設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

1、中鐵二局集團(tuán)新運(yùn)工程有限公司貴定制梁場(chǎng) 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程目 錄mg1450t輪胎式門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1變壓器及電力電容器安全技術(shù)操作規(guī)程3布料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程5鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程6對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程7鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程7鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程9鋼筋彎箍機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程10高低壓開關(guān)柜安全技術(shù)操作規(guī)程11混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程12混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程14卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程16空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程17龍門安全吊十不吊17內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程18氣焊設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程22圓鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程22砂輪機(jī)

2、安全技術(shù)操作規(guī)程23手持電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程23套絲切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程26混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程26洗石機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程27張拉作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程28裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程29內(nèi)燃平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程30壓漿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程31mq50t/10t-45型門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程34角磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程35臺(tái)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程35電鎬安全技術(shù)操作規(guī)程3639mg1450t輪胎式門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、班前檢查準(zhǔn)備：1、根據(jù)當(dāng)班任務(wù)安排，指揮、操作及監(jiān)護(hù)人員必須分工明確、到位齊全。2、當(dāng)班指揮檢查機(jī)組人員身體和精神狀態(tài)是否良好，個(gè)人防護(hù)用品及通訊工具是否裝備到

3、位。3、檢查氣象條件及作業(yè)場(chǎng)地，嚴(yán)禁在八級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等情況下作業(yè)。4、當(dāng)班司機(jī)必須在作業(yè)前半小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行班前檢查，并逐項(xiàng)填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)指揮或主管工程師報(bào)告，未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。二、作業(yè)注意事項(xiàng)：1、工作時(shí)應(yīng)集中精力、聽從指揮。嚴(yán)禁在無(wú)指揮或信號(hào)不明的情況下操作設(shè)備；主發(fā)動(dòng)機(jī)處于啟動(dòng)狀態(tài)時(shí)，操作司機(jī)不得離開司機(jī)室。2、主發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，待各參數(shù)均正常后再轉(zhuǎn)到高速檔開始工作。3、執(zhí)行各項(xiàng)操作前，必須按喇叭35秒鐘，提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全。4、遵守“十不吊”原則，保證所吊物件平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機(jī)有權(quán)拒絕危及人員、設(shè)備安全等違章指揮

4、命令。5、裝吊作業(yè)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，禁止在起吊重物下穿行、停留。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在輪組兩側(cè)0.5米（最小安全距離）范圍內(nèi)禁止存在其他施工設(shè)備和人員。6、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分加注潤(rùn)滑油脂，或進(jìn)行修理和調(diào)整作業(yè)。7、設(shè)備起吊及運(yùn)行過(guò)程中，遇到危及人員、設(shè)備安全時(shí)應(yīng)立即按下紅色蘑菇形緊急停機(jī)按鈕。必須在查明停機(jī)原因并完全排除后，方能重新啟動(dòng)設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。8、吊具聯(lián)接注意事項(xiàng)：吊具下降至吊桿底面即將接觸梁面時(shí)，必須停止下降，待吊桿對(duì)準(zhǔn)吊裝孔后，方可緩慢下降進(jìn)行吊具聯(lián)接；吊具穿好后，檢查吊桿上部應(yīng)伸出螺母6065mm；內(nèi)箱螺母上緊后，各吊孔墊板必須與箱梁頂板密貼；吊具拆除后，螺母、

5、墊板等必須清點(diǎn)齊全、集中存放。9、起落箱梁時(shí)應(yīng)檢查左右升降高度是否一致，必要時(shí)調(diào)整兩側(cè)起吊卷筒。10、起吊箱梁必須進(jìn)行制動(dòng)及保持試驗(yàn)，即首先將箱梁吊高100mm，然后利用高速檔下降5秒鐘后立即停止，保持3分鐘。期間觀察應(yīng)制動(dòng)可靠、無(wú)異響方可繼續(xù)起吊箱梁。11、運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切觀察并及時(shí)調(diào)整輪組角度及方位，避免輪組與其它構(gòu)件干涉。12、搬運(yùn)機(jī)在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)應(yīng)按標(biāo)線走行，在橫移通道處加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)護(hù)。走行路面需平整密實(shí)，無(wú)塌陷、裂紋等現(xiàn)象。三、班后注意事項(xiàng)：1、檢查柴油、機(jī)油、液壓油消耗情況，必要時(shí)予以補(bǔ)充。2、關(guān)閉控制箱門，切斷總電源，取下啟動(dòng)鑰匙，鎖好司機(jī)室門。3、按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)

6、部位潤(rùn)滑油脂的加注。4、填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)、故障及排除情況、維護(hù)保養(yǎng)情況等。5、停機(jī)位置不得影響其它設(shè)備施工作業(yè)。四、其他注意事項(xiàng)：1、保養(yǎng)及維修作業(yè)必須滿足如下條件：設(shè)備停機(jī)斷電、拔除啟動(dòng)鑰匙并鎖好司機(jī)室；運(yùn)轉(zhuǎn)部件冷卻到環(huán)境溫度；在主控制柜上懸掛“維修保養(yǎng)作業(yè)，禁止合閘！”。2、大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前，應(yīng)將吊具起升至高位以避免其擺動(dòng)過(guò)大，并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護(hù)工作。3、在臺(tái)風(fēng)或強(qiáng)降雨過(guò)后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查（尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結(jié)構(gòu)件的焊接、聯(lián)接部位），確認(rèn)無(wú)誤后方能開機(jī)工作。變壓器及電力電容器安全技術(shù)操作規(guī)程1、新安裝的電力變壓器，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)檢查和試驗(yàn)。2、

7、變壓器油，必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)合格后方可使用。3、運(yùn)行中變壓器與熔絲的配合應(yīng)符合要求。4、油浸式電力變壓器的允許上層油溫應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，但最高不得超過(guò)95，為了防止變壓器油劣化過(guò)速，上層油溫不宜超過(guò)85。5、變壓器應(yīng)根據(jù)控制盤上儀表進(jìn)行監(jiān)視，在巡視時(shí)要著重查看安裝在變壓器上的溫度計(jì)所示溫度。6、對(duì)變壓器檢查應(yīng)按如下項(xiàng)目檢測(cè)。（1） 檢查變壓器油枕內(nèi)油面高度，有無(wú)漏油；（2） 檢查變壓器套管上是否清潔；（3） 判別變壓器嗡嗡聲是否正常；（4） 檢查油溫、冷卻裝置運(yùn)行是否正常；（5） 檢查變壓器安裝室內(nèi)是否漏雨等；（6） 檢查干燥劑顏色是否正常，以便及時(shí)更換；（7） 檢查變壓器臺(tái)架及柵欄是否傾斜腐

8、朽；（8） 檢查變壓器有無(wú)警示牌。7、有下列現(xiàn)象時(shí)，要立即退出運(yùn)行進(jìn)行修理。（1）內(nèi)部聲響大而不均勻，有爆裂聲；正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常不斷上升；（2） 油枕或防爆管噴油；（3） 因漏油使油面降低于油面指示計(jì)上的限度；（4） 油色變化過(guò)甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等；（5） 套管有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象。布料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、風(fēng)速超過(guò)8級(jí)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁布料桿工作；當(dāng)風(fēng)速超過(guò)6級(jí)風(fēng)（13.8米/秒）時(shí)，嚴(yán)禁布料桿拆裝；在六級(jí)風(fēng)以上時(shí)布料桿應(yīng)采取必要的安全穩(wěn)固措施（如拉攬風(fēng)繩等）。2、布料桿應(yīng)與高壓電線及電器保持一定的距離。3、端部澆注軟管必須系好安全繩。禁止使用長(zhǎng)度超過(guò)3米的末端軟管澆注。4、布料桿工作

9、時(shí)臂架下方不準(zhǔn)站人。5、安全鉤未脫開時(shí)，不得展開小臂。6、操作人員應(yīng)看得見整過(guò)工作面，如果視線有障礙。應(yīng)由他人指揮操作。7、不允許在輸送管內(nèi)有壓力時(shí)打開管接頭。8、不得將端部軟管拆掉，讓臂架和另一個(gè)剛性輸送管路連接。9、不得在臂架上安裝內(nèi)徑大于125毫米的混凝土輸送管。10、臂架回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)時(shí)，不可改變回轉(zhuǎn)方向或操作回轉(zhuǎn)控制開關(guān)。11、液壓系統(tǒng)的壓力不得超過(guò)25mpa。12、平衡閥失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。平衡閥失效的跡象為：臂架自然下落，不能鎖定在某一位置。臂架首先是慢慢下落，隨著時(shí)間的推移，臂架會(huì)如自由落體般下落，造成嚴(yán)重后果。13、工作結(jié)束后，必須將臂架收攏，掛好安全鉤，大臂水平放置，最后切斷電

10、源。電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、焊接前檢查焊面罩應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。2、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要連結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，就應(yīng)用絕緣布包好。3、焊接中，根據(jù)工作技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝，不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置，不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。4、電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。5、禁止在起重運(yùn)行工作下面做焊接作業(yè)。6、焊后清除焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，頭部避開敲擊焊渣飛濺方向。7

11、、露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋；不焊接時(shí)，應(yīng)切斷電源。8、每月檢查一次電源焊機(jī)是否接地良好。鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙。確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異常，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6、送料前，應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管在

12、送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7、進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不允許無(wú)關(guān)人員站在機(jī)械附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、焊接前準(zhǔn)備1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，接地可靠，如多臺(tái)安裝成并列時(shí)，間距必須在3米以上，并分接在不同的電源上，分別有各自的閘刀開關(guān)，開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套筒，導(dǎo)線截面不應(yīng)小于本型號(hào)規(guī)定的截面積。2、作業(yè)場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。3、焊接前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的操作機(jī)構(gòu)是否靈活，各種夾具應(yīng)牢固。4、斷路器觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路的全部螺栓應(yīng)定期緊固。二、焊接注意1、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板。2、長(zhǎng)鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。搬運(yùn)時(shí)注意焊接處燙手，焊完

13、后的半成品應(yīng)堆碼齊整。3、被焊鋼筋的端頭120mm內(nèi)，應(yīng)除銹去污，如端頭彎曲，應(yīng)作校直或切除。4、根據(jù)被焊工件截面，調(diào)整二次電壓，嚴(yán)禁焊接超過(guò)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。三、焊后注意事項(xiàng)1、冬季應(yīng)放盡冷卻水。2、切斷電源，鎖上電源、控制箱。3、做好保養(yǎng)、清潔工作。鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、鋼筋切斷機(jī)一般規(guī)定1、機(jī)械安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，穩(wěn)定且保持水平。2、應(yīng)有接地保護(hù)。3、按規(guī)定做好潤(rùn)滑工作。4、加工較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人幫扶，并聽從指揮，不得任意推拉。5、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，清理場(chǎng)地。二、起動(dòng)前準(zhǔn)備1、查看切刀有無(wú)裂紋，安裝位置是否正確，刀片固定螺絲緊固。固定刀與活動(dòng)刀水平間隙以0.5-1mm

14、為宜。2、檢查皮帶輪防護(hù)罩是否齊全、牢靠。3、禁止切超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋和燒紅的鋼筋及超硬度材料。需一次切斷多根時(shí)，要換算總截面積在規(guī)定范圍之內(nèi)。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、確認(rèn)空轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。2、切斷時(shí)，必須握緊鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)（即使用切刀的下部位），迅速將鋼筋送入切口，并向固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，以防其擺動(dòng)彈傷人。嚴(yán)禁手指伸入鋼筋之間俯身送料。3、切斷鋼筋手握一端不應(yīng)小于400mm?？拷镀氖謶?yīng)與刀片保持在150mm以上的安全距離。否則應(yīng)用鉗子夾住送料。斷下鋼筋在小于300mm時(shí)，必須用套管或起鉗夾住斷頭，以防彈傷人。4、切較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)人扶持鋼筋，聽從指揮、協(xié)調(diào)一致

15、。5、不得赤手清除鐵屬末、斷口等雜物。非工作人員不得進(jìn)入工作區(qū)。四、停機(jī)注意事項(xiàng)1、一經(jīng)發(fā)現(xiàn)任何異響、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、刀片松動(dòng)歪斜或崩裂現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。2、切斷的半成品鋼筋，應(yīng)堆放整齊，防止個(gè)別鋼筋突出傷人。3、工作完畢，應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，清理場(chǎng)地，并清潔機(jī)械，加注潤(rùn)滑油。鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、起動(dòng)前準(zhǔn)備1、應(yīng)作全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、根據(jù)加工件要求準(zhǔn)備各種芯軸及工具。3、認(rèn)真檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤無(wú)損壞和裂紋。4、檢查工作盤旋轉(zhuǎn)方向是否和倒順開關(guān)方向一致。5、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不能放反。6、根據(jù)彎曲度大小控制按鈕，應(yīng)熟練掌握停機(jī)時(shí)間。二

16、、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋一頭插在旋盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并以手壓緊。但必須在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在擋住鋼筋的一側(cè)時(shí)，方可開動(dòng)工作。2、嚴(yán)禁彎曲超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大允許直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。3、禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直鋼筋，以防發(fā)生事故。4、不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中加油或擦抹機(jī)床。5、工作盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方允許打轉(zhuǎn)。6、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。7、彎曲較

17、多、較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置支架予以支持，并有人扶持鋼筋，幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮手勢(shì)協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)任意推拉。三、停機(jī)注意事項(xiàng)1、彎曲機(jī)工作完畢，應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，應(yīng)使用手動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（皮老虎）吹掉縫坑中的積銹，禁止赤手挖擦。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生異響、工作盤顫動(dòng)、電機(jī)發(fā)熱過(guò)高等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車檢查。3、彎曲的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不能向上翹，以防傷人。鋼筋彎箍機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。2、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)

18、盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。10、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。高低壓開關(guān)柜安全技術(shù)

19、操作規(guī)程一、在全部和部分帶電的盤上進(jìn)行工作，應(yīng)將檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備以明顯標(biāo)志（如紅布帶）隔開。二、在保護(hù)盤上進(jìn)行鉆孔等振動(dòng)較大的工作時(shí)，應(yīng)采取防止運(yùn)行中設(shè)備掉閘的措施。必要時(shí)經(jīng)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人同意，將保護(hù)暫時(shí)停用。三、繼電保護(hù)裝置做傳動(dòng)試驗(yàn)或一次性通電時(shí)，應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員，并派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，方可進(jìn)行。四、所有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有永久性的、可靠的保護(hù)接地。五、在運(yùn)行中的電流互感器二次回路上工作時(shí)，應(yīng)采取下列安全措施：1、嚴(yán)禁將電流回路斷開；2、為了可靠地將電流互感器二次線圈短路，必須使用短路片和短路線，禁止使用導(dǎo)線纏線；3、禁止在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上

20、進(jìn)行任何工作；4、工作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具站在絕緣墊上，并不得將回路中的永久接點(diǎn)斷開。六、在運(yùn)行中的電壓互感器二次回路上工作時(shí)，應(yīng)采取下列安全措施：1、嚴(yán)格防止短路或接地；2、應(yīng)使用絕緣工具，戴絕緣手套，必要時(shí)在工作前停用有關(guān)繼電保護(hù)裝置；3、接臨時(shí)負(fù)載時(shí)，必須裝有專用的開關(guān)和熔斷器；4、二次回路通電試驗(yàn)時(shí)，為防止由二次側(cè)向一次反變壓，除將二次回路斷開外，還應(yīng)取下一次熔斷器；5、二次回路通電或耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員，并派專人看守現(xiàn)場(chǎng)，檢查回路，確認(rèn)無(wú)人工作后方可加壓。七、檢查斷電保護(hù)和二次回路的工作人員，未經(jīng)值班員許可，不準(zhǔn)進(jìn)行任何倒閘操作?；炷翑嚢枵景踩夹g(shù)操作規(guī)程一、

21、作業(yè)前的準(zhǔn)備、按原廠說(shuō)明書規(guī)定運(yùn)輸和安裝混凝土攪拌站，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試并加設(shè)防雨設(shè)施。2、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。3、檢查進(jìn)料、排料閘門，以及攪拌主機(jī)襯板、刮片的磨損情況，磨損超限應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。4、檢查各部螺栓應(yīng)緊固。5、各稱量斗不應(yīng)受除稱重傳感器拉桿拉力以外的其它拉力和壓力，否則影響稱量精度。6、檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置，確保能準(zhǔn)確及時(shí)地控制機(jī)器，確保無(wú)漏電、短路等不正?，F(xiàn)象。7、檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。8、檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，計(jì)量應(yīng)精確，其誤差應(yīng)

22、控制在規(guī)定范圍內(nèi)。9、應(yīng)檢查輸送帶質(zhì)量。如出現(xiàn)老化、嚴(yán)重裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)輸送帶的張緊度要適當(dāng)，不得跑偏。10、按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)、起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。、密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。、隨時(shí)監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。攪拌主機(jī)起動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。、當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。、夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。三、作業(yè)后注意事項(xiàng)、工作完成后將螺旋管內(nèi)水泥全部輸

23、送出來(lái)，不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。、徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)攪拌倉(cāng)內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。、對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂），對(duì)需保護(hù)部分涂油防銹。、冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈?；炷凛斔捅冒踩夹g(shù)操作規(guī)程一、混凝土輸送泵的安裝1、混凝土輸送泵安裝的地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)不致沉陷。混凝土輸送泵安放時(shí)，必須放下支腿以保證機(jī)身的水平穩(wěn)定。禁止將混凝土輸送泵安放在斜坡或水坑內(nèi)。2、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少?gòu)澢?，管道與管道支撐必須牢固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠?！皔”型管道應(yīng)裝接錐形管。3、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接不小于10米的水平管，水平管近泵處

24、應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下的傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜管高低差的5倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。4、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、檢查各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)楔緊。2、所有控制開關(guān)都應(yīng)放在中位（或截?cái)辔恢茫?、檢查液壓油箱的油量不足時(shí)，應(yīng)加注同型號(hào)的液壓油。檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄露。三、作業(yè)中的注意事項(xiàng)1、啟動(dòng)混凝土輸送泵后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。2、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及

25、時(shí)調(diào)整和處理。3、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫提停時(shí)，停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在十分鐘之內(nèi)。最長(zhǎng)不能超過(guò)三十分鐘。暫停時(shí)間內(nèi)，應(yīng)每隔兩分鐘泵送一次。如時(shí)間再長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。4、作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動(dòng)其它安全裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外。5、如發(fā)現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時(shí)處理。必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。四、作業(yè)后注意事項(xiàng)1、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。2、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤(rùn)滑油。3、所有控制開關(guān)應(yīng)回復(fù)中位。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在混凝土地基上，并固定，注意卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒必須對(duì)正轉(zhuǎn)角滑輪。2、卷?yè)P(yáng)機(jī)與機(jī)架或轉(zhuǎn)角

26、滑輪的距離必須在20米以上，使鋼絲繩偏角減少，以利鋼絲繩在卷筒中纏繞。3、開機(jī)前檢查鋼絲繩是否良好，鋼絲繩在卷筒的裝夾固定是否穩(wěn)固，檢查所接電源是否符合要求，接地是否安全。4、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)接觸部分各潤(rùn)滑點(diǎn)初不得在無(wú)潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)工作，更不準(zhǔn)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油，每班工作前應(yīng)先加注潤(rùn)滑脂。5、隨時(shí)檢查機(jī)器各部分及電氣設(shè)備是否正常。6、必須隨時(shí)注意手柄制動(dòng)器及電磁制動(dòng)器的可靠性。7、在機(jī)器上不允許放置任何物件，操作人員在操作時(shí)不準(zhǔn)與別人閑談。8、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有故障，必須排除故障后才能繼續(xù)使用。9、齒輪厚度磨損達(dá)原厚度的10%或疲勞磨損面積達(dá)嚙合面積的30%，或齒根疲勞出現(xiàn)裂紋，均須更換。10、剎車

27、皮厚度磨至與鉚釘頭平齊時(shí)，均須更換。11、鋼絲繩繞入卷筒時(shí)，不得用手導(dǎo)向，并注意層次均勻，鋼絲繩放出時(shí)，卷筒上最后剩留的保持圈數(shù)不得少于五圈。12、減速箱內(nèi)加注通用齒輪油。13、減速箱兩側(cè)之三頭螺紋副，在使用時(shí)應(yīng)隨時(shí)用油壺加注機(jī)油，減少磨損。14、四個(gè)油杯內(nèi)定期加注潤(rùn)滑脂。15、卷?yè)P(yáng)筒內(nèi)兩端之滾動(dòng)軸承需拆下進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)周期不得超過(guò)一年（按具體使用頻繁程度而定）?？諌簷C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前檢查工作1、擰下加油孔螺塞，觀察螺塞標(biāo)尺，油位應(yīng)在規(guī)定的刻度位置，如油位過(guò)低，應(yīng)用4502n68號(hào)專用壓縮機(jī)油加至油尺“full”刻度。2、電源是否與電機(jī)銘牌所注電壓相符，同時(shí)檢查電機(jī)的接線是否準(zhǔn)確無(wú)誤

28、，電源用線是否滿足電流的需要，配備是否合理。3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪幾圈，觀察每個(gè)部位是否正常，有無(wú)異響。4、在合上電閘之前，必須將壓縮機(jī)上的工具，抹布等物品拿走。二、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作檢查1、進(jìn)氣用的消聲濾清器必須保持清潔。2、在開始運(yùn)行2550小時(shí)以后，檢查壓縮機(jī)所有的螺栓和螺母是否松動(dòng)，若有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)將其擰緊。3、無(wú)特殊需要，嚴(yán)禁調(diào)整中冷器和儲(chǔ)氣罐上安全閥的開啟壓力。4、運(yùn)行100小時(shí)后檢查皮帶張緊度，根據(jù)需要給予適應(yīng)的調(diào)整。5、壓縮機(jī)在運(yùn)行中，每天應(yīng)檢查箱體內(nèi)油位狀態(tài)，嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。龍門安全吊十不吊1、 超過(guò)定額負(fù)荷不吊。2、 指揮信號(hào)不明，重量不明，光線不明不吊。3、 吊索和附件捆綁不牢，不符

29、合安全要求不吊。4、 吊掛重物，直接進(jìn)行加工時(shí)不吊。5、 歪拉斜不吊。6、 工作臺(tái)上站人或工作件上浮放有活動(dòng)物不吊。7、 氧氣、乙炔瓶具有爆炸性物不吊。8、 帶棱角塊上物未墊好不吊。9、 埋在地下物件不拔吊。10、 違章指揮不吊。內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程一、電機(jī)房（棚）必須嚴(yán)密防雨、防漏和防止風(fēng)沙吹入，地面要保持干燥。發(fā)電機(jī)及配電盤周圍應(yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊。二、發(fā)電機(jī)房（棚）內(nèi)不得存放易燃品和易爆品，防止電刷火花引燃易燃?xì)怏w。三、固定式發(fā)電機(jī)必須安放在混凝土基礎(chǔ)上，移動(dòng)式發(fā)電機(jī)應(yīng)將底架擱墊平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。四、每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)有必要的監(jiān)視測(cè)量?jī)x表保護(hù)和接地裝置。五、汽油和柴油發(fā)電機(jī)的排氣管必

30、須伸出屋外，并遠(yuǎn)離易燃品，以免引起火災(zāi)。六、發(fā)電機(jī)和絕緣盤的導(dǎo)線必須用絕緣線，接頭要牢固，并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中，電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地面上以免防礙通行。七、長(zhǎng)期停用的發(fā)電機(jī)和其它電氣設(shè)備，再投入運(yùn)行前必須作好各部檢查，測(cè)量絕緣電阻，合格后方可使用。八、發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩和其它防護(hù)設(shè)備（如柵欄）。九、起動(dòng)前的準(zhǔn)備1.檢查內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器應(yīng)清潔，機(jī)油應(yīng)符合要求。2.檢查內(nèi)燃機(jī)的各氣門間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合本機(jī)規(guī)定。3.減壓機(jī)構(gòu)放到減壓位置后，搖動(dòng)曲軸，檢查各部分應(yīng)靈活，內(nèi)部應(yīng)無(wú)不正常響聲。4.檢查燃油箱燃油應(yīng)加足量。5.打開減壓機(jī)構(gòu)，要轉(zhuǎn)曲軸或手壓高壓油泵

31、泵油，每個(gè)汽缸里有清脆的噴油聲表示正常。6.檢查各油管及接頭處有無(wú)漏油現(xiàn)象。7.檢查冷卻系統(tǒng)。冷卻水泵輪葉片是否靈活，冷卻水是否清潔，水箱內(nèi)水量是否足夠，水管接頭處有無(wú)漏水現(xiàn)象。8.如用電力啟動(dòng)的內(nèi)燃機(jī)，要檢查每格蓄電液比重及電壓應(yīng)符合要求。并檢查線路及各接線端應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好。9.檢查發(fā)電機(jī)和控制配電屏的各部接線是否正確，電刷是否正常，電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。10.保護(hù)接地應(yīng)良好。11.把激磁發(fā)電機(jī)的磁場(chǎng)變阻器的電阻置于最大位置。12.將所有的開關(guān)斷路，使發(fā)電機(jī)處于空載狀態(tài)。13.電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動(dòng)位置。十、內(nèi)燃機(jī)的啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)1、在內(nèi)燃機(jī)減壓預(yù)熱時(shí)，嚴(yán)禁向內(nèi)燃機(jī)供油，以防由于內(nèi)

32、燃機(jī)未著火而使汽缸內(nèi)進(jìn)入過(guò)多燃油引起結(jié)焦或稀釋機(jī)油。2、當(dāng)內(nèi)燃機(jī)供油后，不允許將減速器再倒向第一擋，否則會(huì)引起啟動(dòng)機(jī)飛車。3、嚴(yán)禁向進(jìn)氣管中加入汽油，否則會(huì)引起飛車和爆震。4、內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)急速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，然后才能逐漸加大負(fù)荷。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增加負(fù)荷或卸去負(fù)荷。5、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須隨時(shí)注意儀表的讀數(shù)和工作情況。11、內(nèi)燃機(jī)停車1.內(nèi)燃機(jī)停車前應(yīng)先卸去負(fù)荷，然后逐漸減少轉(zhuǎn)速，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停車。2.在冬季停車后應(yīng)及時(shí)放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水，防止機(jī)體凍裂。如水中已加入防凍液，則不必放水。3.內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車（1）機(jī)油壓力突然下降；（2）內(nèi)燃機(jī)出現(xiàn)不正常聲音；（3）

33、飛輪松動(dòng)出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象；（4）內(nèi)燃機(jī)飛車；（5）內(nèi)燃機(jī)溫度急劇上升；（6）燃油管路斷裂；（7）內(nèi)燃機(jī)使用出現(xiàn)易燃易爆事故。十二、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)1、在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)中不得進(jìn)行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整等工作。2、發(fā)電機(jī)、變壓器的安全保護(hù)裝置必須靈敏可靠，儀表必須指示準(zhǔn)確。3、內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，應(yīng)監(jiān)測(cè)機(jī)械是否有雜音，如有雜音要立即停車檢查。若發(fā)電機(jī)的電壓調(diào)不到額定值，也要立即停車檢查。4、當(dāng)電壓升到額定值，頻率為50hz時(shí)，才可合閘。十三、發(fā)電機(jī)停、送電時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)則1、應(yīng)統(tǒng)一每天停、送電時(shí)間。如臨時(shí)發(fā)電必須通知各用電處、所做好用電準(zhǔn)備，檢查并斷開所有電器設(shè)備的電源開關(guān)，防止意外。2、當(dāng)原動(dòng)機(jī)達(dá)到

34、額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)慢慢增加發(fā)電機(jī)壓，使其達(dá)到額定值，才準(zhǔn)送電。3、送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機(jī)負(fù)荷逐漸增加。4、電機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷情況，溫升及電刷工作情況，并保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近的清潔。5、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在+5%以內(nèi)，頻率的變化不允許超過(guò)+1%。6、各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過(guò)10%（低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)除外）。任何一相電流都不應(yīng)超過(guò)額定值。7、禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。8、發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中溫升不得超過(guò)銘牌規(guī)定限度。9、對(duì)動(dòng)力供電線路，禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告信號(hào)。10、發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷

35、為零時(shí)，再斷開主開關(guān)及勵(lì)磁開關(guān)。十四、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙，著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。氣焊設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無(wú)泄露。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。氧氣乙炔必須保持5m以上距離，并離明火10m以上距離。2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶靠近熱源和電閘箱，并不得放在高壓線及一切電線的下面，切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下暴曬，應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。3、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒，橫放時(shí)，瓶咀應(yīng)墊高。4、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶，氧氣瓶應(yīng)

36、配瓶咀安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉，滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶。5、焊、割膠管不準(zhǔn)互換使用，不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上。6、開啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器。7、點(diǎn)燃后的焊炬不離手，火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。8、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外。9、定期對(duì)安全閥及壓力表進(jìn)行試驗(yàn)檢查。圓鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、機(jī)座及電機(jī)安裝應(yīng)正確，而且牢固可靠，不能有搖晃現(xiàn)象。2、開機(jī)前應(yīng)對(duì)全機(jī)進(jìn)行檢查；皮帶是否過(guò)松，鋸片是否存在裂紋及斷齒現(xiàn)象；鋸片安裝是否穩(wěn)固等，一切妥當(dāng)之后方可開機(jī)投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、合上電源，點(diǎn)

37、起動(dòng)電機(jī)，觀察鋸片轉(zhuǎn)向，如方向不對(duì)應(yīng)立即停機(jī)，改變電機(jī)轉(zhuǎn)向之后方可進(jìn)入工作狀態(tài)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中鋸片不能有擺動(dòng)現(xiàn)象及異常響，否則應(yīng)停機(jī)檢查；如果連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)還應(yīng)適時(shí)噴水對(duì)鋸片進(jìn)行冷卻。5、圓鋸機(jī)未用狀態(tài)應(yīng)有隔離開關(guān)切斷電源，以防事故發(fā)生。砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。2.工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。3.操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。4.砂輪不園，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。5.手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工件。手持電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程一、使用刃具的機(jī)具，

38、應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢固可靠。二、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤問(wèn)的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。三、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。四、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。五、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 1、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； 2、電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠； 3、各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。六、機(jī)具起動(dòng)后，

39、應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻，作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。七、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。八、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。九、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。十、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1、作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓； 2、鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋； 3、電鉆和電錘為40

40、斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用； 4、作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。十一、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1 作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理； 2 切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。十二、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1 砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80ms。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；2 磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持1530的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂

41、輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。十三、使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量； 2 作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。十四、使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1、嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人； 2、擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈； 3、在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。十五、使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1、被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過(guò)盈量太大； 2、鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；

42、3、作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。套絲切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。2、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。3、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放人，作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。4、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。5、切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂；切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。6、當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。7.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情況，儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱

43、臺(tái)應(yīng)墊直橡膠板或干燥木板。2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置，制動(dòng)器均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作，大齒圈、皮帶輪等應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。4、向大齒圈、滑道等轉(zhuǎn)動(dòng)磨損部位經(jīng)常加注潤(rùn)滑油（脂）。5、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作制動(dòng)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。6、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機(jī)架，察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內(nèi)抓料出料。7、料斗起升時(shí)，禁止在下方工作或穿行。8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部御出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)時(shí)除外。9、作

44、業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，然后進(jìn)行檢修。10、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入，作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑內(nèi)，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。11、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停用或停用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。12、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的水放盡。洗石機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、啟動(dòng)設(shè)備前操作司機(jī)應(yīng)對(duì)滾筒齒圈加注潤(rùn)滑油脂，檢查傳動(dòng)減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油有無(wú)變質(zhì)及充足否，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。2、開機(jī)前觀察水池水位，保證水泵在

45、有水的工作狀態(tài)。3、洗石機(jī)啟動(dòng)順序?yàn)橄乳_啟水泵電機(jī)向滾筒內(nèi)注水，啟動(dòng)傾角皮帶，再啟動(dòng)滾筒電機(jī)，啟動(dòng)時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，最后開啟振動(dòng)電機(jī)向滾筒內(nèi)投料。4、工作過(guò)程中，操作司機(jī)應(yīng)隨時(shí)觀察洗出石頭的干凈程度，隨時(shí) 調(diào)整進(jìn)料量，保證洗出合格的石子。5、工作過(guò)程中，任何人嚴(yán)禁頭、手伸入滾筒內(nèi)觀察或操作。6、工作過(guò)程中，操作司機(jī)注意觀察周圍配合上料裝載機(jī)的運(yùn)行，集料倉(cāng)無(wú)料時(shí)及時(shí)通知裝載機(jī)司機(jī)上料，指揮裝載機(jī)司機(jī)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)洗干凈的石子到指定料倉(cāng)存儲(chǔ)，同時(shí)保證自身安全。7、工作過(guò)程中，操作司機(jī)隨時(shí)觀察，清理洗出的細(xì)小石渣，不能影響滾筒派渣。8、工作完成后，應(yīng)先關(guān)震動(dòng)器，停止供料，再依次關(guān)閉滾筒，水泵

46、，傾角皮帶，關(guān)閉總電源開關(guān)；清理場(chǎng)地衛(wèi)生，做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。張拉作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1、電源接線要加接地線，并隨時(shí)檢查各處絕緣情況，以免觸電。2、油管與接頭要按規(guī)定制造并隨時(shí)檢查，以免發(fā)生爆裂事故。油泵、千斤頂帶壓力工作時(shí)嚴(yán)禁拆卸接頭、管路及壓力表。3、壓力表要定期校驗(yàn)，以防失靈而造成事故。4、開車前應(yīng)先打開控制閥（空載啟動(dòng)）使用時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)安全閥調(diào)整壓力是否適當(dāng)，并保證其靈敏可靠。5、油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不限，可以正反轉(zhuǎn)交替使用。油箱內(nèi)油面過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油，不得長(zhǎng)時(shí)間帶壓工作。6、張拉千斤頂在工作過(guò)程中，加、卸載應(yīng)力求平穩(wěn)、避免沖擊。7、張拉千斤頂帶壓工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在兩側(cè)，端面方向上禁止站人及有人

47、通過(guò)，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置。8、張拉千斤頂所標(biāo)識(shí)的行程為極限行程，工作時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)該行程。9、嚴(yán)禁在千斤頂本體上進(jìn)行焊接等有損千斤頂結(jié)構(gòu)的操作，在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中避免劇烈撞擊。10、張拉千斤頂不可用于易產(chǎn)生偏載的工況，新的或久置后的千斤頂，因油缸內(nèi)有較多空氣，開始使用時(shí)活塞可能出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象，可將千斤頂空載往復(fù)運(yùn)行二、三次，以排除內(nèi)腔空氣。11、張拉作業(yè)人員必須持證上崗裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、裝載機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400-500mm。在行駛過(guò)程中注意是否有路障或高壓線等。嚴(yán)禁鏟斗載人。2、裝載機(jī)行駛時(shí)，避免突然換向行駛，鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時(shí)，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎或急剎車。下坡禁止空檔溜放

48、。3、在傾斜坡地若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)把鏟斗放在地上并制動(dòng)，將各操作桿置于中位，再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。4、鏟土?xí)r，鏟斗從正面插入。5、滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。6、在向運(yùn)土車輛裝載時(shí)，禁止鏟斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過(guò)。如汽車駕駛室頂無(wú)防護(hù)板，卸土進(jìn)汽車時(shí)駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。7、向運(yùn)土車輛裝載時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗，減少卸料高度，以免偏載、超載和砸壞車箱。8、對(duì)邊坡、壕溝、凹坑卸料時(shí)要注意不要使鏟斗過(guò)于伸出以免傾覆。9、裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。10、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向水鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。11、裝載機(jī)大臂升起后，在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全銷或

49、采取其它措施支住大臂，以防大臂落下傷人。12、作業(yè)后，應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場(chǎng)地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，制定鎖定。內(nèi)燃平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程1、駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過(guò)訓(xùn)練考試合格，并持有駕駛證。要遵守車輛運(yùn)輸安全技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2、開車前要認(rèn)真檢查各部件是否安全、完好。液壓管路有無(wú)漏油、斷裂、門架升降是否靈敏，剎車、燈光、轉(zhuǎn)向是否可靠，發(fā)動(dòng)機(jī)的水、剎車油、機(jī)油等是否足夠。3、載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定，不允許裝載重量和重心不清楚的物件。4、物件提升離地面后，應(yīng)將起落架后仰方可行駛。5、叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、路面不平處行駛時(shí)及在交叉路口和接近貨物時(shí)，應(yīng)該減速。6

50、、禁止單叉作業(yè)。7、嚴(yán)禁在貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，其他人員一律不得進(jìn)入或在室外搭乘。8、叉取、堆放貨物時(shí)，門架應(yīng)處于垂直狀態(tài)，并使重量均衡地落在左右貨叉上。對(duì)于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時(shí)，不應(yīng)使叉車順坡投入或側(cè)向傾斜作業(yè)。9、在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時(shí)，后退要緩慢。升降機(jī)向前傾斜時(shí)，禁止提升貨物，升降機(jī)尚未完全向后傾斜的不準(zhǔn)開車，提升貨物時(shí)必須剎車后進(jìn)行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與叉車頂上物件相碰，嚴(yán)禁急剎車或快速起步。10、叉運(yùn)危險(xiǎn)品和易碎品，要特別小心，叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí)，要用安全繩加固，必要時(shí)要有專人引

51、導(dǎo)，才能行駛。11、作業(yè)后，將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動(dòng)。12、按規(guī)定對(duì)叉車進(jìn)行日常保養(yǎng)。壓漿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、壓漿臺(tái)車1、 檢查電氣接線系統(tǒng)各元件的接線是否牢固、可靠。2、 檢查哥特連接螺栓是否牢固，特別是傳動(dòng)部分的連接螺栓，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。3、 拉出油標(biāo)尺檢查減速箱的潤(rùn)滑油是否在規(guī)定的油位上，必要時(shí)可作適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充。4、 接通供水系統(tǒng)，備一支水桶安放在水泵附近，將吸水閥、水管和水泵連為一體，并將吸水閥置于水桶之中。上下抽動(dòng)水管，使進(jìn)入水泵和吸水閥之間的管路內(nèi)充滿滿水。5、 檢查電氣箱上的高速攪拌和低速攪拌開關(guān)是否屬于彈起位置。不是的話，在按一下開關(guān)使其彈起

52、。6、 檢查電氣箱上的開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)7、 檢查送料機(jī)構(gòu)內(nèi)是否進(jìn)水。取下螺旋輸送機(jī)下端的放水塞，將螺旋輸送機(jī)內(nèi)的積水排放干凈，并等螺旋輸送機(jī)管內(nèi)干燥后方可使用。8、 注意螺旋輸送機(jī)有積水或潮濕時(shí)使用，或使用潮濕的粉料會(huì)使粉料在管內(nèi)凝固，使螺旋輸送機(jī)電機(jī)過(guò)載而損壞。9、 攪拌過(guò)程中不得碰撞高速攪拌桶，否則會(huì)計(jì)量不準(zhǔn)確。10、 清洗中請(qǐng)注意廣場(chǎng)，當(dāng)?shù)退讛嚢柰皟?nèi)的水放完（壓漿泵進(jìn)水管內(nèi)沒(méi)水）后及時(shí)終止清洗，以免壓漿泵干轉(zhuǎn)損壞。二、zb4螺桿壓漿機(jī)1、zb4螺桿壓漿泵第一次使用時(shí)，可向吸漿口里倒入一些油水混合物，用管子鉗卡住聯(lián)軸器，按旋轉(zhuǎn)標(biāo)志方向扳動(dòng)，開始扳動(dòng)時(shí)可能有重的感覺(jué)，但隨著油水混合物進(jìn)入

53、腔內(nèi)產(chǎn)生潤(rùn)滑作用，轉(zhuǎn)動(dòng)即會(huì)變輕，此時(shí)可開動(dòng)電機(jī)，并注意電機(jī)螺旋與標(biāo)志方向一致，否則沒(méi)有壓力產(chǎn)生。2、壓漿泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)，否則2分鐘后即會(huì)損壞泵。3、每次工作前，壓漿臺(tái)車應(yīng)該用水將桶內(nèi)水泥渣及臟物清洗干凈，然后加清水使其流入壓漿泵內(nèi)，以保證泵腔內(nèi)有流體，待攪拌機(jī)正常后，漿料由低速桶流入壓漿泵后則可正常進(jìn)行壓漿。4、壓漿時(shí)，壓力出現(xiàn)減小，一般是轉(zhuǎn)、定子磨損間隙過(guò)大所致，此時(shí)則需要更換轉(zhuǎn)、定子。5、每次工作完畢后，將側(cè)面吸漿口的蓋板上的螺釘擰下，用清水將泵內(nèi)外清洗干凈，尤其是泵腔的漿料必須清洗干凈，以防止堵塞而造成泵損壞。同時(shí)將壓力表取下，將壓力表座內(nèi)的漿料清洗干凈，以免造成堵塞而影響壓力表的正常使用

54、。6、壓漿泵使用一定時(shí)間后突然壓力減小，轉(zhuǎn)定子磨損因素外應(yīng)觀察其轉(zhuǎn)子是否運(yùn)轉(zhuǎn)，如果產(chǎn)生此類情況則可能是螺桿與送料器（俗稱絞龍）萬(wàn)向軸的聯(lián)接銷斷了，此時(shí)必須將泵拆開，先從定子端將底座拆下，將四根長(zhǎng)螺栓取下，反時(shí)針把定子拆下，再把絞龍外殼卸下，就可見到其連接方式將卡簧拆下，軸上有一小鐵套，用螺絲批向外面輕輕鑿下，然后將斷的園柱銷退下，換上新園柱銷即可，另一端也可采用同樣方法取下更換，裝定子時(shí)，在螺桿及定子上面抹上黃油，從電機(jī)方向看，順時(shí)針擰上定子即可，然后將所有復(fù)位裝配，但在拆卸過(guò)程中，由于水泥漿的侵入，可能比較難以拆卸，此時(shí)只能采用角向砂輪機(jī)將另件破壞取出，其零配件需更新。三、真空泵1、開車前應(yīng)

55、做到：(1)檢查周圍安全環(huán)境，檢查各部螺絲是否緊固，各部件是否完好，各潤(rùn)滑點(diǎn)情況是否良好。(2)盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查有無(wú)卡塞。(3)開車時(shí)先關(guān)閉進(jìn)氣管和排氣管，然后向泵的填料涵及氣水分離器注水，當(dāng)氣水分離器向外溢水時(shí)，開動(dòng)電機(jī)，然后打開排氣管和進(jìn)氣管。2、開車后應(yīng)做到：(1)調(diào)節(jié)給水量，使氣水分離器的水位保持在規(guī)定的高度，以便使泵以最少的耗水量達(dá)到最高的真空度。(2)調(diào)節(jié)水封的進(jìn)水量，在保證泵的密封同時(shí)盡量減少用水量。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中要堅(jiān)守崗位，經(jīng)常檢查電機(jī)，軸承溫度是否正常，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否良好。(3)經(jīng)常檢查真空泵和自動(dòng)排液器是否正常，嚴(yán)禁濾液進(jìn)入真空泵。對(duì)備用泵應(yīng)每隔十天開一次，避免泵內(nèi)銹蝕。3、停車時(shí)應(yīng)做到：(1)先關(guān)閉進(jìn)氣管再關(guān)閉排氣管，然后停電及停止向填料及氣水分離器內(nèi)注水。(2)當(dāng)氣水分離器溢水停止向外溢水