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1、石家莊市南繞城高速公路項(xiàng)目低溫及冬季施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制: 王飛 審核: 賴(lài)會(huì)亮 批準(zhǔn): 蔚榮民 核工業(yè)華南建設(shè)工程集團(tuán)公司石家莊市南繞城高速公路nrc-6二一五年十一月十四日目 錄一、 工程概況1二、當(dāng)前工程進(jìn)展情況1三、施工準(zhǔn)備工作11、技術(shù)準(zhǔn)備工作12、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作2四、質(zhì)量管理體系、控制及措施21 、一般規(guī)定22、鋼筋的焊接的技術(shù)要求23、混凝土配制和攪拌的技術(shù)要求24、混凝土運(yùn)輸和澆筑的技術(shù)要求3五、冬季施工計(jì)劃 3六、混凝土拌和站冬季施工措施31、混凝土拌和保溫措施32、混凝土拌和物熱工理論計(jì)算43、混凝土的運(yùn)輸6七、預(yù)制箱梁冬季施工措施71、施工程序和施工方法72、鋼筋工程冬季施工措
2、施113、模板工程冬季施工措施12八、系梁和墩柱冬季施工措施121.施工準(zhǔn)備工作 12 2.系梁開(kāi)挖133.混凝土施工措施154、混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)16九.灌注樁冬季施工措施:161.泥漿制備 162、鉆進(jìn)成孔163、鋼筋制作及安裝174、混凝土工程175、混凝土質(zhì)量控制及檢查18十、冬季施工組織機(jī)構(gòu)及各項(xiàng)制度19十一、機(jī)械設(shè)備冬季防寒防凍、防火、防滑工程措施20十二、冬季施工質(zhì)量及安全保證措施211質(zhì)量保證措施212、安全保證措施213、大型機(jī)械設(shè)備安全保證措施22十三、冬季施工消防管理24十四、環(huán)境保護(hù)措施24低溫及冬季施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、 工程概況本工程地處石家莊鹿泉境內(nèi),途徑北寨村、上寨
3、村、南寨村三個(gè)自然村。主要河流:洨河、引崗渠。交通道路:s392省道(衡井線二級(jí))、山前大道、華麥大道(鄉(xiāng)道)。路線走向:由西向東。我項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工石家莊南繞城項(xiàng)目nrc-6標(biāo)路基、橋涵工程施工,起止樁號(hào):k12+110k15+400全長(zhǎng)3.29公里,公路等級(jí)為高速公路,設(shè)計(jì)時(shí)速為100km,包含:山前大道互通立交1處,橋梁9座,涵洞5道,預(yù)制箱梁615片,樁基506顆,系梁196道,墩柱421根。當(dāng)工地晝夜日平均氣溫連續(xù)(最高和最低氣溫的平均值指當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)、及21時(shí)室外氣溫的平均值)5d低于5,按冬季施工辦理。石家莊市地處中低緯度亞歐大陸東緣,臨近太平洋所屬渤海海域,屬于溫帶季風(fēng)氣
4、候。太陽(yáng)輻射的季節(jié)性變化顯著,地面的高低氣壓活動(dòng)頻繁,四季分明,寒暑分明,雨量集中于夏秋季節(jié)。干濕期明顯,夏冬季長(zhǎng),春秋季短。春季長(zhǎng)約55天,夏季長(zhǎng)約105天,秋季長(zhǎng)約60天,冬季長(zhǎng)約145天。按歷年當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,冬期施工期為11月中旬至3月中旬。二、當(dāng)前工程進(jìn)展情況目前我標(biāo)段共完成k15+193洨河大橋樁基26顆,系梁已經(jīng)破除樁頭2個(gè)。墩柱還未開(kāi)始,k15+193洨河大橋的30m預(yù)制箱梁正在進(jìn)行首件加工制作。三、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備工作1.1在冬季施工前組織相關(guān)的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及施工人員熟悉施工流程、施工工藝。1.2積極查閱氣溫變化,提前統(tǒng)計(jì)天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。1.3安排專(zhuān)人
5、測(cè)量施工期間的室外氣溫、暖棚內(nèi)溫度;混凝土的出機(jī)溫度、入模溫度及養(yǎng)生期間的溫度。1.4進(jìn)入冬季施工前,對(duì)測(cè)溫保溫人員、摻外加劑人員、鍋爐司爐工及混凝土養(yǎng)生管理人員,組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé)。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作2.1 正式施工前,組織冬施準(zhǔn)備工作檢查,檢查內(nèi)容主要包括冬施物資、人員、設(shè)備準(zhǔn)備工作,暫設(shè)采暖、水管線保溫、大型機(jī)具維護(hù)、材料碼放及現(xiàn)場(chǎng)照明等。2.2現(xiàn)場(chǎng)的辦公用房、庫(kù)房、各種加工棚、養(yǎng)護(hù)室、水管線等均要做好保溫防風(fēng)工作。養(yǎng)護(hù)室內(nèi)應(yīng)保證其溫濕度達(dá)到規(guī)范要求。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)的積雪清掃后,積雪堆放應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地。四、質(zhì)量管理體系、控制及措施針對(duì)冬季施
6、工質(zhì)量控制比較困難,我項(xiàng)目部制定了相應(yīng)的質(zhì)量管理體系,及相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。具體如下:1 、一般規(guī)定1.1預(yù)先做好冬季施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作,對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍措施。1.2冬季施工期間,混凝土在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%前,不得受凍。2、鋼筋的焊接的技術(shù)要求鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行,當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí),最低溫度不宜低于-20c,并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施,減小焊件溫度差,焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。3、混凝土配制和攪拌的技術(shù)要求3.1配制混凝土?xí)r,選用曲寨生產(chǎn)的42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。3.2拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度,應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度進(jìn)入冬施前,應(yīng)檢查鍋爐
7、,確保熱水供應(yīng)能力,并能同時(shí)滿足生產(chǎn)及采暖之用。拌和站應(yīng)封閉。熱水溫度通過(guò)加熱罐自動(dòng)化調(diào)溫控制。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí),應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱,仍不能滿足需要時(shí),再對(duì)集料加熱。水泥只保溫,不得加熱。各項(xiàng)材料需要加熱的溫度應(yīng)根據(jù)冬季施工熱工計(jì)算確定,但水的加熱溫度不宜高于80。3.3冬季攪拌混凝土?xí)r,骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度;投料前,應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī),投料順序?yàn)楣橇?、水,攪拌,再加水泥攪拌,時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%?;炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5。4、混凝土運(yùn)輸和澆筑的技術(shù)要求混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短,運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)有
8、保溫措施,穿“棉衣”。五、冬季施工計(jì)劃(1)冬季施工的具體部位:1、樁基:k15+193洨河大橋樁基35顆,北寨大橋樁基24顆;2、系梁:k15+193洨河大橋系梁右幅5#、6#,共2根;3、墩柱:k15+193洨河大橋墩柱右幅5#-6#,共4根;4、30m預(yù)制箱梁:k15+193洨河大橋箱梁20片;(2)施工計(jì)劃工期計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間為2015年11月22日,計(jì)劃截止日期為2015年12月30日。六、混凝土拌和站冬季施工措施混凝土工程冬季施工從整個(gè)施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都要采取相應(yīng)的保溫、防凍、防風(fēng)、防失水措施。早期混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)是抵抗凍害的關(guān)鍵。由于受氣溫的影響,混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)取決于水泥水化反應(yīng)
9、的結(jié)果,當(dāng)氣溫低于5時(shí),與常溫相比混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢,養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度僅達(dá)60%左右,這時(shí)混凝土凝結(jié)時(shí)間要比15條件下延長(zhǎng)近3倍,當(dāng)溫度持續(xù)下降低于0以下時(shí),混凝土中的水開(kāi)始結(jié)冰,其體積膨脹約9%,混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞,強(qiáng)度損失。因此冬季施工混凝土,使其受凍前盡快達(dá)到混凝土抗凍臨界強(qiáng)度是至關(guān)重要的。為了給冬季澆注混凝土創(chuàng)造一個(gè)正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境,必須采取一系列措施,應(yīng)從混凝土原材料的加熱,混凝土拌合、運(yùn)輸及澆注過(guò)程的保溫,養(yǎng)護(hù)期間的防風(fēng)、供熱等方面考慮。1、混凝土拌和保溫措施1.1 冬季施工時(shí),混凝土拌合站從儲(chǔ)料到上料采用全封閉暖棚結(jié)構(gòu),原材料保溫采用棚內(nèi)生火爐的辦法,確保暖棚內(nèi)溫度,對(duì)水、砂、石
10、料進(jìn)行加熱,采用混凝土輸送車(chē)加保溫套進(jìn)行混凝土輸送。1.2 拌和站主機(jī)后側(cè)設(shè)一個(gè)8t燃煤加熱水罐和28噸熱水儲(chǔ)存罐。燃煤加熱水罐里的水與儲(chǔ)存罐里的水不斷循環(huán),通過(guò)加熱8t的罐體水溫來(lái)保證28噸儲(chǔ)存罐里的水溫一直保持在3060,同時(shí)對(duì)進(jìn)入攪拌機(jī)的給水管道包裹隔熱氈,以保證給水管道不被凍結(jié),管路連接順暢牢固,確保安全。水泥、摻合料、外加劑提前存放于儲(chǔ)料罐內(nèi),將儲(chǔ)料罐外穿上“棉衣”;儲(chǔ)料罐應(yīng)注意防風(fēng),防雨、雪進(jìn)入。外加劑儲(chǔ)料罐設(shè)置彩鋼房保護(hù)罩,里面采用電暖氣進(jìn)行加熱,保證其溫度在510之間。1.3地材保溫采用提前備料,將粗細(xì)骨料置于防風(fēng)防雨雪的料棚內(nèi),在棚壁四周用保溫材料進(jìn)行圍擋,因考慮進(jìn)料過(guò)程中需
11、來(lái)回車(chē)倆出入,混凝土拌合過(guò)程中裝載機(jī)需進(jìn)場(chǎng)上料,各料倉(cāng)出口需搭設(shè)鋼管架,設(shè)置門(mén)洞保證車(chē)輛正常進(jìn)出。門(mén)洞設(shè)置尺寸為5*5m,其它鋼管架采用間距為2*2m的間距。鋼管架搭設(shè)完畢后,采用(三層的夾心棉)防雨保溫帆布對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行圍擋,并對(duì)所有漏風(fēng)位置進(jìn)行封堵。1.4 料棚加熱措施為保證料倉(cāng)內(nèi)溫度,防止砂石料結(jié)冰固結(jié),需對(duì)料棚內(nèi)進(jìn)行加熱措施,考慮冬施成本及加熱效果等問(wèn)題,擬采用料棚內(nèi)設(shè)置火爐加熱取暖的方案,在料棚內(nèi)根據(jù)氣溫情況設(shè)置火爐的數(shù)量,以保證棚內(nèi)溫度不低于0。2、混凝土拌和物熱工理論計(jì)算為便于以下熱工計(jì)算,暫對(duì)拌和水、水泥、砂和骨料的溫度進(jìn)行假定(均為可實(shí)現(xiàn)的溫度),水溫度1060、水泥溫度-10、
12、砂溫度5、骨料溫度取同環(huán)境溫度等值為-105其中水泥、砂溫度為暖棚內(nèi)預(yù)熱溫度。凝土拌和物的理論溫度,可按下式計(jì)算: 式中 : t拌制時(shí)混凝土拌和物的溫度(); w、c、s、g水、水泥、砂、石的用量(kg); tw、tc、ts、tg水、水泥、砂、石的溫度(); ps、pg砂、石的含水率(%); b、b比熱及溶解熱; 當(dāng)集料溫度0時(shí),水的b=4.2,b=0; 當(dāng)集料溫度0時(shí),水的b=2.1,b=335。2.2混凝土自攪拌機(jī)傾出時(shí)的溫度(出機(jī)溫度)可按下式計(jì)算:t1= t -0.16(t - td)式中 t1混凝土自攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度(簡(jiǎn)稱(chēng)出機(jī)溫度)(); t混凝土拌和物的理論溫度(); td攪拌
13、機(jī)棚內(nèi)的溫度()取10。2.3混凝土經(jīng)運(yùn)輸和灌注成型后的溫度(入模溫度)()混凝土由出機(jī)到灌注過(guò)程中的溫度損失,因運(yùn)輸工具、倒運(yùn)次數(shù)、運(yùn)輸時(shí)間、出機(jī)溫度和室外溫度的變化而異,混凝土經(jīng)過(guò)運(yùn)輸和成型后的溫度(入模溫度)可按下式計(jì)算:t2= t1-(a t +0.032n)*(t1- ts)式中 t2砼拌和物運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的溫度(); t 砼拌和物自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間(h) n 砼拌和物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù);取2次 ts 室外氣溫();平均取-10 a 溫度損失系數(shù)(h-1);取0.25當(dāng)用混凝土運(yùn)輸車(chē)時(shí)a=0.25,開(kāi)敞式自卸車(chē)時(shí)a=0.20,用封閉式自卸車(chē)時(shí)a=0.10,用手推車(chē)時(shí)a=0.50。當(dāng)環(huán)境溫度不同
14、,砂子溫度選取5時(shí),拌和水所拌制的混凝土的理論、出機(jī)及入模溫度見(jiàn)下表:混凝土施工不同時(shí)段溫度計(jì)算表環(huán)境溫度()水溫()理論溫度t()出機(jī)溫度t1()入模溫度t2()備注51012.111.510.5細(xì)則要求:冬季混凝土施工時(shí)入模溫度不低于5,負(fù)溫時(shí)不低于1032013.212.111.203015.513.413.2-34016.715.814.5-55018.917.917.1-107021.520.218.5綜上所述,為保證冬季混凝土施工質(zhì)量,室外平均溫度為負(fù)溫時(shí)建議拌和用水加熱至3070。3、混凝土的運(yùn)輸 混凝土輸送采用混凝土輸送罐車(chē),在外部覆蓋保溫套?;炷脸鰴C(jī)后應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在
15、運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土熱量散失、混凝土離析、坍落度變化,運(yùn)輸工具除保溫防風(fēng)外,還必須嚴(yán)密、不漏漿,并采用棉帆布包裹,減少熱量的損失。七、預(yù)制箱梁冬季施工措施1、施工程序和施工方法(1)、施工工藝預(yù)制梁板鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑預(yù)養(yǎng)階段升溫速度小于10/h,最高溫度小于40模板拆除正式養(yǎng)生階段預(yù)應(yīng)力張拉壓漿蒸汽鍋爐安裝、篷布鋪設(shè)出梁移放降溫速度小于5/h,升溫速度小于10/h,最高溫度小于80降溫速度小于5/h,最高溫度小于80同步養(yǎng)生試件試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度,達(dá)到要求張拉砼攪拌用水加熱24h內(nèi)保證梁板溫度大于5(2)、冬季施工混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)的技術(shù)準(zhǔn)備2.1制梁場(chǎng)安裝1臺(tái)4t燃煤蒸汽鍋爐保證預(yù)制
16、箱梁的蒸汽養(yǎng)護(hù)到位。2.2為保持整個(gè)箱梁養(yǎng)護(hù)溫度一致,采用養(yǎng)護(hù)罩方案。在制梁臺(tái)座條型基礎(chǔ)縱梁上固定蒸養(yǎng)管道4根,箱梁腔內(nèi)布置1根,每端共計(jì)5根蒸養(yǎng)管道。2.3梁體混凝土灌筑完畢后,立即覆蓋養(yǎng)護(hù)罩,進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)嚴(yán)格遵守蒸汽養(yǎng)護(hù)制度。2.4采用溫度計(jì)對(duì)箱梁各部位溫差進(jìn)行觀測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時(shí),立即報(bào)告,分析原因,采取措施。溫度計(jì)在梁體兩側(cè)對(duì)稱(chēng)布置,放于梁體腹板、底板、頂板的兩端頭、1/4l、1/2l處兩側(cè),并應(yīng)按一定的順序編號(hào),測(cè)量溫度并檢查溫度是否均勻。溫度計(jì)選用感應(yīng)式溫度計(jì)并標(biāo)定。2.5 升降溫速度控制為防止梁體混凝土表面開(kāi)裂,要求升、降溫速度均
17、不大于10/h,恒溫不超過(guò)60。蒸養(yǎng)過(guò)程分:預(yù)養(yǎng)、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。蒸養(yǎng)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制升、降溫速率及恒溫溫度,避免梁體內(nèi)外溫差過(guò)大或恒溫溫度過(guò)高而導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂和結(jié)構(gòu)變形。1)預(yù)養(yǎng)階段預(yù)養(yǎng)時(shí)間的長(zhǎng)短由梁體混凝土強(qiáng)度決定。根據(jù)氣溫條件及澆筑每道梁混凝土所需的時(shí)間,預(yù)養(yǎng)時(shí)間一般控制在26h左右,混凝土強(qiáng)度達(dá)到6.08.0mpa。預(yù)養(yǎng)時(shí)預(yù)養(yǎng)溫度不得驟然升高,溫升速率控制在10/h以?xún)?nèi),加熱12h,達(dá)到20,維持34h。預(yù)養(yǎng)階段梁體混凝土特別是梁體頂面混凝土的保濕很重要,為此在混凝土澆注完畢、頂面混凝土抹面結(jié)束后,應(yīng)立即對(duì)梁頂混凝土進(jìn)行噴射蒸汽直到安好蒸養(yǎng)棚養(yǎng)護(hù)。該階段作業(yè)程序如下:、當(dāng)混凝
18、土澆筑完畢,檢查和更換所在法蘭處的海綿止水膠帶,并檢查閥門(mén)啟閉是否靈活、有無(wú)異物堵塞;、調(diào)整好蒸汽噴射方向,避免因蒸汽直接噴射至鋼?;蛄后w而使局部升溫過(guò)快;、在指定位置安設(shè)感應(yīng)式溫度計(jì)并依次編號(hào);、安裝蒸養(yǎng)棚,支好鋼筋馬凳,封閉好與臺(tái)座接觸處的蓬布;、對(duì)所有閥門(mén)進(jìn)行初步調(diào)整,以確保各個(gè)蒸汽出口汽量均勻;檢查主管上各閥門(mén)與伸縮器有無(wú)異常;、蒸汽發(fā)生器壓力為00.6mpa,緩慢開(kāi)啟主汽閥,待分汽缸內(nèi)積水通過(guò)疏水管,然后逐漸開(kāi)大閥門(mén)供汽;、每1h進(jìn)行一次溫度觀察并作好記錄,嚴(yán)格控制升溫速率和棚內(nèi)溫度。2)升溫階段將梁板模板、芯模拆除后,進(jìn)入正式養(yǎng)護(hù)階段。緩慢升溫、高濕低溫,前2h升溫速率控制在68/
19、h,后12h放寬至1012/h,避免溫升過(guò)快引起混凝土細(xì)觀結(jié)構(gòu)的破壞,導(dǎo)致混凝土發(fā)生較大膨脹。最高溫度不超過(guò)60。3)恒溫階段恒溫溫度嚴(yán)格控制在4550以?xún)?nèi),保持梁體橫斷面及縱斷面內(nèi)上下內(nèi)外的恒溫溫度基本一致,避免梁體內(nèi)外、底板與頂板間的較大溫差,降低局部熱沖擊對(duì)梁體混凝土的損害。恒溫時(shí)間根據(jù)同期混凝土試件的試壓強(qiáng)度確定,一般控制在1016h左右。當(dāng)同期養(yǎng)生的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上,就可開(kāi)始降溫。該階段作業(yè)程序如下:、每1h對(duì)蒸養(yǎng)棚內(nèi)溫度進(jìn)行一次觀察、記錄。根據(jù)環(huán)境溫度及升溫情況,恒溫溫度控制在4550;、經(jīng)常檢查蒸養(yǎng)棚的密閉性,防止漏汽;對(duì)供汽管道進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并
20、作好記錄;注意調(diào)整工況,保證恒溫的溫度及時(shí)間,以確保梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。4)降溫階段緩慢停汽,均勻降溫,保持濕度。特別控制前2h的降溫速率和降溫結(jié)束時(shí)梁體表面溫度與環(huán)境溫度差不超標(biāo)(15)。該階段作業(yè)程序如下:、每1h測(cè)溫一次,把降溫速率控制在10/h以?xún)?nèi),禁止過(guò)快降溫。當(dāng)梁體混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差15、梁體溫度5且穩(wěn)定后才能揭去棚布、撤除蒸養(yǎng)棚;、降溫開(kāi)始時(shí),由實(shí)驗(yàn)室發(fā)出通知單,調(diào)節(jié)主供汽閥和回汽閥;、當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí),通過(guò)揭開(kāi)小范圍蓬布來(lái)控制降溫;當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),通過(guò)控制供汽量進(jìn)行調(diào)節(jié)。1.6 蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí),保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過(guò)15,且拆
21、除保溫措施和拆除模板的間隔時(shí)間不小于2小時(shí)。1.7蒸養(yǎng)結(jié)束后,立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù),混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑,采取保溫保濕措施,禁止對(duì)混凝土灑水。(3)、混凝土拆模3.1冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求33.5mpa,并同時(shí)滿足箱梁表溫度降到5度以下。3.2拆模時(shí),梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15;且能保證棱角完整。待表層混凝土冷卻至5以下拆除模板;氣溫急劇變化時(shí)不進(jìn)行拆模。(4)、箱梁張拉、壓漿、封端張拉冬季施工,鋼絞線原材必須進(jìn)行遮蓋,且在初張拉完成后,必須用塑料套子將外露鋼絞線進(jìn)行保護(hù),防止風(fēng)雪造成銹蝕影響張拉安全質(zhì)量。 現(xiàn)場(chǎng)張拉架必須采取鋪設(shè)粗麻布措施進(jìn)
22、行防滑。張拉油泵內(nèi),液壓油更換成高標(biāo)號(hào)防凍液壓油,且提高液壓油的更換頻率;張拉前將油泵等進(jìn)行預(yù)熱方可進(jìn)行正常施工。壓漿時(shí),提前對(duì)梁體用棚子覆蓋包裹,然后通蒸氣加熱,使棚內(nèi)溫度大于5后進(jìn)行壓漿,在壓漿過(guò)程中始終通蒸汽,保證梁體溫度持續(xù)5以上,并對(duì)孔道內(nèi)清除積水。壓漿過(guò)程中,使用熱水進(jìn)行拌漿,水溫不得高于60度;壓漿結(jié)束后3天內(nèi)對(duì)梁體一直通汽,棚內(nèi)懸掛溫度計(jì),專(zhuān)人對(duì)梁內(nèi)溫度進(jìn)行觀測(cè),至少每3小時(shí)觀測(cè)一次,夜間加密,直到試件強(qiáng)度達(dá)到70%以上后,方可進(jìn)行提離臺(tái)座。梁體封錨時(shí),可在梁端搭設(shè)臨時(shí)的棚子,內(nèi)升火爐,保證封錨溫度在5度以上,并始終派人添加燃物,直至封錨砼完全固實(shí)。(5)、溫度測(cè)試混凝土冬季施
23、工過(guò)程中,由試驗(yàn)室(負(fù)責(zé)攪拌站混凝土)和質(zhì)檢工程師(負(fù)責(zé)梁體溫度測(cè)試)按時(shí)測(cè)量水、骨料,混凝土出罐、入模時(shí)的溫度、測(cè)量環(huán)境溫度以及混凝土溫度變化情況,尤其注意混凝土養(yǎng)生期的溫度觀測(cè);壓漿后的溫度觀測(cè)也可參照混凝土養(yǎng)生時(shí)候的溫度觀測(cè)進(jìn)行。4.1 測(cè)溫儀器外界氣溫和棚內(nèi)氣溫均用溫度計(jì)記錄觀測(cè),混凝土出罐、入模時(shí)的溫度和凈漿溫度都用普通溫度計(jì)測(cè)試,箱梁內(nèi)溫度各觀測(cè)點(diǎn)溫度使用多個(gè)溫度計(jì)測(cè)試。4.2 測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置每榀箱梁設(shè)置6個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。分別設(shè)在梁體頂板的0l、1/4l、1/2l。要求各測(cè)試點(diǎn)溫度接近。4.3 測(cè)溫時(shí)間大棚內(nèi)各觀測(cè)點(diǎn)自混凝土澆筑完畢或壓漿完畢時(shí)算起,每隔2小時(shí)測(cè)一次溫度。4.4 具體做法1)
24、、對(duì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào),并編制測(cè)溫點(diǎn)布置圖以備查。2)、測(cè)溫時(shí),溫度計(jì)與外界氣溫隔離,避免冷空氣影響。3)、設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)試溫度工作,當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度發(fā)生異常變化時(shí),及時(shí)采取措施。2、鋼筋工程冬季施工措施 2.1、鋼筋的負(fù)溫選用 對(duì)在負(fù)溫下承受靜荷載作用的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,主要受力鋼筋的選取一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范要求。 2.2、材料存放 鋼筋原材料施工時(shí)在表面用彩條布覆蓋,防止雨、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量,盡量做到不積壓過(guò)多原材料,堆積高度最高位1m,防止鋼筋銹蝕。 2.3、保證措施 (1)焊接鋼筋盡量在加工棚進(jìn)行,必須在棚外進(jìn)行時(shí),最低溫度不低于-20,并采取防雪、擋風(fēng)等措施,減少焊
25、件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。(2)在室外溫度環(huán)境溫度低于-5條件下進(jìn)行焊接時(shí),除按常溫焊接有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時(shí)間等,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)4級(jí)時(shí),及時(shí)采取擋風(fēng)措施;當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí),停止焊接施工。(3)冬期鋼筋電弧焊時(shí),可根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊接電流。焊接時(shí)采取防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。(4)冬期鋼筋焊接時(shí),第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時(shí),第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r(shí),應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧,再
26、從下端向中間運(yùn)弧。再以后各層焊縫焊接時(shí),采取分層控溫施焊。3、模板工程冬季施工措施 3.1、模板在灌注混凝土前應(yīng)打磨干凈,保證模板內(nèi)無(wú)積雪和冰塊。3.2、在灌注混凝土前,將安裝好的模板和調(diào)整好的鋼筋一同用蒸養(yǎng)罩罩好,然后通蒸氣預(yù)熱,使模板和鋼筋的溫度達(dá)到5以上后才能灌注混凝土,定人對(duì)棚內(nèi)溫度進(jìn)行測(cè)量,并及時(shí)記錄。3.3 對(duì)內(nèi)模和外模安裝完畢當(dāng)天不能澆筑砼的,晚上下班時(shí),用棉篷布進(jìn)行覆蓋,并在棚內(nèi)生火爐,以避免晚上氣溫驟降,模板表面形成凍霜結(jié)冰。4、質(zhì)量檢查記錄4.1、原材料(水泥、砂、石、鋼筋、外加劑)進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.2、鋼絞線、錨具、夾片、錨墊板檢驗(yàn)報(bào)告。4.3、大氣溫度、混凝土原材測(cè)試溫
27、度、拌和用水測(cè)試記錄。4.4、混凝土塌落度、出機(jī)溫度、入模溫度檢測(cè)記錄。4.5、梁體溫度測(cè)試、凈漿溫度測(cè)試記錄。4.6、司爐工交接班記錄。4.7、突發(fā)事件處理方法記錄。八、系梁和墩柱冬季施工措施1、施工準(zhǔn)備工作(1)、施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作:1) 排除現(xiàn)場(chǎng)積水、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,做好排水措施,防止現(xiàn)場(chǎng)施工用水造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。2) 施工場(chǎng)地積雪清掃后,不應(yīng)堆放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附近。 3) 保證消防道路的暢通。(2)、冬期施工資源準(zhǔn)備必須保證外加劑品種及配方穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場(chǎng)供應(yīng)情況,最后確定外加劑使用配方、品種、數(shù)量。1)外加劑用量計(jì)劃。根據(jù)外加劑
28、的使用工程部位,工程量,計(jì)算出需用量計(jì)劃,報(bào)材料供應(yīng)部門(mén)。2) 外加劑的復(fù)試。對(duì)于市場(chǎng)上銷(xiāo)售外加劑,應(yīng)事先做好復(fù)試工作,確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對(duì)單一成分的外加劑,測(cè)定其有效成分的含量。(3)、保溫材料的準(zhǔn)備冬季施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為:、模板的保溫:使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。、混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的棉被。、基槽、基坑的保溫:選用價(jià)格便宜的保溫材料如草簾子等。、風(fēng)擋、暖棚保溫:選用苫布。(4)、冬期施工燃料準(zhǔn)備冬季施工挖系梁、墩柱等保溫形
29、式采用暖棚法,暖棚內(nèi)使用火爐取暖。(5)、熱源設(shè)備的準(zhǔn)備火爐、管道的安裝、保溫、試燒。施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料加熱設(shè)施。各期施工儀器儀表準(zhǔn)備大氣溫度測(cè)試:木制百頁(yè)箱、最高最低溫度計(jì)。外加劑濃度測(cè)量:棒形溫度計(jì)、電子感應(yīng)儀等。室內(nèi)測(cè)溫:干濕溫度計(jì)。各種測(cè)溫:表格及文具。2.系梁開(kāi)挖由于冬季準(zhǔn)備進(jìn)行系梁施工,在進(jìn)行承臺(tái)開(kāi)挖時(shí)必須注意凍土土方開(kāi)挖: 1)、 機(jī)械開(kāi)挖凍土:當(dāng)凍土層厚度為0.4m以?xún)?nèi)時(shí),可選用挖掘機(jī)直接進(jìn)行挖掘,如果凍土層厚度超過(guò)0.41.2m時(shí),要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機(jī)運(yùn)出。2)、 根據(jù)開(kāi)挖面積的大小、形狀和開(kāi)挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械的作業(yè)方向,保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?/p>
30、,要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路,充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。3)、基底保溫:基坑開(kāi)挖如當(dāng)日不能完成,則挖松30厘米土覆蓋,以利于次日開(kāi)挖作業(yè),到基底后隨挖隨用兩層草簾子覆蓋,直至混凝土澆筑?;A(chǔ)的地基在工程施工時(shí)和完工后,均不能受凍。3、混凝土施工措施 (1) 一般要求混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準(zhǔn)確,鋼筋、預(yù)埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí),拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類(lèi)使用工具在澆筑砼時(shí)容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍必須作出退場(chǎng)處理。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施
31、工的部位,在施工縫處接著澆筑砼時(shí),應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤(rùn)沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2mpa時(shí),允許繼續(xù)澆筑。(2) 砼澆筑模板支搭完畢后及時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑,澆筑前再次檢查模板的尺寸,防止模板由于凍脹而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)尺寸變化。砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過(guò)振搗,使其內(nèi)部密實(shí),并能充分填滿模板各個(gè)角落,制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗,振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時(shí)所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。在進(jìn)行砼澆筑時(shí)必須四
32、周對(duì)稱(chēng)澆筑,防止由一端向另一端推移澆筑時(shí)造成模板受力不均勻產(chǎn)生傾斜給施工帶來(lái)難度,澆筑必須連續(xù)及高效地進(jìn)行,爭(zhēng)取在較短的時(shí)間內(nèi)完成?;炷寥雸?chǎng)溫度不低于10,入模溫度不低于5?;炷翝仓r(shí),在已硬化的混凝土上澆筑混凝土?xí)r,硬化接合面有5以上的溫度。持續(xù)澆完成后,采取苫布覆蓋措施使結(jié)合面保持正溫,直至新澆筑砼達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。(3)、混凝土養(yǎng)護(hù)與拆?;炷敛扇郊臃纼鰟┑拇胧┓乐褂捎跍囟冗^(guò)低造成施工困難,初期養(yǎng)護(hù)溫度不低于防凍劑的規(guī)定溫度,當(dāng)養(yǎng)護(hù)溫度降到防凍劑規(guī)定溫度以下時(shí)混凝土的強(qiáng)度不低于3.5mpa?;炷镣饴督Y(jié)構(gòu)的冬季養(yǎng)護(hù)對(duì)于保證工程質(zhì)量至關(guān)重要,根據(jù)不同部位的砼采取不同的養(yǎng)護(hù)措施,系梁
33、、承臺(tái)采取蓄熱法養(yǎng)護(hù);墩柱采取暖棚法養(yǎng)護(hù): 、 對(duì)于系梁采用暖棚法養(yǎng)護(hù):砼澆注后,進(jìn)行暖棚搭設(shè),四周用棉帆布覆蓋圍擋。暖棚內(nèi)采用生火爐的方法進(jìn)行養(yǎng)生?;炷脸跗陴B(yǎng)護(hù)的溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí),且混凝土強(qiáng)度小于3.5mpa時(shí)采取保溫措施,保證溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。、墩柱采用保溫加蓄熱法砼澆注前,在墩柱周?chē)褂?.8鋼管搭設(shè)大棚,使用苫布包裹密封,頂部設(shè)開(kāi)口利于排煙,大棚架設(shè)尺寸根據(jù)墩柱澆筑尺寸而定。大棚搭設(shè)必須牢固;墩柱保溫采用火爐燒煤加熱法,設(shè)專(zhuān)人看守燃煤爐以保證供溫連續(xù),做好棚內(nèi)溫度量測(cè)工作;準(zhǔn)確掌握混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況確定拆模時(shí)間,做多組試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),
34、準(zhǔn)確掌握混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況確定拆模時(shí)間,做多組試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),按不同齡期試壓。、混凝土拆模a、砼模板拆除的時(shí)間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定,一般以緩拆為宜。b、拆除模板,砼強(qiáng)度必須滿足抗凍要求,同時(shí)要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40以上。c、冬期拆除模板時(shí),砼表面溫度和自然氣溫之差不應(yīng)超過(guò)20。d、在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。e、拆除模板后的砼養(yǎng)護(hù)方式,與未拆模板前的養(yǎng)護(hù)方式相同。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁在其上堆放過(guò)量的建筑材料或機(jī)具。(4)、溫度檢測(cè)及監(jiān)控氣溫、原材料和砼溫度的測(cè)量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行:
35、、氣溫的測(cè)量,每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測(cè)4次。、對(duì)拌和材料和防凍劑溫度的測(cè)量,每工作班不少于3次。、對(duì)出攪拌機(jī)的時(shí)砼拌和物的溫度,至少每2h測(cè)量一次。、對(duì)灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測(cè)量一次。、對(duì)養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測(cè)量:在終凝前,前三天每2h測(cè)一次,以后每晝夜進(jìn)行2次測(cè)溫。、在超過(guò)養(yǎng)護(hù)期后,砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測(cè)。(5)、為了測(cè)量砼內(nèi)部的溫度,應(yīng)在澆灌砼時(shí)預(yù)埋一些一端封的閉溫管,并立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計(jì)在管中停留5分鐘,然后取出,迅速記下溫度。(6)、測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。(7)、所有測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào),應(yīng)繪制測(cè)溫孔布置圖。測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆
36、蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限,以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時(shí)采取措施,加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。4、混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)在進(jìn)行砼澆筑過(guò)程中,必須由項(xiàng)目部試驗(yàn)室人員對(duì)砼預(yù)留試塊,在進(jìn)行試塊制作過(guò)程中必須嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行,同時(shí)要注意保溫防凍,通過(guò)檢測(cè)砼試塊3d、7d強(qiáng)度來(lái)推算施工現(xiàn)場(chǎng)砼強(qiáng)度。九.灌注樁冬季施工措施:隨著天氣逐漸變冷,為保證各部位施工質(zhì)量,我們提前做好準(zhǔn)備,對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施,各項(xiàng)施工工藝都嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行。1、泥漿制備冬期鉆孔在負(fù)溫情況下,為防止因“泥水不合”而產(chǎn)生的泥漿粘度過(guò)低、膠體率下降、失水率增加等情況
37、,采取以下措施:(1)拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)粘土,如發(fā)生粘土凍結(jié),則打成碎塊在制漿池內(nèi)使其融化。(2)泥漿循環(huán)管路采用防寒氈包裹,且每臺(tái)鉆機(jī)另備一套備用管路,以防止循環(huán)管路受凍。(3) 對(duì)泥漿加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)控,保證泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)。2、鉆進(jìn)成孔(1)鉆頭更換后及時(shí)清理鉆頭上的污泥 ,以便下次使用。(2)護(hù)筒開(kāi)挖后立即埋設(shè)護(hù)筒 ,護(hù)筒的底部及外側(cè)四周用黏質(zhì)土回填并分層夯實(shí);回填土嚴(yán)禁含凍土塊 。(3)鉆機(jī)挖出的鉆渣及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn) ,不得在施工現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間堆放 ,以免凍結(jié)后清運(yùn)困難。 (4)鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行 ,以防供漿管路凍結(jié)影響施工 。 (5)加強(qiáng)鉆孔設(shè)備日常檢修保養(yǎng),保障施工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、
38、鋼筋制作及安裝(1)焊接鋼筋盡量在加工棚進(jìn)行,必須在棚外進(jìn)行時(shí),最低溫度不低于-20,并采取防雪、擋風(fēng)等措施,減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。(2)在室外溫度環(huán)境溫度低于-5條件下進(jìn)行焊接時(shí),除按常溫焊接有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時(shí)間等,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)4級(jí)時(shí),及時(shí)采取擋風(fēng)措施;當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí),停止焊接施工。(3)冬期鋼筋電弧焊時(shí),可根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊接電流。焊接時(shí)采取防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。(4)冬期鋼筋焊接時(shí),第一層焊縫應(yīng)具有足夠
39、的熔深,主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時(shí),第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,再向兩端運(yùn)??;立焊時(shí),應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧,再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。再以后各層焊縫焊接時(shí),采取分層控溫施焊。4、混凝土工程(1)混凝土拌制拌制砼各種材料的溫度,應(yīng)滿足砼攪拌和成后所需要的溫度,不能滿足要求時(shí),對(duì)拌和用水加熱,加熱最高溫不得超過(guò)80,仍不能滿足要求時(shí),采取對(duì)集料加熱,加熱最高溫不得超過(guò)40,注意水泥只保溫不得加熱。嚴(yán)禁水泥與80以上的水直接接觸。冬期攪拌混凝土?xí)r,嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度,集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前,應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī)。加料順序?yàn)橄韧都虾鸵鸭訜岬乃?,然后再投入水泥。拌和時(shí)間較常溫時(shí)延
40、長(zhǎng)50%。砼拌和物的出機(jī)溫度不低于10,砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)灌注時(shí)溫度不低于5。(2)混凝土運(yùn)輸混凝土采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸,要合理配備罐車(chē),根據(jù)運(yùn)輸?shù)木嚯x和砼的灌注時(shí)間計(jì)算出罐車(chē)的數(shù)量,應(yīng)盡量縮短罐車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)后等待的時(shí)間。在運(yùn)輸時(shí),加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋,在混凝土罐車(chē)身包裹1層棉織物(夜間包裹2層),減少運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失。運(yùn)輸車(chē)雪天采取防滑措施。砼運(yùn)輸過(guò)程中以24r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng),當(dāng)罐車(chē)到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí),高速旋轉(zhuǎn)2030s后再進(jìn)行混凝土澆筑。運(yùn)輸車(chē)每天使用完后清洗干凈。(3)混凝土的澆筑運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝土保證其均勻性和規(guī)定的坍落度,灌注時(shí)混凝土的溫度不低于5,保證灌注混凝土的連續(xù)性。水
41、下混凝土盡量安排在白天及氣溫較高時(shí)間段進(jìn)行灌注,大風(fēng)、大霧及雨雪天氣不安排施工。根據(jù)施工要求留置好同條件試件,做好試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工作,試件是樁基強(qiáng)度評(píng)定得依據(jù)。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)于灌注完畢的樁基如果樁頂標(biāo)高較高或在冰凍線范圍內(nèi),必須對(duì)樁頭混凝土部位進(jìn)行回填土保溫養(yǎng)護(hù)。對(duì)已鑿除樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取保溫棉進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。5、混凝土質(zhì)量控制及檢查(1)冬期施工混凝土嚴(yán)格按照已批復(fù)的混凝土配合比進(jìn)行拌制,并嚴(yán)格檢查控制拌和混凝土的粗細(xì)集料及拌合用水的質(zhì)量和溫度;確保冬期施工混凝土質(zhì)量合格。檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。檢查水、骨料、外加劑溶液和
42、混凝土出罐及澆筑時(shí)得溫度。定人定時(shí)進(jìn)行環(huán)境溫度,各項(xiàng)材料溫度,混凝土出料、入模的溫度,以及混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的溫度觀測(cè)。(2)檢查混凝土入模時(shí)的溫度。冬期施工測(cè)溫的項(xiàng)目與次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定:混凝土冬期施工測(cè)溫項(xiàng)目和次數(shù)測(cè) 溫 項(xiàng) 目測(cè) 溫 次 數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于次,此外還需測(cè)最高、最低氣溫?cái)嚢铏C(jī)棚溫度每一工作班不少于次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不小于次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于次注:室外最高最低氣溫測(cè)量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時(shí)止。(3)檢查混凝土質(zhì)量及留置試塊標(biāo)養(yǎng)后的強(qiáng)度:冬期攪拌混凝土嚴(yán)格控制混凝土的配合比和塌落度,混凝土攪拌均勻無(wú)泌水
43、。檢查試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是否滿足要求,試塊強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4)鉆孔灌注樁在冬期施工時(shí),對(duì)已鑿出樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取措施進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。確保樁頭內(nèi)水無(wú)結(jié)冰、混凝土無(wú)受凍痕跡;保證混凝土樁頭鑿出后無(wú)受凍,樁基強(qiáng)度質(zhì)量合格。十、冬季施工組織機(jī)構(gòu)及各項(xiàng)制度1、為了保證冬季施工正常有序開(kāi)展,特成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和處理冬施期間出現(xiàn)的各種問(wèn)題,以確保冬季施工的質(zhì)量和安全:組 長(zhǎng):臧云峰副組長(zhǎng):蔚榮民 賴(lài)會(huì)亮 楊錢(qián) 郭昆朋成 員: 張華衛(wèi) 王飛 劉洋 高斌 和騰飛 溫希賓2、準(zhǔn)備充足的冬季施工防寒保暖物資、設(shè)備。包括冬季施工人員的保暖用品及混凝土工程冬季施工的各項(xiàng)材料,防寒物資、
44、能源及施工機(jī)具設(shè)備等。3、施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活用水供水水管采取管壁保護(hù)措施,防止水管凍裂,保證施工及生活正常用水。4、進(jìn)入冬季施工前,收集沈陽(yáng)氣象臺(tái)的歷年氣象資料,建立氣象觀測(cè)制度,及時(shí)掌握氣象變化情況,以啟用冬季施工方案,保障工程質(zhì)量。5、對(duì)保溫人員、司爐人員及有關(guān)管理人員和施工人員,進(jìn)行培訓(xùn)和安全交底。6、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng),對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂設(shè)備。7、檢查職工住房及倉(cāng)庫(kù)是否達(dá)到過(guò)冬條件,及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施準(zhǔn)備好取暖器件。8、協(xié)調(diào)好各工序各工種之間的協(xié)調(diào)配合工作,使施工工序連接緊湊,縮短施工工期。9、試驗(yàn)室派專(zhuān)職測(cè)溫人員每天對(duì)大氣溫度、混凝土溫度、操作間溫度
45、等各施工環(huán)境溫度進(jìn)行觀測(cè)。要求專(zhuān)職測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),觀測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,每天測(cè)量次數(shù)不得少于4次,保證對(duì)施工具有積極指導(dǎo)意義。測(cè)溫時(shí)間和所測(cè)溫度值要有詳細(xì)記錄并整理歸檔。測(cè)溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)供熱問(wèn)題或保溫措施不當(dāng),使溫度急劇變化或降溫過(guò)快等情況,立即聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理。10、確保消防器材配備齊全,保證冬季施工防火安全。11、混凝土拌和站,設(shè)蒸汽鍋爐及搭設(shè)保溫暖棚,外露管道外壁包裹保溫材料,攪拌機(jī)棚出入口做好封閉,棚內(nèi)通暖;設(shè)置熱水罐、外加劑儲(chǔ)存容器;攪拌機(jī)清洗污水做好組織排水。12、對(duì)臨時(shí)供電照明線路進(jìn)行檢查,不符合規(guī)定的及時(shí)更換。13、按國(guó)家和有關(guān)部門(mén)的規(guī)定為職工購(gòu)買(mǎi)勞
46、保用品,并及時(shí)發(fā)放。十一、機(jī)械設(shè)備冬季防寒防凍、防火、防滑工程措施1、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機(jī)械設(shè)備換季節(jié)保養(yǎng),及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油,對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?;未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(停機(jī)后排放冷卻水)。2、各種車(chē)輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)。冷車(chē)起步時(shí),要先低速運(yùn)行一段路程后在逐步提高車(chē)速,以減少機(jī)械故障。3、冬季車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前,嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。4、冰雪天行車(chē),汽車(chē)要設(shè)置防滑鏈;司機(jī)在出車(chē)前檢查確認(rèn)車(chē)輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài),不滿足要求時(shí)不得出車(chē)
47、,遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。5、物設(shè)部按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)對(duì)司機(jī)進(jìn)行施工機(jī)械和車(chē)輛冬季保養(yǎng)和日常行車(chē)知識(shí)培訓(xùn)和教育,聯(lián)合安質(zhì)部制定冬季施工機(jī)械和車(chē)輛防寒的具體安全措施,并監(jiān)督執(zhí)行。機(jī)械設(shè)備保管人員要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,作好相應(yīng)的記錄。十二、冬季施工質(zhì)量及安全保證措施1質(zhì)量保證措施1.1原材料加熱溫度控制混凝土攪拌用水的加熱溫度控制在30至60之間,超過(guò)80的水避免與水泥直接接觸。1.2混凝土出機(jī)溫度控制混凝土出機(jī)溫度必須保證在10以上,混凝土入模溫度不低于5,并根據(jù)其運(yùn)輸方式和運(yùn)輸距離予以增加溫度。1.3外加劑摻量控制外加劑進(jìn)場(chǎng)后先檢查來(lái)料說(shuō)明,外加劑摻量的允許誤差
48、應(yīng)按規(guī)范要求控制。液體外加劑應(yīng)經(jīng)常攪拌和保溫,嚴(yán)禁直接加熱,并嚴(yán)格按規(guī)定計(jì)量加放。1.4混凝土受凍臨界強(qiáng)度及養(yǎng)護(hù)控制現(xiàn)場(chǎng)制作的標(biāo)準(zhǔn)試塊及時(shí)送交試驗(yàn)室按期檢查。1.5冬季施工時(shí),除常規(guī)質(zhì)量檢查外,還應(yīng)進(jìn)行下列檢查:1.5.1 定期檢測(cè)水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度。1.5.2除標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,應(yīng)制取同條件養(yǎng)護(hù)的試件不少于2組,此種試件應(yīng)在解凍后方可試驗(yàn)。2、安全保證措施2.1冬季施工安全教育2.1.1 冬季施工前對(duì)全體職工進(jìn)行技術(shù)安全教育。2.1.2對(duì)變換工種及臨時(shí)參加勞動(dòng)的人員,上崗前應(yīng)進(jìn)行安全教育和崗位安全交底。2.1.3特殊工種須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考核發(fā)證后方可上崗。2.1.4采用新設(shè)
49、備、新技術(shù)、新工藝、新材料時(shí),應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。2.1.5所有施工方案都必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2.2冬季施工時(shí),要制定防滑措施。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用明火取暖,制定具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人。2.3電氣設(shè)備,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架高,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。2.4高層作業(yè)必須佩戴安全帶,進(jìn)入工地必須佩戴安全帽。2.5在冬季施工中,事前找有可能出現(xiàn)事故的關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn),采取措施予以防范,使事故“防患于未然”。2.6密切關(guān)注天氣變化,建立正常的天氣預(yù)報(bào)接受制度,落實(shí)好防凍防風(fēng)措施,保證各作業(yè)面通訊設(shè)備暢通,機(jī)械狀態(tài)良好,防護(hù)設(shè)備齊全。2.7超過(guò)允許風(fēng)力需對(duì)設(shè)備進(jìn)行加固,人、機(jī)一律停止作業(yè)。2.8加強(qiáng)電器設(shè)備等的用電安全,嚴(yán)禁使用裸線,嚴(yán)格按規(guī)程操作,所有電器設(shè)備必須質(zhì)量可靠,并有可靠的漏電保護(hù)與接地裝置。施工中臨時(shí)電源盡量電纜,避免臨時(shí)電源亂拉亂接。2.9司爐人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考核發(fā)證后方可上崗。工作時(shí)遇有超壓、缺水、儀表失靈、補(bǔ)水失靈時(shí)應(yīng)采取緊急?;鸫胧?,防止發(fā)生意外事故。2.10冬季供熱鍋爐,必須加強(qiáng)鍋爐保養(yǎng)和維修;交接班時(shí)要檢查鍋爐運(yùn)行記錄。操作人在鍋爐運(yùn)行中應(yīng)集中精力,不得擅離職守。2.11采用鍋爐供暖要設(shè)置排煙管道,避免煤氣中毒。3、大型機(jī)械設(shè)備安全保證措
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