天主堂工程高支模安全技術(shù)交底

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄結(jié)構(gòu)a-建設(shè)工程名稱蘇州工業(yè)園區(qū)天主堂交 底 日 期2012年 月 日單位工程名稱 蘇州工業(yè)園區(qū)天主堂記 錄 人交 底 人接受交底工長交底內(nèi)容：高支模安全技術(shù)交底一、結(jié)構(gòu)概況主堂二層26.1，支模高度超過8m，屬高支模。樓梁板模板支撐系統(tǒng)選擇滿堂紅扣件式鋼管腳手架搭設(shè)二、施工準備要求1、材料要求1) 模板：厚度為13mm，無翹曲、脫皮；2) 木枋：40800mm，無節(jié)痕，順直，不得彎曲；3) 鋼管：48，壁厚2.7mm，表面平直，無裂紋、凹陷、銹蝕；4) 鋼管扣件：標準鑄鐵扣件，無裂縫、變形。5) 對拉螺栓：高強對拉螺栓直徑m14 2、搭設(shè)基本要求1) 立桿縱距：0.7

2、5m2) 立桿橫距：0.6m3) 腳手架步距：1.5m4) 掃地桿離地200mm5) 梁底支撐加固（詳下文）。 三、滿堂架的搭設(shè)及拆除施工工藝1、落地式鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝1） 搭設(shè)順序在牢固的地基彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊安第三步大橫桿和小橫桿接立桿加設(shè)剪力撐。2）樓板支撐：板高支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管高支撐滿堂紅腳手架搭設(shè)。板下立桿上端統(tǒng)一用可調(diào)支座，雙鋼管頂托，可調(diào)范圍不超過300mm。掃地桿距底撐200mm；縱橫每隔4排架加設(shè)

3、一排剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面夾角為4560。設(shè)置一道水平剪刀撐。墊板選用腳手板或者長度不少于2 跨厚度不小于50mm 的木墊板。3）結(jié)構(gòu)梁支撐：梁模板高支撐系統(tǒng)設(shè)計采用扣件式鋼管高支撐滿堂紅腳手架搭設(shè)。梁下立桿上端統(tǒng)一采用可調(diào)支撐托，雙鋼管頂托梁，可調(diào)支撐的伸出長度不得大于300，托梁居中設(shè)置。掃地桿均距離樓面200mm；梁底至少需加設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面夾角為4560。墊板選用腳手板或者長度不少于2 跨厚度不小于50mm 的木墊板。2、 腳手架的拆除施工工藝拆除作業(yè)應按確定的程序進行拆除：安全網(wǎng)擋腳板及腳手板防護欄桿剪刀撐斜撐桿大橫桿小橫桿立桿。不準分立面拆除或在上下兩步同時拆除，做

4、到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設(shè)連墻件加固。四、支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造要求結(jié)構(gòu)形式截面高度h（mm）支撐桿排數(shù)支撐橫向間距(m)支撐縱向間距(m)支撐桿步距(m)第一層龍骨間距(mm)第二層龍骨間距(mm)鋼管48x2.850100mm木枋鋼管48x2.8梁h60020.60.61.53000.6梁600h100030.60.81.52000.6梁1000h300040.

5、60.61.52000.6板-滿堂架0.60.81.5300頂托加雙鋼管間距0.60.8m1) 每根立桿底部設(shè)置墊板；梁底設(shè)置防滑扣件。2) 立桿之間必須按步距設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；3) 掃地桿離地200mm；4) 立桿接長必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)；5) 大于600高梁底下加立桿支撐，要求此支撐必須同步搭設(shè)，同時每步必須與其它桿件相連。6) 梁下受力橫桿與立柱連接必須雙扣件連接。7) 在任何情況下，高支撐架的頂部必須設(shè)水平加強層。8) 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；9) 從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道

6、水平剪刀撐；10) 頂部支撐設(shè)置可調(diào)頂托, 可調(diào)支撐點的自由段出管口不得超過300mm。五、高支撐搭設(shè)質(zhì)量保證措施1、高支撐搭設(shè)要求1) 底座和墊板應準確地放置在定位線上，墊板宜采用長度不少于2 跨厚度不小于50mm 的木墊板；底座的軸心線應與地面垂直。2) 腳手架搭設(shè)應按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序搭設(shè)。3) 支架立桿應豎直設(shè)置，高度垂直度允許偏差值為15mm以內(nèi)。4) 腳手架內(nèi)外側(cè)加挑梁時，挑梁范圍內(nèi)只允許承受人行荷載，嚴禁堆放物料。5) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平橫桿上。6) 可調(diào)底座和可調(diào)頂托不能同時用于同一立桿。7) 腳手架搭設(shè)到頂時，應組織技術(shù)、質(zhì)檢、安全、

7、施工人員對整個架體結(jié)構(gòu)進行全面的檢查和驗收，及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。2、模板安裝要求1) 模板及楞木進場時要進行驗收，對翹曲不平、對角線不相等的模板及不夠尺寸的楞木要堅決退場，對已進場的材料要進行加工，楞木、大板修整至統(tǒng)一尺寸。2) 模板安裝要求位置尺寸準確、牢固、穩(wěn)定，防止出現(xiàn)脹模、漏漿現(xiàn)象。在澆筑混凝土時，安排木工現(xiàn)場值班，對發(fā)生偏移的地方要及時校正、加固。3) 當支承梁跨度4m或懸臂梁l2m時，模板起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000；當結(jié)構(gòu)板跨度4m時，模板起拱高度為l/400。4) 模板吊運至施工現(xiàn)場后，要有臨時固定措施和防傾措施，尤其是在大風天氣和上下班時的交接。5) 模

8、板按規(guī)定支設(shè)好后，必須經(jīng)過項目部的驗收，驗收時加強對模板的支撐尤其是水平支撐及剪刀撐的檢查，模板上的堆載不能超出設(shè)計值，尤其是吊運鋼筋時，不能將大捆的鋼筋集中吊運在模板的同一位置。6) 澆筑混凝土時，應對稱澆筑豎向混凝土，以加強整個模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 3、施工使用要求1) 精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式。2) 嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。3) 高大模板工程澆筑混凝土前應做好澆筑范圍內(nèi)人員的清場工作，嚴禁無關(guān)人員進入模板支撐系統(tǒng)下方。澆筑時施工單位應當派專

9、人檢查支架和支承情況，對模板支撐系統(tǒng)的變形進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況應及時匯報及解決。六、安全文明施工措施1) 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等。2) 通過多種形式對員工進行安全教育，對新方法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復雜的作業(yè)和危險性較大的行為，要進行專門的安全教育，爭取可靠的保證措施。3) 明確安全職責，開展三級安全檢查制度（即作業(yè)班組每天自檢、現(xiàn)場管理人員每周周檢，本公司管理人員每月月檢），實行目標安全管理，把安全事故壓縮到最小可能。4) 針對本工程點，編制并組織專項方案及作業(yè)安全技術(shù)交底。嚴格落實交底措施，此方案必須由項目總工向項目相關(guān)

10、人員，包括工程部、安全部、質(zhì)保部及分包隊伍等管理人員落實方案交底，并履行簽字手續(xù)。5) 施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要馬上指定專人限期整改，落實整改措施，在檢查制度監(jiān)督下清除隱患，以保證安全生產(chǎn)的順利進行。6) 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程：所有施工人員在進入施工現(xiàn)場操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽；所有作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全交底教育才能上崗操作。7) 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計方案進行，嚴禁任意變動。8) 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。9) 安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)，禁止利用拉桿、支撐攀登上落。10) 安裝頂板模板遇到有預留洞口

11、的地方，應作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。11) 模板安裝時，應先內(nèi)后外，單面模板就位后，應用支架固定并支撐牢固。12) 拆模板，應經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，且必須經(jīng)施工技術(shù)負責人同意，方可拆除。操作時應按順序分段進行，不允許讓模板枋料自由落下，嚴禁猛撬和拉倒；13) 拆除模板前，應將下方一切預留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護圍蔽，防止模板枋料墜落傷人；14) 完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等，拆下的模板枋料應及時運送到指定地點集中堆放穩(wěn)妥。15) 嚴格控制側(cè)墻混凝土澆筑速度，沿高度方向上升不超過1m/h，側(cè)墻混凝土澆筑必須分層進行，確保同時澆筑的內(nèi)、外墻混凝土面同時上升，防止支撐框架發(fā)生整體偏移。16) 固定式混凝土布料桿，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，以盡可能覆蓋澆筑部位，單獨架設(shè)，不能附著高支撐架。17) 作業(yè)層上的施工荷載應符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。18) 混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結(jié)纜風繩不得