聲波吹灰系統(tǒng)安裝、調試、操作說明書(100萬噸)160908

1、北京中科聲波節(jié)能環(huán)保新技術有限公司 操作說明聲波吹灰器安裝、調試、操作說明 北京中科聲波節(jié)能環(huán)保新技術有限公司目錄第一部分：聲波吹灰器產(chǎn)品介紹3一 企業(yè)簡介3二 ZHK系列聲波吹灰器的適用范圍3三 聲波吹灰的特點4四 膜片式聲波吹灰器工作原理及系統(tǒng)構成4第二部分：聲波吹灰系統(tǒng)安裝6一 項目情況6二 買、賣雙方責任6三 聲波吹灰器系統(tǒng)要求及構成7四 設備材料清單8五 聲波吹灰系統(tǒng)安裝程序8第三部分：聲波吹灰系統(tǒng)調試13一 系統(tǒng)調試前準備13二 聲波清灰系統(tǒng)調試14第四部分 技術培訓23第五部分 維護、檢修23第六部分 系統(tǒng)附圖24第一部分：聲波吹灰器產(chǎn)品介紹 一 企業(yè)簡介北京中科聲波節(jié)能環(huán)保新技

2、術有限公司成立于2000年，是集科工貿(mào)于一體的新技術節(jié)能環(huán)保企業(yè)，專業(yè)從事聲波吹灰系列產(chǎn)品的開發(fā)、研制、生產(chǎn)、銷售、服務等方面的工作。公司以中國科學院為技術后盾，廣泛應用現(xiàn)代新技術、新工藝、新材料，憑借雄厚的技術力量，先進的設備，完善的質量保證體系，全面推行科學化管理，廣泛吸收國內(nèi)外先進的技術成果，致力于聲波吹灰器的更新，研發(fā)，研制。全方位地位客戶提供優(yōu)質的售前、售中技術咨詢，售后指導安裝調試服務。公司已獲得多項國家知識產(chǎn)權局頒布的新型實用專利證書，并持續(xù)獲得ISO9001：2008質量管理體系認證。目前該聲波吹灰產(chǎn)品被廣泛應用于石化、電力、水泥、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)，并得到廣大用戶的認可。公

3、司自創(chuàng)辦至今，產(chǎn)品暢銷全國各地級周邊國家，一直得到廣大用戶好的好評，憑借成熟的研發(fā)團隊以及完善的服務網(wǎng)絡，精良的產(chǎn)品品質、卓越的經(jīng)營理念，優(yōu)質的售后服務，成為中國石化、中石油、大小型鍋爐、除塵器、換熱器等企業(yè)的入網(wǎng)供應商和合作伙伴。二 ZHK系列聲波吹灰器的適用范圍ZHK系列聲波吹灰器廣泛應用于電力、石化、冶金、水泥等行業(yè)，應用在燃煤、燃油和各種可燃性氣體為燃料的電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、加熱爐、余熱爐、脫硫、脫硝及各種除塵及回收裝置上，清除運行中的各類設備受熱面、對流過熱器處、管排與管排橫向節(jié)矩的積灰和結焦，減小煙氣阻力，提高鍋爐運行的安全性、經(jīng)濟性，提高鍋爐熱效率。清除電除塵器極板、極線、袋式除

4、塵器濾袋內(nèi)、外的積灰，提高除塵效率、減少煙氣中粉塵排放量，減少環(huán)境污染，也可用于粉料儲運系統(tǒng)的料倉、料斗、管道堵塞的疏通等。三 聲波吹灰的特點1聲波吹灰無死角，由于聲波具有折射、反射、繞射等特性，因而凡是能被聲波敷設到，并且具有一定強度社的區(qū)域和空間，都可以使都可以達到清灰的目的。2作用范圍大：由于聲波可以疊加所以可以用多個聲源同時發(fā)聲的方法來增加聲波的作用范圍，所以聲波吹灰器的安裝不受空間大小的限制。3使用壽命長：該型號聲波吹灰器選用了耐高溫、耐腐蝕、耐磨性能好的優(yōu)質材料鑄造完成，電磁閥、控制柜等主要部件均選用國際、國內(nèi)知名品牌，因此設備故障率低，使用壽命長。4 安全性能好：聲波吹灰是以壓縮

5、空氣為工作介質，通過特殊的聲能轉換裝置將氣能轉換為聲能，通過聲波的振動清除受熱面的積灰，沒有溫度的變化，不增加煙氣中水蒸氣的含量，對設備無腐蝕，不會造成磨損和爆管等故障。5聲波吹灰裝置體積小、結構簡單，安裝調試、檢修維護方便，經(jīng)過正確安裝，合理投入使用后吹灰效果顯著，系統(tǒng)運行費用低。四 膜片式聲波吹灰器工作原理及系統(tǒng)構成1膜片式聲波吹灰器工作機理 ZHK系列低頻高聲強膜片式聲波吹灰器是以壓縮空氣（氮氣）為動力，通過自動控制裝置對電磁閥進行控制，當電磁閥開啟，壓縮空氣進入發(fā)聲器內(nèi)，使膜片依靠自身的彈性和聲能轉換器前后腔內(nèi)壓力的交錯變換，產(chǎn)生高強度低頻聲波，低頻高強度的聲波通過喇叭的聲阻抗匹配輻射

6、到積灰空間區(qū)域內(nèi)，形成聲場，有效破壞粉塵顆粒之間、粉塵與積灰壁之間的粘結力，使之處于疏松流化狀態(tài)，脫離其附著表面，隨煙氣被帶走或靠重力作用落下被收集，從而達到清灰的目的。2 膜片式聲波吹灰器系統(tǒng)構成聲波發(fā)聲裝置（1）輸氣管路（4）控制部分（3）系統(tǒng)附件（2）（1）聲波發(fā)聲裝置：喇叭、擴聲段、聲能轉換器等。（2）系統(tǒng)附件：三聯(lián)件、電磁閥、吹灰器連接件構成。（3）控制部分：就地聲波吹灰專用控制箱、PLC、觸摸屏、電磁閥、系統(tǒng)控制元器件等組成，由控制系統(tǒng)向每組吹灰器發(fā)出各種工作指令，控制聲波吹灰器的啟停。（4）輸氣系統(tǒng)：輸氣管路，提供系統(tǒng)所需工作介質。3 膜片式聲波吹灰器結構及參數(shù)3.1 ZHK-S

7、A膜片式聲波吹灰器技術參數(shù)作用范圍（m）6-10聲波頻率(Hz)200800聲壓級（dB）150材 質ZG304（喇叭）氣源類型壓縮空氣或氮氣氣源壓力（MPa）0.40.6耗氣量（Nm3/min）0.91.23.2 ZHK-SA膜片式聲波吹灰器結構組成：聲能轉換器、擴聲段、連接法蘭、喇叭等部件。第二部分：聲波吹灰系統(tǒng)安裝一 項目情況項目：中國石油錦西石化分公司100萬噸/年催化裂化裝置再生煙氣氮氧化物減排工程SCR設備聲波吹灰系統(tǒng)聲波吹灰器應用環(huán)境：100萬噸/年催化裂化裝置再生煙氣氮氧化物減排工程SCR設備及低溫過熱器下安裝聲波吹灰器。聲波吹灰的作用：聲波吹灰是預防性的吹灰方式，阻止灰塵在催

8、化劑表面堆積，通過聲波的振動使積灰處于疏松狀態(tài)，靠重力或煙氣被帶走。買方：中國石油天然氣股份有限公司錦西石化分公司設計方：中國石油工程建設公司大連設計分公司賣方：北京中科聲波節(jié)能環(huán)保新技術有限公司二 買、賣雙方責任1賣方責任1.1提供全新的、先進的、可靠的、完整的滿足運行中吹灰需要的聲波吹灰產(chǎn)品，包括吹灰器本體、電磁閥、三聯(lián)件、配套管件等附屬設備和附件。1.2提供聲波吹灰器使用維護說明書、吹灰器系統(tǒng)布置圖、吹灰管路布置圖、供貨清單及有關接口尺寸布置安裝圖等資料。1.3負責設備指導安裝、調試工作直至系統(tǒng)正常投入運行。1.4 免費為需方技術人員和操作人員提供技術培訓，直到需方完全掌握為止。1.5

9、提供聲波吹灰器本體、附件、系統(tǒng)相關設備（見供貨清單）。2需方責任2.1 提供干燥清潔的壓縮空氣，標準GB/T13277-91標準，3-3-4，吹灰器入口壓力不低于0.5Mpa，瞬時最大流量達到4.8Nm3/min（4臺吹灰器同時工作）。2.2 提供工作電源：220VAC，50Hz。2.3 敷設聲波吹灰系統(tǒng)主輸氣管道至反應塔框架1米處，DN50鋼管。2.4 負責聲波吹灰系統(tǒng)安裝，配合聲波吹灰器廠家進行系統(tǒng)調試。2.5 對吹灰器廠家在貴司現(xiàn)場工作期間的工作提賣方便與支持。三 聲波吹灰器系統(tǒng)要求及構成1 聲波吹灰系統(tǒng)環(huán)境要求1.1電磁閥工作環(huán)境溫度：80。1.2控制器工作環(huán)境溫度: 560。1.3

10、室外安裝時應做好防寒、防曬措施。2 系統(tǒng)要求 輸氣管道：主管DN50鋼管，接至每臺聲波吹灰器入口0.5米處。支管DN15鋼管，賣方提供，由主輸氣管接至聲波吹灰器入口。 工作電源：220VAC/50Hz； 工作介質：干燥清潔的壓縮空氣，標準GB/T13277-91標準，3-3-4，系統(tǒng)壓力0.40.6Mpa,瞬時最大流量不低于4.8Nm3/min；四 設備材料清單序號名稱規(guī)格型號材質單位數(shù)量制造商1聲波吹灰器ZHK-SAZG304臺20北京中科2安裝套筒310300碳鋼套20北京中科3三聯(lián)件AC40-04G-A鋁合金個20SMC4防爆電磁閥G1/2；DC 24V黃銅個20ASCO/BT45手動球

11、閥G1/2不銹鋼個20標準件6對絲G1/2不銹鋼個80標準件7活接頭G1/2不銹鋼個20標準件8彎頭G1/2不銹鋼個20標準件9短接管G1/2L=150mm鍍鋅管個4010短接管G1/2L=500mm鍍鋅管個2011防爆控制箱ZHK-SP不銹鋼臺1北京中科12電纜31.0mm2 ZR-KVV米控制器到電磁閥（滿足使用數(shù)量）五 聲波吹灰系統(tǒng)安裝程序1 施工流程流程僅供參考，根據(jù)現(xiàn)場情況可隨時調整流程順序或同步進行。流程：輸氣管路、控制電纜敷設 設備開孔或其它輔助設備加工 聲波吹灰器安裝、電控箱就位 系統(tǒng)連接（ 氣源接至吹灰器入口，電磁閥接至電控箱端子，電控箱通電等） 系統(tǒng)調試。2 工期：預計工期

12、10天（可根據(jù)實際情況調整各工序的時間和進度）。輸氣管路、控制電纜敷設： 3天 設備開孔或其它輔助設備加工： 3天 吹灰器安裝、 系統(tǒng)連接： 3天 系統(tǒng)調試： 1天3 聲波吹灰系統(tǒng)安裝應做好安裝前準備工作，按供貨清單數(shù)量盤點貨物，確認設備、材料齊全，根據(jù)施工進度及工作流程對施工單位及施工人員做好技術交底，明確安裝方案和安全措施，確保施工安全、順利完成。3.1 輸氣管路及電纜敷設3.1.1輸氣管的敷設可由設備附近的壓縮空氣母管或儲氣罐接入。 主輸氣管DN5 0鋼管，送至聲波吹灰器入口0.5米處 支輸氣管DN15鋼管，從主輸氣管引致聲波吹灰器入口。 聲波吹灰器管路的敷設應按國家安裝規(guī)范標準的要求敷

13、設，并考慮設備膨脹對輸氣管路的影響。 聲波吹灰器壓縮空氣主管路和支管路都應安裝閥門，閥門支管路安裝位置應靠近聲波吹灰器，以便于保養(yǎng)與維修工作。 管道焊縫光滑無虛焊、無氣孔、沙眼等缺陷，焊縫高度要大于壁厚，焊后清除毛刺、焊渣。 系統(tǒng)附件安裝時應確認好元器件上氣流方向標記，切忌反向安裝。 管道敷設完成后要對管道進行吹掃，切忌管道內(nèi)殘留鐵銹、雜質和施工殘留物。3.1.2 電纜敷設： 吹灰器電源電纜、信號電纜應按電氣安裝規(guī)程敷設，穿線管采用金屬薄壁管，管盒要有良好接地。 電控箱要求安裝在安全、便于操作的室外或室外，室外安裝時應做好必要的防寒、防曬措施。 按施工圖紙的要求連接電源電纜、信號電纜到各相應端

14、子排的端子上，并注意電磁閥標注的進氣方向，切忌反響連接。 電磁閥至吹灰器的距離不超過2米。3.2 聲波吹灰器本體、附件的安裝與固定3.2.1 聲波吹灰器系統(tǒng)連接方式，以下連接方式僅供參考，以最終現(xiàn)場施工為準。3.2.3 聲波吹灰器及預埋件（安裝筒），詳見供貨清單。預埋件、連接法蘭聲波吹灰器本體3.3 聲波吹灰器安裝方式3.3.1 按設計要求在SCR設備外壁和低溫過熱器爐墻指定的吹灰器安裝位置開孔，將預埋件安裝在所開孔上，預埋件與爐墻護板焊接，圓周滿焊，并做好鍋爐密封。3.3.2 按照安裝圖紙的連接方式將聲波吹灰器固定在預埋件上，為防止聲波過早被反射，喇叭口前方應留有400mm以上的空間，安裝吹

15、灰器時，喇叭口應水平、垂直向下或向下傾斜，切忌喇叭口向上安裝（避免停止工作時喇叭口內(nèi)積灰）。3.3.3 安裝全部結束后，關閉所有管道閥門。3.4 安裝步驟第一：在爐墻指定位置開320孔,將預埋件焊接在這個孔上，將預埋件焊接在該開孔上，圓周満焊，并做好設備密封。 爐墻護板第二：現(xiàn)場將聲波吹灰器與連接法蘭1用螺栓連接，4-（M1030）螺栓，注1。連接法蘭第三：將第二步驟的聲波吹灰器安裝在第一步驟已經(jīng)焊接在設備外壁上的預埋件上，6-（M1030）螺栓、螺母將預埋件和吹灰器連接法蘭連接，注2. 護板保溫第四：按圖示方式連接聲波吹灰器附件，確保每個部件連接正確，確保螺紋連接處無漏氣現(xiàn)象，注意元器件安裝

16、方向。. 4 就地電控箱安裝4.1 電控箱（長寬高mm）：9004601000（mm）。4.2安裝方式：立式安裝，底部開孔進/出線，防爆標識：ExdBT6 Gb。4.3 外箱材質：不銹鋼。4.4工作電源：220VAC/50Hz。4.5 控制方式：PLC（西門子）控制。電源電纜：31.5mm2ZR-KVV信號電纜：31.0mm2ZR-KVV；4.6 本系統(tǒng)五路輸出，每一路控制4臺吹灰器同時發(fā)聲，根據(jù)現(xiàn)場工況可隨時調整運行程序；4.6 電控箱安裝 根據(jù)現(xiàn)場情況可選擇室內(nèi)或室外安裝，為確保PLC及其他電器元件的工作性能建議室內(nèi)安裝，若采用室外安裝時可支架安裝或壁掛安裝，以下為室外支架安裝方式（僅供參

17、考）。安裝說明：安裝支架采用40403 mm角鐵焊接而成，支架固定在設備框架或反應塔附近適合放置電控箱的位置，電控箱固定在安裝支架上，用4-（M1020mm）的螺栓固定。第三部分：聲波吹灰系統(tǒng)調試一 系統(tǒng)調試前準備1、系統(tǒng)調試前首先要對輸氣管路進行吹掃，確保管道內(nèi)無雜物。2、確認主輸氣管路、支輸氣管路及吹灰器上的閥門全部處于關閉狀態(tài)，所有電器設備都在斷電、停止狀態(tài)。3、再次確認聲波吹灰器本體安裝是否牢固，各部件連接是否正確，電磁閥、三聯(lián)件、手動球閥等是否按設備上標識方向安裝；4、確認電控箱接線正確。5、確認系統(tǒng)設備連接正確。確認無誤，進行系統(tǒng)調試。二 聲波清灰系統(tǒng)調試 打開主輸氣管、支輸氣管閥

18、門，調節(jié)氣源壓力，確保氣源品質、壓力、流量滿足系統(tǒng)設計要求，具備調試條件；1、三聯(lián)件油杯注油卸下三聯(lián)件油杯組件，拇指按下黑色鎖定鈕，然后向左或向右轉動，將油杯組件上的刻線轉至對準上方中間的刻線后往下拉（卸油杯組件時，透明油杯與外面的殼體可能分離,只要左右轉動拉下油杯并重新放入殼體內(nèi)即可）。每一個三聯(lián)件油杯內(nèi)分別加入20以上機油，加油量不得高于殼體上的最高油位線.安裝油杯組件，將油杯組件上的刻線對準上方中間的刻線往上推，然后向左或向右轉動，鎖定扭轉至對準上方中間刻線并聽到“咔嗒”一聲即可。2、三聯(lián)件油位器調整打開手動球閥，讓壓縮空氣通過三聯(lián)件，在聲波吹灰器發(fā)聲時調節(jié)油位器，通過觀察油滴數(shù)量（約6

19、0-120秒一滴油）鎖定油位器（順時針擰緊）。3、壓力調節(jié)打開手動球閥，讓壓縮空氣通過三聯(lián)件，在聲波吹灰器發(fā)聲時調節(jié)減壓閥；確認閥柄底部調節(jié)壓力的方向：“+”表示增壓，“”表示減壓；拉下閥柄，向左或向右旋轉，調節(jié)壓力表上的指針至0.55或0.5兆帕；推上閥柄，聽到“咔嗒”一聲即鎖定。4、控制系統(tǒng)與聲波清灰系統(tǒng)調試接通電源，確認電控箱通電，各電源指示燈指示正確；5.1 手動調試觸摸屏按鍵切換到手動位置，按下將調試每一路按鍵，現(xiàn)場觀察每一路吹灰器運行狀況、每一臺吹灰器發(fā)聲及運行狀況運行正常后，結束手動調試操作。5.2 自動調試將觸摸屏按鍵切換至自動位置；系統(tǒng)進入自動運行調試狀態(tài)，（出廠前已經(jīng)設定好

20、各參數(shù)）。自動狀態(tài)下，按下觸摸屏上自動啟動按鍵，系統(tǒng)將按預先設定的時間參數(shù)依次循環(huán)運行每組吹灰器，觸摸屏上將顯示當前的運行狀態(tài)。經(jīng)過二到三個循環(huán)周期的運行后，系統(tǒng)運行正常，自動調試完成。5.3電控箱的控制程序在出廠前均已調好，請勿隨意調整，若需調整應由專責人員根據(jù)現(xiàn)場運行工況進行調整。5.4 設備未投用時請將電控箱上斷路器撥到斷開位置。5.5 設備正式投用時將電控箱上斷路器撥到接通位置。5.6控制器操作說明。5.6.1 就地控制柜面板布局1. 面版上端為聲波吹灰器運行系統(tǒng)，分別有1個自動運行狀態(tài)指示燈、5個吹灰器運行狀態(tài)指示燈、5個手動操作按鈕、1個轉換開關。2. 中間部分：1個總電源指示燈、

21、1個總電源開關。3. 面板下端為蒸汽型聲波除灰器運行系統(tǒng)，分別有1個自動運行狀態(tài)指示燈、8個運行狀態(tài)指示燈、8個手動操作按鈕、1個轉換開關。5.6.2 箱內(nèi)主要元器件參數(shù)1. 總電源開關，斷路器QF1/2P10A；2. PLC、觸摸屏電源，斷路器/QF2/2P5A；DC1：開關電源（IN:AC220V /OUT:DC24V150W）；3. 吹灰器電磁閥控制電源，斷路器/QF3/2P6A；DC2：開關電源（IN:AC220V /OUT:DC24V200W）；4. CPU 313C-2PtP：6ES7 313-6BG04-0AB0（SIEMES）；5. 觸摸屏：KTP 700 Basic DP（S

22、IENENS）；6. 中間繼電器：MY4N-J /DV24V-4（OMRON）；7. 端子排：UK2.5B（魏德米勒）；5.6.3 電控箱參數(shù)1. 工作電源：220VAC/50Hz(單項)；2. 總斷路器：2P10A；3. 副斷路器：2P6A/2P5A；4. 安裝方式：立式安裝或壁掛安裝；5. 出線方式：下進下出，16孔；6. 進線接口：3/4；7. 防爆標識：ExdBT6 Gb；8. 材質；不銹鋼；9. 外箱尺寸：9004501000（mm）；10. 電源電纜：31.5mm2ZR-KVV；11. 信號電纜：31.0mm2ZR-KVV；5.6.4 開機1. 確認220VAC/50Hz電源正確接

23、入。合上主斷路器QF1，將箱門面板上電源開關（SA3）切換至“開”,總電源指示燈亮（紅色），合上副斷路器QF2、QF3，PLC與觸摸屏通電，選擇觸摸屏復位按鍵【Start】(切忌選擇其他按鈕)，系統(tǒng)進入主界面。2. 吹灰器系統(tǒng)主界面功能鍵： F1：系統(tǒng)主界面 F2：蒸汽型聲波除灰器系統(tǒng)設定時間界面 F3：聲波吹灰器系統(tǒng)設定時間界面3. 就地控制柜停止使用當鍋爐檢修，或需要就地控制柜停止使用時，需將斷路器全部斷開，同時將電控箱面板上電源總開關切換至“停止”位置，確認就地控制柜斷電。5.6.5 系統(tǒng)設定(一) 聲波吹灰系統(tǒng)設定1. 聲波吹灰系統(tǒng)運行方式：聲波吹灰系統(tǒng)為間歇循環(huán)運行方式，正常工況時為

24、就地自動控制運行方式，系統(tǒng)按預先設定的時間順序工作，系統(tǒng)調試或特殊工況下可就地手動操作。2. 運行時間設定（默認）：吹灰器每一路工作時間30秒，每組之間間隔30秒，系統(tǒng)大循環(huán)間隔30分鐘，詳見運行時序。根據(jù)現(xiàn)場運行工況可隨時調整各運行參數(shù)。3. 系統(tǒng)運行時間設定 時間范圍：運行、間歇時間范圍是0-99秒；大循環(huán)間隔時間范圍是0-99分鐘。 按功能鍵“F3”，系統(tǒng)進入聲波吹灰系統(tǒng)界面，按界面提示信息設定各運行參數(shù)。在聲波吹灰器系統(tǒng)界面上，按其中任何一個時長設定框，將顯示如下界面，根據(jù)需要設定時長，回車確認。 系統(tǒng)參數(shù)設定（默認）：（1）設定第一路至第五路吹灰閥運行時間；30秒；（2）設定第一路至

25、第四路吹灰閥停止時間：30秒；（3）設定吹灰系統(tǒng)大循環(huán)時間：30分鐘；參數(shù)設定結束后，按F1功能鍵，系統(tǒng)返回主界面。4. 系統(tǒng)調試確認電控箱已經(jīng)通電，各斷路器已經(jīng)合上。將電控箱面板開關切換至“開”位置，確認電源指示燈亮。 手動調試：（1） 將電控箱面板上（上端）聲波吹灰器轉換開關“自動-停-手動”切換至手動位置。（2） 在電控箱面板上按任意一路手動按鈕，對應該路指示燈亮，且有信號輸出，該路電磁閥通電（一個或多個電磁閥同時啟動），這一路控制的吹灰器開始工作。再次按下該路手動按鈕（按鈕復位），對應指示燈熄滅、電磁閥斷電、吹灰器停止工作，依次完成各路手動調試，確認手動操作運行正常。 手動操作時一次只

26、能按下一個手動操作按鈕，切忌同時按下幾個按鈕，手動調試結束后再次確認手動按鈕已全部復位。 自動調試（1） 將電控箱面板上（上端）聲波吹灰器轉換開關“自動-停-手動”切換至自動位置，相應“自動”運行狀態(tài)指示燈亮（綠色），確認系統(tǒng)為自動運行狀態(tài)，系統(tǒng)將按預先設定的時間順序工作。（2） 觀察電控箱面板指示燈變化，某一路聲波吹灰器開始運行，其對應這一路吹灰器運行指示燈亮，持續(xù)30秒后，第一路吹灰器運行指示燈熄滅，第一路停止運行，間隔30秒后，第二路吹灰器開始運行，對應第二路運行指示燈亮，順序完成五路運行后，系統(tǒng)進入大循環(huán)間隔時間（30分鐘），30分鐘后下一個循環(huán)開始，依次間歇循環(huán) 運行，確認自動運行系

27、統(tǒng)正常。5. 聲波吹灰器系統(tǒng)停止使用（僅停止該套系統(tǒng)）鍋爐停爐或聲波吹灰系統(tǒng)需要停止使用時，需將電控箱面板上聲波吹灰系統(tǒng)轉換開關“自動-停手-動”切換至“停止”位置，聲波吹灰器系統(tǒng)停止使用。(二) 蒸汽型聲波除灰器控制系統(tǒng)蒸汽型聲波除灰器為間歇循環(huán)運行方式，系統(tǒng)按預先設定的程序自動運行，系統(tǒng)可手動操作也可自動運行。1. 運行方式：在一個循環(huán)周期內(nèi)吹灰器分別逆序、正序各循環(huán)一次，即第六路至第一路循環(huán)一次之后第一路至第六路循環(huán)一次。2. 啟動順序：系統(tǒng)開始運行，主汽閥與排凝閥同時開啟，持續(xù)時間t1后，排凝閥關閉（主汽閥繼續(xù)通電），第六路吹灰閥開啟，開始吹灰，持續(xù)時間t8后，第六路吹灰閥關閉，第五路

28、吹灰閥開啟，依次循環(huán)從第六路至第一路、再從第一路至第六路，逆序、正序各循環(huán)一次，完成一個吹灰周期，之后主汽閥關閉，系統(tǒng)進入大循環(huán)間隔時間段，停止時間t2后，下一個循環(huán)周期開始，順序完成每個循環(huán)周期，詳見運行時序。3. 系統(tǒng)時間設定 時間范圍：暖管時間、各組吹灰器運行時間，各組間歇時間范圍是0-999秒；兩次循環(huán)間隔時間范圍是0-99小時。 按功能鍵“F2”，系統(tǒng)進入蒸汽型聲波除灰系統(tǒng)界面，按界面提示信息設定各運行參數(shù)。 在蒸汽型聲波除灰器系統(tǒng)界面上，按其中任何一個時長設定框，將顯示如下界面，根據(jù)需要設定時長，并回車確認，參數(shù)設定完成后，按功能鍵F1系統(tǒng)返回主界面。 系統(tǒng)參數(shù)設定：（1）暖管時間

29、t1；（2）每組吹灰時間t3-t8：（3） 兩次循環(huán)間隔時間t2；根據(jù)現(xiàn)場工況系統(tǒng)調試時最終設定t1、t2、t3-t8的時長。4. 系統(tǒng)調試確認電控箱已經(jīng)通電，各斷路器已經(jīng)合上。將電控箱面板開關切換至“開”位置，確認電源指示燈亮。 手動調試：（1） 將電控箱面板（下端）蒸汽吹灰器轉換開關“自動-停-手動”切換至“手動”位置。（2） 手動操作步驟：l 按下主汽閥手動按鈕，對應主汽閥指示燈亮，主汽閥開啟，再次按下主汽閥手動按鈕，指示燈熄滅、主汽閥關閉，現(xiàn)場確認主氣閥開啟、關閉正常。l 按下排凝閥按鈕，對應排凝閥指示燈亮，排凝閥開啟，再次按下排凝閥手動按鈕，指示燈熄滅、排凝閥關閉，現(xiàn)場確認排凝閥開啟

30、、關閉正常。l 主汽閥通電（排凝閥排凝后已經(jīng)關閉），按其中任意一路手動吹灰按鈕，對應該路指示燈亮，確認該路電磁閥開啟（一個或多個電磁閥同時開啟），再次按下這路手動按鈕，指示燈熄滅，電磁閥關閉，依次完成各路手動操作，確認各路對應電磁閥啟動、關閉正常。 手動操作時一次只能按下一路手動操作按鈕，切忌同時按下幾路按鈕，手動調試結束后再次確認手動按鈕已全部復位。 蒸汽型聲波除灰自動運行（1） 將電控箱面板（下端）蒸汽聲波除灰系統(tǒng)轉換開關“自動-停-手動”切換至自動位置，相應“自動”運行狀態(tài)指示燈亮（綠色），確認系統(tǒng)為自動運行狀態(tài)，系統(tǒng)將按預先設定的時間順序工作。（2） 觀察電控箱面板指示燈變化，除灰系統(tǒng)開始工作，首先，主汽閥、排凝閥指示燈同時亮，持續(xù)t1時間后，排凝閥指示燈熄滅，第六路吹灰運行指示燈亮，持續(xù)t8時間后，第六路指示燈熄滅，第五指示燈亮，持續(xù)t7時間后，第五路指示燈熄滅