互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題A

1、 互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)期末考試復(fù)習(xí)題第一章 互換性及標(biāo)準(zhǔn)化的概念目的：掌握零件互換性的基本概念；了解機(jī)械精度設(shè)計(jì)的原則方法。重點(diǎn)：零件互換性的基本概念難點(diǎn)：零件互換性的基本概念 習(xí) 題： 1、什么叫互換性？它在機(jī)械制造中有何重要意義？是否只適用于大批量生產(chǎn)？ 2、完全互換與不完全互換有何區(qū)別？各用于何種場(chǎng)合？ 3、公差、檢測(cè)、標(biāo)準(zhǔn)化與互換性有什么關(guān)系？ 4、按標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)的級(jí)別分，我國標(biāo)準(zhǔn)有哪幾種？ 5、下面兩列數(shù)據(jù)屬于哪種系列？公比q為多少？ （1）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速有（單位為rmin）：375，750，1500，3000。 （2）搖臂鉆床的主參）：25，40，6數(shù)（最大鉆孔直徑，單位為mm3，80，1

2、00，125等。 6、判斷題 （1）不經(jīng)挑選，調(diào)整和修配就能相互替換，裝配的零件，裝配后能滿足使用性能要求，就是具有互換性的零件。 （ ） （2）互換性原則中適用于大批量生產(chǎn)。 （ ） （3）為了實(shí)現(xiàn)互換性，零件的公差應(yīng)規(guī)定得越小越好。 （ ） （4）國家標(biāo)準(zhǔn)中，強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)是一定要執(zhí)行的，而推薦性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行與否無所謂。 （ ） （5）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)比國家標(biāo)準(zhǔn)層次低，在標(biāo)準(zhǔn)要求上可稍低于國家標(biāo)準(zhǔn)。 （ ） （6）廠外協(xié)作件要求不完全互生產(chǎn)。 （ ） （7）裝配時(shí)需要調(diào)整的零、部件屬于不完全互換。 （ ） （8）優(yōu)先數(shù)系包含基本系列和補(bǔ)充系列，而派生系列一定是倍數(shù)系列。 （ ） （9）產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性是由生產(chǎn)

3、成本唯一決定的。 （ ） （10）保證互換的基本原則是經(jīng)濟(jì)地滿足使用要求。 （ ）第2章 光滑圓柱體結(jié)合的極限與配合目的： 從基本尺寸的精度項(xiàng)目入手，了解幾何量線性尺寸的基本概念及有關(guān)國標(biāo)的基本內(nèi)容。 重點(diǎn)：掌握尺寸精度及配合的選用。難點(diǎn)：尺寸精度及配合的選用。習(xí)題：1. 判斷題 （1）公差是零件尺寸允許的最大偏差。 （ ） （2）公差通常為正，在個(gè)別情況下也可以為負(fù)或零。（ ） （3）孔和軸的加工精度越高，則其配合精度也越高。 （ ） （4）配合公差總是大于孔或軸的尺寸公差。（ ） （5）過渡配合可能有間隙，也可能有過盈。因此，過渡配合可以是間隙配合，也可以是過盈配合。 （ ） （6）零件的

4、實(shí)際尺寸就是零件的真實(shí)尺寸。 （ ）（）某一零件的實(shí)際尺寸正好等于其基本尺寸，則這尺寸必適合格。（ ）（）間隙配合中，孔的公差帶一定在零線以上，軸的公差帶一定在零線以下。（ ）（）零件的最大實(shí)體尺寸一定大于其最小實(shí)體尺寸。 （ ） （10）基本尺寸一定時(shí)，公差值愈大，公差等級(jí)愈高。 （ ） （11）不論公差值是否相等，只要公差等級(jí)相同，尺寸的精確程度就相同。 （ ） （12）750.060mm的基本偏差是 +0.060mm尺寸公差為0.06mm ( ) （13）因Js為完全對(duì)稱偏差，故其上、下偏差相等。 ( ) （14）基準(zhǔn)孔的上偏差大于零,基準(zhǔn)軸的下偏差的絕對(duì)值等于其尺寸公差。（ ） （15

5、）某孔要求尺寸為20-0.046 -0.067，今測(cè)得其實(shí)際尺寸為19.962mm，可以判斷該孔合格。 （ ） (16) 因配合的孔和軸基本尺寸相等，故其實(shí)際尺寸也相等 。 （ ） （17）由于零件的最大極限尺寸大于最小極限尺寸，所以上偏差絕對(duì)值大于下偏差絕對(duì)值。 （ ） （18）尺寸偏差可以正值，負(fù)值或零。 （ ） （19）尺寸誤差是指一批零件上某尺寸的實(shí)際變動(dòng)量。 （ ） （20）選擇公差等級(jí)的原則是，在滿足使用要求的前提下，盡可能選擇較小的公差等級(jí)。 （21）未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無公差要求。（ ） （22）基本偏差決定公差帶的位置。 （ ） （23）30G6與50G7的基本偏差是相等的

6、。 （ ） （24）在間隙配合中，孔的公差帶都處于軸的公差帶的下方。 （ ）2 基準(zhǔn)制分為_和_。3 30 +0.021 0mm的孔與30-0.007 -0.020mm的軸配合，屬于 制 配合。4. 孔在圖樣上的標(biāo)注為80Js8，已知IT8=45m，其基本偏差為_，該孔的最大實(shí)體尺寸為_mm，最小實(shí)體尺寸為_mm。 5.在選擇孔、軸配合的基準(zhǔn)制時(shí)，一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用_。 6.已知基本尺寸為50mm的軸，其最小極限尺寸為49.98mm，公差為0.01mm，則它的上偏差是mm，下偏差是mm。 7常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而，隨公差等級(jí)的提高而。 845+0.005 0mm孔的

7、基本偏差數(shù)值為，50-0.050 -0.112軸的基本偏差數(shù)值為mm。 9國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)未注公差尺寸的公差等級(jí)規(guī)定為。某一正方形軸，邊長(zhǎng)為25mm，今若按IT14確定其公差，則其上偏差為mm，下偏差為mm。 10屬于較高和中等精度的公差等級(jí)有，用于精密配合或重要配合處。 11.什么是基孔制配合與基軸制配合？為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？廣泛采用基孔制配合的原因何在？在什么情況下采用基軸制配合？ 12. 下面三根軸哪根精度最高？哪根精度最低？ （1）70 （2）250 （3）1013. 有一孔,軸配合為過渡配合,孔尺寸為80mm,軸尺寸為800.015mm,求最大間隙和最大過盈;畫出配合的孔,軸公帶圖。14.

8、 基本尺寸為50mm的基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)軸相配合,孔軸的公差等級(jí)相同,配合公差Tf=78um,試確定孔、軸的極限偏差，并與成標(biāo)注形式。15. 畫出15Js9的公差帶圖，并該孔的極限尺寸，極限偏差，最大實(shí)體尺寸和最小實(shí)體尺寸。（已知基本尺寸為15mm時(shí)，IT9=43um）16. 已知基本尺寸為40的一對(duì)孔、軸配合，要求其配合間隙為41116，試確定孔與軸的配合代號(hào)，并畫出公差帶圖。第3章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)目的：掌握零件測(cè)量的基本概念；熟悉計(jì)量器具和測(cè)量方法，了解測(cè)量誤差及數(shù)據(jù)處理。重點(diǎn)：尺寸傳遞和測(cè)量誤差難點(diǎn)：數(shù)據(jù)處理習(xí)題：1. 測(cè)量的實(shí)質(zhì)是什么？一個(gè)完整的測(cè)量過程包括哪幾個(gè)要素？2. 量塊的作用是什么？

9、其結(jié)構(gòu)上有何特點(diǎn)？3.說明分度間距與分度值；示值范圍與測(cè)量范圍；示值誤差與修正值有何區(qū)別？4.測(cè)量誤差按其性質(zhì)可分為哪幾類？測(cè)量誤差的主要來源有哪些？5.試從83塊一套的量塊中，組合下列尺寸：48.98,10.56,65.365mm。6.某儀器在示值為20mm處的校正值為-0.002mm,用它測(cè)工件時(shí),若讀數(shù)正好為20mm,工件的實(shí)際尺寸為多少?7.某一測(cè)量范圍為025mm的外千分尺，當(dāng)活動(dòng)測(cè)桿與測(cè),可靠接觸時(shí),其讀數(shù)為+0.02mm,若用比千分尺測(cè)工件尺寸,讀數(shù)為10.95mm,其修正后的測(cè)量結(jié)果.8. 直接測(cè)量必為絕對(duì)測(cè)量。( )9為減少測(cè)量誤差，一般不采用間接測(cè)量。( )10025mm千

10、分尺的示值范圍和測(cè)量范圍是一樣的。( )第4章 幾何公差目的：從基本幾何量的精度項(xiàng)目入手，了解幾何量形狀和位置精度的基本概念及有關(guān)國標(biāo)的基本內(nèi)容，形位精度和尺寸精度間的關(guān)系公差原則。重點(diǎn)：掌握形位公差的標(biāo)注；形位公差帶的特點(diǎn)；公差原則。難點(diǎn)：尺寸精度及配合的選用；形位公差帶的特點(diǎn)；公差原則。習(xí)題：1.在表中填寫出形位公差各項(xiàng)目的符號(hào),并注明該項(xiàng)目是屬于形狀公差還是屬于位置公差。 項(xiàng) 目符號(hào)形位公差類別項(xiàng) 目符號(hào)形位公差類別同軸度位置公差圓 度形狀公差圓柱度形狀公差平行度位置公差位置度位置公差平面度形狀公差面輪廓度形狀公差或位置公差圓跳動(dòng)位置公差全跳動(dòng)位置公差直線度形狀公差2. 在表中填寫出常用

11、的十種公差帶形狀。序號(hào)公差帶形狀序號(hào)公差帶形狀1兩平行直線6兩平行平面2兩等距曲線7兩等距曲面3兩同心圓8一個(gè)四棱柱4一個(gè)圓9一個(gè)圓柱5一個(gè)球10兩同軸圓柱3. 判斷題。（1）某平面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差為005mm，那么這平面的平面度誤差一定不大于005mm。（ ） （2）某圓柱面的圓柱度公差為003 mm，那么該圓柱面對(duì)基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動(dòng)公差不小于003mm。（ ） （3）對(duì)同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時(shí)，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。（ ） （4）對(duì)稱度的被測(cè)中心要素和基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。（ ） （5）某實(shí)際要素存在形狀誤差，則一定存在位置誤差。（ ） （6）

12、圖樣標(biāo)注中20+0.021 0mm孔，如果沒有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確定。（ ） （7）圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（ ） （8）線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。（ ） （9）零件圖樣上規(guī)定d實(shí)際軸線相對(duì)于D基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為002 mm。這表明只要d實(shí)際軸線上各點(diǎn)分別相對(duì)于D基準(zhǔn)軸線的距離不超過002 mm，就能滿足同軸度要求。（ ） （10）若某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差，則此軸的同軸度誤差亦合格。（ ） （11）端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的

13、效果完全相同。（ ） （12）端面圓跳動(dòng)公差和端面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ ） （13）尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超差，則該零件不合格。（ ） （14）作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對(duì)一批零件來說，若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計(jì)算出作用尺寸。（ ） （15）被測(cè)要素處于最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值時(shí)的綜合狀態(tài)，稱為最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)。（ ） （16）當(dāng)包容要求用于單一要素時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。（ ）4. 說明圖中形狀公差代號(hào)標(biāo)注的含義（按形狀公差讀法及公差帶含義分別說明）

14、。5.說明圖2.6中形位公差標(biāo)注的含義。 6.識(shí)讀圖中形位公差標(biāo)注,按要求填空： 圖2.8（1）被測(cè)要素：_；基準(zhǔn)要素：_ _ ；公差帶形狀：_ ；（2）被測(cè)要素：_ ；基準(zhǔn)要素：_ ；公差帶形狀：_；（3）被測(cè)要素：_ ；基準(zhǔn)要素：_ ；公差帶形狀：_；（4）被測(cè)要素：_基準(zhǔn)要素：_公差帶形狀：_ ；（5）被測(cè)要素：_ ；公差帶形狀：_；7 改正圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。8 改正圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。9 改正圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。10改正圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。11 改正

15、圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。12改正圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。 13改正圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。 14改正圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。15將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-9上。（1）100h6圓柱表面的圓度公差為0.005mm。（2）100h6軸線對(duì)40P7孔軸線的同軸度公差為0.015mm。（3）40P孔的圓柱度公差為0.005mm。（4）左端的凸臺(tái)平面對(duì)40P7孔軸線的垂直度公差為0.01 mm。（5）右凸臺(tái)端面對(duì)左凸臺(tái)端面的平行度公差為0.02 mm。 圖2-916將下列技術(shù)要求標(biāo)注在

16、圖2-10。（1）圓錐面的圓度公差為0.01 mm，圓錐素線直線度公差為0.02 mm。（2）圓錐軸線對(duì)d1和d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05 mm。（3）端面對(duì)d1和d2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.03 mm。（4）d1和d2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008 mm和0.006 mm。圖2-1017將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-11上。（1）左端面的平面度公差為0.01 mm，右端面對(duì)左端面的平行度公差為0.04 mm。（2）70H7孔的軸線對(duì)左端面的垂直度公差為0.02mm。（3）210h7軸線對(duì)70H7孔軸線的同軸度公差為0.03mm。（4）4-20H8孔的軸線對(duì)左端面（第一

17、基準(zhǔn)）和70H7孔軸線的位置度公差為0.15mm。圖2-1118試將下圖按表列要求填入表中。 a) b) c) 圖例采用公差原則邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值abc19.如圖所示，若被測(cè)孔的形狀正確。 （1）測(cè)得其實(shí)際尺寸為300lmm，而同軸度誤差為004 mm，求該零件的實(shí)效尺寸、作用尺寸。 （2）若測(cè)得實(shí)際尺寸為的300lmm、200lmm，同軸度誤差為005 mm，問該零件是否合格？為什么？（3） 可允許的最大同軸度誤差值是多少？第5章 表面粗糙度目的要求：了解表面粗糙度的概念和評(píng)定，掌握表面粗糙度的選擇和標(biāo)注。 重點(diǎn)： 掌握表面粗糙度的選擇和標(biāo)注難點(diǎn)： 掌握表

18、面粗糙度的選擇和標(biāo)注習(xí)題：1. 簡(jiǎn)述表面粗糙度對(duì)零件的使用性能有何影響2.規(guī)定取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度的目的是什么？3.面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有哪些？?jī)?yōu)先采用哪個(gè)評(píng)定參數(shù)？4.判斷題 (1)表面粗糙度是輪廓最大高度的評(píng)定參數(shù)。 （ ）(2) 表面粗糙度符號(hào)的尖端可以從材料的外面或里面指向被注表面。 （ ） 5.寫出表中表面粗糙度標(biāo)注。 代號(hào)意義用任何方法獲得的表面，Rz的上限值為3.2um。用去除材料的方法獲得的表面，Ra的上限值為6.3um。用去除材料的方法獲得的表面，Ra的上限值允許值為3.2um下限值為1.6um.用不去除材料的方法獲得的表面，Rz的上限值允許值為50um用任何方法獲得的表面，Ra的上限值為3.2um，Rz上限值為12.5um。用去除材料的方法獲得的圓柱表面，Ra的上限值允許值為3.2um,Rz的上限值12.5um。6. 改正圖表面粗糙度代號(hào)標(biāo)注的錯(cuò)誤。 1第六章光滑工件尺寸的檢驗(yàn) 和 第10章尺寸