(yīng)予更換。（5）檢查活塞環(huán)開口間隔，并清洗去除活塞、活塞環(huán)槽內(nèi)銹跡。（6）清除氣缸內(nèi)及零件上的沉積物。4、泵經(jīng)過2000-2500小時運轉(zhuǎn)后，應(yīng)進行大修，所有零、部件均需進行清洗檢查，磨損嚴重的零件應(yīng)更換。經(jīng)大修后，重新裝配的泵當活塞在上、下死點位置時活塞的兩端平面應(yīng)與氣缸上下端平面基本持平（1.5-2.5mm以內(nèi)）。檢查上下死點間隙，上死點比下死點間隙大1mm左右。若平時調(diào)整余隙，按如下步驟：（1）松開活塞桿和十字頭間（或接桿間）的鎖緊螺母；（2）盤動皮帶輪至

28、上死點位置，此時活塞和氣缸蓋保持接觸；（3）將活塞由此位置下調(diào)2-2.5mm(一牙或一牙半螺距)WLWB/F/T型為2.5-3.5mm；（4）盤動皮帶輪移動活塞，保證上下無頂缸現(xiàn)象，擰緊螺母。裝配后的泵應(yīng)試運轉(zhuǎn)1-2小時確認一切正常后，方可投入運轉(zhuǎn)。泵如準備長期停止使用，在停機時趁熱放凈潤滑油、冷卻水，并用清潔潤滑油沖洗曲軸箱后將油放出，并注入新的潤滑油后，用手轉(zhuǎn)動曲軸皮帶輪幾轉(zhuǎn)，泵的各孔口用塑料布包扎好，防雨水、灰塵、雜物落入，放松三角皮帶，將泵存放在通風、干燥和無腐蝕氣體的遮蓋場所內(nèi)。十、常用配件拆卸與裝配1、更換填料函部件：（1）排盡冷卻水，拆去上油窗；（2）拆活塞桿下部螺母，使其與十字

29、頭脫離；（3）卸去填料函螺釘，并將其從活塞桿下部取出；（4）裝上新的填料函并松擰上螺釘；（5）裝活塞桿并調(diào)整余隙，擰緊螺母；（6）擰緊填料函螺釘；（7）封油窗。2、更換大小頭軸瓦（1）放油；（2）卸去上下油窗；（3）拔去連桿螺釘上開口銷，卸去下半軸瓦；（4）拔出十字頭銷；（5）取出連桿；（6）更換軸瓦并注意間隙；（7）配作連桿螺釘開口銷銷孔并安裝開口銷；（8）復(fù)位。（注意：連續(xù)使用6000h的連桿螺釘、螺母必須強制報廢更換。）3、更換活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、漲力環(huán)（1）卸去上油窗；（2）卸去氣缸蓋；（3）松開活塞桿下螺母；（4）使活塞桿與十字頭脫離；（5）頂出活塞；（6）更換三環(huán)，注意開口方向應(yīng)錯位，

30、開口方位應(yīng)避開氣缸平衡氣道方位和開口間隙；（7）復(fù)位。4、更換氣閥（1）拆去蓋形螺母，松開壓閥螺釘；（2）拆去壓閥蓋螺母，利用拆卸螺紋拆去壓閥蓋；（3）取出氣閥并更換新閥；（4）復(fù)位十一、故障排除故障排除產(chǎn)生原因解決方法1、泵達不到要求的極限壓力1、系統(tǒng)密封不嚴或泄漏2、氣閥閥片與閥座密封不嚴3、吸、排氣閥錯裝4、吸、排氣彈簧錯裝5、氣缸螺栓未擰緊6、墊片損壞7、進氣管道或進氣閥門堵塞8、活塞環(huán)磨損嚴重9、活塞環(huán)粘結(jié)或折斷10、填料函失效11、漲力環(huán)失效12、有雜物粘附在氣閥上1、檢查密封情況，消除泄漏2、煤油檢查密合情況，更換3、調(diào)換4、調(diào)換5、均勻交錯地擰緊螺栓6、更換墊片7、清理管道或更

31、換閥門8、進行更換9、檢查清洗或更換10、更換填料函11、更換12、敞開進氣口，通大氣噴吹2、泵不能起動1、電壓太低或保險絲燒斷2、泵或電機卡住3、保護電流過低4、三角皮帶太松或長短不一5、300以上泵在真空狀態(tài)啟動或進氣通道上閥門未開啟1、檢查電壓、保險絲2、進行檢查3、調(diào)整4、調(diào)整三角皮帶5、開啟進氣管道閥門或進氣管上旁通大氣端閥門3、起動電流或工作電流過大1、曲軸箱內(nèi)油位太高2、排氣管路堵塞3、排氣閥堵塞4、軸瓦太緊5、曲軸箱通氣口堵塞6、導(dǎo)向環(huán)太緊1、放出多余的油2、進行清理3、進行清理4、調(diào)整軸瓦間隙5、清理通氣口6、修整導(dǎo)向環(huán)間隙4、泵轉(zhuǎn)動時噪音大1、大小頭軸瓦磨損2、活塞桿上下螺

32、母松動3、活塞間隙調(diào)整不當4、十字頭磨損5、氣閥彈簧磨損6、排氣閥堵塞7、缸內(nèi)積垢8、連桿螺釘伸長1、修復(fù)或更換2、檢查、擰緊3、重新調(diào)整4、調(diào)整或更換5、更換6、清理7、清理8、更換5、泵振動大地腳螺栓、螺母松動或損壞擰緊或更換6、泵溫升太高1、沒有足夠的冷卻水冷卻氣缸2、潤滑油不足3、油路不暢或堵塞4、潤滑油不清潔5、排氣閥堵塞6、冷卻水進、出口接錯7、加油口排氣堵塞1、檢查水壓、管路及閥門2、按要求加足3、檢查油路使其暢通4、更換5、清理6、調(diào)整7、清理加油口排氣通道十二、易損件1、易損件清單序號零件名稱代 號材料數(shù)量WLW-302WLW-15WLW-50/702WLW-25/35WLW

33、-1002WLW-50WLW-150/2002WLW-75/100WLW-300/4002WLW-150/200WLW-6002WLW-300WLW-10001填料函WLW50-15BWLW50-15AWLW100-11AWLW100-11AWLW300-11AWLW600-11AWLW1000-11A填充聚四氟乙烯1套2下填料函WLW50-15WLW50-15WLW100-11WLW100-11WLW300-11WLW600-11WLW1000-11填充聚四氟乙烯1套3活塞環(huán)WLW30-30WLW50-30WLW100-30WLW150-30WLW200-30WLW300-30WLW600-

34、30WLW1000-30填充聚四氟乙烯24導(dǎo)向環(huán)WLW30-29WLW50-29WLW100-29WLW150-29WLW200-29WLW300-29WLW600-29WLW1000-29填充聚四氟乙烯數(shù)量11111115進氣彈簧WLW100-32-14WLW100-32-14WLW100-32-14WLW100-32-14WLW100-32-14WLW100-32-14WLW1000-32-1450CrVA數(shù)量（只/臺）20202040721121686排氣彈簧WLW100-32-16WLW100-32-16WLW100-32-16WLW100-32-16WLW100-32-16WLW100-32-16WLW1000-32-1650CrV