3615007141液壓轉(zhuǎn)向器廠課程設(shè)計

1、 設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程設(shè)計前言工廠布置的方法和技術(shù)，一直是工業(yè)工程領(lǐng)域不斷探索的問題自工業(yè)革命以來研究出了許多手工設(shè)計、數(shù)字分析和圖解技術(shù)，60年代以來，又發(fā)展了計算機輔助工廠布置，在眾多的布置方法中，以r繆瑟提出的系統(tǒng)布置設(shè)計slp(systematic layout planning）最為著名，應(yīng)用十分普遍；這種方法不僅適用于工廠和生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計，還可以用于醫(yī)院、學(xué)校，百貨商店、辦公樓等設(shè)施設(shè)計。設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程設(shè)計任務(wù)書姓名： 單位： 地區(qū)：沈陽 日期：2004.7.28設(shè)計題目：液壓轉(zhuǎn)向器廠總平面布置設(shè)計設(shè)計內(nèi)容與要求：1.液壓轉(zhuǎn)向器廠物流分析。2.液壓轉(zhuǎn)向器廠作業(yè)單位相互關(guān)系分

2、析。3.作業(yè)單位位置相關(guān)圖。4.作業(yè)單位面積相關(guān)圖。5.液壓轉(zhuǎn)向器廠總平面布置圖。調(diào)研工廠：液壓轉(zhuǎn)向器廠 指導(dǎo)教師：實習(xí)時間：自200 年 月 日 主考院校：東北大學(xué) 自200 年 月 日目錄前言 -1設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程設(shè)計任務(wù)書-2第一章 調(diào)研報告 -5第一節(jié) 原始條件 -5第二節(jié) 液壓轉(zhuǎn)向器零件明細(xì)表及作業(yè)單位匯總 -6第三節(jié) 液壓轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)工藝過程及各零件加工工藝 -9一. 轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)工藝過程 -9二. 各零件加工工藝過程 -10第二章 設(shè)計思路 -16一階段結(jié)構(gòu) -24二程序模式 -25三具體思路 -26第三章 設(shè)計過程 -27 一液壓轉(zhuǎn)向器廠的基本要素分析-27二 液壓轉(zhuǎn)向器加工

3、工藝從至表 -27三 作業(yè)單位相互關(guān)系分析 -28四. 作業(yè)單位位置相互關(guān)系分析 -32五. 面積的確定 -36六. 布置修正 -37七. 布置方案的評價與選擇 -37液壓轉(zhuǎn)向器廠總平面圖 -38參考文獻 -39后記 -40第一章 調(diào)研報告第一節(jié) 原始條件 當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有一叉車修理廠，當(dāng)?shù)亟煌ū憷?，占地面積為16000平方米，廠區(qū)南北長200米，東西寬80米，所處地理位置如圖1-1所示。該廠有員工300人，計劃改建成年產(chǎn)60000套液壓轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)廠，需要完成工廠總平面圖設(shè)計。北比例：1：2000公路圖1-1 待建液壓轉(zhuǎn)向器廠廠區(qū)圖第二節(jié) 液壓轉(zhuǎn)向器零件明細(xì)表及作業(yè)單位匯總表1-1 零件明細(xì)表工廠名

4、稱：液壓轉(zhuǎn)向器廠產(chǎn)品名稱液壓轉(zhuǎn)向器計劃年產(chǎn)量6000（套）序號零件名稱零件代 號自制外構(gòu)材料總計劃需求 量零件圖 號形狀尺 寸單體重 量 (kg)說明1連接塊組件/2060000.092前蓋/ht25060000.903x型密封圈/橡膠62000.044擋環(huán)/2060000.035滑環(huán)/2060000.036彈簧片/65mn420000.017拔銷/65mn62000.028聯(lián)動軸/4560000.279閥體/ht25060007.0010閥芯/4560000.611閥套/2060000.5612隔盤/2060000.3213限位柱/4560000.0114定子/40cr60001.2015轉(zhuǎn)

5、子/4560000.6016后蓋/2060000.8017螺栓/45360000.0218o型密封圈/橡膠210000.0119限位螺栓/4560000.0220油堵/朔料280000.0121標(biāo)牌/鋁60000.0122護蓋/朔料66000.01 液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)圖表1-2 液壓轉(zhuǎn)向器廠的作業(yè)單位建筑物匯總表第三節(jié) 液壓轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)工藝過程及各零件加工工藝一轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)工藝過程 由于液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)比較簡單，因此其生產(chǎn)工藝也比較簡單，總的工藝過程可分為零組件制作與外購，半成品暫存，組裝，性能實驗與成品存儲等階段。 1.零組件制作與外購 液壓轉(zhuǎn)向器上的標(biāo)準(zhǔn)件，異性件如朔料護蓋，鋁制標(biāo)牌等都是采用外購，

6、外協(xié)的方法獲得，入廠后由半成品庫保存。其它零件由本廠自制。其工藝過程分別見表1-3到表1-14.表中各工序加工前重量為:該工序加工后重量/該工序材料利用率。 2.標(biāo)準(zhǔn)件，外購件與半成品暫存 生產(chǎn)出的零，組件經(jīng)車間內(nèi)檢驗合格后，送入半成品暫存。 定期訂購的標(biāo)準(zhǔn)件和外購件均存放在半成品庫。 3.組裝 所有零，組件在組裝車間集中組裝成液壓轉(zhuǎn)向器成品。 4.性能實驗 所有組裝出的液壓轉(zhuǎn)向器均需進行性能實驗，實驗合格的成品送入成品庫，實驗不合格的返回組裝車間進行修復(fù)。一次組裝合格率估計值為80%，二次組裝合格率為100%。 5.成品存儲 所有合格液壓轉(zhuǎn)向器存放在成品庫待出廠。二各零件加工工藝過程液壓轉(zhuǎn)向

7、器零件加工工藝過程表表1-3 連接塊組件備件車，樘，壓裝液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表表1-4 前蓋準(zhǔn)備鑄定鑄造粗銑，鏜，鉆精鏜液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表表1-5 擋環(huán)備件車削液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表表1-6 滑環(huán) 備件車削液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表表1-7聯(lián)動軸 備件車削精磨液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表表1-8 閥體備件鑄造車削精磨液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表表1-9 閥芯備件粗車，鉆，銑熱處理精磨液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表表1-10 閥套 備件車削液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表表1-11 隔盤 備件銑，鉆液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表表1-12 限位柱備件車，鏜熱處理端磨液壓轉(zhuǎn)向器零件

8、加工工藝過程表表1-13 定子備件退火車，鉆，插，銑調(diào)質(zhì)研磨液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表表1-14 轉(zhuǎn)子備件正火車，銑，鉆淬火研磨液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表表1-15 后蓋備件銑，鉆第二章 設(shè)計思路一、階段結(jié)構(gòu) 系統(tǒng)布置設(shè)計采用四個階段進行：確定位置:工廠的總體位置總體區(qū)分：初步規(guī)劃基本物流模式和總體布局詳細(xì)布置：確定各作業(yè)單位的具體位置實施：編制施工計劃，進行施工安裝階段時間二、程序模式選擇分析尋優(yōu)1、物流2、作業(yè)單位的相互關(guān)系3、物流作業(yè)單 位相互關(guān)系圖4、必要面積5、可用面積6、面積相互關(guān)系圖9、擬定幾種布置方案10、評價7、修正條件8、實際制約系統(tǒng)布置設(shè)計程序模式輸入數(shù)據(jù)（p、q、p

9、q、r、s、t）三、具體思路一、液壓轉(zhuǎn)向器加工工藝從至表二、作業(yè)單位相互關(guān)系分析三、作業(yè)單位位置相互關(guān)系分析四、面積的確定五、布置修正六、布置方案的評價與選擇第四章 設(shè)計過程 一 液壓轉(zhuǎn)向器廠的基本要素分析產(chǎn)品p-產(chǎn)量q分析： 液壓轉(zhuǎn)向器品種較多，本廠生產(chǎn)類型屬于成批生產(chǎn)，設(shè)備布置形式為工藝原則布置。二、液壓轉(zhuǎn)向器加工工藝從至表已知： 作業(yè)單位的基本區(qū)劃和零部件加工工藝過程，并通過工藝過程圖統(tǒng)計出了各作業(yè)單位的物流強度，結(jié)果添入從至表。 表3-1二、 作業(yè)單位相互關(guān)系分析設(shè)施布置設(shè)計要根據(jù)部門之間在工藝流程如業(yè)務(wù)往來中的密切程度，決定相互位置。各部門（作業(yè)單位）之間存在著物流關(guān)系、非物流關(guān)系兩

10、種關(guān)系。物流關(guān)系可以用物流強度來表示兩個作業(yè)單位之間的關(guān)系密切程度，非物流關(guān)系無法定量表示，只能通過定性分析加以區(qū)分。1、作業(yè)單位物流相關(guān)表的繪制 （1）劃分物流強度等級由于直接分析大量物流數(shù)據(jù)比較困難，而且也沒必要，因此，slp中將物流強度轉(zhuǎn)化為5個等級，分別用符號a、e、i、o、u表示。 當(dāng)產(chǎn)品品種少時用工藝過程圖進行物流分析；產(chǎn)品品種多時用從至表或多工藝過程表對實際設(shè)施間的物流量進行統(tǒng)計。（2）構(gòu)造作業(yè)物流相關(guān)表：表3-3液壓轉(zhuǎn)向器物流強度分析表：（由從至表得出）2、作業(yè)單位非物流相互關(guān)系表的構(gòu)造： 基本思路根據(jù)經(jīng)驗確定作業(yè)單位非物流相互關(guān)系密切程度后，利用與物流相關(guān)表相同的表格形式，建

11、立非物流相互關(guān)系表。通?？梢詮囊韵聨讉€方面加以考慮：(1)工作流程 (2)作業(yè)性質(zhì) (3)使用設(shè)備情況 (4)使用場地情況 (5)監(jiān)督和管理 (6)安全、衛(wèi)生 (7)聯(lián)系頻繁程度 （8）躁聲、振動(9)公用設(shè)施相同 (10)文件信息往來情況（1） 確定作業(yè)單位相互關(guān)系等級表3-5（2） 列出作業(yè)單位相互關(guān)系密切理由 表3-63、建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表： 工廠中，作業(yè)單位之間物流相互關(guān)系與非物流相互關(guān)系往往并不一致，為了確定各作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系密切程度，須將兩個表進行合并。求出合成的相互關(guān)系綜合作業(yè)相互關(guān)系，然后從各作業(yè)單位之間的綜合相互關(guān)系出發(fā)，實現(xiàn)各作業(yè)單位的合理布置。 （1）確定

12、物流（m）與非物流（n）相互關(guān)系的相對重要性（加權(quán)取值）一般地m:n不應(yīng)超過1：3或3：1，當(dāng)比值大于3：1時，說明物流關(guān)系占主導(dǎo)地位，工廠布置時只需考慮物流相互關(guān)系的影響。 （2）綜合相互關(guān)系計算根據(jù)作業(yè)單位對之間物流與非物流關(guān)系等級的高低進行量化，并加權(quán)求和，求出綜合相互關(guān)系。 （3）綜合相互關(guān)系的等級劃分綜合計算得出的是量值，須經(jīng)過等級劃分，才能建立與物流相互關(guān)系表相似的綜合相互關(guān)系表。液壓轉(zhuǎn)向器作業(yè)單位綜合相互關(guān)系計算表表3-7 示例中須計算55對作業(yè)單位，計算分?jǐn)?shù)在18之間，由此得綜合相互等級劃分表如下：表3-8（3） 建立非物流作業(yè)單位相互關(guān)系表表3-9建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表表

13、3-10三、作業(yè)單位位置相互關(guān)系分析在slp中，設(shè)施布置并不直接去考慮各作業(yè)單位的占地面積和幾何形狀，而是從作業(yè)單位間相互關(guān)系密切程度出發(fā)，安排各作業(yè)單位之間的相對位置，關(guān)系密切等級高的作業(yè)單位之間距離近，等級低的距離遠(yuǎn)。 問題： 作業(yè)單位間必然會出現(xiàn)密切等級相同的作業(yè)單位對，這會給位置分析造成困難。怎么辦？引入綜合接近程度的概念某一作業(yè)單位綜合接近程度等于該作業(yè)單位與其他所有作業(yè)單位間量化后的關(guān)系密切等級之和。綜合接近程度值的高低反映了該作業(yè)單位在布置圖中是應(yīng)該處于中心位置還是處于邊緣位置。2、如何繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖： 第一步處理關(guān)系密級為a的作業(yè)單位對。 按各作業(yè)單位綜合接近程度的高低

14、排序，找出綜合接近程度最高的布置在中心位置；依次處理作業(yè)單位對。 第二步處理關(guān)系密級為e的作業(yè)對。 最后重點調(diào)整x級作業(yè)單位對的相互位置（1）找出綜合接近程度最高的作業(yè)單位，是4（機加工車間），將其布置在中心位置； （2）找出a級作業(yè)對：12，78，其綜合接近分值排序為7、1、8、2，因7和4關(guān)系為u，故考慮1和4關(guān)系為i，由此畫出a級關(guān)系位置圖 4127861、計算綜合接近程度：將作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表變換成類似于從至表一樣的三角矩陣，然后量化關(guān)系等級。表3-11液壓轉(zhuǎn)向器綜合接近程度排序表液壓轉(zhuǎn)向器作業(yè)單位位置相關(guān)圖四面積的確定一般來說，需要的面積常常受到實際條件的限制，必須進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整

15、，使之與可用面積相適應(yīng)。調(diào)整的方式，可以是壓縮某些不很重要的面積、也可以進行新的組合。此外，做面積相關(guān)圖時需考慮流動模式的選擇。31011111111124567893五、布置修正所謂修正條件，是指諸如運輸方式、貯存設(shè)備、場地環(huán)境、人的要求、廠房特性、輔助設(shè)施和管理控制等具體因素。 例：精密車間應(yīng)遠(yuǎn)離鍛造車間 鑄造車間應(yīng)處在背風(fēng)之處六、布置方案的評價與選擇布置方案的評分示例：表3-12 經(jīng)濟因素評價： 對于各種布置方案，可以通過工程經(jīng)濟分析，評價其節(jié)省費用、投資額及投資回報期等，作為比較選擇的基準(zhǔn)。至于比較哪些指標(biāo)最好，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，需要具體情況具體分析。 布置方案的投資回收期計算示例如下： 表3-13 液壓轉(zhuǎn)向器廠總平面圖參考文獻1 王家善，吳清一，周佳平編. 設(shè)施規(guī)劃與物流分析. 北京：機械工業(yè)出版社，19952 程國全編. 設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程設(shè)計指導(dǎo)書. 北京：機械工業(yè)出版社，19953 于駿一等編. 機械制造工藝學(xué). 吉林：吉林教育出版社，19864 井生端主編. 總圖設(shè)計. 北京：冶金工業(yè)出版社，1989后記設(shè)施規(guī)劃與物