廣告牌施工方案

1、姚家園熱力管線工程（東四環(huán)青年路）隧道臨近廣告牌的施工措施北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司二一二 年 二月11 / 13文檔可自由編輯打印目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、廣告牌加固目的1四、廣告牌的加固方案1五、廣告牌加固組織機(jī)構(gòu)1六、廣告牌加固安全防護(hù)1一、 工程概況姚家園熱力管線工程星火路東側(cè)青年路11#12#點(diǎn)隧道穿越廣告牌，廣告牌位于隧道中心線南側(cè)3.25m，隧道開挖斷面尺寸為5.6m*4.35m，廣告牌下部結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)：1.9m、寬：1.6m的柱形金屬結(jié)構(gòu)，上部位V字形金屬造型（詳見照片）。二、 編制依據(jù)、姚家園熱力管線（星火路東側(cè)青年路）施工詳圖、我部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)情況三、廣告牌加固目的

2、考慮到廣告牌的自重大、結(jié)構(gòu)高、地下基礎(chǔ)不明，為施工時(shí)不擾動(dòng)廣告牌，不使廣告牌發(fā)生變形，保證施工安全，需對(duì)廣告牌進(jìn)行加固處理。四、 廣告牌的加固方案4.1隔離樁在廣告牌四周60cm范圍內(nèi)兩排隔離樁，梅花形布置，對(duì)土體進(jìn)行加固，隔離樁直徑為150，間距225cm，深度為h=9m。4.1.1 108*10管樁施工本工程采用 “二一”跳打樁法施工，防止發(fā)生串孔。4.1.1.1 工藝流程（如圖） 樁機(jī)安裝 樁機(jī)移動(dòng)到位 成孔 插樁 壓力灌漿。4.1.1.2設(shè)計(jì)參數(shù)（如圖） 1、管樁設(shè)計(jì)直徑為108*10，成孔直徑為150，鉆機(jī)采用XY-150 型地質(zhì)鉆機(jī)成孔. 2、管樁設(shè)計(jì)深度為15米，加固范圍在廣告牌

3、南北兩側(cè)0.6m范圍內(nèi)，管樁縱向加固范圍為5m，廣告牌東西向個(gè)延伸2m。 3、管樁施作范圍在隧道與廣告牌之間，管樁間距為0.45米，呈“梅花型”布置，設(shè)置雙排。 4、注漿漿液采用1:1水泥漿；注漿壓力為0.30.4MPa。4.1.1.3測(cè)量定位 1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定管樁的具體位置； 2、作好栓樁和點(diǎn)位的保護(hù)，為方便施工提供有利條件； 3、做好房基和周邊（構(gòu)）建筑物初始測(cè)量的觀測(cè)記錄；4.1.1.4地下情況的調(diào)查1、在測(cè)量定位后，安排專人對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的地下情況進(jìn)行調(diào)查、核實(shí)，尤其是房基的結(jié)構(gòu)形式、尺寸和埋深進(jìn)行核實(shí)，確定無誤后進(jìn)行施工；2、并向所有在施人員進(jìn)行交底；3、提前安排施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)

4、，熟悉、了解現(xiàn)場(chǎng)及周邊情況；4.1.1.5鉆機(jī)就位1、將施工現(xiàn)場(chǎng)采用人工平整，使鉆機(jī)具備就位的條件；2、鉆機(jī)采用XY-150型地質(zhì)鉆機(jī)成孔，施作人員根據(jù)樁位的定位測(cè)量，采用施工小線恢復(fù)管樁的中心線，并報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部及監(jiān)理驗(yàn)收后，將鉆機(jī)就位；4.1.1.6鉆進(jìn) 1）鉆機(jī)就位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，復(fù)核無誤后調(diào)整鉆機(jī)垂直度。 2）開鉆前，用水準(zhǔn)儀測(cè)量孔口護(hù)筒頂標(biāo)高，以便控制鉆進(jìn)深度。鉆進(jìn)開始時(shí)，注意鉆進(jìn)速度，調(diào)整不同地層的鉆速。 3）鉆進(jìn)過程中，隨時(shí)觀測(cè)檢查，調(diào)整和控制鉆桿垂直度，通過控制操作平臺(tái)的水平度和鉆桿的垂直度控制成孔垂直度，調(diào)整好后將支腿控制牢固；邊鉆進(jìn)邊補(bǔ)充泥漿護(hù)壁。4)棄渣外運(yùn)與鉆進(jìn)同步進(jìn)行，

5、每從孔內(nèi)取出鉆渣，就用裝載機(jī)及時(shí)的外運(yùn)至棄渣場(chǎng)，以減少現(xiàn)場(chǎng)施工干擾，減少棄渣對(duì)樁孔的壓力，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的文明和質(zhì)量安全。4.1.1.7清孔、檢孔、成孔驗(yàn)收清孔：根據(jù)鉆孔樁樁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高，計(jì)算出鉆孔深度，用測(cè)繩檢測(cè)孔深，到位后進(jìn)行清孔；檢孔：主要檢查孔徑、孔的垂直度和孔深；采用檢孔器檢測(cè)；檢測(cè)時(shí)，將檢孔器吊起，把測(cè)繩的零點(diǎn)系于檢孔器的頂端，使檢孔器的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上，慢慢放入孔內(nèi)，通過測(cè)繩的刻度判斷其下放位置;如上下暢通無阻直到孔底，表明鉆孔樁成孔質(zhì)量合格，如中途遇阻則表明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)象，則需重新下鉆頭處理；4.1.1.8108*10鋼管樁加工1、根

6、據(jù)設(shè)計(jì)要求管樁采用108*10鋼管現(xiàn)場(chǎng)制作；2、考慮到管間土的穩(wěn)定，在隧道開挖范圍內(nèi)，將鋼管制作成花管形式（具體見圖）；3、為保證注漿壓力和漿液不外溢，同時(shí)也考慮到注漿壓力對(duì)房基及其他管線的影響，鋼管上下封堵盲板，并在頂端預(yù)留注漿管；4、如果管線長(zhǎng)度需要焊接，焊接的管線質(zhì)量及垂直度必須符合要求；4.1.1.9下管下管時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)租賃一臺(tái)8t吊車，作為下管的工具；將管垂直放入空中，穩(wěn)定，最后采用大錘將管夯入土層中；4.1.1.10注漿 注漿采用BW-150型注漿泵，注漿漿液采用1:1水泥漿；注漿壓力為0.30.4MPa。4.1.1.11注意事項(xiàng)(1)鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，不要反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如需提升鉆桿或

7、反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提至地面，對(duì)鉆尖開啟門須重新清洗、調(diào)試、封堵。 (2)在鉆進(jìn)過程中，如遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)現(xiàn)有節(jié)奏的聲響時(shí)，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)、當(dāng)需停鉆時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將鉆桿提至地表。 (3)施工中嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，剛接觸地面時(shí)，下鉆速度要慢。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)土層情況來確定：雜填土、粘性土、砂卵石層為0.20.5m/min；素填土、粘土、粉土、砂層為1.01.5m/min。施工前應(yīng)根據(jù)試樁結(jié)果進(jìn)行凋整。 (4)垂直度采用人工鉛錘90兩個(gè)方向同時(shí)控制垂直度。 (5)鉆孔出的廢土用車?yán)龌犹幚怼?(6)施工23根后，應(yīng)檢查鉆桿連接，必要時(shí)進(jìn)行緊固。、圍護(hù)樁施工采用泥

8、漿護(hù)壁（自造漿），產(chǎn)生的廢棄泥漿較多，除采用利用現(xiàn)場(chǎng)挖方充分伴和清運(yùn)外，還根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，設(shè)置泥漿涼曬區(qū)，晾曬區(qū)設(shè)臨時(shí)圍擋，將作業(yè)面泥漿及時(shí)清到該晾曬區(qū)，晾曬到一定程度及時(shí)運(yùn)走，保證圍護(hù)樁作業(yè)面及施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。4.2地面注漿在隔離樁北側(cè)7m、其它三側(cè)10m范圍內(nèi)采取地面注漿加固土體，注漿管為48鋼管，漿液為水泥漿，注漿深度為9m。4.2.1 此注漿施工采用二重管雙液注漿法，由地上往下垂直注漿。注漿壓力：P=0.15Mpa0.75Mpa注漿擴(kuò)散直徑：R=10001500mm凝固時(shí)間：24分鐘，為速凝注漿鉆桿回抽幅度：約1520cm4.2.2 二重管雙液注漿法的技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)孔位偏差

9、20mm注漿壓力5%（無特殊結(jié)構(gòu)下）孔距偏差100mm注漿量10%鉆桿垂直度1%提升幅度 15cm、 加強(qiáng)地面及廣告牌的測(cè)量監(jiān)測(cè)在隧道上方布設(shè)觀測(cè)斷面，并在廣告牌周圍設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn)和沉降觀測(cè)點(diǎn)，施工臨近廣告牌時(shí)開始每天對(duì)廣告牌進(jìn)行位移和沉降觀測(cè)，并記錄觀測(cè)值，通過信息反饋指導(dǎo)施工。發(fā)現(xiàn)廣告牌有沉降或位移，立即停止施工，對(duì)基礎(chǔ)下土層進(jìn)一步進(jìn)行加固。工程施工期間派專人監(jiān)測(cè)沉降量和位移量，并作好觀測(cè)記錄每日上報(bào)上級(jí)單位，并設(shè)專人進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)采取措施，確保施工安全。、 施工時(shí)的安全保證施工前，把現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的管線詳細(xì)情況和制定的保護(hù)措施向現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員、生產(chǎn)人員、質(zhì)檢人員、

10、班組長(zhǎng)直至每一位有關(guān)操作人員做層層交底。通知業(yè)主、監(jiān)理到施工現(xiàn)場(chǎng)。鑒于該段隧道拱頂覆土較淺，約為3.0米，其位置與房基相接，為保證房基的絕對(duì)安全、拱頂覆土的穩(wěn)定以及施工環(huán)境的安全，隧道開挖前，擬在該段拱頂采取壓密注漿的方式，對(duì)拱頂土層進(jìn)行注漿固結(jié)，從而與鋼管隔離樁一起形成聯(lián)合支護(hù)，保證房基的穩(wěn)定、安全；4.2.3 注漿范圍（如圖）隧道橫向開挖面以外各1.5米，南側(cè)縱向至房基外側(cè)5.0米，北側(cè)至2#豎井南側(cè)帽梁，共計(jì)21米，533個(gè)注漿孔；4.2.4 相關(guān)參數(shù)1、注漿管采用 48鋼管，間距500，呈“梅花型”布置；長(zhǎng)度不小于4.5米；2、采用先外圍后內(nèi)部跳孔間隔注漿，由下向上進(jìn)行注漿，以防止?jié){液

11、上冒；3、漿液采用水泥-水玻璃漿液，漿液配比為：水泥：粉煤灰：水玻璃=1:0.5:0.04，水灰比為0.6，撥管高度0.33m，粉煤灰為細(xì)度大于200目磨細(xì)粉煤灰。漿液拌制時(shí)可根據(jù)土層和實(shí)際情況加入外加劑。對(duì)注漿漿液配比應(yīng)嚴(yán)格控制，重量誤差小于5%；4、注漿壓力宜取0.20.5MPa，并不小于該深度地層壓力。4.2.5施工工藝1、孔位測(cè)量：壓密注漿按設(shè)計(jì)的孔距尺寸，用鋼卷尺丈量后，在地面上用紅油漆做好標(biāo)記；2、 風(fēng)鉆進(jìn)場(chǎng)調(diào)試后，根據(jù)地面上的紅油漆標(biāo)記定位后進(jìn)行引孔，引孔深度以穿越地面砼為準(zhǔn)，引孔完畢后用廢舊報(bào)紙或水泥袋進(jìn)行封堵，以防異物墜入阻礙注漿管下放；3、 注漿材料水泥到現(xiàn)場(chǎng)后，堆放水泥的

12、底部鋪設(shè)腳手架板架空，其頂上面用油氈或彩條布遮蓋嚴(yán)實(shí)防止雨淋濕；4、注漿設(shè)備就位調(diào)試，放水沖洗、檢查注漿皮管是否暢通，檢查注漿管絲口是否完好，注漿管相互敲擊以震落注漿管內(nèi)殘留水泥漿塊，然后旋緊束節(jié)和注漿噴頭；5、根據(jù)已引好的孔下放注漿管至設(shè)計(jì)深度，下放前先用專用堵頭將注漿管下端封住，以防下放過程中嵌入泥土而使注漿管堵塞，用平板振動(dòng)器，將注漿管壓至設(shè)計(jì)深度，用注漿皮管連接注漿泵出口和沉入的注漿管進(jìn)行注漿，注漿壓力控制在0.3-0.6MPa之間，具體需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果確定。當(dāng)壓力超過0.6MPa或注入量超過單層規(guī)定值時(shí)，應(yīng)拔管提升0.3米后繼續(xù)注漿，當(dāng)發(fā)生冒漿或單孔注漿量達(dá)到規(guī)定量時(shí)，終止該孔位

13、的注漿；6、 拆下注漿管與注漿皮管的連接跳孔間隔連接下一注漿管繼續(xù)注漿，拔出注好的注漿管，拆下束節(jié)的注漿噴頭，清洗干凈后按類堆放整齊；7、 漿液攪拌水灰比0.6：1，每桶漿先放入300Kg水后投入水泥量500Kg，水泥經(jīng)過3分鐘左右的高速度攪拌后方可注漿使用；8、 施工方式：采用跳孔注漿施工程序，可防止串漿；9、 每班有專人做好注漿記錄；五、廣告牌加固組織機(jī)構(gòu)位于廣告牌段隧道施工時(shí)通知監(jiān)理和業(yè)主到施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)親自指揮，質(zhì)檢、測(cè)量、安全及其他人員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。六、廣告牌加固安全防護(hù) （1）、做好施工場(chǎng)地的圍擋和交通疏導(dǎo)工作，防止醒目的隔離標(biāo)志和引路標(biāo)志，施工人員要穿著反光背心，夜間施工要設(shè)置警示燈。（2）、鉆機(jī)注漿泵及高壓管路必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，方可施工。（3）、每次注漿前要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。（4）、安裝高壓管路和泵頭各部件時(shí)，各絲扣