鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制之我見(jiàn)(一).doc

1、鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制之我見(jiàn)(一 )摘要：鋼筋分項(xiàng)工程是結(jié)構(gòu)安全的主要分項(xiàng)工程，對(duì)整個(gè)工程來(lái)說(shuō)鋼筋分項(xiàng)工程是重中之重。作為工程現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理工程師，鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量則是監(jiān)理工作的重點(diǎn)之一。文章專(zhuān)門(mén)闡述了鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制的一些要點(diǎn)及方法，以與同行共同切磋。關(guān)鍵詞：原材料；鋼筋分項(xiàng)；質(zhì)量控制。鋼筋分項(xiàng)工程是結(jié)構(gòu)安全的主要分項(xiàng)工程，因此對(duì)整個(gè)工程來(lái)說(shuō)鋼筋分項(xiàng)工程是重中之重。作為工程現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理工程師，鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量則是監(jiān)理工作的重點(diǎn)之一。一、原材料的控制鋼筋作為 雙控 的材料，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定， 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋規(guī)定按取試件作為力學(xué)性能

2、檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 因此鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收應(yīng)注意的幾個(gè)方面：1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)該將鋼筋出廠質(zhì)保資料與鋼筋爐批號(hào)鐵牌相對(duì)照，看是否相符。注意每一捆鋼筋均要有鐵牌， 還要注意出廠質(zhì)保資料上的數(shù)量是否大于進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，否則應(yīng)不予進(jìn)場(chǎng)，從而杜絕假冒鋼筋進(jìn)場(chǎng)用上工程。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一爐號(hào)、每批重量不大于60t取一組。也允許由同一冶煉方法、 同一澆鑄方法的不同爐罐號(hào)組合混合批，但各爐罐號(hào)含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于 0.15%，每批重量不大于 60 噸取樣一組。從而比較合理對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)，使用合格的鋼筋在工程上。二、對(duì)鋼筋加工的控制工作人員往

3、往不重視對(duì)鋼筋加工過(guò)程的控制，而是等到鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后，方對(duì)鋼筋加工的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收， 因此往往出現(xiàn)由于鋼筋加工不符合要求，造成返工， 這樣不但造成浪費(fèi)而且影響進(jìn)度，對(duì)工期非常不利。因此，應(yīng)經(jīng)常深入鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)了解鋼筋加工質(zhì)量，并注意檢查以下內(nèi)容：1.鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）I 級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍。（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求末端作135彎鉤時(shí)， II 級(jí)和 III 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋作不大于 90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不

4、應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。2、箍筋加工的控制（1）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，除了注意檢查彎鉤的彎弧內(nèi)直徑外，尚用注意彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d；對(duì)有抗震設(shè)防要求的，不應(yīng)小于 10d（ d 為箍筋直徑） 。（2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135。（3）當(dāng)鋼筋調(diào)直采用冷拉方法時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制冷拉率，對(duì)HPB235 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%； HRB335 級(jí)、 HRB400 級(jí)和 RRH400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%.（ 4）在鋼筋加工過(guò)程中， 如果發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)特別關(guān)注，并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行

5、化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。三、對(duì)鋼筋連接的控制鋼筋連接方式主要有綁扎搭接、 焊接、機(jī)械連接三種方式， 綁扎搭接要注意相鄰搭接接頭連接距離 L=1.3L1.焊接、機(jī)械連接首先當(dāng)然是檢查操作工是否有證上崗，這是保證質(zhì)量的首要條件，下面論述焊接和機(jī)械連接的控制：（一）鋼筋焊接方面鋼筋焊接形式有很多種，主要有：電阻點(diǎn)焊、閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊。（二）鋼筋焊接過(guò)程控制1.試焊工程正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的試焊，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。該條款為強(qiáng)制性條文，因此作為監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格執(zhí)行，盡量避

6、免返工而造成浪費(fèi)和影響工期。2.設(shè)計(jì)焊接接頭位置時(shí)應(yīng)注意：（1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍。（ 2）在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）受拉區(qū)不宜大于50%；2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭。焊接接頭的位置設(shè)置非常重要， 否則安裝完成后在驗(yàn)收時(shí)才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題， 將會(huì)造成人力物力的浪費(fèi)，并且影響工期。（三）焊接操作的控制督促操作人員

7、嚴(yán)格按各種不同類(lèi)型的操作規(guī)程操作。 鋼筋點(diǎn)弧焊、 電渣壓力焊、 閃光對(duì)焊施工過(guò)程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題：1.電弧焊包括幫條焊、搭接焊、剖口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5 種接頭形式，焊接時(shí)，應(yīng)注意：（ 1）根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭形式和焊接位置，正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)，特別是焊條的選用；（ 2）焊接時(shí)，不得燒傷主筋；（ 3）焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；（ 4）焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)；（ 5）檢查焊接高度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（ 6）檢查焊接件是否有夾渣、氣泡等缺陷，如果缺陷嚴(yán)重，應(yīng)取樣試驗(yàn)，合格后方可安裝并要求改善焊接工藝，消除不良現(xiàn)象。2.電渣壓力焊，

8、應(yīng)注意：（1）電渣壓力焊只是適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4：1 范圍內(nèi)）鋼筋的連接， 不得在豎向焊接后橫置于梁、 板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。 出現(xiàn)這種情況可能是由于某些部位的柱或剪力墻進(jìn)行電渣壓力焊后， 因設(shè)計(jì)變更， 需更換鋼筋， 現(xiàn)場(chǎng)工人將該焊接加鋼筋改用作梁、板筋造成，作為監(jiān)理工程師應(yīng)特別注意。（ 2）根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機(jī)容量，調(diào)整好電流量；（ 3）焊接過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)有關(guān)電渣壓力焊焊接參數(shù)控制電流、焊接電壓和通電時(shí)間，這是焊接成敗的關(guān)鍵；（ 4）檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm ，否則返工。3.閃光對(duì)焊。閃光對(duì)焊有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光 -預(yù)熱閃光焊三種焊

9、接工藝方法，選用焊接工藝方法， 主要是根據(jù)鋼筋直徑、 鋼筋牌號(hào)及鋼筋端面平整情況選用。 焊接時(shí)注意如下幾個(gè)方面：（1）選擇合適的調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化流量、預(yù)煅留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)，這是焊接成敗的關(guān)鍵，作為監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)控制。（ 2）當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，成彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理。（ 3）當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因，采取措施，及時(shí)消除。（四）焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收鋼筋焊接接頭應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收，質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)， 應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)。力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)在接頭外觀檢查合格后，在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可同意安裝。 鋼筋安裝完成后，尚應(yīng)