WC67Y-450T-4000液壓折彎機(jī)使用說明書

1、WC67Y-450T /4000液壓板料折彎機(jī)使用說明書公稱力： 4500KN出廠編號：川安徽省航天機(jī)限公司電話6765999傳 真1頁VC67Y液壓板料折彎機(jī)f一、機(jī)器的外形照片1二、機(jī)器的基本參數(shù)2三、機(jī)器的主要用途3四、機(jī)器的性能及特點4-5五、機(jī)器的總圖及說明6六、機(jī)器的結(jié)構(gòu)7-12七、機(jī)器的電氣系統(tǒng)13-16八、機(jī)器的液壓系統(tǒng)17九、機(jī)器的吊運(yùn)、安裝及試車前的準(zhǔn)備18-19十、機(jī)器的潤滑系統(tǒng)20-21十一、機(jī)器的調(diào)整22十二、機(jī)器的試車與操作23十三、機(jī)器的安全技術(shù)與維護(hù)24十四、滾動軸承明細(xì)表 24共24頁WC67Y 液壓板料

2、折彎機(jī) 第1頁共24頁WC67Y 液壓板料折彎機(jī) 第#頁機(jī)器的夕卜形照片共24頁WC67Y液壓板料折彎 機(jī)第2頁二.WC67Y-450T /4000液壓板料折彎機(jī)技術(shù)參數(shù)序號名稱數(shù)值單位1公稱力4500KN2工作臺長度4000mm3工作臺寬度350mm4立柱間距離3200mm5喉口深度450mm6滑塊最大行程250mm7滑塊行程調(diào)節(jié)量160mm8工作臺面與滑塊的最大開啟高度600mm9滑塊行程速度快進(jìn)50mm/s工進(jìn)7mm/s回程56mm/s10軸向柱塞泵型號MCY14-1B排量80ml/r壓力32Mpa11主電動機(jī)型號Y2-250m-6B5功率37KW轉(zhuǎn)速970r/min12滑塊調(diào)節(jié)電動機(jī)型

3、號WPR40B14功率02KW轉(zhuǎn)速1： 20r/min13后檔料電動機(jī)型號Y2-80M2-6B3功率0.55KW轉(zhuǎn)速890r/min14外形尺寸長4080mm寬2440mmA3650mm共24頁WC67Y 液壓板料折彎機(jī) 第3頁三.機(jī)器的主要用途本機(jī)器用于折彎多種金屬板料，用戶只要配備各種不同的模具， 就能將金屬板料折彎成各種不同形狀的工件，當(dāng)配備相應(yīng)的裝備時， 也可作沖孔只用。本機(jī)器可供飛機(jī)、造船、汽車、電器等工廠使用，生產(chǎn)效率較高。WC67Y液壓板料折彎機(jī)共24頁第4頁四、機(jī)器的性能及特點本機(jī)器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和一定的折 彎精度e當(dāng)折彎不同厚度，不同形狀或不同尺寸的板料應(yīng)

4、選擇不同形 狀上?；虿煌_口尺寸的V形槽下模。由板料折彎壓力表或折彎力計算公式得出折彎力。由于釆用液壓傳動，因此在工作時不致因板料厚度變化，或 下模V形槽選擇不當(dāng)而引起的嚴(yán)重的超載事故。此外工作平穩(wěn)， 機(jī)械噪音小，操作方便，特別是在整個工作行程中均有同等的 額定壓力。共24頁WC67Y 液壓板料折彎機(jī) 第5頁計算公式板料折彎壓力表P=650S2 L/V KN P折彎力(KN) S折板厚度mmL-折板寬度m V-下模槽口寬mmV46810121416182024283236404550556065708090100120b2.845.578.510111314172022252831353842

5、464956637085r0.711.51.622.32.63333.84.5566.578910111113141619L5C.64030604030300.870504030衰中數(shù)值：1110807060為口厠的折彎壓力(KM )1.2120100807060S 二 4m1.515012011090802220190170150130110V=32m2.5250220200170150130査表得:P=30KM33002902602101801603.540033029026023021044403703302902602302104 547041037033030327025055104

6、504003633303002702506523470430390360340300870064060052046042010810720650121801413001100使用說明：1、本計算公式與列表數(shù)值按6b=450N/mm2抗拉強(qiáng)度的材料為計 算依據(jù)。在這萬能其他不同強(qiáng)度的材料時其折彎刀可按表計算后乘以下列系數(shù)進(jìn)行折 算。軟銅0. 5 軟鋁0. 5 不銹鋼2. 0銘4目鋼2. 5WC67Y液壓板料折彎機(jī)五-機(jī)器的總圖及說明Is機(jī)床2s滑塊機(jī)構(gòu)3同步機(jī)構(gòu)4、液壓系統(tǒng)注長寬高尺寸見僉敷表5s複具6、前托料7s后檔料8、電氣圖1機(jī)器的總圖說明未機(jī)鋅是采用傳幼液壓上傳動形武.操作方便.工作可靠

7、.根據(jù)預(yù)覽要求踏動腳踏幵關(guān).便滑塊有單次、點幼連険三種不同的幼作共24頁WC67Y液壓板料折彎機(jī) 第7頁六、機(jī)器的結(jié)構(gòu)本機(jī)器主要部件均由鋼板焊接而成，因此強(qiáng)度高、剛性好、重 量輕。它由下列各部件組成：1、 機(jī)架：鋼板構(gòu)成的左右墻板，油箱，撐擋等組成框形機(jī)架。工作臺座于左右墻板下部，中間有二塊半圓形墊塊?；瑝K由整塊、鋼板制成，與活塞連桿連接在一起。油缸固定在左右墻板上方，通過液壓驅(qū)動使活塞帶動滑 塊上下動作。（見圖3）3、同步機(jī)構(gòu)由無縫鋼管制成機(jī)械強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，并具有一定的同步精度。（見圖4）共24頁WC67Y 液壓板料折彎機(jī) 第9頁WC67Y液壓板料折彎機(jī)圖4同步機(jī)構(gòu)圖共2

8、4頁WC67Y 液壓板料折彎機(jī) 第9頁圖4同步機(jī)構(gòu)圖共24頁WC67Y 液壓板料折彎機(jī) 第9頁1idoES圖3滑塊機(jī)械擋塊調(diào)整圖圖4同步機(jī)構(gòu)圖共24頁WC67Y液壓板料折彎機(jī) 第10頁4、液壓系統(tǒng)電機(jī)、泵體、閥板均安裝在中間撐擋上，油箱置于上方, 保證充油方便，二次過濾，保證油液清潔。5、前托料架裝置用來安置工件作擋料架用A-A圖5前托料共24頁WC67Y 液壓 板料折 彎 機(jī) 第11頁圖6后擋料裝配圖共24頁WC67Y 液壓 板料折 彎 機(jī) 第11頁6、 后檔料由工作臺前的按鈕盒操縱，使電動機(jī)帶動擋料架前后移動， 并由數(shù)字顯示移動的距離。其中最小讀數(shù)為0.10mm （前后位置 均有行程開關(guān)限

9、位）頂桿能繞軸心移動， 損壞。（見圖6）防止工件在折彎時造成T圖6后擋料裝配圖共24頁WC67Y液壓板料折彎機(jī)第12頁圖7模具裝配圖共24頁7、模具上模安裝在滑塊上，依靠壓板將它固定。（本機(jī)器尚有不等長 度的分段上模，根據(jù)工件要求拼成一定的寬度，折彎封閉框形零 件，用戶特殊訂貨 ）下模由頂拉螺釘安置在工作臺上，利用把手（22）、（23） 使模墊帶著下模前后移動，以對準(zhǔn)上模模具中心。吊環(huán)（21）用來起吊下模，平時掛在下模螺釘或放在工具 箱內(nèi)。圖7模具裝配圖共24頁WC67Y 液壓板料折彎機(jī) 笫15頁七、機(jī)器的電氣系統(tǒng)A、概況本機(jī)采用380V/50HZX相交流電源供電，并通過控制變壓器提 供24V

10、、110V控制電源和閥用電源。QF空氣開關(guān)作為電源短路保護(hù)及Ml過載保護(hù)；FU1作為M2的短 路保護(hù)；FU2作為M3的短路保護(hù)；FU3作為TC的短路及過載保護(hù)； FU4、FU5分別作為控制電源及電磁閥電源的短路保護(hù)。QF空氣開關(guān)“開”，“關(guān)”與電箱門是聯(lián)鎖的，要打開電箱門必 須將可靠的接地線接至電箱內(nèi)的接地板上，以確保安全。B、機(jī)器的開動與操作準(zhǔn)備1、將電源線接到電箱中的電源進(jìn)線端子上，并接好接地線。2、將腳踏開關(guān)接插件插接到電箱上。3、關(guān)上電箱門，接通電源。4、打開腳踏開關(guān)按鈕站上的SB2和電箱門上的SB1急停按鈕（紅 色蘑菇頭按鈕），用鑰匙開關(guān)SA1接通控制電源，HL1燈亮。5、按動SB3

11、按鈕（綠色），則油泵起動，HL2燈亮。6、認(rèn)清油泵轉(zhuǎn)向，需與油泵箭頭所標(biāo)方向相同，否則，應(yīng)停車 調(diào)換電源進(jìn)線中任意兩根，即可校正轉(zhuǎn)向，不得調(diào)換電氣系統(tǒng)內(nèi)任 何一根線，否則，會影響機(jī)器正常工作。C、機(jī)器動作調(diào)試1、點動將工作選擇開關(guān)SA2扳向“點動”（I ）位置，當(dāng)腳踏下SB11 或同時按下SB9和SB10時，滑塊即快速下行，當(dāng)滑塊壓下SQ6時， 即轉(zhuǎn)為慢速，松開SB11或SB9和SB10、滑塊即停止運(yùn)動，踏下SB12, 滑塊上升，放開SB12即停。如一直腳踏SB11不放，滑塊先快速下 行，再轉(zhuǎn)為慢速，壓上工件后加壓，放開SB11,液壓系統(tǒng)卸荷，如 一直踏下SB12不放，滑塊一直上升，等壓上下極

12、限開關(guān)SQ7后，即 停在上限。2、單次動作將工作選擇開關(guān)SA2扳向“單次”（丄丄）位置，滑塊即從任意 位置自動回到上限。腳踏SB11或雙手同時按下SB9和SB10不放，滑塊即快速下行, 壓合SQ6后，轉(zhuǎn)速慢，同時開始保壓計時，壓上工件后即加壓，等 保壓一段時間后，（通過R調(diào)節(jié)KT1 ）,液壓系統(tǒng)卸荷，等再1秒左 右（通過KT2調(diào)節(jié)），滑塊即自動上升到上限位壓合SQ7停止。若需 進(jìn)行第二次動作，須松開SB11或SB9和S310,滑塊即自動回到上 限。3、連續(xù)動作將工作選擇開關(guān)SA2扳向“連續(xù)”（丄丄丄）位置，不管滑塊停 在什么位置，只要腳踏SB11或同時按下SB9和SB10,不管松開與 否，滑塊

13、則自動下行、加壓、卸荷、上升，碰到SQ7后又重復(fù)循環(huán)。 在回程時踏下SB12、滑塊回到上限，連續(xù)停止。D、擋料位置及滑塊開距調(diào)節(jié)。1、按SB5或SB6時，則扌當(dāng)料板向前或向后移動。SQ1和SQ2分 別為前后限位。2、將滑塊開到上死點，壓合SQ7后，按SB7或SB8則滑塊開距 可增大或減小。SQ3、SQ4分別為增大或減小的限位開關(guān)。3、擋料位置及滑塊開距均能進(jìn)行手動微調(diào)。E、保壓時間及返回延時時間的調(diào)節(jié)。當(dāng)滑塊壓下SQ6時，轉(zhuǎn)慢速，即開始計算保壓時間，但此時離開 始加壓到指定值尚有一些時間tl,因而調(diào)節(jié)保壓KT1時，tl時間應(yīng) 包括在內(nèi)。返回時間指保壓時間結(jié)束到滑塊開始上升時的一段時間 用KT2

14、時間繼電器調(diào)節(jié)，該時間在0. 5-1秒之內(nèi)，以不出現(xiàn)液壓沖 擊聲為準(zhǔn)。注意：若要采用440VAC60HZ X相電源，電箱必須是雙伏制，并且要改變 TC、Ml、M2、M3的接線方法，否則，不允許使用。液壓板料折彎機(jī)共26頁第15頁11LA3KA5 KT3KA4KT4KM5 鈕6KM7533144；srT2 Y3 4 Y1fei HH注：KA3穴下KAE性下Ml回程WC67Y液壓板料折彎機(jī)共24頁第16頁電氣明細(xì)表電器符號名稱型號數(shù)備注QF1斷路器DZ158-1001QF2斷路器QZ47-60/C31TC控制變壓器JBK3-400A380V 27V 220V160VA 160VA1KM1-KM3交

15、流接觸器CT2-100A/220V3FQ熱過載繼電器NR4-180/U0A1KM4- KM7交流接觸器CTX1-9/220V4KA1.KA3. KA4中間繼電器JZC1-44/220V3KA2. KA7. KA9中間繼電器JZC1-31/220V3KA5. KA6. KA8中間繼電器JZC1-62/220V3SQ1-SQ2行程開關(guān)YBCX-JV2/11H/L3HL1-HL2指示燈ND1-25/40W/220V2SB1按鈕LAY3-U2S/11SB2- SB8按鈕LAY3-117SAI- SA2旋鈕LAY3-22/32KT1時間繼電器JSZ3Y/A/220V1KT2- KT4時間繼電器JS14P

16、0.1-0. 9S/220V3FU1-FU5熔斷器RT28-32X/32A5熔芯RO15 6A3熔芯RO15-4A2SF1航空插頭P20K-60 T 芯1VC硅橋KBPC-32-101附散熱片SQ3-SQ4微動開關(guān)YBLXW/5/11G22配底座SFQ-SF2腳踏開關(guān)YTD1-14/5A1共24頁K:TU?；UB9r6-776 I 9!?KA M：2X(,5JWW 17仃/kia/M?ZXZ/KW6 ?7f(0)()il；4il;（忖 Y如師訶ttKlJ0/Mi4X!.5j8&u6 77 moxiaOVE.卜;JXflIJ： IU3X2杯頤卩 l.WEl fr 12ll3iltU8T S WK

17、Olil 卜以化2M 7.nik：a:MEOWI iff MNj (O.MY HW* :II.柿兩J共24頁WC67Y 液壓板料折彎機(jī) 笫18頁九、機(jī)器的吊運(yùn)、安裝及試車前的準(zhǔn)備1、機(jī)器的吊運(yùn)：本機(jī)器重心較高，且前后輕重不等，因此在吊運(yùn)、搬運(yùn)和安裝過程中必須注意重心位置，防止機(jī)器翻倒造成事故。建議采用橫擔(dān)吊運(yùn)，保證機(jī)器精度不變。玄吊位直圖吊起2圖共24頁WC67Y液壓板料折彎機(jī)共24頁第20頁液壓板料扌斤彎機(jī)A-A150x(50300二次51漿f n 1 - L3Mtf4T用支液快機(jī)rh20x126120.其上卒更離度應(yīng)與攤UJE平I .blITOC4D4300注：I礎(chǔ)深度僅作垮.主jyRn具

18、體的土桑性以決定WC67Y-45O/4O0O沌壓板糾折M機(jī)安裝CS8BB十、機(jī)器的潤滑系統(tǒng)本機(jī)器均采用分散潤滑，根據(jù)工作使用情況參照潤滑標(biāo)牌上各潤 滑標(biāo)牌上各潤滑點加在潤滑油或潤滑脂。在油缸上部蝸輪付中加注潤滑脂，根據(jù)使用情況給予補(bǔ)充或調(diào)換。共24頁WC67Y 液壓板料折彎機(jī) 第23頁圖14潤滑點示意圖注：1、機(jī)械油 HJ-30 GB443-642、該基潤滑脂ZG-3 GB491-65;（使用時必須與50%機(jī)械油HJ-30 混合）潤滑點 號碼潤滑點名稱油量 大小加油 時間潤滑油種 類及品牌1轉(zhuǎn)數(shù)表小48小時機(jī)械油HJ-302滑座中48小時鈣基潤脂ZG-33滑座中48小時鈣基潤脂ZG-34. 5

19、左右導(dǎo)軌中4小時鈣基潤脂ZG-36. 7左右滑塊支撐中4小時鈣基潤脂ZG-38. 9左右連桿中4小時鈣基潤脂ZG-310蝸輪箱中500小時機(jī)械油HJ-3011轉(zhuǎn)數(shù)表小48小時機(jī)械油HJ-3012軸襯小48小時鈣基潤脂ZG-313軸襯小48小時鈣基潤脂ZG-314左右連桿軸中8小時鈣基潤脂ZG-3十一.機(jī)器的調(diào)整1、滑塊下限的調(diào)整：由于折板厚度和下模V形開口尺寸的不同，滑塊行程距離必須根 據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，利用電氣按鈕通過蝸桿，蝸輪使螺桿（3）升降改變 行程距離（A）（圖3）。注：調(diào)整時滑塊須停止在上死點。2、滑塊上限的調(diào)整：滑塊上升時由于撞塊I （圖8）觸動行程開關(guān)，使滑塊停留所需位置, 這樣可

20、以減少滑塊的空程距高，提高勞動生產(chǎn)率。在“連續(xù)”規(guī)范時 還可發(fā)出連續(xù)動作的指令。3、滑塊“慢速”動作的調(diào)整：當(dāng)滑塊下行時撞塊II （圖8）觸動行程開關(guān)，使滑塊作慢速運(yùn)動。4、上下模具間隙的調(diào)整：當(dāng)上模下行接近下模V形時可測定間隙，隨后再修正滑塊的升距離。5、工件折彎角度的調(diào)整：機(jī)器的滑塊及工作臺在工作時不可避免地產(chǎn)生撓度，以至有時候彎 工件中間角度大于兩端角度，這時可將滑塊下行，使上模接近下模并 稍微放松上模壓板螺栓（以上模不下落為原則），隨后將上模墊上的斜 楔稍微敲進(jìn)。使上模中間凸起，再緊固壓板重新試折，使工作角度基 本一致。6、折彎壓力的調(diào)整：查表或根據(jù)壓力公式計算出所折板料之噸位壓力，隨后調(diào)節(jié)電壓溢 流閥的手輪使壓力稍大于折板噸位，這樣可減少機(jī)器的無謂負(fù)載。7、滑塊底面與工作臺面平行度的調(diào)整：使用一段時間后如發(fā)現(xiàn)上下臺面傾斜時（參閱圖3 ）可脫開接套（7 ）, 旋轉(zhuǎn)蝸桿（9）或（10）,以改變滑塊單邊的螺桿（3）與螺母（2）間 的距離，保持滑塊底部與工作臺面的平行度。（本機(jī)器出廠均經(jīng)調(diào)整， 希望勿隨意更動。）十二、機(jī)器的試車與操作試車前必須在各潤滑點加注潤滑油脂。同時在油箱內(nèi)加入