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文檔簡介
1、報告編號: 檢 驗 報 告產(chǎn) 品 型 號與檢測樣品一致,書寫格式參照產(chǎn)品型號命名方式表 產(chǎn) 品 名 稱 通信系統(tǒng)用固定獨立式機房 申 請 單 位與檢測委托書一致 檢 驗 類 別 產(chǎn)品認(rèn)證初次/復(fù)評此處刪去”初次”或者“復(fù)評”檢驗 檢驗中心TLC-JC-PX020 通信系統(tǒng)用固定獨立式機房檢驗報告模板 VB.1注意事項1. 報告無“檢驗報告專用章”或檢驗單位公章無效。2. 報告需加蓋騎縫章。3. 復(fù)制報告未重新加蓋“檢驗報告專用章”或檢驗單位公章無效.4. 報告無主檢、審核、批準(zhǔn)人簽字無效。5. 報告涂改無效。6. 部分復(fù)印本檢驗報告無效7. 本檢驗報告僅對來樣負(fù)責(zé)。8. 對檢驗報告若有異議,請
2、于收到報告之日起十五日內(nèi)向泰爾認(rèn)證中心提出。地址:郵政編碼:電話:傳真:網(wǎng)址:E-MAIL: 報告編號: 第12頁 共12頁檢 驗 報 告產(chǎn)品名稱通信系統(tǒng)用戶外機房固定獨立式機房產(chǎn)品型號/規(guī) 格產(chǎn)品型號/規(guī)格,與封面保持一致 申請單位 申請單位與封面保持一致 出廠編號/生產(chǎn)日期生產(chǎn)單位 檢驗類別 產(chǎn)品認(rèn)證初次/復(fù)評此處需刪除“初次”或“復(fù)評”檢驗生產(chǎn)地址與檢測委托書一致送樣日期 年月日送 樣 者樣品基數(shù) 若無要求,劃“”樣品數(shù)量按照實施規(guī)則樣品方案樣品初始狀 態(tài) 樣品初始狀態(tài)完好,符合檢驗要求檢驗依據(jù)YD/T 1624.1-2015通信系統(tǒng)用戶外機房 第1部分:固定獨立式機房檢驗結(jié)論 該公司的
3、填寫說明:與封面“產(chǎn)品型號、產(chǎn)品名稱”保持一致,但寬帶配線箱、綜合集裝架產(chǎn)品型號應(yīng)完整產(chǎn)品經(jīng)檢驗,結(jié)果如下:應(yīng)測項目項;實測項目項;無關(guān)項項; 不合格項項(B類項;C類項)。 綜合判定:該樣品檢驗結(jié)論為。 (檢驗報告專用章)簽發(fā)日期:年月日備 注1.檢驗任務(wù)依據(jù):泰爾認(rèn)證中心檢測委托書第號, TLC配線設(shè)備認(rèn)證實施規(guī)則(V. )填寫說明:此處填寫實施規(guī)則的版本號 。 2.再分包檢驗項目名稱用*號表示。在項目名稱前標(biāo)注*號批準(zhǔn): 審核: 主檢:檢 驗 情 況 一 覽 表 序號檢 驗 項 目不合格分類結(jié) 論B類 C類1夾層板芯材導(dǎo)熱系數(shù)合 格2夾芯板芯材壓縮強度合 格3夾芯板芯材吸水率合 格4夾芯
4、板芯材氧指數(shù)合 格5芯材與面板間的粘結(jié)強度合 格6夾芯板剪切強度合 格7夾芯板抗彎曲性能合 格8夾芯板撞擊強度合 格9夾芯板厚度合 格10頂板載荷合 格11底板載荷(有底機房)合 格12門載荷合 格13門限位合 格14門把手力矩合 格15安裝點合 格16顏色及外觀合 格17涂層附著力合 格18涂層抗沖擊合 格19涂層耐溶劑合 格20涂層耐低溫合 格21機房的尺寸合 格22機房的完好性合 格23高溫合 格24日照效應(yīng)合 格25抗日照光化學(xué)反應(yīng)合 格檢 驗 情 況 一 覽 表 序號檢 驗 項 目不合格分類結(jié) 論B類 C類26鹽霧合 格27光密性合 格28防風(fēng)合 格29防火合 格30防水合 格31防
5、塵合 格32防盜合 格檢 驗 結(jié) 果序號檢驗項目單位標(biāo)準(zhǔn)要求要求應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)中對應(yīng)型號/規(guī)格相對應(yīng)檢 驗 結(jié) 果結(jié) 論1夾層板芯材導(dǎo)熱系數(shù)W/(mK)0.0412夾芯板芯材壓縮強度kPa653夾芯板芯材吸水率4%4夾芯板芯材氧指數(shù)28%5芯材與面板間的粘結(jié)強度MPa0.096夾芯板剪切強度MPa0.17夾芯板抗彎曲性能機房板材在500N/m2均布載荷下,其相對撓度1/250。8夾芯板撞擊強度機房板材應(yīng)能承受直徑75mm,質(zhì)量3kg,一端為半球形的鋼質(zhì)圓柱體的撞擊,圓柱體從1000mm高度自由下落,半球撞擊在板壁上,板面不允許出現(xiàn)破裂、斷裂損害。9夾芯板厚度mm機房夾芯板厚度優(yōu)選75mm或100mm
6、 10頂板載荷kN/m2機房頂板應(yīng)能承受不小于1kN/m2的均勻荷載。用于北方積雪環(huán)境的機房,頂板應(yīng)能承受不小于2.5kN/m2的均勻載荷。11底板載荷(有底機房)kN/m2機房底板均布載荷不應(yīng)小于6kN/m2。底板高負(fù)載區(qū)域局部載荷應(yīng)不小于24 kN/m2。12門載荷kN機房門開啟時,應(yīng)有限位鎖定裝置,門、門鉸鏈和門限位裝置應(yīng)能承受0.6kN的外力,作用時間為30min。檢 驗 結(jié) 果序號檢驗項目單位標(biāo)準(zhǔn)要求要求應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)中對應(yīng)型號/規(guī)格相對應(yīng)檢 驗 結(jié) 果結(jié) 論13門限位門限位裝置在限位狀態(tài)下應(yīng)能承受22m/s的風(fēng)速產(chǎn)生的開關(guān)門風(fēng)荷載,且無機械損害或功能失效。14門把手力矩Nm4015安裝點
7、機房壁板上用于安裝設(shè)備的安裝點應(yīng)堅實可靠,經(jīng)拉脫安裝于此的4mm拉丁試驗?zāi)芙?jīng)受不小于0.25kN的拉脫力。16顏色及外觀機房表面應(yīng)連續(xù)、均勻、紋理與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)樣板保持一致,且無結(jié)瘤、縮孔、起泡、針孔、開裂、剝落、粉化、顆粒、流掛、露底、夾雜贓物等缺陷。對于無噴涂處理的零件,外表面的光澤和紋理應(yīng)均勻美觀。機房顏色可采用單色或復(fù)合色,一般宜選用GB/T 3181-2008表2中的淺色色調(diào)。使用方法按GB/T 3181-2008中的規(guī)定。17涂層附著力機房表面的涂層經(jīng)附著力試驗后,應(yīng)滿足GB/T 9286-1998表1中等級的要求。18涂層抗沖擊機房表面的涂層經(jīng)抗沖擊試驗后,應(yīng)無放射狀裂紋、缺口等缺
8、陷。19涂層耐溶劑機房表面的涂層經(jīng)耐溶劑試驗后,目測表面不應(yīng)出現(xiàn)失光、明顯掉色和被擦拭的現(xiàn)象。20涂層耐低溫機房表面的涂層經(jīng)耐低溫試驗后,目視檢查涂層應(yīng)不起泡、不剝落、無裂紋、無粉化、不變色、不收縮,涂層附著力應(yīng)無降低。21機房的尺寸mm高度H_寬度W_長度L_檢 驗 結(jié) 果序號檢驗項目單位標(biāo)準(zhǔn)要求要求應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)中對應(yīng)型號/規(guī)格相對應(yīng)檢 驗 結(jié) 果結(jié) 論22機房的完好性機房及部件在進(jìn)行試驗前后應(yīng)進(jìn)行檢查,不應(yīng)出現(xiàn)以下缺陷:a) 脫層、空洞、剝皮、粉化、分層、鼓泡、碎裂、翹曲、戳穿、損傷、永久變形;b) 圖層、密封等部位的膨脹、開裂、脫落;c) 門、門鎖蓋等活動部件不靈活、關(guān)(鎖)不住、卡死;d)
9、 芯材發(fā)泡導(dǎo)致的板平面變形;e) 安裝件位移超過公差或損壞;f) 其他缺陷。23高溫機房應(yīng)具有耐高溫的能力,構(gòu)成機房的各種結(jié)構(gòu)件、連接件、密封件等按要求經(jīng)高溫試驗后,其機械性能應(yīng)良好,滿足機房完好性的規(guī)定。24日照效應(yīng)機房應(yīng)具有能夠經(jīng)受太陽輻射熱的能力,構(gòu)成機房的各種結(jié)構(gòu)件、連接件、密封件等按要求經(jīng)日照效應(yīng)試驗后,其機械性能應(yīng)良好,滿足機房完好性的規(guī)定。25抗日照光化學(xué)效應(yīng)暴露在機房外表面的橡膠、密封膠等高分子材料制作,應(yīng)具有良好的抗日照光化學(xué)效應(yīng)能力,按試驗要求經(jīng)24個日循環(huán)光化學(xué)效應(yīng)試驗,無膨脹、開裂。26鹽霧機房夾芯板材料應(yīng)能夠經(jīng)受鹽霧的影響,按要求經(jīng)4天鹽霧試驗后,允許防護性涂層的表面
10、有腐蝕,但電磁屏蔽和接地的接觸材料不應(yīng)腐蝕。27光密性機房在關(guān)閉機房門、遮蔽孔口的情況下,不得有外部光線漏入機房內(nèi)。28防風(fēng)機房應(yīng)能承受風(fēng)速為45m/s的風(fēng)載荷,并應(yīng)滿足機房完好性的規(guī)定。檢 驗 結(jié) 果序號檢驗項目單位標(biāo)準(zhǔn)要求要求應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)中對應(yīng)型號/規(guī)格相對應(yīng)檢 驗 結(jié) 果結(jié) 論29防火機房面板應(yīng)采用不燃材料或難燃材料,芯材的燃燒性能應(yīng)達(dá)到GB 8624-2012中表2規(guī)定的B級中GB8626要求。30防水機房的各接縫處應(yīng)密閉性好,能防止水的滲入。應(yīng)采取排水措施,機房門開啟時,水不應(yīng)進(jìn)入機房內(nèi)。機房應(yīng)能承受的水壓為0.2MPa,淋水強度為10mm/min,淋水持續(xù)時間為30min,門、孔、墻板
11、間以及機房內(nèi)不得有滲漏,機房防水等級應(yīng)達(dá)到GB 4208-2008中IPX5級。31防塵機房應(yīng)密閉,防止空氣、濕氣或灰塵浸入。走線窗應(yīng)密封,防止塵埃進(jìn)入。機房工作時與外界直接接觸的通風(fēng)口應(yīng)采取防塵措施,機房防塵等級應(yīng)達(dá)到GB 4208-2008中IP5X級。32防盜鎖裝置:機房應(yīng)具備僅有授權(quán)人鎖閉和開啟的功能。當(dāng)門自然關(guān)閉時,可從內(nèi)部打開??蛊茐模簷C房應(yīng)能提供牢固的鎖裝置和鉸鏈,門鎖裝置應(yīng)符合GA/T 73-1994中B級的要求。機房應(yīng)具有抵御使用小工具如螺絲刀、鉗子或錘子等進(jìn)入內(nèi)部的能力,抵御時間不小于30min。環(huán)境和機械性能試驗條件序號試驗項目試驗要求1高溫溫度(55士2),持續(xù)8h,溫
12、度變化率2/min。2日照熱效應(yīng)樣品長度200mm,溫度達(dá)到(552)后,保持溫度不變,打開頂部的模擬日照熱源,使樣面表面溫度升至70,持續(xù)4h,然后關(guān)掉模擬日照熱源,將溫度降至室溫。3抗日照光化學(xué)效應(yīng)樣件應(yīng)選用清潔的、暴露在機房外部且具有代表性的橡膠、密封劑等高分子材料及制品。將試驗樣品按正常工作位置放入試驗箱,試驗箱的輻射強度調(diào)至1120(110%)W/,溫度調(diào)至49,保持20h。測量試驗樣品溫度。關(guān)掉太陽輻射源4h。如此重復(fù)24個循環(huán)。試驗持續(xù)時間為24天。試驗結(jié)束后,將試驗樣品置于正常的試驗大氣條件下24h。4鹽霧制作機房用夾芯板材樣件尺寸200mm200mmH(H為夾芯板才實際厚度)
13、,試驗樣件表面干凈;氯化鈉含量(50.1)%,霧化前鹽溶液pH值6.57.2(352)之間。用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量,平均每小時收集到1.02.Oml的溶液;試驗溫度 (352),試驗時間4天。5涂層抗沖擊試驗取200mm200mm的板材樣品,該樣品與機房表面進(jìn)行相同的表面處理的涂漆試樣漆膜朝上平放在沖擊試驗器的鐵砧上,試樣受沖擊部門距邊緣不小于15mm,每個沖擊點的邊緣相距不少于15mm。用一個直徑為15.9mm,重量為1kg的球形沖頭,借控制裝置固定在滑筒上,按壓控制鈕,沖頭以18J的沖擊功落于樣件上。同一試樣應(yīng)進(jìn)行三次沖擊試驗。6涂層抗老化試驗取200mm2
14、00mm,與機房表面進(jìn)行相同的表面處理的涂漆試樣,用裝有自動調(diào)濕裝置的光-水暴露設(shè)備進(jìn)行試驗。先光照102min,隨后光照并噴水18min。重復(fù)操作18h,然后6h無光照或無噴水。在18h的光照噴水周期內(nèi),除在噴水時間之外,黑板溫度為633,空氣的相對濕度應(yīng)為50%5%。在6h沒有噴水的無光照周期,黑板溫度為242,空氣的相對濕度為95%4%。250h后取出進(jìn)行目測檢查。7涂層耐溶劑試驗在室溫下,用無水乙醇潤濕棉球或白色棉質(zhì)軟布,以1kg壓力和1s往返一次的速度來回擦拭涂層表面同一位置50次。8涂層耐低溫試驗取200mm200mm,與機房表面進(jìn)行相同的表面處理的涂漆試樣,在-40的溫度下儲存72h后自然恢復(fù)到室溫。樣 品 信 息1 樣品信息描述樣品信息來源于觀測結(jié)果。如產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等2 樣品的關(guān)鍵材料信息:見附件3 樣品照片樣品照片應(yīng)能反映與檢測委托書中一致的產(chǎn)品信息(如產(chǎn)品名稱、型號/規(guī)格、生產(chǎn)廠家) 注明樣品型號規(guī)格檢 驗 使 用 儀 表序號儀 器 設(shè) 備型 號編 號備 注1234567 檢 驗 說 明: 如果沒有分包,也沒有特別說明的事項,此處寫“無”1. 本檢測中涉及的分包
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