大地精煤礦地面及井下機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)有限公司大地精煤礦地面及井下機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)二七年十二月二十日 第一章 綜合說(shuō)明1、指導(dǎo)思想精細(xì)施工，建造伊泰集團(tuán)樣板工程.誠(chéng)信服務(wù)，樹(shù)立中煤一建王牌形象.2、編制依據(jù)2.1業(yè)主提供的招標(biāo)文件及附件；2.2、業(yè)主提供的釋疑；2.3、國(guó)家有關(guān)規(guī)范和招標(biāo)文件中的施工技術(shù)規(guī)范；2.3.1中華人民共和國(guó)礦山安全法；2.3.2煤礦安全規(guī)程；2.3.3煤礦建設(shè)安全規(guī)定；2.3.4礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj213-90）；2.3.5工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93）；2.3.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-92）；2.3.7建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj

2、213-88）；2.3.8煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（mt501095）。2.3.9 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj33-86；2.3.10施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-88；2.3.11伊泰集團(tuán)有限公司關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理、文明施工的文件及規(guī)定。3、編制原則3.1指導(dǎo)工程施工,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí),實(shí)現(xiàn)投標(biāo)書(shū)規(guī)定的工期和安全目標(biāo);3.2積極采取新工藝、新方法、新設(shè)備,開(kāi)展全面質(zhì)量管理,努力提高機(jī)械化施工水平;3.3服務(wù)業(yè)主,降低工程成本,打造施工單位的良好形象;3.4搞好文明施工和環(huán)境保護(hù)工作。4、工程概況內(nèi)蒙古伊泰煤炭股份有限公司大地精煤地面及井下機(jī)電設(shè)備及管路安裝工程

3、安裝包括:4.1產(chǎn)品倉(cāng)設(shè)備l 給煤機(jī)16臺(tái)，給煤能力800t/h;l 502、503配篩刮板輸送機(jī)6臺(tái)，運(yùn)輸量:800t/h；機(jī)長(zhǎng)：l=35m；傾角：0；提升高度：h=0m；帶寬：b=1200m；帶速：v=0.78m；l 501膠帶輸送機(jī)3臺(tái)，運(yùn)輸量:1500t/h；機(jī)長(zhǎng)：l=305m；傾角：0-14；提升高度：h=60m；帶寬：b=1200m；帶速：v=3.5m/s；l 配電設(shè)備，kyn28-12高壓開(kāi)關(guān)5臺(tái)，低壓開(kāi)關(guān)4臺(tái)，315kva變壓器1臺(tái)。 4.2篩分車(chē)間設(shè)備l 201膠帶輸送機(jī)1臺(tái)，運(yùn)輸量:1500t/h；機(jī)長(zhǎng)：l=79m；傾角：10；提升高度：h=13.5m；帶寬：b=1200m

4、；帶速：v=3.5m/s；l 203配篩刮板輸送機(jī)1臺(tái)，運(yùn)輸量:800t/h；機(jī)長(zhǎng)：l=8.0m；傾角：0；提升高度：h=0m；帶寬：b=1200m；帶速：v=0.78m/s；l 香蕉篩，xjc36612 2臺(tái)，2x55kw；破碎機(jī)，scc700，2x132kw，入料小于300，出料小于50；l 206膠帶輸送機(jī)1臺(tái)，運(yùn)輸量:500t/h；機(jī)長(zhǎng)：l=13m；傾角：0；提升高度：h=0m；帶寬：b=1200m；帶速：v=2.0m/s；l 601膠帶輸送機(jī)1臺(tái)，運(yùn)輸量:500t/h；機(jī)長(zhǎng)：l=52m；傾角：12；提升高度：h=10.5m；帶寬：b=1000m；帶速：v=2.5m/s；l 電動(dòng)單梁起

5、重機(jī)設(shè)備1臺(tái)，ld-a 10t11.5m20m，起升重量：10t，起升高度：20m，跨度：11.5ml 帶式永磁除鐵器1臺(tái)，rcy-c120t3，v=3.5m/s；額定懸掛高度：350mm；額定高度處磁感應(yīng)強(qiáng)度：大于150mt；驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：5kw；電壓：380v；4.3井下運(yùn)輸設(shè)備l 主斜井膠帶機(jī)1條，運(yùn)輸量:1500t/h；機(jī)長(zhǎng)：l=650m；傾角：8；提升高度：h=60m；帶寬：b=1200m；st1250n/mm，帶速：v=3.5m/s；電機(jī)：2x250kw；l 大巷膠帶機(jī)1條，運(yùn)輸量:1500t/h；機(jī)長(zhǎng)：l=751m；傾角：1-3；帶寬：b=1200m；st1250n/mm，帶速：

6、v=3.5m/s；電機(jī)：2x160kw；l 盤(pán)區(qū)膠帶機(jī)1條，運(yùn)輸量:1500t/h；機(jī)長(zhǎng)：l=700m（1500米）；傾角：1-3；帶寬：b=1200m；st1600n/mm，帶速：v=3.5m/s；電機(jī)：2x315kw；l 順槽膠帶機(jī)1條，運(yùn)輸量:1500t/h；機(jī)長(zhǎng)：l=2100m；傾角：1-3；帶寬：b=1200m；st1250n/mm，帶速：v=4m/s；電機(jī)：2x355kw；4.4供電系統(tǒng)l 地面10kv變電所，kyn28-12高壓開(kāi)關(guān)25臺(tái)，800變壓器2臺(tái)，低壓開(kāi)關(guān)9臺(tái)；l 井下中央10kv變電所，高壓開(kāi)關(guān)16臺(tái)，低壓5臺(tái)，移變2臺(tái)；l 地面動(dòng)照網(wǎng)；l 井下動(dòng)照網(wǎng)；4.5供排水，

7、中央水泵房及管路安裝。5、工程特點(diǎn)l 本工程的特點(diǎn)是“一緊二大三多”。l 3.2.1一緊：工期緊，必須合理安排施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，配置充足的各種施工資源。以保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。l 3.2.2二大：工程量大，需要有充足的施工資源來(lái)保證。需要有科學(xué)合理的施工方案，保證順利施工。l 3.2.3三多：交叉作業(yè)面多：既有在空間上的平面立體交叉作業(yè)，又有時(shí)間上的土建、安裝各個(gè)工序交叉作業(yè)。井下作業(yè)多。專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種多：幾乎包括安裝施工的所有專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種，需要有先進(jìn)的施工技術(shù)和可靠的施工裝備來(lái)保證一次做妥，避免返工。第二章 總體部署1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)科學(xué)的施工組織管理和部署是保證項(xiàng)目目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)的重要手段，是項(xiàng)目

8、實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程全方位的全面策劃，它主要包括項(xiàng)組織結(jié)構(gòu)的設(shè)置、工期、質(zhì)量、成本、安全及現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理目標(biāo)及保證措施，資源有計(jì)劃調(diào)配，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面有序管理，先進(jìn)施工技術(shù)的有效應(yīng)用等。1.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)附圖1.2項(xiàng)目經(jīng)理部崗位職能分配1.2.1項(xiàng)目經(jīng)理l 作為企業(yè)法人代表在項(xiàng)目上的授權(quán)代理人，對(duì)項(xiàng)目合同履約全權(quán)負(fù)責(zé)，對(duì)業(yè)主滿意負(fù)責(zé)。l 主持項(xiàng)目經(jīng)理部工作，對(duì)項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本、服務(wù)負(fù)全責(zé)。l 確定施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)，明確崗位職責(zé)分工，建立項(xiàng)目管理各項(xiàng)制度，對(duì)項(xiàng)目部人員進(jìn)行聘用、考核、分配、獎(jiǎng)懲、解聘等。l 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的經(jīng)營(yíng)管理工作。l 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)動(dòng)各生產(chǎn)要素。l 負(fù)責(zé)施工分包隊(duì)

9、伍的管理。l 負(fù)責(zé)公司質(zhì)量體系在項(xiàng)目范圍內(nèi)的有效運(yùn)行。l 及時(shí)向公司現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組報(bào)告項(xiàng)目進(jìn)展情況，接受領(lǐng)導(dǎo)組的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。1.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人l 組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、優(yōu)良工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、各分部、分項(xiàng)、分專(zhuān)業(yè)施工方案，并監(jiān)督實(shí)施。l 負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理工作。l 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目技術(shù)交底。l 主持分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查及評(píng)定驗(yàn)收工作。l 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的具體運(yùn)行工作。l 負(fù)責(zé)項(xiàng)目各類(lèi)技術(shù)數(shù)據(jù)管理工作。1.2.3副經(jīng)理l 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工管理工作。l 組織編制項(xiàng)目施工各項(xiàng)控制性計(jì)劃，組織協(xié)調(diào)、調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)資源，完成項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)。l 負(fù)責(zé)按施

10、工組織設(shè)計(jì)、施工方案、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃組織施工。l 主持現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度例會(huì)，解決有關(guān)問(wèn)題，推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施。l 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好全面工作。1.2.4工程技術(shù)部l 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工組織協(xié)調(diào)工作，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、服務(wù)進(jìn)行具體管理和控制。l 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的具體技術(shù)管理工作，在項(xiàng)目總工主持下，編制施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、優(yōu)良工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，各分部、分項(xiàng)、分專(zhuān)業(yè)施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并指導(dǎo)實(shí)施。l 編制調(diào)整二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并組織實(shí)施。l 編制月度施工計(jì)劃、周施工計(jì)劃及物資需用量計(jì)劃，并貫徹落實(shí)。l 負(fù)責(zé)圖紙審查、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)交底工作。l 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、檢測(cè)及測(cè)量放線工作。l 負(fù)責(zé)技術(shù)數(shù)據(jù)填報(bào)、整理、匯總、

11、傳遞、歸檔工作。l 負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度例會(huì)、會(huì)議記錄、紀(jì)要整理及落實(shí)工作。l 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)零星簽證辦理確認(rèn)工作。l 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍協(xié)調(diào)及調(diào)度工作。l 負(fù)責(zé)竣工數(shù)據(jù)整理及交工組織管理工作。1.2.5質(zhì)量安全部l 質(zhì)量管理主要職責(zé)： 制定項(xiàng)目施工質(zhì)量管理辦法，監(jiān)督、檢查施工質(zhì)量，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 制定項(xiàng)目質(zhì)量予控目標(biāo)，并檢查、落實(shí)、處理。 具體檢查落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃實(shí)施情況。 負(fù)責(zé)施工中工序檢驗(yàn)，貫徹“三檢制”。 負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。 組織檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位元工程的質(zhì)量驗(yàn)收、評(píng)定。 組織不合格品的鑒定、返工或返修。 負(fù)責(zé)與監(jiān)理部門(mén)、質(zhì)監(jiān)部門(mén)的對(duì)口業(yè)務(wù)聯(lián)系。 負(fù)責(zé)特殊工種、崗位

12、作業(yè)人員的資格審查和確認(rèn)。 行使質(zhì)量否決權(quán)。l 安全管理的主要職責(zé) 制定項(xiàng)目安全管理各項(xiàng)規(guī)章制度。 負(fù)責(zé)組織安全教育、培訓(xùn)、安全檢查、安全事故調(diào)查、分析和處理。 負(fù)責(zé)安全工作評(píng)比、考核與獎(jiǎng)罰。 負(fù)責(zé)安全數(shù)據(jù)管理及日常安全管理工作。l 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理主要職責(zé) 制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理各項(xiàng)規(guī)章制度。 檢查、糾正、考核、獎(jiǎng)罰現(xiàn)場(chǎng)文明施工行為。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置管理、環(huán)境衛(wèi)生檢查工作。1.2.6物資管理部l 根據(jù)工程技術(shù)組編制的甲供材料計(jì)劃，負(fù)責(zé)向業(yè)主物資管理部門(mén)報(bào)送、落實(shí)，并組織材料進(jìn)場(chǎng)。l 根據(jù)物資采購(gòu)計(jì)劃，負(fù)責(zé)向處物資經(jīng)營(yíng)部報(bào)送、落實(shí)，并組織材料進(jìn)場(chǎng)。l 根據(jù)自購(gòu)材料計(jì)劃，辦理處物資經(jīng)營(yíng)部委托，

13、并組織采購(gòu)、供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)。l 根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備調(diào)配計(jì)劃，向處設(shè)備部報(bào)送并組織進(jìn)場(chǎng)。l 負(fù)責(zé)所有進(jìn)場(chǎng)物資組織檢驗(yàn)工作。l 負(fù)責(zé)所有進(jìn)場(chǎng)物資按總圖定置堆放、安裝、標(biāo)識(shí)工作。l 負(fù)責(zé)所有現(xiàn)場(chǎng)物資保管、發(fā)放工作。l 負(fù)責(zé)所有進(jìn)場(chǎng)物資臺(tái)帳建立、登記、核算、匯總工作。1.2.7合同預(yù)算部l 負(fù)責(zé)項(xiàng)目所有合同管理工作，研究合同條款，確保項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)工作正常進(jìn)行，與對(duì)口業(yè)主經(jīng)營(yíng)合同預(yù)算部門(mén)及本處經(jīng)營(yíng)部的業(yè)務(wù)聯(lián)系。l 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工圖預(yù)算編制、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)簽證預(yù)算編制工作。l 負(fù)責(zé)統(tǒng)一對(duì)業(yè)主結(jié)算，及時(shí)上報(bào)工作量并完成報(bào)表，催辦工程進(jìn)度款。l 負(fù)責(zé)統(tǒng)一對(duì)施工作業(yè)層結(jié)算。l 掌握價(jià)格動(dòng)態(tài)，適時(shí)調(diào)整預(yù)結(jié)算。l 搞好項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)臺(tái)

14、帳，項(xiàng)目成本劃分及項(xiàng)目成本分析工作。l 負(fù)責(zé)項(xiàng)目總體結(jié)算、決算、移交工作。1.2.8綜合辦公室l 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常行政、后勤、交通、工資、獎(jiǎng)金、福利、勞保管理工作。l 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部行政文件、會(huì)議組織管理工作及項(xiàng)目辦公設(shè)施管理工作。l 負(fù)責(zé)對(duì)外接待工作。l 負(fù)責(zé)文檔打印、復(fù)印、傳遞、歸檔工作。2、施工方案：根據(jù)大地精煤礦地面及井下設(shè)備安裝工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合我處的施工能力，擬采用如下施工方案進(jìn)行施工：2.1地面生產(chǎn)系統(tǒng)施工方案先安裝208、518電動(dòng)單梁起重機(jī),給起重機(jī)臨時(shí)配電，利用起重機(jī)將篩分破碎車(chē)間、產(chǎn)品裝車(chē)倉(cāng)、斜井膠帶輸送機(jī)至篩分破碎車(chē)間棧橋、混煤膠帶輸送機(jī)棧橋、坑煤膠帶輸送機(jī)棧

15、橋設(shè)備依次就位，然后由上向下安裝201帶式輸送機(jī)、201機(jī)頭溜槽；202除鐵器支架、202除鐵器；203刮板輸送機(jī)機(jī)頭溜槽、中部溜槽、機(jī)尾溜槽，203刮板輸送機(jī)；204、205香蕉篩篩前溜槽、篩下溜槽、振動(dòng)篩支座、振動(dòng)篩電機(jī)支座、振動(dòng)篩；206帶式輸送機(jī)、206帶式輸送機(jī)機(jī)頭溜槽、206帶式輸送機(jī)機(jī)尾溜槽；然后分兩路進(jìn)行施工：一路施工601帶式輸送機(jī)、601待式輸送機(jī)機(jī)頭溜槽；另一路施工207破碎機(jī)入料溜槽、207破碎機(jī)出料溜槽、207分級(jí)破碎機(jī)；501膠帶輸送機(jī)機(jī)頭溜槽、501膠帶輸送機(jī)；平行施工502、503刮板輸送機(jī)，給煤機(jī)。電控部分與機(jī)械部分同時(shí)展開(kāi)施工，最后進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

16、2.2總體部署先安裝各條膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾，然后平行施工各條膠帶輸送機(jī)。l 膠帶輸送機(jī)構(gòu)件運(yùn)輸。膠帶輸送機(jī)全部鋼構(gòu)件運(yùn)輸?shù)轿?，并按?gòu)件的安裝位置進(jìn)行擺放；全部膠帶運(yùn)抵指定存放地點(diǎn)，此時(shí)，構(gòu)件運(yùn)輸工作結(jié)束，安裝工作立即開(kāi)始。l 安裝膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾硐室起吊架，為機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備就位、安裝作準(zhǔn)備。 l 膠帶輸送機(jī)機(jī)頭（包括：機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置）、中間架（包括：中間架、支腿及托滾架）同時(shí)開(kāi)工，平行作業(yè)。中間架施工時(shí)，將其平均分成等長(zhǎng)三段，三段同時(shí)開(kāi)始施工，平行作業(yè).l 放膠帶及硫化接頭與電控系統(tǒng)安裝及調(diào)試平行施工。、施工機(jī)械設(shè)備管理根據(jù)工期要求及施工總體部署安排中對(duì)各項(xiàng)資源的需求，擬投入本工程主要施

17、工機(jī)械及檢測(cè)儀器調(diào)配見(jiàn)附表。、勞動(dòng)力管理.1勞動(dòng)力組織安排.1.1項(xiàng)目部對(duì)該工程實(shí)行承包制，即項(xiàng)目部與作業(yè)層施工隊(duì)簽訂勞務(wù)合同，明確責(zé)、權(quán)、利，確保合同的履行。.1.2在全部施工過(guò)程中，按照施工主流程的需要，靠科學(xué)的施工組織、合理的調(diào)配，保證勞動(dòng)力資源配置安排均衡有序，在確保工期的條件下，安排工種間的流水作業(yè)，避免窩工浪費(fèi)和施工作業(yè)人員調(diào)動(dòng)過(guò)于頻繁。.1.3勞動(dòng)組織詳見(jiàn)附件、施工總平面布置.1.施工總平面規(guī)劃布置原則：.1.1建筑施工是一個(gè)多變復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程，由于諸多因素的制約，故施工總平面布置將隨著工程的進(jìn)展而不斷變化，在幾個(gè)主要施工階段，分別設(shè)計(jì)階段性施工平面布置圖。.1.2考慮到非標(biāo)設(shè)備

18、現(xiàn)場(chǎng)制作的需要，請(qǐng)甲方在介定場(chǎng)地以外，另外劃定加工場(chǎng)地。.1.3實(shí)行生產(chǎn)生活區(qū)隔離，所有生活設(shè)施均在規(guī)劃的場(chǎng)地以外布置或租用民房。.1.4施工階段，為方便工作，宜在場(chǎng)地內(nèi)適當(dāng)位置布置項(xiàng)目辦公室。.2施工總平面管理.2.1施工總平面管理日常工作由項(xiàng)目部工程技術(shù)組負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人負(fù)總責(zé)。.2.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種材料、半成品、施工機(jī)械均須按規(guī)定地點(diǎn)堆停放，不得任意改變。5.3施工總平面布置圖詳見(jiàn)附件、物資管理按照招標(biāo)文件規(guī)定，乙方負(fù)責(zé)本工程施工所需的主要材料的采購(gòu)、供應(yīng)。.1基本要求嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b/t19001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系中物資管理的規(guī)定和要求，使施工項(xiàng)目所需物資質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，到場(chǎng)時(shí)間滿足

19、施工進(jìn)度要求，特種材料滿足倉(cāng)儲(chǔ)和發(fā)放要求，減少消耗. .2物資管理保證措施.2.1加強(qiáng)處現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)材料設(shè)備部的監(jiān)督和指導(dǎo)。.2.2嚴(yán)格持證上崗,強(qiáng)化培訓(xùn)和考核，采用計(jì)算機(jī)對(duì)物資的管理。.2.3對(duì)材料供方進(jìn)行合格評(píng)定，貨比三家，擇優(yōu)選擇。第三章 工期計(jì)劃、施工總工期 45 天。、工期計(jì)劃表（見(jiàn)附件1）第四章 施工技術(shù)方案及技術(shù)要求由于本工程工期緊，工程量大，只有在開(kāi)工前做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證施工順利進(jìn)行.4.1地面設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備4.1.1圖紙會(huì)審施工單位在收到施工圖紙后，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，在設(shè)計(jì)單位組織技術(shù)交底時(shí)，共同對(duì)施工圖紙中存在的問(wèn)題和看法交換意見(jiàn)，以便能在施工過(guò)程中更好

20、地貫徹設(shè)計(jì)意圖，對(duì)于個(gè)別細(xì)節(jié)問(wèn)題，可在施工過(guò)程中會(huì)同甲方代表、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員隨時(shí)協(xié)商解決。4.1.2技術(shù)準(zhǔn)備在學(xué)習(xí)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)勘察基礎(chǔ)上，遵照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，結(jié)合施工隊(duì)伍的實(shí)際情況，編制施工組織設(shè)計(jì)，并組織人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。以便在施工過(guò)程中能順利完成安裝任務(wù)。4.1.3施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理布置好加工場(chǎng)地，以及構(gòu)件存放場(chǎng)地和防腐場(chǎng)地。4.1.4施工材料是施工的關(guān)鍵，由甲方供應(yīng)的材料及構(gòu)件必須在加工開(kāi)始前35天運(yùn)至加工場(chǎng)地存放，由施工單位準(zhǔn)備的材料必須在加工開(kāi)始前準(zhǔn)備齊全。甲方必須保證采購(gòu)資金的供應(yīng)。凡永久工程所使用的材料，在備料的同時(shí)，應(yīng)索取材料合格證，材料檢驗(yàn)報(bào)告等。對(duì)于代用材

21、料必須報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師同意后方可使用。4.1.5工器具的準(zhǔn)備開(kāi)工前將施工所使用的各類(lèi)工具準(zhǔn)備齊全，起重所用的各類(lèi)索具、器具必須認(rèn)真檢查、注油，必須做到完好使用。4.1.構(gòu)件的加工、驗(yàn)收：構(gòu)件加工時(shí)執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb501095）。l 材料進(jìn)場(chǎng)：依據(jù)施工圖紙，據(jù)實(shí)統(tǒng)計(jì)地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝所用材料。按材料的規(guī)格和型號(hào)進(jìn)行采購(gòu)。材料進(jìn)廠后進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)收，核實(shí)材料的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，同時(shí)與供貨商索要材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證。l 材料存放：材料存放應(yīng)選擇干燥、封閉的場(chǎng)地。避免雨水淋濕，材料按品種擺放整齊，掛材料牌。原料下部墊方木，要求擺放平整、防止材料受潮和變形。l

22、放樣、號(hào)料、切割：構(gòu)件放樣時(shí)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的鉗工進(jìn)行操作，按照1：1的比例在放樣臺(tái)進(jìn)行，放樣后由主管技術(shù)人員進(jìn)行審核，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)的焊接收縮余量。l 氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。l 矯正和成型：碳素結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定，但不得超過(guò)900，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，鋼材矯正后的允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的具體要求。l 制孔：小件采用z3132萬(wàn)向搖臂鉆制孔，大件（鋼梁）采用磁力鉆制孔。a、b級(jí)螺栓孔應(yīng)具有h級(jí)的精度，孔壁表面

23、粗糙度ra不應(yīng)大于12.5微米，c級(jí)螺栓孔能的允許偏差按下表。l 組裝：組裝前，零件、部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污物等必須清理干凈，板材型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝焊接、矯正后進(jìn)行，焊接件連接組裝的允許偏差執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。l 焊接：焊接要由專(zhuān)業(yè)電焊工進(jìn)行，并采取有效的防變形措施。 焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落和焊芯生銹的焊條； 焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊縫外的母材上引??； 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊； 焊縫外觀尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷

24、分級(jí)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表4、7、20的規(guī)定；l 構(gòu)件驗(yàn)收及編號(hào)：在構(gòu)件加工階段，質(zhì)檢員應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每道工序進(jìn)行檢查，凡不合格的構(gòu)件不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工，加工好的成品由技術(shù)主管組織質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格的構(gòu)件依據(jù)施工圖紙進(jìn)行編號(hào)，擺放整齊。4.1.7設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收：施工前進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查地腳螺栓孔的位置、深度、間距是否符合要求；檢查預(yù)埋件是否齊全、完整，核查基礎(chǔ)標(biāo)高和皮帶機(jī)中心線位置是否正確.4.1.8測(cè)量準(zhǔn)線安設(shè)：在201、206、501、601皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾皮帶走廊頂板上安設(shè)固定大線的線架用經(jīng)緯儀將皮帶中心標(biāo)定在線架上。然后將1大線一端固定在一個(gè)線架上，大線的另

25、一端經(jīng)另一線架上的標(biāo)定點(diǎn)后用墜砣拉緊同理在篩分破碎車(chē)間標(biāo)高4.235m、10.725m平面，產(chǎn)品倉(cāng)車(chē)間放出安裝準(zhǔn)線。安裝準(zhǔn)線兩端的線架固定在建筑物墻壁上4.2井下設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織班組長(zhǎng)及班組骨干人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，熟悉整機(jī)及各組成部分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，掌握設(shè)備安裝技術(shù)要求，特別要注意非標(biāo)準(zhǔn)中間架和支腿的安裝位置，以做到心中有數(shù)，安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。 組織全體施工人員，認(rèn)真貫徹“施工組織設(shè)計(jì)”和“施工作業(yè)規(guī)程”。確保膠帶輸送機(jī)安裝順利進(jìn)行。 對(duì)擔(dān)負(fù)機(jī)頭及拉緊裝置、中間架、膠帶接頭硫化施工的班組進(jìn)行施工前培訓(xùn)，進(jìn)一步提高操作的熟練程度。 測(cè)量放線 由測(cè)量人員放出巷道

26、的腰線；膠帶輸送機(jī)的縱向中心線；機(jī)頭改向滾筒的十字中心線；驅(qū)動(dòng)裝置的十字中心線；拉緊裝置中心線；機(jī)尾改向滾筒的十字中心線。測(cè)放巷道腰線時(shí)，每隔10m在巷道兩壁做永久點(diǎn)；測(cè)放膠帶輸送機(jī)縱向中心線時(shí)，每隔30m在巷道頂部做一永久點(diǎn)；機(jī)頭改向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置的十字中心線、機(jī)尾改向滾筒的十字中心線永久點(diǎn)做在巷道兩側(cè)，其高度為23m。 由測(cè)量人員測(cè)放出頭架、驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置、機(jī)尾改向滾筒的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，此基準(zhǔn)點(diǎn)做在巷道兩壁或基礎(chǔ)側(cè)面上。 基礎(chǔ)檢驗(yàn)對(duì)各種機(jī)架的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括：基礎(chǔ)強(qiáng)度、基礎(chǔ)坐標(biāo)位置、地腳螺栓孔與各中心線的相對(duì)位置、地腳螺栓孔之間的相對(duì)位置、地腳螺栓孔的截面尺寸和深度

27、、基礎(chǔ)外形尺寸及基礎(chǔ)外表面是否有蜂窩麻面現(xiàn)象。檢查時(shí)應(yīng)根據(jù)已放出的中心點(diǎn)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用線繩或鋼線拉出中心線，用卷尺或鋼板尺測(cè)量各部尺寸是否滿足要求，基礎(chǔ)平面的標(biāo)高可用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗(yàn)。 巷道清理拆除巷道掘進(jìn)和鋪底時(shí)的施工設(shè)備及設(shè)施（管線除外），清理巷道內(nèi)剩余的材料及全部雜物。以利于膠帶輸送機(jī)構(gòu)件的運(yùn)輸、擺放和安裝。 施工設(shè)施布置 壓風(fēng)：在巷道掘進(jìn)時(shí)的風(fēng)管上每30m甩出一個(gè)管接頭，并裝設(shè)3/4閥門(mén)，作為膠帶輸送機(jī)施工的風(fēng)源. 供電：機(jī)頭的施工電源由膠帶輸送機(jī)機(jī)頭變電所直接引出;中間架及機(jī)尾的施工用電，用巷道掘進(jìn)時(shí)的供電系統(tǒng),改造原有供電系統(tǒng). 供水:在巷道掘進(jìn)時(shí)的供水管上每30m甩出一個(gè)管接頭，

28、并裝設(shè)閥門(mén)，作為膠帶輸送機(jī)施工的水源。 布置bx300電焊機(jī)4臺(tái)。其中：機(jī)頭、機(jī)尾施工用1臺(tái)，中間架施工用3臺(tái)。 運(yùn)輸設(shè)施：機(jī)頭安裝jh-30回柱絞車(chē)，作為膠帶輸送機(jī)構(gòu)件運(yùn)輸及放膠帶的牽引設(shè)備. 施工照明：膠帶輸送機(jī)機(jī)頭及拉緊裝置安裝時(shí)，布置臨時(shí)照明，照明燈具的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，確保燈具的亮度能夠滿足施工需要；中間架及機(jī)尾施工時(shí)，使用礦等照明。4.3主要工程施工方法和技術(shù)要求:4.3.1地面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝 201、206、501、601膠帶輸送機(jī)安裝 安裝皮帶機(jī)機(jī)頭部分： 放出膠帶輸送機(jī)中心線和傳動(dòng)滾筒中心線以及傳動(dòng)滾筒軸中心標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)； 研磨設(shè)備基礎(chǔ)，布置墊鐵。 每條地腳螺栓至少應(yīng)布置一組

29、墊鐵。墊鐵組在放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下應(yīng)盡量接近地腳螺栓。 設(shè)備就位：利用5t起重機(jī)將機(jī)頭部分設(shè)備就位，穿上地腳螺栓后進(jìn)行操平找正。依次安裝機(jī)頭架、機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)頭改向滾筒以及機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置.依據(jù)皮帶中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)操平找正各裝置。然后將地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿，待地腳螺栓孔凝固后，擰緊地腳螺栓，不合格的進(jìn)一步調(diào)整，直到合格為止。最后進(jìn)行設(shè)備二次灌漿。傳動(dòng)滾筒、改向滾筒安裝時(shí)用水平尺和鋼尺檢查，必須符合下列規(guī)定：寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線不重合度不超過(guò)2mm；軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過(guò)滾筒寬度的2；軸的水平度不超過(guò)0.3；清洗電動(dòng)機(jī)與減速器的聯(lián)軸器，給軸承注潤(rùn)滑脂。起吊

30、減速器，使其與驅(qū)動(dòng)滾筒通過(guò)液力連軸器連結(jié)。再以減速器與電機(jī)的聯(lián)軸器為基準(zhǔn)找正主電機(jī)。安裝制動(dòng)器和逆止器，以及機(jī)頭部分合金橡膠清掃器。要求逆止器、保護(hù)裝置、制動(dòng)裝置必須靈敏、準(zhǔn)確、可靠。清掃裝置其刮板的清掃面與膠帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不小于85%。 安裝皮帶中間架支腿及中間架：依據(jù)皮帶中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，確定機(jī)頭支腿位置，機(jī)尾支腿的位置，焊接支腿。安裝與支腿相連接的中間架。再以靠近機(jī)頭、機(jī)尾側(cè)第一個(gè)支腿為基準(zhǔn)，用拉線的方式確定其它中間架支腿的位置和標(biāo)高，安裝膠帶輸送機(jī)其它支腿和中間架。 安裝皮帶機(jī)機(jī)尾部分：利用起重機(jī)使機(jī)尾就位，依據(jù)皮帶中心線和機(jī)尾標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)安裝尾架和改向滾筒，操平找正后二次灌漿。

31、安裝拉緊裝置: 依據(jù)膠帶輸送機(jī)中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)安裝垂直拉緊裝置支架,安裝改向滾筒,以及垂直拉緊裝置架導(dǎo)桿. 從皮帶頭開(kāi)始，安裝底層皮帶平行下托輥、調(diào)心下托輥，頂層皮帶槽心拖輥、錐型上調(diào)心拖輥、機(jī)尾緩沖托輥。安裝采取先下層后上層一次成型的施工方法。上托滾中槽心托滾與調(diào)心拖輥按設(shè)計(jì)配置,下托輥中平行下托輥與調(diào)心拖輥按設(shè)計(jì)配置. 皮帶鋪設(shè)：皮帶放置在膠帶輸送機(jī)的機(jī)尾處，在皮帶卷中穿70圓鋼，利用起重機(jī)將皮帶卷放在支架上，使皮帶卷能自由轉(zhuǎn)動(dòng).用專(zhuān)用卡具卡緊皮帶，利用25kw絞車(chē)將皮帶頭沿頂層槽形拖輥拖至皮帶機(jī)機(jī)頭，將皮帶頭繞過(guò)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、經(jīng)下層平行托輥以及中間拉緊裝置改向滾筒后到機(jī)尾，膠

32、帶在機(jī)尾穿過(guò)改向滾筒后進(jìn)行膠結(jié)，形成閉環(huán)。在膠帶敷設(shè)過(guò)程中，每放好一條就膠接一個(gè)頭，最后再膠接成封閉環(huán)式。成為一個(gè)完整的輸送膠帶。因鋼絲繩運(yùn)輸帶伸長(zhǎng)率小，張緊留量也小，因此接成環(huán)型帶即膠接最后一個(gè)頭前，應(yīng)將兩個(gè)膠帶頭分別用夾板夾住，施加張力，直至膠帶張緊符合要求才能進(jìn)行最后一個(gè)頭膠接。重疊兩個(gè)帶頭準(zhǔn)備膠接時(shí)，張緊滾筒應(yīng)在張緊行程零點(diǎn)。膠接的環(huán)形帶長(zhǎng)度要留有補(bǔ)貼量。 作皮帶接頭：硫化接頭制作方法參考井下膠帶輸送機(jī)接頭制作方法。 調(diào)節(jié)拉緊裝置，拉緊皮帶使其受力。 安裝頭部清掃器、空段清掃器、后擋板、前簾等附屬設(shè)備。 安裝皮帶機(jī)信號(hào)設(shè)備，防跑偏裝置； 皮帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)8h。

33、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，則立即停機(jī)調(diào)整跑偏位置的平行托輥、槽形托輥的位置。 203、502、503刮板輸送機(jī)安裝依據(jù)刮板輸送機(jī)中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)安裝機(jī)頭,機(jī)尾鏈輪組件,以鏈輪十字滑動(dòng)聯(lián)軸器為基準(zhǔn)，安裝減速器和電動(dòng)機(jī)。操平找正后將地腳螺栓二次灌漿.安裝機(jī)頭機(jī)尾盲軸裝置、撥鏈器、壓鏈塊、刮板、壓鏈板、聯(lián)接梁和推移梁.將圓環(huán)鏈繞過(guò)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)輪和機(jī)尾驅(qū)動(dòng)輪用緊鏈裝置拉緊,用馬梯形開(kāi)口連接環(huán)連接鏈條和刮板。聯(lián)接螺栓頭向著刮板運(yùn)行的方向。安裝連接溜槽、中部標(biāo)準(zhǔn)溜槽和調(diào)節(jié)溜槽，最后安裝機(jī)頭、機(jī)尾落煤槽箱。設(shè)備安裝完畢后，復(fù)查各部尺寸及中心線和標(biāo)高，無(wú)誤后二次灌漿。 204、205香蕉篩安裝振動(dòng)篩安裝：保

34、證機(jī)體水平，四組彈簧受力一致，吊裝時(shí)注意保護(hù)篩網(wǎng)不得損壞。4.3.2地面生產(chǎn)系統(tǒng)配電設(shè)備安裝4.3.2.1篩分車(chē)間配電:篩分車(chē)間設(shè)備運(yùn)輸?shù)轿缓?，即可進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝?；A(chǔ)槽鋼應(yīng)在設(shè)備運(yùn)到之前安裝完畢。基礎(chǔ)槽鋼頂部平直度每米1，全長(zhǎng)不得超過(guò)5；槽鋼側(cè)面平直度每米1，全長(zhǎng)不得超過(guò)5，槽鋼找平后與預(yù)埋鋼板焊接固定。 1)電氣設(shè)備安裝篩分車(chē)間配電設(shè)備安裝有高壓開(kāi)關(guān)柜1臺(tái)，低壓配電柜7臺(tái)，變壓器柜1臺(tái)，plc柜1臺(tái)，利用滾杠將開(kāi)關(guān)運(yùn)輸至安裝位置，人工使設(shè)備就位在基礎(chǔ)槽鋼上，然后進(jìn)行操平找正工作。要求相鄰兩柜頂面平直度誤差；相鄰兩柜面平直度誤差；成排柜面相差不超過(guò)；相鄰兩柜接縫間隙不超過(guò)；各柜找正后與基

35、礎(chǔ)槽鋼點(diǎn)焊固定，并進(jìn)行二次灌漿 2)鐵殼開(kāi)關(guān)安裝在各設(shè)備旁的墻上或柱上，安裝高度為底邊距地1.4m,各電纜箱掛墻明裝，高度為底邊距地1.4m。4.3.2.2產(chǎn)品倉(cāng)配電產(chǎn)品倉(cāng)車(chē)間配電設(shè)備安裝有高壓開(kāi)關(guān)柜5臺(tái)，低壓配電柜3臺(tái)，變壓器柜1臺(tái)，plc柜柜1臺(tái)，就地控制按鈕盒、鐵殼開(kāi)關(guān)安裝在各設(shè)備旁的墻上或柱上，安裝高度為底邊距地1.4m,各電纜箱掛墻明裝，高度為底邊距地1.4m。安裝方法同上4.3.2.3電纜橋架安裝電纜橋架安裝在控制室梁下300mm位置處。施工時(shí)依據(jù)電纜走向放出橋架中心線，依據(jù)電纜橋架布置圖進(jìn)行安裝。橋架立柱與預(yù)埋鋼板焊接固定，托臂間距1m，電纜橋架安裝應(yīng)橫平豎直，其垂直度偏差不大于

36、/1000。4.3.2.4電纜敷設(shè)l 準(zhǔn)備工作熟悉有關(guān)圖紙（電纜平面布置圖、設(shè)備連接圖、電氣原理圖、接線圖）；安裝電纜沿墻敷設(shè)的掛鉤和沿地板敷設(shè)的穿線管，電纜敷設(shè)高度低于2m時(shí)穿保護(hù)鋼管。檢查電纜型號(hào)、芯數(shù)、絕緣等級(jí)及截面是否符合要求；l 電纜試驗(yàn)絕緣電阻測(cè)定：、儀器選擇：2500v表，供10kv電纜用；1000v表，供000電纜用；00v表，供控制電纜用、接線方式：?jiǎn)涡倦娎|：纜芯對(duì)地；雙芯電纜：一芯對(duì)另一芯及地；三芯電纜：一芯對(duì)其它兩芯及地；多芯分相屏蔽電纜：各芯分別對(duì)屏蔽層及地；泄露電流和直流耐壓試驗(yàn)：泄露電流試驗(yàn)的目的是發(fā)現(xiàn)絕緣材料是否有材質(zhì)劣化、受潮、老化等現(xiàn)象。直流耐壓試驗(yàn)的目的是檢

37、查電纜的絕緣干枯、氣泡、絕緣機(jī)械損傷和制造過(guò)程中的包纏缺陷（只對(duì)10電力電纜做直流耐壓試驗(yàn)）試驗(yàn)注意事項(xiàng)：、被試電纜的加壓芯線一定要和試驗(yàn)電壓的負(fù)極相連；、進(jìn)行絕緣電阻和泄露電流測(cè)量時(shí)，應(yīng)將電纜表面擦干凈，相間對(duì)地應(yīng)有足夠的距離；、進(jìn)行泄露電流和耐壓試驗(yàn)時(shí)，升壓速度不宜太快，升壓過(guò)程中，應(yīng)分別在.25、.5、.75、.0倍額定電壓下停留一分鐘，穩(wěn)定后讀取泄露電流l 電纜敷設(shè) 依照電纜編號(hào)、起始、終止點(diǎn)逐根敷設(shè)；水平走向電纜每m卡固定一次，垂直走向的電纜每.m固定一次；電纜在橋架上排列順序應(yīng)滿足：多層橋架電纜排列由上向下應(yīng)按電壓等級(jí)排列，即由上到下為：高壓動(dòng)力、低壓電力、控制電纜；信號(hào)電纜、屏蔽

38、電纜采用隔板方式加以隔離電纜敷設(shè)后及時(shí)掛牌、整理。使其橫看成線，縱看成行。引出方向一致，避免交叉重疊，達(dá)到整齊美觀的目的；電纜敷設(shè)時(shí)按需要留出足夠的備用長(zhǎng)度。例如電纜從垂直面引向水平面的出入口，電纜頭與電纜接頭等處應(yīng)留有備用長(zhǎng)度；電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值不應(yīng)小于：?jiǎn)涡倦娎|不小于電纜外徑的倍；多芯電纜、控制電纜不小于電纜外徑的倍電纜終端盒、接線盒的外殼與該處的電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地。接地線采用銅絞線，電纜截面為202不宜小于2；電纜截面為2不宜小于2；電力電纜相互間的凈距不應(yīng)小于，控制電纜與電力電纜相互間的凈距不應(yīng)小于若現(xiàn)場(chǎng)達(dá)不到以上要求，則采取隔離措施；電纜兩端掛牌編號(hào)時(shí)，要寫(xiě)清

39、電纜型號(hào)、規(guī)格、起始、終止點(diǎn)及設(shè)備代號(hào)采用異形塑料管作號(hào)牌；對(duì)于屏蔽電纜，以屏蔽層作為公共線，利用兩塊萬(wàn)用表進(jìn)行對(duì)線。對(duì)于多芯非屏蔽電纜，先對(duì)地找到一條公共線，然后再對(duì)線 4.3.2.5電氣接線電氣接線的基本要求如下：l 按圖紙施工，正確接線，若發(fā)現(xiàn)圖紙有誤，及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系；l 電氣接線接觸必須牢固、可靠；l 二次接線的導(dǎo)線及絕緣沒(méi)有損傷，標(biāo)志齊全；l 配線整齊、清晰、美觀l 其它工藝要求： 絕緣導(dǎo)線及電纜應(yīng)可靠地固定在適當(dāng)?shù)奈恢?，不?yīng)使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力； 絕緣導(dǎo)線的銅芯不應(yīng)有傷痕，線頭彎曲的方向應(yīng)與緊固螺釘?shù)姆较蛞恢?，?dǎo)線與螺母之間應(yīng)加墊圈；易受振動(dòng)的地方，采取防止導(dǎo)線接點(diǎn)松動(dòng)的措施

40、4.3.2.6電纜頭制作工藝l 準(zhǔn)備工作 核對(duì)相序； 檢查工具是否清潔、鋒利； 檢查絕緣是否受潮，如有潮氣應(yīng)將電纜切去一段再試，直到不含潮氣為止； 檢查其它材料是否齊全、合格.如熱縮頭、填充膠、清洗劑等 剝切 切處扎緊，防止鋼帶松脫； 切割鋼帶時(shí)不宜使鉛皮受傷，切割鉛皮時(shí)不應(yīng)傷及絕緣層，剝?nèi)ソy(tǒng)包絕緣層時(shí)防止傷及芯線絕緣層； 剝切電纜時(shí)，應(yīng)避免過(guò)度彎曲，損傷電纜； 剖切后，鉛口應(yīng)光滑無(wú)毛刺。包電纜 戴橡皮手套、口罩； 絕緣帶拉緊，順著電纜芯絕緣的纏繞方向纏繞 接地裝置安裝 準(zhǔn)備工作電焊機(jī)、鍍鋅扁鋼、鍍鋅角鋼；熟悉圖紙要求，依設(shè)計(jì)所有電氣設(shè)備的金屬外殼和金屬框架、支架均應(yīng)可靠接地.總接地電阻不大于

41、1 施工要求接地極埋深頂端距地.m，接地極之間間距m；埋設(shè)于地中的接地體不得涂漆；接地線的連接應(yīng)保證接觸可靠，接地線與接地干線的連接采用搭焊；焊縫應(yīng)平整，不得有夾渣、氣泡、未焊透及咬邊等情況，清除干凈焊渣；地線與設(shè)備用螺栓連接時(shí)，要加鍍鋅墊圈4.3.4.3電氣設(shè)備調(diào)試(由廠家負(fù)責(zé)).4.3.3井下運(yùn)輸設(shè)備安裝井下運(yùn)輸設(shè)備主要包括：主斜井膠帶輸送機(jī)、號(hào)煤大巷膠帶輸送機(jī)、號(hào)煤煤門(mén)膠帶輸送機(jī)、盤(pán)區(qū)膠帶輸送機(jī)、順槽膠帶輸送機(jī)。在此敘述膠帶輸送機(jī)的一般安裝方法。 施工順序 驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)和預(yù)埋件； 放出皮帶安裝中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)； 設(shè)備運(yùn)輸（大件設(shè)備解體運(yùn)輸）：設(shè)備運(yùn)輸順序（按下列順序運(yùn)輸）： 皮帶機(jī)機(jī)頭

42、驅(qū)動(dòng)裝置； 皮帶機(jī)機(jī)尾； 驅(qū)動(dòng)、改向滾筒機(jī)架； 液壓拉緊裝置、拉緊車(chē)架； 中間架及中間架支腿； 平行上、下托輥，過(guò)渡托輥，上下調(diào)節(jié)托輥，緩沖托輥等； 其它附件； 皮帶機(jī)硫化器； 皮帶。 膠帶輸送機(jī)安裝順序： 安裝皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾部分； 安裝皮帶機(jī)中間部分中間架及中間架支腿； 安裝底層皮帶平行下托輥，下調(diào)心托輥； 安裝頂層皮帶過(guò)渡托輥，上調(diào)心托輥，緩沖托輥； 鋪設(shè)頂皮帶和底皮帶； 將皮帶自機(jī)尾向機(jī)頭鋪設(shè)，在硫化硐室進(jìn)行皮帶頭硫化工作，皮帶繞過(guò)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置改向滾筒、拉緊車(chē)架改向滾筒后與底皮帶做硫化接頭；完成皮帶頭硫化、皮帶首尾相接工作。 安裝皮帶機(jī)電控設(shè)施。 調(diào)節(jié)液壓拉緊裝置，拉緊車(chē)架使皮帶受力；

43、 皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)。 施工方法 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收：施工前進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查地腳螺栓孔的位置、深度、間距是否符合要求；檢查預(yù)埋件是否齊全、完整，核查基礎(chǔ)標(biāo)高和皮帶機(jī)中心線位置是否正確； 測(cè)量準(zhǔn)線安設(shè)：在皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾巷道頂板上安設(shè)固定準(zhǔn)線的線架用經(jīng)緯儀將皮帶中心標(biāo)定在線架上。然后將1準(zhǔn)線一端固定在一個(gè)線架上，大線的另一端經(jīng)另一線架上的標(biāo)定點(diǎn)后用墜陀拉緊。 設(shè)備運(yùn)輸：依據(jù)設(shè)備的先后安裝次序進(jìn)行運(yùn)輸。皮帶中間架及托輥擺放在巷道兩側(cè)，皮帶卷擺放在機(jī)尾位置。 安裝皮帶機(jī)機(jī)頭部分： 放出煤倉(cāng)中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)； 研磨設(shè)備基礎(chǔ)，布置墊鐵。每條地腳螺栓至少應(yīng)布置一組墊鐵。墊鐵組在放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下應(yīng)

44、盡量接近地腳螺栓。 設(shè)備就位：利用機(jī)頭硐室吊架用起重機(jī)將機(jī)頭部分設(shè)備就位，穿上地腳螺栓后進(jìn)行操平找正。依次安裝機(jī)頭架、驅(qū)動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、改向滾筒架、拉緊車(chē)架和液壓張緊裝置。依據(jù)皮帶中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)操平找正各裝置。然后將地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿，待地腳螺栓孔凝固后，擰緊地腳螺栓，不合格的進(jìn)一步調(diào)整，直到合格為止。最后進(jìn)行設(shè)備二次灌漿。驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒安裝時(shí)用水平尺和鋼尺檢查，必須符合下列規(guī)定：1) 寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線不重合度不超過(guò)2mm；2) 軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過(guò)滾筒寬度的2；3) 軸的水平度不超過(guò)0.3；清洗電動(dòng)機(jī)與減速器的聯(lián)軸器，以及減速器與驅(qū)動(dòng)滾筒的聯(lián)

45、接部分。給軸承注潤(rùn)滑脂。起吊減速器，使其與驅(qū)動(dòng)滾筒連結(jié)。再以減速器與電機(jī)的聯(lián)軸器為基準(zhǔn)找正主電機(jī)。安裝制動(dòng)器和逆止器，以及機(jī)頭部分合金橡膠清掃器。要求逆止器、保護(hù)裝置、制動(dòng)裝置必須靈敏、準(zhǔn)確、可靠。清掃裝置其刮板的清掃面與膠帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不小于85%；拉緊裝置安裝應(yīng)工作可靠，拉緊小車(chē)的車(chē)輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，車(chē)輪槽中心與軌道中心不重合度不應(yīng)大于2mm。 安裝皮帶機(jī)機(jī)尾部分：利用機(jī)尾吊架用起重機(jī)使機(jī)尾就位，依據(jù)皮帶中心線和機(jī)尾標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)安裝尾架和改向輪，操平找正后二次灌漿。 安裝皮帶中間架支腿及中間架：中間架、支腿及各類(lèi)托滾架同時(shí)安裝。操作步驟是： 用鐵凳子將中間架支起。 將支腿及各類(lèi)托

46、滾架與中間架連接。并緊固連接螺栓。 依據(jù)膠帶縱向中心線及巷道腰線，對(duì)組裝后的中間架進(jìn)行找正。 安裝中間架支腿的地腳螺栓，并進(jìn)行二次灌漿。 待混凝土凝固后用墊鐵調(diào)平支腿，并緊固螺母。中間架一次組裝的數(shù)量應(yīng)與單班的進(jìn)度相同；中間架組裝后調(diào)平的辦法是：在中間架與鐵凳子中間墊斜墊鐵或木楔。 安裝皮帶過(guò)渡托輥、槽形托輥、緩沖托輥。 放膠帶及接頭硫化用jh-30回柱絞車(chē)作為牽引設(shè)備，制作兩套膠帶卷支撐架，進(jìn)行膠帶拖放；放膠帶與硫化接頭穿插進(jìn)行，即每放一卷膠帶硫化一個(gè)接頭。具體的方法和步驟如下：將待放膠帶的帶頭剝開(kāi)500800mm。用鋼絲繩繩卡將牽引鋼絲繩與膠帶的鋼繩芯連接在一起。開(kāi)動(dòng)調(diào)度絞車(chē)，平穩(wěn)地將膠帶

47、卷放開(kāi)，當(dāng)膠帶尾端到達(dá)硫化工作臺(tái)時(shí)停車(chē)。然后用34付卡子將膠帶前端固定，以防止皮帶下滑。將第二卷膠帶的前端頭拖放至硫化工作臺(tái)。硫化膠帶接頭。按以上的步驟，先放下膠帶，再放上膠帶。將上膠帶與下膠帶在機(jī)頭處的端頭用鋼絲繩卡連接起來(lái)；并對(duì)膠帶稍加拉緊。然后開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)，將接頭轉(zhuǎn)至硫化機(jī)工作臺(tái)，硫化最后一個(gè)接頭，使之形成環(huán)形膠帶。l 膠帶接頭硫化工藝 硫化膠接的準(zhǔn)備工作 制作、安裝硫化膠接工作臺(tái)。 將硫化機(jī)的底座、下熱板放在工作臺(tái)上。 將硫化膠接的工作場(chǎng)地打掃干凈。 放皮帶，并將待接膠帶頭放在硫化機(jī)下熱板上。 硫化膠接工藝流程膠帶采用三級(jí)全搭接直角接頭，接頭總長(zhǎng)度由廠家指定。有關(guān)參數(shù)如下： 鋼繩芯截長(zhǎng)：

48、長(zhǎng) 繩長(zhǎng)度由廠家指定中長(zhǎng)繩長(zhǎng)度由廠家指定短 繩長(zhǎng)度由廠家指定其中：兩條邊繩必須是長(zhǎng)繩；其余鋼繩芯的排列順序?yàn)椋阂阅z帶輸送機(jī)的一側(cè)為基準(zhǔn)，一個(gè)膠帶頭的鋼繩芯按長(zhǎng)、中、短排列，另一個(gè)按短、中、長(zhǎng)排列。 接頭坡口的水平邊長(zhǎng)30mm。1) 鋼繩芯對(duì)放，端頭間隙50mm。2) 接頭膠料覆蓋膠規(guī)格：長(zhǎng)度由廠家指定 數(shù)量：2塊。芯膠規(guī)格：長(zhǎng)度由廠家指定 數(shù)量：2塊。 硫化溫度：1450c1 硫化壓力：1.42.5mpa。各組硫化機(jī)熱板的壓力應(yīng)相等，其偏差小于0.05mpa 硫化時(shí)間：45min 膠接工藝規(guī)程畫(huà)線1) 標(biāo)記中心線：找出三個(gè)相互距離大于1000mm的中線點(diǎn)，并用線繩校核三點(diǎn)是否在一條直線上，這就

49、是膠帶的一端中心線，如果，三個(gè)點(diǎn)不在同一直線上，則須重新再找三個(gè)點(diǎn)，并驗(yàn)證其同線性，直到作出的三個(gè)點(diǎn)位于同一直線上為止。2) 畫(huà)出接頭線：由膠帶端頭向后量2490mm，畫(huà)出接頭線。接頭線必須與膠帶中心線垂直。畫(huà)接頭線時(shí)，如果膠帶端頭不整齊或不垂直于膠帶中心線，應(yīng)先作一條輔助端頭線，再以此為基準(zhǔn)畫(huà)出接頭線。3) 畫(huà)出坡口線：由接頭線向后量30mm，畫(huà)出接頭坡口線。 剝帶1) 沿接頭線，用鋒鋼刀橫向割開(kāi)膠帶上、下兩面的覆蓋膠，深度近達(dá)鋼繩芯，但不能觸及鋼繩芯，以避免將其劃傷。2) 將膠帶的端頭膠割開(kāi)，用胡桃鉗夾緊鋼繩芯繩頭，沿水平方向，朝側(cè)向施力，將鋼繩芯拉出（嚴(yán)禁回頭撕拉鋼繩芯）。用這種方法將全

50、部鋼繩芯剝出。 剪裁鋼繩芯1) 將鋼繩芯順序擺放在工作臺(tái)上。2) 按三種鋼繩芯長(zhǎng)度，用彩色粉筆將線繩涂抹后，在擺放好的鋼繩芯上彈出鋼繩芯的剪裁線。3) 用斷線鉗剪裁全部鋼繩芯。4) 按畫(huà)出的坡口線，將上、下覆蓋膠切成坡口形式。 打磨用壁紙刀和粗砂紙逐根打磨鋼繩芯，在不使鋼繩芯受損的前提下，最大限度的將附在鋼繩芯表面的殘余膠打掉，鋼繩芯根部的橡膠、斜坡面及臨近斜面的覆蓋膠表面（寬度約30mm以內(nèi)）用砂輪機(jī)細(xì)致的打磨成粗糙面。打磨完畢后，將帶頭和鋼繩芯上的膠沫清除干凈，并將硫化機(jī)、工作臺(tái)清理干凈。 成型1) 將兩帶頭的鋼繩芯平鋪在硫化機(jī)下熱板上，并調(diào)整其對(duì)放的位置，使長(zhǎng)繩的端頭與另一帶頭接頭線間的

51、距離為50mm。2) 調(diào)整兩帶頭的中心線，使之成為一條直線。3) 將兩帶頭用卡子固定。4) 將兩帶頭的鋼繩芯向兩邊翻起，放在預(yù)先鋪好的干凈的白布上。5) 用干凈毛刷蘸120#汽油,將鋼繩芯逐根擦試干凈,然后均勻的涂上23遍膠漿，使鋼繩芯表面被膠漿覆蓋。6) 用干凈毛刷蘸120#汽油,將打磨過(guò)的橡膠表面擦試干凈,并均勻的涂上23遍膠漿。每次涂抹膠漿時(shí)，必須確認(rèn)汽油已經(jīng)徹底揮發(fā)或前一遍膠漿已經(jīng)徹底涼干。7) 在硫化機(jī)下熱板的接縫處安放鍍鋅鐵皮，然后將干凈的白布鋪滿整個(gè)硫化機(jī)下熱板。8) 將尺寸剪裁合適的下覆蓋膠放在硫化機(jī)的下熱板上，用干凈毛刷蘸120#汽油將其上表面擦拭干凈。9) 剪裁下芯膠，并將

52、其一個(gè)表面用120#汽油請(qǐng)洗干凈，然后將下芯膠貼在下覆蓋膠上，芯膠與覆蓋膠的表面應(yīng)嚴(yán)密接觸，不得有空氣。用干凈毛刷蘸120#汽油將下芯膠的上表面清洗干凈。10) 從帶頭中間向兩側(cè)逐根擺放鋼繩芯，擺放的規(guī)則是：長(zhǎng)繩與長(zhǎng)繩平行擺放；中長(zhǎng)繩對(duì)另一帶頭的短繩；短繩對(duì)另一帶頭的中長(zhǎng)繩。鋼繩芯擺放時(shí)要拉緊、拉直，全部鋼繩芯要排列均勻，保證每條繩不得有變位、彎曲和拱起現(xiàn)象。11) 再以鋪放達(dá)到要求的全部鋼繩芯上涂膠漿12遍，涼干。12) 將上芯膠鋪貼在鋼繩芯上。13) 將上覆蓋膠貼在上芯膠上。14) 將寬出原帶體的膠料割去。15) 安放擋鐵，在上覆蓋膠上鋪放白布，在硫化板接縫處安放鍍鋅鐵皮。16) 安裝硫化

53、機(jī)上熱板。至此成型工序全部完成。 硫化1) 安裝硫化機(jī)上橫梁及上、下橫梁的連接螺栓，并將螺栓緊固。2) 加壓，加壓時(shí)各組硫化機(jī)同時(shí)進(jìn)行。3) 接通電源升溫，當(dāng)熱板的溫度升至145oc時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)。4) 硫化過(guò)程中要時(shí)刻監(jiān)視硫化的壓力和時(shí)間，如有偏差，必須立即進(jìn)行調(diào)整。5) 達(dá)到規(guī)定的硫化時(shí)間，即停電、卸壓；待硫化機(jī)冷卻至不致于燙傷工作人員時(shí)，即拆除硫化機(jī)的上橫梁，并將膠帶接頭用方木墊起，使之與硫化機(jī)下熱板離開(kāi)，以便盡快地冷卻。檢驗(yàn)1) 撕去膠帶兩面的白布，檢查接頭是否有生膠、煳膠、氣泡等缺陷。2) 用壁紙刀將接頭的“飛邊”割去。4.3.4井下中央水泵房及管路安裝主排水泵安裝:1、測(cè)量放線：由測(cè)量

54、人員給出泵房?jī)?nèi)水泵軸中心線和水泵軸中心標(biāo)高,并在泵房起重梁上標(biāo)出水泵軸中心線,在巷道壁上標(biāo)出水泵軸中心標(biāo)高,并作出明顯標(biāo)志.作為設(shè)備安裝時(shí)的基準(zhǔn).2、基礎(chǔ)驗(yàn)收：依據(jù)水泵軸中心線和軸中心線標(biāo)高,驗(yàn)收水泵房設(shè)備基礎(chǔ).在設(shè)備基礎(chǔ)上標(biāo)定出軸中心線,核實(shí)各地腳螺栓孔與軸中心線的偏移尺寸。用水準(zhǔn)儀檢查基礎(chǔ)面標(biāo)高位置,與設(shè)計(jì)尺寸相對(duì)照。依據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)檢查排水管托梁梁窩位置、尺寸、深度是否符合要求。檢查泵房起重梁、吸水井上方起重梁、吊環(huán)等預(yù)埋件是否預(yù)埋,預(yù)留位置是否正確.基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢,應(yīng)作出設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄,請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位予以確認(rèn).不合格部位以書(shū)面形式通知建設(shè)、監(jiān)理單位,由建設(shè)單位安排施工單位進(jìn)行整改.3、

55、研磨基礎(chǔ)、布置墊鐵：3.1根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖確定墊鐵位置：依據(jù)墊鐵布置圖確定墊鐵位置后研磨設(shè)備基礎(chǔ),研磨時(shí)給墊鐵編號(hào),使墊鐵位置與基礎(chǔ)位置相對(duì)應(yīng).同組墊鐵縱橫兩個(gè)方向必須水平,相鄰兩組墊鐵用水準(zhǔn)儀操平.墊鐵與基礎(chǔ)接觸面積不小于60%.3.2配置墊鐵:l 平墊鐵選用150*95規(guī)格;斜墊鐵選用160*85規(guī)格,斜度1/15;l 平墊鐵露出設(shè)備底座外緣1030mm；l 墊鐵總高度不小于60mm;l 每組墊鐵的層數(shù)不超過(guò)3層；l 主電機(jī)、水泵先配置4組主墊鐵，用水準(zhǔn)儀操平后使設(shè)備就位，進(jìn)行設(shè)備操平找正工作。操平找正后再設(shè)置其余4組輔助墊鐵；l 基礎(chǔ)鏟麻面。4、測(cè)量線安設(shè):依據(jù)泵房起重梁標(biāo)定的軸中心線,用1mm碳素彈簧鋼絲放出軸中心線，鋼絲一端系在起重梁上，另一端用墜陀拉緊。5、水泵就位:利用水泵起重梁用起重機(jī)將水泵底座就位,穿上地腳螺栓,在水泵底座兩側(cè)測(cè)量線上各垂下兩組線墜初步操平找正底座.在水泵軸兩端中心孔壓入鉛塊,找出兩軸中心,利用懸掛在測(cè)量大線上的兩組線墜找正水泵軸,使