某雙線隧道復合式襯砌仰拱變形縫及施工縫止水帶、止水條技術交底

1、施工技術交底書 工程名稱中鐵三局六公司張?zhí)畦F路項目部簽收人現(xiàn)場負責人：領工員：作業(yè)班：采用圖號雙線隧道復合式襯砌參考圖日 期年 月 日交底內(nèi)容豐寧隧道仰拱變形縫、施工縫施工交底內(nèi)容：一、 編制依據(jù)鐵路隧道工程施工技術指南（tz204-2008)鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（tb10417-2003） 施工圖二、 使用范圍適用于中鐵三局六公司張?zhí)畦F路豐隧道仰拱施工縫、變形縫施工。三、 工藝流程及技術要求豐寧隧道施工縫、變形縫采用復合是防水措施。 1）二次襯砌環(huán)向施工縫防水采用中埋式橡膠止水帶遇水膨脹橡膠止水條在地下水發(fā)育地段采用可維護橡膠止水帶，縱向施工縫防水措施為中埋式橡膠止水帶混凝土界面劑。

2、2）變形縫在地層承載力顯著變化、隧道襯砌明暗分界處、斷面明顯變化處設置，變形縫的寬度為20mm。采用中埋式止水帶遇水膨脹橡膠止水條聚硫橡膠填縫兩道防水措施。變形縫防水選用的嵌縫材料，要求最大拉伸強度不小于0.2mpa，最大伸長率應大于300，且拉、壓循環(huán)性能為80時拉伸-壓縮率不小于20，與混凝土具有良好粘結的柔性材料，并具有在環(huán)境介質(zhì)中不老化，不變質(zhì)的性能。當有衛(wèi)生要求，還要滿足無毒性能。 3）施工縫中埋式橡膠止水帶采用s型橡膠止水帶,寬度為300mm、厚度為8mm，變形縫中埋式橡膠止水帶采用b型橡膠止水帶，寬度為300mm、厚度為12mm、半徑為15mm。（一）、施工順序及步驟橫斷面布置圖

3、及工序一）施工縫、變形縫處理環(huán)向施工縫處設中埋式橡膠止水帶及遇水膨脹橡膠止水條；縱向施工縫刷涂混凝土界面劑及中埋式橡膠止水帶。變形縫中埋式止水帶遇水膨脹橡膠止水條聚硫橡膠填縫兩道防水措施；（二）中埋式橡膠止水帶防水構造形式中埋式橡膠止水帶變形縫防水構造形式如下圖中埋式橡膠止水帶、遇水膨脹止水條與嵌縫材料復合使用中埋式橡膠止水帶施工縫防水構造形式如下圖（三）中埋式止水帶施工（1）施工工藝流程：中埋式止水帶施工包括鉆鋼筋孔、固定鋼筋卡、固定止水帶等環(huán)節(jié)其施工工藝流程如下所示。 擋頭模板鉆鋼筋孔固定鋼筋卡固定止水帶拆擋頭板灌注混凝土下一環(huán)止水帶定位（2）施工方法及步驟沿襯砌環(huán)向每隔0.51.0m在端

4、著模板上鉆一12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡穿過擋頭模板，內(nèi)側卡緊止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上，待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶，如圖所示：（3）止水帶施工控制要點1、襯砌施工縫和沉降縫采用的遇水膨脹的橡膠止水條、止水帶符合設計要求。因預埋式橡膠止水帶構造簡單，施工簡便，質(zhì)量可靠，故采用預埋式橡膠止水帶。2、加強混凝土振搗，排除止水帶底部氣泡和空隙，使止水帶和混凝土緊密結合。3、止水帶埋設位置應準確，其中心應與變形縫重合。 4、中埋式止水帶應固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土時另一端應用箱型模板保護固定時只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本

5、體部分； 5、固定止水帶時，應防止止水帶偏移，以免單側縮短，影響止水效果。 6、止水帶定位時，應使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結，如發(fā)現(xiàn)有扭結不展現(xiàn)象應及時進行調(diào)正。 7、止水帶的長度應根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制（一環(huán)長），盡量避免接頭。如確需接頭，應滿足以下要求（如圖）： 止水帶常用接頭形式 8、橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應采用不加處理的”搭接”。 9、止水帶粘接前應做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結構應力較小的部位，粘接可采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于10cm，焊接縫寬不小于50cm。冷接法應采用專用粘結劑，冷接法搭接長度不得小于20cm。 10、

6、設置止水帶接頭時，應盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設在起拱線上下。 11、在澆搗靠近止水帶附近的混凝土時，應嚴格控制澆搗的沖擊力，避免力量過大而刺破橡膠止水帶，同時還必須充分震搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結合，施工中如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應及時修補。 12、襯砌脫模后，若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走模現(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過分偏離中心，則應適當鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。（4）止水帶安裝檢查： 1、止水帶安裝的橫向位置，用鋼卷尺量測內(nèi)模到止水帶的距離，與設計位置相比，偏差不應超過5cm。 2、止水帶安裝的縱向位置，通常止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對稱，用鋼卷尺檢查，要求止水帶偏離中心不

7、能超過3cm。 3、用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，否則會降低止水帶的有效長度。 4、止水帶接頭的檢查： 1）檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向，此方向應以排水暢通、將水外引為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠近隧道襯砌。 2）接頭強度檢查：用手輕撕接頭。 3）觀察接頭強度和表面打毛情況，接頭外觀應平整光潔。抗拉伸強度不低于母材的80%；不合格時重新焊接或粘接。（三）止水條宜選用制品型遇水膨脹止水條。1、 拆除混凝土模板后，鑿毛施工縫，用鋼絲刷清除界面上的浮碴，并涂25mm厚的水泥漿，待其表面干燥后，用配套的膠粘劑或水泥釘固定止水條，再澆注下一環(huán)混凝土。2、遇水膨脹止水條接頭處應

8、重疊搭接后再粘接固定，沿施工縫形成閉合環(huán)路，其間不得留斷點3 、止水條定位后至澆注下一環(huán)混凝土前，盡量避免被水浸泡，必要時加涂緩膨劑，防止其提前膨脹。4、振搗混凝土時，振搗棒不得接觸止水條。5、檔頭板制作時應考慮預留安裝止水條的淺槽。四、安全、質(zhì)量保證措施1、 安全保證措施認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，嚴格執(zhí)行鐵道部頒發(fā)有關施工規(guī)范和安全技術規(guī)則。1）、加強安全教育，提高安全意識，設置安全警；2）、堅持特殊工種持證上崗制度。2、質(zhì)量保證措施1）、嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，按圖紙和施工技術規(guī)范施工；2）、執(zhí)行質(zhì)量體系制度，提高質(zhì)量意識；3）、嚴格把好質(zhì)量關，按照“三級報檢”制度進行質(zhì)量檢查，質(zhì)檢工程師對質(zhì)量有一票否決權；4）、嚴格按照混凝土施工規(guī)范進行施工，確