

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
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文檔簡介
1、 一、電控系統(tǒng)組成一、電控系統(tǒng)組成(硬件硬件+軟件軟件): 1 1、硬件組成、硬件組成 v核心控制器:PLC v文本顯示器 v電源系統(tǒng) v各種繼電器、斷路器等 v遙控器 v底盤接口電路及駕駛室電路 2 2、軟件、軟件 電控柜總成電控柜總成 1.1 電控柜總成(柜內(nèi))電控柜總成(柜內(nèi)): 核心控制器:核心控制器:PLCPLC及擴展模塊及擴展模塊 各種繼電器、斷路器、保險等各種繼電器、斷路器、保險等 印刷電路板總成印刷電路板總成 操作按鈕:操作按鈕: 各種工況操作:近各種工況操作:近/ /遙控、高遙控、高/ /低壓、低壓、 排量調(diào)節(jié)、水泵排量調(diào)節(jié)、水泵/ /攪拌、主缸點動、退攪拌、主缸點動、退 活
2、塞控制、正活塞控制、正/ /反泵、油壓表、手動調(diào)反泵、油壓表、手動調(diào) 速、攪拌反轉(zhuǎn)、擺缸點動、預熱切期望速、攪拌反轉(zhuǎn)、擺缸點動、預熱切期望 文本顯示器:文本顯示器: 顯示分動箱速度、排量、泵顯示分動箱速度、排量、泵 送時間及各種信息提示送時間及各種信息提示 1.1 電控柜總成(面板)電控柜總成(面板): 2、遙控器(發(fā)射器):、遙控器(發(fā)射器): 緊停按扭 鑰匙開關 (“1”開;“0” 關) 收回臂架方向 臂架展開方向 2、遙控器(發(fā)射器):、遙控器(發(fā)射器): 臂架動作快慢撥扭(左 快右慢) 正反泵按扭 (左正右反) 發(fā)射器啟動按扭 發(fā)動機緊急熄 火按扭 泵送排量調(diào)節(jié)按扭 (左減右加) 鳴笛
3、按扭 電源指示燈 發(fā)射器由操作人員隨身攜帶, 可方便地對設備進行操作。 2、遙控器(接收器):、遙控器(接收器): 接收器裝于泵車駕駛室內(nèi),通過連接電纜與電 控柜相連。 二、軟件:二、軟件: 程序下載位置 下載程序步驟:下載程序步驟: 1、斷開電控柜內(nèi)單極斷路器,使PLC停電; 將PLC置“STOP”位置; 2、拔掉程序卡插入處保護蓋; 3、插入程序卡; 4、合上單極斷路器; 5、5秒后斷開單極斷路器,拔出程序卡, 6、插入保護蓋。程序下載完成。 7、將PLC置“RUN”位置。 更換更換PLCPLC或程序重新下載時或程序重新下載時 二、軟件:二、軟件: 2.1 TD2002.1 TD200文本
4、顯示器的始化參數(shù)選擇:文本顯示器的始化參數(shù)選擇: 選擇選擇確定確定 1 1、新輸入程序后,顯示器提示:、新輸入程序后,顯示器提示: 選擇請按選擇請按F3F3,確認請按,確認請按F4F4。 2 2、根據(jù)提示完成下列四項的選擇:、根據(jù)提示完成下列四項的選擇: 底盤類型:五十鈴、底盤類型:五十鈴、volvovolvo、奔馳、奔馳 泵送速度類型:泵送速度類型:1750rpm1750rpm、1500rpm 1500rpm 水泵馬達類型:低速、高速水泵馬達類型:低速、高速 液壓系統(tǒng)類型:大排量、小排量液壓系統(tǒng)類型:大排量、小排量 3 3、完成所有選擇后。完成所有選擇后。 文本提示確認請按文本提示確認請按F
5、7F7(SHIFT+F3SHIFT+F3)。)。 如未進行參數(shù)設置,程序無法正常運行,且選擇錯如未進行參數(shù)設置,程序無法正常運行,且選擇錯 誤也需重新下載程序誤也需重新下載程序 開始 選擇底盤選擇分動箱 選擇水泵 永久保存 所選參數(shù) CPU停機 結(jié)束 2.2 2.2 參數(shù)選擇流程圖:參數(shù)選擇流程圖: 二、電氣系統(tǒng)功能及控制原理:二、電氣系統(tǒng)功能及控制原理: 1) 電氣原理圖見下頁:電氣原理圖見下頁: 2)電磁閥得電動作表:)電磁閥得電動作表: 二、電氣控制原理:二、電氣控制原理: 1.1 1.1 電源及行駛電源及行駛/ /泵送切換泵送切換: : 電源開關電源開關(S1)(S1) 打開打開/ /
6、切斷電控系統(tǒng)的總電源切斷電控系統(tǒng)的總電源 行駛行駛/ /泵送切換開關泵送切換開關(S2(S2、S3)S3) 分動箱可在行駛與泵送位置進行分動箱可在行駛與泵送位置進行 切換。切換。 行駛、泵送切換要求在分動箱無速行駛、泵送切換要求在分動箱無速 度時才可轉(zhuǎn)換,分動箱轉(zhuǎn)動后無度時才可轉(zhuǎn)換,分動箱轉(zhuǎn)動后無 法進行切換。法進行切換。 1.2 1.2 轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制:轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制: ne n PLC 底盤接口電 路 柴油機 ni (ne:設定發(fā)動機轉(zhuǎn)速 ni:發(fā)動機實際轉(zhuǎn)速 n:轉(zhuǎn)速偏差量) 各種工況設定速度與實際速度在各種工況設定速度與實際速度在PLCPLC中進行比較,計算后輸出相中進行比較,計算后輸出相
7、 應信號去控制柴油機油門開度大小,以實現(xiàn)柴油機轉(zhuǎn)速的自動調(diào)應信號去控制柴油機油門開度大小,以實現(xiàn)柴油機轉(zhuǎn)速的自動調(diào) 節(jié)。節(jié)。 1.2.1 五十鈴調(diào)速:五十鈴調(diào)速: 五十鈴速度與電壓對應關系五十鈴速度與電壓對應關系: (82#線對80#線電壓) 怠速:0.50.8V 升速:0.84.5V(怠速-最高轉(zhuǎn)速) 1.2.1 五十鈴測速:五十鈴測速: 1.2.2 VOLVO接口電路:接口電路: 升速升速:Q0.5、Q0.2高電平高電平 降速:降速:Q0.5、Q0.3高電平高電平 1.2.3 奔馳底盤接口電路:奔馳底盤接口電路: 升速升速:Q0.5、Q0.2高電平高電平 降速:降速:Q0.5、Q0.3高電
8、平高電平 1.3 1.3 泵送排量無級調(diào)節(jié)及換向緩沖控制泵送排量無級調(diào)節(jié)及換向緩沖控制: 2)換向時的緩沖控制換向時的緩沖控制: 利用壓力傳感器監(jiān)測換向信號利用壓力傳感器監(jiān)測換向信號(I3.6、I3.7) 油泵排量:最大油泵排量:最大 最小最小 最大最大 執(zhí)行機構(gòu):減速執(zhí)行機構(gòu):減速 停停 加速加速 減小泵送時的沖擊減小泵送時的沖擊,降低噪音降低噪音 1) 排量無級調(diào)節(jié)排量無級調(diào)節(jié): 信號信號-PLC-電比例閥電流電比例閥電流-電比例閥開度電比例閥開度 2.1 功能介紹:功能介紹: 正泵、反泵正泵、反泵 預熱、退活塞功能預熱、退活塞功能 支腿動作支腿動作(臂架必須到位臂架必須到位) 臂架動作臂架動作 主缸、擺缸點動主缸、擺缸點動 高低壓切換高低壓切換 水洗、攪拌水洗、攪拌 分動箱切換分動箱切換 風冷、水冷等風冷、水冷等 速度自動升至設定速度 排量自動升至設定排量 相應電磁閥得電 相應電磁閥得電 三、
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