廣場項目大商業(yè)砌筑方案交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄編號：工程名稱上海金山萬達(dá)廣場項目分項工程名稱砌筑工程交底日期2014年6月24日施工隊伍無為中信、上海明祥交底提要大商業(yè)砌筑方案交底交底內(nèi)容：第一章 工程概況一、工程簡介本工程位于上海市金山區(qū)，項目地塊東至戰(zhàn)斗港，西至蒙山北路，南至龍浩路，北至老紅旗港。是萬達(dá)集團(tuán)開放建設(shè)的購物廣場、商務(wù)辦公樓、普通住宅三大功能板塊于一體的大型綜合體。其中大商業(yè)占地面積約3萬，地下兩層，地上部分3-5層，建筑高度26.1m。地上部分分為購物中心右塊和購物中心左快，其中地下一層和一層層高5.7m，其他樓層層高5.1m。二、砌筑設(shè)計概況1、地上建筑的外墻采用砂加氣混凝土砌塊(購物中心為b06

2、級)，外墻厚度為250mm，地上部分內(nèi)隔墻采用砂加氣混凝土砌塊，墻體厚度見圖紙標(biāo)注，未注明處均為200厚。2、地下部分內(nèi)隔墻重:防火墻采用200厚砂加氣混凝土砌塊，其余均采用200厚 、100厚砂加氣混凝土砌塊砌筑。3、砌塊強(qiáng)度為a3.5, 采用與砌塊材料相匹配的專用粘結(jié)劑砌筑。墻體應(yīng)滿足砌體工程施工及驗收規(guī)范（gb 50203-2002）等有關(guān)規(guī)范和規(guī)程的要求。3、100厚墻上開門洞應(yīng)設(shè)混凝土立柱(墻厚x240),內(nèi)配46主筋,箍筋4250,混凝土標(biāo)號c25。4、衛(wèi)生間、廚房、設(shè)備用房等地面有水房間、電梯井、管道井四周墻體底部應(yīng)設(shè)150高(從建筑完成面計)c20混凝土導(dǎo)墻（防滲帶），寬度同墻

3、厚，門洞處不設(shè)；外墻填充墻應(yīng)在樓面根部設(shè)250高c20混凝土墻檻。5、墻身防潮: 在一層室內(nèi)地面下60處設(shè)60厚 c20細(xì)石混凝土（內(nèi)配36鋼筋）防潮帶，在此標(biāo)高為鋼筋混凝土構(gòu)造時可不設(shè)，墻兩側(cè)地面，有高差時應(yīng)在上下分別設(shè)置一層水平防潮層，并在有高低差埋土一側(cè)的墻身做20厚1:2防水砂漿的垂直防潮層。6、窗臺壓頂：在砌體窗洞口的窗臺頂部設(shè)壓頂，做法為80厚c20細(xì)石混凝土（內(nèi)配210鋼筋，6200箍筋），210鋼筋深入窗兩側(cè)墻體各300，或與鋼筋混凝土柱連接澆注，壓頂寬同墻厚。7、不到頂砌體隔墻頂應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土壓頂梁，壓頂梁同圈梁。設(shè)備管井設(shè)300高c20混凝土門檻,寬度同墻寬。風(fēng)井穿樓板時

4、邊做混凝土坎100mm高,寬度同井壁厚。8、砌筑墻體預(yù)留洞待管道設(shè)備安裝完后,用墻體同樣材料或c20細(xì)石混凝土填實。第二章 施工部署一、施工總平面布置1、垂直運輸設(shè)備地上部分現(xiàn)場擬設(shè)置四臺雙籠人貨電梯，現(xiàn)場已搭設(shè)好8個落地行卸料平臺，在不影響外幕墻施工的條件下，塔吊配合垂直運輸。2、預(yù)留墻體的設(shè)置本工程預(yù)留墻體主要是煙道和設(shè)備安裝預(yù)留墻體，如遇管道井，必須先安裝管道，再砌墻。二、施工區(qū)域段劃分及施工順序本工程每層建筑面積均在3萬作業(yè)，故每次可按照結(jié)構(gòu)后澆帶分區(qū)進(jìn)行流水施工，具體由工程部協(xié)調(diào)安排。目前由于地上部分待砌筑確認(rèn)后在行補(bǔ)充。第三章 施工方法及工藝一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、收到業(yè)主提

5、供的建筑圖后，及時組織專業(yè)內(nèi)預(yù)審，并參加業(yè)主組織的設(shè)計交底、圖紙會審。2、根據(jù)最新版施工圖紙藍(lán)圖后，編制施工方案，并組織交底。3、墻體定位放線、復(fù)核。4、各種材料的采購、報審、復(fù)試。（二）材料準(zhǔn)備1、a3.5加氣混凝土砌塊（600墻厚240mm），萬能轉(zhuǎn)，需有出場合格證，進(jìn)場后必須經(jīng)過復(fù)試，合格后方可使用。2、蒸壓加氣混凝土砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表1，蒸壓加氣混凝土砌塊墻體采用專用粘接劑；萬能磚采用m7.5混合砂漿。3、砂漿：采用商品預(yù)拌砂漿。4、鋼材：進(jìn)場鋼筋必須經(jīng)過復(fù)試，合格后方可使用。5、其他：無構(gòu)造柱的門洞、窗洞兩側(cè)采用預(yù)制混凝土磚，強(qiáng)度c20。表1 蒸壓加氣混凝土砌塊尺寸允

6、許偏差和外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項目允許偏差（mm）和外觀質(zhì)量表面疏松不允許貫穿面棱的裂縫不允許直徑大于50mm的灰團(tuán)、空洞、暴裂和突出大于20mm不允許尺寸允許偏差長度5、-10高度5、-10寬度8翹曲不大于10條面、頂面相對兩棱高低差、即大小頭傾斜不大于8缺棱掉角深度不大于50（三）、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、校核放線尺寸：彈好墻身邊線、控制線及門、窗洞口位置線。2、澆水濕潤：萬能磚應(yīng)提前12d澆水浸透，使用前表面不顯浮水，加氣塊嚴(yán)禁澆水。3、設(shè)置皮數(shù)桿：在磚墻轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿間距不應(yīng)大于15m，并辦好預(yù)檢手續(xù)。在相對兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線

7、。4、大于等于三分之一長度的加氣塊必須進(jìn)行使用，減少材料損耗。5、清理：清除砌筑部位處所殘存的砂漿、雜物等。6、廢棄材料采用集中堆碼，嚴(yán)禁隨意拋棄。7、砌塊采用平底小推車運輸，運輸過程中注意對砌塊的保護(hù)，杜絕缺棱掉角、破碎現(xiàn)象。二、填充墻一般施工工藝墻體拉結(jié)筋、圈梁和構(gòu)造柱鋼筋植筋抄平彈線、立皮數(shù)桿預(yù)檢排塊擱底填充墻砌筑粘結(jié)劑或砂漿圈梁澆筑填充墻砌筑過梁安裝、構(gòu)造柱澆筑壓頂“三檢”評定隱檢三、構(gòu)造要求（一）、綜述根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程二次結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土為商品混凝土，處特殊說明外強(qiáng)度等級統(tǒng)一為c20。構(gòu)造柱、腰梁、門框邊柱等澆筑時應(yīng)在柱、梁邊貼雙面膠，且需保證膠帶厚度，防止漏漿。貼雙面膠前需彈

8、線，驗收合格后方可進(jìn)行封模、澆筑，以保證外觀美觀。（二）、導(dǎo)墻設(shè)置 、衛(wèi)生間、陽臺等易積水部位，在其周邊墻身下應(yīng)做200高c20混凝土翻邊，寬度同墻厚，門洞口不做。、外墻部位砌筑時設(shè)置200mm高c20導(dǎo)墻。、除上述外，其余墻體需設(shè)置高度不小于200mm的水泥磚導(dǎo)墻。、導(dǎo)墻施工前應(yīng)對地面進(jìn)行鑿毛、清理，并在砼澆筑前接漿，采用振搗棒振搗澆筑。導(dǎo)墻表面需壓光。（三）、構(gòu)造柱、水平系梁或圈梁、“l(fā)”型鐵件設(shè)置1、砌體填充墻的墻段長度大于5米時，墻頂應(yīng)與梁底或板底拉結(jié)。砌筑墻體上端與框架梁的間隙采用萬能磚斜砌塞縫（如圖1）。圖1 、根據(jù)圖紙設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求，砌筑時應(yīng)留設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱留設(shè)原則：a、

9、當(dāng)墻體大于5m或2倍層高時、墻體轉(zhuǎn)角處、t型墻體交接處、無約束的墻體端部、窗洞口、大于兩米的洞口兩邊、不同材料接頭處；b、 墻體中間、墻體轉(zhuǎn)角處、t型墻體交接處構(gòu)造柱尺寸為：200墻厚；c、 無約束端墻體構(gòu)造柱尺寸為：200墻厚；d、 填充墻上寬度2000mm且1500mm的門窗(消防栓等)洞口邊應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土邊框，與過梁連為一體；寬度2000mm的上述洞口邊應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，詳見圖2；e、 構(gòu)造柱布置具體詳見附圖構(gòu)造柱布置圖構(gòu)造柱的上部和下部采用植筋形式與結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行連接，植筋深度不小于10d，且不小于150mm，植筋必須滿足拉拔實驗要求，構(gòu)造柱與縱筋搭接及留設(shè)馬牙槎詳見圖3。圖3圖2構(gòu)造柱具體構(gòu)造

10、：構(gòu)造柱厚度同墻厚，寬度為200，配筋三級鋼412，6200。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完后，應(yīng)先砌墻，成馬牙槎狀（進(jìn)退100mm，先退后進(jìn)，頂部只退不進(jìn)），后澆混凝土，構(gòu)造柱模板頂部預(yù)留喇叭口，構(gòu)造柱澆筑完成面需預(yù)留20mm縫隙，采用砂漿嵌縫，構(gòu)造柱配筋圖詳見圖4。圖42、圈梁當(dāng)砌體填充墻的墻高超過一定高度后，在墻體內(nèi)設(shè)置與混凝土墻或柱連接且沿墻全長貫通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁。設(shè)置原則：圈梁頂層和底層的外墻窗臺下；樓層墻高超過4米時，在墻高中部或門窗洞頂處；門窗洞頂墻高度超過2m時，墻高中部；墻高超過6m時，豎向每2m墻高；圈梁梁的鋼筋采用植筋形式與框架柱進(jìn)行連接，植筋深度為10d，且不小于150mm，留

11、設(shè)長度不小于500，植筋必須滿足拉拔實驗要，詳見圖5。圖5 3、砌塊與混凝土框柱連接 “l(fā)”型鐵件：根據(jù)06cg01蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土構(gòu)造要求，加氣塊與一結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件連接處采用“l(fā)”型鐵件進(jìn)行連接。“l(fā)”型鐵件與一結(jié)構(gòu)混凝土采用射釘槍打入混凝土中，采用鐵釘與加氣塊進(jìn)行連接，間距500即為每兩皮留設(shè)。“l(fā)”型鐵件規(guī)格為250x200x70x1。（“l(fā)”型鐵件連接見圖6）“l(fā)”型鐵件連接圖64、構(gòu)造柱、圈梁注意事項澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根、馬牙槎處砂漿等雜物清理干凈，并經(jīng)質(zhì)檢部驗收合格后才能澆筑混凝土。砼振搗采用附著式振搗器，邊下料邊振搗，避免振搗棒接觸鋼筋和墻體，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。、構(gòu)造

12、柱按照設(shè)計說明設(shè)置，除構(gòu)造柱外剩余墻體長度100mm時采用砼整澆。、構(gòu)造柱貼雙面貼帶前必須彈線，并經(jīng)質(zhì)檢部驗收合格后方可封模，同時須保證膠帶的厚度，防止模板壓縮不密實。、構(gòu)造柱如有漏漿之處，采用鑿毛處理，嚴(yán)禁私自修補(bǔ)。、填充墻頂與現(xiàn)澆梁連接：填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙（至少58cm），采用mu7.5的水泥砂漿斜砌萬能磚，外表面保持平整。表2 構(gòu)造柱尺寸和位置的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀檢查3柱垂直度每 層10用吊線法檢查全高10m15用經(jīng)緯儀或吊線檢查10m20（四）、門窗過梁設(shè)置過梁設(shè)置要求：凡門窗洞頂未遇

13、鋼筋混凝土梁時或預(yù)留洞口寬度大于300mm時，需均設(shè)置鋼筋混凝土過梁。磚砌體過梁寬同墻體寬度，高度及配筋等均按下表施工。過梁在磚砌體每端支撐長度不小250mm，并鋪設(shè)粘結(jié)劑，嚴(yán)禁直接擱置。當(dāng)過梁的一端或兩端為混凝土柱時，過梁改為現(xiàn)澆，并在砼柱中過梁位置預(yù)留鋼筋；若未現(xiàn)澆，則過梁鋼筋采取植筋，植入深度為15d，再進(jìn)行過梁澆筑。1、門窗過梁所在位置、標(biāo)高詳見建施，過梁的截面及配筋按下表選用。過梁在磚砌體每端支承長度不小于250mm(600mm用于頂層)。當(dāng)門窗洞口靠近柱使得支承長度不足時，柱應(yīng)預(yù)留過梁鋼筋(錨入柱內(nèi)35d),過梁現(xiàn)澆。圖72、當(dāng)門洞過梁支承于100mm厚內(nèi)隔墻上，且支座長度無法滿足

14、 250mm的要求時，設(shè)置構(gòu)造柱如下圖。3、門窗洞頂距框架梁或梁底或板底高度小于第1條中過梁高度(或400mm)時, 過梁做法見下圖8。圖8（五）窗臺梁設(shè)置窗洞下墻體必須做混凝土壓頂, 窗臺壓頂：在砌體窗洞口的窗臺頂部設(shè)壓頂，做法為80厚c20細(xì)石混凝土（內(nèi)配210鋼筋，6200箍筋），210鋼筋深入窗兩側(cè)墻體各300，或與鋼筋混凝土柱連接澆注，壓頂寬同墻厚。窗臺梁澆筑完成面應(yīng)低于窗底設(shè)計標(biāo)高30mm。（六）預(yù)埋水泥磚窗戶安裝應(yīng)先在墻體中預(yù)留窗洞，然后再安裝窗框。塑鋼、鋁合金窗戶安裝,應(yīng)在窗洞兩側(cè)的墻體，按上、中、下位置每邊砌入c20混凝土預(yù)制塊，水泥磚規(guī)格為150mm半磚高墻厚（同時需考慮灰

15、縫厚度），然后用尼龍釘錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金窗戶連接鐵件與砼塊固定（如圖9）。窗洞口圖9 四、填充墻砌筑要求（一）、一般事項準(zhǔn)備階段：抄平彈線：在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好1000mm建筑標(biāo)高線，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線；并在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好填充墻立邊線、過梁位置線拉結(jié)帶位置線。辦理預(yù)檢手續(xù)。砼垛清理基層完后，將結(jié)合部位潤濕，以保證粘結(jié)牢固。砌筑前，應(yīng)先編制砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿在轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過

16、20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。裝卸小砌塊時，嚴(yán)禁傾卸丟扔，并應(yīng)堆放整齊。運到現(xiàn)場的小砌塊應(yīng)分規(guī)格堆放、且離地擱置，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整，堆放高度不宜超過2m。（二）、加氣砼塊操作要點1、加氣混凝土砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。2、砌塊運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋，使用粘結(jié)劑施工時，不得用水澆濕砌塊，含水率宜小于15%。3、不同干密度和強(qiáng)度等級的砌塊不應(yīng)混砌，也不得和其它磚、砌塊混砌。4、砌筑時，清理現(xiàn)場彈出墻的中線，邊線與門洞位置，拉好水準(zhǔn)線，從房屋轉(zhuǎn)角處兩側(cè)與

17、每道墻的兩端開始。5、除需設(shè)置混凝土導(dǎo)墻的部分墻體外，其余加氣塊墻體底部需先砌水泥磚，其高度不宜小于200mm。6、磚導(dǎo)墻基面上施鋪m7.5水泥砂漿1030mm并壓光，在砌塊底面水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫滿涂粘結(jié)劑后進(jìn)行砌筑。7、第二皮加氣砼塊的砌筑，必須待第一皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿凝固后方可進(jìn)行，第二皮起用粘結(jié)劑砌筑。8、每皮砌塊砌筑前，宜先將下皮砌塊表面以磨砂板磨平，并用毛刷清理干凈，用刮勺或鋸齒泥板將粘結(jié)劑均勻施鋪于砌塊表面，砌塊的側(cè)面可先鋪粘接劑再上墻砌筑?；铱p應(yīng)滿鋪和飽滿、厚度應(yīng)為35mm。9、每塊砌塊砌筑時，宜用水平尺和橡皮鍾校正水平，垂直位置，并做到上下皮錯縫搭接，搭接長度不小于砌

18、塊長度的1/3，不得小于150mm。10、砌塊與鋼砼或墻連接，采用l型鐵件，設(shè)置間距為500（第一道距地450）。11、加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的t字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊（如圖10）。圖1012、蒸壓加氣混凝土砌塊切鋸、鉆孔、開槽、設(shè)置預(yù)埋件等均應(yīng)采用專用工具，不得用斧子、瓦刀任意剔鑿。13、施工時應(yīng)按圖紙放排塊，盡可能減少現(xiàn)場切鋸量。門窗洞口應(yīng)選用規(guī)格整齊的砌塊，門窗固定件不得設(shè)在零星小塊上。14、結(jié)構(gòu)墻、柱與砌體墻的交接處宜用15mm15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用13水泥砂漿嵌實。15

19、、砌塊就位與起吊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面水平下落。就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。16、砌筑工程開始后，水電管道的預(yù)埋穿插施工，密切配合。管道的預(yù)埋按照安裝圖紙在砌筑墻體上開槽。（四）構(gòu)造柱、圈梁支模示意（五）風(fēng)井、管道井墻體砌筑風(fēng)井、管道井墻體為后砌，且砌筑時墻體內(nèi)側(cè)須隨砌隨抹，且表面平整，安裝管道的背后須提前粉刷、油漆，以便管道后期施工。（六）門式腳手架搭設(shè) 本工程砌筑臨時腳手架使用門式腳手架，其搭設(shè)和拆除要求如下：(1) 腳手架的搭設(shè)1) 門式腳手架搭設(shè)順序為：基礎(chǔ)準(zhǔn)備安放墊板安放底座豎兩榀單片門架安裝交叉桿安裝腳手板以此為基礎(chǔ)重復(fù)安裝門架、

20、交叉桿、腳手板工序。2)門式鋼管腳手架應(yīng)從一端開始向另一端搭設(shè)，上步腳手架應(yīng)在下步腳手架搭設(shè)完畢后進(jìn)行。搭設(shè)方向與下步相反。3) 門式腳手架的搭設(shè)，應(yīng)先在端點底座上插入兩榀門架，并隨即裝上交叉桿固定，鎖好鎖片，然后搭設(shè)以后的門架，每搭一榀，隨即裝上交叉桿和鎖片。4) 門式鋼管腳手架的外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐，豎向和縱向均應(yīng)連續(xù)設(shè)置。5) 腳手架必須設(shè)置與建筑物可靠的連結(jié)，連結(jié)件間距橫向不得大于3步架，豎向不得大于3步(腳手架高度20m時)、2步(腳手架高度20m時)。(2) 腳手架的拆除1) 拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場情

21、況編制拆除方案并經(jīng)有并部門批準(zhǔn)；進(jìn)行技術(shù)交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。2) 拆除架子的工作地區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。3) 拆架前，應(yīng)有現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù)，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。4) 拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的拆除做法。5) 固定件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，當(dāng)拆除至最后一節(jié)立管時，應(yīng)先搭設(shè)臨時支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。6) 拆除的腳手架部件應(yīng)及時運至地面，嚴(yán)禁從空中拋擲。7) 運至地面的腳手架部件，應(yīng)及時清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放

22、。第五章、檢驗、檢測1、萬能磚：磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。每一生產(chǎn)廠家的磚到場后，多孔磚5萬塊或每樓層為一驗收批，抽查數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽查數(shù)量應(yīng)滿足每一檢驗批或每樓層，且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。2、加氣塊：同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以1萬塊為一批，不足1萬塊亦為一批。第六章、砌塊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、加氣砼塊1、一般規(guī)定1）加氣混凝土砌塊開始砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。2）加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m，防止雨淋。3）砌筑前，加氣混凝土砌塊嚴(yán)禁澆水濕潤。2、

23、主控項目1）砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2）砌塊的抗凍性能，強(qiáng)度等級損失20，表面密度損失5。3）檢驗方法：發(fā)檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿實驗報告。3、一般項目1）加氣混凝土砌塊砌體不能與其它塊材混合砌筑。2）加氣混凝土砌塊一般允許偏差應(yīng)符合下表：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）土5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢查數(shù)量：對表中1、2項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)中隨機(jī)抽查10，但不少于3間，大面積房間和樓道按兩個軸線或每

24、10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)，每間檢查不少于3處。對表中3、4項在檢驗批中抽檢10，且不應(yīng)少于5處。3）加氣混凝土砌塊砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定砌體分類灰縫砂漿飽滿度檢驗方法加氣混凝土砌塊砌體水平80采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直80檢查數(shù)量：每部架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。4）墻砌體留設(shè)的拉結(jié)筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合，拉結(jié)筋及網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超一皮砌塊高度。抽查數(shù)量：在檢驗批中抽查20，且不應(yīng)少于地處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。5）砌塊砌體位置應(yīng)錯縫搭砌，砌體的灰縫厚度與寬度應(yīng)正確，加氣混凝土砌塊搭接長度不應(yīng)

25、小于砌塊長度的1/3，加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為35mm。抽查數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10，且不應(yīng)少于3間。檢驗方法：觀察和用尺量檢查6）砌塊砌體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待砌塊砌體砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10砌塊砌體墻片，（每兩柱間的砌塊砌體墻面為一墻片），但不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查4、資料核查項目1）加氣混凝土砌塊出廠合格證及實驗報告；2）水泥出廠合格證及實驗報告；3）砂檢驗報告；4）砌筑砂漿配合比通知單及抗壓強(qiáng)度實驗報告；5）施工隱蔽記錄及分項工程質(zhì)量檢驗報告。5、觀感檢查項目1）檢查砌塊砌體墻面是否橫平豎直，搭接

26、方法是否正確，上下墻面組砌是否一致。2）檢查砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿、無透明縫。第七章、保證措施一、質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，項目部建立由項目經(jīng)理牽頭，執(zhí)行經(jīng)理，總工程師中間控制，專業(yè)工程師基層監(jiān)督的三級工程質(zhì)量保證體系落實質(zhì)量工作責(zé)任制，編制質(zhì)量計劃，明確工程質(zhì)量目標(biāo)，重點推行“一案三工序”的管理。1、根據(jù)質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡(luò)圖，建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任。2、嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。3、施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋及定期質(zhì)量檢查制度。4、推行樣板引路的思想，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。二、安全保證措施1、建立安全施工保證體系，落實

27、安全施工崗位責(zé)任制。2、特殊工種人員必須持證上崗。3、現(xiàn)場設(shè)施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護(hù)器，開關(guān)齊備有效。4、加強(qiáng)“四口五臨邊”的防護(hù)，嚴(yán)禁任意拆除。5、砌塊堆放場地必須堅實，碼放整齊，堆放高度不超過2m。6、施工人員必須戴好安全帽，在使用腳手架砌筑時，施工人員必須系好安全帶，穿防滑膠底鞋。7、手持電動工具使用前必須做空載檢查，運轉(zhuǎn)正常后方可使用，所有用電設(shè)備在拆修或移動時，必須斷電后方可進(jìn)行。8、4米高墻體砌筑時，應(yīng)搭設(shè)雙排架并設(shè)置好安全網(wǎng)。9、在作業(yè)面必須設(shè)置照明設(shè)施。如照明設(shè)施損壞時，要及時修復(fù)、更換。作業(yè)面施工時，必須注意現(xiàn)場臨電的設(shè)置、使用，不得隨意拉設(shè)電線、電箱。無關(guān)人員禁止

28、使用臨電設(shè)施。10、導(dǎo)墻施工時，不得擅自拆除連墻件，若必須拆除，必須得到項目部安全部門同意的情況下，先另外加設(shè)連墻件后方可拆除。11、在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，做好成品保護(hù)工作有利于保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，并節(jié)約材料和人工。因此應(yīng)采取如下措施：12、抓好宣傳教育工作，使全體干部職工從思想上重視行動上注意。13、安排生產(chǎn)的主要領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真做好工序安排，科學(xué)管理。將土建、水、電、空調(diào)、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴(yán)禁違反程序施工。14、不得碰撞已砌筑完畢的墻體。15、模板拆除時應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損。16、工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)人員同時簽字確認(rèn)。下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。三、文明施工與環(huán)保措施1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場、垃圾站的管理，做好剩余材料的分揀、回收工作。2、施工完畢后，剩余材料及時收集整理，嚴(yán)禁隨意亂扔。3、現(xiàn)場場容實行責(zé)任區(qū)包干制度，定期檢查評比。4、現(xiàn)場臨時道路進(jìn)行硬化處理，每天灑水清掃，出場車輛經(jīng)過沖洗，防止揚塵。5、施工班組長必須對班組作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場文明負(fù)責(zé)，落實到人。6、合