生活配套區(qū)新建工程塔吊施工方案

1、塔吊施工方案一、工程概況昌碩科技（上海）有限公司一期三標生活配套區(qū)新建工程，位于上海市南匯區(qū)康橋鎮(zhèn)，北、西兩側分別臨近已建秀沿路擴建創(chuàng)業(yè)路，南側為規(guī)劃廠區(qū)道路，東側臨近已建一期項目場地。本工程內(nèi)容：9層宿舍樓4幢（912）, 公用地下室一層地上9層宿舍樓2幢（1314）,回廊及其它附屬設施。912幢均為樁承臺基礎,13和14幢樓基礎為地下室一層結構,地上部位均為9層框架結構,建筑物長81.15m，寬19.22m，建筑物高度為37.65m。 二、施工現(xiàn)場條件擬建場地北依已建成的秀沿路，距擬建#9宿舍樓最近距離為23.0m左右，秀沿路邊高壓線路距擬建宿舍樓最近距離20m左右；西側為待擴建的創(chuàng)業(yè)路，

2、距擬建宿舍樓最近距離20m左右；東側為一期已建宿舍樓和生活館，距擬建宿舍樓最近距離27m左右。整個場地較為平整、空曠,依據(jù)巖土工程勘察報告、場地內(nèi)分布多條河浜（塘）均已回填。三、設備選用：根據(jù)施工現(xiàn)場場地條件及周圍環(huán)境情況,該工程采用6臺qtz40自升式塔式起重機,臂長47m。每幢一臺，其位置布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖，同時依據(jù)巖土工程勘察報告塔吊基礎應避開河浜（塘）并盡量減小工作盲區(qū)。四、塔吊基礎及承載力計算：塔吊基礎原設計為十字梁，梁寬1400、高1200，總重量50噸，基礎地基的土質要求均勻，承載能力不小于20t/，基礎載荷值如下；基礎載荷表荷 載 名 稱單 位數(shù) 值基礎所受的垂直載荷k

3、n280基礎所受的水平載荷kn60.5基礎所受的傾翻力矩kn.m611基礎所受的扭矩kn.m98.6根據(jù)巖土工程勘察報告,本工程層粘土層的地基承載力設計值fd為100kpa（即10t/m2），必須對原基礎設計進行修正，依據(jù)巖土工程勘察報告和塔吊廠家對塔吊基礎地基要求，六臺塔吊的基礎均增加預應力混凝土管樁淺土層的擠土樁十字梁基礎，每臺基礎的管樁數(shù)量為4根，管樁外直徑d=400、樁長14m，其產(chǎn)品規(guī)格phc-ab400*80-14，采用柴油打樁機錘擊法貫入。巖土工程勘察報告主要參數(shù)如下：地下水位埋深取0.5m地基承載力特征值如表地基承載力及樁基承載力設計參數(shù)表層號土層名稱層底一般埋深（m）平均比貫

4、入阻力ps（mpa）地基承載力設計值fd（kpa）地基承載力特征值fak（kpa）預制樁樁周土極限摩阻力標準值fs（kpa）樁端土極限端阻力標準值fp（kpa）粘土2.30.6910080151淤泥質粉質粘土4.00.367560152砂質粉土與淤泥質粉質粘土互層6.01.25115906m以上156m以下303淤泥質粉質粘土130043806520淤泥質粘土225066806525注：1、樁端端阻力、樁側阻力特征值按樁端土極端端阻力、樁周土極限摩阻力標準值的0。5倍取值； 2、當樁端處于1-1層土及以淺時，樁基承載力參數(shù)取上表值的85%。對于抗拔樁承載力估算時，3-3層土的樁側抗拔承載力系數(shù)

5、0.6塔吊基礎計算書五、沉（打）樁工程a、施工前的準備工作1 樁位測定：根據(jù)確定好的樁定位圖進行樁點定位，樁點位置必須準確無誤，并在樁點位置用鐵釬打孔，深度為1520cm,孔眼用白灰灌滿，防止在打樁過程中找錯樁位。2 預應力混凝土管樁：規(guī)格質量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。樁的堆放應按樁機行走路線及打樁順序確定，場地應平整，要做到三通一平。在樁機移動的范圍內(nèi)要清除地面、地下及空中的障礙物。墊木與樁吊環(huán)的位置相同，樁身下除墊木與其接觸外，其他任何東西不得與樁身接觸以防止樁身產(chǎn)生裂縫。3 樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響

6、的地點，并應妥善加以保護。 4 主要機具有：錘重2.5t的軌道式柴油打樁機、樁帽、吊車、運樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，經(jīng)緯儀2臺，水準儀1臺。 5 場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。 6 打試驗樁。施工前必須打試驗樁，確定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。 7 要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，作好技術交底。b、施工方法 沉樁工藝流程如下圖所示：測量放線定樁位樁架進場樁架組裝就位 起吊插樁運樁到位沉樁（打入）送樁至設計標高沉樁工藝流程圖 1 就位樁機：先打#13、#14幢塔吊樁基礎依次向北的打樁順序，打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工

7、中不發(fā)生傾斜、移動。 2 起吊預制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過30cm，再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。 3 穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘12次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。 4 打樁：用柴油錘打樁，應使錘跳動正常；開始時應起錘輕打，并輕擊數(shù)錘，觀察樁身

8、、樁架、樁錘等一致時方可轉入正常打樁。 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據(jù)工程地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。 5 送樁：設計要求送樁時，則送樁的中心線應與樁身吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密實。 6 檢查驗收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，接近設計標高時，或打至設計標高時，應進行中間驗收。在控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設計標高來控制，符合設計要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理。然后移樁機到新樁位。 7 待全部樁打完后，開挖至設計標高

9、，做最后檢查驗收。并提交技術資料。c、打樁的質量保證措施1、預制樁必須提前定貨加工，打樁時預制樁強度必須達到設計強度的100%，并應增加養(yǎng)護期一個月后方準施打。2、預制樁進場檢驗：預制樁運至施工現(xiàn)場，設有專人負責檢查樁的外觀、規(guī)格、尺寸應符合設計要求及質量驗收規(guī)范的要求3、樁垂直度的控制：打樁前應將樁尖對準樁位，采用雙經(jīng)緯儀從兩個方向控制，保證樁的垂直度。4、樁頂標高的控制：打樁前有技術人員在樁身上用油漆做好標志。5、認真做好打樁施工記錄：記錄要實事求是，施工中發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即通知甲方或監(jiān)理單位，并將解決情況及最后處理意見如實在“施工日記”及“打樁施工記錄”的備注欄內(nèi)。6、認真聽取甲方和監(jiān)

10、理單位現(xiàn)場人員的意見，尊重和歡迎上級有關部門領導和質檢人員的檢查。7、通病防止：樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致。應及時檢查；樁身傾斜。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁在地下遇見硬物等原因所造成。應嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。8、按照國家現(xiàn)行建筑基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb502022002）、建筑地基基礎設計規(guī)范（gb500072002）、建筑低級基礎處理技術規(guī)范（jgj7991）、建筑樁基技術規(guī)范（jgj9494）對預制樁施工質量控制如下：、預應力混凝土預制管樁質量要求：管樁外觀質量檢查項 目質量要

11、求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積0.5%，每處粘皮和麻面深度不大于10，且應修補樁身全縫漏漿漏漿深度不大于10，每處漏漿長度不大于300，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100，且應修補局部磕損磕損深度不大于10每處面積不大于50c,且修補內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜紋、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限樁端面平整度管樁端面混凝土和預應力鋼筋墩頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套筋凹陷凹陷深度不大于10內(nèi)表面混凝土塌落不允許接頭和樁套箍與樁身結合面漏漿漏漿深度不大于10，漏漿長度不大于1/4，且應修補空洞和蜂窩不允許樁

12、體尺寸允許偏差項 目允 許 偏 差l+0.7%l-0.5%l端部傾斜0.5%d樁身彎曲失高不大于1樁長且不大于20d（直徑）600+5、-4600+7、-4l（管壁厚度）正偏差不限、0保護層厚度+15、-5樁身彎曲度l/1000、沉樁施工的質量要求：序號gb 502022002規(guī)定主控項目1樁身質量符合規(guī)范要求2樁位偏差符合下表要求3現(xiàn)場預制樁質量符合規(guī)范標準4承載力符合要求一般項目1成品樁符合規(guī)范要求2電焊接樁符合規(guī)范要求3硫磺膠泥接樁符合規(guī)范要求4樁頂標高， mm505停錘標準符合要求打樁完畢后平面位置的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。砼樁沉樁允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）

13、檢驗方法1有基礎梁的樁垂直基礎梁中心線的方向100用經(jīng)緯儀拉線和尺量檢查沿基礎梁中心線的方向1502樁數(shù)為12根或單排樁1003樁數(shù)為320根d/24樁數(shù)多于20根邊緣樁d/2中間樁d注：表內(nèi)d為樁的直徑或截面邊長。按標高控制的預制砼樁，樁的允許偏差為-50+100mm。按貫入度控制的預制樁的最后3陣（每陣10擊）貫入度符合設計要求。、打樁過程中應進行下列測量：樁身每沉落1m所需錘擊次數(shù)，并測量下落的平均高度；當樁下沉接近設計標高時，應在一定的落錘高度下，繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊測量其貫入度。、打樁時出現(xiàn)異?，F(xiàn)象的判斷與處理：打樁過程中發(fā)生沉降量突然增大，可能是樁尖穿過硬土層進入軟弱土層，或

14、樁已被打斷，遇此情況應對照地質資料進行檢查，若樁尖進入軟土層應繼續(xù)施打，若樁身被打斷，應通過設計等單位研究處理。樁打到一定深度打不下去，或樁錘和樁突然回彈，原因可能是樁尖碰到孤石或已到硬土層，應根據(jù)地質資料核對樁尖入土深度處的土質情況，會同有關單位研究處理。施打過程中樁頭已嚴重損壞，應采取措施后方可施打。、打樁的控制原則：樁尖位于堅硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或風化巖等土層時，以貫入度控制為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作參考；貫入度已達到而樁尖標高未達到時，應連續(xù)錘擊3陣，其每陣10擊的平均貫入度不應大于規(guī)定的數(shù)值：樁尖位于其他軟土層時，以樁尖設計標高控制為主，貫入度可作參考

15、；打樁時，如控制指標已符合要求，而其他的指標與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理；貫入度應通過試樁確定，或做打樁試驗與有關單位確定。、靜壓預制樁可利用壓樁機作用力與反作用力平衡裝置進行樁的靜載試驗，可省去設置錨樁和反力梁等。d、質保體系和勞動組織1、質保體系項目經(jīng)理顧江明 技術負責人張榮山施工負責人冒新建 打樁班2、施工組織（1）建立現(xiàn)場指揮機構 項目經(jīng)理：顧江明 施工負責人：冒新建 技術負責人：張榮山（2）各工種主要負責人： 班長：1人 樁機機手：1人 吊車機手：1人 吊裝工：2人 后勤 2人 全員施工總人數(shù)：7人e、施工進度計劃本次工程壓樁共六組，每組四根，計劃一天內(nèi)壓樁結束。計劃開工

16、時間2007年2月8日壓樁。f、安全措施1建立以公司項目經(jīng)理為核心，各工種負責人組成的安全生產(chǎn)領導小組，確定安全生產(chǎn)目標和各自的管理職責和范圍，責任落實到人，各負其責確保安全。2施工負責人向各工序班組做好安全生產(chǎn)技術交底，施工人員接受入場安全教育，學習工種安全操作規(guī)程，施工人員按規(guī)定佩帶勞保用具，凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進行機操作業(yè)，各工種應有上崗合格證。各種機械專人負責，嚴禁機械帶病作業(yè)。3施工中所有機操人員和配合工種，必須聽從指揮訊號，不得隨便離開崗位，應經(jīng)常注意機械運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常，應立即檢查處理。4吊車吊運樁時，要做到平穩(wěn)，吊車及樁機下嚴禁站人并禁止在起吊的機械下行走。5打樁

17、前，樁頭的襯墊嚴禁用手撥正，不得在樁錘未落到樁頂就起錘，或過早剎車。6定期檢查鋼絲繩的磨損情況和其它易損部件，當發(fā)現(xiàn)問題時應及時更換。7登上機架高空作業(yè)時，應有防護措施，工具、零件嚴禁下拋。8不得使用不防水的電線和絕緣層有損傷的電線、電閘、電動機和電焊機，機械設備要有防雨雪裝置和接地保護。9現(xiàn)場施工區(qū)域應有安全標志和圍護設施。10教育現(xiàn)場職工嚴格遵守施工所在單位的安全防火制度。六、塔吊安裝準備工作1、起重運輸設備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護用品配備序號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量備 注1汽車吊qy161外租2載重汽車5/tx7.2米2外租3載重汽車19t/10米2外租4活絡扳手6”15”1套5專用扳手

18、2套廠配6 梅花扳手6321套7大 錘12p2只8撬 棍3根9千斤頂20t10卡環(huán)、繩卡若干隨機11吊 索若干隨機12電工工具32件1套13萬用表mf5001只14精維儀j21臺15安全帶8只16安全帽10只17棕 繩1250m2、按照方案和使用說明書要求提前澆筑塔吊基礎并預埋好機腳螺栓、留設混凝土試塊,混凝土強度需達設計值方可安裝機械。3、清理現(xiàn)場內(nèi)的障礙物。4、安裝前的清點、檢查，并做好保養(yǎng)工作。5、接通現(xiàn)場安裝臨時用電。七、人員組織、分工與職責1、人員組織、分工：姓 名職責、工種證 號姓 名職責、工種證 號張 平負責人300847施 建塔吊司機601335張小虎質檢員300890左方祥電

19、 工304109江良軍安全員300891包建華掛鉤、指揮300850周葛春安裝工300848薛國標現(xiàn)場警戒3008512、職責：負責人是安裝作業(yè)的技術、質量、安全、人員分工、工程進度、經(jīng)濟核算的負責者和全權指揮者；召開安裝作業(yè)人員會議，認真進行安裝前的安全技術交底，做好安全安裝，文明施工；牢固樹立“質量第一、用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗，提高安裝質量；對現(xiàn)場作業(yè)人員進行統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一調(diào)度；主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴格把關，按標準執(zhí)行。質檢員具體負責安裝前的檢查、基礎（軌道）驗收、安裝過程中對各主要工序的質量驗收和安裝后的自檢工作，并做好各項質量記錄；

20、負責對作業(yè)人員做好安裝前的技術交底和安裝過程中對關鍵工序的重復交底工作；檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴格按照安裝工序程序和技術要求實施安裝，制止違章作業(yè)；對發(fā)現(xiàn)的質量問題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱患，確保安裝質量與安全。安全員具體負責安裝全過程中的安全工作；檢查督促安全技術措施交底后的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)；檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施；督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案要求作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。電工具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱；按照說明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行；總體完成

21、后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地；協(xié)助技術測試人員做好電氣方面的測試工作；協(xié)助技術負責人做好設備的試運轉，調(diào)整好各種限位裝置。安裝工在負責人的領導下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務；配合電工裝好所有限位、保險裝置；協(xié)助負責人進行塔吊的自檢、測試、調(diào)試工作。超重工（包括指揮、掛鉤）超重工必須服從現(xiàn)場負責人的領導；負責吊裝作業(yè)中的綁扎、掛鉤和指揮；吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準確確定吊物的重心位置；必須按照gb508285超重吊運指揮信號統(tǒng)一指揮信號；嚴格執(zhí)行“十不吊”。塔吊司機安裝前清點好塔吊的另配件，每天工作結束后，整理好現(xiàn)場的工具、用具，防止丟

22、失；密切注意塔吊的運行及吊裝情況；頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。負責人負責安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標志的設置和監(jiān)護；安裝作業(yè)過程中嚴守崗位，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)域；發(fā)現(xiàn)異常情況及時向安裝負責人或安全員報告。八、設備安裝、拆除安裝、拆除程序：1、 固定式塔式起重機基礎經(jīng)過計算，滿足地基土承載力。2、 底板應用水平儀通過螺母調(diào)平，并在底板與砼基礎平面之間加墊墊實。3、 固定式塔式起重機先后安裝底架、吊裝爬升架、吊裝回轉部分、塔頂、平衡臂、起重臂，還要吊裝配重塊。4、 塔機立塔完畢后進行試運轉，并檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機構摩擦鋼絲繩應予以排除，工作期間亦應每周檢查兩次，并作記

23、錄。九、安全防護裝置及要求： 1、 對安全?？垦b置、斷繩保護裝置、上極限限位器、緊急斷電開關等裝置進行必要的事前檢查、事中維護、事后復檢。2、 電氣：總電源裝置短路保護及漏電保護裝置，電動機主回路上設短路、失壓、過電流保護裝置。提升機金屬結構及所有金屬外殼應接地，接地電阻不大于4，工作照明與主電源相互獨立。3、 鋼絲繩：采用圓股鋼絲繩，直徑為11mm，變幅鋼絲繩直徑為6.2mm。4、 架體的安裝和拆除：必須嚴格按照出廠技術要求， 安裝架體時，應先將地腳與基礎連接牢固，每安裝2個標準節(jié)，應采取支撐固定，并進行校正，在確認穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)，拆除作業(yè)中嚴禁從高處向下拋擲物件， 拆除作業(yè)宜在白天進行。5、 塔吊整體安裝或每次爬升后，均須經(jīng)規(guī)定程序驗收通過后，才可使用。6、 起重機必須有安全可靠的接地。7、 工作前應檢查鋼絲繩、安全裝置、制動工作傳動機構