(完整版)拖拉管施工專項方案.doc

1、污水管道水平導(dǎo)向鉆進法施工方案一、工程概況：1、工程概況鎮(zhèn)南路排水工程設(shè)計范圍： 北起江海西路， 南至黃海西路， 其中江海西路至長江西路段結(jié)合道路改建工程實施， 長江西路至黃海西路段僅實施污水管道。 污水管采用單側(cè)布管， 位于道路中心線下。 污水接鎮(zhèn)南路北段規(guī)劃污水后由北向南排入規(guī)劃紅光河污水泵站中， 再由泵站提升后沿已建鎮(zhèn)南路西側(cè)人行道往南排入黃海大道已建 DN800 污水主干管中。其中，江海路起點 Ws11，Ws21 Ws26，Ws30Ws31， Ws33Ws34，Ws40 Ws44 均實施牽引法施工。牽引法施工的污水管道均采用 PE100 光壁壓力給水管，壓力等級 1.25MPa，環(huán) 剛

2、度 16KN/m2 ， 管 材 滿足 給 水用 聚 乙烯 （ PE ） 管材 國家 標準 （ GB-T13663-2000）。2、工程地質(zhì)根據(jù)南通大地巖土工程公司勘察報告，土質(zhì)以河口相粉土、 粉砂為主，依據(jù)地基土的地質(zhì)時代、成因、巖性和物理學(xué)性質(zhì)，本場地的地基主體可分為 5 層，自上而下分序如下：層素填土（ Q4）：雜色，灰色為主，松散稍密，以粉土混少量粉質(zhì)粘土為主，局部含少量碎磚、砂石等建筑垃圾，暗溝塘底部含少量淤泥，土質(zhì)極不均勻。道路沿線均有分布。層底高程 1.453.58m，層厚 0.602.90m。層粉土夾粉質(zhì)粘土（ Q4）：灰黃色，中密為主，局部稍密，濕很濕，干強度低，低韌性，搖震反

3、應(yīng)中等，無光澤，夾少量粉質(zhì)粘土薄層，具水平層理，土質(zhì)欠均勻。道路沿線均有分布。層底高程 1.251.68m，層厚 0.202.20m，為中等壓縮性中等強度地基土，屬中液限細粒土。層粉砂（ Q4）：青灰色，中密，飽和，成分以石英長石為主，含少量云母等暗色礦物，土質(zhì)欠均勻。 道路沿線均有分布。 層底高程 -2.361.35，層厚 0.13.90m，為中等壓縮性中等強度地基土，屬含低液限細粒土的砂。層粉砂（ Q4）：青灰色，密實，飽和，成分以石英長石為主，含少量云母等暗色礦物，土質(zhì)欠均勻。道路沿線均有分布。層底高程-10.00-3.32m，層厚1.007.90m，為中低壓縮性中等強度地基土，屬含低液

4、限細粒土的砂。層粉砂（ Q4）：青灰色，中密，飽和，成分以石英長石為主，含少量云母等暗色礦物，土質(zhì)欠均勻。道路沿線均有分布。該層為揭穿，為中低壓縮性中等強度地基土，屬含低液限細粒土的砂。3、水文地質(zhì)條件根據(jù)地下水的賦存、 埋藏條件及其水理性質(zhì)， 道路沿線揭示的地下水類型主要為孔隙潛水。 孔隙潛水主要賦存于層中。 道路沿線孔隙潛水位穩(wěn)定高程為 2.70 2.74m，孔隙潛水水位呈季節(jié)性變化且受大氣影響明顯，年變化范圍在1.503.50m 左右，年變化幅度 2.0m。本區(qū)歷史最高水位高程為 3.60m。4、周邊環(huán)境條件道路沿線位于平原區(qū)， 地下水位較高，地勢開闊，道路沿線為居民區(qū)及廠區(qū)，無污染源存

5、在。二、編制依據(jù) :1、編制目的：為確保本項目水平導(dǎo)向鉆進施工安全有序，避免安全生產(chǎn)事故的發(fā)生， 完成項目安全生產(chǎn)目標，特制定本方案。2、適用范圍：本方案適用于本項目污水管道牽引法施工的管理。3、編制依據(jù)：本次施工方案編寫是依據(jù)中華人民共和國國家標準水平定向鉆進管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘查報告進行。三、施工計劃：序號任務(wù)名稱工期開工日期完成時間1Ws21 Ws26112015年 1月 23日2015年 2月 3日2江海路起點 Ws11252015年2月5日2015年 3月 10日3Ws30 Ws3152015年 3月 12日2015年 3月 17日4Ws33Ws34， Ws40 W

6、s41122015年 3月 19日2015年 3月 31日四、施工方案：1、準備工作不開槽管道施工的關(guān)鍵是做好導(dǎo)向孔曲線的設(shè)計和地質(zhì)勘察，導(dǎo)向孔的設(shè)計和施工受許多因素的制約，其中最主要的是施工現(xiàn)場的地上和地下條件，地上條件包括地形，地貌以及周圍建筑物、道路、河流等：地下情況包括原有地下管線、地下水和地質(zhì)結(jié)構(gòu)等。 經(jīng)過前期的施工準備工作，對海南路沿線的地下管線、地下水、地質(zhì)情況及現(xiàn)場施工場地的施工條件已基本掌握?，F(xiàn)場勘察內(nèi)容包括： 原有地下管線及設(shè)施的直徑和埋深，原有電纜線路的走向等情況，并在地面作好標記，穿越地層的土質(zhì)類型、含水量、透水性。為了使施工過程中盡量不給交通安全、城市環(huán)境及周圍群眾正

7、常生活帶來影響，在不影響正常施工的前提下在施工現(xiàn)場周圍( 即出、入口和泥漿池周圍 ) 用擋板加以保護和隔離。2、施工工藝流程測定管道軸線水平鉆孔無線導(dǎo)向管軸線擴孔機分層擴孔根據(jù)土質(zhì)摻化學(xué)淤泥外運泥漿或膨潤土200mm 750mm擴孔定型護壁回拖拉管3、施工方案：1）定向鉆的入土點、出土點的位置選擇：根據(jù)規(guī)范要求， 進、出孔直徑洞口范圍的土體應(yīng)穩(wěn)固，污水管道主體應(yīng)保證平直，因此本項目入土點選擇起點井沿管道延伸方向的反向40 米處，出土點選擇在終點井沿管道延伸方向40 米處，根據(jù)現(xiàn)場勘察，入土點、出土點滿足規(guī)范要求。2）鉆進軌跡設(shè)計：入土角、出土角的確定：圖中： 1入土角2出土角A入土點D出土點B

8、第一曲線段和直線段軌跡變化點C直線段和第二曲線段軌跡變化點h軌跡（鋪管）深度L1+ L2+L3 定向鉆鋪管水平長度鋪管深度根據(jù)規(guī)范 要求h 取 6m ， R1 、 R2 取鉆桿的最小彎曲半徑1200D=1200*0.1=120m。則入土角、出土角計算如下：1=2=2arctgh=2arctgh=）=18.2。2 R1h6/（ 2*120-62 R1h根據(jù)規(guī)范要求，本項目采用地面始鉆式，入土角和出土角應(yīng)分別8度至 20度之間，計算所得的出土角和入土角符合要求。L L1=6（2*120-6 ） =37.47m13=h ( 2 R h )h ( 2 R h )L2=140m。管道軸向曲率半徑要求：因

9、為牽引管是作為污水管道使用的， 因此管道由起點向終點方向應(yīng)具有一定的縱向坡度，不得出現(xiàn)彎曲情況，因此管道軸向曲率半徑為。3）終孔孔徑、擴孔次數(shù)、管道回拖力、管材等的確定：終孔孔徑的確定：本次拖拉管道直徑為800mm，成孔直徑應(yīng)不小于管材直徑的1.5 倍，計算可得成孔孔徑不小于1200mm。擴孔次數(shù)的確定：鉆進鉆頭直徑 60cm，初次成孔直徑 60cm，根據(jù)擴孔鉆頭選擇比空洞大 1.5 倍的原則，選取 90cm 的鉆頭進行一次擴孔， 再選取 120cm 的鉆頭進行二次擴孔到成孔直徑。管道回拖力的確定：最大控制回拖力應(yīng)滿足管材力學(xué)性能和設(shè)備能力要求，總回拖阻力計算如下：P = P l + P FP

10、l= Dk2Ra/4PF= D0Lf 1式中： P總回拖阻力 (kN) ；P1擴孔鉆頭迎面阻力 (kN) ；PF管外壁周圍摩擦阻力 (kN) ；Dk擴孔鉆頭外徑 (m) ，一般取管道外徑 1.2 1.5 倍；D0管節(jié)外徑 (m) ；Ra 迎面土擠壓力(kN/m2) ；一般情況下，黏性土可取50022600kN/m，砂性土可取 800 1000kN/m；Lf回拖管段總長度 (m) ；1管節(jié)外壁單位面積的平均摩擦阻力(kN/m2) ，可按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008 表 6.3.4-2中的鋼管取值；總回拖阻力計算如下：P=Pl+PF=3.14*1.2 2*0/4+3.14

11、*0.8*140*1.5=527.52kN管材的選擇：根據(jù)設(shè)計要求，選擇PE100 光壁給水壓力管，壓力等級1.25MPa，環(huán)剛度16kN/m2。4）定向鉆機、鉆頭、鉆桿及擴孔頭、拉管頭等的選擇：根據(jù)以上計算選擇中型鉆機， 鉆頭使用直徑 60cm 鉆頭，鉆桿使用直徑 10cm鉆桿，擴孔頭使用直徑90cm、120cm 擴孔頭。5）護孔減阻泥漿的配置及泥漿系統(tǒng)的布置：泥漿的使用和造漿根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報告管線所在土層的性質(zhì)，在擴孔時采用清水造漿。擴孔回拖階段要求泥漿具有很好的護壁、 攜砂能力，同時還有很好的潤滑能力，減少阻摩力和扭矩， 其基本配方為： 3-5%預(yù)水化鈉基膨潤土 +0.2%化學(xué)泥漿，

12、施工用水 pH 值應(yīng)控制在 6-8。在鉆機拖管入洞的同時注入拌有化學(xué)泥漿的混合液固化填充管道和孔壁的泥漿。 在工程施工過程中如果土質(zhì)情況有變化， 泥漿配方作應(yīng)用調(diào)整。6）地面管道布置走向及管道材質(zhì)、組對拼接、防腐層要求：管道使用 PE100 光壁給水壓力管，壓力等級1.25MPa，環(huán)剛度 16kN/m2。焊接的 PE 管需滿足 PE 管焊接規(guī)范的要求。 PE 管的焊接將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài)， 并清除其表面的雜物， 將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管道連接部位并用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊， 然后把熱熔機與電熱熔帶相接， 設(shè)定加熱時間后啟動熱熔機 (綠燈亮 )，當熱熔機的紅燈亮?xí)r電熱熔過程完成。關(guān)掉電源

13、，再一次用夾鉗扣緊鎖緊扣帶并保持一定的冷卻時間 (約 15 min)，冷卻后松開鎖緊扣帶。管道焊接后從鉆孔出土口沿鉆孔方向向遠離出土口的方向排列， 以便于記性管道回拉。7）定位導(dǎo)向系統(tǒng)設(shè)備的選擇及施工探測測量技術(shù)要求、控制措施：采用 DCI 公司生產(chǎn)的 ECLIPSE 無線地下定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括地面接受器及遙顯，地面接受器通過接收鉆頭內(nèi)無線探棒發(fā)射的信號， 探測鉆頭的具體位置，遙顯上顯示鉆頭鐘面值及溫度和接受器探測的鉆頭深度； 鉆機操作人員根據(jù)接收器探測結(jié)果， 在導(dǎo)向人員指揮下， 對鉆頭偏離設(shè)計軌跡及時進行調(diào)整， 確保鉆頭沿設(shè)計軌跡鉆進。（1）技術(shù)要求：在整個工程施工過程中，高程和軸線問題貫

14、穿始終，也是重要的技術(shù)參數(shù)，因此本公司將施工質(zhì)量中標高的控制放在首位。為確保工程質(zhì)量， 著重承諾：嚴格按照國家有關(guān)標準施工、服務(wù)；工程移交前，經(jīng)確認工程質(zhì)量 100合格后交付建設(shè)單位。（2）保證措施采用 DCI 公司生產(chǎn)的 ECLIPSE 無線地下定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括地面接受器及遙顯，地面接受器通過接收鉆頭內(nèi)無線探棒發(fā)射的信號， 探測鉆頭的具體位置，遙顯上顯示鉆頭鐘面值及溫度和接受器探測的鉆頭深度； 鉆機操作人員根據(jù)接收器探測結(jié)果， 在導(dǎo)向人員指揮下， 對鉆頭偏離設(shè)計軌跡及時進行調(diào)整， 確保鉆頭沿設(shè)計軌跡鉆進。A、在設(shè)計施工曲線時， 每隔 4.5 米在該處地表點測量該點的標高并標示出，要求測量

15、前先清除地表雜物。B、仔細清查鉆進軌跡中的地下管線情況， 掌握地下管線的埋深、 管線材料，根據(jù)實際情況編制施工方案。C、導(dǎo)向孔施工前應(yīng)對導(dǎo)向儀進行標定或復(fù)檢，以保證探頭精度；D、精確調(diào)整鉆機的位置和角度，以保證入孔位置；E、導(dǎo)向孔每 4.5 米測一次深度，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時調(diào)整，以確保導(dǎo)向孔偏差在設(shè)計范圍內(nèi)；F、司鉆應(yīng)嚴格按照測量員的指令進行操作。8）注漿：PE 管道拉通后，為了避免地面沉降，需要進行注漿加固。由于受場地條件限制，江海路七點井 Ws11，Ws21-Ws22，Ws40Ws41由于位于車道下采用孔內(nèi)加注水泥漿置換泥漿的加固措施， 而其余部分位于非機動車道對于承載力無特殊要求直接使用泥

16、漿填充。孔內(nèi)注漿施工，拉管施工前在PE 管前端連接兩根與PE 管同長度的 25 鋼管與 PE 管一同拉入土中并一同到達拉管設(shè)計終點樁號。到達終點后，解除 25 鋼管與 PE 管的連接，在兩根鋼管前面各加一根 6長同直徑的注漿花管。移動拉管機到接收坑， 和 25 鋼管連接并回拽。 每拽入 6，把鋼管和拉管機的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入5:100 水泥漿液（ 0.4Mpa），從而置換觸變泥漿，補充PE 管周圍的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復(fù)進行。直到把鋼管全部拉出接收坑，注漿過程也就全部結(jié)束了。在注漿施工時應(yīng)注意：a、根據(jù)實際情況每3-6 米注漿一次，根據(jù)計算注漿量一定大于泥漿量，注

17、漿時盡量保持不要間斷。b、當花鋼管拖入地面時一定要用堵頭堵死，防止?jié){液從花管前端流出。4、注意事項1）材料進場時，應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，并附有質(zhì)量證明合格文件。2）施工設(shè)備安裝應(yīng)符合下列條件： 設(shè)備應(yīng)安裝在生產(chǎn)管中心線延伸的起始位置；調(diào)整機架方位應(yīng)符合設(shè)計鉆孔軸線；按設(shè)計入土角調(diào)整機架傾斜角度； 鉆機定位后，應(yīng)用錨桿錨固。土層堅硬且干燥可適用直錨桿；土層松散可采用砼基礎(chǔ)或沉箱螺旋錨桿錨固定位。3）導(dǎo)向孔施工應(yīng)符合下列要求：鉆機開啟后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，確定機具各部分都運作正常后方可鉆進；第一根鉆桿入土鉆進時， 應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)穩(wěn)定入土位置， 符合設(shè)計入土角后方可實施鉆進；導(dǎo)向孔鉆進時，造斜段測量計算頻率一般情況

18、每 0.51.0m/次，直線段測量計算頻率一般每根鉆桿一次；測量參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計軌跡要求。曲線段鉆進時，應(yīng)按地層條件調(diào)整推進力，避免鉆桿發(fā)生過度彎曲；造斜段頂進時，一次頂進長度宜小于 0.5 1.0m，同時應(yīng)觀察延伸長度頂角變量，頂角變量應(yīng)符合鉆桿極限彎曲強度要求， 采取分段施鉆， 使延伸長度頂角應(yīng)變化均勻；導(dǎo)向孔相鄰兩測量點之間軌跡偏離誤差不得大于終孔孔徑， 發(fā)現(xiàn)偏離誤差應(yīng)及時糾偏。定向鉆進施工過程應(yīng)保持穩(wěn)定的泥漿環(huán)流；4）擴孔中出現(xiàn)鉆機扭矩、拉力異常時，應(yīng)進行“洗孔”。5）回拉生產(chǎn)管進入鉆孔時入孔角應(yīng)和導(dǎo)向孔鉆桿出土角一致，回拉作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行。6）拉管就位后，應(yīng)對生產(chǎn)管兩端進行封堵，避免異物

19、進入管內(nèi)。完成連接、實驗和檢測后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場泥漿、 渣土及廢棄物，并按要求回填壓實工作坑。5、檢查井的施工：污水檢查井采用圓形污水檢查井， DN800 污水檢查井采用 1250 污水檢查井。車道范圍內(nèi)的檢查井采用重型球墨鑄鐵防盜井蓋， 車道范圍外井蓋采用鋼纖維混凝土井蓋。拖拉管段檢查井設(shè)置為每 70 米一口，在原設(shè)計圖上有預(yù)留管的地方必須設(shè)置檢查井并安置預(yù)留管。檢查井底板采用預(yù)制鋼筋混凝土底板， 底板下采用 10cm 碎石墊層 +10cmC15 混凝土找。（1）、流槽檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管底以下即行砌筑。 當采用磚石砌筑時， 表面應(yīng)用砂漿分層壓實抹光。（2）、踏步和腳窩井室內(nèi)的踏步和腳

20、窩應(yīng)隨砌隨安 (留)，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。踏步和腳窩在砌筑砂漿或混凝十未達到規(guī)定強度前不得踩踏。 混凝土井壁的踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。（3）、預(yù)留支管預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井 3cm，預(yù)留管的管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密不得漏水， 預(yù)留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。用截面的短管安裝預(yù)留管時，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。（4）、收口磚砌圓形檢查井時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當收口時，如為四面收進，則每次收進應(yīng)不超過 30mm：如為三面收進，則每次收進最大不超過 50mm。（5）、拱旋檢查井接入直徑圓管時，管頂應(yīng)砌磚旋加固，當管徑 1000mm 時，拱旋高應(yīng)為 25

21、0mm；當管徑 1000mm 時，拱旋高應(yīng)為 125mm。本次施工為小于 1000mm的管道，拱旋高度為125mm。（6）、井室、井筒砌筑檢查井的井室、 井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫。 井室內(nèi)有抹面應(yīng)分層壓實， 外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴實。蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚。（7）、井蓋檢查井井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，其高程應(yīng)與路面配合。（8）、按照設(shè)計要求，雨、污水都要做閉水試驗，嚴格按照規(guī)范操作。（9）、井外回填檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不宜超過20cm，井室周圍50cm采用 6%灰土處理 , 密實度 90%。6、交叉點的施工方法：如圖所示，在拖拉管施工過程中， 每兩段拖拉管之間會存在一道交叉施工的部

22、位，對于該部位的施工， 項目部經(jīng)過仔細研究， 認真聽取具有多年拖拉管施工經(jīng)驗的施工隊伍的意見，設(shè)計出如下操作方法：9m兩段交叉處，其中一段先施工到井位處， 控制好標高，做好管頭的封堵工作，另一段在管頭 9m 處開始向管道中線的一側(cè)偏移，偏出已施工好的管頭位置后，將管道拖拉出土。拖拉完成后，將偏移段開挖，計算好管口之間距離，將多余的管材鋸除，并將偏移的管道回撥至中線位置，然后進行檢查井的施工。六、施工安全保證措施：由于本工程施工工期緊，難度大，受干擾因素較多，安全就顯得格外重要，因此，制定嚴格周密的安全措施，是保證工程的順利進行的必要保障。1、堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則：認真貫徹落實“國家安全生

23、產(chǎn)管理若干規(guī)定”和“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，結(jié)合我單位和本工程的特點，組成安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制。 明確各級人員的責任， 抓好本工程的安全生產(chǎn)。2、落實安全生產(chǎn)責任制：明確各級、各部門安全生產(chǎn)責任， 多形式開展安全生產(chǎn)宣傳教育， 包括新進工地人員三級安全教育， 變換工種人員安全教育， 根據(jù)季節(jié)、施工特點進行有針對性教育，根據(jù)分部分項工程特點進行有針對性的安全技術(shù)交底， 建立施工現(xiàn)場安全檢查制度，對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，做到定人、定措施、定時間如期整改完畢并完成書面反饋。實現(xiàn)無安全事故的目標。3、進行安全生產(chǎn)的宣傳教育：在施工前，對參與本工程施工的全體

24、職工，進行安全生產(chǎn)的宣傳教育，提高職工的安全意識。4、進行全面的安全檢查：工程實施前，對投入本工程使用的機電設(shè)備和施工設(shè)施進行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)人員驗收的設(shè)備和設(shè)施不準使用，不符合安全規(guī)定時立即整改完善。并在施工現(xiàn)場設(shè)置護欄、安全標志和警告牌。5、組織安全活動：工程實施時， 每周組織一次安全活動， 檢查安全生產(chǎn)措施的落實情況，針對施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。6、加強用電管理：保證變電配電達到“四防”要求，輸電線路，配電箱漏電開關(guān)的選型正確，設(shè)計符合規(guī)定要求，電氣設(shè)備和照明燈要有良好的接地、接零保護。7、重視個人自我保護：進入工地按規(guī)定穿戴安全標志服，戴安全帽， 進行特殊作業(yè)前， 先要落實防護設(shè)施，正確使用特殊防護用品，防止發(fā)生人身安全事故。8、施工期間采取如下措施：1）施工范圍布置封閉護欄， 杜絕可能產(chǎn)生的漏洞， 完善施工安全宣傳標志。2）注意施工車輛的材料運輸安全。3）選配合格的交通協(xié)管員負責施工現(xiàn)場的交通指