鍋爐煙氣脫硫設(shè)備管理制度

1、鍋爐煙氣脫硫設(shè)備管理制度為保證鍋爐煙氣脫硫、在線監(jiān)測設(shè)備連續(xù)、安全、可靠運(yùn)行，特制定本制度。本制度包括設(shè)備分工、設(shè)備巡回檢查、設(shè)備故障處理、各相關(guān)部門職責(zé)以及考核細(xì)則。一、設(shè)備管理制度及各相關(guān)部門職責(zé)（一）、汽機(jī)分場 1、氨水的驗(yàn)收（每車化驗(yàn)）(1)外觀：透明，無明顯雜質(zhì)；(2)氨濃度：17%19%，允許0.5%的誤差，即可控制在16.519.5%之間；外界氣溫低于0度時，濃度控制在1517%之間；（3）氨水取樣工具必須是能伸入罐車中部以下的取樣瓶，送貨人員須按化驗(yàn)人員的要求取樣，取樣時，要用氨水沖洗取樣瓶；（4）抽查氨水的比重（0.951.1）。2、脫硫劑、循環(huán)液的監(jiān)督化驗(yàn)（1）每次配氨后化

2、驗(yàn)配氨罐內(nèi)氨水的濃度（配氨人員通知）；（2）積液池內(nèi)循環(huán)水氨濃度、ph值的化驗(yàn)（根據(jù)值長調(diào)度）。3、現(xiàn)場設(shè)備的操作、巡檢、維護(hù)（1）卸氨過程的操作、監(jiān)督；（2）卸氨泵、泵與罐體的連接管道、儲氨罐的維護(hù)、檢修；（3）卸氨現(xiàn)場的防護(hù)藥品配制；（4）現(xiàn)場設(shè)備每天巡檢一次。（二）鍋爐分場1、脫硫系統(tǒng)的投入、退出、運(yùn)行工況、運(yùn)行方式的調(diào)整，脫硫系統(tǒng)上位機(jī)的監(jiān)視，；2、脫硫設(shè)備運(yùn)行狀況的巡檢，運(yùn)行班組每班四次，并做好巡檢記錄，保證設(shè)備的合理運(yùn)行和煙氣達(dá)標(biāo)排放；3、二氧化硫數(shù)據(jù)應(yīng)控制在80-200mg/m3，發(fā)現(xiàn)二氧化硫數(shù)據(jù)異常及時調(diào)整，調(diào)整后二氧化硫數(shù)據(jù)仍大于200 mg/m3且無明顯下降趨勢，立刻向值長

3、及分場匯報，做好記錄；脫硫設(shè)備出現(xiàn)異常后，必須做好記錄及時向值長及分場匯報，分場接到匯報后，及時安排處理；供氨泵及循環(huán)泵檢修必須告知值長，值長根據(jù)運(yùn)行情況作出環(huán)保事故預(yù)想，及運(yùn)行方式調(diào)整。4、脫硫塔、脫硫管道、脫硫泵房內(nèi)設(shè)備、旁路煙道鉛封情況的巡檢、日常維護(hù)、維修，檢修班組每天一次，并做好巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時處理， 2小時內(nèi)未能修復(fù)的，要及時向生產(chǎn)科說明理由，由生產(chǎn)科向上級環(huán)保部門作出書面說明。5、如需開啟旁路煙道和脫硫系統(tǒng)退出時，第一時間匯報生產(chǎn)科；6、脫硫設(shè)備備品備件按時提報，至少要有一套備用；7、為避免供氨管路和噴嘴結(jié)垢，盡量用清水池中水配氨。(三)、電熱分場1、脫硫系統(tǒng)中配電系統(tǒng)

4、、電動機(jī)、電動執(zhí)行器、自動化系統(tǒng)的維護(hù)、檢修，故障處理；2、未與運(yùn)營公司簽訂運(yùn)營合同之前，#2在線監(jiān)測儀上傳數(shù)據(jù)缺失、異常的情況，首先由熱工專業(yè)人員對采樣設(shè)備進(jìn)行檢查處理，1小時內(nèi)不能修復(fù)的，再由生產(chǎn)科通知儀器廠家；3、協(xié)助運(yùn)營公司做好在線監(jiān)測系統(tǒng)的日常維護(hù)工作。（四）生產(chǎn)科1、值長負(fù)責(zé)脫硫系統(tǒng)的投入、退出、運(yùn)行方式、運(yùn)行工況調(diào)整的指揮、調(diào)度工作，保證當(dāng)值二氧化硫均值達(dá)標(biāo)；2、負(fù)責(zé)監(jiān)督脫硫系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行，并對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析；3、鍋爐、脫硫、除塵系統(tǒng)的啟、停以及旁路煙道閥門開啟及時向環(huán)保部門提出書面申請；4、脫硫設(shè)備故障、在線監(jiān)測設(shè)備故障等異常情況下及時做好與環(huán)保部門的聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作。5

5、、在線數(shù)據(jù)平臺出現(xiàn)“數(shù)據(jù)庫異?！保皶r向濟(jì)寧市環(huán)境監(jiān)控中心匯報。6、因在線設(shè)備故障造成上傳數(shù)據(jù)缺失、異常的情況，生產(chǎn)科要在第一時間通知同太運(yùn)營公司運(yùn)營人員維修儀器（已與同太運(yùn)營公司簽訂運(yùn)營合同的#1在線監(jiān)測儀），在線監(jiān)測儀在48時內(nèi)仍未修復(fù)，要及時向濟(jì)寧市環(huán)境監(jiān)控中心報告，請求其督促運(yùn)營公司盡快修復(fù)。未交付運(yùn)營公司的在線設(shè)備（東郊熱電2號）出現(xiàn)故障，先聯(lián)系電熱分場處理，無法處理的故障，通知設(shè)備廠家，設(shè)備廠家維修人員在4小時內(nèi)不能趕到現(xiàn)場，向上級環(huán)保部門作出書面說明。7、脫硫系統(tǒng)、脫硫數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時組織各相關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查、分析。二、考核細(xì)則 1、因運(yùn)行調(diào)整、巡檢、監(jiān)視、處理問題不力等造成煙氣二氧化硫數(shù)據(jù)超標(biāo)，對相關(guān)人員進(jìn)行考核，造成對外負(fù)面影響后果嚴(yán)重的，加重處罰并追究相關(guān)人員責(zé)任；2、因指揮、調(diào)度不力，造成煙氣二氧化硫數(shù)據(jù)超標(biāo)，考核當(dāng)值值長；3、設(shè)備缺陷未按規(guī)定時間處理且未及時匯報生產(chǎn)科，造成排放濃度超標(biāo)現(xiàn)象，考核相關(guān)責(zé)任人員。4、生產(chǎn)科對脫硫巡檢記錄每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)有漏查、漏記現(xiàn)象，進(jìn)行考核，每次5分。脫硫數(shù)據(jù)異常處理過程 脫硫數(shù)據(jù)150-220mg/m3 220 mg/m3查設(shè)備運(yùn)行