遼寧框剪結(jié)構(gòu)高層商品房及商業(yè)用房卸料平臺專項方案

1、 華太新建商品房、商業(yè)用房2標(biāo)段 卸料平臺專項方案目 錄一、工程概況1三、卸料平臺構(gòu)造及技術(shù)措施1四、施工部署5五、安全施工措施6六、 職業(yè)健康、文明施工、環(huán)境保護要求7七、計算書7卸料平臺施工方案一、工程概況工程名稱：大連華太新建商品房、商業(yè)用房2標(biāo)段工程地址：大連 瓦房店結(jié)構(gòu)類型：混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu) 建筑面積：14萬平方米層數(shù)：32層 地上：30層 地下：2層二、 編制依據(jù)3.1 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj 80-91）3.2 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj 59-2011）3.3 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb500172002）3.4 施工手冊及施工圖紙三、卸料平臺構(gòu)造及技術(shù)措施卸料平

2、臺采用16號工字鋼及直徑20的二級鋼筋制作，斜拉式結(jié)構(gòu)。平臺挑出外腳手架2.5m，寬度3m，兩側(cè)扶手欄桿高1.2m，端頭高0.8米（欄桿采用48鋼管按照欄桿位置焊接在工字鋼上，中間設(shè)置一道攔腰桿，僅伸出外腳手架部分設(shè)置欄桿），平臺板采用18mm厚模板鋪設(shè)，欄桿立面用鋼絲網(wǎng)圍攔封閉，下設(shè)250mm高踢腳板，防止扣件等小件墜落。物料平臺上承受的物料堆放荷載控制在2000kg以內(nèi)。懸挑卸料平臺懸挑卸料平臺主梁16#工字鋼與次梁16#工字鋼之間的焊接連接必須采取四面圍焊，焊縫高度hf=6mm。 20的二級鋼筋與工字鋼翼緣之間雙面滿焊，鋼筋上部滿鋪模板，模板以扎絲固定在鋼筋上部。樓面預(yù)埋20螺栓固定懸挑

3、鋼梁，結(jié)構(gòu)梁上預(yù)埋20拉環(huán)掛鋼絲繩卸載，預(yù)埋件的錨固長度必須達到構(gòu)造要求。四、施工部署4.1 安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到“杜絕死亡、重傷及消防、機械事故” 安全生產(chǎn)目標(biāo)的必然保障。為此項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理（執(zhí)行經(jīng)理）為組長、生產(chǎn)經(jīng)理、安全主任為副組長的安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組。組員為各施工隊隊長、項目主管工長和安全部主管安全員，共同負(fù)責(zé)卸料平臺搭設(shè)、使用和拆除以及懸挑卸料平臺的吊運、安裝等過程中安全監(jiān)督、規(guī)范操作以及方案執(zhí)行等。 安全部和工程部各安排一專人負(fù)責(zé)卸料平臺搭設(shè)、使用和拆除以及懸挑卸料平臺的吊運、安裝和使用過程中的重物荷載監(jiān)督和管理。組 長：沈國

4、勝副組長：劉長發(fā) 組 員：宋福森 賈光霽 孫榮恩4.2、生產(chǎn)部署 平臺的組裝、維修以及相關(guān)予埋件加工由機電部完成，現(xiàn)場埋件安裝、平臺的吊運、安裝由相關(guān)區(qū)域土建主體隊完成，工程負(fù)責(zé)相關(guān)工作的協(xié)調(diào)和現(xiàn)場指揮，安全部負(fù)責(zé)上述工作的安全監(jiān)督管理，技術(shù)部負(fù)責(zé)卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)的連接以及和外腳手架的交叉相關(guān)處理的技術(shù)指導(dǎo)。五、安全施工措施5.1、卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；5.2、斜拉鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進行相應(yīng)的受力計算；5.3、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口位系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺鋼梁外口應(yīng)略高于內(nèi)口；5.4、

5、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄，防護欄桿高1.2米，焊接在工字鋼上；5.5、卸料平臺吊裝，橫梁必須裝入支撐點并電焊固定，上部卸載鋼絲繩安裝完畢，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤；5.6、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角不得小于45度；5.7、卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞必須及時調(diào)換，焊縫脫焊必須及時修復(fù)；5.8、操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，本卸料平臺容許堆載2噸，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。5.9、卸料平臺吊運安裝時，須選擇適當(dāng)?shù)牡觞c，保證平臺整體平衡和水平放置，同時防止斜拉鋼絲繩和塔吊吊繩沖突。5.10 卸料平臺伸出外架的三邊，其欄桿底必須安裝250高的

6、踢腳板，以免小件墜落傷人。六、 職業(yè)健康、文明施工、環(huán)境保護要求根據(jù)卸料平臺的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：6.1 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。6.2 進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)識牌。6.3 嚴(yán)禁酗酒人員上班作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。6.4 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。6.5 運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應(yīng)及時整理、檢查，按品種

7、、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。6.6 六級以上(含六級)大風(fēng)、大霧、大雨天氣停止吊裝。6.7 在卸料平臺上安裝腳手板時必須綁系安全帶。6.8 采用塔吊吊運懸挑卸料平臺時綁扎牢靠，吊點應(yīng)保證卸料平臺整體平衡平穩(wěn)。七、計算書計算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)。懸掛式卸料平臺的計算按照簡支梁計算，靠近結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的一道鋼絲繩作為安全儲備，不參與計算。平臺出外腳手架2.5米，平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度3.9m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)3m。主梁采用16號工字鋼，次梁采用16號工字鋼，次梁間距1250mm，次梁上焊接20的二級鋼筋作為龍骨，中到

8、中間距250mm。施工荷載：3.0kn/m2。模板：0.35kn/m2。荷載設(shè)計值：1.43.0+0.351.2=4.62kn/m2。（一） 、面層鋼筋計算（20鋼筋間距0.25米）：次梁間距為1.25米，鋼筋計算簡圖如下：均布荷載：q=4.620.25=1.155kn/m，最大彎矩：m=0.125ql2=0.1251.1551.252=0.23knm，鋼筋的截面抵抗矩w=d3/32=3.14202020/32=785mm3，最大正應(yīng)力=m/w=0.23106/785=293n/mm2 300 n/mm2（二級鋼筋的抗拉強度設(shè)計值），滿足需求。（二）、次梁計算取中間受力最不利的次梁計算，主梁間

9、距3m，次梁（16號工字鋼）其截面特性為：慣性距i=1130cm4,截面抵抗矩w=141cm3,截面尺寸b=88mm，h=160mm，t=9.9mm。1、荷載計算(1) 面層自重標(biāo)準(zhǔn)值取0.35kn/m2；q1 = 0.351.250.4375kn/m；(2) 施工荷載：3.0kn/m2，轉(zhuǎn)換為線荷載：q2 = 31.25=3.75kn/m(3) 型鋼自重荷載 q3=0.205kn/m經(jīng)計算得：靜荷載計算值q=1.2(q1+q3) +1.4q2=1.2（0.43750.205）+1.43.756.021kn/m2、內(nèi)力計算內(nèi)力按照均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩m的計算公

10、式為m=ql2/8， 經(jīng)計算得：最大彎矩計算值 m =6.02133/8=6.774kn.m，3、抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205n/mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =6.7741000000/(1.051000141)=45.8n/mm2； 次梁工字鋼的抗彎強度計算 f,滿足要求。4、整體穩(wěn)定性計算（主次梁焊接成整體此部分可以不計算）其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： b=5709.988235/(2500160235)=1.24；由于 b大于0.6，應(yīng)按照下面公式調(diào)整： 可得 b=0.84；次梁工字鋼的穩(wěn)定

11、性驗算 =6.774106/(0.84141000)=57.2 n/mm2；次梁工字鋼的穩(wěn)定性驗算 = 57.2n/mm2小于f=205 n/mm2,滿足要求!（三）、次梁與主梁之間的焊縫計算：次梁對主梁產(chǎn)生的豎向荷載為6.0213/2=9.03kn，其焊腳高度為hf=6mm，焊縫長lw=160mm，焊縫強度計算公式為：=n/（helw）=9.031000/(0.76160)=13.4n/mm2ff=125n/mm2，故滿足要求。其中he為角焊縫的計算厚度，取0.7hf，lw為焊縫長度，取次梁16號工字鋼高度160mm，ff為焊縫設(shè)計抗剪強度，取125n/mm2。（四）、主梁的計算主梁選擇16

12、號工字鋼，其截面特性為:截面面積a=26cm2,慣性距i=1130cm2,截面抵抗矩w=141cm3,截面尺寸b=88mm，h=160mm，t=9.9mm。1、荷載計算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kn/m q1=0.15kn/m(2)16號工字鋼自重荷載q2=0.205kn/m經(jīng)計算得：靜荷載計算值 q = 1.2(q1+q2) = 1.2(0.150.205)0.426kn/m端頭及最內(nèi)次梁產(chǎn)生的集中荷載：p1=（6.021/2）3/24.52kn中間次梁產(chǎn)生的集中荷載：p2=6.0213/29.03kn2、內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的簡支梁計算，中間鋼

13、絲繩作為安全儲備，不參與計算。求得支座反力和鋼絲繩的拉力滿足要求后現(xiàn)場實際為三跨連續(xù)梁模式，以增加內(nèi)力儲備，增大安全系數(shù)，保證現(xiàn)場使用安全。 卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過簡支梁的計算得到：各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為r0=8.809kn, r1=6.62kn， r2=13.1kn鋼絲繩承受的拉力n1=15.786kn r0=8.809kn最大彎矩 mmax=10.395kn.m3、抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205n/mm2；經(jīng)過計算得：=10.3951000000/(1.051411000)+8.8091000/（26100）

14、=70.213+3.39=73.6n/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求。4、整體穩(wěn)定性計算其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： b=5709.988235/(2500160235)=1.24；由于 b大于0.6，應(yīng)按照下面公式調(diào)整： 可得 b=0.84；主梁工字鋼的穩(wěn)定性驗算 =10.395106/(0.84141000)=87.8n/mm2；主梁工字鋼的穩(wěn)定性驗算 = 87.8n/mm2小于f=205 n/mm2,滿足要求!（五）、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼梁的軸力rah和拉鋼繩的軸力rui按照下面計算 其中ruicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力

15、。 各支點的支撐力 rci=ruisini 按照以上公式計算得到外側(cè)鋼繩拉力為： n1=15.786kn鋼絲拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩的軸力n1我們均取最大值進行計算，為n1=15.786kn 采用619鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中fg 鋼絲繩的容許拉力(kn)； fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn)； 計算中可以近似計算fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619鋼絲繩分別取0.85； k 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取6。 計算中，fg取15.786kn，=0.85，k=6，經(jīng)計算得：d=（fgk/0.5）1/2=15mm鋼絲繩必須選擇15.5

16、mm才能滿足要求（鋼絲繩公稱抗拉強度為1470n/m2，最小破斷拉力為125kn）。 （六）、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算: 鋼絲拉繩的軸力n1=15.786kn,計算作為吊環(huán)的拉力n=n1=15.786kn 梁上吊環(huán)強度計算公式為： 其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8f = 50n/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 d=15.78610004/(3.14502)1/2=14.17mm 吊環(huán)選用20mm直徑圓鋼，其錨固長度為 其中 n 錨固力，即作用于吊環(huán)的拉力，n =15.786/2kn； d 吊環(huán)的直徑，d =20mm；fb 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取1.5n/mm2；h 吊環(huán)在混凝土樓板內(nèi)的錨固深度。經(jīng)計算得： h 要大于7.8931000/(3.14201.5)=84mm。（七