井下膠帶機(jī)日常檢修安全技術(shù)措施.doc_第1頁
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文檔簡介

1、井下膠帶機(jī)日常檢修安全技術(shù)措施為確保井下膠帶機(jī)安全、可靠的運(yùn)行,減少故障率,完成礦井制定的原煤運(yùn)輸任務(wù),皮帶工區(qū)在堅(jiān)持各項(xiàng)規(guī)章制度的基礎(chǔ)上,積極做好設(shè)備的日檢維修保養(yǎng)工作,為保證設(shè)備的可靠運(yùn)行與檢修人員的安全,特編制此日常檢修措施,詳細(xì)內(nèi)容如下: 一、機(jī)械部分(一)、更換托輥首先檢修人員對(duì)膠帶機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,對(duì)損壞的托輥?zhàn)龊脴?biāo)記,在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作(1)、準(zhǔn)備好更換托輥用的鋼釬、尼龍繩套、2t及以上手拉葫蘆等工器具,并確保其完好、可靠。(2)、將新托輥人工搬運(yùn)至更換地點(diǎn)的膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。2、操作方法及步驟(1)、更換托輥前,檢修人員與

2、膠帶司機(jī)聯(lián)系,將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。(2)、人工用肩部(或使用鋼釬等工具)將更換托輥處的膠帶扛起(或撬起)后,將舊托輥拆除,安裝新托輥到位。(3)、對(duì)于受力較大的膠帶,人工無法扛起或撬起的,使用2t及以上手拉葫蘆,將其生根在邊梁、專用起吊梁或頂板的起吊點(diǎn)上,將尼龍繩套從膠帶下方穿過后掛在手拉葫蘆鉤頭上,緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆,將膠帶拉起,然后人工將舊托輥拆除,安裝新托輥到位。(4)、將換下的舊托輥放置在回收托輥架上,定期進(jìn)行回收。3、安全注意事項(xiàng)(1)、更換膠帶機(jī)里側(cè)托輥時(shí),檢修人員要注意觀察周圍環(huán)境,防止被幫部的電纜鉤及錨索等物件碰傷、刮傷。(2

3、)、搬運(yùn)及更換托輥時(shí),檢修人員一定要抓穩(wěn)拿牢,防止托輥掉落傷人。(3)、使用鋼釬或鐵杠撬膠帶時(shí),檢修人員必須認(rèn)真觀察其受力情況,要選擇好鋼釬或鐵杠的支撐點(diǎn),防止鋼釬或鐵杠滑落傷人,嚴(yán)禁人員用腳踩鋼釬或鐵杠撬膠帶。(4)、檢修人員要注意相互配合,避免因配合不當(dāng)而造成擠手傷手。(5)、2人及以上人員一起檢修更換時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。(6)、登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照本措施“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(7)、起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照本措施“起吊設(shè)備”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(8)、提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(9)、抬扛別撬時(shí),嚴(yán)格按照本措施“搬運(yùn)、抬扛和別撬”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(10

4、)、更換前,必須將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。(二)、更換膠帶機(jī)上、下托輥架及“h”架首先檢修人員對(duì)膠帶機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)有損壞的托輥架或“h”架時(shí)做好標(biāo)記,在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作(1)、準(zhǔn)備好施工用的工器具、材料、螺栓和1副2t及以上的手拉葫蘆和尼龍繩套,并確保其完好、可靠。(2)、準(zhǔn)備好更換用的完好上、下托輥架及“h”架,提前搬運(yùn)或抬扛至更換地點(diǎn)附近膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。2、操作方法及步驟(1)、更換托輥架或“h”架前,檢修人員與膠帶司機(jī)聯(lián)系,將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”

5、字樣的停電牌和檢修牌。(2)、人工拆除托輥架或“h”架上的托輥,放置在膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。 (3)、使用扳手拆除托輥架或“h”架兩側(cè)的固定螺栓,對(duì)于銹蝕嚴(yán)重?zé)o法用扳手進(jìn)行拆除的螺栓,使用大錘、剁斧及扁鏟等工具進(jìn)行拆除。(4)、人工將托輥架抽出,并放置在膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。(5)、由于受力較大無法抽出的,使用2t及以上手拉葫蘆,將其生根在專用起吊梁或頂板的起吊點(diǎn)上,將尼龍繩套從膠帶下方穿過后掛在手拉葫蘆鉤頭上,緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆,將膠帶拉起,然后人工將其抽出。(6)、將一個(gè)托輥安裝在新托輥架的中間位置,然后橫向平放在上下膠帶之間,人工將其立起,用螺栓將其緊固牢固后,安裝兩側(cè)托輥。(7)、將更換下的托輥

6、架或“h”架人工搬運(yùn)或抬扛至回收物品放置區(qū)域,定期進(jìn)行回收。3、安全注意事項(xiàng)(1)、人工用大錘、剁斧劈剁銹蝕嚴(yán)重的螺栓時(shí),檢修負(fù)責(zé)人首先檢查檢修地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,并將瓦斯檢測儀放置在檢修地點(diǎn)上風(fēng)口,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)方可作業(yè),作業(yè)時(shí)檢修人員必須戴防護(hù)眼鏡,扶錘人員要抓牢、扶穩(wěn),側(cè)身扶錘,嚴(yán)禁打迎頭錘。(2)、螺栓孔對(duì)正時(shí),必須使用尖錐等工具,嚴(yán)禁用手觸碰。(3)、搬運(yùn)及安裝托輥架時(shí),檢修人員要抓穩(wěn)扶牢,避免托輥架或“h”架落下或歪倒傷人。(4)、檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修更換時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。(5)、需要進(jìn)行登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照本措施“登高作

7、業(yè)”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(6)、需要進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照本措施“起吊設(shè)備”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(7)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(8)、抬扛別撬時(shí),嚴(yán)格按照本措施“搬運(yùn)、抬扛和別撬”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(9)、拆除及安裝托輥時(shí),嚴(yán)格按照本措施“更換托輥”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(10)、更換前,必須將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。(三)、更換、起吊膠帶機(jī)邊梁首先檢修人員對(duì)膠帶機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)有損壞的邊梁時(shí)做好標(biāo)記,在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)對(duì)其進(jìn)行更換;并結(jié)合現(xiàn)場工作實(shí)際情況,對(duì)需要起吊及找平的機(jī)架進(jìn)行起吊及找平工

8、作。1、檢修前的準(zhǔn)備工作(1)、準(zhǔn)備好施工用的工器具、材料、螺栓和1副2t及以上的手拉葫蘆和尼龍繩套,并確保其完好、可靠。(2)、將新邊梁提前抬扛至更換地點(diǎn)附近膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。2、操作方法及步驟(1)、更換及起吊前,檢修人員與膠帶司機(jī)聯(lián)系,將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。(2)、利用扳手、大錘、扁鏟等工具拆除舊邊梁上各托輥架的固定螺栓及邊梁固定螺栓。(3)、人工將舊邊梁上的托輥架抽出,并放置在膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。(4)、將新邊梁放置在安裝位置,用螺栓將其緊固。(5)、將拆除的各托輥架安裝在新邊梁上。(6)、若需要起吊及找平的機(jī)架時(shí),必須使用12.5mm

9、及以上的鋼絲繩配合花籃螺栓,利用膠帶機(jī)上方吊點(diǎn)將調(diào)整段機(jī)架吊起,并進(jìn)行調(diào)平找正處理。(7)、將舊邊梁人工抬扛至回收物品放置區(qū)域,定期進(jìn)行回收。3、安全注意事項(xiàng)(1)、人工用大錘、剁斧劈剁銹蝕嚴(yán)重的螺栓時(shí),檢修負(fù)責(zé)人首先檢查檢修地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋⑼咚箼z測儀放置在檢修地點(diǎn)上風(fēng)口,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)方可作業(yè),作業(yè)時(shí)檢修人員必須戴防護(hù)眼鏡,扶錘人員要抓牢、扶穩(wěn)。側(cè)身扶錘,嚴(yán)禁打迎頭錘。(2)、人工抬扛邊梁時(shí),檢修人員一定要抓穩(wěn)扶牢,避免邊梁落下傷人。(3)、檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。(4)、使用鋼絲繩起吊邊梁及機(jī)架時(shí),必須使用與

10、鋼絲繩相配套的繩卡子進(jìn)行卡接鋼絲繩。(5)、登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照本措施“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(6)、起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照本措施“起吊設(shè)備”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(7)、提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(8)、抬扛別撬時(shí),嚴(yán)格按照本措施“搬運(yùn)、抬扛和別撬”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(9)、拆除及安裝托輥時(shí),嚴(yán)格按照本措施“更換托輥”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(10)、拆除及安裝托輥架時(shí),嚴(yán)格按照本措施“更換膠帶機(jī)上、下托輥架”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(11)、施工前,必須將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。(四)、擺放新、舊托輥放置架首先檢修人員對(duì)膠帶機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡

11、檢,發(fā)現(xiàn)缺少新、舊托輥放置架時(shí),及時(shí)加工托輥放置架,運(yùn)至施工現(xiàn)場,按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行擺放布置。1、檢修前的準(zhǔn)備工作(1)、加工托輥放置架,并除銹刷漆。(2)、裝車運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)。2、操作方法及步驟(1)、人工將托輥放置架抬扛至安裝地點(diǎn)。(2)、按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)新、舊托輥放置架進(jìn)行布置。3、安全注意事項(xiàng)(1)、托輥放置架裝封車及卸車時(shí),嚴(yán)格按照本措施“設(shè)備封車及裝卸車”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)、提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3)、抬扛別撬時(shí),嚴(yán)格按照本措施“搬運(yùn)、抬扛和別撬”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(五)、安裝、更換膠帶機(jī)清掃器首先檢修人員檢查膠帶機(jī)清掃器的使用情況,若有

12、清掃器膠皮磨損超限或清掃器損壞時(shí),待膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作(1)、準(zhǔn)備好施工用的工器具、材料,并確保其完好、可靠。(2)、當(dāng)檢修人員需要在煤倉口附近護(hù)欄內(nèi)側(cè)或拆除護(hù)欄時(shí),準(zhǔn)備好完好的保險(xiǎn)帶。2、操作方法及步驟(1)、安裝、更換清掃器前,檢修人員與膠帶司機(jī)聯(lián)系,將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。(2)、人工拆除清掃器附近的護(hù)欄。(3)、將清掃器重錘人工抬起,固定在完好的膠帶機(jī)架上。(4)、使用工具拆除清掃器固定螺栓,將清掃器搬至膠帶機(jī)架外側(cè)的底板上。(5)、拆除膠皮的固定螺栓,拿下舊膠皮,換上新膠皮后,用

13、螺栓將其固定牢固。(6)、使用工具將清掃器安裝到位。(7)、恢復(fù)清掃器附近護(hù)欄。3、安全注意事項(xiàng)(1)、更換清掃器前,必須將重錘固定牢固,防止在更換時(shí)忽然墜落傷人。(2)、在煤倉口2m及以內(nèi)范圍且需要拆除護(hù)欄或在護(hù)欄內(nèi)側(cè)進(jìn)行作業(yè)時(shí),檢修人員必須正確佩戴保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶必須完好,且生根牢固,高掛低用。(3)、人工搬運(yùn)清掃器時(shí),檢修人員一定要抓穩(wěn)拿牢,避免清掃器忽然掉落傷人。(4)、在膠帶機(jī)下方進(jìn)行作業(yè)時(shí),檢修人員要注意周圍環(huán)境,防止刮碰滑倒。(5)、檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。(6)、抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。(7

14、)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(8)、施工前,必須將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。(六)、膠帶機(jī)液壓張緊裝置更換張緊鋼絲繩首先檢修人員對(duì)液壓張緊裝置的鋼絲繩進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重或斷絲超限無法滿足安全生產(chǎn)需要時(shí),待膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好與膠帶機(jī)配套的張緊鋼絲繩、繩卡子及各種工具,并確保其完好、可靠。2、操作方法及步驟(1)、更換前,檢修人員必須與膠帶司機(jī)聯(lián)系,將主電機(jī)開關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。(2)、液壓張緊裝置緩慢卸

15、壓至0mpa,液壓張緊裝置電控開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。(3)、人工拆除張緊油缸附近的護(hù)欄。(4)、人工拆除舊鋼絲繩上的繩卡子,將舊鋼絲繩由導(dǎo)向輪中拖出,并放置于膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。(5)、人工將新鋼絲繩穿過導(dǎo)向輪后,使用鋼絲繩卡子將鋼絲繩卡接牢固,鋼絲繩卡子堅(jiān)持“抱主卡副”的使用原則。(6)、檢修負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無問題后,恢復(fù)護(hù)欄。(7)、將液壓張緊裝置打壓至規(guī)定值。(8)、膠帶機(jī)摘牌送電,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、技術(shù)要求名稱規(guī)格鋼絲繩型號(hào)15mm20mm28mm32mm繩卡子規(guī)格y-15y-20y-28y-32使用個(gè)數(shù)4副4副5副6副卡接距離60mm80mm112mm1

16、92mm4、安全注意事項(xiàng)(1)、在膠帶下方進(jìn)行更換時(shí),檢修人員要注意周圍環(huán)境,防止刮碰滑倒。(2)、使用的繩卡子必須與鋼絲繩相配套,繩卡子不得少于3副,間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍。(3)、對(duì)液壓張緊裝置進(jìn)行打壓時(shí),必須安排專人觀察導(dǎo)向輪,防止鋼絲繩脫槽卡繩。(4)、檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。(5)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(6)、施工前,必須將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。(七)、整芯膠帶機(jī)接頭訂機(jī)械扣首先檢修人員在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間對(duì)膠帶機(jī)所有膠帶接頭進(jìn)行檢查,

17、發(fā)現(xiàn)有接頭磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行重新訂扣的,在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行重新訂機(jī)械扣。1、檢修前的準(zhǔn)備工作(1)、準(zhǔn)備好訂扣機(jī)、機(jī)械扣及高強(qiáng)度串條。(2)、準(zhǔn)備好檢修使用的各種工具配件,并確保其完好、可靠。2、操作方法及步驟(1)、膠帶機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)找頭,將需要訂機(jī)械扣的接頭停在指定位置。(2)、將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。(3)、液壓張緊裝置緩慢卸壓至0mpa后,液壓站電控開關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的停電牌。(4)人工將磨損嚴(yán)重的膠帶短接截?cái)啵ɑ驅(qū)⒛p嚴(yán)重的機(jī)械扣截除),調(diào)整前后2個(gè)膠帶接頭的搭接長度,使其留有足夠的搭接

18、長度。(5)、安設(shè)擺放好訂扣機(jī),對(duì)2個(gè)膠帶接頭進(jìn)行調(diào)整找正,然后按訂扣機(jī)使用說明書要求分別對(duì)2個(gè)膠帶接頭進(jìn)行訂機(jī)械扣,訂扣后串好高強(qiáng)度串條,撤除訂扣機(jī)。(6)、檢修完畢后,由檢修負(fù)責(zé)人再次對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,檢查接頭卡接質(zhì)量。(7)、無問題后,恢復(fù)護(hù)欄,清理現(xiàn)場,驅(qū)動(dòng)主電機(jī)和液壓張緊裝置開關(guān)摘牌送電,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于1個(gè)循環(huán)。3、技術(shù)要求(1)、接頭找正時(shí),兩對(duì)邊尺寸要一致,兩對(duì)角線誤差在2mm以下,否則要重新找正。(2)、檢修結(jié)束后,膠帶機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)膠帶不跑偏,即上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣,下部膠帶不磨兩側(cè)支腿。4、安全注意事項(xiàng)(1)、膠帶機(jī)液壓拉緊裝置卸壓時(shí),安排專人觀察張緊小車的

19、卸壓情況。待膠帶機(jī)完全卸壓后,方可離開。(2)、人工用大錘、剁斧劈剁銹蝕嚴(yán)重的螺栓時(shí),檢修負(fù)責(zé)人首先檢查檢修地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋⑼咚箼z測儀放置在作業(yè)地點(diǎn)上風(fēng)口,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)方可工作,作業(yè)時(shí)檢修人員必須戴防護(hù)眼鏡,扶錘人員要抓牢、扶穩(wěn)。側(cè)身扶錘,嚴(yán)禁打迎頭錘。(3)、剝、割膠帶時(shí)刀具用力方向上不得有人,以防誤傷。(4)、傳遞物件時(shí),待對(duì)方已拿穩(wěn)物件后方可松手,防止物件掉落傷人。(5)、檢修人員站在膠帶、膠帶機(jī)架處等工作時(shí),要時(shí)刻注意周圍環(huán)境,站穩(wěn)抓牢,防止滑倒摔傷。(6)、訂扣時(shí)檢修人員一定要配合好,防止因配合不當(dāng)而傷人。(7)、檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員

20、一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。(8)、試機(jī)前,應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人對(duì)膠帶進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,方可開機(jī)試運(yùn)行。(9)、施工前,必須將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。(八)、更換直徑500mm及以下滾筒首先檢修人員對(duì)膠帶機(jī)所有運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)有滾筒包膠脫落或軸承異響等影響膠帶機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的,在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作(1)、對(duì)備用滾筒進(jìn)行注油,檢查其完好情況;無備用滾筒的地點(diǎn)需要提前領(lǐng)取新滾筒,校驗(yàn)滾筒安裝尺寸后,加注潤滑脂,提前運(yùn)至更換地點(diǎn)。(2)、準(zhǔn)備好2副及以上2t手拉葫蘆和直徑不低于13

21、mm的鋼絲繩套,并確保其完好有效。(3)、準(zhǔn)備好滾筒固定螺栓及各種工器具。(4)、需要在卸載口處拆除護(hù)欄或在護(hù)欄內(nèi)側(cè)進(jìn)行檢修更換時(shí),準(zhǔn)備完好的保險(xiǎn)帶。2、操作方法及步驟(1)、膠帶機(jī)空載停機(jī),將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。(2)、液壓張緊裝置先緩慢卸壓至(35)mpa(東翼膠帶機(jī)先卸壓至(13) mpa),在滾筒或機(jī)架處用膠帶卡子卡緊膠帶(各膠帶滾筒分布圖及卡帶位置見附件),再繼續(xù)緩慢卸壓至0mpa,液壓站控制開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。(3)、拆除滾筒附近兩側(cè)的護(hù)欄(更換卸載滾筒需用不低于50mm厚的木板進(jìn)行封倉)。(

22、4)、使用2t手拉葫蘆拉動(dòng)滾筒處的膠帶,使圍包在滾筒上的膠帶脫離并留有(35)m后,使用棕繩或鐵杠將膠帶吊起,使?jié)L筒進(jìn)出自如。(5)、利用滾筒上方的起吊點(diǎn)(或?qū)S闷鸬跫埽┘皟?nèi)外幫壁上的起吊點(diǎn),掛2t手拉葫蘆與鋼絲繩套配合,拆除舊滾筒,人工遷移至膠帶機(jī)架外側(cè)暫存。(6)、使用2t手拉葫蘆及幫壁上的起吊點(diǎn)將新運(yùn)到的滾筒(或備用滾筒)由暫存位置遷移至滾筒安裝位置,利用滾筒上方的起吊點(diǎn)(或?qū)S闷鸬跫埽?t手拉葫蘆與鋼絲繩套配合將新滾筒起吊至安裝位置,使用尖錐對(duì)正眼孔后,上緊滾筒固定螺栓,松掉手拉葫蘆。(7)、恢復(fù)膠帶機(jī)護(hù)欄。(8)、使用2t手拉葫蘆或人工別、撬的方式將舊滾筒移至回收車輛附近,利用車輛

23、上方的起吊點(diǎn)掛2t手拉葫蘆配合將滾筒裝車,并封車?yán)喂?,回收升井?、技術(shù)計(jì)算(1)、手拉葫蘆受力校驗(yàn) 起吊滾筒最大重量為膠帶寬度為1.2米、直徑為500mm的滾筒,其重量為:m=463kg;選用2t手拉葫蘆滿足使用要求。(2) 、鋼絲繩套受力校驗(yàn) 13mm鋼絲繩套的最小破斷拉力fd=69.8kn;起吊最大重量q=mg=4639.8=4.5374kn鋼絲繩套的安全系數(shù)為:m=269.81000/4.53741000 30.766,滿足使用條件。4、安全注意事項(xiàng)(1)、在更換地點(diǎn)前后設(shè)置警戒線,并掛警戒牌和紅色警戒燈,有軌道的地點(diǎn)必須設(shè)置專用阻車器。(2)、加強(qiáng)現(xiàn)場頂板的監(jiān)督、管理。檢修人員必須對(duì)

24、更換滾筒附近的頂板情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有漿皮開裂時(shí)立即進(jìn)行找頂處理。找頂時(shí)必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人帶隊(duì),兩人一組,站在矸石可能掉落范圍以外的安全位置上,使用長工具進(jìn)行找頂,找頂時(shí)要找凈、找實(shí)。(3)、滾筒運(yùn)輸過程中,必須對(duì)滾筒包膠進(jìn)行保護(hù),防止?jié)L筒包膠受損。(4)、螺栓孔對(duì)正時(shí),必須使用尖錐等工具,嚴(yán)禁用手觸碰。(5)、使用除銹液時(shí),檢修人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,并緩慢噴灑, 防止液體濺入眼內(nèi)。(6)、更換過程中檢修人員要注意相互配合, 2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。 (7)、更換滾筒起吊時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“設(shè)備起吊”的有關(guān)規(guī)定。(8)、更換滾筒需要進(jìn)行登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措

25、施“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定。(9)、更換滾筒需要抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。(10)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(11)、施工前,必須將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。(九)、更換膠帶機(jī)主電機(jī)聯(lián)軸器的彈性墊首先檢修人員對(duì)膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)部各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)主電機(jī)聯(lián)軸器的彈性墊損壞的,在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作(1)、準(zhǔn)備好1副2t及以上的手拉葫蘆和彈性墊,并確保其完好有效。2、操作方法及步驟(1)、將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)、停電,閉鎖并

26、懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。(2)、在主電機(jī)上方的起吊點(diǎn)上掛1副2t手拉葫蘆,手拉葫蘆鉤頭通過卸扣與主電機(jī)的起吊孔連接,緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆,手拉葫蘆受力預(yù)緊后,使用扳手等工具拆除驅(qū)動(dòng)主電機(jī)的地腳螺栓,然后繼續(xù)拉動(dòng)手拉葫蘆,使驅(qū)動(dòng)主電機(jī)脫離底座后停止,人工將電機(jī)和液力偶合器組件與減速箱半聯(lián)軸器分離,留出足夠的彈性墊更換空間,松動(dòng)手拉葫蘆,使主電機(jī)落在浮點(diǎn)支撐底座上,并保持手拉葫蘆處于預(yù)緊狀態(tài)。(3)、拆除舊彈性塊,安裝新彈性塊到位。(4)、反順序恢復(fù)電機(jī)和液力偶合器組件與減速箱半聯(lián)軸器的連接。(5)、經(jīng)調(diào)整找正后,緊固好主電機(jī)的地腳螺栓。(6)、膠帶機(jī)摘牌送電,開機(jī)試運(yùn)行。3、

27、安全注意事項(xiàng)(1)、檢修人員站在膠帶上作業(yè)時(shí),注意站穩(wěn)扶好,防止滑倒摔傷。(2)、螺栓孔對(duì)正時(shí)要使用尖錐(鋼釬)等工具,嚴(yán)禁用手觸碰。(3)、使用除銹液時(shí),檢修人員必須佩戴防護(hù)眼鏡,并緩慢噴灑,防止液體濺入眼內(nèi)。(4)、施工前,必須將主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。(5)、更換過程中檢修人員要注意相互配合, 2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。(6)、登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“登高作業(yè)”的相關(guān)規(guī)定。(7)、起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“起吊設(shè)備“的有關(guān)規(guī)定。(8)、抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。(9)、

28、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(十)、檢修、更換給煤機(jī)減速箱首先檢修人員對(duì)給煤機(jī)減速箱運(yùn)行情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)減速箱內(nèi)油位未到達(dá)規(guī)定值或減速箱損壞時(shí),在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行注油或更換,注油時(shí)必須保證油質(zhì)清潔無變質(zhì)。1、更換前的準(zhǔn)備工作 (1)、提前對(duì)備用減速箱進(jìn)行檢查、注油;無備用減速箱的地點(diǎn)提前將準(zhǔn)備好的完好減速箱運(yùn)至更換地點(diǎn)。(2)、準(zhǔn)備好2副2t手拉葫蘆及不低于13mm的鋼絲繩套。(3)、準(zhǔn)備好減速箱固定螺栓及各種工具,并確保其完好、可靠。2、操作方法及步驟(1)、更換前,將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送

29、電”字樣的停電牌和檢修牌;給煤機(jī)控制開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。(2)、利用給煤機(jī)機(jī)架做吊點(diǎn),手拉葫蘆鉤頭掛在往復(fù)板的牽引點(diǎn)上,緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆,使其預(yù)緊后,用木楔將給煤機(jī)底托輪掩牢。(3)、分別拆除減速箱與電機(jī)和偏心盤的連接螺栓后,拆除減速箱的限位螺栓和固定螺栓,人工將其挪出固定支架,在給煤機(jī)操作平臺(tái)頂板上的起吊點(diǎn)(或掛設(shè)在m20及以上的卸扣)上,掛1副2t手拉葫蘆,通過鋼絲繩套與減速箱連接,將其松至底板上暫存。(4)、使用相同的方法將新減速箱吊至給煤機(jī)平臺(tái)上,人工挪至固定支架內(nèi),安裝新減速箱到位后,上好限位螺栓和固定螺栓,恢復(fù)減速箱與偏心盤和電機(jī)的連接,經(jīng)調(diào)平

30、找正后,緊固限位螺栓和固定螺栓。(5)、再利用給煤機(jī)機(jī)架做吊點(diǎn),將手拉葫蘆鉤頭掛在往復(fù)板上,緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆,使其預(yù)緊后,拿掉掩牢底托輪的木楔,松掉手拉葫蘆。(6)、檢查無問題后,給煤機(jī)摘牌送電,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、技術(shù)計(jì)算(1)、手拉葫蘆受力校驗(yàn) k4給煤機(jī)減速箱重量: m=400kg;k3給煤機(jī)減速箱重量m=250kg,選用 2t手拉葫蘆,2000kg400 kg,滿足使用要求。(2) 、鋼絲繩套受力校驗(yàn) 13mm鋼絲繩最小破斷拉力fd=69.8kn,起吊最大重量q=mg=4009.8=3.92kn,鋼絲繩套的安全系數(shù)為:m=69.81000/3.921000 17.86,滿足使用要求。(4)

31、 、m20卸扣受力校驗(yàn) m20卸扣許用負(fù)荷f=14200n,14.2kn3.92kn,滿足使用要求。4、安全注意事項(xiàng)(1)、檢修人員站在膠帶上、膠帶機(jī)架處工作時(shí),要時(shí)刻注意周圍環(huán)境,站穩(wěn)抓牢,防止滑倒摔傷。(2)、使用防銹液時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡,并緩慢噴灑,防止液體濺入眼內(nèi)。(3)、螺栓孔位對(duì)正時(shí)要用尖錐(釬子),禁止用手觸碰。(4)、對(duì)減速箱進(jìn)行加油時(shí),必須保證油質(zhì)清潔無變質(zhì),注油量以淹沒大齒輪1/4至1/3高度為宜。(5)、更換過程中檢修人員要注意相互配合, 2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。(6)、登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“登高作業(yè)”的相關(guān)規(guī)定。(7)、起吊作業(yè)時(shí),

32、嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“起吊設(shè)備“的有關(guān)規(guī)定。(8)、抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。(9)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(10)、施工前,必須將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌;將給煤機(jī)電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。(十一)、更換給煤機(jī)電機(jī)與減速箱對(duì)輪連接的尼龍柱銷首先檢修人員對(duì)給煤機(jī)電機(jī)與減速箱對(duì)輪連接的尼龍柱銷進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)有損壞的尼龍柱銷時(shí),在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好完好的尼龍柱銷和各種工器具,

33、并確保其完好、可靠。2、操作方法及步驟(1)、更換前,將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌,給煤機(jī)饋電開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。(2)、人工拆除尼龍柱銷的限位裝置,抽出損壞的尼龍柱銷。(3)、安裝新的尼龍柱銷到位,并對(duì)其進(jìn)行限位固定。(4)、檢查無問題后,給煤機(jī)摘牌送電,開機(jī)試運(yùn)行。3、安全注意事項(xiàng)(1)、在給煤機(jī)平臺(tái)上進(jìn)行更換時(shí),要注意觀察周圍環(huán)境,防止被碰刮或滑倒摔傷。(2)、安裝尼龍柱銷時(shí),由于空間較小,檢修人員一定要小心操作,防止擠手、傷手。(3)、進(jìn)行登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“登高作業(yè)”的相關(guān)規(guī)定。(4)、

34、施工前,必須將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌;將給煤機(jī)電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。(十二)、更換給煤機(jī)曲柄連桿首先檢修人員對(duì)給煤機(jī)曲柄連桿進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)損壞時(shí),在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作(1)、將新曲柄連桿提前搬運(yùn)至更換地點(diǎn)。(2)、準(zhǔn)備好各種工器具、配件,確保其完好、可靠。2、操作方法及步驟(1)、更換前,將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌,給煤機(jī)電機(jī)控制開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。(2

35、)、利用給煤機(jī)機(jī)架做吊點(diǎn),手拉葫蘆鉤頭掛在往復(fù)板上,緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆,使其預(yù)緊后,用木楔將給煤機(jī)底托輪掩牢,松掉手拉葫蘆。(3)、人工扶住曲柄連桿,拆除曲柄連桿與偏心盤的連接螺栓,然后將其緩慢放下,再拆除與給煤機(jī)的連接銷軸,將其放置與底板上暫存。(4)、人工將新曲柄連桿托起,安裝曲柄連桿與給煤機(jī)的連接銷軸后,使用扳手等工具安裝曲柄連桿與偏心盤的連接螺栓并緊固。(5)、再利用給煤機(jī)機(jī)架做吊點(diǎn),將手拉葫蘆鉤頭掛在往復(fù)板上,緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆,使其預(yù)緊后,拿掉掩牢底托輪的木楔,松掉手拉葫蘆。(6)、檢查無問題后,給煤機(jī)摘牌送電,開機(jī)試運(yùn)行。3、安全注意事項(xiàng)(1)、拆卸及安裝曲柄連桿時(shí),必須將其抓穩(wěn)拿牢

36、后方可進(jìn)行拆卸,避免曲柄連桿掉落傷人。(2)、檢修人員站在膠帶上、膠帶機(jī)架及給煤機(jī)檢修平臺(tái)上檢修時(shí),要時(shí)刻注意周圍環(huán)境,站穩(wěn)抓牢,防止滑倒摔傷。(3)、使用除銹液時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡,并緩慢噴灑,防止液體濺入眼內(nèi)。(4)、使用大錘時(shí),檢修人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。(5)、螺栓及銷軸孔位對(duì)正時(shí)要用尖錐(釬子),禁止用手觸碰。(6)、更換過程中檢修人員要注意相互配合, 2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。(7)、起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“起吊設(shè)備“的有關(guān)規(guī)定。(8)、抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。(9)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”

37、的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(10)、施工前,必須將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌;將給煤機(jī)電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。(十三)、更換給煤機(jī)底托輪首先檢修人員對(duì)膠帶機(jī)底托輪的運(yùn)行情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)底托輪軸承或其它部位損壞無法保證給煤機(jī)安全運(yùn)行時(shí),在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作(1)、將完好的底托輪提前運(yùn)至更換地點(diǎn)。(2)、準(zhǔn)備好1副2t手拉葫蘆,不低于13mm的鋼絲繩套及各種工具,并確保其完好、可靠。2、操作方法及步驟(1)、更換前,放空煤倉里面的煤,將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電、閉

38、鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌與檢修牌;給煤機(jī)電機(jī)控制開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌。(2)、在給煤機(jī)上方的橫梁或三角架上掛1副2t手拉葫蘆,下方用鋼絲繩套或直接掛在往復(fù)板的眼孔上,拉動(dòng)手拉葫蘆使其脫離底托輪后,拆除底托輪耳朵的固定螺栓。(3)、人工將損壞的底托輪拆下放置于底板上暫存。 (4)、人工將新底托輪安裝到位,使用扳手等工具緊固好底托輪耳朵的固定螺栓后,松下手拉葫蘆。(5)、檢修負(fù)責(zé)人檢查無問題后,給煤機(jī)摘牌送電,開機(jī)試運(yùn)行。3、安全注意事項(xiàng)(1)、使用除銹液時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡,并緩慢噴灑,防止液體濺入眼內(nèi)。(2)、螺栓孔位對(duì)正時(shí)要用尖錐(釬子

39、),禁止用手觸碰。(3)、起吊前,檢查橫梁或起吊點(diǎn),確保其牢固可靠。(4)、更換過程中檢修人員要注意相互配合, 2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。(5)、進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“起吊設(shè)備”的有關(guān)規(guī)定。(6)、進(jìn)行登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定。(7)、抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。(8)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(9)、施工前,必須將膠帶機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌;將給煤機(jī)電機(jī)開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌

40、。(十四)、刮板輸送機(jī)緊鏈及更換接鏈環(huán)、e型螺栓、刮板首先檢修人員對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)鏈松或者接鏈環(huán)、e型螺栓、刮板損壞時(shí),在刮板機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系刮板輸送機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行更換。1、準(zhǔn)備工作(1)、準(zhǔn)備好卸扣、32mm鋼絲繩套、接鏈環(huán)、e型螺栓、刮板等各種配件,確保其完好、可靠。(2)、準(zhǔn)備好各種工器具,并確保其完好、可靠。2、操作方法及步驟(1)、緊鏈、更換接鏈環(huán)a、拉空刮板輸送機(jī)上的煤,并將帶有短接接鏈環(huán)的刮板鏈停在機(jī)頭過渡槽處后,刮板輸送機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。b、利用刮板輸送機(jī)機(jī)頭傳動(dòng)部的兩個(gè)牽引點(diǎn),通過2個(gè)10

41、t卸扣懸掛32mm鋼絲繩,確保鋼絲繩從接鏈環(huán)后方的一節(jié)刮板中間穿過,并在驅(qū)動(dòng)部盤閘處安裝閘盤緊鏈裝置。c、刮板輸送機(jī)摘牌送電,采用打倒車點(diǎn)動(dòng)的方式,使刮板輸送機(jī)的刮板鏈松動(dòng),并留有足夠拆除接鏈環(huán)的長度后,將其閘盤閘緊。d、將較長的短接鏈更換為合適的短接鏈,完成緊鏈操作;或拆除磨損嚴(yán)重的接鏈環(huán),更換為新接鏈環(huán)。e、更換完畢后,檢查接鏈環(huán)的連接情況,無問題后,人員撤至安全位置,松開閘盤并拆除閘盤緊鏈裝置,刮板機(jī)采用點(diǎn)動(dòng)方式,使32mm鋼絲繩處于松弛狀態(tài)后,拆除卸扣和32mm鋼絲繩。f、刮板機(jī)開機(jī)試運(yùn)行。(2)、更換e型螺栓、刮板a、拉空刮板輸送機(jī)上的煤,并將損壞e型螺栓或刮板段刮板鏈停在機(jī)頭過渡槽

42、處后,刮板輸送機(jī)主電機(jī)開關(guān)停電閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的停電牌和檢修牌。b、使用工具拆除e型螺栓固定螺母,拆下e型螺栓,更換新的e型螺栓或更換新的刮板后將e型螺栓重新上好并緊固。3、技術(shù)計(jì)算刮板輸送機(jī)的功率p200kw 轉(zhuǎn)速n1480rpm 傳動(dòng)比i1:27.635 pt慢ni/9549得 t慢=954920027.635/148035660.35nm f=t慢/r=35660.35/0.225=158490.4n4、安全注意事項(xiàng)(1)、在溜槽中板上行走或搬運(yùn)物料時(shí),施工人員必須認(rèn)真觀察腳底環(huán)境,防止滑倒摔傷。(2)、傳遞工具材料時(shí),施工人員要確保自身站位安全,接遞物品時(shí)要抓牢物

43、體,防止物件掉落傷人。(3)、刮板輸送機(jī)司機(jī)在打倒車點(diǎn)動(dòng)時(shí),其他人員必須撤至安全位置,嚴(yán)禁在刮板輸送機(jī)機(jī)頭前方走動(dòng)或停留,防止由于鋼絲繩受力較大而崩斷傷人。(4)、刮板輸送機(jī)在打倒車點(diǎn)動(dòng)使刮板鏈松動(dòng)并留有足夠的長度后,檢修人員必須將閘盤緊鏈裝置的閘盤閘緊,且有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。(5)、使用手錘、剁斧及鋼鋸進(jìn)行作業(yè)時(shí),檢修人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。(6)、檢修人員要注意相互配合, 2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。(7)、抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。(十五)、滾筒注油、減速箱加油及檢修水介質(zhì)液力偶合器首先檢修人員對(duì)膠帶機(jī)與給煤機(jī)減速箱運(yùn)行情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡

44、檢,發(fā)現(xiàn)減速箱內(nèi)油少時(shí),在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行加油,對(duì)滾筒軸承進(jìn)行每日檢查,進(jìn)行定期注油。對(duì)液力偶合器內(nèi)的液量進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)液量低于總?cè)萘康?0%時(shí),對(duì)其進(jìn)行加水操作。1、檢修前的準(zhǔn)備工作(1)、準(zhǔn)備好注油槍、潤滑脂及潤滑油。(2)、準(zhǔn)備好檢修使用的各種工器具,確保其完好有效。2、操作方法及步驟(1)、滾筒注油a、檢修前,膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)部主電機(jī)的控制開關(guān)必須停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。b、對(duì)滾筒軸承注油孔進(jìn)行清理。c、使用注油槍通過滾筒軸承注油孔對(duì)其進(jìn)行注油操作;無法用注油槍進(jìn)行注油時(shí),使用扳手等工具打開軸承側(cè)面端蓋,對(duì)其進(jìn)

45、行注油,注油結(jié)束后,安裝好軸承端蓋。d、注油結(jié)束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)、減速箱加油a、檢修前,膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)部主電機(jī)的控制開關(guān)必須停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。b、打開減速箱油封,然后人工向其內(nèi)部加油。c、加油結(jié)束后,上好油封,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)、檢修水介質(zhì)液力偶合器a、檢修前,膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)部主電機(jī)的控制開關(guān)必須停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌,并安排專人監(jiān)護(hù)。b、發(fā)現(xiàn)易熔塞損壞時(shí),及時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換。c、發(fā)現(xiàn)液力偶合器內(nèi)液量不足時(shí),按照以下步驟進(jìn)行充液:、撥動(dòng)液力偶合器,把相接近的1對(duì)易熔

46、塞和注液塞一向,轉(zhuǎn)至偶合器上方。、打開液力偶合器的注液塞,并打開易熔塞作排氣孔用。、使用防塵水管通過易注液孔對(duì)其進(jìn)行加水。、恢復(fù)易熔塞和注液塞。e、檢修結(jié)束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、技術(shù)要求(1)、滾筒軸承注油時(shí),以將舊油由排氣孔流出為標(biāo)準(zhǔn)。(2)、減速箱加油時(shí),注油量以淹沒大齒輪1/4至1/3高度為標(biāo)準(zhǔn)。(3)、水介質(zhì)液力偶合器加水時(shí),以加至液力偶合器總?cè)莘e的75%為標(biāo)準(zhǔn)。4、安全注意事項(xiàng)(1)、使用注油槍注油時(shí),嚴(yán)禁將注油槍油嘴對(duì)著有人的方向。(2)、對(duì)清理出來的舊潤滑油及潤滑脂,必須及時(shí)回收,嚴(yán)禁丟棄在膠帶上或膠帶機(jī)巷內(nèi)其它地點(diǎn)。(3)、注油前,必須對(duì)滾筒軸承注油孔、減速箱油

47、封及液力偶合器注液孔進(jìn)行清理,以防其它雜物混入設(shè)備內(nèi)部。(4)、必須保證所加潤滑脂、潤滑油無變質(zhì)及水的清潔。(十六)、東翼一采膠帶機(jī)液粘軟啟動(dòng)系統(tǒng)檢修首先檢修人員對(duì)東翼一采膠帶機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,查看液粘軟啟動(dòng)系統(tǒng)各液壓組件及進(jìn)、出油管路有無泄漏、異常振動(dòng)、噪音及發(fā)熱等現(xiàn)象,查看盤式可控制動(dòng)裝置的液壓系統(tǒng)壓力是否正常,每個(gè)閘瓦與制動(dòng)盤盤面間隙是否均勻,是否符合規(guī)定,如有問題需要處理時(shí),必須在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間或聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行維修和更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作(1)、準(zhǔn)備好需要更換的液壓組件、油管等備件,并確保其完好有效。(2)、準(zhǔn)備好檢修使用的各種工器具,并確保其完好可靠。2、操作方法

48、及步驟(1)、檢修前,膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)部主電機(jī)的控制開關(guān)必須停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。(2)、檢查油箱的油位是否正常,如油位偏低則對(duì)其加油至固定值。(3)、檢查液壓泵站的所有閥是否在調(diào)定位置,液壓組件有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有組件損壞泄漏的,立即對(duì)其進(jìn)行更換。(5)、將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)模式運(yùn)行,查看控制系統(tǒng)的安全閥工作壓力是否正常,如不正常,對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié),將其設(shè)定為2.5mpa,根據(jù)控制回路壓力表指示,當(dāng)精過濾器的壓力差超過1mpa時(shí),必須在停機(jī)閉鎖后更換精濾芯。3、安全注意事項(xiàng)(1)、對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題進(jìn)行處理前,必須保證膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)主電機(jī)停電閉鎖并懸掛“有人工作,不

49、準(zhǔn)送電 ”字樣的停電牌和檢修牌后方可作業(yè)。(2)、更換液壓組件前,必須在液壓系統(tǒng)完全卸壓后方可進(jìn)行更換工作。(3)、油箱油位較低時(shí),需要對(duì)其加油時(shí),必須保證液壓油清潔,加油時(shí)必須從空氣濾清器的濾網(wǎng)上加油。(十七)、更換一采膠帶機(jī)散熱風(fēng)機(jī)風(fēng)筒由于東翼一采膠帶機(jī)巷道十分潮濕、溫度較高,對(duì)機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行有較大影響,故在東翼一采一變電所與一采膠帶機(jī)巷交岔點(diǎn)至東翼一采膠帶機(jī)中間驅(qū)動(dòng)部段安裝了一臺(tái)散熱風(fēng)機(jī)。檢修人員在動(dòng)態(tài)巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒掉落或損壞,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行吊掛或更換。1、檢修前的準(zhǔn)備工作(1)、準(zhǔn)備好檢修所需的材料及零配件。(2)、準(zhǔn)備好檢修使用的各種工器具,并確保其完好可靠。2、操作方法及步驟(

50、1)、檢修前,確保散熱風(fēng)機(jī)控制開關(guān)停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。(2)、將掉落的風(fēng)筒進(jìn)行重新吊掛;將損壞漏風(fēng)的風(fēng)筒進(jìn)行拆除,更換新風(fēng)筒。(3)、更換完畢后,風(fēng)機(jī)控制開關(guān)摘牌送電,檢查新吊掛及新更換的風(fēng)筒是否完好。3、技術(shù)要求風(fēng)筒的安設(shè)必須做到逢環(huán)必掛,要求吊掛平、直、穩(wěn)、緊、無脫節(jié)、無破口,接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)。4、安全注意事項(xiàng)(1)、檢修前,確保散熱風(fēng)機(jī)控制開關(guān)停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。(2)、檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。(3)、抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)

51、定。(4)、進(jìn)行登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施中“登高作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定。(5)、需要進(jìn)行提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格按照本措施“提升運(yùn)輸”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(十八)、更換膠帶機(jī)機(jī)頭卸載處損壞防塵罩或安裝新防塵罩首先檢修人員對(duì)膠帶機(jī)機(jī)頭卸載處防塵罩進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡檢,發(fā)現(xiàn)防塵罩損壞時(shí),在膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間對(duì)其進(jìn)行更換處理;對(duì)與新安裝膠帶機(jī),必須加裝機(jī)頭卸載處防塵罩。1、 安裝前的準(zhǔn)備工作(1)、準(zhǔn)備檢修中所需的材料及零配件。(2)、準(zhǔn)備好檢修使用的各種工器具,并確保其完好可靠。2、操作方法及步驟(1)、檢修前,膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)部主電機(jī)的控制開關(guān)必須停電閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌和檢修牌。(2)、

52、檢查膠帶機(jī)機(jī)頭卸載處防塵罩是否完好。(3)、檢查發(fā)現(xiàn)防塵罩有破損及漏洞出現(xiàn)時(shí),立即對(duì)其防塵罩進(jìn)行更換;防塵罩固定架發(fā)生偏斜及損壞時(shí),立即對(duì)其進(jìn)行更換。(4)、拆除防塵罩風(fēng)筒布及損壞固定機(jī)架,利用包卡(電錘)將機(jī)架固定與煤倉口護(hù)欄(底板)上,然后敷設(shè)新風(fēng)筒布安裝到位。3、安全注意事項(xiàng)(1)、對(duì)發(fā)現(xiàn)的防塵罩損壞問題進(jìn)行處理前,必須保證膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)主電機(jī)停電閉鎖并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電 ”字樣的停電牌和檢修牌后方可作業(yè)。(2)、更換防塵罩損壞固定機(jī)架及風(fēng)筒布時(shí),在距離煤倉口2m及以內(nèi)范圍,且需要拆除護(hù)欄或在護(hù)欄內(nèi)側(cè)進(jìn)行作業(yè)時(shí),檢修人員必須正確佩戴保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶必須完好,且生根牢固,高掛低用。(3)、

53、人工搬運(yùn)固定機(jī)架時(shí),檢修人員一定要抓穩(wěn)拿牢,避免固定機(jī)架忽然掉落傷人。(4)、檢修人員要注意相互配合,2人及以上人員一起檢修時(shí),必須指定1人為安全負(fù)責(zé)人。(5)、利用電錘打眼固定時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“東灘煤礦電(汽油)鉆施工審批書”的有關(guān)規(guī)定。(6)、抬扛別撬作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本措施“搬運(yùn)、抬扛及別撬”的有關(guān)規(guī)定。(十九)、更換液壓張緊油缸首先檢修人員對(duì)液壓張緊裝置的油缸進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)油缸外露或不保壓,無法滿足安全生產(chǎn)需要時(shí),待膠帶機(jī)停機(jī)檢修期間聯(lián)系膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行更換。1、安裝前的準(zhǔn)備工作(1)、領(lǐng)取新液壓張緊油缸及液壓張緊鋼絲繩,檢查確保其完好進(jìn)行裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場。(2)、利用除銹液提前對(duì)損

54、壞液壓油缸固定支架的銹蝕螺栓進(jìn)行噴灑。2、操作方法及步驟(1)皮帶主電機(jī)控制開關(guān)停機(jī)閉鎖,在隔離手把處懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌與檢修牌。(2)、液壓張緊系統(tǒng)控制開關(guān)停電閉鎖,在隔離手把處懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。(3)、在施工地點(diǎn)前后10米設(shè)置警戒線并掛設(shè)警戒燈。(4)、拆除損壞油缸兩側(cè)防護(hù)欄,放置在安全地點(diǎn)。(5)、拆除損壞油缸進(jìn)、回油管路,并將油缸上方進(jìn)、回油孔進(jìn)行封堵。(6)、拆除纏繞損壞液壓油缸的張緊鋼絲繩,并將鋼絲繩拖至一側(cè)暫存。(7)、拆除固定并支撐油缸的夾板及固定螺栓。(8)、將其損壞液壓張緊油缸一頭利用棕繩進(jìn)行捆扎,人工將油缸拖拽至皮帶外側(cè)暫存。(9

55、)、利用同樣方法人工將新液壓油缸拖拽至指定位置,反順序?qū)ζ溥M(jìn)行恢復(fù)安裝。(10)、更換安裝完畢后,由施工負(fù)責(zé)人再次檢查,確認(rèn)無誤后,人員撤至安全位置,液壓站控制開關(guān)摘牌送電,皮帶主電機(jī)開關(guān)摘牌送電,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(11)、清點(diǎn)工具,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,將損壞液壓張緊油缸及張緊鋼絲繩回收升井。 3、安全注意事項(xiàng)(1)嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度,停送電由電工操作,停電并閉鎖,在隔離手柄上懸掛“有人工作,禁止合閘”字樣的警示牌和檢修牌。(2)、液壓張緊油缸要確保平穩(wěn),必要時(shí)使用木料墊實(shí),防止出現(xiàn)滑動(dòng)或擺動(dòng)。(3)、固定油缸支撐夾板時(shí)嚴(yán)禁直接用手進(jìn)行調(diào)整。(4)、安裝螺栓對(duì)正時(shí)要用尖錐(釬子),禁止用手觸碰,防止

56、擠傷手指。(5)、更換損壞及新液壓張緊油缸時(shí),施工人員拖拽時(shí)個(gè)人應(yīng)做好自保,集體作業(yè)時(shí)應(yīng)做好互保、聯(lián)保,一定要同抬同放;行走時(shí),施工人員一定站穩(wěn)扶好,防止滑倒摔傷事件發(fā)生。(6)、使用除銹液噴灑螺栓時(shí),應(yīng)緩慢噴灑,佩戴防護(hù)眼鏡,防止液體濺入眼睛內(nèi)。(7)、用大錘、剁斧拆除連接螺栓時(shí),嚴(yán)禁打迎頭錘,扶剁斧的人員一定要拿穩(wěn)、抓牢,防止脫手。(8)、液壓站開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),施工人員一定要觀察其油位;油位過低時(shí),要迅速對(duì)液壓站油箱進(jìn)行補(bǔ)油。(9)、施工過程中要專人操作、專人監(jiān)護(hù),由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。二、電氣部分(一)、膠帶機(jī)六大保護(hù)裝置的維護(hù)、試驗(yàn)及檢修檢修期間,檢修人員加強(qiáng)動(dòng)態(tài)設(shè)備的巡查及檢查,抓好超前預(yù)防工作,將安全隱患消除在萌芽狀態(tài),皮帶各大保護(hù)發(fā)現(xiàn)問題后,及時(shí)進(jìn)行更換及處理。1、檢修前的準(zhǔn)備工作(1)、準(zhǔn)備檢修中所需的材料及零配件。(2)、準(zhǔn)備好需要更換的保護(hù)傳感器。2、操作方法及步驟(1)、檢修前,膠帶機(jī)空載停機(jī),驅(qū)動(dòng)部主電機(jī)的控

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