大體積混凝土專項施工方案

1、重慶市榮昌縣文星苑二期工程大體積混凝土專項方案編制人： 審核人： 編制單位：重慶眾志建筑工程有限公司二一三年三月施工組織設計（方案）報審表工程名稱：榮昌縣川三文星苑二期工程致：重慶建新建設工程監(jiān)理咨詢有限公司（監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)有關規(guī)定完成 川三文星苑二期工程大體積混凝土 施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)我單位技術負責人審查批準，請予以審查。 施工單位（章）： 項 目 經(jīng) 理 ： 日 期 ： 專業(yè)監(jiān)理工程審核意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構（章）： 總 監(jiān) 理 工 程 師： 日 期： 重慶市城市建設檔案館 監(jiān)制重慶市建設工程質量監(jiān)督總站混凝土施工方案一、

2、編制依據(jù)1、文星苑二期工程施工圖紙。2、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準。3、重慶市人民政府有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定。4、我公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。5、相關主要標準、規(guī)范、技術規(guī)程和規(guī)范性文件等。二、工 程 概 況表2-3建筑設計概況序號項目內 容1功能地上層綜合商住樓2建筑規(guī)模建筑總面積（m2）17472建筑層數(shù)地下1層地上26層建筑層高（主樓）負一層5.1m ，1首層3層5.1 m，4層3.6 m，5層5.4 m，6層3.4 m上部均為3m3建筑高度0.000相當于絕對標高326.60 m室內外高差0.3m建筑最

3、大高度93.3 m表2-4結構設計概況地基承載力標準值持力層為中風化泥巖抗壓強度標準值5.4mpa，地基承載力特征值782kpa?；A類型獨立基礎、條形基礎結構形式框架結構混凝土強度等級框架柱、墻(主樓)基頂-36.7m36.7-42.7m42.7-51.7m51.7-60.7c50c45c40c35柱、墻60.7以上c35，轉換層梁板c35，其他梁板c30c30框架梁、樓板c30結構尺寸鋼筋砼擋土墻厚厚度300mm，p6c35抗?jié)B砼。 框架柱500500mm、600mm600mm 、11001100mm等?？蚣芰?00*500mm，200*600mm等。地下室電梯處筏板厚1.5米，混凝土用量

4、115.065立方米。此基礎屬于大體積混凝土。本基礎全部采用商品混凝土。為了確保此基礎混凝土澆筑質量，除必須做到嚴格按設計要求和施工規(guī)范組織施工，而且要采取特殊的技術措施才能確保大體積混凝土的施工質量。三、施工準備（一）施工技術準備1、選用低水化熱水泥，優(yōu)化混凝土原材料和配合比等。2、降低混凝土的入模溫度。3、加強施工中的溫度控制。4、混凝土表面采取適當?shù)谋乇翊胧?、改善約束條件，削減溫度應力。合理地分縫分塊，合理的安排施工順序，避免過大的高差和長期暴露面等。6、大體積混凝土施工過程中采取保溫保濕措施，混凝土內部溫度不超過65度，混凝土中心與表面的溫差不應超過25度，混凝土表面溫度與環(huán)境

5、溫度的溫度差不超過15度，溫度陡降不超過10度。保溫及測溫工作要持續(xù)到混凝土內部溫度與大氣平均溫度差在15度以內，混凝土強度達到設計強度的75%以上時，才能停止測溫。（二）機械設備準備塔吊1臺；汽車泵1臺；混凝土運輸罐車10臺；插入式振動器各4根（備用數(shù)除外）；（三）勞動力投入序 號工種名稱人 數(shù) 備 注 1汽車泵司機23混凝土運輸罐車司機104 電 工15 鋼筋工86 混凝土工107塔吊司機、指揮38木 工49普 工4合 計42四、施工方法（一） 施工工藝流程混凝土攪拌場外運輸場內運輸與布料；測溫孔布置混凝土澆筑表面處理保溫養(yǎng)護、測溫回填土（二）澆筑方法混凝土澆筑采用汽車泵，采用分層澆筑，每

6、層厚度不超過50，澆筑的間隔時間不能超過180分鐘。（三）混凝土澆搗1、振搗時應快插慢拔，振動時間應視混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下落為準。2、振搗上一層混凝土時，振搗棒應插入下層混凝土中不少于50mm，每次振動時間1015s，以消除兩層之間的接縫，而且在振搗上層混凝土應在下層混凝土初凝之前進行。3、振動棒振點的移動間距，不大于其作用半徑的1.5倍，防止漏振。斜面推進是時振動棒應在坡腳與坡頂處插振。4、嚴格控制各澆筑帶混凝土的交接區(qū)的振搗，避免漏振。5、振搗嚴禁振動棒振動鋼筋、電線。6、混凝土的澆筑溫度按施工方案控制：以低于25度為宜，最高不得超過28度。7、跟班的鋼筋工、模板工、電工應隨時在場，

7、并隨時處理可能出現(xiàn)的鋼筋移位、模板變形、水電預埋件的移位及機具故障、斷電故障等。8、隨時派人清理鋼筋表面的浮漿，并在混凝土初凝前完成。（四） 表面處理初凝前一次抹壓臨時覆蓋塑料膜混凝土終凝前12h掀膜二次抹壓覆膜養(yǎng)護泵送混凝土流動性大，表面水泥漿較厚，故應在混凝土澆筑后初凝前，應按標高進行拍打振實后用鋁合金直尺刮平，趕走表面泌水；初凝后至終凝前，用木蟹打壓實，緊跟著用掃帚順紋打毛。嚴格控制木蟹時間，避免收水裂縫的產(chǎn)生。由于采用預拌混凝土，流動性較大，泌水和漿水順著混凝土坡腳流淌在坑底。根據(jù)實際情況，利用現(xiàn)場基坑排水明溝，在澆筑時，將泌水導入集水坑，然后利用小型泵抽出。（五） 混凝土降溫、表面覆

8、蓋養(yǎng)護1、保溫養(yǎng)護法：其主要目的是減少混凝土表面的熱擴散，減少混凝土表面的溫度梯度，防止表面因溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫。2、延長散熱時間，充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性，使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應力小于混凝土的抗拉強度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。3、剛澆搗不久的混凝土，尚處于凝固階段，水化速度較快，所釋放的水化熱也較大，故潮濕環(huán)境可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。4、覆蓋養(yǎng)護大體積混凝土的養(yǎng)護，其主要作用是保濕、保溫，盡最大可能控制混凝土的內外溫差,防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。具體覆蓋一層塑料薄膜和一層毛氈， (共3cm厚)。五、混凝土溫度的控制（一）測溫點的布設：1、測溫點應盡量布設在所澆

9、搗部分的中間，使測得的數(shù)據(jù)能夠有代表性地反映出所澆搗混凝土的內部溫度變化。2、測溫點的具體做法及布設：采用直徑48的鋼管，底部滿焊鋼板。（二）測溫方法：采用汞測溫器，吊上線頭，同時蓋好預埋管上口，分底、中、上三次測設，并作好記錄。（三）測溫1、測溫延續(xù)時間自混凝土澆灌始至撤保溫層后止，同時應不少于20天。2、測溫時間間隔，混凝土澆灌后13天為2小時，47天為4小時，其后為8小時。3、測溫點應在平面圖上編號，并在現(xiàn)場掛編號標志，測溫作詳細記錄并整理繪制溫度曲線圖，溫度變化情況及時反饋，當各點溫差達到18時應預警，22應報警。4、混凝土降溫速度應不大于1.5/天。撤除保溫層時混凝土表面與大氣溫差應

10、不大于20（四） 大體積混凝土的內部降溫采用內部埋管循環(huán)降溫在綁扎鋼筋時采用預埋直徑20mmpvc塑料管注水循環(huán)降溫，雙層雙向布置，詳見附圖。 （五）針對測溫成果采取的措施根據(jù)測溫數(shù)據(jù)，在混凝土升、降溫過程中，如混凝土內外溫差值超過25，而混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫差較小，應加蓋保溫層，以防止結構裂縫；如混凝土內外溫差值較小，而混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫差超過25，應減少保溫層，以防止表面裂縫。當兩者出現(xiàn)矛盾時，以混凝土內外溫差控制為主要矛盾。在混凝土降溫過程中，當混凝土內外溫差趨于穩(wěn)定并逐步減少時，在底板混凝土表面逐層取走毛氈，有意識地加快混凝土降溫速率，使其逐漸趨于常溫，順利完成大體積混凝

11、土的養(yǎng)護工作。六、 質量標準1、大體積混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合規(guī)范要求。2、大體積混凝土的抗壓強度必須符合設計要求。3、大體積混凝土結構表面應堅實、平整、不得有露筋、蜂窩缺陷；埋件位置正確。4、混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不貫通。5、混凝土結構厚度，其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不小于40mm，其允許偏差為10mm；并應符合設計要求。6、混凝土試件應在澆筑地點隨機抽取?；炷量箟簭姸仍嚰?，每次連續(xù)澆筑超過1000m3，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于1次，每次取樣應至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件每一班次或同一配合比留置

12、一組。七、 質量保證措施現(xiàn)場的各級管理人員，按gb/ti9002質量管理要求，把工程質量自始至終取決于混凝土的內在質量和模板工程質量（混凝土的外觀）。（一） 項目質量管理目標遵照公司的質量方針和質量目標的要求，對于本工程項目的質量計劃管理目標為：工程結構驗收為合格。（二）設置質量管理機構為確保工程質量，從組織上予保證，成立以項目經(jīng)理為首、有專職質檢人員等參加的質量管理網(wǎng)絡。（三）保證人員素質人員素質的保證是工程質量最根本的保證。所以，必須選派從事過類似規(guī)模工程的優(yōu)秀項目經(jīng)理、技術人員和熟練的作業(yè)工人。（四）確保工程質量的技術管理措施1、各級技術、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設計意圖，掌握施工

13、及驗收規(guī)范。2、編制施工方案要切實可行，經(jīng)批準后實施。3、技術交底關：認真做好底板施工方案的技術交底。除書面交底外，混凝土澆筑前對全體施工人員均現(xiàn)場交底到位。4、責任關：質量分級管理，責任明確。5、自檢關：嚴格執(zhí)行“三檢制”，確保道道工序受控是保證工程質量的重要方法。6、材質關：嚴格按設計、規(guī)程要求對材料進行的檢驗和試驗。著重抓好鋼筋、水泥和防水材料的復試。7、計量關：抓好計量管理，保證底板混凝土配合比的正確性。對商品混凝土供應站，我方選派技術人員進行跟蹤檢查、監(jiān)督，以確?；炷恋呐浜媳燃疤涠确弦蟆?、成品保護關：抓好成品的保護，重點是抓好職工教育和成品的防護措施。9、資料關：保證技術資

14、料及時、真實、正確。10、基礎施工正是雨季階段，挖土分段進行，基坑線留25cm采取人工開挖，挖至標高后，及時用雙層塑料薄膜紙覆蓋，以防下雨浸泡基底。11、每天收聽天氣預報并做好記錄，安排好當天施工生產(chǎn)及其采取的措施。12、澆筑基礎底板混凝土盡量避開下雨天，如遇下雨時，要及時覆蓋好塑料薄膜紙，基坑內放置45臺潛水泵，及時抽排水。八、 成品保護1、泵管不準碰撞柱、剪力墻插筋。2、混凝土澆筑振動棒不準觸及鋼筋、埋件。3、混凝土強度達到1.2n/mm2之前不準踩踏。4、拆模后立即回填土。5、混凝土表面裂縫0.2mm非貫穿裂縫，可將表面鑿開3050mm三角凹槽，用摻有膨脹劑的水泥砂漿或水泥砂漿修補。貫穿

15、性或深裂縫，在分析出現(xiàn)裂縫原因基礎上，用化學漿修補。并編寫修補方案報公司審批同意后報監(jiān)理與業(yè)主批準。九、應急措施1、現(xiàn)場準備一臺75kw的柴油發(fā)電機一臺及足夠的柴油，以備現(xiàn)場臨時停電。2、在現(xiàn)場北邊設置一個備用水箱并裝滿水。3、準備充足的塑料薄膜，以備下雨時及時覆蓋。4、在現(xiàn)場準備備用汽車泵一輛，司機2名。5、現(xiàn)場準備4根備用振動棒及2臺備用電機。十、 安全生產(chǎn)管理與環(huán)境保護措施（一）安全管理的基本原則1、明確安全管理的目的性：安全管理的目的是對生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境因素狀態(tài)的管理，有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，消除或避免事故。2、必須貫徹預防為主的方針：安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，

16、預防為主”。安全第一是從保護生產(chǎn)力的角度和高度，肯定安全在生產(chǎn)活動中的位置和重要性。預防是針對生產(chǎn)特點，有效地控制不安全因素，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。3、堅持動態(tài)管理：安全管理涉及到生產(chǎn)活動的各方面，涉及生產(chǎn)的全過程。因此，生產(chǎn)活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理。（二）健全管理體系建立施工項目安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，安全施工管理網(wǎng)絡、施工組織設計。（三）認真執(zhí)行各項安全管理制度對安全施工實行制度化和規(guī)范化的管理，通過執(zhí)行制度，促進安全管理工作?，F(xiàn)場的主要安全管理制度如下：1、安全技術交底制：根據(jù)安全措施要求和針對現(xiàn)場實際情況，逐級進行安全技術交底。2、定期安全活動制：項目部每周對全體職工進行安全教育，總結上周安全工作，闡述本周安全工作重點和注意事項，提高職工安全意識。3、定期檢查與隱患整改制：項目部定期組織對臨電、安全防護、機械設備、消防、環(huán)衛(wèi)等方面的檢查。對查出的隱患必須定措施、定人、定時整改，整改合格后做好消項記錄。4、持證上崗制：對特殊工種和操作人員實行持證上崗，嚴禁無證操作。5、安全管理負責制：要有各級安全管理負責制，責任明確，責任到人。項目經(jīng)理部對每施工階段要分析安全防患重