節(jié)能施工措施建筑節(jié)能專項施工方案

1、銀子湖三標段節(jié)能專項方案銀子湖項目一期工程標段建筑節(jié)能專項施工方案編制人： 審核人： 審批人： 2010年10月1日居住建筑節(jié)能工程施工方案一、編制依據(jù)： 1、工程應用主要規(guī)程、規(guī)范居住建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程j10521-2005居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)程j10522-2005 2、工程施工圖紙：07-g2-28#樓建筑圖二、工程概況： 1、總體簡介：序號項目內(nèi)容1工程名稱銀子湖項目部一期工程三標段2工程地點永寧縣望遠鎮(zhèn)3設計單位北京三磊建筑設計有限公司4建設單位寧夏亙元房地產(chǎn)開發(fā)有限公司5監(jiān)理單位中國建筑技術(shù)集團有限公司6施工單位寧夏煤炭基本建設公司7質(zhì)量目標質(zhì)量等級：合格分項工程一次驗

2、收合格率96%以上 2、建筑設計概況： 本工程涉及到節(jié)能分項有：序號項目內(nèi)容1屋面100厚聚苯乙烯泡沫板（eps）2外墻50、30厚絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料3外門窗及玻璃安裝外門：鋼制保溫安全防衛(wèi)門（乙級防火）外窗：塑鋼平開窗玻璃：4級中空玻璃4非采暖公共間墻面：30mm厚絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料窗：塑鋼推拉窗；玻璃：4級中空玻璃5中水給水管道ppr給水管材6采暖系統(tǒng)戶內(nèi)天然氣壁掛爐3、建筑節(jié)能設計參數(shù)表a、主要保溫材料指標材料名稱導熱系數(shù)w/mk密度kg/m備注聚苯板0.03030b、主要砌體材料指標材料名稱熱阻m.k/w密度kg/m備注輕集料砼空心砌塊0.260600-800kg/m2

3、00厚單排孔四、施工部署： 1、各工程計劃施工日期表序號項目計劃日期1屋面28#樓10.10.20；2外墻28#樓10.10.63外門窗及玻璃安裝28#樓10.11.014地面28#樓11.03.105非采暖公共間2011.04.16中水給水管道7采暖系統(tǒng)2、各項目主要施工量序號項目數(shù)量（m）1屋面578m22外墻3700m23外門窗及玻璃安裝700m24地面400 m25非采暖公共間6中水給水管道7采暖系統(tǒng) 3、施工組織協(xié)調(diào)根據(jù)公司整體工作安排，項目部安排有工程實力的專業(yè)隊伍進行各項節(jié)能分項的施工，并上報專業(yè)作業(yè)隊資質(zhì)，管理人員的相應資質(zhì)。項目部積極協(xié)調(diào)各方的工作和管理，確保整體工期質(zhì)量、安

4、全順利完成，并降低造價成本。五、施工準備： 1、技術(shù)準備：實行技術(shù)交底制度。對每個分項工程開始施工前由項目技術(shù)負責人員向相關(guān)的班組長進行口頭和書面的技術(shù)交底。項目設立櫥窗，技術(shù)交底掛在櫥窗內(nèi)，供班組長隨時查看。 2、生產(chǎn)準備：工程涉及到的節(jié)能施工項目在主體施工結(jié)束后經(jīng)過驗收合格后方可施工。 3、施工條件： a、各道工序之間進行交接檢驗，上道工序合格后方可進行下道工序施工。b、節(jié)能工程材料和門窗等部位應進行現(xiàn)場驗收并做好相關(guān)記錄。c、保溫施工應在不低于5，風力不大于5級環(huán)境下進行，雨雪天禁止施工，夏季應避免高溫陽光直射，應進行遮擋。六、項目施工方法 1、屋面保溫施工方法 a、 材料要求（1）進場

5、保溫材料應對外觀規(guī)格尺寸進行驗收（2）聚苯乙烯板到現(xiàn)場應碼放平整，并避免破損，污染。b、作業(yè)條件（1）鋪放保溫層的屋面基層施工完畢，并檢查辦理交接驗收手續(xù)，操作面平整，潔凈。（2）穿過屋面的管道根部，應用細石砼填塞密實。c、施工方法（1） 保溫板應找平鋪設。（2） 板，塊保溫材料應鋪平墊穩(wěn)。分層鋪設的板，塊上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同質(zhì)材料嵌填密實。（3） 粘貼的esp膠為專用膠，并要求粘貼牢固。d、質(zhì)量標準（1）鋪貼泡沫聚苯板、硬質(zhì)泡沫聚氨酯板等粘結(jié)劑的復式時，應符合現(xiàn)行國家標準建筑膠粘劑通用試驗方法gb/t12954的規(guī)定。（2）粘結(jié)點的鋪設應符合設計要求。當設計無要求時，應符合

6、下列要求:粘結(jié)點間距宜為400mm400mm；粘結(jié)點與板邊間距宜為150mm200mm；粘接點的粘接面直徑宜為100mm150mm；粘結(jié)點的厚度應不少于3mm，允許偏差為0.05mm； 2、外墻保溫層施工方法： a、材料要求：聚苯板進場后要對質(zhì)量、數(shù)量、形狀、尺寸進行檢驗；碼放要平整、整齊、防止損壞。 b、作業(yè)條件：在外墻砌磚完畢后，完成驗收后進行。對進場材料進行驗收，并按國家現(xiàn)行標準進行抽檢試驗，試驗合格后方可進行施工。 c 、施工方法：（1）聚苯板安裝前，應按設計墻體厚度彈出控制線，以保證墻體厚度準確。綁扎完墻體鋼筋后在其外側(cè)設置墊塊，要求每平方米聚苯板內(nèi)不少于3塊，保護層厚度均勻一致。（

7、2）先安裝構(gòu)件陰陽角處保溫板，然后按預定順序拼裝。（3）在拼裝好的聚苯板面上按設計尺寸彈線，標出錨固件位置。當設計無要求時，錨固件間距宜為400mm600mm，布點呈梅花狀分布。（4）安裝錨固件前，須把金屬螺栓桿擰進塑料護套內(nèi)，然后用綁絲將錨固件固定在墻體鋼筋上。（5）打磨保溫板表面，使表面平整無污物。d、質(zhì)量標準：（1）外墻保溫層的材料及厚度、密度、阻燃（自熄）性等應符合設計要求，并應符合國家現(xiàn)行相應產(chǎn)品標準或合同約定的條件。（2）外墻保溫材料的密度、壓縮（10%）強度、阻燃（自熄）性等應按檢驗批抽檢復式，抽檢頻率應按施敷（500-1000）m為一個檢驗批不足500m應按一個檢驗批；每個檢驗

8、批抽檢數(shù)量應不少于3標準塊或3組標準試件。（3）鋪貼泡沫聚苯板、硬質(zhì)泡沫聚氨酯板的粘結(jié)劑，應符合現(xiàn)行國家標準建筑膠粘劑通用試驗方法；抹集料類的保溫材料，應進行標準堆積密度和粉料的凝結(jié)時間及混合料的28天軟化系數(shù)等檢驗與復試。（4）外墻保溫及保護層（含加強層）施敷應符合下列要求：板、塊類應錯縫施敷，板縫宜采用聚氨酯灌填，表面應平整、清潔；澆、噴、抹類應按施工單元連續(xù)施敷，接茬處不得有斷裂、夾碴等，表面應平整，并不得有粉化、結(jié)殼等現(xiàn)象；立面應垂直、陰陽角應方正、分格縫應順直。（5）外墻保溫層（含加強層）施敷質(zhì)量與檢驗方法應符合本規(guī)程的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度32米靠尺、塞

9、尺2立面垂直度32米靠尺、直尺3陰陽角垂直32米托線板4陰陽角方正3200mm方尺5板塊間縫寬0.5鋼尺6板塊間高差（含饑餓茬高差）1.0鋼尺7分格縫直線度35米拉通線、鋼尺3、塑料門窗安裝施工方法：a、一般要求：（1）進場門窗（含分戶門、單元門）應具有質(zhì)量合格證明文件，并應根據(jù)相關(guān)標準進行見證取樣復試。（2）現(xiàn)場要有配件齊全、符合要求的封樣及書面安裝方案。（3）附框要有可靠的強度和保溫性能。（4）玻璃安裝材料應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。（5）門窗洞口應預留保溫厚度尺寸并滿足門窗規(guī)格的要求。b、門窗安裝：（1）門窗安裝應符合相關(guān)標準要求。（2）門窗框安裝完畢，應清凈縫隙雜物。隱蔽工程驗收合格后，

10、填充聚氨酯發(fā)泡劑（附框相同）。（3）門窗扇及門窗玻璃：推拉門窗在門窗安裝固定后，將配好玻璃的門窗整體按入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙；平開門窗安裝固定時，應先調(diào)整框與扇的縫隙，在調(diào)整玻璃的位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。c、質(zhì)量標準：（1）門窗的品種、類型、規(guī)格、等級、性能及密封條性能等級、密封毛等應符合設計要求。（2）門窗的保溫性能、氣密性能應符合設計要求。（3）玻璃的品種、規(guī)格、等級、性能等應符合設計要求，并應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準。4、地面低溫輻射采暖保溫：a、作業(yè)條件：在鋪設貼有的自熄型聚苯乙烯保溫板之前，將地面清掃干凈，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石、碎塊、鋼筋頭等。b、施工方法：

11、保溫板采用貼有鋁箔的自熄型聚苯乙烯保溫板，必須鋪設在水泥砂漿打平層上，地面不得有高低不平的現(xiàn)象。保溫板鋪設時，鋁箔面朝上，鋪設平整。凡是鋼筋、電線管和其它管道穿過保溫層時只允許垂直穿過，不準斜插，其插管接縫用膠帶封貼嚴密、牢靠。c、質(zhì)量標準：（1）隔熱材料的產(chǎn)品類型、規(guī)格、等級、導熱性能應符合規(guī)程標準，尚應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準。（2）隔熱材料的密度、壓縮（10%）強度、阻燃自熄性等項目應符合設計要求。（3）隔熱錫箔、鋁箔等卷材厚度、抗拉強度等應符合設計要求。（4）隔熱板塊材料應錯縫緊密鋪施、面層應整潔、相鄰板塊高差應不大于1mm，板塊縫隙應不大于0.5mm。澆、噴隔熱材料應連續(xù)鋪施、面層平整、

12、表面平整度不大于2mm。（5）隔熱錫箔、鋁箔卷材應點粘搭接，搭接寬度應不小于50mm，表面應整潔。5、非采暖公共間墻面保溫：a、一般要求（1）保溫施工前，門窗框位置正確，與墻連接牢固，連接處縫隙用聚氨酯發(fā)泡劑填塞嚴密。（2）基體表面應平整、牢固、整潔。（3）保溫漿料配制時，配合比應符合要求，計量準確。b、保溫施工（1）基體表面應涂刷界面劑，待干硬后在進行保溫層施工。（2）保溫漿料要按產(chǎn)品使用說明書攪拌，攪拌好的砂漿必須在4小時內(nèi)用完，每遍涂抹厚度應在15mm-20mm，間隔應在24小時以上。抗裂層施工應待保溫層固化干燥后進行。（3）保溫層表面應平整，陰陽角方正。c、質(zhì)量標準（1）非采暖公共間的

13、建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收應符合本規(guī)程的要求。非采暖公共間的建筑節(jié)能工程質(zhì)量與檢驗批以一個單位或子單位工程為一個檢驗批，每批抽檢量應不低于5%，且應不少于3點（間、處）。（2）非采暖公共間及非采暖陽臺保溫采用的材料、產(chǎn)品等應符合以下規(guī)定：序號項目質(zhì)量要求檢查方法1外門窗符合設計要求，抽檢復試氣密性能等級設計文件、進場驗收記錄、復試報告2分戶、分隔門窗符合設計要求，保溫或隔熱性能報告設計文件、進場驗收記錄6、中水給水管道安裝： a、主要施工方法： （1）安裝準備：認真熟悉圖紙，做好施工準備工作。核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題時及時與設計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更

14、洽商記錄。 （2）預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出安裝的實際尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。 （3）干管安裝：將預制加工好的管段按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘結(jié)工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。 （4）固定卡安裝：根據(jù)管道長度加好固定卡。 （5）管道試壓：水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，并填寫表格。 （6）

15、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。 b、質(zhì)量標準： （1）室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。給水管道系統(tǒng)試驗壓力為大于等于0.6mpa。 （2）給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗，并做好記錄。 （3）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最少水平凈距不得小于0.5米。給水管應鋪在排水管上面。 （4）給水水平管道應有2-5的坡度坡向泄水裝置。 （5）給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：項 次項 目允許偏差（mm）1水平管道縱橫向彎曲每米1.52立管垂直度每米2 （

16、6）管道的支、吊架安裝應平整、牢固，其間距應符合下表規(guī)定：管徑（mm）12141618202532405063最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.8水平管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.1 （7）水表安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為10mm。七、質(zhì)量保證措施：按照iso9002體系運行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，建立崗位責任制，主管部門要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)情況。過程檢驗

17、及報驗規(guī)定：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范標準及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴格安裝設計要求細致施工，一般、關(guān)鍵工序的分項工程開工前，由技術(shù)負責人向班組長交底。分部分項工程完工后，組織班組長進行自檢和交接檢，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的工序嚴禁進行下到工序的施工。分部分項自檢合格后報監(jiān)理進行復驗。嚴格安照“三檢制”組織，檢查各道工序的施工質(zhì)量，做好檢查上道工序，保證本道工序，真正做到嚴格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過程的質(zhì)量，在施工過程中嚴格把關(guān)。八、質(zhì)量保障措施： 1、建立健全質(zhì)量保證體系，成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量檢查小組，定期的進行綜合或單項質(zhì)量檢查，督促操作人員嚴把質(zhì)量關(guān)。 2、每道工序施工必須作好技術(shù)交底工作，將技術(shù)交底要求。操作要領(lǐng)、質(zhì)量要求貫徹到每位操作人員，使大家做到心中有數(shù)，正確施工。 3、嚴格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。由各工種工長親自負責抓這項工作，同時質(zhì)量監(jiān)督、把關(guān)、決不允許不合格分項工程流入下道工序。 4、現(xiàn)場管理人員經(jīng)常巡回檢查各工作面的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。九、安全保證措施：1、成立安全領(lǐng)導小組，每月組織三次安全檢查，重點是外腳手架、電器、機械、安全帶等的檢查，防止安全事故發(fā)生。2、設立專職安全員，負責整個工程的日常安全工作。3、全體施工人員進入現(xiàn)場