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1、 項(xiàng)目 :圓錐零件的加工(一) 授課教師: 授課時(shí)間: 授課地點(diǎn): 課程名稱車工工藝與技能訓(xùn)練授課教師楊勇授課日期授課班級(jí)授課地點(diǎn)課 型教學(xué)課時(shí) 技能實(shí)訓(xùn)課1課 題圓錐零件的加工(一)教學(xué)方法問(wèn)題、任務(wù)引導(dǎo)法、理實(shí)一體講練結(jié)合法教學(xué)學(xué)情分析二年級(jí)機(jī)電專業(yè)學(xué)生,對(duì)機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)有一定了解,但掌握程度不深,大部分學(xué)生由于專業(yè)知識(shí)較薄弱,對(duì)專業(yè)技能系統(tǒng)理解有一定困難。學(xué)生在本學(xué)期已參加過(guò)車外圓端面等車工生產(chǎn)實(shí)習(xí),對(duì)車工操作基礎(chǔ)知識(shí)有一定了解,但對(duì)圓錐加工方法不曾接觸過(guò),有待在本課中進(jìn)行拓展。設(shè)計(jì)思想圓錐知識(shí)學(xué)生已學(xué)習(xí),為此本部分內(nèi)容通過(guò)學(xué)生對(duì)零件圖的分析,讓學(xué)生進(jìn)一步地理解和鞏固圓錐知識(shí)。學(xué)
2、生在實(shí)習(xí)中沒(méi)有操作過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車削圓錐,為了讓學(xué)生較好的理解和掌握此方法的操作原理,所以選用了結(jié)合圖片進(jìn)行直觀教學(xué)。教材中僅對(duì)方法作了介紹,比較簡(jiǎn)單,對(duì)在沒(méi)有圓錐套規(guī)、樣棒的情況下對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車外圓錐的小滑板角度的調(diào)整和校對(duì)教材中沒(méi)有講到,但為了讓學(xué)生在實(shí)踐中能更好解決上面的問(wèn)題,此內(nèi)容主要采用問(wèn)題、任務(wù)引導(dǎo)法,理實(shí)一體講練結(jié)合法教學(xué),整堂課強(qiáng)調(diào)以學(xué)生為主體,老師起到引導(dǎo)和補(bǔ)充作用,讓學(xué)生通過(guò)實(shí)訓(xùn)能懂得此方法的具體操作教學(xué)目標(biāo)1、能力培養(yǎng)目標(biāo)使學(xué)生掌握轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車外圓錐的基本技能、能編制簡(jiǎn)單圓錐零件的加工工藝。2、知識(shí)目標(biāo)讓學(xué)生對(duì)圓錐的基本知識(shí)有更深的理解,并在此基礎(chǔ)上讓學(xué)生了解轉(zhuǎn)動(dòng)小滑
3、板法車圓錐的具體操作步驟和方法。3、情感目標(biāo)通過(guò)課堂教學(xué),創(chuàng)設(shè)一種使學(xué)生能針對(duì)性解決問(wèn)題的氛圍,培養(yǎng)學(xué)生的合作精神和安全意識(shí)。教學(xué)重點(diǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車削外圓錐面操作方法和步驟。 教學(xué)難點(diǎn)車削外圓錐時(shí),小滑板角度的調(diào)整校對(duì)和尺寸的控制。課前準(zhǔn)備工具、刃具:90度外圓車刀、百分表及表架、萬(wàn)能角度尺、千分尺、游標(biāo)卡尺和半成品件等。設(shè)備(儀器):CA6140車床,多媒體。 轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車外圓錐圖片。教 學(xué) 過(guò) 程教師活動(dòng)和教學(xué)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)備注一、 引入新課(老師展示實(shí)作報(bào)告冊(cè),引入任務(wù))1、機(jī)械加工的“三按” 、 、 ;2、由零件圖可得錐度 C= ;3、圓錐角:= ;4、圓錐半角/2= ;5、圓錐大徑
4、D= ;6圓錐長(zhǎng)度L= ;7圓錐小徑d由公式可得d= ;8、圖樣要求車削的內(nèi)容有 、 、 等。(對(duì)回答正確的學(xué)生,老師給予及時(shí)表?yè)P(yáng),回答錯(cuò)的學(xué)生給予指導(dǎo)和引導(dǎo)。)二、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車削圓錐面加工步驟及相關(guān)注意事項(xiàng)在我們的零件圖中,有圓錐形的外表面加工。常用車削錐面的方法有轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法、尾座偏移法、仿形法、寬刃刀法等幾種。該工件適用采用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法。1、 轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法(老師利用插圖講述原理)如圖所示,轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法是將小滑板下面的轉(zhuǎn)盤(pán)上螺母松開(kāi),把轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)至所需要的圓錐半角/2的刻線上,然后固定轉(zhuǎn)盤(pán)上的螺母,采取用小滑板進(jìn)給的方式,使車刀的運(yùn)動(dòng)軌跡與所要車削的圓錐素線平行。2、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車外圓錐體的
5、方法和步驟1)、裝刀:車刀刀尖必須嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件的旋轉(zhuǎn)中心,避免產(chǎn)生雙曲線誤差。2)確定小滑板轉(zhuǎn)動(dòng)角度 由圖樣算出圓錐半角/2,圓錐半角/2,就是小滑板轉(zhuǎn)動(dòng)角度。3)、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板(1)方向(2)轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板,角度的微調(diào)小滑板轉(zhuǎn)動(dòng)的起始角應(yīng)略大于a/2,并通過(guò)微調(diào)逐步找正。4)、粗車圓錐步驟:1 移動(dòng)中、小滑板,使車刀刀尖與軸端外圓面輕輕接觸,如圖所示;然后將小滑板向后退出,中滑板刻度調(diào)至零位,作為粗車外圓錐面的起始位置。2 按刻度移動(dòng)中滑板向前進(jìn)切并調(diào)整吃刀量,開(kāi)動(dòng)車床,雙手交替轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板手柄,手動(dòng)進(jìn)給速度應(yīng)保持均勻一致和不間斷。當(dāng)車至終端,將中滑板退出,小滑板快速后退復(fù)位。3 反復(fù)步驟2,調(diào)整吃
6、刀量、手動(dòng)進(jìn)給車削外圓錐面,直至工件圓錐長(zhǎng)度約1/2至2/3處。5)找正圓錐角(用百分表、尾座、結(jié)合計(jì)算法)百分表吸附在小拖板上;百分表?xiàng)U及觸頭所在直線要水平打在尾座的浮動(dòng)套筒上并垂直浮動(dòng)套筒的軸心線;移動(dòng)小拖板,使之移動(dòng)距離等于圓錐母線長(zhǎng),觀察表頭變化數(shù)值。如圖,只要小滑板移動(dòng)40.05。百分表變動(dòng)量為2。則已校正圓錐角度。(圓錐母線長(zhǎng)利用勾股定理算出).找正小滑板轉(zhuǎn)角后,粗車圓錐,留精車余量0.51mm。(用萬(wàn)能角度尺檢測(cè)圓錐角。)6)、精車外圓錐,控制背吃刀量 如圖用公式計(jì)算被吃刀量ap=x=L tan a/2或ap=x=Lc/2,然后移動(dòng)中、小滑板,使刀尖輕輕接觸工件圓錐小端外圓表面后
7、,退出小滑板,中滑板按ap值切,小滑板手動(dòng)進(jìn)給精車至外圓錐面至尺寸,精車外圓錐面主要是提高工件的表面質(zhì)量和控制外圓錐面的尺寸精度。精車外圓錐面時(shí),車刀必須鋒利、耐磨、進(jìn)給必須均勻、連續(xù)一刀完成。 3、車削時(shí)需要注意的問(wèn)題(為便于保證圓錐面加工精度,老師強(qiáng)調(diào)加工中的注意事項(xiàng)。)、機(jī)床調(diào)整 調(diào)整小滑板與鑲條間的配合間隙,使小滑板松緊合適,進(jìn)退自如、安全問(wèn)題 1)、用扳手松開(kāi)或鎖緊轉(zhuǎn)盤(pán)上的螺母時(shí),容易碰手,這時(shí)一定要注意手的安全。2)、一定要扣好袖扣,防止掛住小滑板的手柄。3)、精車時(shí)必須鎖緊床鞍。三、 完成圓錐軸車削工藝編制:(見(jiàn)報(bào)告冊(cè))(老師展示零件成品,講解工藝)四、教師(小老師、實(shí)訓(xùn)教師)演示與學(xué)生實(shí)訓(xùn)操作(教師巡視檢查指導(dǎo),注意安全)五、檢查總結(jié)(學(xué)生自檢、互檢、教師專檢,師生共同總結(jié))六、作業(yè)布置,學(xué)生完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告學(xué)生,完成作業(yè)1,積極舉手發(fā)言, 學(xué)生觀看實(shí)物,了解錐形零件的結(jié)構(gòu)。老師提問(wèn),學(xué)生積極舉手發(fā)言,。(老師利用插圖講述原理)老師講述轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車外圓錐體的方法和步驟如學(xué)生對(duì)用百分表找正不熟悉,可用萬(wàn)能角度尺檢測(cè)找正圓錐角。提醒學(xué)生注意安全學(xué)生完成圓錐軸車削工藝編制分組安排,填寫(xiě)工位號(hào)、工件號(hào),學(xué)生實(shí)訓(xùn),教師巡視檢查指導(dǎo),注意安全3min老師注意學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性培養(yǎng)。2min讓學(xué)生準(zhǔn)確理解加工原理。7 min讓學(xué)生將理
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