東田倒板樓塑鋼門窗工程施工組織設(shè)計(東田)

1、東田倒板樓塑鋼門窗工程施工組織設(shè)計重慶雙豐門窗有限公司2010年元月6日目 錄一、工程概況二、施工組織管理構(gòu)架及職責(zé)分工三、施工組織四、設(shè)備及勞動力計劃五、施工工藝流程和施工工藝六、質(zhì)量體系及保證措施七、施工進度控制及保證措施八、安全文明施工及保證措施九、成品保護的保證措施十、工程的免費保修期及內(nèi)容十一、免費保修期過后的保修措施及應(yīng)收費用一、工程概況1 工程名稱：東田倒板樓塑鋼門窗工程2 工程內(nèi)容：塑鋼門窗工程3 工程地點：重慶海爾工業(yè)園4 設(shè)計單位：重慶雙豐門窗有限公司5 工程規(guī)模和特點：東田倒板樓塑鋼門窗工程，塑鋼門窗工程面積約5700，該工程設(shè)計新穎，規(guī)模宏大，造形別致。6 裝飾項目：塑

2、鋼門窗7 編制本施工組織方案的目的為將東田倒板樓建設(shè)成為高質(zhì)量的工程，除選用先進、科學(xué)合理的設(shè)計，高質(zhì)量的制作和安裝也是非常重要的一環(huán)。為此，針對本工程的實際和特點，我們力求最先進、最可靠的加工、安裝、施工措施以及最科學(xué)的統(tǒng)籌安排，為業(yè)主保質(zhì)、保量、保工期地奉獻一個高質(zhì)量工程。本組織設(shè)計方案系針對東田倒板樓塑鋼門窗工程項目專門制定，內(nèi)容包括工程的施工程序，施工組織及施工計劃等，本施工組織設(shè)計方案經(jīng)業(yè)主及有關(guān)管理部門審定后可用于指導(dǎo)該工程的施工。8 編制依據(jù)8.1 建施圖。8.2 施工現(xiàn)場的實地勘察。8.2 我公司門窗設(shè)計方案。9 施工目標9.1 質(zhì)量目標：一次驗收達到重慶市合格標準。嚴格按規(guī)范

3、及招標要求的方案作施工設(shè)計，按設(shè)計施工，滿足設(shè)計師、工程監(jiān)理和業(yè)主要求，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，保證承包的工程項目一次驗收達到重慶市合格標準。9.2 安全管理目標：事故為零。保證施工安全，無傷亡、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌及其它事故。保證文明施工，創(chuàng)文明工地。9.3 工期目標： 個工作日完工（以合同工期為準）。按我司施工進度計劃安排，保證施工工期為 個日歷日，也可根據(jù)工程總體進度另行商定工期。10 施工部署在施工現(xiàn)場，根據(jù)本工程特殊的地理位置、獨特的建筑造型和工期，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，我公司準備安排2個安裝施工隊，分別就整棟樓同時施工。每個施工隊下設(shè)2個施工小組，共約3050人，分成不同的安裝作業(yè)區(qū)同時進行。我

4、司項目部管理及施工人員均有從事多年的建筑外墻裝飾的經(jīng)驗，他們技術(shù)過硬、施工經(jīng)驗豐富、敢打硬仗，是本工程高質(zhì)量的保證因素之一。在生產(chǎn)現(xiàn)場，工廠擁有最新從德國、意大利等引進的具有目前國際最先進水平的高精度門窗生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線，并形成專門的型材加工、組框、打膠和包裝車間，能夠大批量生產(chǎn)門窗，工廠年生產(chǎn)能力為幾十萬平方米；工廠采用國際標準實行標準化管理，設(shè)計、生產(chǎn)、安裝過程完全符合iso9001質(zhì)量體系要求，生產(chǎn)工人均經(jīng)過嚴格專業(yè)培訓(xùn)和考核后持上崗證上崗。二、施工組織管理構(gòu)架及職責(zé)分工1 施工管理網(wǎng)絡(luò)圖專案總負責(zé)設(shè)計技術(shù)總負責(zé)專案經(jīng)理專案技術(shù)負責(zé)專案副經(jīng)理質(zhì)量工程師材料計劃管理專案設(shè)計組施工隊三施工隊

5、二施工隊一質(zhì) 檢 員安 檢 員2 施工組織人員結(jié)構(gòu)針對本工程，我們將特別組織成立以總經(jīng)理為總指揮，以項目經(jīng)理負責(zé)的“工程項目經(jīng)理部”（現(xiàn)場辦公），實施該項目全過程管理職能，對工程的設(shè)計、材料采購、生產(chǎn)加工、運輸、現(xiàn)場安裝施工等進行全方位管理，以管理、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合土建和業(yè)主，協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)和外部工作。3 涉及本工程施工管理主要人員職責(zé)3.1 總經(jīng)理（項目總負責(zé)人）對整個工程進度（工期）和質(zhì)量全面負責(zé)，隨時了解本工程情況，定期（時間間隔不超過2天）聽取項目經(jīng)理、生產(chǎn)調(diào)度及其它相關(guān)人員的匯報，特殊問題由副總經(jīng)理積極協(xié)調(diào)處理或提供幫助，并負責(zé)工程大資金調(diào)撥。3.2 項目經(jīng)

6、理主要負責(zé)現(xiàn)場施工，在施工現(xiàn)場具有絕對的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)力，可根據(jù)工程具體施工進度情況合理對現(xiàn)場的資金、材料、人工進行合理安排和調(diào)整。3.2.1 結(jié)合總的施工進度計劃制定現(xiàn)場施工進度計劃；3.2.2 與業(yè)主、土建協(xié)調(diào)并做好施工準備；3.2.3 協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各部門的進度，負責(zé)本工程的安裝質(zhì)量和施工進度；3.2.4 參加工地現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，做好記錄并解決問題；3.2.5 與項目技術(shù)負責(zé)人一起制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況以書面形式定期總經(jīng)理反映。3.3 主任設(shè)計師3.3.1 根據(jù)招標文件進行二次深化設(shè)計，并提出材料定單；3.3.2 與計劃調(diào)度協(xié)調(diào)設(shè)計進度；3.3.3 與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)設(shè)計與加工可能出現(xiàn)的矛盾，保證

7、設(shè)計完全準確無誤；3.3.4 與項目經(jīng)理協(xié)調(diào)，根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)計，確保設(shè)計與現(xiàn)場實際相符；3.3.5 負責(zé)解決整個工程可能出現(xiàn)的技術(shù)問題。3.4 計劃調(diào)度3.4.1 按工期要求制定工程整體進度計劃；3.4.2 負責(zé)公司內(nèi)采購、設(shè)計、生產(chǎn)加工、質(zhì)量管理各部門工作；3.4.3 監(jiān)督各部門工作進度情況，核查是否與工程整體計劃一致；3.4.4 對工程施工中的臨時性突變做出臨時計劃修改，并落實到相應(yīng)部門。3.5 項目副經(jīng)理3.5.1 為了本工程按計劃順利完成，特配一名項目副經(jīng)理，協(xié)助項目經(jīng)理管理日常生產(chǎn)安排；3.5.2 協(xié)調(diào)各部門及各施工隊的工作，并做好外單位的施工配合、協(xié)調(diào)工作。3.6 項目技術(shù)負責(zé)人3

8、.6.1 負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)文件、安裝圖紙、安裝標準的貫徹執(zhí)行；3.6.2 現(xiàn)場安裝時遇到的技術(shù)問題的協(xié)調(diào)解決。3.7 現(xiàn)場材料管理人員3.7.1 負責(zé)對現(xiàn)場材料的清點、保管和發(fā)放；3.7.2 負責(zé)材料的安全措施；3.7.3 提出各種材料的補缺情況。3.8 質(zhì)量檢查員3.8.1 根據(jù)本工程的技術(shù)文件、圖紙和行業(yè)標準、企業(yè)標準進行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗；3.8.2 對進場的產(chǎn)品、半成品進行檢查，不合格不準進場；3.8.3 對產(chǎn)品、半成品保護措施的檢查；3.8.4 在安裝過程中，對檢查不合格的安裝部分有權(quán)作出返工決定，并報請公司備案；3.8.5 配合項目經(jīng)理、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站完成工序工程及整體工程的質(zhì)量驗收工作。

9、3.9 安全檢查員3.9.1 監(jiān)督執(zhí)行本公司安全制度和安全操作規(guī)程；3.9.2 對上崗人員進行安全考核，不合格不許上崗；3.9.3 對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握，落實必要的安全保護器具。三、施工組織1. 現(xiàn)場施工組織1.1 施工安裝準備1.1.1 由項目經(jīng)理、工程主管設(shè)計員根據(jù)施工設(shè)計、設(shè)計圖紙的內(nèi)容和要求對安裝隊伍進行工程交底，明確工程的要求進行安裝。1.1.2 技術(shù)培訓(xùn)：組織安裝隊有關(guān)人員進行安全、技術(shù)培訓(xùn)，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊簽定安全等合同；做好安全、技術(shù)交底記錄。1.1.3 材料準備：本工程主材、輔材、玻璃、等按合同規(guī)定采購后均在公司生產(chǎn)中心進行制作，組裝成型后

10、送往工地。配件、五金件、各類膠、填充料等材料均由定點廠商送工地。1.1.4 運輸：材料運輸車輛的進出場地，卸貨地點，垂直運輸及吊裝設(shè)備的確定。1.1.5 配套設(shè)施：現(xiàn)場管理機構(gòu)的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設(shè)施。1.1.6 材料倉庫：樓層內(nèi)材料，成品的臨時堆放地點的確認。1.1.7 施工機具：根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機械用具。對施工中所需的工具、量檢具進行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中好用、好使。1.2 施工現(xiàn)場的材料運輸及存放1.2.1 材料運輸公司內(nèi)加工完成 的成品材料，用汽車運輸方式發(fā)運至施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場院內(nèi)卸車，因在地面及樓內(nèi)水平運輸距離檢短，且材料重量較輕，一般

11、采用人工搬運即可，對于人工搬運困難，則采用叉車或吊車裝卸，用手推車進行平面運輸。材料的垂直運輸，大部分的窗框、玻璃、鋼材、附件，短型材等都可以用現(xiàn)場已有卷揚機操作的提升機來進行。對較長型材等少量材料因重量不是很重，可用滑輪、人工提至存放施工部位。1.2.2 材料存放型材因需在現(xiàn)場進行簡單的加工，故應(yīng)集中存放在材料庫。附件等較小材料易丟失且較貴重，因此，也存放在庫房內(nèi)。對飾面材料、玻璃、窗框等到因面積較大，且數(shù)量也大，在固定地方存放，似必造成多次倒運，影響工作效率，所以這些材料需存放在距離這些材料安裝部位較近的地方，即存放在使用這些材料的樓層。1.3 施工測量1.3.1 土建結(jié)構(gòu)體的測量：根據(jù)土

12、建提供的軸線的標高為依據(jù)，進行復(fù)測工作。1.3.2 高度、水平度、鉛垂線測量四、設(shè)備及勞動力計劃(一)、設(shè)備計劃1 加工過程中的主要機械設(shè)備公司擁有從意大利、德國引地的目前國際上最先進的加工、制作、檢測、安裝等專用設(shè)備，形成專門的型材加工、組框、打膠和包裝車間，能夠大批量生產(chǎn)門窗。工程項目：東田倒板樓塑鋼門窗工程序號設(shè)備名稱數(shù)量型號產(chǎn)地1多角雙頭鋸（數(shù)控）2dg204+255e德國2多角雙頭鋸（數(shù)控）2dg104+110e德國3窗組角清角機3ep124/00德國4v型切割機2k3101/30德國5單頭斜準切割機4mgs205/01德國6單頭自動送料切割機2sa173/35德國7端角切割機(多角

13、度設(shè)定、數(shù)控)1tyreusa德國8計算機控制玻璃自動切割平臺13.502.50米德國9立式液壓雙組打膠機2200升美國10玻璃承載架20自制2 施工現(xiàn)場機械設(shè)備計劃現(xiàn)場施工機械設(shè)備明細表工程項目：東田倒板樓塑鋼門窗工程序號設(shè)備名稱數(shù)量型號產(chǎn)地1電焊機3臺隨工人進場500a2電錘5把隨工人進場hilit 423沖擊鉆6把隨工人進場bosh4手電鉆20把隨工人進場龍牌5沙輪切割鋸3臺隨鋼材進場3556型材中斷鋸4臺隨鋁材進場3557對講機4部隨工人進場健伍8臺鉆2臺隨工人進場h5-3c9氣焊設(shè)備4套隨工人進場10玻璃吸盤10個隨第一批玻璃進場三爪11打膠槍12把隨工人進場12加工平臺4個隨工人進

14、場自制13吊錘4隨工人進場20kg14射釘槍6臺隨工人進場hilit dx45015經(jīng)緯儀1臺隨工人進場kkc8a-06q16水平儀2臺隨工人進場xygbs3-e17水平尺5把隨工人進場18角尺20把隨工人進場19梅花批12支隨工人進場20一字批10支隨工人進場21老虎鉗4把隨工人進場22復(fù)線鋸2臺隨工人進場牧田23角磨機4臺隨工人進場牧田24修邊機6臺隨工人進場牧田(二)、勞動力計劃為確保整個外裝修工程在 天日歷工期內(nèi)完工，勞動力、材料、機具等加素周密統(tǒng)籌考慮。1 勞動力組織表項 目 經(jīng) 理1.1 施工由項目經(jīng)理總負責(zé)、總調(diào)度，具體情況如下項 目 副 經(jīng) 理質(zhì) 量 主 管安 全 主 管技 術(shù)

15、 主 管施 工 主 管材 料 主 管測量放線二組測量放線一組門窗安裝五組門窗安裝四組門窗安裝三組門窗安裝一組材料運輸三組材料運輸二組材料運輸一組門窗安裝二組1.2 主要人員職責(zé)負責(zé)項目的全面質(zhì)量管理。并保證完成項目過程中所有環(huán)節(jié)必須暢通。保證項目中各成員執(zhí)行所有的合同要求。12.2 施工主管做好前期施工準備和后期保養(yǎng)項目工作，使工程如期完成。制定現(xiàn)場施工進度計劃。與甲方、土建協(xié)調(diào)并做好施工準備。協(xié)調(diào)公司各部門及其它分包商的進度，負責(zé)本工程的安裝質(zhì)量及施工進度。合理安排及現(xiàn)場的資金、材料和人員。參加每周工地現(xiàn)場總包協(xié)調(diào)會，做好記錄并解決問題。制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映給項目

16、經(jīng)理。準備工程進度報告和照片記錄。1.23 技術(shù)主管：根據(jù)項目要求進行設(shè)計計劃工作。記錄和監(jiān)督所有進程?？刂瞥杀?。協(xié)調(diào)與各部門的關(guān)系。根據(jù)合同文件，使設(shè)計符合性能要求。1.24 材料主管：按工程總體計劃按規(guī)定采購計劃。組織對分包商調(diào)查、評價和確定。組織對采購中存在的問題及時通知分包方采取措施，進行糾正。1.2.5 安全主管：了解當(dāng)?shù)卣蚬さ赜嘘P(guān)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。制定并監(jiān)督招待安全制度及安全操作規(guī)程。對上崗人員進行安全培訓(xùn)、考核、不合格不許上崗。對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握、落實必要的安全保護器具。1.2.6 質(zhì)量主管：審核品質(zhì)管理方案與公司質(zhì)量保證手冊一致。審核品質(zhì)管理方案，使之與合同條件

17、相符合。培訓(xùn)質(zhì)量檢查人員。計劃和組織質(zhì)量審核。匯報和起草不符合等程序的行為和糾正措施。保管并記錄與質(zhì)量有關(guān)的文件。1.3 勞動力從應(yīng)計劃作業(yè)隊勞動力公為制作和安裝兩部分，其中制作部分在公司工廠內(nèi)作業(yè)，安裝作業(yè)隊在工地作業(yè)。1.3.1 制作作業(yè)隊勞動力安排計劃加工廠內(nèi)勞動力計劃：工種人數(shù)崗位計劃進場時間組長3八在加工廠內(nèi)專職電工2七在加工廠內(nèi)專職機修工2七在加工廠內(nèi)下料組4六在加工廠內(nèi)鋼件加工組6七在加工廠內(nèi)半成品包裝組2五在加工廠內(nèi)搬運組4六在加工廠內(nèi)五金配件加工組6五在加工廠內(nèi)其它雜工4四在加工廠內(nèi)合計33現(xiàn)場安裝作業(yè)勞動力計劃：工種設(shè)定班組每組人員合計人數(shù)備注測量工1331、實際投入人數(shù)按

18、進度工期確定。2、如遇工期緊時，需兩班交叉作業(yè)。電焊工326門窗安裝6848注膠工133材料搬運工339電工111保衛(wèi)122合計五、施工工藝流程和施工工藝1 施工前準備1.1 說明施工前準備工作屬于工程前期工作。準備工作的好壞、是否充分對工程施工有很大的影響，作為一個工程項目部要對工程的技術(shù)資料、工具、器具、材料、人中、機械、臨時設(shè)施做好充分的準備。1.2 施工準備前的內(nèi)容范圍1.2.1 對工程概況進行了解，熟悉有關(guān)施工單位及甲方、監(jiān)理公司的有關(guān)情況，熟悉施工用水源、電源、垂直運輸、外腳手架等情況。1.2.2 對圖紙要充分熟悉，對不清楚在疑難的地方要問明弄懂，還需要準備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標準、

19、安全指針，各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗收需用的資料等。1.2.3 安裝用的主要機具和工具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全，量具應(yīng)定期送檢，當(dāng)達不到要求時應(yīng)及時更換。1.2.4 安裝工程中所使用的門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。1.2.5 門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70度，并應(yīng)采用防傾倒措施。1.2.6 門窗安裝前應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等。門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。1.3 管理重點1.3.

20、1 各種準備工作要落到實處，不能浮于表面。1.3.2 準備工作落實到人，明確每個人的具體責(zé)任。2 塑鋼門窗的加工2.1 操作流程2.3 操作指南2.3.1 運輸裝卸和存放2.3.1.1 型材：在運輸過程中避免與堅硬粗糙或尖的物體接觸磨擦，任何型材在儲存過程均應(yīng)避免高溫、強烈日照、雨淋、油垢、腐蝕性化學(xué)物品、塵土及其破壞等。型材可在室外存放，但必須遮避保護措施，非白色型材應(yīng)避光存放。2.3.1.2 襯鋼：即使襯鋼經(jīng)過防腐處理，也盡可能在室內(nèi)存放，如在室外，必須有天棚等設(shè)施確保襯鋼不受雨淋。2.3.2 切割切割速度6070/sec；確保適當(dāng)?shù)倪M展速度；鈍的鋸齒或過快的進展速度均會導(dǎo)致切口缺損；精確

21、高速鋸片角度為45度，并定期檢查，最大角度誤差0.5度，兩鋸片夾角90度；嚴格按照給定長度調(diào)整限位，長度誤差不超過0.5mm；切割完的型材應(yīng)切口朝下放置，并在48小時內(nèi)完成焊接。過長時間的存放會導(dǎo)致切口表面污染，影響焊接質(zhì)量。2.3.3 鉆銑鉆孔的進給速度和切削速度隨鉆孔濃度的增加而降低；鉆直徑大于20mm的孔位使用雙槽鉆頭，鉆直徑大于40mm的孔位使用漸進變徑鉆頭。2.3.4 加4 加裝襯鋼 當(dāng)構(gòu)件符合下列情況之一時，其風(fēng)腔必須加襯增強型鋼；2.3.4.1 平開窗：a 窗框構(gòu)件長度等于或大于1300mm，窗扇構(gòu)件長等于或大于1200mm；b 中橫框和中豎框等于或大于；c 安裝五金配件的窗框構(gòu)

22、件。2.3.4.2 推拉窗：a 窗構(gòu)構(gòu)件長度等于或大于1300mm；b 窗扇邊框：厚度為45mm以上的型材，長度不小于1000mm；厚度為25mm以上的型材，長度等于或大于900mm；c 長扇下框長度等于或大于700mm，滑輪直接承受玻璃重量的不加增強型鋼；d 安裝五金配件的窗框構(gòu)件；e 鋼襯應(yīng)選用符合國際的鍍鋅襯或烤漆鋼襯（壁厚不低于1.2mm）緊固件采用4mm的大頭直攻螺釘工加放墊圈的直攻螺釘，所鉆基孔的孔徑應(yīng)不大于3.2mm，以保證堅固度。兩端固定螺釘距襯鋼端不超過 10mm，用于固定增強性鋼的緊固件不得少于3個，其間距離為30mm。2.3.5 銑排水孔槽框下橫邊必須有至少兩個排水槽，排

23、水槽最小尺寸為直徑512mm，內(nèi)外排水槽應(yīng)橫向錯開約50mm，同側(cè)相鄰排水槽最大間距小于600mm。2.3.6 焊接焊接前，焊接面應(yīng)保持清潔，避免油質(zhì)物污染焊接。焊機名項參數(shù)正常，符合下列要求：焊板溫度：245250度預(yù)熱時間：30s壓合時間：30s熔焊壓力：0.20.3mp焊縫不能發(fā)黃。焊角在完成焊接后要避免急劇冷卻，劇烈沖擊，清角或焊縫周圍的鉆銑切削加工應(yīng)焊接完成至少1分鐘后進行。2.3.7 清角不要以任何方法加速焊角冷卻。至少在焊接完成1分鐘后開始清角，否則將減低焊角強度，盡量在焊接后30分鐘內(nèi)完成清角，以獲得高質(zhì)量的角縫清理效果。焊角兩側(cè)平面刨削出的裝飾寬度為3mm，深度不大于0.3m

24、m。切削深度過大或由于刀具鈍面使清理內(nèi)角時敲擊加劇均會導(dǎo)致焊角降低；并影響水密性。2.3.8 密封膠條的嵌裝使用任何膠條均應(yīng)注意嵌裝時不可過分拉伸，應(yīng)確保膠條嵌裝槽的長度超出約2%。平開窗框扇間封條是環(huán)繞一周的一根膠條，其對接處應(yīng)在上橫邊或下橫向橫邊的當(dāng)中，不要在轉(zhuǎn)角對接，更不要切分成幾段。膠條在轉(zhuǎn)角處要平整。壓裝玻膠接嚴密。膠條接口處采用粘接或獲得更好的密封效果。根據(jù)玻璃的厚度選擇相應(yīng)型號的密封條；密封條必須完全入槽才能合格證密封效果以玻璃的正常安裝，同一槽內(nèi)不允許多連接。2.3.9 玻璃的安裝玻璃的四周應(yīng)墊上玻璃墊塊，而且框邊上要有加以固定；推薦使用5mm浮法玻璃，使用雙層玻璃中間用內(nèi)隔條

25、隔離；3 門窗框的安裝3.1 說明 塑鋼門窗框的安裝質(zhì)量好壞直接影響著門窗與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。作為門窗安裝施工的第一項作業(yè)，框的制作和安裝都是直接影響整個門窗施工安裝的重要因素。如果外框安裝完，則整個工程進度都較易控制，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。3.2 工藝操作流程外框到相應(yīng)洞口框上找中線裝上墻塊洞口找中線框進洞口調(diào)整定位與墻體固定。3.3 基本操作說明3.3.1 工作內(nèi)容對預(yù)留洞口進行測量，門窗成品的檢查驗收，門窗的現(xiàn)場搬運，框扇的安裝、固定、填充物的密實、封膠、五金件的安裝或調(diào)整、連接件下料安裝、密封條、封蓋的組裝、玻璃下料和安裝（或拆卸、安裝）、撕保護膜、填寫質(zhì)量自檢

26、表、填報日進度表、監(jiān)督土建設(shè)成品的保護和甲方的驗收。3.3.2 塑鋼門窗安裝方法簡介3.3.2.1 安裝方法：塑鋼門窗采用預(yù)留洞口法安裝。安裝固定方法有膨脹螺栓固定法或固定片定法。 本公司提倡用固定法安裝。3.3.2.2 安裝材料a 固定件：膨脹螺絲安裝法：膨脹螺絲（常用為10號）；固定片安裝法：自攻螺絲、固定片。b 填充物料：泡沫板。組合窗之間的連接件：連接件、固定片。c 密封材料：發(fā)泡劑、玻璃膠。3.3.3 施工前的準備3.3.3.1 墻體、洞口質(zhì)量要求a 門窗應(yīng)用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝砌口的施工方法。門窗洞口尺寸應(yīng)符合國家標準建筑門窗洞口尺寸條例（gb5824）的有

27、關(guān)規(guī)定，如下：洞口尺寸（mm）小于24002400-4800大于4800允許偏差（mm）51015注：以上洞口為已粉刷好的洞口b 對于同一類型門窗，與等相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；c 對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做出洞口樣板；門窗安裝的洞口尺寸按上表的規(guī)定檢驗且合格，并做好工程間交接手續(xù)后，方可進行。d 安裝門窗時，其環(huán)境溫度不宜低于5攝氏度。3.3.3.2 施工前的準備a 門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且避免日曬雨淋，不得與腐蝕物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，并均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70度，并應(yīng)采取防傾措施，禁止堆碼疊放。b 貯存門窗環(huán)境溫

28、度應(yīng)小于50攝氏度，與熱源距離不小于1m。門窗在安裝現(xiàn)場放置的時間不應(yīng)超過兩個月。凡在環(huán)境溫度為0攝氏度以上的環(huán)境中存放的門窗安裝前應(yīng)在室溫（20攝氏度）下放置24小時。c 裝卸門窗時應(yīng)輕拿、輕放、不得撬、甩、摔。吊運門窗其表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平衡的著力點，不得抬扛起吊。d 安裝用主要器具、工具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全，量具應(yīng)定期檢驗。如達不到要求，應(yīng)及時更換。e 當(dāng)洞口需設(shè)置預(yù)埋件時，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置，預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定的數(shù)量一致，其標高和坐標位置應(yīng)準確。f 門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求，檢查待安裝門窗數(shù)量、規(guī)格、開啟方向、外形等，門窗五金件、密封條、

29、緊固件等應(yīng)齊全，不合格的應(yīng)予以更換。3.3.4 塑鋼門窗安裝工藝流程裝固定片定安裝點框進洞口調(diào)整定位與墻體固定填充彈性材料洞口抹灰清理砂漿安裝門窗扇3.3.5 窗的安裝操作規(guī)程：3.3.5.1 將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁放置，如發(fā)現(xiàn)保護膜脫落，應(yīng)被貼保護膜，并在窗框的上下邊劃中線。3.3.5.2 在安裝時，注意窗的朝向、上下、固定框、未裝滑輪的窗扇應(yīng)保證橡膠條接口處向上。3.3.5.3 如果玻璃已裝在窗上，則應(yīng)先御下玻璃，并做標記。3.3.5.4 用固定片安裝法，固定片安裝應(yīng)符合下列要求：（參考圖見下頁）a 確定窗框上下邊位置及內(nèi)外朝向正確后，安裝固定片，安裝時必須用直為3.2mm的鉆

30、頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘m420擰入，不得直接錘擊剎入。b 固定片的位置應(yīng)裝在距離角及中橫框、中豎框150200mm處，固定片間距應(yīng)小于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框，中豎框的檔頭上。3.3.5.5 應(yīng)畫出窗口中線，并應(yīng)逐一作出標記。多層建筑可從高層一次垂吊。3.3.5.6 將窗框裝入洞口，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊，按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框架垂度，水平度及直角度，其允許偏差均應(yīng)符合規(guī)定。3.3.5.7 當(dāng)窗與墻體定時，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。有固定片安裝時，固定方法應(yīng)符合下列要求：a 混凝土墻洞口應(yīng)用射釘或塑料膨脹螺釘固定；b 磚墻洞口應(yīng)

31、用塑料膨脹螺釘或水泥固定，但不得固定在磚縫處；c 加混凝土墻洞口，應(yīng)用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。d 設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件按堅固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。圖注：a堅固點距焊接距離150200mmb堅固點間距不大于600mm，每固定邊不少于2固定點3.3.5.8 當(dāng)需裝窗臺板時，應(yīng)按設(shè)計要求將其插入窗框下，使窗臺板與框結(jié)合緊密，并使安裝水平精度與空框一致。3.3.5.9 安裝組合窗：控制窗拼接后各組件在同一平面上。3.3.5.10 窗與窗的拼接：清除連接處窗角的焊渣，并將拼接件及窗連接處雜物清除干凈，拼裝后用自攻螺絲從兩邊接緊，螺絲間距為600mm，距

32、兩邊為200mm。3.3.5.11 窗框與洞口間伸縮內(nèi)腔用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填充，不宜過緊。對于保溫、隔音等組要求較高的工程采用閉孔彈性材料填塞。3.3.5.12 填密封膠時應(yīng)均勻不間斷，不超過邊框。3.3.5.13 窗（框）扇上如沾水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前用濕布擦拭干凈，不得使其硬質(zhì)材料鏟刮窗、框、扇表面。3.3.6 玻璃的安裝符合下列規(guī)定：a 載玻璃。按照門、窗扇表面。b 安裝玻璃。當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時，可以用雙手夾住就位。如果玻璃尺寸較大，用玻璃吸盤。玻璃應(yīng)該擺在墊塊上，內(nèi)、外兩測的間隙應(yīng)不少于2mm。c 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)玻璃四邊，根據(jù)玻璃與框扇的間隙，

33、墊上不同厚度的玻璃墊塊。d 邊框上墊塊，應(yīng)用膠加以固定。e 將玻璃裝窗扇槽內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。f 玻璃表面應(yīng)干燥、清潔。g 推薦使用5mm厚浮法玻璃和5+9a+5中空玻璃。3.3.7 門的安裝操作規(guī)程3.3.7.1 門的安裝在地面工程施工前進行。3.3.7.2 應(yīng)將門搬到相應(yīng)的洞口內(nèi)放，并在門框及洞口上畫出垂直中線。3.3.7.3 在門上框及邊框上應(yīng)安裝固定片，其安裝方法與窗的固定片的安裝法相同。固定片間距應(yīng)小于或等于600mm。3.3.7.4 根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗的開啟方向。確定門框的安裝位置，并把門裝入洞口，安裝時就采取防止門框變形的措施，無下框平開門應(yīng)使下框低于地面標高線，其高度差

34、宜為10mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并高速門框的水平度，垂直度和角度。3.3.7.5 將其余固定片固定在墻上，其固定方法跟窗的固定方法大致相同。3.3.7.6 在安裝邊窗時，門與窗應(yīng)先采用拼樘料拼接，拼樘料下端應(yīng)固定在窗臺下，其安裝方法應(yīng)按窗的規(guī)定方法執(zhí)行。3.3.7.7 門框與洞口縫隙的處理，應(yīng)按規(guī)定進行。3.3.7.8 門表面及框槽內(nèi)沾有水泥砂漿時，應(yīng)在其硬化前清除。3.3.7.9 門窗應(yīng)待水泥砂漿時，應(yīng)在其硬化前清除。3.3.7.10 門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。3.4 所需工器具及人員器具：電鉆一把、鉚槍一把、電錘一把、鋼卷尺、吊線錘、水平尺。人員

35、：23人。3.5 作業(yè)時間與土建配合，在土建交出安裝洞口后作業(yè)。3.6 管理要領(lǐng)3.6.1 要準確領(lǐng)會圖紙的內(nèi)容與設(shè)計意圖。3.6.2 對原材料、半成品的質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。3.6.3 運輸門窗框，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開；五金配件也應(yīng)相互錯開，以免相互磨損及壓壞五金件。3.6.4 安裝門窗框，應(yīng)輕拿輕放；不得撬、甩、掉。吊運門窗，其表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。3.6.5 注意處理好誤差，加強與土建方的協(xié)調(diào)配合工作。3.7 安全及防護3.7.1 進入工地施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，

36、不準赤膊、穿拖鞋、滑底鞋進入工地。3.7.2 必須按施工規(guī)范進行施工，注意安全用電。3.7.3 注意施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，自覺維護環(huán)境衛(wèi)生。3.7.4 保證材料及半成品的安全。4 與防雷裝置連接4.1 為使建筑物因地制宜地采取防雷措施，防止或減少雷擊建筑物所發(fā)生的人身傷亡和財產(chǎn)損失，應(yīng)將30m及以上外墻的門、窗等較大的金屬物與防雷裝置連接。4.2 工藝操作流程熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場找準預(yù)留防雷引下線焊接檢查防腐記錄。4.3 基本操作說明4.3.1 熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。4.3.2 熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要

37、求對下一步工作的安排。4.3.3 找準預(yù)留防雷引下線：預(yù)留防雷引下線的作用是將門窗與主體避雷網(wǎng)連接起來。故操作時首先要尋找原予留防雷引下線，只有找準了預(yù)留防雷引下線才能準確地連接防雷裝置。4.3.4 焊接：選用適用的鋼筋或圓鋼（直徑為d）作為防雷裝置，一頭與上墻塊焊接，另一頭與預(yù)留防雷鋼筋焊接。焊接時采用雙面焊，焊縫長度大于6d。焊接人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證焊接的質(zhì)量。4.3.5 檢查：對燒好焊的位置，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直到達到要求為止。4.3.6 防腐：由于焊接對防腐層的破壞需進行防腐處理，具體處理方法如下：a) 清理焊渣；b) 刷防銹漆

38、。4.3.7 記錄：應(yīng)隨工程施工進度進行詳細的施工記錄，避雷裝置的焊接屬于隱蔽工程施工，必須按隱蔽工程驗收有關(guān)規(guī)定進行。4.4 所需工器具及人員：器具：電焊機。人員：23人。4.5 作業(yè)時間在土建洞口抹灰之前。4.6 管理要領(lǐng)4.6.1 熟悉圖紙，不放過每一個細節(jié)。4.6.2 對原材料、半成品質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。4.6.3 熟悉各項施工程序，了解特殊工種的操作程序，嚴格控制施工按規(guī)范進行。4.6.4 驗收嚴格認真，記錄詳細真實。4.7 安全及防范4.7.1 千萬小心不要將材料、工具墜落下去，以免傷人、傷物。4.7.2 電焊時應(yīng)做好防火工作，對電焊火花必須采取防飛濺措施。4.7.3 對發(fā)現(xiàn)的

39、質(zhì)量、安全問題的處理意見要明確，并做好記錄。5 注建筑密封膏5.1 說明土建洞口抹灰后開始注建筑密封膏，該工序是防雨水滲透的關(guān)鍵工序。5.2 材料及工器具建筑密封膏、毛刷、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。5.3 工藝流程清潔注膠縫粘貼刮膠紙注建筑密封膏刮膠撕掉刮膠紙檢查驗收。5.4 基本操作說明5.4.1 清潔注膠縫：窗（門）框上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布控拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮外框表面。5.4.2 粘貼刮膠紙（略）5.4.3 注建筑密封膏：膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注建筑密封膏，超過時間后應(yīng)重新清潔。5.4.4 刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方向?qū)⒛z縫刮平（或凹面），同時注意建筑密封膏的

40、固化時間。5.5 操作人員：23人。5.6 管理要領(lǐng)5.6.1 現(xiàn)場要派人跟蹤清潔質(zhì)量。5.6.2 收膠應(yīng)光滑流暢。6 裝玻璃（或門、窗扇）6.1 說明玻璃板塊（或門、窗扇）是由車間加工，然后在工地安裝的。由于工地不宜長期貯存半成品，故在安裝前要制定詳細的安排計劃，列出詳細的半成品供應(yīng)計劃，才能保證安裝順利進行并方便車間安排生產(chǎn)。6.2 主要材料玻璃板塊（或門、窗扇）、壓條、墊塊。6.3 工藝操作流程施工準備檢查驗收玻璃板塊（或門、窗扇）玻璃板塊（或門、窗扇）按洞口堆放初安裝調(diào)整驗收。6.4 基本操作說明6.4.1 施工準備。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。安排人員時要注意新老搭

41、配，保證正常施工及老帶新的原則。材料工器具準備是檢查施工工作面的材料是否到場，玻璃或其它材料是否有損壞。施工現(xiàn)場準備要在施工段有足夠的場所滿足安裝需要。6.4.2 檢查驗收的內(nèi)容a) 規(guī)格數(shù)量是否正確；b) 各層間是否有錯位的玻璃（門、窗扇）；c) 材料堆放是否安全、可靠；d) 是否有誤差超過標準的玻璃（門、窗扇）；e) 是否有已損壞的玻璃（門、窗扇）。6.4.3 按洞口堆放：應(yīng)將不同規(guī)格的玻璃板塊（門、窗扇）搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。6.4.4 初安裝：安裝時每組23人。安裝按以下步驟進行：a) 檢查尋找玻璃板塊（門、窗扇）；b) 清除、外框槽內(nèi)的水泥砂漿；c) 放置玻璃墊塊（限裝玻璃）。為了避

42、免玻璃不在框內(nèi)發(fā)生移位元并起到防震作用，應(yīng)塞入硬度適中的塑料或橡膠墊塊加以支撐；d) 將玻璃板塊（門、窗扇）抬至安裝位；e) 對準框槽放置安裝；f) 填塞壓條固定玻璃（只限裝玻璃）。6.4.5 調(diào)整：調(diào)整門、窗扇、使門、窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。安裝好的玻璃應(yīng)平整，安裝牢固，不和有松動現(xiàn)象。6.4.6 驗收：從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也應(yīng)插于全過程中。6.5 工器具及人員工器具：吸盤，電鉆、螺絲刀等。人員：每組23人。6.6 管理要領(lǐng)6.6.1 計劃好安裝、供應(yīng)現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)配合。6.6.2 嚴格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品、原材料安裝施工

43、等。6.6.3 注意勞動安全保護。6.6.4 注意保護安裝成品。6.6.5 安排好人員、材料運輸、現(xiàn)場管理。7 安裝五金件7.1 說明五金件的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到門、窗扇是否能開啟靈活，因此在安裝鉆孔時一定要注意定位的準確。7.2 工藝操作流程施工準備測量定位鉆孔就位安裝7.3. 基本操作說明7.3.1 施工準備：在五金件安裝前要做好施工準備有：a) 資料準備：要讀懂圖紙，注意分清開啟扇位置與方向；b) 材料準備：要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格、數(shù)量是否符合要求；c) 人員準備。7.3.2 測量定位：在全面鉆孔前要進行測量定位，確認無誤后才能開始鉆孔。7.3.3 鉆孔：鉆孔前做好準備，主

44、要有工具準備、電源準備等，同時各施工班組要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導(dǎo)致誤差。7.3.4 就位安裝：五金件就位安裝先找好位置，再用螺絲或鉚釘固定，同時調(diào)整好各配件的位置以保證安裝質(zhì)量。7.3.5 檢查：五金件安裝好后檢查是否牢固，就位是否有錯，框扇接口是否吻合、整齊、開啟扇是否靈活，鋁材是否有損傷等。7.4 工器具及人員工器具：手電鉆、鉚槍、卷尺、螺絲刀等。人員：可單人操作，亦可2人一組。7.5 管理要領(lǐng)7.5.1 嚴格把好質(zhì)量關(guān)，不合格的半成品不得安裝。7.5.2 注意對鋁材表面氧化膜的保護。7.5.3 使用工器具時要按正確的方法操作，注意安全。7.5.4 各種工器具使用后要加強保養(yǎng)。8 安

45、裝及驗收規(guī)程項目質(zhì)量要求檢驗方法門窗表面平整、潔凈、光滑、表面無劃裉、碰傷，型材無脫焊斷列。觀察五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到各自的使用功能。觀察 尺量玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸平整，不得卷邊、脫槽。觀察密封條門窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面是的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。觀察玻璃單玻安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不應(yīng)有松動現(xiàn)象，表面應(yīng)潔凈，單面鍍膜玻璃的鍍膜層朝向室內(nèi)。觀察雙玻安裝好的玻璃應(yīng)安裝牢固、不可有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣、雙玻璃條不得翹起，單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。觀察壓條帶密封條的壓條

46、必須與玻璃全部壓緊。壓條與型材的接觸無明顯縫隙，接頭縫隙應(yīng)小于1mm。觀察拼樘料應(yīng)與窗框連接緊密，不得松動。螺釘間距應(yīng)小于或等于600mm，內(nèi)襯增強型兩端均應(yīng)與洞口固定牢靠。觀察開關(guān)部件平開門窗扇開閉嚴密，搭接量均勻，開關(guān)靈活，密封條砂得脫槽。觀察彈簧稱推拉門窗扇關(guān)閉嚴密，扇與框搭接量設(shè)計要求，開關(guān)力小于是100牛頓。觀察 彈簧稱深度尺旋轉(zhuǎn)窗關(guān)閉嚴密，間隙基本均勻，開關(guān)靈活。觀察框與墻體連接門窗框橫平豎直，高低一致，固定片安裝應(yīng)正確，間距應(yīng)小于或等于600mm?？蚺c墻體應(yīng)連接牢固，縫隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料填嵌飽滿，表面用嵌縫膏密封，無裂縫，填塞材料方法等應(yīng)符合本規(guī)程的要求。觀察排水口暢通、位置正確觀

47、察 項目允許偏差值（mm）檢驗方法門窗框兩對角線長度差小于或等于2000mm3.0用3m鋼卷尺檢查量內(nèi)角大于2000mm5.0門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面的垂直度小于或等于2000mm2.0用線墜、水平靠尺檢查小于或等于2000mm3.0門窗框(含拼樘料)的水平度小于或等于2000mm2.0用水平靠尺檢查大于2000mm平開門推拉窗3.0推拉門2.5門窗下橫框的標高5.0用鋼板尺檢查與其準線比較雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）4.0用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心5.0用線附、鋼板尺檢查平開門窗門扇與框搭接寬度2.5用深度尺或鋼尺檢查同樘門窗相鄰扇的橫角度度差2.0用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配

48、合間隙2.01.0用楔形塞尺檢查推拉門窗門窗與框搭接寬度1.51.3用深度尺或鋼板尺檢查門扇窗與框相鄰立邊平等度2.0用1m鋼板尺檢查六、質(zhì)量體系及保證措施我司各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門都非常重視產(chǎn)品質(zhì)量，并根據(jù)iso9001質(zhì)量保證體系的要求，采取全過程的質(zhì)量控制+事后檢驗的質(zhì)量保證措施，保證以質(zhì)量優(yōu)異的產(chǎn)品、良好的信譽和積極的態(tài)度完成本工程。（一） 總體質(zhì)量控制程序及質(zhì)量體系保證措施1 質(zhì)量控制標準我公司取得了iso9001認證，產(chǎn)品符合iso9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準及建筑工程施工及驗收規(guī)范jgj73-91；門、窗用硬聚氯乙烯（pvc）型材gb/t8814-1998；塑料門窗安裝及驗收規(guī)

49、范jgj103-96。2 質(zhì)量保證措施對于“廣廈三期c組團14號樓（a棟b棟）工程”我們將以創(chuàng)全優(yōu)工程標準精心組織施工，并采取有效的措施，保證工程質(zhì)量 ，爭創(chuàng)優(yōu)良的等級交付給業(yè)主。具體措施如下：我公司通過科學(xué)有效的管理，從施工圖的設(shè)計到材料的準備，從部件制作到構(gòu)件的組裝，乃至最后的現(xiàn)場安裝及現(xiàn)場質(zhì)量控制，均能得到可靠的保證，包括材料供貨商的質(zhì)量保證。質(zhì)量應(yīng)在以上方面得到保證：2.1 設(shè)計方面設(shè)計方面是整個工程質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，也是一個工程成功動作的前提，在所有影響工程質(zhì)量的因素中，設(shè)計為第一位，設(shè)計的先進性、科學(xué)性、可靠性、經(jīng)濟性及式期都首先取決于工程設(shè)計。為了在該工程的外裝飾中實現(xiàn)業(yè)主和設(shè)計師

50、的意圖，既體現(xiàn)出獨特的建筑風(fēng)貌，又有保證外裝飾的優(yōu)良的保溫、采光、通風(fēng)、圍護等結(jié)構(gòu)功能；在獲得高質(zhì)量、高效率的同時，降低成本。2.2 材料方面本工程上使用的各種材料，我們根據(jù)設(shè)計師的設(shè)計意圖，最后與甲方共同協(xié)商確定。由供應(yīng)科具體采購材料，公司質(zhì)檢及技術(shù)部門要對材料的材質(zhì)及性能進行詳細的檢查和確認，質(zhì)檢科對材料的表面質(zhì)量和尺寸按檢驗標準進行檢驗，合格后方可入廠。對必須經(jīng)有關(guān)檢測機構(gòu)檢測的材料必須送其檢測合格后方可使用并出據(jù)檢測報告。我們還將出具各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書，關(guān)鍵性的材料，如：結(jié)構(gòu)/密封、型材等，除出具上述證明外，還附有使用年限。其它附件，一律選用國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2.

51、3 加工方面公司擁有先進的從德國、意大利進口的全自動型材加工中心，這些設(shè)備都是當(dāng)今國際最先進的專業(yè)的門窗加工設(shè)備，上崗人員都是經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)獲得一定等級證書的技術(shù)工人（大專），在每道工序嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，質(zhì)檢員嚴格按抽檢方案檢查。具體做法如下：2.3.1 嚴格按設(shè)計部下發(fā)的設(shè)計施工圖紙進行生產(chǎn)加工；2.3.2 所有的材料零部件符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定：2.3.3 加工現(xiàn)場使用的各類量具、工具定期檢查；2.3.4 結(jié)構(gòu)桿件在剪材之前進行校直調(diào)整；2.3.5 各構(gòu)件的加工精度允許偏差按行業(yè)標準的高精度級執(zhí)行；2.3.6 加工完畢的構(gòu)件，按其5%抽樣檢查，且每種不少于5件，當(dāng)其中一件不合格時，加倍抽

52、查，復(fù)檢合格方可驗收；2.3.7 成品、半成品出廠時，附有質(zhì)量檢驗證書及檢驗人員的簽字2.4 包裝運輸方面因為所有材料都屬于裝飾用材，所以本公司對出廠的所有成品、半成品都用保護膠帶來保護材料的表面，以免在運輸、安裝時損傷材料表面，然后用纖維帶包裝成捆運到現(xiàn)場。材料運到現(xiàn)場后，進行特殊保護與施工人員進行周密的配合。所有材料運到現(xiàn)場，應(yīng)放在通風(fēng)避雨的地方。2.5 在安裝方面安裝人員的素質(zhì)、技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的一個不可忽視的重要因素。我公司的安裝人員都是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)工人，公司承建的大量工程鍛煉培養(yǎng)了一批技術(shù)水準高、操作技能強的施工隊伍，積累了豐富的施工經(jīng)驗。對本工程，公司挑選最優(yōu)秀的人員并配備先進的安裝工藝裝備。進場前，由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)講解本工程的重要性，使安裝人員對此有足夠的認識；由技術(shù)人員講解相關(guān)的標準規(guī)范和安全準則；所有技術(shù)向施工人員交底。根據(jù)現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的實際問題，每周由項目經(jīng)理組織召開一次工作總結(jié)會議，內(nèi)容如下：2.5.1 施工方案，施工計劃執(zhí)行情況的總結(jié)；2.5.2 安全、質(zhì)量、技術(shù)標準執(zhí)行情況的總結(jié)；2.5.3 本周工作的總結(jié)，獎優(yōu)罰劣；2.5.4 下周的工作安排。為保證工程進度和質(zhì)量，還要定期舉行會議，邀請甲方代表、土建代表、乙方負責(zé)人、項目部有關(guān)人員等參加，對工程的各個方面進行協(xié)調(diào)、溝通