檔案樓中央空調(diào)工程投標施工組織設計

1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改n 當前文檔修改密碼：8362839國家電力公司xxxx設計研究院科技檔案樓中央空調(diào)系統(tǒng)（暖通工程）投標xxxx年十月三十日施工組織設計/方案審批表工 程 名 稱國家電力公司xxxx設計研究院科技檔案樓中央空調(diào)系統(tǒng)（暖通）工程安裝建 設 單 位xxxx科技檔案樓建設指揮部設計單位xxxx工程范圍科技檔案樓通風空調(diào)工程風系統(tǒng)：通風/排風（煙）/新風管線、附件安裝，設備安裝，調(diào)試 水系統(tǒng)：冷凍水/冷卻水設備、附件、管線安裝，系統(tǒng)試驗、通水電系統(tǒng)：機組自控儀表設備/儀表、線路安裝，系統(tǒng)調(diào)試編 制 單 位xxxx編制日期XXX.10.30 編 制 人 公 司技 術

2、 處 年 月 日 公 司總工程師 年 月 日目 錄第一章 工程概況051.1 工程規(guī)模051.2 工程特點061.3 編制依據(jù)081.4 主要實物工程量11第二章 工程施工目標132.1 質(zhì)量目標132.2 安全生產(chǎn)目標132.3 工期目標13第三章 施工組織143.1 項目部組織結構143.2 質(zhì)保體系網(wǎng)絡圖143.3 組織成員資質(zhì)及職責15第四章 施工部署164.1 施工程序164.2 施工總體設想174.3 工程進度安排174.4 勞動力計劃194.5 施工機具計劃194.6 臨時設施及用水、用電計劃20第五章 主要施工方法225.1 通風空調(diào)風系統(tǒng)安裝225.2 空調(diào)末端設備安裝265

3、.3 空調(diào)水系統(tǒng)安裝305.4 電控儀表安裝325.5 通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試及試運行35第六章 質(zhì)量保證措施396.1 質(zhì)量保證體系396.2 質(zhì)保人員職責396.3 質(zhì)量控制點要素分類406.4 控制點的質(zhì)量控制41風管安裝質(zhì)量控制點的控制41設備安裝質(zhì)量控制點的控制44管道安裝質(zhì)量控制點的控制45 電控儀表安裝質(zhì)量控制點的控制47第七章 創(chuàng)標準化文明工地487.1 安全保證體系487.2 安全保證措施487.3 標準化文明工地措施51第八章 服務保障538.1 服務保障體系538.2 成品保護措施558.3 與土建、二裝配合措施578.4 工期保證措施58第九章 設計優(yōu)化方案的建議609.1

4、施工圖設計意圖的理解609.2 優(yōu)化施工圖設計提出的建議609.3 總結63附件附件1 通風空調(diào)工程施工進度網(wǎng)絡計劃 附件2 安裝工程進度橫道圖 附件3 安裝工程勞動力需用量及變化曲線圖附件4 安裝工程臨時設施平面布置圖第一章 工程概況1.1 工程規(guī)模 新建XXXX樓（第一期工程，建筑面積：26583m2）和改建原辦公樓（第二期工程，建筑面積：8300 m2）將形成完整的中央空調(diào)系統(tǒng)工程，為此業(yè)主在第一期工程的設計、設備選型和實施中已充分考慮到了第二期工程的需要并與之有機的銜接，預留出足夠的設備容量和必要的接口設施，便于第二期工程的順利實施。建筑結構原辦公樓 原辦公樓位于xxxx （xxxx東

5、路），建筑地面6層（局部8層）、地下1層，樓高約33.5米，屬裝配式框架結構，于80年代建成并投入使用。新樓建科技檔案樓 緊鄰原辦公樓并與之形成一個整體（大樓東面與原辦公樓的XX層相連），建筑地面主體XX層（裙樓XX層、輔樓XX層）、地下XX層，沿清江北路由東向西一字排開；XX層為商業(yè)用房，XX層為寫字間，XX層為辦公室，主體樓高約XX米（輔樓高XX米，裙樓高XX米），屬框架剪力墻結構，本工程于XX年XX月XX日開工，已于XX年XX月主體全面封頂。招投標范圍 根據(jù)設計圖進行系統(tǒng)所有設備/產(chǎn)品/材料的選型、采購/制造（及出廠試驗）、運輸/保險、保管及現(xiàn)場驗收，對本工程空調(diào)系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、防排煙系

6、統(tǒng)、進排風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、電系統(tǒng)及相關的防腐、保溫工程等的安裝（包括必要的土建改造、與其它專業(yè)的協(xié)作配合工作）、調(diào)試/試驗、現(xiàn)場測試/試運行、檢查/驗收、質(zhì)量保證及售后服務負責。中央空調(diào)系統(tǒng)構成A. 空調(diào)系統(tǒng)：117層主樓/輔樓/裙樓和值班室。B. 通風系統(tǒng)：地下室設備用房通風，地下室汽車庫和衛(wèi)生間排風。C. 防排煙系統(tǒng)：地下室配電房、空調(diào)機房、主樓走廊排煙，樓梯間、前室及合用前室防煙。D. 地下室人防進排風系統(tǒng)：防爆濾毒進風，防爆排風。非招投標內(nèi)容 中央空調(diào)系統(tǒng)制冷/制熱站（包括主機及其控制系統(tǒng)），以系統(tǒng)分/集水器為界（包括分/集水器）。1.2 工程特點一期與二期的銜接 一期工程中央空調(diào)系

7、統(tǒng)制冷/制熱站，為二期工程預留了足夠的供水容量，并在三樓空調(diào)水豎井處預留了二根把D250供/回水管及其閥門，與原辦公樓空調(diào)新風機組、盤管風機相連。優(yōu)化設計 根據(jù)詢價書的要求，我公司在設備、材料選型提出一些建議，為把這項工作做得完善一點，我公司與供貨商家聯(lián)合投標，并與同我公司蜀安設計所共同提出部份優(yōu)化設計方案，待中標后再作二次細部設計。業(yè)主對設備/材料選型嚴格控制 業(yè)主對該項目施工、設備/材料選型、產(chǎn)品技術條件的要求相當嚴格，這可通過詢價書和技術備件得到印證，中標單位必須嚴格按照招標文件及其工程合同認真履行。空調(diào)系統(tǒng)（以舒適性為主）風系統(tǒng)A. 13層空調(diào)采用低速風道空氣系統(tǒng)，選用組合式空調(diào)機組（

8、一層設置在地下室機房內(nèi)，二、三層設置在本層機房內(nèi)）。B. 417層空調(diào)采用全空氣系統(tǒng)，選用新風-盤管風機機組。C. 各值班室設置獨立的柜式/壁掛式空調(diào)器。水系統(tǒng) 一個一次泵系統(tǒng)，組合式空調(diào)機組和新風-盤管風機機組均采用雙管并聯(lián)異程系統(tǒng)，但新風-盤管風機機組的立管采用同程系統(tǒng)。.3 設計對安裝的要求A. 通風排風/煙風管厚度分為四檔：5、6、8、9，詳見“圖紙總說明二”，空調(diào)風管（復合保溫）厚度未確定。B. 空調(diào)、通風機組進出風口或水口，均采用金屬柔性保溫接頭。C. 風管穿越防火墻時，兩者之間需外包35水泥砂漿保護，再用0.8金屬板包扎；風管穿越沉降縫時，預留孔比防火閥邊長大100，且縫隙處填充

9、疏松耐火材料；如上述部位位于吊頂內(nèi)，須開500500檢查口。D. 防火閥安裝方向位置應正確，易熔件應在后期裝入，風閥的調(diào)節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，防火閥及風機應單獨設置吊架。E. 保溫風管支/吊架間距：邊長1200時不超過2米，其它情況不超過2.4米，每根立管的固定件不少于2個。F. 空調(diào)水系統(tǒng)管道及閥門承壓標準為1.0MPa。G. 空調(diào)水管規(guī)格：直徑150時采用鍍鋅鋼管，其它采用無縫鋼管，凝結水PVC塑料管，采用冷卻水再定。H. 空調(diào)水管穿墻/樓板時應設套管，套管內(nèi)徑要大于保溫層外徑，但如果套管無間隙，也可在保溫層外包扎0.8金屬板保護。I. 保溫：冷凍水管、膨脹水管、壓力平衡管和排污管

10、保溫材料待定，厚度分為四檔：20、25、30、35，詳見“圖紙總說明四”，閥門、柔性接頭及配件厚度為30；閥門、法蘭處的保溫層應能單獨拆卸，保溫層端部應作封閉處理。J. 防腐：支/吊架在除銹后，刷防銹底漆與調(diào)合漆各二遍；水管設備等除銹后，刷防銹底漆二遍。K. 系統(tǒng)啟用前，必須開斷制冷機才能對系統(tǒng)進行沖洗。1.3 編制依據(jù) 業(yè)主提供的技術資料 參照xxxx提供的XX年10月技術條件、詢價書和XXX年09月的施工圖（風施-CD18JZ-722-1/3636/36）。安裝工程依據(jù)的技術標準空調(diào)設備及產(chǎn)品技術標準空氣處理機組安裝要求 GB10891-89組合式空氣處理機組噪聲限制值 GB13326-9

11、1一般用途離心通風機技術條件 GB/T13275-91通用閥門、法蘭和對夾連接蝶閥 GB12238-89容積式冷水機組性能實驗方法 GB10870-89小型活塞式單級制冷壓縮機型與基本參數(shù) GB10871-89小型活塞式單級制冷壓縮機技術條件 GB10872-89小型活塞式單級制冷壓縮機型式與基本參數(shù) GB10874-89小型活塞式單級制冷壓縮機技術條件 GB10875-89型活塞式單級制冷壓縮機實驗方法 GB10876-89鋼制壓力容器 GB150-89鋼制管殼式換熱器 GB151-81立式離心泵技術條件 JS02858立式離心泵效率 JB/T13007-91泵產(chǎn)品涂漆技術條件 JB/T42

12、97-92水泵流量的測定方法 GB3214-91泵的振動測量與評價方法 GB10889-89泵的噪聲測量與評價方法 GB10890-89防煙防火調(diào)節(jié)閥設計防火規(guī)范 SDJ278-90風機的設計標準 GB3255通風機基本型式，尺寸，參數(shù)及性能曲線 GB3235電機基本技術要求 GB755一般用途軸流風機技術條件 GB/T13274-91空調(diào)施工規(guī)范及標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-98制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50274-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-98通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 GB50243-97現(xiàn)場設備、工

13、業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-96工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 GBJ126-89建筑采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GBJ242-82建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程 CJJ/T29-98電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 電氣標準交接試驗GB50150-91 電纜線路 GB50168-92，接地裝置GB50169-92 盤、柜及二次回路結線GB50171-92，1KV及以下配線GB50258-96工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GBJ93-86施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 JGJ46-88工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)

14、一標準 GB50252-94建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ302-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ303-88自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ131-90通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ304-88工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB50184-93工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB50185-93 國家及地方頒發(fā)的各類操作規(guī)程和標準圖集1.4 主要實物工程量 空調(diào)設備及風系統(tǒng)序號 名 稱 型 號 規(guī) 格單位數(shù)量1組合式空調(diào)器CAH30,L=30000,N=18.5,Q冷=172/209臺2/42新風機組PAH250F,L=3000,N=

15、0.25,Q冷=27.5臺183風機盤管HC350LP1200LP臺3484單元式空調(diào)器HF7W,N=9.6,Q冷=7,Q熱=4.5臺45壁掛式空調(diào)器1.5P臺26空氣幕L3500臺57不燃風機箱DBF40350,L大=35000,N=2.230臺68高溫防排煙風機箱DSF120200,L大=20000,N=7.511臺29屋項式軸流風機GZL/BDW,L=15000/15400,N=5.5/1.5臺210排氣扇SF5877,L=480, N=0.028臺4411玻璃鋼風管=39,200320200050088412玻璃鋼保溫風管2002002500200670013風管閥類防火閥,防火調(diào)節(jié)閥

16、,風管/口調(diào)節(jié)閥臺22614風口，散流器150400,85003500臺113515消聲器，過濾器HF,2400500臺1916柔性軟管金屬,不銹鋼臺74217保溫待定m3918型鋼角鋼,扁鋼,槽鋼,園鋼噸20空調(diào)自控系統(tǒng)序號 名 稱 型 號 規(guī) 格單位數(shù)量1風機組控制器XL20臺242電動三通閥V5013F1053/ML7984A3001,DN40/100臺18/63風門驅(qū)動器驅(qū)動對開多葉調(diào)節(jié)閥,ML7284E10006臺304交直流變壓器TX24-45臺785風/水管溫度傳感器C7031C1031/T7413A1009,ML7421B1007臺24/66壓差開關CSP802115002臺2

17、47流量變送器3-2540-8512臺38電控柜臺249電動二通閥臺20510盤管風機三速開關臺20511防火閥驅(qū)動器臺4012型鋼角鋼,扁鋼,槽鋼,園鋼噸21.4.3 空調(diào)水系統(tǒng)序號 名 稱 型 號 規(guī) 格單位數(shù)量1柔性接頭FSRNZP20,DN20200個7702波紋補償器10TB3004-JF/250(150)8-JF個3/63管道閥門對夾式蝶閥,截止閥,止回閥,DN20400個12164無縫鋼管1420013/4007m5505焊管/PVC管DN20150m91006保溫待定m3757木托DN20300個45808型鋼角鋼,扁鋼,槽鋼,園鋼噸10第二章 工程施工目標2.1 質(zhì)量目標 確

18、保通風空調(diào)工程質(zhì)量為優(yōu)良工程，力保單位工程質(zhì)量總目標為優(yōu)良，爭創(chuàng)市優(yōu)“芙蓉杯”獎或省優(yōu)“天府杯”獎；風管分項、管道分項、電氣分項安裝工程的質(zhì)量合格率為100%，其中風管分項、電氣分項安裝工程質(zhì)量必須為優(yōu)良。風管安裝分項工程質(zhì)量目標 風管及部件安裝分項、消聲器制作安裝分項、通風機安裝分項、設備保溫分項工程均應保證達優(yōu)良目標。管道安裝分項工程質(zhì)量目標 室內(nèi)給水管道安裝分項、制冷管道安裝分項、室內(nèi)采暖和熱水供應安裝分項、制冷管道保溫分項工程質(zhì)量達到100%合格目標。電氣安裝分項工程質(zhì)量目標 電纜線路分項、配管及管內(nèi)穿線、調(diào)節(jié)閥和執(zhí)行機構的電氣檢查和接線分項、儀表安裝分項、電控箱安裝分項、接地裝置安裝

19、分項工程確保質(zhì)量達到優(yōu)良目標。2.2 安全生產(chǎn)目標 杜絕死亡及重傷事故，輕傷率控制在6以下；達到建設部施工現(xiàn)場安全文明標準化工地的要求。2.3 工期目標 本工程建設周期為XXX天，安裝目標值為XXX天，主要分部工程工期目標值詳見“附件1-安裝工程進度網(wǎng)絡圖”。第三章 施工組織3.1 項目部組織結構 我公司把該工程列為重點工程，由于該工程量大、專業(yè)技術性強、建設周期短等特點，公司決定組建直屬項目經(jīng)理部，挑選責任心強、施工管理經(jīng)驗豐富、綜合素質(zhì)好、技術過硬、曾經(jīng)多次承擔過中央空調(diào)施工的人員組成一個團結精干、高效務實的施工隊伍；在現(xiàn)場施工作業(yè)中，嚴格遵守廠規(guī)、廠紀，嚴格按照國家驗收規(guī)范標準進行施工，

20、在業(yè)主的領導下，主動配合土建及相關單位進行工作，遵照我公司制定的“開工前為用戶著想，施工中為用戶負責，竣工后讓用戶滿意”的一貫原則，確保施工現(xiàn)場規(guī)范化、文明化，為工程質(zhì)量達到優(yōu)良提供組織保障條件。3.2 質(zhì)保體系網(wǎng)絡圖 工程負責人： 項目經(jīng)理： 設備工程師： 技術負責人： 調(diào)試專業(yè) 電氣專業(yè) 暖通專業(yè) 計劃統(tǒng)計通風班設備班調(diào)試組電工班后勤保衛(wèi)質(zhì)量安全材料設備管道班財務勞資3.3 組織成員資質(zhì)及職責 崗 位 姓 名 職稱與職務 職 責項目經(jīng)理二級項目經(jīng)理電氣工程師對本工程實施負責技術負責人高級工程師對本工程施工技術負責設備工程師工程師對設備施工負責暖通專業(yè)工程師對工程通風空調(diào)施工負責電氣專業(yè)工程

21、師對電氣施工負責調(diào)試工程師工程師對系統(tǒng)試車負責質(zhì)量安全技師對工程質(zhì)量安全負責第四章 施工部署4.1 施工程序 優(yōu)化設計圖紙會審編制施工組織設計/方案 準 備綜合管線布置二次設計業(yè)主設計土建安裝協(xié)調(diào)人員機具設備配備材料設備采購驗收非標制作技術交底 修建臨設配合土建預留預埋 階 段設備、盤柜、固定點、綜合管線核準位置 施 工電氣安裝管道安裝風管安裝設備安裝 階 段空調(diào)水各工段、各系統(tǒng)的試驗電氣系統(tǒng)試驗 試風系統(tǒng)各工段、子系統(tǒng)的試驗 運通風空調(diào)帶負荷試運轉(zhuǎn) 階 段移交業(yè)主投入運行4.2 施工總體設想 該工程被列為公司重點工程，納入一級必保項目管理，公司直屬管理的xxxx工程項目經(jīng)理部，將竭盡全力建立

22、健全完善的質(zhì)保體系，并確保其對各質(zhì)量控制點實施有效監(jiān)控；公司作為該項目部的強大后盾，在人、財、物方面將給予全力以赴的支持，隨時根據(jù)需要進行資源配置，本著“科學管理、精心施工、服務業(yè)主、奉獻精品”的原則，與業(yè)主、土建、設備供應商、裝飾等單位密切配合，齊心協(xié)力，保證進度和質(zhì)量目標的實現(xiàn)，爭取創(chuàng)省、市優(yōu)質(zhì)工程。 優(yōu)質(zhì)、高速的建成該工程具有十分重要的意義，我們施工的指導方針是：堅持質(zhì)量第一，提供一流服務，確保工程質(zhì)量，滿足用戶要求，不斷把優(yōu)良工程奉獻于社會。4.3 工程進度安排 施工進度計劃安排本單位編制的進度計劃、資源的調(diào)配（勞動力、機具、設備、材料），本著優(yōu)化配置和動態(tài)平衡原則，可視現(xiàn)場實際情況進

23、行調(diào)整；項目經(jīng)理部要緊緊依靠業(yè)主的領導，接受業(yè)主、設計院、監(jiān)理部門的監(jiān)督檢查，服從業(yè)主的統(tǒng)一部署，杜絕因我方原因影響其它單位施工進度和工程總進度的現(xiàn)象；一期安裝工程計劃為XX個月，具體施工進度計劃詳見“附件1-安裝工程進度網(wǎng)絡圖”和“附件2-安裝工程進度橫道圖”。階段性施工 根據(jù)工程進度要求，可分為四個階段：前期準備階段，施工階段，試運轉(zhuǎn)階段，工程收尾交工階段。前期準備階段 準備期為半月左右，主要是臨時設施建設，圖紙會審及技術交底，完善施工技術工作，制定設備/材料供應計劃，配合土建做好設備基礎驗收放線、通風空調(diào)現(xiàn)場實測等工作，同時調(diào)配使用機具、材料、人員的準備。施工階段 安裝工期為二個半月左右

24、，建立在施工準備完善、土建封頂斷水、給排水/電氣/二裝順利施工、設備主材供應及時的基礎上；風系統(tǒng)首先是支/吊架制作安裝、風管及附件安裝、通風空調(diào)設備安裝，然后是等待二裝單位天棚安裝并與水系統(tǒng)和電系統(tǒng)碰頭；水系統(tǒng)首先是支/吊/托架制作安裝、管道及附件安裝、子系統(tǒng)試壓，然后是管道設備安裝并與風系統(tǒng)和電系統(tǒng)碰頭；電系統(tǒng)首先是自控線路配管、支/吊/托架制作安裝、電控設備及附件安裝，然后是電纜/電線敷設和管道/設備/風管上安裝一、二次儀表；上述各專業(yè)工序與土建、二裝、其它安裝施工工序交替進行穿插，逐步形成安裝施工高峰，直至安裝工程進入后期：風系統(tǒng)風口安裝、設備附件保溫完，水系統(tǒng)管道、設備附件保溫完，電系

25、統(tǒng)校接線完，各專業(yè)基本達到試運條件。 試運行階段 試車時間為一個月左右，風系統(tǒng)進行單機設備試運轉(zhuǎn)、風管送風進行風壓、風速、風量測試，水系統(tǒng)進行管道循環(huán)通水、吹洗，電系統(tǒng)進行電氣測試、設備單體校調(diào)、控制回路調(diào)試；整個安裝工程單機試運轉(zhuǎn)合格后，可以全面進行聯(lián)動無負荷試車。 工程收尾交工階段 本階段時間大約為半個月左右，第一周完成空調(diào)系統(tǒng)與消防報警系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)聯(lián)合試車，第二周進行供暖送風，再用二天轉(zhuǎn)換制冷送風，最后驗收及整理交工資料。 如果施工條件好，總進度計劃中的相關工作進展順利的話，安裝工程工期還可以適當縮短XXX天。4.4 勞動力計劃 該工程施工工期按XX個月時間考慮，月平均技術工人XX

26、人，高峰期為XX人，根據(jù)現(xiàn)場實際情況在高峰期技術工人還可以適當調(diào)整人數(shù)，勞動力需用詳見“附件3-安裝工程勞動力需用量及變化曲線圖”。4.5 施工機具計劃 本工程設備安裝（含起重）、管道、通風、空調(diào)安裝/調(diào)試/自控儀表系統(tǒng)調(diào)試測量所需主要機械、量具、儀器、儀表詳見下表：序號 設備及儀器名稱 規(guī) 格單位數(shù)量備注1汽車式起重機5t臺12載重汽車5t臺13倒鏈5 t /2 t /1 t臺各14鋼絲繩637+1，1524米1005電動卷揚機3t臺16電動葫蘆13t臺17手拉葫蘆SH15 t臺28油壓千斤頂YQ35 t/1 t臺各19經(jīng)緯儀J2，配0.5/0.2kg線垂臺110精密水準儀S3，配0.5/0

27、.2kg線垂臺111立鉆25臺112臺鉆ZA-13臺413砂輪切割機400臺414臺式砂輪機200臺115電動套絲機1/24臺616彎管機（電動液壓）25臺317電動試壓泵03Mpa臺2序號 設備及儀器名稱 規(guī) 格單位數(shù)量備注18多用剪臺119硅整流電焊機電流300A，21kva臺320交流電焊機電流130A，17kva臺321沖擊電鉆622mm臺1022手電鉆619臺1023角磨機臺224手提式砂輪機150200臺125對講機對726電腦套127熱電風速儀010m，030m，臺228傾斜式微壓計030mm臺129畢托管0.5m,1.5m,2.0m支各130溫濕度計050，30100%支231

28、自動溫濕度計050，10100% RH支332水銀溫度計050, 1/10支2033漏風測試儀Q89,018000轉(zhuǎn)02000pa臺134數(shù)字式壓力計0100Kpa ,0.1%臺135噪聲測定儀三檔切換,20150dB(A)支136綜合校驗儀15V,420Ma0.1%臺137轉(zhuǎn)速表0mpa,0pa,0mpa支1380.25級標準壓力表00.1/0.4/1.0/2.5m mpa臺439精密壓力表00.6/00.2MPA臺1/240壓力發(fā)生器06mpa臺141萬用表500型臺442低壓兆歐表ZC25,500V/1000 V臺各243接地電阻測試儀ZC-8 ,1101000塊144交直流試驗變壓器6

29、KVA輸入220V輸出0-50KV臺145鉗形電流表支146直流表mAmVC41,050ma,0150mv0.2%臺247旋鈕式電阻箱ZG21臺348精密電阻箱ZX54,010000,0.2%臺349直流穩(wěn)壓電源0250V臺14.6 臨時設施及用水、用電規(guī)劃 生產(chǎn)/生活設施構想 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，由于施工周期不長，因此將臨時設施分為兩部分，生活設施租用當?shù)乩习傩臻e散房屋來解決；生產(chǎn)設施由兩部分組成：管理功能房屋在現(xiàn)場搭設臨時辦公場地及庫房、材料保管，大約為300m2場地并與土建單位相處較近，施工班組的工具庫房可利用舊房來解決，詳見附件4“臨時設施平面布置圖”。臨時用電/水 利用業(yè)主提供的電

30、源，敷設施工用電線路，施工用電總負荷約100KW左右；利用業(yè)主提供的水源，敷設施工用水管路（空調(diào)水試壓、通水用水量），試驗用水量約600噸左右。生產(chǎn)設施布置 等工程中標后，與土建施工單位共同協(xié)商來解決現(xiàn)場位置。第五章 主要施工方法5.1 通風空調(diào)風系統(tǒng)安裝施工工藝流程現(xiàn)場測量放線繪畫風管制作風管及部件安裝風口安裝 水系統(tǒng)安裝，試驗 支吊架制作安裝 基礎檢查機組安裝調(diào)試 竣工交驗綜合性能測定帶負荷試運轉(zhuǎn)通風系統(tǒng)無負荷試運轉(zhuǎn)風管制作基本情況按照設計要求，本工程的通風管、排煙管采用無機玻璃鋼風管，空調(diào)風管采用玻纖復合風管。5.1.2.2 非金屬風管制作A. 在認真做好玻璃鋼風管專業(yè)生產(chǎn)市場的調(diào)查研究

31、基礎上，其制作應選擇專業(yè)廠家（生產(chǎn)工藝先進、制造技術條件穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的有制造許可證的）進行。B. 風管制作前必須按樓層分層分系統(tǒng)、參照設計會審后的圖紙在現(xiàn)場進行實測，并繪制加工草圖；專業(yè)生產(chǎn)廠應按加工草圖進行加工，避免尺寸誤差造成返工浪費的現(xiàn)象，同時要結合現(xiàn)場實際，在適當位置留出可調(diào)節(jié)的活動加工節(jié)段，以達到風管系統(tǒng)的完美閉合。嚴格進行風管入場質(zhì)量檢驗 玻璃鋼風管和配件的制作必須符合規(guī)范（GB50243-97）的有關規(guī)定和生產(chǎn)制造的技術條件要求。A. 玻璃鋼風管和配件的壁厚應符合下表規(guī)定： 序號 園形風管直徑或矩形風管長邊尺寸（mm） 壁 厚（mm）1 200 2.02.52 250400

32、 2.53.23 420630 3.24.04 6701000 4.04.85 10602000 4.86.2B. 法蘭與風管或配件應成一整體，并應與風管軸線呈直角，法蘭及矩形法蘭兩對角線的允許偏差應符合下表的規(guī)定（單位：mm）。序號 風管直徑或長邊尺寸 法蘭規(guī)格（寬厚） 螺栓規(guī)格1400304M82524201000406M830310602000508M1035C. 玻璃鋼風管及配件不得扭曲，內(nèi)表面應平整光滑，外表面應整齊美觀厚度均勻，且邊緣無毛刺，并不得有氣泡、分層現(xiàn)象。風管安裝支/吊/托架的安裝A 吊架的安裝設置結合建筑結構按下圖進行： B 吊/托架加工完后要除銹，刷紅丹防銹漆兩道，待

33、工程交工時再刷調(diào)合漆兩道。C 穿越樓板層的豎風管，事先應預留孔洞，在樓層上按規(guī)范設置支/托架，其預埋件和膨脹螺栓位置要正確，支/托架要考慮其支承的重量。D 吊/托架的制作應參照國標圖T616和規(guī)范（GBJ243-82）根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定；所有支、吊架位置應正確牢固可靠，埋在墻內(nèi)部分不可刷漆，并除去油污，吊桿不宜吊在法蘭上，支吊架不得設在風口及檢查門處；防火閥的支吊架應單獨設置，不得與風管支架共享，設置于風管上的消聲器應單獨設支吊架，為防止晃動應在合適的地點設置固定支架。E 復合材料保溫風管支、吊托架的間距應符合下列規(guī)定：水平安裝風管直徑大邊長小于400mm時，間距不超過3m；大于或等于400

34、mm時，不超過2m；垂直安裝間距不應大于3米，但每根立管的固定件不應小于2個。 風管的安裝A 一般要求：風管進場時，應進行點件配套，若有缺件少管應及時得到解決；有系統(tǒng)的組織人員到安裝地點，暫且不用的風管要碼好并墊起，由于空調(diào)系統(tǒng)較多，安裝難度較大，一般定為先里后外，先上后下，每個系統(tǒng)安裝最佳起點由工長與班長協(xié)商后定，這樣對人力的節(jié)約起到積極作用。B 密封：法蘭墊料采用8501阻燃膠帶，保證風管嚴密不漏風；風管穿墻、樓板及風管與豎井連接處的空隙均采用石棉水泥填塞，防火閥與防火墻（或樓板）之間的風管應采用16mm鋼板制作。C 風管安裝的水平度應符合下表規(guī)定： 類 別 允許偏差（mm） 總偏差（mm

35、） 水平安裝 3/1000 20 垂直安裝 2/1000 20D 風管安裝時采用在地面組裝成段，用手動葫蘆吊裝到位。E 保溫：部件及設備絕熱工程施工應在風管系統(tǒng)漏風試驗或質(zhì)量檢驗合格后進行，絕熱層應平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷，風管系統(tǒng)部件的絕熱不得影響其操作功能，絕熱材料縱向接縫不宜設在風管或設備底面。閥件、部件安裝5.1.4.1 風口 風口與風管的連接應緊密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，風口水平安裝的水平度偏差不應大于5mm，垂直安裝的垂直度偏差不應大于2mm，同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊；鋁合金條形風口的安裝，其表面應平整，線條清晰，無扭

36、曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應銜接自然，且無明顯縫隙；與室外相通的新風口和排風口需要設鋼板網(wǎng)。防火閥/調(diào)節(jié)閥 安裝的方向位置應正確，防火閥的易熔片在系統(tǒng)安裝完畢后裝入，易熔件應迎氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠；調(diào)節(jié)閥應裝在便于操作的地方，操作應靈活，外部有明顯的啟閥標志；風管閥門在安裝吊頂時應預留操作檢修孔，應用油漆在閥門外殼標明開關方向，保溫閥門在保溫層外表面標明，閥門手柄、手輪應設在操作方便且不影響信道的位置上。柔性短管 安裝不得有扭曲和開裂現(xiàn)象，松緊要適度，長度一般為150250mm，其接合應牢固、嚴密，并不得作為異徑管使用。消聲器 安裝要特別注意應順氣流方向，不得

37、反裝；消聲器安裝時均應再單獨設置支/吊架，其重量不得由風管支/吊架來承擔。5.2 空調(diào)末端設備安裝 工程主要末端設備有：新風機組、組合式空調(diào)器及風機盤管等，這類設備的安裝相對較簡單，可按我公司編制相關設備安裝工藝卡實施；本節(jié)重點提出安裝要點及注意事項，并強調(diào)設備的選型、采購、訂貨、現(xiàn)場驗收、保管等，提出合理化建議。設備的選型、訂貨 該工程招標文件已將設備、材料的選型，訂貨的技術條件，質(zhì)量標準，材質(zhì)選擇，制造廠技術文件供應等等，提出了詳盡的要求，我方除遵照執(zhí)行外，根據(jù)省安公司經(jīng)驗提出如下建議：訂貨合同簽定1015天內(nèi)，設備基礎圖應及時到達甲方，以利基礎施工，設備本體圖、安裝圖應在訂貨一月內(nèi)到達。

38、設備制造技術參數(shù)中還應強調(diào)噪聲指標，必須滿足甲方要求和相應的約束條款。設備顏色在合約中應明確規(guī)定，設備銘牌制作的尺寸、材質(zhì)、固定位置方式、標注的內(nèi)容、參數(shù)等，必須在合約附件中明確。設備應附帶的潤滑劑、冷媒、專用工具、附件、備品備件、易折件、地腳螺栓、減振器、墊鐵等應一一列入裝箱清單。 設備包裝等級箱號、嘜頭、吊裝點、交貨詳址、包裝箱上應有的標志等，訂貨合同都應明確。 設備開箱驗收 設備的開箱驗收，除按標書中設備的現(xiàn)場驗收規(guī)定執(zhí)行外，強調(diào)以下幾點：設備開箱按下列順序進行：驗明嘜頭箱號打掃箱頂板清潔衛(wèi)生打開箱頂板并查看內(nèi)包裝是否完好打開左右端面箱板打開寬面立板內(nèi)包裝保護清單點件記錄或錄象甲、乙、丙

39、三方在記錄上簽字。設備開箱注意事項：A. 清潔箱頂板是防止灰塵雜物掉入箱內(nèi)損壞內(nèi)包裝和污染設備，此項工作不得馬虎。B. 開箱工具應使用開箱鉗、起釘器、撬棍等，不允許使用大鎯頭，氣割工具。C. 防止開箱板砸壞周圍的設備設施，防止“朝天釘”傷手腳。D. 開箱清點后的部件、易損件、附件、備品備件、專用工具等散件，不允許堆放在現(xiàn)場，而應專人妥善保管，登記編號，以防丟失和混用?？照{(diào)機組、新風機組安裝施工工藝施工工藝施工準備設備場內(nèi)水平、垂直運輸設備開箱清點基礎中間驗收 設備基礎放線設備就位安放地腳螺栓和墊鐵初平一次灌漿 精平二次灌漿配管配電附件安裝清洗加油 調(diào)整檢查 單體試車加入聯(lián)動試車調(diào)整交工驗收。5.2.3.2 安裝工藝重點說明：A. 空調(diào)末端設備的安裝，從施工準備到竣工驗收都必須按照相關的施工及驗收規(guī)范、設備制造廠安裝說明書和業(yè)主提出的技術條件執(zhí)行。B. 基礎中間驗收，根據(jù)土建提供的設備基礎資料進行復查，主要檢查基礎的軸線位置、標高、幾何尺寸、地腳螺栓孔垂直度、基礎表面水平度及質(zhì)量，原則上不允許土建用水泥砂漿找平基礎表面。C. 設備基礎放線，放線前應徹底清掃基礎表面和地腳螺栓孔中的灰塵，油污、碎石、積水等；然后根據(jù)設計圖尺寸，按土建埋設的基礎中心錨板或軸線座標，放出設備安裝縱橫中心線，再依次放出其它需要的線段；設備基礎