北京某多層框架結(jié)構(gòu)博物館地下車庫(kù)抗浮樁施工方案

1、 龍河公園月季博物館與文化交流中心工程月季博物館抗拔樁設(shè)計(jì)與施工方案 總 經(jīng) 理： 總工程師： 審 核 人： 編 寫 人：北京中兵巖土工程公司二零一零年十一月目 錄1 序言11.1 工程概況11.2 巖土工程條件11.2.1 地層條件11.2.2 地下水21.3 編制依據(jù)22 設(shè)計(jì)方案32.1 設(shè)計(jì)思路32.1.1抗浮樁設(shè)計(jì)32.2 抗浮樁設(shè)計(jì)方案33 抗浮樁施工方案33.1工藝流程33.2 施工方法33.3 施工技術(shù)要求43.4 鋼筋籠加工制作54.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)64.1 鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)64.2混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)64.3.質(zhì)量保證措施75. 加固效果檢測(cè)75.1 靜載荷試驗(yàn)75.2

2、低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)86.質(zhì)量保證措施86.1質(zhì)量目標(biāo)86.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)86.3 質(zhì)量保證措施87.特殊過程控制81 序言1.1 工程概況擬建場(chǎng)地位于北京市大興區(qū)魏善莊鎮(zhèn)，南中軸路東側(cè)，魏北路北側(cè)，龍河公園內(nèi)。擬建博物館高17米，地上2層，地下1層，框架結(jié)構(gòu)、筏板基礎(chǔ)。周邊無建筑。1.2 巖土工程條件場(chǎng)地地貌位置屬永定河沖積平原。場(chǎng)地地形較為平坦，地面標(biāo)高在29.7233.11m之間。場(chǎng)地內(nèi)分布有電纜、上下水管道等地下設(shè)施，其具體位置、走向及埋深須做專門調(diào)查。1.2.1 擬建場(chǎng)區(qū)地質(zhì)條件整個(gè)場(chǎng)地主要由人工填土、新近沉積的粘性土及一般第四紀(jì)沉積的粘性土、粉土、砂類土層構(gòu)成。綜合野外鉆探描述、原位測(cè)試及

3、室內(nèi)土工試驗(yàn)成果，對(duì)各土層分述如下：2.2.1 人工填土層 a.粘質(zhì)粉土填土層：層厚0.604.20m，層底標(biāo)高27.2230.62m。2.2.2 新近沉積土層a.粉砂、細(xì)砂層：層厚1.306.30m，層底標(biāo)高22.6127.22mb.粘土、重粉質(zhì)粘土層：層厚2.103.50m，層底標(biāo)高28.4629.30m。夾砂質(zhì)粉土1層：層厚0.401.80m。2.2.3 一般第四紀(jì)沉積土層a.粉質(zhì)粘土粘質(zhì)粉土層：層厚1.307.50m，層底標(biāo)高16.2222.72m。夾重粉質(zhì)粘土1層：層厚0.902.10m。夾粉砂、細(xì)砂2層：層厚0.403.00m。b.細(xì)砂層：層厚0.405.50m，層底標(biāo)高12.56

4、17.12m。c. 細(xì)砂、中砂層：層厚2.504.00m，層底標(biāo)高9.2410.70m。d.中砂層：層厚3.507.00m，層底標(biāo)高5.535.74m。以上各地基土層描述及物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)結(jié)果詳見地層巖性及土的物理力學(xué)性質(zhì)綜合統(tǒng)計(jì)表。本工程人工填土較薄，但結(jié)構(gòu)較松散，應(yīng)考慮其對(duì)基坑穩(wěn)定性的影響，除此之外無其它特殊性巖土。1.2.2 地下水本次勘察期間，在鉆探深度25.00m(標(biāo)高5.53m)范圍內(nèi)，可見二層地下水，第一層地下水靜止水位埋深2.808.80m(絕對(duì)標(biāo)高21.5827.20m)經(jīng)判定地下水類型為上層滯水，地下水以河流補(bǔ)給、大氣降水補(bǔ)給為主。第二層地下水靜止水位埋深17.1018

5、.00m(絕對(duì)標(biāo)高12.2413.50m)經(jīng)判定地下水類型為潛水。1.3 編制依據(jù)1、業(yè)主提供的資料（1）基礎(chǔ)底板圖；（2）勘察報(bào)告2、現(xiàn)行國(guó)家、地方及行業(yè)規(guī)范；（1）北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計(jì)規(guī)范 dbj11-501-2009（2）巖土工程勘察規(guī)范 gb50021-2001 ，2009年版（3）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50007-2011（4）建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程 yb9258-97（5）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50202-2002（6）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2001（7）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 jgj792012（8）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 gb5

6、0330-2002（9）建筑工程測(cè)量規(guī)程 db11/t446-2007（10）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 db11/t489-2007（11）基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程 cecs96:97 （12）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 gb50086-2001（13）建筑變形測(cè)量規(guī)程 jgj/t82007（14）工程測(cè)量規(guī)范 gb500262007（15）建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 gb50497-2009（16）建筑樁基技術(shù)規(guī)范 jgj942008（17）建筑工程冬期施工技術(shù)規(guī)程（jgj10497）（18）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj18-2003（19）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50010-2010（20）建筑施工高

7、處作業(yè)安全操作規(guī)程 jgj80-91（21）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj33-2001（22）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-2005（23）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 gb 50194-93(24)建筑工程檢測(cè)試驗(yàn)技術(shù)管理規(guī)范 jgj190-2010(25)北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 dbj0162-2002(26)北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全、防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn) dbj01-83-2003(27)綠色施工管理規(guī)程 db11/513-2008(28)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程 db11/383-2006(29)建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程 db11/38

8、2-2006(30)建質(zhì)200987號(hào)、京建施2009841號(hào)2 設(shè)計(jì)方案2.1 工藝設(shè)計(jì)思路為達(dá)到設(shè)計(jì)要求，結(jié)合場(chǎng)地特點(diǎn)，擬采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔中心壓灌混凝土后插鋼筋籠的施工工藝。2.2 抗浮樁設(shè)計(jì)方案 根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算（見抗浮樁設(shè)計(jì)計(jì)算書），抗浮樁樁徑400mm，樁間距2m2m（博物館東側(cè)，詳見附圖3.0m3.0m），樁長(zhǎng)17m，底部留1m混凝土保護(hù)層厚度，有效樁長(zhǎng)為10m，混凝土標(biāo)號(hào)c30，單樁抗拔力極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值540kn。樁身均勻配置718鋼筋，箍筋為6.5200（鋼筋加密區(qū)6.5100），固定圈筋為182000，鋼筋籠通長(zhǎng)配筋，長(zhǎng)度為9m，其中預(yù)留1000mm主筋錨固于基礎(chǔ)底板，主筋保

9、護(hù)層厚為70mm，樁嵌入基礎(chǔ)底板50mm，此搭接處防水設(shè)置可采用防水泥。共計(jì)570根，具體布置見樁位平面布置圖。3 抗浮樁施工方案根據(jù)抗拔樁樁身范圍內(nèi)的地層情況及其樁長(zhǎng)、樁徑等特點(diǎn)綜合考慮，設(shè)計(jì)采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔中心壓灌混凝土成樁+后植入鋼筋籠施工工藝。根據(jù)施工進(jìn)度安排及施工場(chǎng)地情況，現(xiàn)場(chǎng)配置1臺(tái)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)可滿足要求。長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔中心壓灌混凝土+后植入鋼筋籠施工工藝簡(jiǎn)介：3.1工藝流程a 成樁工藝流程：沉放鋼筋籠鉆機(jī)就位鉆孔清土提鉆壓混凝土拆下鋼管成樁準(zhǔn)備下一循環(huán)作業(yè)向鋼筋籠套穿鋼管鋼管與振動(dòng)裝置快速連接制作鋼筋籠b 插放鋼筋籠工藝流程： 3.2 施工方法（1）按施工圖測(cè)放樁位。（2）現(xiàn)場(chǎng)制

10、做鋼筋籠。（3）樁機(jī)就位，調(diào)整鉆桿與地面的垂直度，垂直度偏差不大于1%；鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)鉆機(jī)入鉆，觀察鉆機(jī)電機(jī)電流表，根據(jù)電流大小控制下鉆進(jìn)尺，鉆到預(yù)定深度。（4）在成孔鉆進(jìn)的同時(shí)，通知攪拌站按照配合比要求將足夠量的混凝土及時(shí)送到鉆機(jī)施工作業(yè)面澆灌。（5）在地面將振籠鋼管穿入鋼筋籠，并與鋼筋籠振動(dòng)設(shè)備快速連接。（6）鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，略提鉆桿2050cm。以便混凝土料將活門沖開。一邊泵送混合料一邊提鉆。（7）混合料的灌注高度為施工自然地面。多余的部分后期鑿掉，以保證樁頂?shù)膹?qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。鉆桿拔出孔口前，先關(guān)混凝土泵，注意保證鉆桿內(nèi)存料量，滿足樁頂高度。（8）鉆桿拔出孔口前，先將孔口浮土清理

11、，然后插入鋼筋籠。（9）鋼筋籠到位后，地面水平方向?qū)⒁桓摴懿迦脘摻罨\內(nèi)腔，然后將鋼管與上述低頻振動(dòng)裝置快速剛性連接，同時(shí)將鋼筋籠與振動(dòng)裝置用鋼絲繩柔性連接。待鉆孔中心泵壓混凝土形成樁體后，吊起振動(dòng)裝置、鋼管及鋼筋籠，把鋼筋籠下端插入混凝土樁體中，依靠重力和振動(dòng)裝置帶動(dòng)鋼管對(duì)鋼筋籠端部進(jìn)行振動(dòng)和沖擊，使鋼筋籠下沉到預(yù)定深度。（10）提振動(dòng)管時(shí)應(yīng)先靜拔2.0m左右再進(jìn)行振動(dòng)，以免鋼筋籠被帶出或下沉。（11）遇到個(gè)別鋼筋籠因多種因素造成沉放不到要求標(biāo)高時(shí)，可以采用快速連接機(jī)構(gòu)，用振動(dòng)裝置及時(shí)與鋼筋籠上端連接，把鋼筋籠拔出樁孔。待混凝土初凝后終凝前，重新在原樁位成樁。3.3 施工技術(shù)要求（1）鉆機(jī)就

12、位時(shí)，必須平整穩(wěn)固，經(jīng)專人用線錐或經(jīng)緯儀檢查鉆桿的垂直偏差，鉆桿垂直度采用雙向90控制，同時(shí)檢查樁位偏差情況，確保施工中不發(fā)生任何傾斜移動(dòng)，符合要求后方可開鉆。（2）樁位采用鋼筋棍定位，初步定位后，再進(jìn)行復(fù)核；在正式施打前再由每臺(tái)樁機(jī)復(fù)測(cè)一次，準(zhǔn)確無誤后再施工。（3）鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地層變化及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度，一次達(dá)到設(shè)計(jì)深度，確保樁長(zhǎng)和樁徑。（4）混合料強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，塌落度、粗骨料粒徑均要滿足設(shè)計(jì)的要求。 （5）混凝土配合比由所選用的攪拌站提供。（6）采用c30商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)送。（7）在每個(gè)臺(tái)班施工之前，首盤混合料灌注前，應(yīng)先用清水清洗管道，再泵送一定量砂漿潤(rùn)滑管道。（8）注意

13、樁底灌注質(zhì)量，提鉆沖開筏門的高度不得超過50cm（觀測(cè)鉆桿提升量）。（9）每泵壓一次提鉆不可超過25cm（觀測(cè)鉆桿提升量），勻速提鉆并保證鉆頭尖始終埋在混合料內(nèi)，防止斷樁。（10）隨時(shí)檢查泵管密封情況，以防漏水。（11）在易縮徑地層降低提鉆速度，保證混合料保持在鉆桿內(nèi)。（12）成孔與商品混凝土車送料應(yīng)緊密配合，避免樁身灌注時(shí)停頓。（13）成樁完畢后，應(yīng)檢查樁頂標(biāo)高及成樁質(zhì)量。（14）鋼筋籠按圖施工，主筋外側(cè)必須加定位支架，以保證樁鋼筋保護(hù)層。（15）成樁后注意保護(hù)樁頭，保證24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)，嚴(yán)禁車輛碾壓樁頭，挖斗碰撞；若天氣寒冷，采用泥土進(jìn)行覆蓋。 （16）為了保證樁頭混凝土的質(zhì)量，在灌注混

14、凝土?xí)r，要求盡量一直灌到成樁工作面，多余部分剔除。（17）在下插鋼筋籠的過程中，盡量先讓鋼筋籠在其自重的作用下插入，減少振動(dòng)時(shí)間，待鋼筋籠速度變得緩慢或停止不動(dòng)，再打開震動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)。3.4 鋼筋籠加工制作（1）根據(jù)設(shè)計(jì)，計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋分布段長(zhǎng)度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用；由于切斷待焊的主筋、加強(qiáng)箍筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯(cuò)用。（2）加工完的鋼筋籠應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，分區(qū)堆放，防止錯(cuò)誤使用。將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。鋼筋籠在加工區(qū)制作好后用25t汽車吊整根吊運(yùn)至成樁工作面。（3）將支撐架按3.0m的間距擺放在同一水平面上對(duì)準(zhǔn)中心線，然后

15、將配好定長(zhǎng)的主筋平直擺放在焊接支撐架上。（4）鋼筋籠主筋需要搭接部位應(yīng)采用直螺紋或焊接，質(zhì)量滿足行業(yè)規(guī)范要求。（5）主筋擱在加強(qiáng)箍筋外側(cè)，保持相互垂直，先進(jìn)行點(diǎn)焊固定，再進(jìn)行統(tǒng)一焊接。（6）鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍筋點(diǎn)焊連接，焊接牢固嚴(yán)禁咬肉，在鋼筋籠吊點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng)，避免出現(xiàn)吊放時(shí)開焊，箍筋與主筋在每個(gè)交點(diǎn)處用火燒絲綁扎牢固。（7）鋼筋籠主筋外側(cè)均布定位支架，豎向間距為4.0m4.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.1 鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1主筋間距10mm用鋼尺量2長(zhǎng)度100mm用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距20mm用鋼尺量3直徑10mm用鋼尺量4

16、.2混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1樁位100mm量樁中心2孔深+300mm測(cè)鉆桿長(zhǎng)度3混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告一般項(xiàng)目1垂直度1檢查每根樁的實(shí)際灌注量6樁頂標(biāo)高+30mm-50mm水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體4.3.質(zhì)量保證措施1）護(hù)坡樁施工必須保證設(shè)計(jì)的有效樁長(zhǎng)、樁身直徑、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等設(shè)計(jì)要求，并不得有斷樁、混凝土離析、夾泥等現(xiàn)象發(fā)生。2）鋼筋在使用前要對(duì)原材進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。本工程所用鋼材為熱軋帶肋鋼筋，必試項(xiàng)目為拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。復(fù)試同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，按每60t為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足60t也按一個(gè)檢

17、驗(yàn)批計(jì)算。每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸2個(gè)、彎曲2個(gè)），在任選的兩根鋼筋切取。3）鋼筋籠主筋外側(cè)布置定位支架以保證樁主筋保護(hù)層厚度。樁主筋保護(hù)層厚度為50mm。4）成孔機(jī)械就位后，必須平整穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生任何傾斜移動(dòng)，并能垂直鉆孔；根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術(shù)要求，合理地選擇鉆壓、轉(zhuǎn)速以及泵量。5）采用商品細(xì)石砼，強(qiáng)度為c30，碎石粒徑為515mm。混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象，也不得漏漿和失水，以確?；炷恋暮鸵仔?。6）為保證樁頂和樁身的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上留有混凝土灌注長(zhǎng)度，保證鑿除浮漿高度后暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。7）為保證抗拔樁側(cè)面的混

18、凝土保護(hù)層厚度，以免吊放鋼筋籠時(shí)產(chǎn)生傾斜偏差，在鋼筋籠周邊設(shè)置四混凝土墊塊，豎向間距2m。8）施工過程中每班次制作一組混凝土試塊以檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度。5 抗浮樁試驗(yàn)及檢測(cè)由第三方按規(guī)范要求采用單樁抗拔試驗(yàn)和低應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)進(jìn)行加固效果的檢測(cè)。其中單樁抗拔試驗(yàn)3組，低應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)12個(gè)。材料試驗(yàn)：每臺(tái)機(jī)組每天制作一組混凝土試塊，測(cè)定其28天抗壓強(qiáng)度能否滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行原材及鋼筋連接試驗(yàn)。6.質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程施工，質(zhì)量控制指標(biāo)合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到90%，本工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格。6.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）執(zhí)行。6.3 質(zhì)量保證措施現(xiàn)場(chǎng)各工序由專人負(fù)責(zé)把關(guān)，做到分工明確，責(zé)任到人。嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程施工，實(shí)行全面質(zhì)量管理。 實(shí)行持證上崗制度，各崗位人員齊全、到位。開工前作好詳細(xì)技術(shù)交底，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人講解，讓每一名參與施工的員工明確自己的本崗位職責(zé)。建立、健全各種規(guī)章制度，定人、定崗分工明確，嚴(yán)格管理，責(zé)任到人，并把質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度。嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。所用材料按規(guī)定分批抽檢、復(fù)檢，確保材料質(zhì)量。施工過程中認(rèn)真填寫施工記錄。采用信息化施工，做好施工監(jiān)測(cè)。地質(zhì)和環(huán)境條件變化及遇異常情況，及時(shí)通知相關(guān)人