服裝工藝與流程課程設(shè)計(jì)對(duì)襯衫生產(chǎn)廠的設(shè)計(jì)

1、服裝生產(chǎn)流程與管理技術(shù) 對(duì)襯衫生產(chǎn)廠的設(shè)計(jì) 年 級(jí): 2012級(jí)服工商學(xué)7班 學(xué) 號(hào): 姓 名: 專 業(yè): 服裝設(shè)計(jì)與工程商學(xué)方向 指導(dǎo)老師: 二零一四年十二月目錄前言課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一服裝廠設(shè)計(jì)概述二產(chǎn)品工藝方案三縫制工藝編制四縫制設(shè)備的配置與排列五全廠勞動(dòng)定員編制六工廠總平面布局七服裝廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)前言 服裝生產(chǎn)流程與管理技術(shù)課程是培養(yǎng)我們掌握服裝工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)工藝的技術(shù)基礎(chǔ)課，服裝生產(chǎn)工藝課程設(shè)計(jì)是服裝工藝課程重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。其基本目的是讓我們掌握服裝成衣的工業(yè)化工藝流程編排、生產(chǎn)管理以及服裝工廠整體設(shè)計(jì)的技術(shù)和方法，便于我們了解服裝企業(yè)整體運(yùn)作過程。這次的課程設(shè)計(jì)主要以襯衫生產(chǎn)工藝流程為例

2、進(jìn)行服裝廠的設(shè)計(jì)，同時(shí)也包括款式結(jié)構(gòu)等內(nèi)容，還包括人員的編制，車間的設(shè)備排列，工廠的總平面布局圖等全方面的設(shè)計(jì)，通過對(duì)這些方面的學(xué)習(xí)和了解，我對(duì)自己的專業(yè)有了更深層次的理解，尤其是對(duì)服裝工藝流程過程、服裝廠設(shè)計(jì)原則和生產(chǎn)管理的理解，對(duì)以后自己的工作積累了很多有價(jià)值的經(jīng)驗(yàn)。由于這是第一次設(shè)計(jì)，時(shí)間和經(jīng)驗(yàn)的不足，雖然我通過多方途徑查找資料，但是還是有設(shè)計(jì)不合理的地方，請(qǐng)老師給以批評(píng)和指導(dǎo)，我當(dāng)及時(shí)改正！ 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書目標(biāo)任務(wù)：本次課程設(shè)計(jì)選擇設(shè)計(jì)生產(chǎn)襯衫的服裝廠已知條件： 年工作時(shí)間 250天7.5小時(shí)/天浮余率 25% 出勤率 95%縫制編制效率 85%以上要求： 1 確定產(chǎn)品方案 2 縫制工

3、藝編制 3 本機(jī)器設(shè)備配置排列 4 全廠勞動(dòng)定員編制 5 全廠總平面布局 6 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一服裝廠設(shè)計(jì)概述1.服裝廠概述根據(jù)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的方便，可將服裝廠分為幾類： 1）按產(chǎn)品品種分，如西服廠、襯衫廠、內(nèi)衣廠等； 2）按服裝面料分，如毛呢服裝廠、絲綢服裝廠、針織服裝廠、裘皮服裝廠等； 3）按行業(yè)歸口管理分，如紡織廠下屬服裝廠、外貿(mào)服裝廠、軍工服裝廠等；4）按工廠規(guī)模分，如大型、中型、小型廠等；5)按人數(shù)分，800-1000人屬大型廠，300-800人屬中型廠，300人以下屬小型廠，1000人以上屬特大型廠等。特點(diǎn)： 1）投資少，見效快，投資回收期短； 2）占地面積小； 3）勞動(dòng)力密集； 4）耗能

4、少、無三廢、無污染； 5）培訓(xùn)容易； 6）經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)大。2.服裝廠設(shè)計(jì)的原則 合理的功能分區(qū) 根據(jù)工廠的生產(chǎn)特點(diǎn)和建筑物的使用功能要求，對(duì)廠區(qū)內(nèi)的各種建筑物和建筑物進(jìn)行分區(qū)布置。 滿足生產(chǎn)工藝要求 生產(chǎn)工藝過程包括原輔材料進(jìn)廠、檢驗(yàn)、鋪料、裁剪、縫紉、整燙、成衣檢驗(yàn)與包裝等工藝過程。正確選擇廠內(nèi)外運(yùn)輸方式，合理組織好人流和貨流 服裝廠由于大宗貨物的運(yùn)輸和大量工作人員的疏通，所以要求交通便捷，方便貨物的流通，以使人流和貨流的快速流通。合理布置建筑物的方位與間距服裝廠的設(shè)計(jì)應(yīng)注意各種建筑物的方位和間距，使之能正常采光和通風(fēng)，利于成衣的儲(chǔ)存。適當(dāng)考慮工廠發(fā)展與擴(kuò)建要求 在進(jìn)行工廠總平面布置時(shí)，應(yīng)當(dāng)綜合

5、考慮遠(yuǎn)近期的發(fā)展規(guī)劃要求，本著節(jié)約用地的原則，為以后工廠的發(fā)展擴(kuò)建合理地預(yù)留用地。滿足衛(wèi)生、安全、消防等要求 在工廠總平面布置中，應(yīng)注意遵守國(guó)家有關(guān)建筑物的防火規(guī)范和滿足安全、衛(wèi)生等要求。3.服裝廠設(shè)計(jì)的內(nèi)容 服裝廠總平面設(shè)計(jì) 確定廠區(qū)建筑群體的相互關(guān)系及廠區(qū)道路和工程設(shè)施布置的原則，使建筑、環(huán)境和城鎮(zhèn)面貌相協(xié)調(diào)，通過工廠總平面圖的形式表現(xiàn)出來，內(nèi)容包括主廠房、行政樓、食堂、員工宿舍、澡堂、超市、變電所、 鍋爐房等。 主廠房設(shè)計(jì) 多層廠房各車間的總體布局，包括裁剪車間、粘合車間、縫紉車間、整燙和包裝車間、檢驗(yàn)房、倉(cāng)儲(chǔ)房等。工藝流程設(shè)計(jì) 裁剪工藝設(shè)計(jì)、縫制熨燙工藝設(shè)計(jì)、整燙包裝工藝設(shè)計(jì)、縫紉整燙

6、工 序的分析、機(jī)械設(shè)備的選擇、額定工時(shí)的確定、 編制縫紉整燙工序分析圖等。 流水線設(shè)計(jì) 包括標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的計(jì)算、節(jié)拍的計(jì)算、人員設(shè)備數(shù)量的確定、工序同期、編制機(jī)器設(shè)備排列圖等 。二 產(chǎn)品工藝方案1.男襯衫的款式說明 該產(chǎn)品為男式圓擺長(zhǎng)袖襯衫，襯衫的款式風(fēng)格是：較寬松型衣身，側(cè)縫下擺處為圓角，翻立領(lǐng)、左前胸裝貼袋、直身一片袖、開袖衩、裝袖克夫、后背有一個(gè)活褶。 效果圖 款式圖結(jié)構(gòu)圖放碼圖排料圖寬：1.5m，長(zhǎng)：5.6m號(hào)型設(shè)置2.面料輔料使用面料：在本設(shè)計(jì)中，男式襯衫產(chǎn)品分別選擇色彩豐富的全棉精梳府綢。全棉精梳府綢具有良好的吸濕性和通氣性，穿著柔軟、舒適；滌棉細(xì)紡厚薄適中，吸濕性和耐洗性較好，穿

7、著挺括，價(jià)格適中。輔料：在本設(shè)計(jì)中，男式長(zhǎng)袖襯衫產(chǎn)品所用的輔料包括縫制輔料和包裝輔料，其中縫制輔料的主要品種有領(lǐng)襯、領(lǐng)角襯、縫紉線、紐扣、商標(biāo)、成分標(biāo)和洗滌標(biāo)等。襯衫產(chǎn)品包裝應(yīng)用的輔料主要有吊牌、大頭針、塑料袋、包裝紙、紙板、紙盒、紙箱等。3.生產(chǎn)工藝流程襯衫的的工藝流程分為三個(gè)部分：裁剪工藝流程、縫紉工藝流程、整燙工藝流程。進(jìn)料（面料拆包）性能測(cè)試驗(yàn)布量門幅鋪料排料開裁驗(yàn)片分包 編號(hào)扎包送縫紉車間裁剪工藝流程驗(yàn)收發(fā)料前身加工后身加工領(lǐng)子加工袖子加工衣片縫合鎖眼釘扣 成衣檢驗(yàn)送整燙包裝車間縫紉工藝流程剪線頭吸線頭熨燙掛吊牌小包裝大包裝成品出廠整燙、包裝工藝流程三 縫制工藝編制1.縫制工藝特點(diǎn)男

8、襯衫是穿在西服套裝內(nèi)或內(nèi)衣之外的兼做外衣的服裝品種，也是人們?nèi)粘Ｉ钪行枨罅孔畲蟮某梢骂悇e。其工藝是領(lǐng)襯用樹脂襯，上袖子、和大衣身分別采用平縫的方式（上袖、先縮縫袖山弧線，使其與和袖窿弧線等長(zhǎng)時(shí)才能縫）然后鎖邊、袖衩采用自卷袖衩或直袖衩等，下腳邊鎖邊后直接卷邊壓明線。 由于現(xiàn)在生產(chǎn)襯衫的設(shè)備專業(yè)化程度較高、生產(chǎn)效率的平均水平在業(yè)內(nèi)也是相對(duì)較高的，較多的采用吊掛生產(chǎn)流水線縫制，機(jī)械化整燙包裝，設(shè)備專業(yè)化、自動(dòng)化程度較高。盡管襯衫生產(chǎn)的工藝不怎么復(fù)雜，但是產(chǎn)品款式細(xì)節(jié)的變化也很多，因此進(jìn)行工藝卡設(shè)計(jì)從而優(yōu)化流水線是非常重要的。質(zhì)量總體要求 襯衫的總體質(zhì)量要求是指整體外觀應(yīng)做到：折疊端莊、整燙平服、

9、無燙黃、無污漬、無極光、無印花水印，外觀整潔；面料無明顯疵點(diǎn)，無色差；各部位線路順直、牢固；規(guī)格尺寸準(zhǔn)確；對(duì)條、對(duì)格、對(duì)花部位符合規(guī)定；卷下擺邊寬窄一致，門襟寬窄一致，紐扣與鈕位一致對(duì)齊。商標(biāo)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、端正、牢固；包裝完整。各部位質(zhì)量要求各部位質(zhì)量要求序號(hào)檢測(cè)部位質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)1折疊外觀折疊端正、無歪斜。商標(biāo)、尺碼標(biāo)位置端正、準(zhǔn)確領(lǐng)窩圓順、大小對(duì)稱，底領(lǐng)不外露。熨燙平服2領(lǐng)子領(lǐng)面平服、松緊適宜，無氣泡、滲膠。明線順直，無跳針、無接線。領(lǐng)尖無斷尖，領(lǐng)豁口大小適宜，領(lǐng)子大小一致，領(lǐng)頭圓順對(duì)稱，線路整齊，止口無反吐，底領(lǐng)無褶皺绱領(lǐng)定位準(zhǔn)確，無偏斜3門襟門襟平服，松緊適宜，寬窄一致，線路順直，雙明線寬窄

10、一致，無接線、斷線。鎖眼間距均勻，無漏針、斷線、開到利落，無線毛扣位與眼位相符釘扣要牢固，紐扣大小一致，無殘扣。門里門襟長(zhǎng)短一致4前身過肩：線路順直，松緊適宜口袋：位置端正，線路順直，封口大小一致、牢固底擺：折邊寬窄一致、線路順直，圓底擺擺圓度一致5袖子上袖：绱袖吃勢(shì)均勻，袖窿明線寬窄一致，松緊適宜，底十字縫應(yīng)相對(duì)，袖開衩：應(yīng)順直，長(zhǎng)短符合要求，袖開衩中間扣位準(zhǔn)確袖頭：袖頭圓順或方正，線路順直，止口無反吐，眼位和扣位相對(duì)兩袖長(zhǎng)短一致。兩袖口大小應(yīng)一致，袖頭圓順方向一致6后身后領(lǐng)口：無吃縱過肩：線路順直，松緊適宜，后褶大小，距離一致擺縫：線路順直，松緊適宜底擺：折邊寬窄一致，熨燙平服7衫里各部位

11、包縫線牢固，無脫落，線頭縫頭大小一致，洗滌、成分標(biāo)志位準(zhǔn)確各縫型針跡密度針跡密度序 號(hào)項(xiàng) 目針 跡 密 度1明、暗線13-14針/3cm2三線包縫9針以上/3cm3五線包縫12針/3cm4鎖眼9-12針/1cm5釘扣每眼不低于6根2.襯衣縫制工藝的編制編制縫制工序的目的 1.確保產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良且一致。 2.有利于提高生產(chǎn)效率。 3.合理利用資源。 4.有利于降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。 男襯衫工藝流程圖 見附表一男襯衫工序分配表 見附表二縫制工序編制 以工序時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)采編制，這時(shí)編成效率要求在85%以上為目標(biāo)：（1）基本平均加工時(shí)間（bpt） bpt=ti/rf=982/32=31s（2）計(jì)算標(biāo)

12、準(zhǔn)平均加工時(shí)間（spt） spt=bpt*（1+浮余率）=31*（1+25%）=38s（3）上限時(shí)間（ult） ult=bpt/編制效率=31/85%=37s（4）下限時(shí)間（llt） llt=2bpt-ult2*31-37=25s3.縫制工序編制的注意事項(xiàng) 1）、最初工序任務(wù)不宜安排過量，應(yīng)安排熟練工人，以保證后道 工序不中斷。 2）、在關(guān)鍵工序上，應(yīng)安排技能水平比較高的人員，以保證產(chǎn)品 質(zhì)量穩(wěn)定。 3）、縫制工序應(yīng)安排技能水平和責(zé)任心都比較強(qiáng)的人員，技能權(quán) 求較低的手工及輔助工序可安排新手操作。 4）、質(zhì)檢工序應(yīng)安排細(xì)心，責(zé)任心強(qiáng)的人員。 5）、終端工序應(yīng)安排責(zé)任感較強(qiáng)的人員，以免造成前功盡

13、棄。 6）、缺勤率較高的人員應(yīng)分配給輔助工序，以便有較多的人員可 以替補(bǔ)。四縫制設(shè)備的配置與排列1.服裝機(jī)械設(shè)備的分類和選型服裝機(jī)器設(shè)備的各類很多，根據(jù)這些設(shè)備在服裝加工過程中的作用或用途，可以劃分為設(shè)計(jì)、裁剪、粘合、縫紉、飾繡、鎖釘、熨燙、包裝和其他輔助設(shè)備等九大類。 1、設(shè)計(jì)設(shè)備：cad、手工設(shè)計(jì)工具及工作臺(tái)2、裁剪設(shè)備：鋪布機(jī)、斷料機(jī)、直刀往復(fù)式裁剪機(jī)、帶刀式裁剪機(jī)、圓刀式裁剪機(jī)、搖臂式裁剪機(jī)、壓裁機(jī)、電熱式裁剪機(jī)、計(jì)算機(jī)裁剪系統(tǒng)3、粘合設(shè)備：輥式粘合機(jī)、板式粘合機(jī)4、縫紉設(shè)備：平縫機(jī)、包縫機(jī)、鎖眼機(jī)、釘扣機(jī)、套結(jié)機(jī)、繃縫機(jī)等5、飾繡設(shè)備：裝飾縫紉機(jī)、繡花縫紉機(jī)、衍縫機(jī)6、鎖釘設(shè)備：鎖眼

14、機(jī)、釘扣機(jī)7、熨燙設(shè)備：熨斗、真空抽氣燙臺(tái)、電熱蒸汽發(fā)生器、專用蒸汽熨燙機(jī)、蒸燙機(jī)等8、包裝設(shè)備：襯衫折疊裝袋機(jī)、西服立體包裝機(jī)、防寒服真空包裝機(jī)等9、其他設(shè)備：吊掛傳輸系統(tǒng)、車間運(yùn)輸小車、吸線頭機(jī)、檢針機(jī)、打線釘器2.機(jī)械設(shè)備配置方法按生產(chǎn)工序配置 按生產(chǎn)工序的排列順序配置所需設(shè)備，是流水生產(chǎn)基本的配置形式。適用于少品種、大批量的服裝生產(chǎn)，對(duì)多品種的適應(yīng)性差按產(chǎn)品部件配置按服裝不同部件劃分的生產(chǎn)區(qū)域配置所需要的設(shè)備。適用于品種、批量都適中的服裝生產(chǎn)，靈活性強(qiáng)，適應(yīng)性強(qiáng)。按設(shè)備的功能配置將同種機(jī)器設(shè)備和同一工種工人集中在一起進(jìn)行生產(chǎn)，采取這種生產(chǎn)方式時(shí)，有時(shí)同一件制品多次出現(xiàn)在相同的零工車間內(nèi)

15、進(jìn)行加工，適合于多品種、少批量的服裝企業(yè)3.機(jī)械設(shè)備配置原則：1）半成品的搬運(yùn)距離最短2）區(qū)分主支流分別配置3）保持一定彈性4）盡可能利用運(yùn)輸工具順利流通5）適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)空間原則6) 通道出入口順暢4、機(jī)器設(shè)備的數(shù)量配置 理論平縫機(jī)設(shè)備臺(tái)數(shù)=平縫縫紉機(jī)作業(yè)時(shí)間/bpt =531/31=17臺(tái) 實(shí)際平縫機(jī)臺(tái)數(shù)=21臺(tái) 理論手工臺(tái)配備臺(tái)數(shù)=（熨斗、手工作業(yè)時(shí)間+粘合作業(yè)時(shí)間）/bpt =276/31=9臺(tái) 實(shí)際手工臺(tái)配備臺(tái)數(shù)=11臺(tái) 理論特種機(jī)配備臺(tái)數(shù)=特殊縫紉機(jī)作業(yè)時(shí)間/bpt =184/31=6臺(tái)實(shí)際特種機(jī)配備臺(tái)數(shù)=11臺(tái) 根據(jù)襯衫生產(chǎn)廠的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、類型配置如下表所示：5.設(shè)

16、備明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)占地面積備 注1高速平縫機(jī)141200*600日本重機(jī)平縫機(jī)2高速電腦平縫機(jī)31200*600日本重機(jī)平縫機(jī)3高速帶刀平縫機(jī)41200*6004五線包縫機(jī)21060500上?？p紉機(jī)四廠5平頭鎖眼機(jī)21050*600上海服裝機(jī)械廠生產(chǎn)6高速釘扣機(jī)21050*600大連服裝機(jī)械廠7里外勻機(jī)11050*600上海服裝機(jī)械廠生產(chǎn)8領(lǐng)角定形機(jī)11060500上海服裝機(jī)械廠生產(chǎn)9上領(lǐng)下切機(jī)11060500上海服裝機(jī)械廠生產(chǎn)10翻領(lǐng)機(jī)11050*600上海服裝機(jī)械廠生產(chǎn)11蒸汽燙斗111000*60012吸線頭機(jī)11050*6006.設(shè)備布局形式的選定設(shè)備圖示 符號(hào)內(nèi)容說明平縫機(jī)特種

17、機(jī)作業(yè)手工及手燙作業(yè)放置作業(yè)人員主流工序支流工序工藝設(shè)、設(shè)備布局形式流水作業(yè)方式捆扎作業(yè)方式同步作業(yè)方式捆扎連續(xù)作業(yè)方式集團(tuán)作業(yè)方式課桌式作業(yè)方式懸吊式作業(yè)方式傳送帶作業(yè)方式車間布置針對(duì)本產(chǎn)品及其實(shí)際情況，本次課程設(shè)計(jì)采用流水線作業(yè)方式布置縫紉車間，使工序經(jīng)過重組，從而緊縮工序，更使作業(yè)工位之間既保持了作業(yè)均衡性，又維護(hù)了單道工序的完整性。這種作業(yè)方式既有較高的生產(chǎn)效率，又具有品種變換的能力。車間布置圖（見附表三）機(jī)器排列說明機(jī)器排列首先避免了工序之間交叉、逆流的現(xiàn)象發(fā)生，使線路順暢合理；在車間北邊舍友四扇雙層內(nèi)外開窗，南邊中間設(shè)有兩扇雙層內(nèi)外開窗，兩側(cè)各有一個(gè)雙扇門，在車間東北角還設(shè)有一個(gè)雙

18、扇門，設(shè)為緊急出口或通道，方便工人使用。這種設(shè)計(jì)充分考慮利用傳統(tǒng)“坐北朝南”和門、窗的優(yōu)勢(shì)來滿足通風(fēng)、反照明。雙開門的使用分別安排于進(jìn)口、出口，有利于運(yùn)輸，同時(shí)滿足了人流和物流分開，安全通行的需要；采光均勻；采用大流水作業(yè)，各專用設(shè)備均能加入作業(yè)；車間整體外形為矩形，以使外觀整齊，便于生產(chǎn)管理；為了方便半成品的運(yùn)輸，選擇單層廠房，應(yīng)結(jié)合本廠情況，小型服裝廠用單層方式可降低成本，地區(qū)選擇范圍大，設(shè)備利于管理和維護(hù)；機(jī)器的排列注意人員出入的路線，盡量做到了保證操作人員快捷、方便、安全的出入工作點(diǎn)；五 全廠勞動(dòng)定員編制1.定員的原則和方法1）、定員的原則必須以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為依據(jù)必須以精簡(jiǎn)、高效節(jié)

19、約為目標(biāo)各類人員的比例關(guān)系要協(xié)調(diào)做到人盡其才、人事相宜創(chuàng)造貫徹執(zhí)行定員標(biāo)準(zhǔn)的良好環(huán)境定員標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適時(shí)修訂2）、定員的方法按勞動(dòng)效率（或勞動(dòng)定額）定員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、工人勞動(dòng)效率和平均出勤率計(jì)算。一般用于對(duì)手工操作為主的工種定員，比如服裝廠的縫紉，整燙和包裝工種的定員 年度生產(chǎn)任務(wù)的定額工時(shí)定員人數(shù)= 年制度工時(shí)x預(yù)定定額完成系數(shù)x工人平均出勤率設(shè)備數(shù)量定員根據(jù)設(shè)備的數(shù)量、開工班次和工人看臺(tái)定額計(jì)算。主要用于計(jì)算以機(jī)械操作為主并以看臺(tái)定額考核工作量的工種定員。完成任務(wù)所必須的設(shè)備臺(tái)數(shù)x每天開工班次定員人數(shù)= 一個(gè)工人看臺(tái)定額x工人平均出勤率按崗位定員根據(jù)工作崗位的數(shù)量、 各崗位所需的人數(shù)、開工班次數(shù)

20、及工人平均出勤率等計(jì)算。適用于對(duì)無勞動(dòng)定額的輔助工人和服務(wù)人員的定員。如門衛(wèi)、電話總機(jī)等。按比例定員根據(jù)企業(yè)職工總數(shù)或某類人員總數(shù)的一定比例來確定另一類人員的數(shù)量。這種方法多用于計(jì)算非生產(chǎn)人員的定員。按組織機(jī)構(gòu)定員一般應(yīng)先確定企業(yè)的管理體制和組織機(jī)構(gòu)；然后確定各業(yè)務(wù)科室的業(yè)務(wù)分工、職責(zé)范圍；最后根據(jù)每個(gè)部門的業(yè)務(wù)內(nèi)容、工作量大小，確定其定員編制2.有關(guān)人員配置：經(jīng)過對(duì)工序表的統(tǒng)計(jì)及研究分析編制人員=32人考慮出勤數(shù)時(shí)縫制人員=編制人員/出勤率=32/95%=34人整燙人數(shù)占縫制人數(shù)的12%18%，取16%則 整燙= 6人裁剪人數(shù)占縫制人數(shù)的9%15%，取12%則 裁剪= 4人生產(chǎn)車間總?cè)藬?shù)=縫

21、紉工人+裁剪工人+整燙工人=44人預(yù)備工人占生產(chǎn)工人的3%則 預(yù)備工人= 1人在我國(guó),一般認(rèn)為工人人數(shù)在300以下的服裝廠為小型廠,比例系數(shù)規(guī)定為30%一線工人=縫制工人+整燙工人+裁剪工人+預(yù)備工人 =45人二線工人=一線工人*比例系數(shù) =14人（比例系數(shù)為30%）工人總數(shù)=一線工人+二線工人 =59人管理干部=工人總數(shù)*比例系數(shù) =7人（小廠比例系數(shù)為12%）定員人數(shù)=工人總數(shù)+管理干部 =66人6、 工廠總平面布局1、工廠總平面布置依據(jù) 1）以基礎(chǔ)資料為設(shè)計(jì)依據(jù) 2）以技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理為設(shè)計(jì)依據(jù) 3）以施工和運(yùn)轉(zhuǎn)為依據(jù) 4）以當(dāng)前和長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)相結(jié)合為依據(jù) 5）以節(jié)約土地為依據(jù) 6）以有利

22、于生產(chǎn)、方便生活為依據(jù)2、工廠總平面布置應(yīng)當(dāng)遵循下列原則： 1）合理進(jìn)行功能分區(qū) 2）滿足生產(chǎn)工藝要求 3）正確選擇廠內(nèi)外運(yùn)輸方式，合理組織好人流與貨流。 4）合理布置建筑物的方位 5）合理考慮發(fā)展與擴(kuò)建 3、總平面布置方法 物料流向法 根據(jù)流向大體一致，路線最短的順序，安排生產(chǎn)單位的位置。物料運(yùn)量圖法根據(jù)各車間、倉(cāng)庫(kù)和站場(chǎng)的物料運(yùn)量大小進(jìn)行工廠設(shè)計(jì)。運(yùn)量大的設(shè)計(jì)近些，運(yùn)量小的設(shè)計(jì)遠(yuǎn)些。模塊設(shè)計(jì)法按照一定的比例制作廠址平面圖和所有生產(chǎn)單位的模塊，在平面上排列出個(gè)設(shè)計(jì)方案，采用適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)分析，選擇比較滿意的方案。生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖法借助于圖解，將生產(chǎn)單位之間聯(lián)系聯(lián)系的密切程度問題轉(zhuǎn)化為定量分析，計(jì)出

23、單位之間密切程度的評(píng)分值，為平面設(shè)計(jì)提供依據(jù)工廠總平面布置設(shè)計(jì)圖。4、服裝廠形式和車間布局 1）廠房的建筑造型: 服裝廠房建筑造型一般的形式有：矩形、回形、山形、l 形、方形、u 形。因矩形廠房易于進(jìn)行生產(chǎn)線布置，采光，通風(fēng)比較好，所以實(shí)際中矩形的廠房應(yīng)用比較多，具體采用何種形式應(yīng)根據(jù)工藝流程和場(chǎng)地情況進(jìn)行考慮。 2）廠房形式的選擇：服裝廠的廠房可以設(shè)計(jì)成單層廠房，也可設(shè)計(jì)成多層廠房。應(yīng)根據(jù)服裝廠的生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求、占地面積、施工條件、城市規(guī)劃、投資額以及企業(yè)經(jīng) 營(yíng)管理等方面進(jìn)行綜合分析后，確定合理的方案。無論是單層廠房還 是多層廠房，都應(yīng)當(dāng)適應(yīng)服裝生產(chǎn)的的以下特點(diǎn)和要求 ：a. 工業(yè)化成衣

24、生產(chǎn)所需機(jī)械設(shè)備的品種多、數(shù)量大、生產(chǎn)連續(xù)性 強(qiáng)的特點(diǎn) 。b. 生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)有充足而均勻的采光。c. 操作工人多，產(chǎn)品質(zhì)量要求高，車間內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)和空調(diào) 設(shè)施。 d. 加工的原料、半制品和成品均屬易燃物品，廠房須考慮消防要求。 e. 生產(chǎn)過程中，衣片、半制品與成品的運(yùn)輸頻繁，廠房?jī)?nèi)應(yīng)有充足的運(yùn)輸。 f. 成衣生產(chǎn)設(shè)備的重量一般較輕，尺寸不大，地面承受的荷載不大。5、 車間布置設(shè)計(jì)原則 車間布置應(yīng)以生產(chǎn)工藝為前提， 全面考慮其它方面要求，對(duì)車間內(nèi)的各種設(shè)備進(jìn)行合理排列，對(duì)生產(chǎn)附房和生活附房做出合理布局，然后以適當(dāng)比例用圖紙表現(xiàn)出來。 1)原輔材料的入口應(yīng)靠近準(zhǔn)備、裁剪車間；產(chǎn)成品出口應(yīng)靠近

25、品倉(cāng)庫(kù)。 2)確定各車間的相對(duì)位置，應(yīng)盡量使運(yùn)輸路線最短，避免人流或 貨流產(chǎn)生交叉，以利安全生產(chǎn)和以后采用機(jī)械化、自動(dòng)化設(shè)備。 3)設(shè)備應(yīng)按照加工順序布置，設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備與墻或柱之間，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x和空出必要的通道及存放原輔材料、在制品所需的面積。應(yīng)使車間面積得到充分利用。 4)多層廠房的車間布置選用多層廠房時(shí)，車間布置不僅要以工藝流程為主要依據(jù)，考慮本層各工段的水平聯(lián)系，還要考慮各層之間垂直方向聯(lián)系的順序。 5) 附屬房屋的布置服裝廠無論用單層廠房還是多層廠房，除了設(shè)備各種車間和工段外，還需設(shè)置一些輔助生產(chǎn)或生活用的房間，稱為附屬房屋。通常與主廠房相毗連或設(shè)在主廠房?jī)?nèi)，以滿足生產(chǎn)過程

26、的輔助加工機(jī)物料供應(yīng)和車間管理需要服裝廠的附房可分為兩類：一類叫生產(chǎn)附房，如電腦設(shè)計(jì)室、打樣間、保全室、零布料。輔助料、生產(chǎn)零部件房、辦公室等 一類叫生活附房，如更衣室、浴室、廁所、食堂等。這兩類附房的布置原則是：生產(chǎn)附房的位置應(yīng)靠近它所服務(wù)的車間和設(shè)備；生活附房一般布置在職工比較集中或經(jīng)常來往的通道旁。6、 工廠車間面積分配比例縫紉車間面積=生產(chǎn)車間面積57%裁剪車間面積=生產(chǎn)車間面積11%原料庫(kù)面積=生產(chǎn)車間面積3%成品庫(kù)面積=生產(chǎn)車間面積4%整燙車間面積=生產(chǎn)車間面積5.9%工廠總平面布局圖（見附表四）七服裝廠經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是衡量設(shè)計(jì)方案是否合理的重要依據(jù)，也能為新建廠投產(chǎn)后，加強(qiáng)

27、企業(yè)經(jīng)濟(jì)核算、建立和健全各項(xiàng)管理制度、發(fā)展生產(chǎn)、增加積累、更好的開展社會(huì)主義勞動(dòng)競(jìng)賽打下良好的基礎(chǔ)。還能為各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)了解情況、決定政策、指導(dǎo)工作、制定和檢查基本建設(shè)計(jì)劃和生產(chǎn)發(fā)展計(jì)劃提供重要依據(jù)。1、生產(chǎn)能力 理論平均日產(chǎn)量=日工作時(shí)間/spt=27000/38=711件實(shí)際平均日產(chǎn)量=日工作時(shí)間/【tmax*（1+浮余率）】 =27000/【34*（1+25%）】=635件理論年產(chǎn)量=理論平均日產(chǎn)量*250=711*250=177750件實(shí)際年產(chǎn)量=實(shí)際平均日產(chǎn)量*250=635*250=158750件2、年材料消耗量男襯衫面料：全棉精梳府綢（幅寬150cm）一件158750件120cm190

28、500m輔料襯料30cm47625m商標(biāo)1個(gè)158750個(gè)扣子8粒1270000?？p紉線1軸158750軸3.年耗用材料成本估計(jì)面料成 本（元/米）襯料成 本（元/米）商標(biāo)成 本（元/個(gè)）扣子成本（元/件）縫紉線成本（元/軸）合計(jì)近似估計(jì)單價(jià)252.510.11單件耗費(fèi)25*1.2m=302.5*0.3m=0.7510.1132.8533總計(jì)4762500119063158750158751587505214937.552387504、全廠定員 縫紉工人為34人，裁剪工4人，整燙工6人，管理人員7人，預(yù)備工人1人，二線工人14人，全廠職工總?cè)藬?shù)為66人。5、企業(yè)的利潤(rùn)和稅金若產(chǎn)品的市場(chǎng)定價(jià)是8

29、0元一件，則總收入=15875080=12700000元總利潤(rùn)=總收入總成本=7461250元上繳利稅=總利潤(rùn)33%=746215033%=2462213元純利潤(rùn)=總利潤(rùn)利稅=7462150-2462213=4999937元?jiǎng)t企業(yè)年利潤(rùn)近似估計(jì)為5000000元參考文獻(xiàn)：服裝生產(chǎn)流程與管理技術(shù) 蔣曉文主編 東華大學(xué)出版社成衣工藝學(xué) 張文斌等編 中國(guó)紡織出版社服裝設(shè)備與生產(chǎn) 寥元吉 方蕓編 東華大學(xué)出版社服裝現(xiàn)代制作工藝 鮑衛(wèi)君主編 浙江大學(xué)出版社服裝廠設(shè)計(jì) 許樹文 中國(guó)紡織出版社- 31 -附表一男襯衫工藝流程圖注：本表是結(jié)合服裝廠設(shè)計(jì)這本書里面的案例，根據(jù)本次男襯衫的款式加工特點(diǎn)，稍作改動(dòng)以后，經(jīng)本人手繪制得，最終掃描上傳。附表二男襯衫工序分配表總結(jié)：遇到的問題：1，根據(jù)節(jié)拍將工序相結(jié)合的時(shí)候，選擇怎樣的工序相結(jié)合，既能最大限度的保證時(shí)間接近節(jié)拍時(shí)間，又能盡量使工種一致，便于操作者操作。 2，定員的時(shí)候究竟定多少縫紉人員。解決辦法：1，盡量選擇工種一致的結(jié)合，或者便于操作者轉(zhuǎn)換的相差不大的工種的工序相結(jié)合，并且盡量使工序按照流程順下來，不過最