1103綜采工作面機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書_第1頁(yè)
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1、河南煤化工集團(tuán)xxxx煤業(yè)有限責(zé)任公司1103綜采工作面機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書編制單位: 編制時(shí)間:2011年2月17日目 錄1、1103綜采工作面供電設(shè)計(jì)說(shuō)明書(03)2、1103綜采工作面排水設(shè)計(jì)說(shuō)明書(23)3、1103綜采工作面運(yùn)輸路線及照明說(shuō)明(24)1103綜采工作面供電設(shè)計(jì)說(shuō)明書一、工作面概述 1103綜采工作面位于井田一采區(qū),該工作面為一采區(qū)西翼m1煤層第二個(gè)工作面,總安裝長(zhǎng)度 米,其中切眼長(zhǎng) 米,機(jī)巷長(zhǎng) 米,溜斜長(zhǎng) 米。工作面支護(hù)選用zy3200/13/32型掩護(hù)式液壓支架。機(jī)巷安裝dsj80/50/2x40型皮帶機(jī)一部、轉(zhuǎn)載機(jī)使用szz- 630/90型以及brw-200/

2、31.5型乳化泵站、通訊控制采用ktc-101型,工作面設(shè)備開(kāi)關(guān)安設(shè)在距迎頭200米處,移變、乳化泵站、噴霧泵安設(shè)在下順聯(lián)巷設(shè)備硐室,這樣便于檢修和管理,供電電源來(lái)自井下中央變電所。二、移變?nèi)萘坑?jì)算1、設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計(jì)根據(jù)設(shè)備選型,負(fù)荷統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下:設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)功 率(kw)電壓等級(jí)(kv)安裝/使用(臺(tái)數(shù))備 注采煤機(jī)mg160/375wd13751.141/1刮板機(jī)sgz-630/16021601.141/1乳化泵brw-200/31.51251.142/1噴霧泵brw-200/18.5370.662/1皮帶機(jī)dsj80/50/2x452550.661/1轉(zhuǎn)載機(jī)szz-630/90900.

3、661/1本系統(tǒng)供電設(shè)備額定功率之和為:=375+2*160+90+125+55+2*37=1039kw2、移變?nèi)萘坑?jì)算與選擇采區(qū)供電一般采用需用系數(shù)法,因自移支架且設(shè)備按一定順序啟動(dòng),故需用系數(shù)為:kx=0.4+0.6*pmax/pe=0.4+0.6*375/1039=0.616查表綜采面加權(quán)平均數(shù)功率因數(shù)cosdj取0.6因此移變?nèi)萘坑?jì)算為:sb= kx*pe/cosdj=0.613*1039/0.6=1061.51kva2、移變選擇:根據(jù)以上計(jì)算,選用兩臺(tái)移變負(fù)責(zé)該面供電,1140v系統(tǒng)采用一臺(tái)kbsgzy-800/10型礦用移動(dòng)變電站分別對(duì)采煤機(jī)、工作面刮板機(jī)、下順轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行供電。66

4、0v系統(tǒng)采用一臺(tái)kbsgzy-630/10型礦用移動(dòng)變電站對(duì)乳化泵、噴霧泵、下順皮帶機(jī)進(jìn)行供電。容量驗(yàn)算如下:1#移變kbsgzy-800/10型(10/1.14kv)設(shè)備總功率:pe=785kw查表kx取0.5,cosdj取0.6故移變?nèi)萘坑?jì)算為:sb= kx*pe/cosdj=0.5*785/0.6=654.16kva因sb654.16kvase=800kva,該移變選擇符合要求。2#移變kbsgzy-630/10(10/0.66kv)需用系數(shù):kx=0.4+0.6*pmax/pe=0.4+0.6*125/252=0.697設(shè)備總功率:p=125+37+2*45=252kw故移變?nèi)萘繛椋簊

5、b= kx*pe/cosdj=0.697*252/0.6=292.74kva因sb292.74kvase=630kva,該移變選擇符合要求。二、電纜截面選擇(一)高壓電纜截面選擇:1、移變?nèi)萘坑?jì)算電纜最大工作電流移變總?cè)萘浚簊=654.16+292.74=946.9 kva電纜最大長(zhǎng)時(shí)工作電流為:imax=s/3ue=946.9/1.732*10=54.67a2、按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇電纜截面礦井采區(qū)年利用小時(shí)數(shù)為30005000小時(shí),選銅芯電纜,其經(jīng)濟(jì)電流密度jj查表取2.25,故電纜經(jīng)濟(jì)截面為:sj=imax/jj=55.71/2.25=24.76mm查表選用myjv22-8.7/10kv型5

6、0m礦用電纜,其長(zhǎng)時(shí)允許工作電纜為153a,大于54.67a,電纜長(zhǎng)度437米,符合要求。3、電壓損失效驗(yàn)uy=5%ue=5%*10000=500v電壓實(shí)際損失為:u=3 imax*l/ds*cosdj=1.732*55.71*437/5350*0.6=9.648kv式中:l.電纜長(zhǎng)度,米 d.電導(dǎo)率,銅取53 s.電纜截面,mmu=9.648kvuy=500v,電纜損失符合要求。4、按短路時(shí)熱穩(wěn)定條件效驗(yàn)高壓電纜截面:a=i(3)dtj/c=72000.25*93.4=38.54mmtj瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)間,取0.25c熱穩(wěn)定系數(shù),銅芯電纜取93.4i(3)d三相短路電流,查表短路容量為200mva

7、,額定電流為10kv時(shí)取7200a。根據(jù)以上計(jì)算,高壓電纜選擇合格。(二)低壓電纜截面選擇:1、支線電纜截面選擇:支線電纜截面是按滿足機(jī)械強(qiáng)度要求的最小截面來(lái)選擇,再按長(zhǎng)時(shí)允許工作電流來(lái)效驗(yàn),因此支線電纜選擇結(jié)果如下:采煤機(jī):支線電纜選用兩根mcp型70mm電纜、1.14kv的煤機(jī)專用電纜,其長(zhǎng)時(shí)允許工作電流為350a,大于采煤機(jī)額定工作電流150a,電纜長(zhǎng)度為260米。工作面刮板機(jī):支線選用兩根myp型70mm電纜、1.14kv的礦用電纜,其長(zhǎng)時(shí)允許工作電流為350a,大于電機(jī)額定工作電流150a,支線電纜長(zhǎng)度分別為300、100米。轉(zhuǎn)載機(jī):支線選用兩根myp型16mm電纜、1.14kv的礦

8、用電纜,其長(zhǎng)時(shí)允許工作電流為85a,大于電機(jī)額定工作電流57.6a,支線電纜長(zhǎng)度為50米。乳化泵:支線選用兩根myp型50mm電纜、1.14kv的礦用電纜,其長(zhǎng)時(shí)允許工作電流為170a,大于電機(jī)額定工作電流150a,支線電纜長(zhǎng)度為50米。噴霧泵:支線選用兩根myp型50mm電纜、1.14kv的礦用電纜,其長(zhǎng)時(shí)允許工作電流為170a,大于電機(jī)額定工作電流150a,支線電纜長(zhǎng)度為20米。皮帶機(jī):支線選用兩根myp型50mm電纜、1.14kv的礦用電纜,其長(zhǎng)時(shí)允許工作電流為170a,大于電機(jī)額定工作電流150a,支線電纜長(zhǎng)度為100米。工作面照明:電纜選用2.5mm的礦用電纜。2、按允許電壓損失選擇

9、干線電纜截面:1#移變kbsgzy-800/10(10/1.14kv):根據(jù)巷道、設(shè)備布置情況,附見(jiàn)1103綜采面供電系統(tǒng)圖,電纜長(zhǎng)度確定如下:l1=260m l2=249m l3=100m l4=50m 根據(jù)設(shè)備負(fù)荷布置,先按電流來(lái)選擇電纜截面。l1=0.64375=172.8a350a選用mcp型70mm、1140v的礦用屏蔽電纜l2=0.64(2160)=204.8a350a選用myp型70mm、1140v的礦用電纜l3=0.64(280)=102.4a350a選用myp型70mm、1140v的礦用電纜l4=0.6490=57.6a85a選用myp型16mm、1140v的礦用電纜2#移變

10、:kbsgzy-630/10(10/0.66kv)根據(jù)巷道、設(shè)備布置情況,附見(jiàn)1103綜采面供電系統(tǒng)圖,電纜長(zhǎng)度確定如下:l1=110m l2=50m l3=20m 根據(jù)設(shè)備負(fù)荷布置,先按電流來(lái)選擇電纜截面。l1=1.15(255)=126.5a170a選用mcp型50mm、660v的礦用屏蔽電纜l2=1.15125=143.7a170a選用myp型50mm、660v的礦用電纜l3=1.1537=42.5a110a選用myp型25mm、660v的礦用電纜三、開(kāi)關(guān)選擇:1、1140v系統(tǒng):(1)選用 qbz-12001140(660)-6型組合開(kāi)關(guān),額定電流如下:回路分別為:200a,供送設(shè)備如

11、下:工作面刮板機(jī)(低速)ie:0.64(280)=102.4a下順轉(zhuǎn)載機(jī)ie: 0.6490=57.6a85a回路分別為:315a,供送設(shè)備如下:采煤機(jī)ie:0.64375=240a工作面刮板機(jī)(高速)ie: 0.64(2160)=204.8a(2)機(jī)巷、工作面照明及通訊,選用zbz-4.0型綜保,額定容量4kva。2、660v系統(tǒng):下順皮帶機(jī)ie:1.15(255)=126.5a,選用qbz-200型開(kāi)關(guān);乳化泵站ie:1.15125=143.8a,選用qbz-200型開(kāi)關(guān);噴霧泵ie:1.1537=42.6a,選用qbz-80型開(kāi)關(guān);四、短路電流計(jì)算:10kv基準(zhǔn)電流:i10= sd/(1

12、.732u10)=100/(1.73210.5)=5.498690v基準(zhǔn)電流:i0.69= sd/(1.732u0.69)=100/(1.7320.69)=83.670采煤機(jī)短路電流:id1=u/2z=1140/2*0.0236=24152.5a式中z=0.0236工作面刮板機(jī)短路電流:id2=u/2z=1140/2*0.0236=24152.5a式中z=0.0236下順刮板機(jī)短路電流:id3=u/2z=1140/2*0.0079=72151.8a式中z=0.0079皮帶機(jī)短路電流id4=u/2z=660/2*0.0236=13983.1a式中z=0.0236乳化泵短路電流id5=u/2z=6

13、60/.*0.0236=13983.1a式中z=0.0236噴霧泵短路電流id6=u/2z=660/2*0.0236=13983.1a式中z=0.0236kbz-500/660饋電短路電流id7=u/2z=660/2*0.3096=1065.9a式中z=0.3096kbz-630/1140饋電短路電流id8=u/2z=1140/2*0.3096=1634.6a式中z=0.3787五、開(kāi)關(guān)整定1、低壓開(kāi)關(guān)過(guò)流整定:1)單臺(tái)電機(jī)過(guò)流整定:idziqe (a)2)多臺(tái)電機(jī)過(guò)流整定:idziqe+ie (a)式中:iqe功率最大一臺(tái)或多臺(tái)電機(jī)額定起動(dòng)電流,a。ie其余電機(jī)額定功率之和,a。3)磁力起動(dòng)

14、器過(guò)流整定:izie (a)4)整定效驗(yàn):饋電開(kāi)關(guān):i(2)d/iz1.5磁力起動(dòng)器:i(2)d/iz2根據(jù)以上整定原則,各開(kāi)關(guān)整定結(jié)果如下:1140v開(kāi)關(guān):回路分別整定為:320a、180a回路分別為:750a、640a饋電開(kāi)關(guān)kbz-630/1140整定i=iqm+kxie=87.6*6+0.72*74=578.9a考慮正常啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)電壓損失很大,啟動(dòng)電流要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于額定啟動(dòng)電流。660v開(kāi)關(guān):#至3#開(kāi)關(guān)(皮帶機(jī)、乳化泵、噴霧泵)分別整定為:126a、145a、42a饋電開(kāi)關(guān)kbz-500/660整定:i=iqm+kxie=455.1a考慮正常啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)電壓損失很大,啟動(dòng)電流要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于

15、額定啟動(dòng)電流。取iz=456aki=id7/iz=1065.9/456=2.31.5(合格)kx=0.4+0.6*pm/p=0.4+0.6*80/212=0.63由此可知:iz=372a,其動(dòng)作是可靠的。六、供電線路及設(shè)備事故1、供電線路事故及防治措施1)供電線路和通信線路應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定的地方;2)低壓饋電線上有可靠的漏電、短路檢測(cè)閉鎖裝置,可采用瞬間1次自動(dòng)復(fù)電系統(tǒng)。3)井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過(guò)其控制用的斷路器在井下使用的開(kāi)斷能力,并應(yīng)校驗(yàn)電纜的熱穩(wěn)定性。4)井下電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備,應(yīng)具有短路、過(guò)負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。井下配電點(diǎn)引出的饋電線上應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置。低壓電動(dòng)機(jī)的

16、控制設(shè)備,應(yīng)具備短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。5)井下低壓饋電線上,必須裝有檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置,保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路。6)井下配電網(wǎng)路均應(yīng)裝設(shè)過(guò)流、短路保護(hù)裝置;必須用該配電網(wǎng)路的最大三相短路電流校驗(yàn)開(kāi)關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗄芰蛣?dòng)、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性。必須正確選擇熔路電流校驗(yàn)開(kāi)關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗄芰蛣?dòng)、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性。必須正確選擇熔斷器的熔體。必須用最小兩相短路電流校驗(yàn)保護(hù)裝置的可靠動(dòng)作系數(shù)。保護(hù)裝置必須保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設(shè)備或同時(shí)工作成組的電氣設(shè)備能夠起動(dòng)。7)電纜的選擇及電纜的敷設(shè)必須符合煤礦安全規(guī)程(2006版)規(guī)定。8

17、)電纜的敷設(shè):(1)在水平巷道或傾角在30以下的井巷中,電纜用吊鉤懸掛;(2)在傾角在30以上的井巷中,電纜用卡箍固定;(3)懸掛的電纜有適當(dāng)?shù)某诙?;懸掛高度高于礦車;(4)懸掛點(diǎn)間距為3米;電纜要在壓風(fēng)管、供水管等管子的上方,并保持0.3米以上的距離。9)電纜連接(1)電纜與電纜連接,必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒;(2)電纜線芯使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接;(3)不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接,采用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接;(4)同型電纜之間直接連接時(shí),橡套電纜的修補(bǔ)連接(包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ))采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效通的冷

18、補(bǔ),并經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn),合格后方可下井使用。10)井下電纜的選擇(1)必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜,電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。(2)井下電纜按安全載流量選擇,并經(jīng)電壓損失和短路保護(hù)校驗(yàn),采用礦用移動(dòng)橡套軟電纜。(3)井下各配電站配電的低壓電纜均采用礦用橡套銅芯電纜。(4)本礦配電點(diǎn)至各種井下采掘設(shè)備采用wy型礦用移動(dòng)橡套軟電纜,照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜mz型礦用橡套電纜。11)井下電器設(shè)備保護(hù)接地(1)所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,與主接地極連接成1個(gè)總接地網(wǎng);主接地極應(yīng)在運(yùn)輸大巷水溝內(nèi)分別埋設(shè)2塊。主接地極應(yīng)用耐

19、腐蝕的鋼板制成,其面積不得小于0. 75m、厚度不得小于5mm。在鉆孔中敷設(shè)的電纜不能與主接地極連接時(shí),應(yīng)單獨(dú)形成一分區(qū)接地網(wǎng),其接地電阻值不得小于2。(2)在下列地點(diǎn)裝設(shè)局部接地極:井下配電點(diǎn),裝有電氣設(shè)備的硐室,裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。(3)局部接地極設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極,可用直徑不小于35mm、長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成,管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。(4)連接主接地極的接地母線,采用截面不

20、小于50mm2的銅線,電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,采用截面不小于25mm的銅線。 (5)電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等均設(shè)有保護(hù)接地;接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過(guò)2,并且每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過(guò)l。七、防止電氣設(shè)備引起的瓦斯、煤塵爆炸和觸電事故的措施1、防止電火花事故的措施1)井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆,電氣設(shè)備入井前嚴(yán)格檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)

21、志”。2)井下電纜必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜,電纜的安設(shè)合格,并防止有硬件物品碰穿,以及注意電纜的受潮、老化等。3)要消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭,電纜要懸掛整齊。井下防爆電氣設(shè)備要及時(shí)檢查維修,保持完好。嚴(yán)禁使用明刀閘開(kāi)關(guān)。普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表,只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用。4)井下嚴(yán)禁帶電檢修和帶電搬移電氣設(shè)備。檢修或搬遷電氣設(shè)備(包括電纜和電線)前,必須切斷電源,并用防爆驗(yàn)電筆檢驗(yàn),無(wú)電后,檢查瓦斯,巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí),方可開(kāi)始工作。所有開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖,并掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌子,只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員,才有權(quán)摘牌和

22、送電。5)井下照明和信號(hào)裝置,應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電,且用防爆型的照明信號(hào)設(shè)備。6)井下電話選用本質(zhì)安全型電話,并使用礦用電話電纜。總之,電纜、礦燈、信號(hào)照明、電話系統(tǒng)、防爆電氣設(shè)備在防靜電、防帶電作業(yè)等方面必須采取有效措施以防止電火花引燃瓦斯與煤塵而引起爆炸。2、防止觸電事故的措施1)機(jī)器外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分都必須加裝護(hù)罩或遮欄,防止碰觸發(fā)生危險(xiǎn)。2)凡不用或暫時(shí)停用的電氣設(shè)備必須切斷電源,并把送電開(kāi)關(guān)打上閉鎖或加鎖。4)必須配備經(jīng)培訓(xùn)考試合格的防爆設(shè)備檢查員,并建立嚴(yán)格的防爆設(shè)備入井制度。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,應(yīng)立即處理或更換,不得繼續(xù)使用。5)每年

23、必須對(duì)供電系統(tǒng)繼電保護(hù)進(jìn)行一次核算、調(diào)校和整定,并進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn);6)必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對(duì)供電系統(tǒng)保護(hù)、防雷接地裝置,電纜等進(jìn)行定期檢驗(yàn)。7)井下移動(dòng)防爆設(shè)備要定期進(jìn)行升井檢修,檢查合格并由具備資格的人員簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。8)井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和技術(shù)改造時(shí),必須經(jīng)具備資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)合格后,方可再投入使用。八、采煤機(jī)(一)、采煤機(jī)的使用1、采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),并掌握機(jī)器性能及操作方法,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作采煤機(jī);采煤機(jī)司機(jī)要三人協(xié)同作業(yè),相互配合,嚴(yán)禁單人操作,同時(shí)司機(jī)不得遠(yuǎn)離煤機(jī)。司機(jī)在使用和檢修煤機(jī)時(shí),必須持證上崗。2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)做如下檢查和準(zhǔn)備(1)、

24、認(rèn)真檢查各操作手把、按鈕、離合器、儀表、油位等是否正常。(2)、采煤機(jī)各部聯(lián)接螺栓是否齊全、牢固,滑靴是否平穩(wěn),與溜槽接觸是否正常。(3)、滾筒的截齒是否齊全,鋒利,固定牢固。(4)、電纜及拖拽裝置是否完好無(wú)損,有無(wú)被擠卡,扭斷及破損。(5)、水管有無(wú)漏水,冷卻水及噴霧防塵裝置是否完好,噴嘴是否暢通,水壓、流量是否符合要求,各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求。(6)、開(kāi)機(jī)前采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查支架,煤壁頂板的安全狀況,認(rèn)真巡視滾筒附近有無(wú)人員,防止突然開(kāi)機(jī)傷人,割柱梁造成事故。(7)、正式開(kāi)機(jī)割煤前應(yīng)發(fā)出警號(hào),待刮板輸送機(jī)正常運(yùn)行后先供水后開(kāi)機(jī)。3、工作面正?;夭蓵r(shí),要一次采全高,且嚴(yán)禁割頂、底板和大塊

25、矸石。工作面遇有堅(jiān)硬夾矸,矸石普氏系數(shù)大于3時(shí),要求嚴(yán)禁使用采煤機(jī)截割,必須采用放震動(dòng)炮方法過(guò)矸石,不得用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。4、割煤時(shí)要保證工作面“三直、兩平”,且煤壁不得留有傘檐。5、采煤機(jī)無(wú)論是上行割煤或是下行割煤,一般采用前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤。6、煤機(jī)割到機(jī)頭(尾)時(shí),應(yīng)提前回掉兩巷煤幫的背幫鋼網(wǎng)或支柱。7、無(wú)鏈牽引采煤機(jī)的齒(銷)軌的安設(shè)必須堅(jiān)固、完整,并經(jīng)常檢查,必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定以及設(shè)備技術(shù)性能要求操作采煤機(jī),推移刮板輸送機(jī)。8、割煤時(shí)采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意滾筒截割位置,盡可能將煤壁割直,頂?shù)装逡r平,并防止割頂,割底、割柱梁及丟頂、漂底現(xiàn)象。9、停機(jī)前,應(yīng)先停止?fàn)恳偻C(jī),防止

26、再次開(kāi)機(jī)時(shí)帶負(fù)荷起動(dòng)造成閉車,采煤機(jī)急停應(yīng)靈敏可靠。10、采煤機(jī)的停機(jī)(1)、停車時(shí)要先把牽引速度降到零,然后少許反向牽引,將滾筒內(nèi)碎煤排凈,并將牽引鏈放松。(2)、按下采煤機(jī)停止按扭,使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉灑水截止閥停水,然后將所有的操作手把包括隔離開(kāi)關(guān)手把打到“零”位或斷開(kāi)位置。(3)、下班時(shí)或檢修時(shí),采煤機(jī)應(yīng)停在安全可靠處,并將滾筒落至底板上,須將輸送機(jī)閉鎖。(4)、采煤機(jī)停止割煤,下班時(shí),司機(jī)要按啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行檢查整理,并清理采煤機(jī)上的浮煤和浮矸,保持采煤機(jī)整潔。(5)、下班停機(jī)后,采煤機(jī)的手把應(yīng)打到零位,并拉下電源的隔離開(kāi)關(guān)。11、遇到下列情況應(yīng)緊急停機(jī)(1)、采煤機(jī)

27、、輸送機(jī)負(fù)荷太大,電動(dòng)機(jī)發(fā)生悶車現(xiàn)象。(2)、采煤機(jī)內(nèi)發(fā)生異響。(3)、電纜拖曳裝置出槽或被卡。(4)、運(yùn)輸機(jī)內(nèi)有大塊矸石和煤塊、木料將要頂住采煤機(jī)。(5)、工作面出現(xiàn)冒頂,采煤機(jī)附近片幫嚴(yán)重。(6)、出現(xiàn)人身或其它意外事故。12、采煤機(jī)割煤應(yīng)注意(1)、牽引割煤時(shí),牽引速度從零開(kāi)始逐漸增高,不得立即打到最高牽引速率,并盡量使出煤量均勻。(2)、嚴(yán)格掌握好采高,頂?shù)装逡钇剑苊獬霈F(xiàn)臺(tái)階。(3)、舉起的搖臂不宜長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,應(yīng)每半小時(shí)放下2-3min然后再繼續(xù)工作。(4)、禁止利用采煤機(jī)作牽引或推頂其它設(shè)備用。(5)、因外部停電造成停機(jī)后,應(yīng)按下停機(jī)按扭,扳動(dòng)離合器手把。(6)、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)

28、司機(jī)不得遠(yuǎn)離采煤機(jī),采煤機(jī)上應(yīng)裝有能停止工作面輸送機(jī)的閉鎖急停開(kāi)關(guān)。(7)、割煤時(shí),采煤機(jī)上下5m的范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人作業(yè),斜切進(jìn)刀要有足夠長(zhǎng)度,長(zhǎng)度不少于30m為宜。割煤過(guò)程中,任何人嚴(yán)禁在煤壁側(cè)作業(yè),如需作業(yè)必須閉鎖停機(jī)。(8)、注意保護(hù)好采煤機(jī)的電纜、水管等,采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)要有人看護(hù),以防拉斷。(9)、因工作面采高較大,在采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),采煤機(jī)司機(jī)跟機(jī)應(yīng)走在支架內(nèi),防止片幫煤傷人。(10)、采煤機(jī)要?jiǎng)蛩贍恳?,均衡出煤,遇夾矸時(shí)及時(shí)降低牽引速度。一旦遇有,應(yīng)立即停機(jī),不得強(qiáng)行牽引,以防打壞齒輪,損壞油泵和電機(jī)。不得忽走忽停,不頻繁啟動(dòng)。(二)、采煤機(jī)的檢修(1)、當(dāng)采煤機(jī)檢修或更換截齒時(shí),必須將煤

29、機(jī)停在頂板條件較好的地點(diǎn),必須斷開(kāi)采煤機(jī)的滾筒的離合器以及采煤機(jī)電源的隔離開(kāi)關(guān),并對(duì)輸送機(jī)實(shí)行閉鎖;同時(shí)執(zhí)行好敲幫問(wèn)頂?shù)闹贫龋匾獣r(shí)采取打貼幫柱背幫措施,防止片幫傷人。(2)、采煤機(jī)檢修應(yīng)停電并掛牌,沒(méi)有接到供電命令,任何人不得擅自送電。(3)、按照日檢、周檢、月檢規(guī)定的檢修內(nèi)容進(jìn)行,嚴(yán)禁出現(xiàn)失檢、漏檢現(xiàn)象。(4)、檢修前,檢修工應(yīng)認(rèn)真檢查采煤機(jī)所在位置的支架、頂板、煤壁的安全狀況,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)行。(5)、進(jìn)入煤幫檢修必須執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。(6)、滾筒檢修時(shí)應(yīng)先拉掉滾筒的離合,并把隔離開(kāi)關(guān)打到“?!钡奈恢煤笤龠M(jìn)行。(7)、維護(hù)電氣設(shè)備部件時(shí),要執(zhí)行井下電氣安全作業(yè)規(guī)程。(8)、排除采煤機(jī)

30、故障需要打開(kāi)蓋板時(shí),上方要搭棚,防止碎矸、碎煤及其它雜物進(jìn)入油池,故障處理后,需要加油時(shí),應(yīng)使用專桶專油。(9)、檢修完畢試車,應(yīng)巡視滾筒周圍是否有人,防止突然開(kāi)機(jī)傷人。九、乳化液泵站1、移變系統(tǒng)必須安裝在頂板完好的無(wú)淋水的地段。2、泵站司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練,了解機(jī)器性能及操作方法,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員操作。3、開(kāi)泵前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行下列檢查:(1)、油箱各部件是否齊全,完整,緊固可靠。(2)、齒輪箱,曲柄箱內(nèi)油量是否符合規(guī)定要求,是否有漏油,滲透油現(xiàn)象,滑塊的潤(rùn)滑油杯是否缺油。(3)、油箱內(nèi)乳化液配比是否達(dá)到35%。(4)、卸載閥和安全閥的動(dòng)作壓力是否調(diào)整合適,不準(zhǔn)用安全閥代替卸載閥。(5)、各控制閥

31、是否正常并處在正確位置。4、檢查完畢無(wú)問(wèn)題后,打開(kāi)手動(dòng)卸載閥,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和箭頭指示一致,如不一致,要立即停機(jī)處理待一切正常無(wú)誤后方可開(kāi)泵。5、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)泵頭上的放氣螺堵,待空氣排凈后,再擰緊絲堵,然后關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,注意觀察壓力指示情況。6、泵站運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)進(jìn)行下列檢查:(1)、管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象,膠管有無(wú)破損以及擠,扭、壓的地方。(2)、各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常。(3)、各部溫度是否正常,乳化液溫度不應(yīng)超過(guò)500c,泵體油溫不應(yīng)超過(guò)600c。(4)、柱塞腔液壓是否合適,應(yīng)以柱塞表面帶出的油臘形成少量點(diǎn)滴狀為合適,否則應(yīng)調(diào)節(jié)絲母。(5)、隨時(shí)注意觀察壓力表變

32、化情況和安全閥、卸載閥的工作情況。(6)、過(guò)濾器是否損壞或很臟而失效。7、正常情況下,不經(jīng)回采工作面人員許可,不得停泵,如工作中發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常,必須停泵檢查處理,待檢查完好后,再運(yùn)行。8、泵站停止運(yùn)行后,要打開(kāi)手動(dòng)卸載閥,并對(duì)泵站進(jìn)行一次全面檢查和清理。9、停泵時(shí),泵站開(kāi)關(guān)應(yīng)打到“零”位;各控制閥打到卸載位置。10、移動(dòng)泵站后,要保證管路暢通,確保油管接頭與電纜等完整放置整齊。11、觀察泵站上方頂板情況,防止砸壞泵站設(shè)施;頂板淋水地段,應(yīng)采取防淋水措施,避免水污染油質(zhì),泵站需加油時(shí),要用專桶專用。12、保持乳化泵站周圍的環(huán)境衛(wèi)生達(dá)標(biāo),水溝暢通。13、必須停電檢修,且要嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌停電制度

33、,檢修結(jié)束后,由掛牌人親自摘牌送電,其他任何人不得擅自送電。十、電氣操作、維修1、工作面電氣設(shè)備必須符合煤礦井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。2、電氣設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并取得中華人民共和國(guó)礦山特殊工種作業(yè)資格證,并持證上崗。非電氣操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備,嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備。3、機(jī)電設(shè)備搬運(yùn)、檢修或更換必須停電,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停送電工作必須有專人負(fù)責(zé)聯(lián)系,并掛上“有人工作不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌,上好閉鎖螺栓或設(shè)專人看管,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才能有權(quán)取下牌子送電。4、對(duì)井下供電設(shè)備要做到“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“二堅(jiān)持”,所有電氣設(shè)備和電纜投入運(yùn)行前,必須對(duì)其絕緣電

34、阻進(jìn)行測(cè)定,達(dá)不到要求不準(zhǔn)使用。5、每臺(tái)電氣設(shè)備均應(yīng)掛設(shè)備標(biāo)志牌,牌上注明該設(shè)備的名稱、型號(hào)、電壓等級(jí)、電流、用途、包機(jī)人等。6、電氣設(shè)備斷電后必須經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可工作(放電環(huán)境瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下),故障檢查完畢后,必須進(jìn)行全面認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。7、操作千伏級(jí)以上電氣設(shè)備主回路時(shí),操作人員必須帶絕緣手套或穿電工絕緣膠靴,127v電器的操作手柄和工作中必接觸的部件,應(yīng)有良好絕緣。8、對(duì)使用中的防爆設(shè)備的防爆性能每月進(jìn)行一次檢查,日常工作中注意保護(hù)電氣設(shè)備的防爆面,不得碰砸損傷,保持防爆面的光潔度,防爆面不得有漆或銹蝕,并經(jīng)常保持防爆面上有適量防銹油脂;檢漏實(shí)驗(yàn),每天一次,并有記

35、錄。9、對(duì)配電系統(tǒng)的繼電器保護(hù)整定值應(yīng)隨負(fù)荷的變動(dòng)及時(shí)調(diào)整,保證過(guò)載短路漏電動(dòng)作可靠,不經(jīng)礦機(jī)電部門主管同意,不得更改保護(hù)系統(tǒng)的整定值。10、在整個(gè)供電系統(tǒng)中,應(yīng)保持所有設(shè)備的保護(hù)裝置靈敏可靠,任何一種失靈的保護(hù)裝置,都不得投入運(yùn)行。11、移動(dòng)變電站、高壓接線盒、開(kāi)關(guān)等必須裝配有接地極,設(shè)備移動(dòng)后應(yīng)及時(shí)裝配好,不得隨意甩掉。12、電纜必須吊掛整齊,堆放的電纜應(yīng)盤成字形,并保持有足夠的半徑,電纜吊掛點(diǎn)之間的距離不大于3m,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。13、各電氣設(shè)備均應(yīng)有檢修記錄和運(yùn)行記錄。 14、各種電氣設(shè)備、各種設(shè)備保護(hù)必須齊全,動(dòng)作可靠、完好,并堅(jiān)持使用,杜絕失爆現(xiàn)象。 15、電氣設(shè)備上方有淋水時(shí),要

36、采取有效的措施防治水,保護(hù)好設(shè)備。 16、設(shè)備的信號(hào)按鈕必須齊全完好,靈敏可靠,不得有誤動(dòng)作。17、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,應(yīng)立即處理或更換,不得繼續(xù)使用。18、認(rèn)真做好機(jī)電設(shè)備的完好性檢修和預(yù)防性檢修工作,建立機(jī)電檢修制度,并做好檢修記錄,低壓設(shè)備檢修周期不超過(guò)7天,高壓設(shè)備檢修周期不超過(guò)3個(gè)月。19、保護(hù)系統(tǒng)嚴(yán)格按設(shè)備選型配套使用,生產(chǎn)過(guò)程中不得任意損壞,或甩掉不用保護(hù)系統(tǒng)。不得帶電移動(dòng)電器設(shè)備。 20、在生產(chǎn)過(guò)程中,要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢修、保養(yǎng)工作,使設(shè)備處在完好狀態(tài),并備足備件。 21、停電檢修要嚴(yán)格停送電制度,堅(jiān)持“

37、誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”,其他任何人不得擅自送電。 22、高壓電氣設(shè)備檢修,應(yīng)有工作票和施工措施。十一、油脂管理1、綜采設(shè)備使用的油脂,油脂的粘度、燃點(diǎn)、水份、酸值、雜質(zhì),應(yīng)進(jìn)行抽樣化驗(yàn)。不符合要求的油脂,堅(jiān)決不能使用。使用中,不得任意更換油的品種或混用不同牌號(hào)、不同品種的油脂。2、使用油脂前必須嚴(yán)格過(guò)濾,并設(shè)專業(yè)的密封油桶保存,換油時(shí),要徹底清洗液壓系統(tǒng),做到無(wú)油垢、無(wú)水份、無(wú)銹蝕、無(wú)金屬碎屑。3、油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面,禁止涂刷油漆,以防油漆融解而產(chǎn)生的沉淀物吸入液壓系統(tǒng)中。4、確保液壓系統(tǒng)油池和各種機(jī)箱的密封性能,防止粉塵和其它臟物進(jìn)入。5、油脂要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,注油時(shí)要仔細(xì)清洗注油器,防

38、止煤粉、巖粉及水進(jìn)入。同時(shí)對(duì)于不同牌號(hào)的油液,要有專用油抽,分類掛牌。6、乳化液的配比濃度必須按35執(zhí)行,禁止使用清水代替。7、泵站和液壓系統(tǒng)中的各級(jí)濾網(wǎng)、過(guò)濾器和管路要經(jīng)常清洗,對(duì)乳化液箱每月應(yīng)清洗一次。1103綜采工作面排水設(shè)計(jì)說(shuō)明書一、基本概況及要求:1、在1103下順安裝一趟100排水管。2、在1103下順150米處挖1#泵坑,安裝一臺(tái)5.5kw排水泵,通過(guò)鋪設(shè)一趟50排水管將回采水排至1225大巷,通過(guò)水溝自流引至井下中央水泵房。3、在1103下順700米處挖2#泵坑,安裝一臺(tái)18.5kw排水泵,通過(guò)鋪設(shè)的100排水管將回采水排至1225大巷,通過(guò)水溝自流引至井下中央水泵房。4、11

39、03上順通過(guò)風(fēng)泵排至一號(hào)層軌道下山,引至1225大巷二、排水系統(tǒng)路線:1103工作面1103上順(下順)1103上順(下順)提料斜巷井底車場(chǎng)水倉(cāng)井下中央泵房地面三、防治水措施:(1)、由于工作面俯采,水沿上順、下順可自流,回采期間應(yīng)經(jīng)常清理,確保暢通;工作面上順、下順低洼處安裝裝排水能力不小于30 m3h排水設(shè)施。(2)、水泵應(yīng)保持臺(tái)臺(tái)完好,并有備用泵。(3)、認(rèn)真觀察涌水情況,水量增加要及時(shí)采取有效措施。附:1103綜采面排水系統(tǒng)示意圖1103綜采工作面運(yùn)輸路線及照明說(shuō)明一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式 1、運(yùn)煤設(shè)備及裝、轉(zhuǎn)載方式工作面采用mg160/375-wd1雙滾筒采煤機(jī)落煤,其螺旋滾筒配合工作

40、面刮板輸送機(jī)鏟煤板前移裝煤,煤由工作面sgz630/320刮板輸送機(jī)輸送到下順szz630/90轉(zhuǎn)載機(jī)至下順dsj80/50/255帶式輸送機(jī),至m1運(yùn)輸上山皮帶機(jī),到m2煤倉(cāng),到主井皮帶機(jī),到地面。工作面機(jī)頭、機(jī)尾溢出的浮煤可由人工將其裝入輸送機(jī)中。2、輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式工作面需用的材料、設(shè)備等物質(zhì),采用1.0t礦車、叉車、平板車;絞車采用jd-11.4絞車、jd-25、jd-40絞車,通過(guò)工作面上順運(yùn)進(jìn)、運(yùn)出工作面。3、運(yùn)煤路線 1103工作面1103下順m1運(yùn)輸上山m1煤倉(cāng)主井地面煤場(chǎng)。4、輔助運(yùn)輸路線地面主井巷一號(hào)層軌道下山1103上下順二、輔助運(yùn)輸安全技術(shù)措施1、運(yùn)輸前,首先檢查

41、巷道內(nèi)的安全設(shè)施,只有在信號(hào)靈敏、絞車完好、設(shè)施齊全時(shí)方可運(yùn)輸,嚴(yán)格執(zhí)行斜巷“一坡三擋”制度,否則不得使用絞車。2、絞車司機(jī)必須持證上崗,并按操作規(guī)程要求精心操作,扒鉤工要設(shè)專人,嚴(yán)禁串崗和混崗。3、使用絞車之前,嚴(yán)格檢查基礎(chǔ)底錨、壓戧柱、鉤頭、生根繩、鋼絲繩、制動(dòng)閘、防跑車裝置、聲光信號(hào)、護(hù)身板、保險(xiǎn)繩以及結(jié)構(gòu)件是否齊全、靈敏、安全可靠,并符合規(guī)定要求,否則不準(zhǔn)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須處理好方可使用。信號(hào)傳遞要清晰,不得用喊話或吹哨代替。4、必須由專人巡視軌道質(zhì)量,各臺(tái)絞車的完好情況,并清除沿途的障礙物,當(dāng)確認(rèn)一切都較完好時(shí),方準(zhǔn)運(yùn)輸。嚴(yán)禁蹬鉤頭。5、開(kāi)絞車前,必須檢查沿途各阻車器,擋車裝置,且必

42、須經(jīng)常關(guān)閉,放車時(shí)方準(zhǔn)打開(kāi),行車時(shí)嚴(yán)禁行人。6、運(yùn)輸物料時(shí),每次開(kāi)車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù),各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過(guò)規(guī)定,連接不良或裝載物料超重,超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí),都不得發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。7、絞車起勾前,要撤出巷道內(nèi)的行人,起勾后,任何人不得上下,必須躲避到安全區(qū)內(nèi),嚴(yán)格執(zhí)行一勾一車制。8、礦用銷子和鉸接裝置要按規(guī)定正常使用,銷、鏈不準(zhǔn)用異物代替。9、摘鉤頭、換鉤頭或停車卸料時(shí),必須將車?yán)剿较锏纼?nèi),同時(shí)在前后設(shè)擋,嚴(yán)禁司機(jī)懸鉤離崗。10、絞車運(yùn)行不允許急開(kāi)急停,忽快忽慢,要求平衡勻速,松車時(shí)必須帶電作業(yè),嚴(yán)禁放大滑;嚴(yán)禁不帶電或信號(hào)不靈強(qiáng)行開(kāi)車。11、絞車運(yùn)行過(guò)程中

43、發(fā)現(xiàn)繩松或其他異常情況,應(yīng)立即停車檢查處理。12、對(duì)于斜巷運(yùn)輸,有下列情況之一者,不準(zhǔn)開(kāi)車:a、礦車未掛保險(xiǎn)繩;b、鋼絲繩磨損斷絲超過(guò)規(guī)定;c、制動(dòng)閘制力不夠;d、信號(hào)不靈敏;e、沒(méi)有護(hù)繩板;f、絞車生根繩,壓車柱不齊全,不可靠;g、上下山無(wú)保險(xiǎn)或防跑裝置。13、整體拉移動(dòng)變電站前,必須對(duì)所使用的絞車及鋼絲繩進(jìn)行校驗(yàn)。14、運(yùn)輸過(guò)程中,如出現(xiàn)掉道,處理掉道時(shí),司機(jī)不得離崗,不得留余繩。在起吊時(shí),起吊工具必須固定在牢靠處,起吊工具的安全系數(shù)達(dá)到要求,起吊人員不得站在車皮兩幫或下方。15、人力推車時(shí),必須遵守下列規(guī)定:a、一次只準(zhǔn)推1輛車;嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車或采取“前拉后推”方式推車。b、同向推車

44、的間距:在軌道坡度5時(shí),不得小于10m;坡度5時(shí),不得小于30m;巷道坡度7時(shí),嚴(yán)禁人力推車。c、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,防止前方有人。在開(kāi)始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出信號(hào)。16、巷道及軌道質(zhì)量符合生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定要求。17、絞車窩支架要正規(guī)有勁,環(huán)境整潔,責(zé)任牌板齊全。18、斜巷用絞車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)執(zhí)行“行車不行人”和“行人不行車”制度,嚴(yán)禁蹲鉤頭上下,不過(guò)往礦車時(shí),保險(xiǎn)檔應(yīng)處于常閉狀態(tài)。19、在絞車道內(nèi)拿道(復(fù)軌)時(shí),必須有專人指揮,從車皮上方拿道,嚴(yán)禁人員站在車的下方或車傾斜

45、一側(cè),并傳好聲光信號(hào),繩應(yīng)保持拉緊狀態(tài),嚴(yán)禁脫鉤拿道。三、起吊運(yùn)輸重物及大件1、綜采的設(shè)備和大件裝車及井上下運(yùn)輸時(shí),要派專人進(jìn)行指揮。2、裝車時(shí)要放置平穩(wěn),封車可靠,無(wú)滑動(dòng)部件,不超寬超高。井下運(yùn)輸設(shè)備和大件時(shí)要對(duì)絞車,鋼絲繩、勾頭,信號(hào)等安全設(shè)施全面檢查校對(duì),確保無(wú)誤后方可作業(yè)。3、運(yùn)送者要了解大件的重量和幾何中心,選擇符合要求的起吊索具,托運(yùn)工具,嚴(yán)禁利用錨桿,錨索作為起吊點(diǎn)。4、用手拉葫蘆起吊重物,其噸位必須大于重物的重量,嚴(yán)禁使用失效的葫蘆,起吊前要先試吊高度100200mm。使用手拉葫蘆鏈作為索具時(shí),鏈花扭結(jié)處必須用雙股8#鐵絲系牢,防止滑脫。5、捆綁易滑動(dòng)的部件時(shí),應(yīng)對(duì)滑動(dòng)的部件進(jìn)

46、行固定,防止滑動(dòng)碰壞或碰傷人員。6、設(shè)備在起吊和托運(yùn)的過(guò)程中,一般不得中間停止作業(yè),設(shè)備到位或中間停止時(shí),應(yīng)旋轉(zhuǎn)穩(wěn)固。對(duì)重心高的物體應(yīng)采取防其搖動(dòng)或傾倒的措施后,方可拆除或更換起吊工具或索具。7、起吊大件時(shí),必須對(duì)起吊點(diǎn)前后5m的棚子進(jìn)行加固。8、起吊設(shè)備時(shí),所有人員必須躲到安全地點(diǎn),嚴(yán)禁人員在設(shè)備下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物下落歪倒可能波及的地點(diǎn)通過(guò)或停留,不得將手或頭伸近可能被擠被壓的地點(diǎn)。9、在井下起吊時(shí)應(yīng)對(duì)承力點(diǎn)進(jìn)行檢查,確保安全后方可起吊,起吊結(jié)束前所有人員要躲開(kāi)承力點(diǎn)可能掉落的波及區(qū)域。無(wú)承力點(diǎn)的地點(diǎn)可采取單體液壓支柱托工字鋼一梁三柱解決承力點(diǎn)的問(wèn)題。10、利用絞車或滑輪托運(yùn)

47、大件時(shí),要對(duì)絞車的負(fù)荷,鋼絲繩的承載能力,滑輪的額定載荷進(jìn)行校核,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。拉移大件時(shí)兩頭設(shè)專人在安全地點(diǎn)站崗,看好生根回頭滑輪,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入繩道和拉壞生根柱或滑輪可能波及的地點(diǎn)。四、工作面刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、鏈板機(jī)1、刮板機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),了解機(jī)器性能,并掌握其操作方法,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員操作。2、開(kāi)溜工開(kāi)車前要發(fā)出開(kāi)溜訊號(hào),開(kāi)溜時(shí)要精力集中,做到眼不離機(jī)頭,手不離閉鎖按扭,工作面運(yùn)輸機(jī)急停應(yīng)靈敏可靠。3、刮板機(jī)維修工必須隨身攜帶所需工具,備齊配件,斷電維修。維修后試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可開(kāi)溜,開(kāi)溜前應(yīng)做下列檢查和準(zhǔn)備:a、將溜槽空,檢查刮板及螺栓是否齊全、牢固。b、機(jī)頭(尾)各縫

48、合螺栓是否齊全、緊固、機(jī)頭、機(jī)尾組件是否完好正常,齒箱油位油質(zhì),運(yùn)輸機(jī)液力偶合器及轉(zhuǎn)載機(jī)的防護(hù)罩,對(duì)輪銷子、保險(xiǎn)銷、風(fēng)葉是否完整可靠。c、鏈條松緊是否適宜,鏈條接頭是否完好,車內(nèi)有無(wú)異物。4、司機(jī)要在偏離機(jī)頭便于觀察的安全地點(diǎn),集中精力操作,時(shí)刻注意運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,開(kāi)停及時(shí),并經(jīng)常清理工作面機(jī)頭及轉(zhuǎn)載機(jī)過(guò)橋下的浮煤、矸石及障礙物等。5、正常情況下嚴(yán)禁倒開(kāi)溜,嚴(yán)禁使用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料、單體液壓支柱等物。6、輸送機(jī)若抵不動(dòng)嚴(yán)禁強(qiáng)行作業(yè),應(yīng)清理凈矸石、雜物,查出原因處理后方可繼續(xù)作業(yè),人工清理時(shí)要有專人看護(hù)頂板,并做好臨時(shí)支護(hù)。7、輸送機(jī)應(yīng)安人定期檢修,損壞部件及時(shí)更換,運(yùn)輸機(jī)應(yīng)保持平直。運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)

49、載機(jī)搭接合理,卸載高度為300700mm,不拉回頭煤。8、輸送機(jī)在緊鏈、掐鏈時(shí),必須使用緊鏈器和剎車器,嚴(yán)禁用單體液壓支柱或其他物體進(jìn)行緊、掐鏈工作。9、輸送機(jī)每隔15m安裝載波電話一個(gè),且閉鎖后能正常使用。10、生產(chǎn)班正常出煤時(shí),保持電機(jī)及齒箱周圍干凈,保證散熱。11、輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人,行人跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí)必須停溜閉鎖,正常運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁跨越。12、采煤工作面的移動(dòng)式機(jī)器,在工作結(jié)束后司機(jī)離開(kāi)機(jī)器時(shí),都必須切斷電源,打開(kāi)離合器并閉鎖。13、下順轉(zhuǎn)載鏈板機(jī)的管理及使用(1)、機(jī)頭、機(jī)尾及中間槽所有傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位處于完好狀態(tài),連接罩、蓋板座齊全,螺絲固定牢靠。(2)、機(jī)頭、機(jī)尾打壓車柱子,生根牢固,防止鏈

50、條憋卡或載荷過(guò)大時(shí)翻翹傷人。(3)、嚴(yán)禁運(yùn)送工字鋼、單體液壓支柱、笆片、背板、頂梁等物品;嚴(yán)禁人員蹬乘。(4)、檢修或處理故障時(shí),必須停電、掛牌并鎖死,然后方可進(jìn)行。(5)、掐接鏈條時(shí),必須有隊(duì)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮,安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人處理,人員必須躲離鏈條的受力方向;司機(jī)嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)機(jī)頭開(kāi)車,避免傷人。(6)、人員跨越處要有過(guò)橋。(7)、機(jī)頭替拿單體液壓支柱、抵機(jī)頭、改棚以及回柱時(shí)都必須在刮板機(jī)停止運(yùn)行時(shí)進(jìn)行,上述工作結(jié)束后方可送信號(hào)開(kāi)車,防止搬動(dòng)單體液壓支柱或其他物品掉入車中抵傷人。(8)、刮板機(jī)運(yùn)行時(shí),下順嚴(yán)禁進(jìn)行替棚打托棚,每部鏈板機(jī)機(jī)頭都必須安裝載波電話一個(gè),緊急情況下能閉鎖停車。(9)、每次開(kāi)溜前都必須先發(fā)出信號(hào),待人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位后先二次點(diǎn)動(dòng)后再正式開(kāi)起來(lái)。14、遇到下列情況應(yīng)緊急停車:a、負(fù)荷大,電機(jī)有悶車現(xiàn)象。b、溜內(nèi)有大塊矸石或其它異物。c、工作面冒頂或片幫嚴(yán)重。d、出現(xiàn)人身或其它重大事故。15、檢修:a、嚴(yán)格按日、周、月檢所規(guī)定的內(nèi)

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