1523987168攪拌站設備保養(yǎng)計劃表(共7篇)

1、攪拌站設備保養(yǎng)計劃表(共7篇) ：計劃表 保養(yǎng) 設備 攪拌站 生產(chǎn)設備保養(yǎng)計劃 設備保養(yǎng)計劃表模板 設備維護與保養(yǎng)計劃表 篇一：混凝土攪拌站保養(yǎng)記錄表 興華高速第三標攪拌站保養(yǎng)記錄當班機電維修工：機電維修班長：篇二：混凝土年度車輛設備維修保養(yǎng)計劃 設備維修保養(yǎng)計劃 維修與保養(yǎng)： 貴州天坤混凝土有限公司 二一四年三月 編制： 審核： 批 準： 一、編制原則： 、按照不同類型設備的修理周期，根據(jù)設備的運轉(zhuǎn)臺時，制定維修計劃，確定設備的修理級別。采用一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、大修及暫停車保養(yǎng)。 二、維修保養(yǎng)內(nèi)容與工藝質(zhì)量要求： 、一級保養(yǎng)：以緊定潤滑為主要內(nèi)容。對設備的外形、傳動等進行檢查和調(diào)整。以上每月

2、一次或配合月度檢查進行。 2、二級保養(yǎng)：以檢查和調(diào)整為重要內(nèi)容。對設備的易損部分解體和修復，更換磨損零部件，進行局部修復。 車輛的二級保養(yǎng)分為： 發(fā)動機保養(yǎng)：對發(fā)動機潤滑油、三濾定期更換和對其他部位進行檢修，一年三次或視情況更換。 底盤保養(yǎng)：車輛底盤變速箱中后橋，方向液壓油，4萬公里或視情況補充和更換。 輪胎保養(yǎng)：包括輪胎前束，導向球拉桿進行調(diào)整，剎車及輪轂軸承的保養(yǎng)和維護。 液壓系統(tǒng)保養(yǎng)：車輛上裝液壓馬達定期換油，罐車二年一次或視情況更換和補充，泵車一年一次或視情況更換和補充。 攪拌站二級保養(yǎng)分為： 攪拌站主機減速機齒輪油、斜皮帶減速機齒輪油、平皮帶電動滾筒、平皮帶減速機齒輪油、粉料螺旋輸送

3、機齒輪油，每1500小時或半年進行一次。3、大修：設備大修將總成解體，修理基準件。更換腐蝕、老化磨損的零部件、應全面應該執(zhí)行技術(shù)操作標準恢復設備原有的工作性能和精度。 車輛主要包括：發(fā)動機大修、變速箱大修、鋼板座大修。 泵車大修主要包括：發(fā)動機大修、變速箱大修、輸送缸更換、s管更換。 攪拌站主要包括軸端更換、皮帶減速機大修等。 大修項目根據(jù)實際生產(chǎn)量或視情況執(zhí)行。 附表：、 備注：一級保養(yǎng)，每季度三次 底盤保養(yǎng) 輪胎保養(yǎng) 發(fā)動機保養(yǎng) 液壓油系統(tǒng)保養(yǎng) 大修 備注：一級保養(yǎng) 二級保養(yǎng) 大修 貴州天坤混凝土有限公司 2014年3月20日篇三：混凝土攪拌站保養(yǎng)記錄表 晟鴻砼業(yè)生產(chǎn)設備每天檢查保養(yǎng)記錄當

4、班機電維修工：機電維修班長：篇四：攪拌站維護保養(yǎng) 攪拌站檢查維修保養(yǎng)表 攪拌站整機 一、班前檢查項目 1、檢查空壓機自保裝置是否可靠，氣壓應穩(wěn)定在0.50.8mpa左右。 2、檢查各料門關(guān)閉是否靈活，動作是否準確到位。 3、檢查各電器控制裝置是否安全可靠。 4、檢查潤滑油泵罐內(nèi)油脂是否充足。 二、每次工作完畢后的清理保養(yǎng)項目 1、清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、平臺內(nèi)積塵，并用水沖洗干凈。 2、停機后應切斷電源。 3、應放盡空壓機儲氣罐內(nèi)的存水。（天氣潮濕時，應特別注意） 4、寒冷季節(jié)，應把各水泵內(nèi)的存水和進水管內(nèi)的存水放盡。當攪拌半干或半濕的混凝土時，每個工作周期完畢后或在任何生產(chǎn)中斷時間長過混合物

5、攪拌設定時間時應進行清潔 三、每周檢查保養(yǎng)項目 1、檢查攪拌筒內(nèi)、卸料門及平臺殘留混凝土的膠結(jié)情況。除用水清洗外，必要時應切斷電源，用風鎬或人工鏟除殘留膠結(jié)物（嚴禁用鐵錘在攪拌主機外殼上敲打）。 2、檢查電磁閥是否漏氣，各氣缸動作是否正常。 3、在各個油嘴上加注潤滑脂，并檢查油嘴是否堵塞。 4、檢查主機除塵器進出灰口、水泥和粉煤灰與主機罩蓋進出口處，有無粉料膠結(jié)并清除之。 5、檢查外加劑管路是否通暢，并用清水沖洗。 6、檢查行程開關(guān)是否松動，動作是否準確。如有松動或動作有超前、滯后，應作必要的調(diào)整(轉(zhuǎn) 載 于:www.xielw.com 寫論文網(wǎng):)。 四、定期檢查和修理項目 1、檢查所有動作

6、運行情況，檢查各連接件有無松動。 2、檢查各稱量機構(gòu)的軟連接處有無松動，各氣路接頭有無漏氣。 3、檢查主機葉片、襯板、中間骨料倉襯板、和攏料斗襯板的磨損情況，葉片、襯板等磨損嚴重時應更換，并檢查聯(lián)結(jié)螺栓有無松動。 攪拌機 一、每天（班）檢查保養(yǎng)項目 1、減速箱油量是否足夠（油鏡內(nèi)的油量要多于1/2)。 2、潤滑油泵油量是否足夠。 3、卸料閘門油壓泵油量是否足夠(油鏡內(nèi)的油量要多于1/2)。 4、攪拌轉(zhuǎn)軸軸頭油位是否足夠(油鏡內(nèi)的油量要多于1/2)。 5、檢查主馬達電流是否正常。 6、檢查潤滑油泵壓力。 7、檢查監(jiān)控箱各檢測項目指示燈有否異常反映(油量、油溫、潤滑油泵馬達工作效率）。 8、檢查各

7、油管及接駁嘴是否斷裂或脫落。 二、每周檢查保養(yǎng)項目 1、檢查所有攪拌刀、葉片、臂的鎖緊螺絲是否松動。 2、檢查調(diào)整攪拌刀、葉片與殼體間距（約為3mm-8mm)。 3、在轉(zhuǎn)動環(huán)節(jié)配有黃油杯位置注入適量黃油。 三、每月檢查保養(yǎng)項目 1、側(cè)襯板、底襯板磨損程度的檢查（少于3mm需更換）。 2、攪拌刀、攪拌臂的磨損（超過50時需更換）。 3、檢查卸料閘門轉(zhuǎn)軸及軸承座鎖緊螺絲是否松動。 4、檢查馬達座鎖緊螺絲是否松動。 5、檢查其它結(jié)構(gòu)螺絲是否松動。 四、每年檢查保養(yǎng)項目 1、須徹底更換減速箱潤滑油。 2、須徹底更換卸閘門油泵壓力油。 3、檢查攪拌軸四個軸頭的密封件的磨損及泄漏狀態(tài)，并據(jù)此確定是否更換密

8、封系統(tǒng)的零配件。 注意：攪拌機外觀要保持整潔。 攪拌機在攪拌生產(chǎn)過程中，須利用間歇時間清洗內(nèi)腔。 每天工作完畢后均需徹底除去粘在腔內(nèi)、葉片、轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)軸上的混凝土殘留物。 配料機 一、班前檢查項目 1、檢查各氣缸兩端連接銷是否牢固，氣缸桿有無彎曲、變形，必要時進行相應處理。 2、檢查各料門連接銷是否牢固，料門有無彎曲、變形，防卡料板有無損壞，必要時進行相應處理。 3、檢查各連接、固定、傳動部位的螺栓、螺釘?shù)仁欠袼蓜?，松動者予以緊固。特別注意傳感器緊固螺栓、前后滾筒軸承固定螺栓、料門限位螺栓、電動震動器螺栓。 4、檢查各皮帶機的所有托滾是否運轉(zhuǎn)靈活，若有運轉(zhuǎn)不靈活托滾應更換修理。 5、檢查前后滾筒

9、、托輥與皮帶機之間是否有異物，若有必須清除。 6、檢查清掃器是否靈活，清掃橡膠帶是否磨損至極限，若有必須調(diào)整到正常位置。若已無調(diào)整余量應更換橡膠帶。 7、檢查電動滾筒是否漏油、缺油、若漏油嚴重應安排修理，若缺油應加足機油。 8、檢查各氣管接頭有無漏油，氣管有無損壞，必要時進行相應處理。 9、檢查油霧器是否缺油，必要時予以補充。放盡過濾器內(nèi)的積水。 10、檢查料門連接銷、滾筒軸承座等潤滑點潤滑是否良好，潤滑不良應安排修理。正常情況下前后滾筒軸承座軸承每天潤滑一次。 11、檢查電器線路接頭有無松動、短路，有問題應予以處理。 二、運行檢查 12、檢查皮帶機皮帶是否跑偏，若有明顯跑偏應予以調(diào)整。 13

10、、檢查各料門開關(guān)是否靈活，若有動作卡滯、關(guān)閉不嚴等問題應安排適時排除。 14、檢查電動滾筒有無異常、劇烈震動、溫升過高等異常現(xiàn)象，若有應注意異?，F(xiàn)象的發(fā)展，若現(xiàn)象嚴重應及時停機修理。三、班后保養(yǎng) 1、檢查各部件在使用中有無拉傷、碰傷、變形與損壞，必要時進行相應處理。 2、檢查各連接、固定、傳動部位的螺栓、螺釘?shù)仁欠袼蓜樱蓜诱哂枰跃o固。特別注意傳感器緊固螺栓、前后滾筒軸承固定螺栓、料門限位螺栓、電動震動器螺栓。 3、清除計量斗內(nèi)的殘料。 4、清除皮帶機內(nèi)表面的積物以及皮帶機下部、配料站周圍的散落物料。 四、周保養(yǎng) 1、潤滑配料機各料門連接銷軸承。 2、檢查清潔空氣濾清器，有損壞或?qū)嵭д邞韪鼡Q

11、。 3、檢查電動滾筒、油霧器的油平面和油質(zhì)，不足者補足，變質(zhì)者應予更換。 4、排除日常工作中存在的故障隱患。 五、月保養(yǎng) 1、檢查儲料倉焊縫、下料口、料門的磨損、變形、開裂，有問題的及時修復。 2、檢查皮帶機皮帶、托錕的磨損、變形、開裂，有問題的及時修復或更換。 3、檢查各電動滾筒、電動振動器、汽缸的工作情況，有問題的及時修復。 六、換季保養(yǎng) 1、換用冬季使用的潤滑油或潤滑脂。當氣溫上升到15c上時，應恢復使用夏季使用的潤滑油或潤滑脂。 2、對設備氣功、電器等非耐性低溫元件采取保溫、防寒措施。 3、根據(jù)實際使用情況，每半年或一年應對稱重傳感器的連接件進行清理，并用標準砝碼對所有物料稱重新進行標

12、定、校零。一般此項工作結(jié)合換季保養(yǎng)進行。 七、磨合期保養(yǎng) 電動滾筒用潤滑油液進行徹底更換。更換時舊油要盡量放干凈，盡量不要使新、舊油混用。同時在以后補充油液時，特別注意不同牌號的油決不能混合使用。 八、封存保養(yǎng) 1、設備長期不用時需進行封存保養(yǎng)，對重要部件進行防盜處理。 2、對料倉進行徹底清理，放盡過濾器內(nèi)的積水，同時放凈氣路系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣。 3、對所有潤滑部位加足潤滑油脂，外露摩擦部位涂滿防銹油。 4、對所有計量斗施加外支撐，使所有傳感器處于非受力狀態(tài)。 5、放松平皮帶機的調(diào)整螺栓，使皮帶機處于松弛狀態(tài)。 九、修后保養(yǎng) 修后保養(yǎng)是指設備某部件大修后恢復使用時，順便對設備進行一次全面保養(yǎng)，保

13、養(yǎng)內(nèi)容按實際需要進行。 設備重要部件大修后，一般對此部位按磨合期規(guī)定執(zhí)行。 斜皮帶機 1、斜皮帶機每天開機前應巡視各部件，看是否有損壞或需要調(diào)整的地方，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。并按規(guī)定在需潤滑處加注潤滑脂。 2、斜皮帶機在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)輸送帶嚴重跑偏，警示燈亮，在料輸送完后，應停機糾正。糾正完后手動將跑偏開關(guān)復位。 3、運轉(zhuǎn)中傳動滾筒與輸送帶之間出現(xiàn)明顯滑動時，需增加張緊配重塊重量。 4、斜皮帶機架體底部及尾滾筒地坑處撒出的砂石料要定期清理，以免影響輸送機正常工作。滾筒上粘結(jié)的砂料也要定期清理掉。 5、輸送帶出項小面積脫膠時，要及時用膠水粘結(jié)修補，否則可能導致破損面迅速擴大。 6、經(jīng)常觀察頭部及尾部清掃

14、器工作是否正常，特別是斜皮帶機架體下部撒料嚴重時，更應檢查清掃器。 圓筒形過濾器 一、每日 1、如果安裝了漏斗，檢查儲灰器并按要求清空（確保儲灰器不會過滿）。 2、如果安裝了旋轉(zhuǎn)閥或螺旋輸送機，要確認集料斗被清空。 二、每周 1、打開壓縮空氣氣管排污龍頭以排放濕氣，測量壓差。 2、如果高于普通壓差參看“故障排查” 三、每6個月 1、檢查收塵機干凈空氣部分是否有灰，如果有參看“故障排查”。 2、檢查密封門是否無損。 3、檢查反向脈沖是否正常。 4、檢查反響脈沖的間隔時間。 5、檢查電磁閥和隔膜閥是否正確運行。 6、檢查電機和風機（如果安裝）。 7、為了保證運行沒有故障，并無計劃停機外，以下檢查應

15、該至少每6個月進行一次。 7.1檢查干凈空氣出口。 7.2檢查濾筒。 7.3檢查外部密封和緊固夾具。 7.4檢查是否除塵循環(huán)正確工作。 7.5如果可以，檢查壓差。 7.6檢查是否運行計時和暫停間隔正確。 7.7檢查電機和風機（僅對風機型）。 7.8檢查是否觀察孔、頂蓋仍然緊固。 螺旋輸送機 1、每周檢查一次減速箱運行、密封、潤滑狀態(tài)，應無異響、漏油等現(xiàn)象，油量不足應及時補充，但不得超過油位線。 2、每月檢查一次整機連接緊固狀態(tài)。 3、輸送物料內(nèi)，嚴禁混入堅硬的大塊物料或異物。 4、減速箱最初運轉(zhuǎn)100小時后，請換新潤滑油，以后每1000小時更換一次。 5、按章操作，專業(yè)維修，切勿擅自解體、拆卸

16、（非安裝需要）。 空氣壓縮機 1、請保持機之清潔。 2、儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。在濕氣較重的地方，請每四小時打開一次。 3、潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C潤滑作用。 4、空氣濾清器約150天清或更換之（濾芯為消耗品）。但視環(huán)境之不同而酌予增減。 5、每月檢查一次皮帶及各部位螺絲的松緊。 6、潤滑油最初運轉(zhuǎn)100小時后請換新油，以后每1000小時換新油一次（使用環(huán)境較差者應500小時換一次油）。 7、使用1000小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。 8、每年將機器各部清洗一次。 備注：表格內(nèi)容由當班司機負責檢查并認真填寫，表格要求填寫干凈整潔；每周交設物部存檔。 故障修理情況及配件油

17、料消耗情況及時在當班設備運轉(zhuǎn)記錄內(nèi)填寫。 每日檢查保養(yǎng)內(nèi)容由當班司機負責，周、月、季檢查保養(yǎng)內(nèi)容由修理工負責。 正常項打；非正常已保養(yǎng)或修理打；非正常未保養(yǎng)或維修項打。 操作司機及維修工按表格內(nèi)容如實執(zhí)行并填寫，如露項或弄虛作假則每項處以10元罰款，對設備造 成損壞的則賠償設備5090的罰款。篇五：攪拌站日常檢查保養(yǎng)維修記錄表 攪拌站日常檢查保養(yǎng)維修記錄表 篇六：攪拌站維修保養(yǎng) 混凝土攪拌站的維修與保養(yǎng) 一、為了保證攪拌站的正常運行，充分發(fā)揮其效率，應進行正常的維護和保養(yǎng)。 1、每次使用前的檢查項目 (1) 檢查所有鋼絲繩的磨損狀況和固定情況，鋼絲繩固定可靠，磨損嚴重應更換。 （2）檢查空壓機

18、自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定在0.7mpa左右。 （3）檢查水泵是否灌滿引用水，沖洗閥是否關(guān)閉，管路是否清潔暢通。 （4）檢查水泥稱量斗卸料門、攪拌機卸料門等關(guān)閉是否靈活可靠。 （5）檢查各電氣裝置是否安全可靠，檢查各行程開關(guān)是否靈活可靠，特別是檢查料斗提升限位是否可靠。 （6）檢查各潤滑點及減速箱是否有足夠的潤滑油。 （7）檢查攪拌機鏟片與襯板之間的間隙，使之始終保持良好狀態(tài)，這對延長攪拌機的使用壽命是十分重要的。 注意：對攪拌站所進行的任何檢查修理都必須在所有電源開關(guān)被切斷并確保不會被隨便合上的情況下進行！ 2、每班工作后的保養(yǎng)項目 （1）清理攪拌機內(nèi)雜物及殘料。 （2）各潤滑點加注潤滑

19、油。（3）冬季應放凈添加劑及供水系統(tǒng)管路內(nèi)液體，以防凍裂。 （4）放凈空壓機儲氣筒內(nèi)的氣體及積水。 （5）停機后斷開總電源和微機電源。 3、每周檢查和保養(yǎng)項目 （1）檢查攪拌筒內(nèi)殘留混凝土的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應停機，切斷電源，專人看護，進行人工鏟除。檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不合適進行調(diào)整。 （2）檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，各氣缸動作是否可靠。 （3）檢查電氣系統(tǒng)各電氣元件是否有損壞現(xiàn)象，如有損壞進行修理更換。檢查各接線是否松動。 （4）檢查減速箱潤滑油的質(zhì)量和液面高度，如不合要求，應進行更換或添加。 4、四周檢查項目 （1）檢查提升機構(gòu)、限位開關(guān)等部位的連接螺栓是否有松動現(xiàn)象，地腳螺栓是否

20、有松動。 （2）檢查鋼絲繩夾頭是否松動，并在鋼絲繩上涂油。 （3）檢查電氣系統(tǒng)及微機工作是否正常。 （4）檢查攪拌葉片和襯板的磨損情況。 （5）檢查螺旋輸送機內(nèi)是否有結(jié)塊和雜物，如有則清除。 (6) 檢查鋼絲繩的磨損情況，如有必要則更換。 （7）檢查料斗上保險限位是否正常。 5、 每年檢查項目和大修設備運轉(zhuǎn)一年，除對1至4項進行檢查外，應全面進行維修。大修前應提前做好大修計劃，應更換的零部件采購齊全。 二、其它注意事項 1、定期（4000小時或2年）更換一次潤滑油。更換油壓系統(tǒng)中的壓力油。當更換油時，必須完全抽走該系統(tǒng)包括一條或多條接駁油缸喉中的油。 2、當更換油或加油時，油的類型必須嚴格規(guī)定

21、的類型操作。 3、經(jīng)常檢查軸端密封處固定圈與旋轉(zhuǎn)圈磨損情況。 4、定期觀察攪拌臂護套的磨損情況，必要時更換。 5、自動控制系統(tǒng)： （1）、注意防塵、防震、防水。保證工控機及plc正常工作。 （2）、檢查各電氣裝置絕緣是否符合電氣安全標準，接零是否安全可靠。 （3）、檢查避雷裝置導雷線，不能斷裂，接地要可靠。 （4）、經(jīng)常檢查電器元件、主令開關(guān)、按鈕、指示燈、接觸器等工作是否正常，若有損壞應及時更換。 6、配料計量輸送系統(tǒng) （1）、檢查各計量斗門、電磁閥、氣缸工作是否正常。 （2）、經(jīng)常檢查傳感器是否工作正常，燒電焊時應避開傳感器，以防擊穿其電阻。 （3）、檢查皮帶輸送機膠帶是否斷裂和跑偏，各種

22、清掃器橡膠板位置是否正常，使其與輸送膠帶間不產(chǎn)生過大的摩擦。7、若油泵潤滑系統(tǒng)故障或檢修中攪拌機卻不能停止生產(chǎn)時，須從四個軸端黃油嘴處用黃油槍加油潤滑(2次日) 8、潤滑油泵注油必須采用潔凈潤滑油，從油泵底部用油槍經(jīng)過濾器注入，嚴禁打開油泵上蓋加油，否則會造成閥心和分配閥損壞。 9、攪拌設備潤滑油一覽表 篇七：攪拌站機修工作計劃(共5篇) 篇一：混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理辦法 混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理辦法 為了加強安全生產(chǎn)管理，防止生產(chǎn)安全事故，保障員工生命安全和公司財產(chǎn)安全，促進公司生產(chǎn)經(jīng)營工作安全、高效地運行。必須堅持“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)管理方針，各部門、各生產(chǎn)班組，要把預防事故

23、作為安全生產(chǎn)管理的著眼點和落腳點，嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法、道路交通安全法及相關(guān)的法棒、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度、操作規(guī)程，認真做好安全生產(chǎn)。 1、安全生產(chǎn)管理機構(gòu) 1.1 公司成立以總經(jīng)理為組長、主管副總經(jīng)理為副組長的安全生產(chǎn)管理小組，其成員有各部門經(jīng)理、主要生產(chǎn)班組長。 1.2公司建立以安全管理小組為中心，全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，各盡其責，認真行使各自的權(quán)利和義務，落實安全生產(chǎn)責任制度，規(guī)范員工的操作行為，保證生產(chǎn)安全。 2、安全教育和培訓 2.1 全體員工要樹立高度的安全意識，充分認識安全生產(chǎn)對國家、企業(yè)和員工個人的重要性，相關(guān)部門要認真做好安全教育和培訓工作， 2.2 要對員工進行經(jīng)

24、常性的安全教育和安全知識培訓。 2.3 新招聘員工，上崗前必須經(jīng)公司行政主管部門，安全生產(chǎn)管理部門的教育培訓，使其基本掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。 2.4 各部門、生產(chǎn)班組要定期開展安全活動，每月不少于三次，不斷增強員工的安全意識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力。 2.5 各部門、班組的安全教育、培訓和安全活動要切實落到實處，要建立健全安全活動記錄。安全活動記錄要有活動內(nèi)容、時間、組織者、參加者，參加者都要在活動記錄上簽字確認。 3. 安全生產(chǎn)管理職責 3.1 總經(jīng)理（副總經(jīng)理）安全生產(chǎn)管理職責： 3.1.1 認真貫徹執(zhí)行國家 安全生

25、產(chǎn)法和相關(guān)法律、法規(guī)，加強對安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導，對公司的安全生產(chǎn)全面負責。 3.1.2 組織制定公司的安全生產(chǎn)管理制度，設備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度，并發(fā)布實施。 3.1.3 根據(jù)公司生產(chǎn)安全管理的需要，配備合格的安全生產(chǎn)專職或兼職管理人員。對安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場進行定期或不定期的檢查或抽查。 3.1.4 采取有效措施，改善員工的勞動條件，保證安全生產(chǎn)所需的材料、設備、儀器和勞動保護用品的及時供應。 3.1.5 組織制定對員工的安全生產(chǎn)知識、技能教育培訓計劃并督促相關(guān)部門實施。 3.1.6 組織制定事故的預防措施和應急預案，定期進行演練，檢查事故預防措施的落實情況，及時排除事故

26、隱患。 3.1.7主持召開每月一次的安全生產(chǎn)分析會，總結(jié)經(jīng)驗教訓，查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患，制定措施克服安全隱患，排除事故隱患，保證安全生產(chǎn)。 3.1.8 主持重、特大事故的處理，及時向政府主管部門報告事故。 3.2 部門經(jīng)理 （主任）安全生產(chǎn)管里職責 3.2.1 認真貫徹執(zhí)行國家 安全生產(chǎn)法和相關(guān)的法律法規(guī)及公同的安全管理制度，在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導下，認真做好本部門的安全管理工作，對本部門的安全生產(chǎn)全面負責。 3.2.2 根據(jù)本部門安全生產(chǎn)的實際，依照國家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產(chǎn)管理制度，制定本部門安全生產(chǎn)責任制度報總經(jīng)理審核批準后執(zhí)行。 3.2.3 對部門員工進行經(jīng)常性的

27、安全教育，組織學習國家安全生產(chǎn)法和相關(guān)的法律法規(guī)，學習公司的安全管理制度和操作規(guī)程，增強員工的安全意識和防范事故的能力。組織學習和開展安全活動每月不少于三次，教育活動要有內(nèi)容、有記錄。 3.2.4 定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況，有無違章和事故隱患進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并加以糾正和排除。安全檢查及危險源的檢查每周一次，并有記錄。 3.2.5 有權(quán)制止一切違章，組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關(guān)責任人提出處理意見（批評教育、經(jīng)濟處罰），報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。 3.2.6 定期對部門保管使用的生產(chǎn)、生活設備、設施及防護裝置進行檢查、保養(yǎng)和維修，保

28、證使用安全。有權(quán)對本部門保管使用設備的防護裝置提出改進意見，書面報告總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理，批準后進行施工。 3.3 公司兼職安全員職責 3.3.1 認真學習并依照國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī)，教育員工遵紀守法，嚴格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產(chǎn)運輸、泵送的實際情況，修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度，報總經(jīng)理審核，批準后執(zhí)行。 3.3.2 監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況，檢查設備運行狀況，設備安全防護裝置和安全生產(chǎn)措施的落實情況，對查出的問題督促整改，對發(fā)現(xiàn)的重大設備缺陷和事故隱患，及時報告公司領(lǐng)導，采取措施整改和排除

29、。 3.3.3 經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場檢查設備的運行狀況，員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，并對違章人員提出處理意見，通知相關(guān)部門，報告公司領(lǐng)導批準執(zhí)行。 3.3.4 組織和指導各部門、班組兼職安全員對安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、 記錄，對各部門安全生產(chǎn)工作進行考核。 3.3.5 參加事故調(diào)查和處理，認真分析事故原因，找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題，報告主管領(lǐng)導，采取措施加以糾正。 3.3.6 提出對在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻者進行獎勵表彰的建議，對事故責任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責任者和有關(guān)領(lǐng)導責任者，根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見。 3.4

30、各部門、班組兼職安全員的職責 3.4.1 負責本部門、班組員工的安全教育，組織安全活動，建立、完善安全活動資料、記錄，充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用，搞好本部門、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次，安全活動每周一次。 3.4.2 負責本部門、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理；檢查、糾正違章，帶頭嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。 3.4.3 對本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻的人員有權(quán)建議給予表彰獎勵，對違章或造成事故的責任人提出處理意見，向部門經(jīng)理或向安委會辦公室提出。 4、崗位、工種安全生產(chǎn)職責 4.1 攪拌站操作工安全生產(chǎn)責任職責 4.1.1操作

31、工要樹立“安全第一，預防為主”的思想。嚴格遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，增強安全生產(chǎn)意識，做到安全生產(chǎn)。 4.1.2 每次開機前必須認真檢查設備狀況，檢查主機、皮帶輸送機及出料區(qū)域是否有人或雜物，確定無人時方可啟動設備，并做好檢查記錄。 4.1.3 當班期間設備出現(xiàn)異常情況，及時通知機修人員檢查，排除異常，并做好記錄。交班時必須向接班人員交代設備運行狀況，存在的問題和應注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認，方可離崗。 4.1.4 機修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設備時，必須先切斷總電源。操作工和機修工或輔工雙方確認斷電，并在記錄表上簽字，將配電柜的鑰匙交進主機檢修、清理人保管。

32、并在操作臺上放置警示牌，方可進機檢修或清理。 4.1.5 機修工和輔工檢修、清理完工后，操作工要檢查、驗收，確定機內(nèi)無人或遺留雜物，啟動設備試運轉(zhuǎn)，無異常，雙方在檢修記錄表上簽字確認。 4.1.6 操作室是設備操作控制重地，無關(guān)人員未經(jīng)允許，禁止入內(nèi)。 4.2 攪拌站輔工安全生產(chǎn)責任制 4.2.1 全體輔工要樹立“安全第一，預防為主”的安全指導思想，增強安全意識，在工作中要做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度，做到安全生產(chǎn)。 4.2.2 當班期間，在進行加裝膨脹劑作業(yè)時，必須戴上口罩等防護用品，防止粉塵吸入體內(nèi)。 4.2.3 清埋攪拌主機作業(yè)前，要監(jiān)督操作工切斷總電源，

33、放置好警示牌，鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動或損壞現(xiàn)象，要及時告知機修工進行檢查、修理。 4.2.4 清理作業(yè)時嚴禁用風鎬擊打襯板和機殼，以防損傷襯板或機殼。嚴禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥，防止損傷皮帶，應使用高壓水槍清理沖洗。 4.2.5 在清理骨料倉下泥塊時，通知操作工停機并切斷電源再進行清理。在清理骨料倉計量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時，要謹慎小心，行走平穩(wěn)，防止跌傷事故發(fā)生。 4.3.1 機修工要牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，在進行任何維修作業(yè)時，必須做到“三不傷害”即：作業(yè)中不傷害自已，不傷害他人，不被他人傷害。 4.3.2 進行攪拌主

34、機維修作業(yè)前，必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源，鎖好配電柜，操作臺放置警示牌，將鑰匙交給進入機內(nèi)作業(yè)人員保管，并在記錄表上簽字確認，方可進行作業(yè)。嚴禁主機帶電進入機內(nèi)。 4.3.3 進行皮帶輸送機系統(tǒng)維修作業(yè)前，必須先切斷電源，鎖好配電柜，鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時，確實需要在輸送系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行，必須兩人在場，做好預防措施，方可進行作業(yè)。嚴禁單人作業(yè)。 4.3.4 進行高空作業(yè)時必須系好保險帶，尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險帶，嚴禁不帶保險帶進行高空作業(yè)。 4.3.5 進行車輛、裝載機維修保養(yǎng)作業(yè)時，必須打好車輪堰木，必要時要打好支撐保險，以防車輛溜動和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設備。 4.3.

35、6 維修電工進行作業(yè)時，必須穿戴絕緣護具，兩人在場才能作業(yè)，禁止單人作業(yè)。維修電工，每月要對公司場內(nèi)的用電設施的線路、開關(guān)、配電箱進行一次檢查，及時整改查出的問題，并做檢查整改記錄。 4.3.7 焊工在進行施焊作業(yè)時要穿戴好勞保護具，謹慎操作，預防燒傷或刺傷眼睛；在設備上進行不拆卸施焊，要做好必要的預防措施，防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置，相距不得小于2米。 - 4.4.1 收料員要樹立“安全第一，預防為主”的思想，現(xiàn)場檢驗原材料、指揮車輛卸料時要提高警惕，保護自己，以防發(fā)生意外，造成人身傷害。 4.4.2 指揮送料車輛卸料時，必須站在車輛左前方2米左右駕駛員能觀察到的位置

36、指揮，禁止在車后或車右方指揮車輛。 4.4.3 上車檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時，必須待車輛停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室時，方可上車檢查。嚴禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進出料場。4.4.4 檢查粉倉料位時，必須佩戴安全帽，拉動檢查繩索檢查固定是否牢固，警惕空中墜物傷人。 4.5 試驗室實驗員、質(zhì)檢員安全職責 4.5.1 試驗室員工要樹立“安全第一，預防為主”的安全指導思想，在進行實驗、檢驗工作中要做到“三不傷害”（即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害），保證人身安全，保證設備安全。 4.5.2 實驗員在進行實驗作業(yè)過程中要嚴格按照實驗儀器、設備操作規(guī)程進行作業(yè)。嚴禁設備、儀器在無人看管的狀態(tài)下工作。

37、4.5.3 實驗員對實驗設備必須做到：實驗作業(yè)前檢查儀器設備，使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設備，清潔檢查保養(yǎng)時要切斷電源，禁止儀器設備帶病作業(yè)。 4.5.4 實驗室升降機嚴禁載人、超載，作業(yè)時必須關(guān)閉上下防護門，防止發(fā)生意外。 4.5.5 實驗員作業(yè)時，必須佩戴防護用具以防夾手。使用有害化學試劑時，要佩戴專用手套和口罩。 4.5.6 質(zhì)檢員在進行混凝土出廠檢驗作業(yè)時，上下車輛要注意防滑、防碰撞，踏穩(wěn)扶好，作業(yè)時不準穿拖鞋。 4.5.7 質(zhì)檢員檢驗出廠混凝土質(zhì)量時，必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室，再上車檢驗，嚴禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車，防止跌傷事故發(fā)生。 4.5.8 開盤鑒定上攪拌站要注意防滑，觀

38、察坍落度時，要與出料口保持一定的距離，防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。 4.5.9 在骨料場檢驗骨料要注意過往車輛，小心避讓，通知裝載機時，要招手示意，待裝載機停穩(wěn)方可問話。 4.5.10 水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時，必須待送料車輛停穩(wěn)，送料人員打開排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開罐口取樣，上下車輛要踏穩(wěn)，扶好扶手，防止跌傷。 4.5.11 到工地施工現(xiàn)場，乘坐車輛要系好安全帶。進入工地時佩戴安全帽，行走工地安全通道，注意空中墜物，嚴禁攀登腳手架，防止發(fā)生意外傷害。 4.5.12 質(zhì)檢員檢驗出廠混凝土質(zhì)量時，必須將發(fā)貨單拿到自已的手中，檢驗結(jié)束，離開混凝土攪拌運輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員，以防發(fā)生意

39、外。 5、車隊安全管理制度 51 駕駛員要堅持“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)原則，樹立“以慢應萬變，以穩(wěn)保安全”的安全生產(chǎn)指導思想，嚴格遵守道路交通安全法和安全生產(chǎn)法，中速行駛，確保行車安全。 5.2 車隊要對駕駛員進行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和公司各項規(guī)章制度的教育，不斷增強駕駛員的安全行車意識和遵紀守法的意識，確保人民生命財產(chǎn)的安全。教育要做到時間、內(nèi)容、地點“三落實”，要建立教育記錄，要有教育組織者、受教育者的簽名。 5.3 車隊要定期或不定期的進行安全生產(chǎn)活動(每月不少于1次)，針對混凝土運輸生產(chǎn)和道路交通狀況，分析事故和事故苗頭，提出具體要求，制定預防事故和事故苗頭的措施。安全活動要有記錄，組織者和參加者都要在記錄上簽字。 5.4 車隊在新開工地開工之前對運行路線、運距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場進行勘察，確定運行路線，確定施工現(xiàn)場調(diào)頭、支泵、卸料場地。對施工現(xiàn)場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進行整改，保證運輸、泵送安全。 5.5 車隊要做好執(zhí)行每項新開盤工地混凝土運輸任務前的安全教育，針對運距、途徑路線