2021年焦化廠重大危險(xiǎn)源控制和管理方案.doc

1、2021年焦化廠重大危險(xiǎn)源控制和管理方案根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218_），_有限公司化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)、甲醇焦油庫(kù)區(qū)、粗苯精制庫(kù)區(qū)己構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。通過(guò)建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量分析，粗苯精制庫(kù)區(qū)、甲醇焦油庫(kù)區(qū)重大危險(xiǎn)源等級(jí)為二級(jí)，化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)重大危險(xiǎn)源等級(jí)為四級(jí)。用事故樹(shù)分析法找出了生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生火災(zāi)、爆炸的因素，現(xiàn)總結(jié)為如下：(1)生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生泄漏，如泵泄漏、儲(chǔ)罐泄漏、管道泄漏、法蘭泄漏等。（2）通風(fēng)不良，可燃?xì)怏w積聚，形成爆炸性混合物。（3)危險(xiǎn)場(chǎng)所帶入火種，火種有三種：一種是明火，如作業(yè)人員違章吸煙、動(dòng)火

2、檢修、穿有鐵釘?shù)男鳂I(yè)、鐵制工具作業(yè)（操作閥門時(shí)使用鐵制的F扳手）、槽車排氣管未裝阻火器等；二是靜電火花，如作業(yè)人員穿化纖衣服、設(shè)備靜電未接地或接地不良、現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置靜電釋放柱、違章操作導(dǎo)致管內(nèi)流體流速過(guò)快、設(shè)計(jì)不合理管徑偏小等；三是電氣火花，如泵、壓縮機(jī)的電機(jī)為非防爆型設(shè)備、電氣老化、線路敷設(shè)不合理（未穿管保護(hù)、敷設(shè)位置不合理等）。（4）雷擊、避雷器設(shè)計(jì)缺陷、防雷接地電阻不符合要求、避雷設(shè)施損壞等均可導(dǎo)致罐區(qū)遭受雷擊。發(fā)生火災(zāi)、爆炸的三要素是“易燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、點(diǎn)火源”，空氣中的氧氣是助燃物質(zhì)，我們是沒(méi)有辦法消除的，因此，只要在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空氣中消除易燃物質(zhì)或降低易燃物質(zhì)的濃度，使之達(dá)不到爆炸

3、極限，消除點(diǎn)火源，就可避免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。我們從引起易燃液體發(fā)生燃爆的因素著手，提出重大危險(xiǎn)源（易燃液體罐區(qū)）控制手段及措施。一、設(shè)備方面進(jìn)行控制1.采購(gòu)控制設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐及附屬設(shè)施要向有資質(zhì)的專業(yè)制造廠家購(gòu)買，購(gòu)買的設(shè)備要有檢驗(yàn)合格證；設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐及附屬設(shè)施的材質(zhì)要與介質(zhì)、當(dāng)?shù)貧庀蟓h(huán)境條件相匹配。2.設(shè)計(jì)、_控制請(qǐng)有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)；_公司要有相應(yīng)的施工作業(yè)資質(zhì)，_設(shè)備之前要有詳細(xì)的施工方案及質(zhì)量控制方案，_設(shè)備過(guò)程中要有施工記錄，_完閉后要有相應(yīng)的檢測(cè)記錄，如焊縫無(wú)損探傷、氣密實(shí)驗(yàn)、設(shè)備及管道試水壓、灌水沉降試驗(yàn)、基礎(chǔ)載荷試驗(yàn)、單體試車記錄、隱蔽工程施工記錄等方面的記錄；工程

4、項(xiàng)目竣工后，要求施工單位對(duì)圖紙資料進(jìn)行收集與整理并交接給業(yè)主存檔保管；整個(gè)工程項(xiàng)目完工后應(yīng)請(qǐng)第三方進(jìn)行評(píng)估，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3生產(chǎn)、儲(chǔ)存控制a、設(shè)備按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家的（范本）有關(guān)要求進(jìn)行使用，嚴(yán)禁超限使用、超量?jī)?chǔ)存。b、易燃_場(chǎng)所電氣采用相應(yīng)等級(jí)防爆電氣。c、嚴(yán)格控制工藝技術(shù)指標(biāo)。d、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、檢測(cè)和維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。二、工藝操作方面進(jìn)行控制1操作人員必須掌握工藝安全信息a化學(xué)品危險(xiǎn)性信息：包括化學(xué)品的物理特性、反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、職業(yè)接觸限值等。b工藝信息：包括工藝流程圖、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程、最大儲(chǔ)存量、工藝參數(shù)（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值等。c

5、.設(shè)備信息：包括設(shè)備材料、設(shè)備和管道圖紙、電器類別、調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安全設(shè)施（如報(bào)警器、聯(lián)鎖）等。2各分廠（部門）應(yīng)保證設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全可靠、完整a壓力容器和壓力管道，包括管件、閥門及法蘭等。b泄壓和排空系統(tǒng)c緊急停車系統(tǒng)d監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)e.聯(lián)鎖系統(tǒng)f.泵及各類動(dòng)設(shè)備，包括備用設(shè)備g材料、備品、備件等3對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行危險(xiǎn)性分析a工藝過(guò)程中危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)性b工作場(chǎng)所潛在事故發(fā)生因素c工程和行政控制失效的影響d人為因素等4生產(chǎn)裝置開(kāi)車前應(yīng)_檢查和條件確認(rèn)，滿足下列要求：a現(xiàn)場(chǎng)工藝和設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)范b系統(tǒng)氣密測(cè)試、設(shè)施空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格a安全操作規(guī)程和應(yīng)急方案己制訂d操作人員培訓(xùn)合格e各種危險(xiǎn)得到消除

6、或控制5生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求：a.編制停車方案。正常停車必須按停車方案中規(guī)定的步驟進(jìn)行，用于緊急處理的自動(dòng)停車聯(lián)鎖裝置，不得用于正常停車。b設(shè)備、容器卸壓時(shí)，要防止易燃_、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和散發(fā)而產(chǎn)生事故。c冬季停車后，要采取防凍保溫措施。6生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求：a發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應(yīng)妥善處理，同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時(shí)，按步驟緊急停車。b生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)至安全地點(diǎn)并得到妥善處理。c.操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作，工藝參數(shù)控制不超過(guò)安全限值。對(duì)工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時(shí)分析

7、，保證工藝參數(shù)偏差及時(shí)得到糾正。7其他a易燃_物料輸送時(shí)，要根據(jù)工藝操作規(guī)程要求的流速進(jìn)行輸送，在滿足后工段需要的情況下，盡可能采用低流速輸送，防止靜電產(chǎn)生。b生產(chǎn)過(guò)程中盡量使用DCS控制，減少手工操作的機(jī)會(huì)，減少人員接觸、滯留的時(shí)間。c罐區(qū)_攝像系統(tǒng)，從多個(gè)方面對(duì)儲(chǔ)罐及附屬設(shè)施進(jìn)行監(jiān)控，一旦出事，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)行處理，事態(tài)控制不了時(shí)，能贏得疏散的時(shí)間。d汽車槽車裝卸操作，汽車槽車在廠區(qū)大門時(shí)就要_阻火器，作業(yè)人員穿非化纖防護(hù)品及無(wú)鐵釘鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并釋放掉自身的靜電，作業(yè)人員首先要對(duì)槽車進(jìn)行靜電接地，裝卸作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并要站在上風(fēng)向處進(jìn)行監(jiān)控。e雷雨天嚴(yán)禁進(jìn)行裝卸作業(yè)。三、通風(fēng)

8、控制1.罐區(qū)四周不能堆放有礙于通風(fēng)的物品，更不堆放易燃、_、易產(chǎn)生火花的物品。2加強(qiáng)易燃_、有毒場(chǎng)所的通風(fēng)，防止可燃、有毒氣體積聚。四、火源控制點(diǎn)火源是易燃_場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)爆炸的要素之一，控制火源，也就是控制了火災(zāi)爆炸，通過(guò)前面的定性分析，我們從以下幾個(gè)方面加以控制：1進(jìn)行明火控制進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所（如罐區(qū)等），交出身上隨身攜帶的火種，如打火機(jī)、火柴等；關(guān)閉手機(jī)、傳呼機(jī)等通訊工具，嚴(yán)禁使用；嚴(yán)格按安全作業(yè)規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋上崗作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙及違章動(dòng)火，維修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的鐵制工具。2靜電火花控制嚴(yán)禁穿化纖衣服上崗，進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)前，要先觸摸一下靜電釋放柱，釋放掉身上的靜電。易燃_

9、生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)設(shè)備及管道、泵等全部要進(jìn)行靜電接地，接地電阻要符合防止靜電事故導(dǎo)則（GB12518-90）的要求。管道的管徑設(shè)計(jì)要符合要求，控制輸送管道內(nèi)流體的流速，流速控制在_m/s以下，防止靜電產(chǎn)生與積聚。3.電氣火花控制：泵、壓縮機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電機(jī)選用防爆型（有E_標(biāo)志），罐區(qū)內(nèi)線路（動(dòng)力輸電線路、DCS控制線路）要用鍍鋅鐵管穿管保護(hù)，防止因線路老化、小動(dòng)物破壞引起電火花。罐區(qū)內(nèi)線路與輸送管道不能敷設(shè)在同一個(gè)管溝內(nèi)，管道與線路要保持一定的安全距離。4雷電控制罐區(qū)設(shè)置防雷設(shè)施，儲(chǔ)罐、泵、管道、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等設(shè)備設(shè)施要連接成等電位一體并進(jìn)行防雷接地，定期檢測(cè)。五、安全設(shè)施方面控制1工藝裝置上有可

10、能引起火災(zāi)、爆炸的，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓，介質(zhì)組分等連續(xù)在線檢測(cè)儀表，聲光報(bào)警指示和安全聯(lián)鎖裝置。2在有毒、可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏、擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置有毒、可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警器，其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的_以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動(dòng)作值必須在該氣體爆炸下限的_以下。3工藝裝置、電氣裝置的所有自動(dòng)控制系統(tǒng)，應(yīng)同時(shí)設(shè)置手動(dòng)控制裝置。4所有與易燃、_裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管線均應(yīng)設(shè)置防止易燃、_物質(zhì)竄入的設(shè)施，且不宜單獨(dú)使用單相閥。5反應(yīng)物料超溫、超壓、組分變化可能引起火災(zāi)、爆炸危害的設(shè)備應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放裝置以及必要的處理槽等設(shè)施。6應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管

11、出口處設(shè)置阻火器，應(yīng)在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管口處著火時(shí)，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。7有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)_板（防炸膜），導(dǎo)炸筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。8可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的措施，當(dāng)段間回流及氣液分離設(shè)備減壓排液至低壓系統(tǒng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)有防止串壓、超壓的安全設(shè)施。9各罐區(qū)_可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警儀，可檢測(cè)到罐區(qū)的可燃?xì)怏w濃度是否達(dá)到危險(xiǎn)值，并通過(guò)聲光報(bào)警提醒作業(yè)人員，以便采取應(yīng)急處理措施，防止事故發(fā)生。10可燃?xì)怏w、易燃液體取樣管線，不得直接引入化驗(yàn)室。11儲(chǔ)罐設(shè)置高低液位報(bào)警儀，

12、為了防止液位超高，可在此基礎(chǔ)上設(shè)防超液位連鎖。12呼吸閥、通氣管口須裝設(shè)阻火器。13易燃_場(chǎng)所_的所有電氣設(shè)備和儀器儀表，必須符合相應(yīng)的防爆等級(jí)和類別。14易燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)及消防冷卻水系統(tǒng)。六、人為失誤控制人為失誤是導(dǎo)致事故的重要原因之一，控制人為失誤率，對(duì)預(yù)防及減少事故發(fā)生有重要作用。減少或避免人為失誤的措施有：1人的安全化。合理選用工人；加強(qiáng)三級(jí)安全教育、全員安全教育、日常安全教育、特殊工作培訓(xùn)、復(fù)崗教育、停工安全教育、換崗教育、現(xiàn)場(chǎng)教育等；加強(qiáng)技能訓(xùn)練以及提高文化素質(zhì)；加強(qiáng)法制教育和職業(yè)道德教育。2管理安全化。改善設(shè)備的安全性；改進(jìn)工藝安全性；完善標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程；定期進(jìn)行環(huán)

13、境測(cè)定及評(píng)價(jià)；定期進(jìn)行安全檢查；培訓(xùn)班組長(zhǎng)和安全骨干。3操作安全化。研究作業(yè)性質(zhì)和操作的運(yùn)作規(guī)律；制定合理的操作內(nèi)容、形式及頻次；運(yùn)用正確的信息流控制操作設(shè)計(jì)（如DCS系統(tǒng)）；合理操作力度及方法，以減少疲勞；利用形狀、顏色、光線、聲響、溫度、壓力等因素的特點(diǎn)，提高操作的準(zhǔn)確性及可靠性。七、安全管理方面控制安全管理是各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)，安全管理工作的好壞，將直接影響上述控制手段是否能實(shí)現(xiàn)，因此，安全管理是重大危險(xiǎn)源控制的重要手段。1、建立健全各項(xiàng)安全管理責(zé)任制序號(hào)責(zé)任制名稱序號(hào)責(zé)任制名稱1經(jīng)理（廠長(zhǎng)）安全生產(chǎn)責(zé)任制5職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制_車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制6其他部門安全生產(chǎn)責(zé)任制3安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制7員工安全生產(chǎn)責(zé)任制_班（組）長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制8各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制2、建立各項(xiàng)安全管理制度序號(hào)制度名稱序號(hào)制度名稱1安全教育培訓(xùn)制度13勞動(dòng)防護(hù)用具（品）發(fā)放管理制度2安全作業(yè)證制度14事故管理制度3安全檢查和隱患整改制度15重點(diǎn)區(qū)域消防管理制度4檢修安全管理制度16作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生管理制度5防火、防爆、防毒制度17廠區(qū)道路交通管理制度6危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度18外來(lái)施工單位及人員安全管理制度7防雷、防靜電安全管理制度19安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度8安全裝置管理制度